CN101974061A - 一种从婆罗子中提取纯化七叶皂苷的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从婆罗子中提取纯化七叶皂苷的方法,该方法是将原料用乙醚回流脱脂,药渣放入提取器中,加乙醇进行超声提取,提取完成后,离心分离,得到七叶皂苷提取液,活性炭脱色,微滤、超滤后浓缩至低浓度乙醇,大孔吸附树脂吸附,经水及乙醇洗脱,收集七叶皂苷流分,回收试剂,放置结晶,丙酮乙醚重结晶。该工艺易放大生产。
Description
技术领域:
本发明属于医药技术领域,涉及一种从婆罗子中提取纯化七叶皂苷的方法。
背景技术:
婆罗子为七叶树科植物七叶树Aesculus chinensis Bge.、浙江七叶树Aesculus chinensisBge.var.ch ekiangensis(Hu et Fang)Fang或天师栗Aesculus wilsonii Rehd.的干燥成熟种子。具有理气宽中,和胃止痛的功效,用于治疗胸闷胀痛,胃脘疼痛。
七叶皂苷为婆罗子的有效成分,属于三萜皂苷化合物,具有消炎、抗渗出、恢复毛细血管通透性,提高静脉张力,改善血循环,兼有扩张动脉,增加耐缺氧能力,促进脑功能恢复等作用。相对于七叶皂苷钠而言,七叶皂甙或七叶皂苷对人体的副作用较弱,而对人体的治疗作用并无影响。可以代替七叶皂苷钠在化妆品,片剂和搽剂中使用。吴子侠等“七叶皂苷体外抗SGC-7901细胞的作用及机制研究”,药理研究表明,七叶皂苷明显抑制SGC-7901肿瘤细胞的增殖,并抑制细胞周期和诱导细胞发生凋亡,可下调凋亡相关蛋白Bcl-2的表达。
目前国内七叶皂苷的现有提纯方法主要有:
(1)王绪英等“婆罗子中七叶皂苷的提取分离与纯化”,该文献所公开的的方法是用60%酒精提取,依次用乙酸乙酯和正丁醇萃取,正丁醇萃取液真空干燥浓缩后上NKA-9树脂和反相层析柱,该方法提取率较低,有机溶剂使用量大,比较适用于实验室小剂量制备需求。
(2)高小宁等“婆罗子中七叶皂苷提取工艺研究”,该文献所公开的方法是95%乙醇浸渍提取,活性炭脱色后氯仿萃取,水洗烘干,该方法提取物中脂肪油含量较高,纯度低。
发明内容:
本发明的目的是提供一种从婆罗子中提取纯化七叶皂苷的方法,该方法通过脱脂、超声波萃取、膜分离、大孔树脂吸附、重结晶、干燥等步骤获得七叶皂苷。
为了实现上述目的,本发明的技术方案采用了一种从婆罗子中提取纯化七叶皂苷的方法,由以下步骤实现的:
一种从婆罗子中提取纯化七叶皂苷的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)乙醇提取:将牛蒡子粉碎,加6-10倍量乙醚回流脱脂,将脱脂药渣加入8-15倍量95%乙醇,进行超声提取2-3次,提取完成后,离心分离,得七叶皂苷提取液;
2)活性炭脱色:上述提取液加入适量活性炭,回流脱色,得脱色液;
3)膜分离:上述脱色液经微滤膜滤过,再通过超滤膜超滤,收集透过液;
4)大孔吸附树脂吸附:上述超滤液浓缩至醇浓度为15%-20%,加入大孔吸附树脂柱吸附,依次用水、60%乙醇洗脱,收集七叶皂苷流分;
5)结晶:上述七叶皂苷流分浓缩至体积1/5-1/8,放置结晶,过滤,得粗结晶物;
6)重结晶:上述粗结晶物加乙醚洗涤,丙酮溶解,滴加少量乙醚,放置结晶,重复2-3次,结晶真空干燥即得七叶皂苷产品。
所述步骤1)中超声频率为40-60KHz,温度为40-75℃。
所述步骤2)中活性炭用量为提取液的0.3-0.8%。
所述步骤3)中微滤膜为0.2μm的陶瓷膜,超滤膜为截留分子量10000-6000的中空复合膜,压力0.5-1Mpa。
所述步骤4)中大孔树脂可选NKA-9、NKA-2、X-5、D-4006中的一种,洗脱剂用量为3-5倍柱体积,流速为1BV/h-4BV/h。
所述步骤4)中真空干燥温度为60-85℃。
本发明本发明采用醇提易过滤,杂质少;膜分离,条件温和,无变相,不会破坏苷的结构;采用大孔树脂,低醇上柱,水和醇洗脱,除杂效果好;再通过丙酮乙醚重结晶,很容易获得了高含量产品,而且树脂可再生,降低了生产成本,本工艺具有工业化意义。
具体实施方式:
通过以下实施例进一步详细说明本发明,但应注意本发明的范围并不受这些实施例的任何限制。
实施例1
将婆罗子粉碎,取1kg,加10倍量乙醚回流脱脂1h,过滤,取脱脂药渣加入15倍量95%乙醇,进行超声提取30min,频率为40KHz,温度为45℃,重复3次,提取完成后,离心分离,得七叶皂苷提取液,将提取液加入3g活性炭,回流脱色1h,抽滤,得脱色液,脱色液经0.2μm的陶瓷膜滤过,再经截留分子量10000-6000的中空复合膜超滤,压力0.5Mpa,收集透过液,浓缩至醇浓度为15%,加入1L NKA-9大孔吸附树脂柱吸附,先用5L水洗脱杂质,流速为40ml/min,再用3L60%乙醇洗脱,控制流速为50ml/min,收集七叶皂苷流分,七叶皂苷流分浓缩至体积1/5,放置结晶,过滤,得粗结晶物19.8g,粗结晶物加200ml乙醚洗涤2次,过滤,再用150ml丙酮溶解,滴加少量乙醚至开始浑浊,放置结晶,重复2-3次,滤出结晶70℃真空干燥即得七叶皂苷产品14.5g,含量为96.2%。
实施例2
将婆罗子粉碎,取1kg,加8倍量乙醚回流脱脂1h,过滤,取脱脂药渣加入10倍量95%乙醇,进行超声提取50min,频率为60KHz,温度为75℃,重复2次,提取完成后,离心分离,得七叶皂苷提取液,将提取液加入5g活性炭,回流脱色1.5h,抽滤,得脱色液,脱色液经0.2μm的陶瓷膜滤过,再经截留分子量10000-6000的中空复合膜超滤,压力1Mpa,收集透过液,浓缩至醇浓度为20%,加入1LNKA-2大孔吸附树脂柱吸附,先用4L水洗脱杂质,流速为40ml/min,再用5L60%乙醇洗脱,控制流速为40ml/min,收集七叶皂苷流分,七叶皂苷流分浓缩至体积1/7,放置结晶,过滤,得粗结晶物26.1g,粗结晶物加300ml乙醚洗涤3次,过滤,再用180ml丙酮溶解,滴加少量乙醚至开始浑浊,放置结晶,重复2次,滤出结晶60℃真空干燥即得七叶皂苷产品16.4g,含量为97.4%。
实施例3:
将婆罗子粉碎,取2kg,加10倍量乙醚回流脱脂1h,过滤,取脱脂药渣加入12倍量95%乙醇,进行超声提取1h,频率为60KHz,温度为40℃,重复3次,提取完成后,离心分离,得七叶皂苷提取液,将提取液加入8g活性炭,回流脱色1h,抽滤,得脱色液,脱色液经0.2μm的陶瓷膜滤过,再经截留分子量10000-6000的中空复合膜超滤,压力0.6Mpa,收集透过液,浓缩至醇浓度为18%,加入1L X-5大孔吸附树脂柱吸附,先用7L水洗脱杂质,流速为50ml/min,再用3L60%乙醇洗脱,控制流速为60ml/min,收集七叶皂苷流分,七叶皂苷流分浓缩至体积1/8,放置结晶,过滤,得粗结晶物36.8g,粗结晶物加500ml乙醚洗涤2次,过滤,再用250ml丙酮溶解,滴加少量乙醚至开始浑浊,放置结晶,重复3次,滤出结晶75℃真空干燥即得七叶皂苷产品30.1g,含量为98.9%。
实施例4:
将婆罗子粉碎,取5kg,加9倍量乙醚回流脱脂1h,过滤,取脱脂药渣加入15倍量95%乙醇,进行超声提取40min,频率为55KHz,温度为60℃,重复2次,提取完成后,离心分离,得七叶皂苷提取液,将提取液加入10g活性炭,回流脱色1.5h,抽滤,得脱色液,脱色液经0.2μm的陶瓷膜滤过,再经截留分子量10000-6000的中空复合膜超滤,压力0.5Mpa,收集透过液,浓缩至醇浓度为15%,加入5L D-4006大孔吸附树脂柱吸附,先用15L水洗脱杂质,流速为300ml/min,再用15L60%乙醇洗脱,控制流速为350ml/min,收集七叶皂苷流分,七叶皂苷流分浓缩至体积1/8,放置结晶,过滤,得粗结晶物89.7g,粗结晶物加1000ml乙醚洗涤2次,过滤,再用500ml丙酮溶解,滴加少量乙醚至开始浑浊,放置结晶,重复2次,滤出结晶65℃真空干燥即得七叶皂苷产品75.0g,含量为97.6%。
实施例5:
将婆罗子粉碎,取10kg,加8倍量乙醚回流脱脂1h,过滤,取脱脂药渣加入12倍量95%乙醇,进行超声提取1.5h,频率为60KHz,温度为75℃,重复3次,提取完成后,离心分离,得七叶皂苷提取液,将提取液加入45g活性炭,回流脱色1h,抽滤,得脱色液,脱色液经0.2μm的陶瓷膜滤过,再经截留分子量10000-6000的中空复合膜超滤,压力0.8Mpa,收集透过液,浓缩至醇浓度为15%,加入5L X-5大孔吸附树脂柱吸附,先用30L水洗脱杂质,流速为300ml/min,再用30L60%乙醇洗脱,控制流速为350ml/min,收集七叶皂苷流分,七叶皂苷流分浓缩至体积1/15,放置结晶,过滤,得粗结晶物169.3g,粗结晶物加2L乙醚洗涤2次,过滤,再用1.5L丙酮溶解,滴加少量乙醚至开始浑浊,放置结晶,重复3次,滤出结晶85℃真空干燥即得七叶皂苷产品154g,含量为95.8%。
Claims (6)
1.一种从婆罗子中提取纯化七叶皂苷的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)乙醇提取:将牛蒡子粉碎,加6-10倍量乙醚回流脱脂,将脱脂药渣加入8-15倍量95%乙醇,进行超声提取2-3次,提取完成后,离心分离,得七叶皂苷提取液;
2)活性炭脱色:上述提取液加入适量活性炭,回流脱色,得脱色液;
3)膜分离:上述脱色液经微滤膜滤过,再通过超滤膜超滤,收集透过液;
4)大孔吸附树脂吸附:上述超滤液浓缩至醇浓度为15%-20%,加入大孔吸附树脂柱吸附,依次用水、60%乙醇洗脱,收集七叶皂苷流分;
5)结晶:上述七叶皂苷流分浓缩至体积1/5-1/15,放置结晶,过滤,得粗结晶物;
6)重结晶:上述粗结晶物加乙醚洗涤,丙酮溶解,滴加少量乙醚,放置结晶,重复2-3次,结晶真空干燥即得七叶皂苷产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤1)中所述超声频率为40-60KHz,温度为40-75℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤2)中活性炭用量为提取液的0.3-0.8%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤3)中微滤膜为0.2μm的陶瓷膜,超滤膜为截留分子量10000-6000的中空复合膜,压力0.5-1Mpa。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤4)中大孔树脂可选NKA-9、NKA-2、X-5、D-4006中的一种,洗脱剂用量为3-5倍柱体积,流速为1BV/h-4BV/h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤4)中真空干燥温度为60-85℃。
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