CN101932237A - 抗病毒物质，抗病毒纤维及抗病毒纤维结构物 - Google Patents

抗病毒物质，抗病毒纤维及抗病毒纤维结构物 Download PDF

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Abstract

提供一种对病毒灭活有效的抗病毒物质，和担载抗病毒物质的纤维制品及纤维结构物。抗病毒物质是由在聚合键中含以马来酸成份为单体单元的高分子所构成的，其对禽流感病毒有效。并且，将此共聚高分子与纤维素混合纺丝即可制作出抗病毒纤维。

Description

抗病毒物质，抗病毒纤维及抗病毒纤维结构物
技术领域
本发明涉及一种有关由对病毒有效的高分子所构成的抗病毒物质及具备抗病毒功能的纤维。
背景技术
近几年SARS(严重急性呼吸综合征)及禽流感等之类的病毒疾病掀起全球流行风暴，其中又因流感病毒的新种不断地被发现给人类造成一种威胁。本来，病毒的宿主范围有一定的限制，通常，哺乳类病毒只会感染给哺乳类动物，禽类病毒只会感染给禽类。但是，禽流感病毒不仅能感染禽类也能感染到哺乳类动物其是一种拥有广泛宿主范围的病毒，所以有感染到人类的危险。目前，在亚洲及欧洲H5N1型流感蔓延，以此为基因的新型人流感的出现令人畏惧。
且说，禽流感病毒会经候鸟传播到远地，所以无法像一般食品停止从疾病发生国的进口，或光靠通过检疫来阻止禽流感病毒侵入国内。
灭活此类流感病毒的药剂被揭示于日本特开2006-328039号公报。此流感灭活剂是一种包含碘及β-环糊精的溶液。
此外，于日本特开平3-121145号公报中揭示一种由纤维素和醋酸乙烯酯-马来酸共聚体的混合物所组成的具有离子交换功能的纤维素类组成物。其记载此纤维素类组成物对葡萄状球菌，革兰氏阴性菌具有抗菌性。
再者，于PCT国际公开WO2005/083171号再公表公报中揭示一种具有架桥结构且其分子中包括羧基的纤维，其是使用架桥丙烯酸纤维，且把难溶于水的金属或(及)金属化合物的微粒子分散于此纤维中的抗病毒性纤维。且说，因其病毒的灭活效果取决于微分散于纤维中的难溶于水的金属或(及)金属化合物的微粒子与病毒的相接触，所以可以想像到这种方法无法取得充分的病毒灭活效果，且若不处于水气氛其效果将会降低。
发明的揭示
本发明的发明者们着眼于日本特开平3-121145号公报所揭示的纤维素类组成物的特异性质，经多年的多方研究发现了使蛋白质变性的方法。借鉴如前所述，欲彻底去除流感发生是极为困难，所以本发明利用纤维素系组成物所具有的特性，其目的是提供一种对远比葡萄状球菌，革兰氏阴性菌之类的细菌大小还小的病毒有效的抗病毒物质和担载抗病毒物质的纤维，纤维结构物及纤维制品。
为了达成前述的目的所进行本发明的抗病毒物质的特征为其是由在聚合键中含以马来酸成份为单体单元的高分子所构成的。
此抗病毒物质的特征为该高分子为烯烃-马来酸共聚高分子，苯乙烯-马来酸共聚高分子，乙烯醚-马来酸共聚高分子，醋酸乙烯酯-马来酸共聚高分子及氮乙烯-马来酸共聚高分子。
此抗病毒物质的特征为该高分子担载从铜，银，锌，镍中所选定的金属离子。
此抗病毒物质的特征为其含马来酸成份的高分子为担载铜离子的醋酸乙烯酯-马来酸共聚高分子。
此抗病毒物质的特征为其混合纤维素与至少一个从前述含马来酸成份的共聚高分子中所选定的共聚高分子。
此抗病毒物质的特征为其对禽流感病毒有效。
此抗病毒物质的特征为该禽流感病毒至少是从A/whistlingswan/Shimane/499/83(H5N3)病毒株及A/Turkey/Wisconsin/1/66(H9N2)病毒株中所选定的一种。
此抗病毒物质的特征为其对人流感病毒有效。
此抗病毒物质的特征为其对猪流感病毒有效。
此抗病毒物质的特征为其对诺沃克病毒有效。
此外，为了达成前述之目的所进行本发明的抗病毒纤维的特征为其是把在聚合键中含以马来酸成份为单体单元的高分子所构成的抗病毒物质作为成份来包括。
且，为了达成前述之目的所进行本发明的抗病毒纤维结构物的特征为其至少有一部分包括前述抗病毒纤维。
且，为了达成前述之目的所进行本发明的抗病毒纤维制品的特征为其至少有一部分包括前述抗病毒纤维且被成型成衣服，寝具，被褥，窗帘，壁纸，地毯，铺垫，床单，滤器，口罩，刮水器，毛巾，防护衣之类，防护网，废鸡处理袋，鸡舍用具，医疗用布。
本发明的抗病毒物质其对灭活病毒有效。并且，纺织或担载本发明的抗病毒物质高分子的抗病毒纤维亦对灭活病毒有效。接着，将本发明的抗病毒纤维加工或制成本发明的纤维结构物。此抗病毒纤维结构物对所接触的病毒亦具有极高的灭活效果。
实施发明的最佳方式
本发明的抗病毒物质是由在聚合键中含以马来酸成份为单体单元的高分子所构成的，举例而言可如烯烃-马来酸共聚高分子，苯乙烯-马来酸共聚高分子，乙烯醚-马来酸共聚高分子，醋酸乙烯酯-马来酸共聚高分子及氮乙烯-马来酸共聚高分子。
此抗病毒物质对各式各样的病毒具有灭活效果。作为本发明的具有灭活效果的对象病毒，其不取决于基因体种类及有无包膜等，可包括全种类的病毒。举例而言，作为含有DNA基因体的病毒可举例如疱疹病毒，天花病毒，牛痘病毒，水痘病毒，腺病毒等，作为含有RNA基因体的病毒可举例如麻疹病毒，流感病毒，柯萨奇病毒，嵌杯样病毒(Calicivirus)(诺沃克病毒属)，逆转录病毒(慢病毒(Lentivirus)属，例如HIV(human immunodeficiency virus：人类免疫缺陷型病毒)等)，冠状病毒等。此外，在这些病毒中，作为具有包膜的病毒可举例如疱疹病毒，天花病毒，牛痘病毒，水痘病毒，麻疹病毒，流感病毒等，作为不具有包膜的病毒可举例如腺病毒，柯萨奇病毒，诺沃克病毒等。
此抗病毒物质对病毒能具有灭活效果的理由，可推测是起因于其对流感病毒能抑制病毒表面突起HA(血凝素)和NA(神经氨酸酶)的活性。并且，对其他的病毒亦可推测是起因于其能抑制病毒表面突起的活性，或直接破坏病毒粒子。
此抗病毒物质对禽流感病毒具有极高的灭活效果，特别是对H5和H7亚型之类具有强毒性的高病原性禽流感有效。本发明证实了对禽流感病毒A/whistlingswan/Shimane/499/83(H5N3)病毒株及禽流感病毒A/Turkey/Wisconsin/1/66(H9N2)病毒株的抗病毒效果，并认为对H5N1型等的禽流感病毒也具有效果。
且，本发明的抗病毒物质对人流感病毒具有极高的灭活效果，并对所有种类的流感病毒有效。本发明证实了对人流感病毒A/Aichi/2/68(H3N2)病毒株的抗病毒效果，并认为对其他的人流感病毒也具有效果。
且，此抗病毒物质对猪流感病毒A/Swine/Iowa/15/30(H1N1)病毒株的抗病毒效果也已被证实。
且，此抗病毒物质对诺沃克病毒的灭活效果也极高。本发明证实了被广泛用来作为无法进行细胞培养诺沃克病毒的代替病毒嵌杯样病毒(Calicivirus)的抗病毒效果。
前述含马来酸成份的高分子的典型代表为醋酸乙烯酯-马来酸共聚体。此共聚体在苯，甲苯，醋酸乙酯之类的有机溶剂存在下，使用如从所知的游离基聚合起始剂将醋酸乙烯和无水马来酸进行溶液聚合即可取得。
醋酸乙烯和马来酸最好是接近等摩尔聚合体。其分子量随着用途可取得于广大范围，通常是1万～200万之间，最好是10万～50万的范围。
欲取得醋酸乙烯和无水马来酸两者的等摩尔聚合体时，以0.9∶1.1～1.1∶0.9的比率配制即可。聚合温度通常为50～120℃附近，聚合时间为1～6小时左右。作为游离基聚合起始剂可举例如过氧化苯甲酰，过氧化苯乙酰等过氧化物类聚合起始剂，偶氮二异丁腈等偶氮类聚合起始剂，其等的使用量通常为整个单体的质量百分比0.05～1.0左右。从所取得的共聚体溶液中去除溶剂，即可把共聚体的固态部作为抗病毒物质。
前述含马来酸成份的高分子亦可担载或混合于有机物或无机物的载体。载体中含马来酸成份的高分子的含量，只要是能担载或混合于载体且能发挥抗病毒效果的范围即可无特别的限制，举例而言，对载体100质量份，含马来酸成份的高分子最好为1～100质量份。若含马来酸成份的高分子为5～60质量份则为更佳。
本发明的抗病毒物质最好是担载于作为前述有机物载体的纤维素材料。纤维素材料因其吸水性良好所以具有容易发挥抗病毒效果的趋势。特别是担载后述从铜，银，锌中所选定金属离子时，让载体中保有阳(+)离子或阴(-)离子的状态是很重要的，所以能保持水分的纤维素材料比较有效。纤维素材料比方说可加工成型为纤维，海绵等的形态。
作为前述有机物的载体特别又以纤维为最佳。因为纤维体积大拥有较大的表面积所以含马来酸成份的高分子能以高效率来接触空气中的病毒。
纤维原材料可使用如纤维素类纤维(木棉，麻，人造丝，纸浆等)，蛋白质类纤维(羊毛，绢等)，聚酰胺类纤维，聚酯类纤维，聚丙烯类纤维，聚乙烯醇类纤维，聚氯乙烯类纤维，聚偏二氯乙烯类纤维，聚烯烃类纤维，聚氨酯类纤维等之类所有天然纤维，再生纤维，半合成纤维，合成纤维。其中，纤维素类纤维因其拥有与前述纤维素材料被喜好的理由所以具有同样的优点。并且，纤维素类纤维因其不像合成纤维会产生静电吸附灰尘，所以不会发生因灰尘而堵住反应部位，能更进一步发挥抗病毒效果。其中特别又以人造丝因其吸水性良好，容易调整纤维细度和纤维长度所以可适用于各式各样的纤维结构物和纤维制品。
举例而言，将此醋酸乙烯酯-马来酸共聚体溶液与经如从所知的方法取得的纤维素的粘胶液，或纤维素的铜氨溶液等之类含金属碱性溶液进行溶解混合后，将混合液通过喷丝头吐出纺丝液，亦即所谓的湿式纺丝即可取得本发明的抗病毒纤维(请参照日本特公平8-13905号公报)。
纤维素与共聚体的混合比率最好是，前者质量百分比60～99％，后者质量百分比40～1％左右。当纤维素的使用质量百分比未满60％时，所取得的纤维素类组成物的表面将呈现粘糊感，在后继纺织，复合化等工序中将发生吸附粘结等不便。此外，当纤维素的使用质量百分比超过99％时，使用醋酸乙烯酯-马来酸共聚体反而会降低其抗病毒效果。
为了更加提高本发明的抗病毒纤维的抗病毒作用，最好将其浸渍于含从铜，银，锌，镍中所选定的金属离子溶液，进行表面涂层加工，使其担载铜离子，银离子，锌离子，及镍离子中所选定的至少一个金属离子。其中作为金属离子因铜离子的抗病毒效果较高所以特别令人满意。
作为前述抗病毒纤维担载铜离子的方法，可举例如，把抗病毒纤维浸渍于硫酸铜(CuSO4)或硝酸铜(Cu(NO3)2)等的溶液中则其将会吸附铜离子。作为担载锌离子的方法，可将其浸渍于氯化锌(ZnCl2)溶液中则其将会吸附锌离子。
前述抗病毒纤维比方说可添加到薄布状物，树脂成型物，无机成型物等来使用。并且亦可并用粘接剂等可粘结薄布状物，树脂成型物，无机成型物。
对前述抗病毒纤维的断面形状并无特别的限制，可为圆形，异形，中空等任一形状。并且对抗病毒纤维的纤维长也无特别的限制，可为长纤维，短纤维，微细纤维等中的任一个。若为长纤维，则纺丝后直接把纤维卷到筒管即可取得。若为短纤维可用刀具等截断到所定纤维长即可，若为天然纤维可直接使用。若为微细纤维可用研磨器等进行如碾碎般的截断，再通过具有任意网眼的分级筛进行分级即可取得。碾碎截断的微细纤维将呈适度弯曲。并且，对前述抗病毒纤维的纤维细度亦无特别的限制，可依据用途适宜选定即可。
本发明的抗病毒纤维结构物中至少一部分含有前述抗病毒纤维，可用来成型成丝，纺织物，棉网，不织布，纸，网等。并且，亦可将前述纤维结构物与如薄膜之类其他的薄布进行层叠形成积层薄布。
以下，对抗病毒纤维结构物做具体说明。以丝来取得本发明的抗病毒纤维结构物时可采用下述方法：(1)先将作为抗病毒物质的含马来酸成份的高分子或使马来酸成份担载铜，银，锌等金属离子的高分子进行纺丝或担载于纤维，把取得的纤维作为抗病毒纤维之后，再纺制至少一部分含有抗病毒纤维的丝的方法，(2)将作为抗病毒物质的含马来酸成份的高分子进行纺丝或担载于纤维，取得该纤维纺制至少一部分含有抗病毒纤维的丝之后，再使马来酸成份担载铜，银，锌等金属离子的方法，或者是(3)以如从所知的方法制造丝之后，再使含马来酸成份的高分子担载于纤维表面的制造方法。前述之丝可取得于使用如从所知制造纺织丝，复丝的方法。
以纺织物来取得本发明的抗病毒纤维结构物时可采用下述方法：(1)先将作为抗病毒物质的含马来酸成份的高分子或使马来酸成份担载铜，银，锌等金属离子的高分子进行纺丝或担载于纤维，把取得的纤维作为抗病毒纤维之后，接着纺制含所定抗病毒纤维的丝，再按需要进行染色制作纺织物的方法，(2)将作为抗病毒物质的含马来酸成份的高分子进行纺丝或担载于纤维，取得该纤维后制作至少一部分含有抗病毒纤维的丝并进行纺制，按需要进行染色之后再使马来酸成份担载铜，银，锌等金属离子的方法，(3)事先把抗病毒纤维截断成5mm以下的短纤维或粉碎成微细纤维再利用粘接剂担载于纺织物纤维表面的方法。前述纺织物可取得于使用如从所知制造纺织物的方法。
以棉网，不织布，纸，网等来取得抗病毒纤维结构物时，亦可取得于如上述纺织物的加工方法。
有关前述抗病毒纤维，至少被含于如，衣服(包括帽子，手套，手帕)，被褥，窗帘，壁纸，地毯，铺垫，床单，滤器，口罩，刮水器，毛巾，防护衣之类，防护网，废鸡处理袋，鸡舍用具等之类的纤维制品的一部分，并使其供日常生活使用如此即可灭活飞散浮游于生活空间的病毒。
接着，举具体例说明本发明的抗病毒纤维结构物和抗病毒纤维制品。当本发明的抗病毒纤维结构物为不织布时，纤维棉的成型方法可使用梳理成网法，气流成网法，湿式抄纸法，纺粘法，熔喷法，瞬时纺丝法，静电纺丝法等。所取得的纤维棉可加工成热风不织布或热压不织布等热粘合不织布，化学粘合不织布，针轧不织布，水针不织布，纺粘不织布，热熔吹式不织布等。
举例而言，当使用事先混合或担载抗病毒物质的抗病毒纤维时，前述纤维棉可为抗病毒纤维质量百分比100％之物，亦可混合其他抗病毒纤维，或只要是在能取得抗病毒效果范围内亦可混合其他纤维。与其他纤维混合时，抗病毒纤维的质量百分比最好至少为20％。若能至少含质量百分比30％则为更佳。更进一步最好是含有质量百分比50％以上。如此所取得的纤维棉，再施加所定的加工即可取得不织布。此外，对所取得的纤维棉或不织布亦可以前述方法使其担载金属离子。
又举例而言，准备作为载体的纤维(以下，称作为载体用纤维)，将其制成纤维棉再加工成不织布之后，再使其担载抗病毒物质时，纤维棉可为载体用纤维质量百分比100％之物，亦可混合其他抗病毒纤维，或者只要在能取得抗病毒效果范围内亦可混合其他纤维。与其他纤维混合时，载体用纤维质量百分比最好至少为20％。若能至少含质量百分比30％则为更佳。更进一步最好是含有质量百分比50％以上。并且对所取得的纤维棉或不织布亦可以前述方法使其担载金属离子。如此这般，在后继加工工序让纤维棉或不织布担载抗病毒物质或(及)金属粒子时，可将其他薄布层叠于不织布使其一体化，其结果比方说，能提高不织布强力，提高生产速度等这些加工时的良好操作性，所以令人满意。作为其他薄布可举例如纺粘不织布，热熔吹式不织布，丝被一定方向排列延伸的纵向排列延伸纤维不织布，丝的排列方向如纵横交错互相层叠的纵横交错层叠纤维不织布，湿式抄纸，网状物，薄膜，纺织物等。其中特别又以纺粘不织布，纵向排列延伸纤维不织布和纵横交错层叠纤维不织布因其层叠后能大大提高不织布强力所以用来作为补强层能令人满意。
本发明的抗病毒纤维结构物亦可与其他抗病毒纤维并用。作为具有抗病毒效果的物质且能担载于纤维的其他纤维，可举例如，担载有效成份中包括如下述式(I)所示金属苯二甲蓝衍生物的抗病毒剂的纤维(以下，称作为别的抗病毒纤维P)，
(式(I)中，M为从Fe，Co，Mn，Ti，V，Ni，Cu，Zn，Mo，W，Os中所选定的金属，R1，R2，R3和R4是同一或不同的-COOH基或-SO3H基，n1，n2，n3及n4为0～4且满足1≤n1+n2+n3+n4≤8的正数)。此纤维P最好是上述式(I)中的M为Fe，且R1，R2，R3和R4为同一或不同的-COOH基，n1，n2，n3及n4为0～4且满足1≤n1+n2+n3+n4≤4的正数所示的金属苯二甲蓝衍生物。此外，上述式(I)中的M为Co，且R1，R2，R3和R4为同一或不同的-SO3H基，n1，n2，n3及n4为0～1且满足1≤n1+n2+n3+n4≤2的正数所示的金属苯二甲蓝衍生物也具有同样的效果能令人满意。前述所谓金属苯二甲蓝衍生物是指具有上述构造的金属苯二甲蓝化合物或者是其盐。作为金属苯二甲蓝化合物之盐，可举例如与无机盐基的盐，与有机盐基的盐等。作为与无机盐基的盐的适宜例，可举例如钠盐，钾盐等碱金属盐，钙盐，镁盐等碱土金属盐，及铜(II盐，铵盐等。作为与有机盐基的盐的适宜例，可举例如三甲胺，三乙胺，吡啶，甲基吡啶，乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺，二环己基胺等的盐。
此外，抗病毒纤维P亦可使上述式(I)中的R1，R2，R3和R4全为H的金属苯二甲蓝，亦即金属苯二甲蓝环的周围没有官能基的结构之物担载于纤维。
有关前述别的抗病毒纤维P，让前述金属苯二甲蓝衍生物担载于载体用纤维的方法，可举例如，将载体用纤维浸渍于金属苯二甲蓝衍生物溶液的方法，或是直接染色，离子染色(让阳离子基和棉或人造丝等的纤维结合，再让该阳离子基与染料所具有的羧基或磺酸基的阴离子结合的染色法)等的染色法，将含粘接剂成份的金属苯二甲蓝衍生物溶液印刷，喷雾或以涂装机涂抹到纤维或纤维结构物的方法。
与前述别的抗病毒纤维P并用时，本发明的抗病毒纤维结构物可取得于下述方法：事先将本发明的抗病毒纤维与别的抗病毒纤维P混合使用，或是先将本发明的抗病毒纤维与载体用纤维混合之后，再使其接触苯二甲蓝衍生物溶液进而取得别的抗病毒纤维P，对前述这些方法再加上让本发明的抗病毒纤维接触于金属离子溶液让本发明的抗病毒纤维担载金属离子，或是分别准备个别的载体用纤维再分别赋予含马来酸成份的高分子和苯二甲蓝衍生物等的方法。
作为本发明的抗病毒纤维结构物显示热粘合不织布的例子。将本发明的抗病毒纤维和热粘合纤维，必要时加入别的抗病毒纤维及其他纤维进行混合并成型成纤维棉，其次在热粘合纤维能进行热粘合的温度下进行热处理即可取得热粘合不织布。作为热粘合纤维可举例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚三亚甲基对苯二酸酯，聚乳酸，尼龙6，尼龙66等聚酰胺，聚丙烯，聚乙烯，聚丁烯等聚烯烃等的聚合物或共聚物，其至少一部分被使用于纤维表面露出的单一成份纤维或复合纤维。
作为本发明的抗病毒纤维结构物显示化学粘合不织布的例子。首先，将本发明的抗病毒纤维，必要时加入别的抗病毒纤维及其他纤维进行混合并成型成纤维棉。按需要将纤维棉成型成不织布(例如，针轧不织布)之后，经浸渍，喷雾(例如，喷雾式粘接剂)，表面涂层处理(例如，泡沫胶粘接剂)等使粘接剂附着后，进行干燥及(或)硬化处理即可取得化学粘合不织布。作为粘接剂可使用压克力粘接剂，氨基钾酸酯胶黏剂等。有关粘接剂的附着量，只要是能维持不织布的形态且不阻碍抗病毒效果的范围内则无特别的限制。举例来说，对不织布的质量，粘接剂的固态部最好为质量百分比5～50％。
作为本发明的抗病毒纤维结构物显示水针不织布的例子。首先，将本发明的抗病毒纤维，必要时加入别的抗病毒纤维及其他纤维进行混合并成型成纤维棉。此纤维棉按需要可层叠其他薄布。作为其他薄布可举例如纺粘不织布，热熔吹式不织布，纵向排列延伸纤维不织布，纵横交错层叠纤维不织布，湿式抄纸，网状物，薄膜，纺织物等。其中特别又以纺粘不织布，纵向排列延伸纤维不织布和纵横交错层叠纤维不织布因其层叠后能大大提高不织布强力所以用来作为补强层能令人满意。对纤维棉或层叠薄布，例如，用孔径0.05mm以上0.5mm以下的水针头，以0.5mm以上1.5mm以下的间隔配置的喷水头分别从纤维棉的正背面两侧喷射1MPa以上10Mpa以下的水流1～4次，即可使纤维彼此缠绕取得水针不织布。
有关本发明的抗病毒纤维结构物，如需要防水性时可在抗病毒纤维结构物表面层叠防水性薄膜，或是用热熔过胶机覆膜树脂即可取得具有防水性的抗病毒纤维结构物。此外，需要透湿防水性时，层叠热熔吹式不织布等极细纤维不织布，或是覆膜具有透湿性树脂即可取得具有透湿防水性的抗病毒纤维结构物。
这些具有防水性或透湿防水性的抗病毒纤维结构物，比方说，可用于医院用床单，医院用窗帘，手术用布，实验用布等的医疗用布。
前述热粘合不织布，化学粘合不织布和水针不织布亦可使用在如空气过滤网。用于空气过滤网时，只要是中粗尘用过滤网即可，其纤维细度最好为2～50dtex。产品克重最好为10～150g/m2。如此所取得的空气过滤网可用来作为空调，空气净化器，吸尘器等家电用过滤网。例如，空气净化器用过滤网将使用具有化学粘合不织布等的载体和抗病毒纤维结构物和静电不织布或HEPA，ULPA等高效率过滤网的层叠结构且经折景(打折)加工过的薄布。
本发明的抗病毒纤维结构物可用于卫生口罩，外科手术口罩，防尘口罩(例如，N95防护口罩(Particulate Respirator Type N95)，呼吸保护器具)等的口罩。能作为口罩用的抗病毒纤维结构物可举例如前述热粘合不织布，水针不织布。能用于口罩的抗病毒纤维的纤维细度最好为1～10dtex。若为2～8dtex则为更佳。产品克重最好为30～60g/m2。有关口罩的结构，比方说，从外侧到靠嘴部内侧，使其成为补强不织布(纺粘不织布，热粘合不织布)/本发明的抗病毒不织布/极细纤维不织布(例如，热熔吹式不织布)/补强或柔软不织布(纺粘不织布，热粘合不织布)的层叠结构，即可高效率地发挥抗病毒效果。
作为本发明的抗病毒纤维结构物的另一个例子，举例如将抗病毒纤维截断成5mm以下的短纤维，或粉碎成微细纤维(以下，总称为纤维粉)并使其担载于其他纤维的表面的不织布。如此，成为纤维粉的抗病毒纤维用粘接剂可使其担载于其他纤维的表面。作为以粘接剂担载抗病毒纤维粉的方法，可举例如，将抗病毒纤维粉和粘接剂(例如，压克力粘接剂，氨基钾酸酯胶粘剂等)以所定之量添加调制成粘接剂溶液，经浸渍，喷雾(例如，喷雾式粘接剂)，表面涂层处理(例如，刮刀涂布，凹版涂布)等使粘接剂附着于纤维基布，再进行干燥及(或)硬化处理即可取得抗病毒纤维粉担载的不织布。此外，作为另一个方法，调制抗病毒纤维粉的水分散液，将水分散液经浸渍，喷雾，表面涂层处理等使抗病毒纤维粉附着于含热粘合纤维或湿热粘合纤维的纤维结构物之后，再进行热处理使抗病毒纤维粉粘着于热粘合纤维或湿热粘合纤维，即可取得担载抗病毒纤维粉的不织布。
作为前述纤维基布可举例如可使用热粘合不织布，纺粘不织布，水针不织布等的不织布或纺织物。
前述担载抗病毒纤维粉的不织布举例而言可用于防护衣。将不织布以所定形状截剪，层叠不织布彼此的边缘，再以热封边，超音波封边，高频封边或缝制等方法进行制作。
显示一个本发明的抗病毒纤维结构物为纺织物的具体例子。首先，将作为抗病毒物质的含马来酸成份的高分子进行纺丝或担载制成抗病毒纤维后纺制成含所定抗病毒纤维的丝。以卷染机，高压溢流染色机，桨叶式染色机等的染色机，将取得的纺织物浸渍于对纤维100质量份含0.05～5质量份，亦即0.05～5％owf(on weightfiber)的金属离子化合物溶液(例如，硫酸铜水溶液)中，经水洗处理，干燥，按需要可浸渍加工丙烯酸树脂或聚氨酯树脂等进行纹理处理加工，如此即可取得担载铜，银，锌等金属离子的马来酸成份的抗病毒纺织物。
如此所取得的抗病毒纺织物举例而言可用于衣服，被褥，窗帘，地毯，铺垫，床单，毛巾，防护衣之类，防护网，废鸡处理袋，鸡舍用具，医疗用布等。
实施例
以下，对本发明的实施例作详细说明，但本发明的范围并不限定于此些实施例。
--抗病毒纤维的制作--
(实施例1)
把醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的水溶性盐，以纤维素固态部100份前述共聚体固态部20份的配比添加到纤维素的粘胶液(纤维素浓度9％)中，并使其溶解。在硫酸130g/l，硫酸锌10g/l，硫酸钠250g/l的强酸浴中分别让混合液从白金喷嘴挤出进行纺丝。以一般常用方法进行脱硫，精练漂白即可取得混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝纤维试料。其纤维细度为3.3dtex，纤维长度为51mm。
(实施例2)
把从实施例1取得的纤维浸渍于4％硫酸铜水溶液中放置10分种后，以蒸馏水清洗，在70℃下干燥3小时即可取得抗病毒纤维的试料。此抗病毒纤维的铜担载量的质量百分比为1％。
(对禽流感病毒抗病毒纤维的性能评价)
被检病毒使用保管于日本国立大学法人鸟取大学禽流感研究中心的禽流感病毒A/whistling swan/Shimane/499/83(H5N3)病毒株。此禽流感病毒株也被称为A/野鸭/岛根/499/83(H5N3)(以下，称作为H5N3病毒株)。
此外，被检病毒还使用了禽流感病毒A/Turkey/Wisconsin/1/66(H9N2)病毒株(以下，称作为H9N2病毒株)，猪流感病毒A/Swine/Iowa/15/30(H1N1)病毒株(以下，称作为H1N1病毒株)。
把在前述实施例试作的抗病毒纤维切齐成长度约1.5cm，各取0.2g放入聚乙烯袋中，接着各取以磷酸盐缓冲溶液(Phosphate Buffered Saline：PBS)稀释被检病毒到100倍的病毒液A 0.6ml分别加入于聚乙烯袋中，让病毒液A渗入到抗病毒纤维里。在4℃下静置反应时间10分钟(或1分钟)。采取该病毒液并以PBS分段稀释到10倍，再各取0.2ml接种到10日龄鸡胚(SPF)尿囊腔内。经2天培养后，回收尿囊液B，用鸡红血球凝集反应来判断有无病毒增殖。病毒毒价采用Reed-Muench(1938)的方法计算。
使用未加工人造丝作为比较例。
各种试作抗病毒纤维的病毒毒价显示于表1。
表1
Figure GPA00001075175200121
表1表明，使用实施例1及2的抗病毒纤维的尿囊液B与病毒液A相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99％以上。这显示实施例1及2的抗病毒纤维对禽流感病毒具有抗病毒效果。其中担载铜离子含醋酸乙烯酯-马来酸共聚高分子的实施2的人造丝，其对所有的病毒株显示了减少率99.999％以上的抗病毒效果。且说，以同一条件但不使用抗病毒纤维的比较例的尿囊液B与病毒液A相比虽其病毒毒价减少但不是很足够地。
接着，混合实施例2的抗病毒纤维质量百分比100％，使用平行铺网梳理机梳理成纤维棉，进行水流缠绕处理，制造产品克重为40g/m2的抗病毒不织布。
将取得的抗病毒不织布置于聚丙烯纺粘不织布之上，再将聚丙烯热熔吹式不织布与聚丙烯纺粘不织布叠合，截断成长15cm，宽15cm之后，摺叠成三段，在长边的边端中央部系上耳带，再将薄布的四端封边加工，制作抗病毒口罩。
将取得的抗病毒口罩戴用7天之后，取出前述抗病毒不织布，测定其病毒毒价，尿囊液B(＜101.5(EID50/0.2ml))与病毒液A(106.5(EID50/0.2ml))相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99.999％。确认其耐得住长时间的使用。
(实施例3)
使用与实施例1以同样的方法纺丝取得纤维细度1.7dtex，纤维长度38mm的混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝试料，和芯部成份为聚丙烯，皮部成份为高密度聚乙烯所组成的纤维细度2.2dtex，纤维长度51mm的皮芯型复合纤维(日本Daiwabo Polytec株式会社制，NBF(H))。以本发明的试料质量百分比60％和皮芯型复合纤维质量百分比40％的配比进行混合，再用平行铺网梳理机梳理制成棉网。其产品克重为40g/m2。
对取得的棉网，用孔径0.08mm的水针头以0.6mm的间隔配置的喷水头，对棉网的表面喷射水压4MPa的水柱两次，同样的对其反面也喷射水压4MPa的水柱两次使纤维彼此缠绕。接着，使用箱型真空吸引装置进行脱水之后，用圆筒干燥机(设置温度140℃)融着皮芯型复合纤维的皮部成份，再使其干燥，即可取得经水流缠绕结成一体化的水针不织布。
将取得的积层不织布浸渍于25℃，0.1％硫酸铜水溶液中，以轧辊拧干之后，于水洗槽充分水洗，在80℃下干燥即可取得抗病毒不织布的试料。此抗病毒不织布的铜担载量的质量百分比为1％。
(实施例4)
制作由下述第1到第3纤维层所构成的不织布。第1纤维层和第3纤维层使用与实施例1以同样的方法纺丝取得纤维细度1.7dtex，纤维长度38mm的混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝试料，和芯部成份为聚丙烯，皮部成份为高密度聚乙烯所组成的纤维细度2.2dtex，纤维长度51mm的皮芯型复合纤维(日本Daiwabo Polytec株式会社制，NBF(H))。以本发明的试料质量百分比60％和皮芯型复合纤维质量百分比40％的配比进行混合，再用平行铺网梳理机梳理制成棉网。其每一层产品克重都为20g/m2。
第2层纤维层是由聚酯纤维所构成，使用产品克重为5g/m2的纵向延伸排列不织布(商品名MILIFE T05；日本新日石(NISSEKI PLASTO)株式会社制)。
把第2层纤维层置于第1层纤维层和第3层纤维层之间，使3个纤维层层叠制作积层棉网。其次，用孔径0.08mm的水针头以0.6mm的间隔配置的喷水头，对棉网的第1层纤维层的表面喷射水压4MPa的水柱两次，同样的对第3层纤维层的表面也喷射水压4MPa的水柱两次使纤维彼此缠绕。接着，使用箱型真空吸引装置进行脱水之后，用圆筒干燥机(设置温度140℃)融着皮芯型复合纤维的皮部成份，再使其干燥，即可取得经水流缠绕结成一体化的积层不织布。
将取得的积层不织布浸渍于25℃，0.1％硫酸铜水溶液中，以轧辊拧干之后，于水洗槽充分水洗，在80℃下干燥即可取得抗病毒不织布的试料。此抗病毒不织布的铜担载量的质量百分比为0.7％。
实施例3和4的试料对禽流感病毒的病毒毒价显示于表2。且测定用试料使用长度切齐成1.5cm四方试验片的不织布。
表2
Figure GPA00001075175200141
表2表明，使用实施例3及4的试料的尿囊液B与病毒液A相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99％以上。这显示实施例3及4的抗病毒纤维及抗病毒不织布对禽流感病毒具有抗病毒效果。
(对人流感病毒抗病毒纤维的性能评价)
被检病毒使用人流感病毒A/Aichi/2/68(H3N2)病毒株(以下，称作为H3N2病毒株)。若为不织布时，则将不织布切齐成1.5cm四方试验片的不织布之后取0.2g，若为纤维时，则切齐成1.5cm之后取0.2g的棉，分别放入聚乙烯袋中，接着各取以磷酸盐缓冲溶液(Phosphate Buffered Saline：PBS)稀释被检病毒到100倍的病毒液A 0.6ml分别加入于聚乙烯袋中，让病毒液A渗入到抗病毒纤维里。在4℃下静置反应时间10分钟(或1分钟)。采取该病毒液并以PBS分段稀释到10倍，再各取0.2ml接种到10日龄鸡胚(SPF)尿囊腔内。经2天培养后，回收尿囊液B，用鸡红血球凝集反应来判断有无病毒增殖。病毒毒价采用Reed-Muench(1938)的方法计算。
实施例2～4的试料对人流感病毒的病毒毒价显示于表3。
表3
表3表明，使用实施例2～4的试料的尿囊液B与病毒液A相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99％以上。这显示实施例2～4的抗病毒纤维及抗病毒不织布对人流感病毒具有抗病毒效果。
实施例4的积层不织布比实施例3的不织布拥有良好的后加工性能。
(对诺沃克病毒抗病毒纤维的性能评价)
被检病毒使用诺沃克病毒的代替病毒Feline calicivirus F-9ATCCVR-782(以下，称作为猫杯状病毒)，以下述方法评价其抗病毒性能。
1.试验方法
(1)使用细胞
CRFK细胞(日本大日本制药株式会社)
(2)使用培养基
(i)细胞增殖培养基
使用Eagle’s MEM“Nissui”(i)(日本大日本制药株式会社)培养基中添加10％胎牛血清。
(ii)细胞维持培养基
使用Eagle’s MEM“Nissui”(i)培养基中添加2％胎牛血清。
(3)病毒悬液的调制
(i)细胞的培养
使用细胞增殖培养基，于组织培养用烧瓶中单层培养使用细胞(CRFK细胞)。
(ii)病毒的接种
单层培养后，去除烧瓶内的细胞增殖培养基，再接种被检病毒。其次，添加细胞维持培养基，置于37℃±1℃的二氧化碳培养箱(CO2浓度5％)中培养1～5天。
(iii)病毒悬液的调制
培养后，以倒立位相差显微镜观察细胞的形态，确认细胞出现了形态变化(细胞病变作用)。其次，将培养液进行离心(3000r/min，10分钟)，再用精制水稀释上清液到10倍，把其作为病毒悬液。
(4)试料的调制
把切断成3cm×3cm大小的实施例3的不织布作为试料。
(5)试验的操作
对试料滴下病毒悬液0.2ml，且保存于室温。
(6)病毒的抽取
保存24小时后，用细胞维持培养基2ml清洗出试料中的病毒悬液。
(7)病毒感染毒价的测定
使用细胞增殖培养基，于组织培养用微量培养盘(96孔)单层培养使用细胞后，去除细胞增殖培养基，再个别添加0.1ml细胞维持培养基。其次，把每一试料的清洗液或其稀释液0.1ml接种于4孔，置于37℃±1℃的二氧化碳培养箱(CO2浓度5％)中培养4～7天。培养后，以倒立位相差显微镜观察有无细胞的形态变化(细胞病变作用)，然后以Reed-Muench(1938)法计算病毒半数感染剂量(TCID50)，再换算成试料清洗液每1ml中的病毒感染毒价。
其结果，接种于试料(实施例3的不织布)24小时后的Log TCID50/ml为＜2.5(亦检验不出)，相对的，有关对照用的「基准布(棉)」其刚接种之后的Log TCID50/ml为7.0，接种经过24小时以后的Log TCID50/ml为6.0。
上述结果表明，实施例3的抗病毒不织布其病毒感染毒价大幅下降，显示其对诺沃克病毒具有抗病毒效果。
--抗病毒口罩的制作--
将实施例3和4的不织布置于聚丙烯纺粘不织布之上，再将聚丙烯热熔吹式不织布与聚丙烯纺粘不织布叠合，截断成长15cm，宽15cm之后，摺叠成三段，在长边的边端中央部系上耳带，再将薄布的四端封边加工，制作抗病毒口罩。戴上此口罩不会觉的有呼吸困难，且其装戴性良好。
(实施例5)
(1)防水性抗病毒不织布的制作
于实施例4的抗病毒不织布的表面加上一层用热熔过胶机使熔点103℃的低密度聚乙烯成为厚度30μm的覆膜，制作防水性抗病毒不织布。
(2)医疗用布和实验用布的制作
将此防水性不织布用于医疗用床单或实验用布，确认了其具有防水性及抗病毒效果。
(实施例6)
(1)抗病毒纤维粉的制作
首先，与实施例1以同样的方法纺丝取得纤维细度3.3dtex的混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝纤维试料之后，再以裁具切断成纤维长0.1mm，制成抗病毒纤维粉。
将取得的纤维粉浸渍于4％硫酸铜水溶液中放置10分钟之后，以蒸馏水清洗，在70℃下干燥3小时即可取得担载铜离子的抗病毒纤维粉的试料。此抗病毒纤维粉的铜担载量的质量百分比为1％。
其次，以离子染色法制造别的抗病毒人造丝纤维。在作为阳离子化剂50g/l的Cationon-UK(商品名；日本一方社油脂工业株式会社制)和15g/l的氢氧化钠水溶液中的混合液10公升中，以浴比1∶10的条件加入人造丝纤维(纤维细度2.2dtex，纤维长度0.1mm)1kg，于85℃下使其反应45分钟。把取得的阳离子化人造丝纤维用水充分清洗后，浸渍于1％owf的钴(II)苯二甲蓝磺酸和钴(II)苯二甲蓝二磺酸混合的氢氧化钠溶液(pH＝12)10公升中，于80℃下搅拌30分钟，对人造丝纤维进行染色。将取得的染色人造丝纤维用水充分清洗后干燥，即可取得担载钴(II)苯二甲蓝磺酸钠及钴(II)苯二甲蓝二磺酸钠的抗病毒人造丝纤维P的纤维粉。
测定所取得的抗病毒纤维P对禽流感病毒(H5N3病毒株)的病毒毒价(试料量0.2g，反应时间10分钟)，其结果尿囊液B(102.75(EID50/0.2ml))与病毒液A(107.25(EID50/0.2ml))相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99.99％以上。
(2)担载抗病毒纤维粉不织布的制作
作为基布使用产品克重为40g/m2的聚丙烯制纺粘不织布。其次，准备使抗病毒纤维粉接着于基布的压克力粘接剂，调制成添加本发明抗病毒纤维粉质量百分比50％，和抗病毒人造丝纤维P的纤维粉质量百分比50％的压克力粘接剂的粘接剂溶液。于前述基布的表面，用刮刀涂布机涂布3g/m2的纤维粉。此时以固态部来看粘接剂涂布6g/m2。接着，于150℃下施加3分钟的硬化处理即可取得担载抗病毒纤维粉的不织布。
对禽流感病毒实施例6的试料的病毒毒价显示于表4。
表4
Figure GPA00001075175200171
表4表明，使用实施例6的试料的尿囊液B与病毒液A相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99％以上。这显示实施例6的担载抗病毒纤维粉不织布对禽流感病毒具有抗病毒效果。
(3)防护衣的制作
将实施例6的不织布以所定形状截剪，层叠不织布彼此的边缘并使其热融粘合，制作防护衣。因不织布本身柔软且无纤维粉的掉落所以确认其可作为防护衣来使用。
(实施例7)
(1)抗病毒不织布的制作
准备与实施例1以同样的方法纺丝取得纤维细度7.8dtex，纤维长度51mm的混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝纤维试料，和与实施例6以同样的方法加工取得纤维细度15dtex，纤维长度64mm的担载钴(II)苯二甲蓝磺酸钠及钴(II)苯二甲蓝二磺酸钠的抗病毒人造丝纤维P，和纤维细度30dtex，纤维长度64mm的聚酯纤维。混合本发明试料质量百分比20％和抗病毒人造丝纤维P质量百分比40％和聚酯纤维质量百分比40％，再用成型机把从梳理机梳理出来的纤维棉制成积层棉网。其次，以压克力粘接剂喷雾积层棉网的两面，于120℃下干燥1分钟，再于150℃下施加3分钟的硬化处理制作化学粘合不织布。此时以固态部来看压克力粘接剂的附着质量百分比为15％。其产品克重为60g/m2。
(2)空气过滤网的制作
将取得的化学粘合不织布以所定尺寸裁剪，再嵌入塑胶制网框即可制作空气净化器用过滤网。
(实施例8)
(1)抗病毒不织布的制作
准备与实施例1以同样的方法纺丝取得纤维细度7.8dtex，纤维长度51mm的混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝纤维试料。
将实施例6的阳离子化人造丝纤维用水充分清洗后，浸渍于1％owf的铁(III)苯二甲蓝磺酸和铁(III)苯二甲蓝二磺酸混合的氢氧化钠溶液(pH＝12)10公升中，于80℃下搅拌30分钟，对人造丝纤维进行染色。将取得的染色人造丝纤维用水充分清洗后干燥，即可取得担载铁(III)苯二甲蓝磺酸钠及铁(III)苯二甲蓝二磺酸钠的，纤维细度5.5dtex，纤维长度51mm的抗病毒人造丝纤维P。
测定所取得的抗病毒纤维P对禽流感病毒(H5N3病毒株)的病毒毒价(试料量0.2g，反应时间10分钟)，其结果尿囊液B(104.75(EID50/0.2ml))与病毒液A(106.75(EID50/0.2ml))相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99％以上。
接着，准备于实施例3所使用的皮芯型复合纤维。将混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝纤维试料质量百分比30％和抗病毒人造丝纤维P质量百分比40％和皮芯型复合纤维质量百分比30％相混合，再用成型机把从梳理机梳理出来的纤维棉制成积层棉网。其次，以140℃的热风烘筒施加热风处理，融着皮芯型复合纤维的皮部成份制作热粘合不织布。其产品克重为60g/m2。
对禽流感病毒实施例8的试料的病毒毒价显示于表5。
表5
Figure GPA00001075175200191
表5表明，使用实施例8的试料的尿囊液B与病毒液A相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99％以上。这显示实施例8的抗病毒不织布对禽流感病毒具有抗病毒效果。
(实施例9)
(1)抗病毒纺织物的制作
使用与实施例1以同样的方法纺丝取得纤维细度1.4dtex，纤维长度38mm的混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝纤维试料，和纤维细度1.45dtex，纤维长度35mm的再生聚酯纤维(商品名ECOPET；日本帝人纤维株式会社制)。制作由本发明的试料质量百分比50％和再生聚酯纤维质量百分比50％纺丝出来的14支纱的单丝(捻系数4.3～4.5)。其次，使用喷气织机制作每英寸经丝数89根，纬丝密度51根，3/1斜纹的纺织物。
其次用卷染机对前述纺织物施加金属离子加工。将对纤维质量比0.5％owf的硫酸铜水溶液添加于卷染机中并使纺织物浸渍于溶液中。接着以轧辊拧干之后，于水洗槽充分水洗，在120℃下干燥即可取得担载铜离子的抗病毒纺织物的试料。
(2)工作服的制作
将实施例9的纺织物以所定形状截剪，层叠纺织物彼此的边缘并缝制，制作工作服。其穿着性舒适良好。
--抗病毒纤维的制作--
(实施例10)
把醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的水溶性盐，以纤维素固态部100份前述共聚体固态部20份的配比添加到纤维素的粘胶液(纤维素浓度9％)中并使其溶解。在硫酸130g/l，硫酸锌10g/l，硫酸钠250g/l的强酸浴中分别让混合液从白金喷嘴挤出进行纺丝。以一般常用方法进行脱硫，精练漂白即可取得混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝纤维试料。其纤维细度为7.8dtex，纤维长度为76mm。
把取得的人造丝纤维浸渍于5％硫酸锌(ZnSO4·7H2O)水溶液中于60℃下放置20分种后，以蒸馏水清洗，在70℃下干燥3小时即可取得抗病毒纤维的试料。此抗病毒纤维的锌担载量的质量百分比为1％。
(实施例11)
把从实施例10中所取得的人造丝纤维浸渍于5％氯化镍(NiCl2·6H2O)水溶液中于60℃下放置20分种后，以蒸馏水清洗，在70℃下干燥3小时即可取得抗病毒纤维的试料。此抗病毒纤维的镍担载量的质量百分比为1％。
上述实施例10和实施例11所试作的抗病毒纤维对禽流感病毒(H5N3)的病毒毒价显示于表6。
表6
Figure GPA00001075175200201
表6表明，使用实施例10(含担载锌离子的醋酸乙烯酯-马来酸共聚高分子的人造丝纤维)，实施例11(含担载镍离子的醋酸乙烯酯-马来酸共聚高分子的人造丝纤维)的抗病毒纤维的尿囊液B与病毒液A相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99％以上。这显示实施例10，11的抗病毒纤维对禽流感病毒具有抗病毒效果。
(实施例12)
1.抗病毒不织布的制作
(1)抗病毒纤维的制作
预制与实施例2以同样的方法纺丝取得纤维细度1.7dtex，纤维长度38mm的抗病毒纤维。
(2)别的抗病毒纤维P的制作
预制与实施例8以同样的方法纺丝取得纤维细度1.7dtex，纤维长度38mm的抗病毒纤维P。
(3)不织布的制作
使用抗病毒纤维质量百分比30％和抗病毒纤维P质量百分比20％和纤维细度2.2dtex，纤维长度51mm的聚酯系热融着复合纤维(商品名MELTY；日本尤尼吉可(UNITIKA)株式会社制)质量百分比50％。混合这些纤维，用平行铺网梳理机梳理制成纤维棉，进行水流缠绕处理，制造产品克重为50g/m2的抗病毒不织布。
测定所取得的前述抗病毒不织布对禽流感病毒(H5N3病毒株)的病毒毒价，其结果尿囊液B(＜100.75(EID50/0.2ml))与病毒液A(106.75(EID50/0.2ml))相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99.999％以上。
2.抗病毒口罩的制作
将取得的抗病毒不织布置于聚丙烯纺粘不织布之上，再将聚丙烯热熔吹式不织布与聚丙烯纺粘不织布叠合，截断成长15cm，宽15cm之后，摺叠成三段，在长边的边端中央部系上耳带，再将薄布的四端封边加工，制作抗病毒口罩。
此抗病毒口罩从外侧到内侧(靠嘴部)是由保护不织布(纺粘不织布)/精密过滤用不织布(热熔吹式不织布)/抗病毒不织布/保护不织布(纺粘不织布)所构成的。戴上此口罩不会觉的有呼吸困难，且其装戴性良好。
(实施例13)
1.抗病毒不织布的制作
使用实施例7的纤维细度7.8dtex，纤维长度76mm的混合醋酸乙烯酯-无水马来酸共聚体的本发明的粘胶人造丝纤维试料质量百分比30％，和与实施6以同样的方法取得纤维细度5.6dtex，纤维长度76mm的抗病毒纤维P质量百分比30％，和芯部成份为聚丙烯，皮部成份为高密度聚乙烯所组成的纤维细度2.2dtex，纤维长度51mm的皮芯型复合纤维(日本Daiwabo Polytec株式会社制，NBF(H))质量百分比40％。混合这些纤维，再用平行铺网梳理机梳理制成棉网。其次用由一对压花辊和平滑辊所构成的热滚筒加工机于140℃下进行热处理，融着皮芯型复合纤维的皮部成份其使其局部压接(凸压面积率约为18％)，制作两种类的热粘合不织布(抗病毒不织布)。产品克重分别为15g/m2，30g/m2。
测定前述抗病毒不织布对禽流感病毒(H5N3病毒株)的病毒毒价，其结果尿囊液B(＜101.50(EID50/0.2ml))与病毒液A(106.75(EID50/0.2ml))相比其病毒毒价大幅下降且病毒减少率为99.999％以上。
2.空气过滤网的制作
将混合聚酯纤维和人造丝纤维的化学粘合不织布作为载体，在载体上喷雾热溶胶粘接剂之后，层叠所取得的抗病毒不织布，靠热溶胶粘接剂使其一体化。其次，在该抗病毒不织布面上喷雾热溶胶粘接剂之后，层叠产品克重约为150g/m2的静电不织布(精密过滤层)，靠热溶胶粘接剂使其一体化。所取得的薄布以摺叠加工机进行摺叠，再嵌入塑胶制网框即可制作空气净化器用过滤网。
产业上利用的可能性
本发明的抗病毒物质可作为本发明的抗病毒纤维的原材料来使用。
且，至少一部分含有本发明的抗病毒纤维的抗病毒纤维结构物，可用来成型成丝，纺织物，棉网，不织布，纸，网等，能适用于各式各样的纤维产业。此抗病毒纤维结构物对所接触的病毒具有极高的灭活效果，并有益于医疗。
并且，至少一部分含有前述抗病毒纤维的抗病毒纤维制品举例而言可适用于成型成衣服，被褥，窗帘，壁纸，地毯，铺垫，床单，滤器，口罩，刮水器，毛巾，防护衣之类，防护网，废鸡处理袋，鸡舍用具，医疗用布。

Claims (13)

1.一种抗病毒物质，其特征为，其是由在聚合键中含以马来酸成份为单体单元的高分子所构成的。
2.如权利要求1中所述抗病毒物质，其特征为，该高分子为烯烃-马来酸共聚高分子，苯乙烯-马来酸共聚高分子，乙烯醚-马来酸共聚高分子，醋酸乙烯酯-马来酸共聚高分子或氮乙烯-马来酸共聚高分子。
3.如权利要求1中所述抗病毒物质，其特征为，该高分子担载从铜，银，锌，镍中所选定的金属离子。
4.如权利要求1中所述抗病毒物质，其特征为，该含马来酸成份的高分子为担载铜离子的醋酸乙烯酯-马来酸共聚高分子。
5.一种抗病毒物质，其特征为，其是混合纤维素与至少一个从如权利要求2中所述含马来酸成份的共聚高分子中所选定的共聚高分子。
6.一种抗病毒物质，其是如权利要求1中所述抗病毒物质，其特征为，其对禽流感病毒有效。
7.如权利要求6中所述抗病毒物质，其特征为，该禽流感病毒至少是从A/whistling swan/Shimane/499/83(H5N3)病毒株及A/Turkey/Wisconsin/1/66(H9N2)病毒株中所选定的一种。
8.一种抗病毒物质，其是如权利要求1中所述抗病毒物质，其特征为，其对人流感病毒有效。
9.一种抗病毒物质，其是如权利要求1中所述抗病毒物质，其特征为，其对猪流感病毒有效。
10.一种抗病毒物质，其是如权利要求1中所述抗病毒物质其特征为，其对诺罗病毒有效。
11.一种抗病毒纤维，其特征为，其包括在聚合键中含以马来酸成份为单体单元的高分子所构成的抗病毒物质作为成份。
12.一种抗病毒纤维结构物，其特征为，其至少有一部分包括如权利要求11中所述抗病毒纤维。
13.一种抗病毒纤维制品，其特征为，其至少有一部分包括如权利要求11中所述抗病毒纤维，且被成型成衣服，寝具，被褥，窗帘，壁纸，地毯，铺垫，床单，滤器，口罩，刮水器，毛巾，防护衣之类，防护网，废鸡处理袋，鸡舍用具，医疗用布。
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