KR101895414B1 - 항바이러스성 수지 부재 - Google Patents

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Abstract

바이러스를 효과적으로 불활성화하고 뛰어난 지속성을 가진 항바이러스성 수지 부재를 제공하기 위해서, 항바이러스성 수지 부재는 수지, 항바이러스제 및 표면 전위 제어제를 포함하며, 표면 전위 제어제는 항바이러스성 수지 부재의 표면 전위를 수지 단독의 전위의 양의 쪽으로의 값으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.

Description

항바이러스성 수지 부재{Antiviral resin member}
본 발명은 바이러스를 불활성화할 수 있는 수지 부재, 특히 외피의 존재와 상관없이 지질 또는 단백질의 존재하에서도 다양한 부착된 바이러스를 불활성화할 수 있는 항바이러스성 수지 부재에 관한 것이다.
최근에, 중증 급성 호흡기 증후군(SARS), 노로바이러스 및 조류 인플루엔자 바이러스와 같은 바이러스의 감염에 의해 유발된 사망이 보고되었다. 현재, 세계는 교통의 발달 및 바이러스의 돌연변이 때문에 바이러스 감염이 세계 도처에 퍼지는 "유행병"의 위험을 직면하고 있다. 또한, 신규 인플루엔자 또는 구제역 때문에 심한 고통이 또한 유발되며, 시급한 대책이 요구된다. 이런 상황에 대처하기 위해서, 백신을 기초로 한 항바이러스제의 개발이 시급하다. 그러나, 백신은 특이성을 갖기 때문에, 백신에 의해 예방될 수 있는 감염은 특정 바이러스 감염으로 제약된다.
병원 또는 의원에서, 메티실린 내성 황색포도구균(MRSA)은 보균자 또는 감염자에 의해 병원 또는 의원으로 유입되거나, 항생제 투여에 의해 종들이 황색포도구균으로부터 MRSA로 돌연 변이된다. 직접 환자로부터 또는 건강 전문가를 통해 또는 의사 코트, 파자마, 시트 및 장갑과 같은 사용된 물품 및 벽과 에어컨과 같은 시설을 포함하는 환경을 통해, 다른 환자 및 건강 전문가는 이런 박테리아에 즉시 감염될 수 있다. 이런 병원 감염은 사회의 심각한 문제이다. 따라서, 다양한 박테리아 및 바이러스에 대항하는 효과적인 항균 및 항바이러스 효과를 나타낼 수 있는 항바이러스 부재의 개발에 대한 강력한 요구가 존재한다.
문제를 해결하기 위해서, 특허 문헌 1은 의료 장비의 표면에 항균 필름 또는 항균 물질을 도포하는 방법을 제안하였다. 특허 문헌 2는 항바이러스 물질을 포함하는 섬유 및 항바이러스 섬유를 포함하는 섬유상 구조를 제안하였다.
특허 문헌
특허 문헌 1: PCT 출원 공개공보 No. 2009-523890의 일본 번역문
특허 문헌 2: 일본 특허 No. 4584339
특허 문헌 1의 마스크는 대장균과 같은 박테리아에 대항하는 효과를 나타낸다. 그러나, 특허 문헌 1은 바이러스에 관한 실시태양을 기술하지 않는다. 따라서, 마스크가 바이러스를 불활성화하는 작용을 가지는지가 불확실하다.
특허 문헌 2의 항바이러스 섬유상 구조는 섬유 직물에 적용될 수 있다. 그러나, 항바이러스 섬유상 구조가 섬유 및 성형체를 포함하지 않는 필름 및 시트에 적용될 수 있는지가 불확실하다.
본 발명은 종래 문제를 해결하기 위해 완성되었다. 본 발명의 목적은 바이러스를 효과적으로 불활성화할 수 있고 뛰어난 지속가능성을 가진 항바이러스성 수지 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 제 1 양태는 수지, 항바이러스제 및 양이온 계면활성제를 포함하는 표면 전위 제어제를 포함하는 항바이러스성 수지 부재를 제공하며, 표면 전위 제어제는 항바이러스성 수지 부재의 표면 전위를 수지 단독의 표면 전위의 양의 쪽으로의 값으로 이동시킨다.
본 발명의 제 2 양태는 본 발명의 제 1 양태에 따른 항바이러스성 수지 부재를 제공하며 항바이러스제는, 활성 성분으로서, 요오드 및 주기율표의 4 내지 6주기의 8 내지 15족의 원소들 중 적어도 하나를 포함하는 요오드화물 입자를 포함한다.
본 발명의 제 3 양태는 본 발명의 제 2 양태에 따른 항바이러스성 수지 부재를 제공하며, 주기율표의 4 내지 6주기의 8 내지 15족의 원소는 Cu, Ag, Sb, Ir, Ge, Sn, Tl, Pt, Pd, Bi, Au, Fe, Co, Ni, Zn, In 또는 Hg이다.
본 발명의 제 4 양태는 본 발명의 제 1 내지 제 3 양태 중 임의의 하나에 따른 항바이러스성 수지 부재를 제공하며, 항바이러스제는, 활성 성분으로서, 적어도 한 종류의 1가 구리 화합물의 입자를 포함한다.
본 발명의 제 5 양태는 본 발명의 제 4 양태에 따른 항바이러스성 수지 부재를 제공하며, 1가 구리 화합물은 염화물, 아세트산염 화합물, 황화물, 요오드화물, 브롬화물, 과산화물, 산화물 또는 티오시안화물이다.
본 발명의 제 6 양태는 본 발명의 제 1 내지 제 5 양태 중 임의의 하나에 따른 항바이러스성 수지 부재를 제공하며, 항바이러스성 수지 부재는 성형한 후 가열하고 신장하여 얻은 성형체이다.
본 발명의 제 7 양태는 수지, 항바이러스제 및 양이온 계면활성제를 포함하는 표면 전위 제어제로 성형체를 형성하고 성형체를 가열하고 신장하는 단계를 포함하여 항바이러스성 수지 부재를 생산하는 방법이다.
본 발명에 따라, 항바이러스제 및 표면 전위 제어제는 전위를 제어하도록 수지에 포함되며 그 결과 바이러스는 수지 부재의 표면에 쉽게 흡착된다. 따라서, 항바이러스제는 바이러스를 효과적으로 불활성화할 수 있다. 특히, 외피를 갖지 않는 바이러스는 표면 전위 제어제의 존재에 의해 효과적으로 불활성화될 수 있다. 또한, 항바이러스제 및 표면 전위 제어제가 수지에 포함되기 때문에, 항바이러스제는 분리되기 어렵다. 따라서, 본 발명은 장기간 동안 바이러스 불활성화 효과를 유지하는 항바이러스성 수지 부재를 제공할 수 있다.
도 1은 본 실시태양의 항바이러스성 수지 부재의 개략도이다.
도 2는 1가 구리 화합물 및/또는 요오드화물의 이온들이 스며들게 될 시간과 양이 변할 때 항바이러스제의 침전 상태가 변하는 상황을 예시하는 도면이다.
이하에서, 본 발명의 한 실시태양은 도 1을 참조하여 상세하게 기술될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시태양에 따른 항바이러스성 수지 부재(1)의 단면의 일부를 개략적으로 예시하는 도면이다. 항바이러스성 수지 부재(1)는 수지(10), 항바이러스제(20), 및 표면 전위 제어제(30)를 포함하도록 구성된다. 예를 들어, 도 1에 도시된 대로, 항바이러스성 수지 부재(1)는 항바이러스제(20) 및 표면 전위 제어제(30)가 수지(10)에 분산되는 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 실시태양의 수지(10)는 특히 제한되지 않으며, 이의 예는 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리스티렌 수지, ABS 수지, AS 수지, EVA 수지, 폴리메틸펜텐 수지, 폴리바이닐 클로라이드 수지, 폴리바이닐리덴 클로라이드 수지, 폴리메틸 아크릴레이트 수지, 폴리바이닐 아세테이트 수지, 폴리아마이드 수지, 폴리이미드 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지, 폴리아세탈 수지, 폴리아릴레이트 수지, 및 폴리설폰 수지와 같은 열가소성 수지; 실리콘 수지; 및 폴리스티렌 엘라스토머와 같은 스티렌계 엘라스토머, 폴리에틸렌 엘라스토머 및 폴리프로필렌 엘라스토머와 같은 올레핀계 엘라스토머, 폴리우레탄 엘라스토머와 같은 폴리우레탄계 엘라스토머, 폴리바이닐 클로라이드계 엘라스토머, 폴리에스터계 엘라스토머 및 나일론계 엘라스토머를 포함하는 열가소성 엘라스토머를 포함할 수 있다.
실시태양의 항바이러스제(20)는 바이러스를 불활성화할 수 있는 물질인 한 특히 제한되지 않는다. 항바이러스제(20)가 1가 구리 화합물 미세 입자 및/또는 요오드 미세 입자인 것이 바람직하다. 이런 미세 입자를 사용함으로써, 바이러스는 외피의 존재와 상관없이 불활성화될 수 있다.
현재, 바이러스 불활성화 미세 입자의 바이러스 불활성화 메커니즘은 완전히 명확하지 않으며, 다음과 같다고 생각된다. 바이러스 불활성화 미세 입자는 공기 또는 작은 물방울에 있는 수분 내용물과 접촉한다. 그 결과, 바이러스 불활성화 미세 입자의 일부는 산화-환원 반응이 일어나거나 활성 종을 생성한다. 이것이 실시태양의 항바이러스성 수지 부재에 부착된 바이러스의 표면, DNA 또는 기타에 있는 전하에 영향을 미쳐, 바이러스를 불활성화할 수 있다.
실시태양에서 적어도 하나의 종류의 항바이러스 요오드화물은 요오드 및 주기율표의 4 내지 6주기의 8 내지 15족의 원소를 포함한다. 주기율표의 4 내지 6주기의 8 내지 15족의 원소는 Cu, Ag, Sb, Ir, Ge, Sn, Tl, Pt, Pd, Bi, Au, Fe, Co, Ni, Zn, In 또는 Hg인 것이 바람직하다. 또한, 실시태양의 항바이러스제에 포함된 요오드화물 입자는 CuI, AgI, SbI3, IrI4, GeI4, GeI2, SnI2, SnI4, TlI, PtI2, PtI4, PdI2, BiI3, AuI, AuI3, FeI2, CoI2, NiI2, ZnI2, HgI 및 InI3로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 입자인 것이 더욱 바람직하다.
반대로, 실시태양에서 항바이러스 1가 구리 화합물은 염화물, 아세트산염 화합물, 황화물, 요오드화물, 브롬화물, 과산화물, 산화물 또는 티오시안화물인 것이 바람직하다. 또한, 실시태양의 항바이러스제에 포함된 1가 구리 화합물의 입자는 CuCl, Cu(CH3COO), CuBr, CuI, CuSCN, Cu2S 및 Cu2O로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 입자인 것이 더욱 바람직하다.
실시태양의 항바이러스제(20)에서, 입자가 요오드화물 또는 1가 구리 화합물 입자 중에서 공기에서 뛰어난 저장 안정성을 가진 CuI, AgI, SnI4, CuCl, CuBr 및 CuSCN으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 입자인 것이 특히 바람직하다.
실시태양의 항바이러스제에 의해 불활성화될 수 있는 바이러스는 특히 제한되지 않는다. 지놈 형태 또는 외피의 존재와 상관없이 다양한 바이러스가 불활성화될 수 있다. 이의 예는 리노바이러스, 폴리오바이러스, 로타바이러스, 구제역 바이러스, 노로바이러스, 엔테로바이러스, 헤파토바이러스, 아스트로바이러스, 사포바이러스, E형 간염 바이러스, A, B 및 C형 인플루엔자 바이러스, 파라인플루엔자 바이러스, 유행성 이하선염 바이러스(믹소바이러스 파로티티디스), 홍역 바이러스, 인간 메타뉴모바이러스, RS 바이러스, 니파 바이러스, 헨드라 바이러스, 옐로우 피버 바이러스, 뎅기 바이러스, 일본 뇌염 바이러스, 웨스트 나일 바이러스, B 및 C형 간염 바이러스, 동부 및 서부 말 뇌염 바이러스, 오뇽뇽 바이러스, 루벨라 바이러스, 리사바이러스, 주닌 바이러스, 마추포 바이러스, 구아나리토 바이러스, 사비아 바이러스, 크리민-콩고 출혈열 바이러스, 플레보토무스열 바이러스, 한타바이러스, 신 놈브레 바이러스, 광견병 바이러스, 에볼라바이러스, 마버그 바이러스, 박쥐 리사바이러스, 인간 T 세포 백혈병 바이러스, 인간 면역결핍 바이러스, 인간 코로나바이러스, SARS 코로나바이러스, 인간 파르보바이러스, 폴리오마바이러스, 인간 파필로마 바이러스, 아데노바이러스, 헤르페스 바이러스, 바리셀라바이러스, 조스터 바이러스, EB 바이러스, 사이토메갈로바이러스, 천연두 바이러스, 원숭이폭스 바이러스, 소폭스 바이러스, 물렁종폭시바이러스 및 파라폭스바이러스를 포함할 수 있다.
실시태양에서, 항바이러스제의 입자 지름은 특히 제한되지 않으며 당업자에 의해 적절하게 설정될 수 있다. 수지 부재의 강도의 감소를 고려하면, 항바이러스제의 입자 지름은 3㎛ 이하인 것이 바람직하다. 실시태양에서, 입자 지름은 특히 제한되지 않으며 당업자에 의해 적절하게 설정될 수 있으나, 입자 지름은 입자의 생산, 처리 특성 및 화학적 안정성의 관점에서 바람직하게는 1nm 이상이다. 본 발명에 사용된 평균 입자 지름은 부피-평균 입자 지름으로 불린다.
실시태양에서, 항바이러스제의 함유량은 특히 제한되지 않으며 당업자에 의해 적절하게 설정될 수 있다. 항바이러스제가 전체 수지 부재(1)에 포함될 때, 수지 부재(1)에서 항바이러스제의 함유량은 0.5 질량% 이상 내지 40 질량% 이하의 범위 내에 해당하는 것이 바람직하다. 함유량이 0.5 질량% 미만일 때, 항바이러스 특성의 효과는 낮다. 항바이러스제가 40 질량% 이하의 양으로 포함될 때, 항바이러스 특성은 실제 사용에 충분하다. 양이 40 질량%를 초과할 때, 수지 부재의 강도는 감소한다.
실시태양에서, 전체 수지 부재 또는 수지 부재의 단지 표면 일부는 항바이러스제로 채워질 수 있다. 따라서, 항바이러스 효과를 나타내야 하는 단지 일부는 항바이러스제로 채워질 수 있다. 예를 들어, 수지 부재는 필름 형태를 가질 때, 두 층 필름이 채택될 수 있다. 이런 구조에서, 효과를 나타낼 것으로 예상되는 단지 표면은 항바이러스제로 채워질 수 있다. 또한, 수지 부재는 섬유상 형태를 가질 수 있다. 섬유상 형태의 수지 부재가 코어-시스(core-sheath) 구조를 가질 때, 단지 시스 부분이 항바이러스제로 채워질 수 있다. 따라서, 항바이러스제의 함량은 감소될 수 있다. 고 항바이러스 효과는 수지 부재의 강도의 감소가 억제되면서 성취될 수 있다. 수지 부재는 낮은 비용으로 생산될 수 있다.
이 경우에, 수지 부재가 생리식염수에 60분 동안 침지될 때, 수지 부재의 표면 일부로부터 용출될 항바이러스제의 금속 이온의 양은 0.1mg/m2 이상 내지 100mg/m2 이하의 범위에 해당되는 것이 바람직하다. 용출량이 0.1mg/m2 미만일 때, 항바이러스 효과가 낮다. 용출량이 100mg/m2 초과일 때, 항바이러스 효과는 100mg/m2 이하일 때 효과와 크게 다르지 않다. 본 발명에 사용된 용출량은 항바이러스 효과를 나타내는 단위 표면적 당 용출될 항바이러스제의 금속의 양에 해당한다.
용출량을 측정하는 방법은 다음과 같다. 샘플로서 항바이러스성 수지 부재는 생리식염수에 60초 동안 침지된다. 뒤이어, 용출된 금속 이온의 양이 정량적으로 측정되고, 침지된 표면의 단위 면적당 용출량이 계산된다.
표면 전위 제어제(30)가 수지에 포함될 때, 표면 전위 제어제(30)는 수지의 표면 전위를 수지 단독의 표면 전위의 양의 쪽으로의 값으로 이동시킨다. 실시태양의 표면 제어제(30)는 수지의 표면 전위를 양으로 이동시키는 한 특히 제한되지 않으며, 양이온 표면활성제가 사용되는 것이 바람직하다.
수지의 표면 전위는 일반적으로 음이다. 바이러스의 표면 전위는 지놈 형태 또는 외피의 존재와 상관없이 음이기 때문에, 바이러스는 수지의 표면에 흡착되기 어렵다. 따라서, 단지 항바이러스제가 수지에 포함된 경우에도, 항바이러스 효과는 나타나기 어렵다. 표면 전위 제어제(30)가 수지(10)에 포함될 때, 수지(10)의 표면 전위는 양으로 제어된다. 따라서, 바이러스는 수지(10)(항바이러스성 수지 부재(1))에 쉽게 흡착된다. 따라서, 항바이러스제(20)에 의한 항바이러스 효과는 효과적으로 나타날 수 있다.
실시태양에서, 양이온 계면활성제는 표면 전위 제어제(30)로 사용될 수 있다. 양이온 계면활성제의 예는 ((이하에서 Cn(n은 양의 정수)로 불리는) 4 내지 100개 탄소를 가진) 테트라알킬 암모늄염(예를 들어, 라우릴 트라이메틸 염화암모늄, 다이데실 다이메틸 염화 암모늄, 다이옥틸 다이메틸 브롬화 암모늄 및 스테아릴 트라이메틸 브롬화 암모늄), (C3 내지 C80) 트라이알킬 벤질 암모늄염(예를 들어, 라우릴 다이메틸 벤질 염화암모늄), (C2 내지 C60) 알킬 피리디늄염(예를 들어, 세틸 염화 피리디늄, (C2 내지 C4) 폴리옥시알킬렌 트라이알킬 암모늄염(예를 들어, 폴리옥시에틸렌 트라이메틸 염화 암모늄) 및 사파민 형태 4차 암모늄염(예를 들어, 스테아르아마이드 에틸다이에틸메틸 메토황산 암모늄)을 포함하는 4차 암모늄염-형태 양이온 계면활성제, 및 고급 지방족 아민(C12 내지 C60, 예를 들어, 라우릴아민, 스테아릴아민, 세틸아민, 수소첨가 비프탈로우 아민 및 로진 아민)의 무기산(예를 들어, 염산, 황산, 질산 및 인산) 또는 (C2 내지 C22) 유기산(예를 들어, 아세트산, 프로피온산, 라우르산, 올레산, 벤조산, 숙신산, 아디프산 및 아젤라산)의 염, 지방족아민(C1 내지 C30)의 EO 부산물의 무기산(예를 들어, 염산, 황산, 질산 및 인산) 또는 (C2 내지 C22) 유기산(예를 들어, 아세트산, 프로피온산, 라우르산, 올레산, 벤조산, 숙신산, 아디프산 및 아젤라산)의 염, 및 3차 아민(C3 내지 C30, 예를 들어, 트라이에탄올아민 모노스테아레이트 및 스테아르아마이드 에틸다이에틸메틸 에탄올 아민)의 무기산(예를 들어, 염산, 황산, 질산 및 인산) 또는 (C2 내지 C22) 유기산(예를 들어, 아세트산, 프로피온산, 라우르산, 올레산, 벤조산, 숙신산, 아디프산 및 아젤라산)의 염을 포함하는 아민염-형태 양이온 계면활성제를 포함할 수 있다.
실시태양에서, 표면 전위 제어제의 상태 및 모양은 특히 제한되지 않으며 당업자에 의해 적절하게 설정될 수 있다. 그러나, 액체 표면 전위 제어제는 수지에 포함되어 거품 등을 일으킨다. 따라서, 고체 표면 전위 제어제가 바람직하다.
실시태양에서, 표면 전위 제어제의 함유량은 특히 제한되지 않으며 당업자에 의해 적절하게 설정될 수 있다. 함유량은 0.01 질량% 이상 내지 10.0 질량% 이하의 범위 내에 해당하는 것이 바람직하다. 함유량이 0.01 질량% 미만일 때, 수지의 표면 전위는 충분하게 이동되지 않을 수 있다. 함유량이 10.0 질량% 초과일 때, 수지는 표면에 대해 점착성을 가진다.
또한, 본 발명의 실시태양에서, 항바이러스성 수지 부재(1)는 항바이러스제(20) 및 표면 전위 제어제(30) 이외에, 수지(10)에 바람직한 기능을 부여하도록 임의의 기능성 재료를 포함할 수 있다. 기능성 재료의 예는 항미생물제, 방미가공제(mildew proofing agent) 및 촉매를 포함할 수 있다.
항바이러스성 수지 부재(1)를 생산하는 방법은 더욱 상세하게 기술될 것이다.
합리적으로 낮은 비용으로 항바이러스성 수지 부재를 생산하는 방법은 다음과 같다. 고농도의 항바이러스제를 포함하는 수지로 제조된 펠릿인 마스터 배치 펠릿은 미리 생산되며, 특정 비율로 표면 전위 제어제 및 수지 펠릿과 혼합된다. 또한, 혼합물은 용융되고 반죽하여 항바이러스성 수지 부재를 생산한다.
구입가능한 항바이러스제는 제트 밀, 해머 밀, 볼 밀, 바이브레이션 밀 또는 비드 밀에 의해 나노 크기 입자로 제분된다. 제분 방법은 특히 제한되지 않으며 건식 및 습식 제분이 사용될 수 있다. 3㎛ 이하의 지름을 가진 입자가 항바이러스제로 사용될 때, 제분 과정은 필수적으로 실행되지 않을 수 있다. 또한, 항바이러스제는 나노 크기 입자를 얻도록 합성될 수 있다. 이 경우에, 제분 과정은 필수적이지 않다.
마스터 배치 펠릿을 생산하는 방법에서, 항바이러스제는 구입가능한 수지 펠릿과 먼저 혼합된다. 항바이러스제는 반죽 압출기에 의해 수지에 균일하게 포함된다. 혼합물은 냉각되고, 펠리타이저에 의해 곱게 절단되어 고농도의 항바이러스제를 포함하는 마스터 배치 펠릿을 얻는다.
고농도의 항바이러스제를 포함하는 마스터 배치 펠릿은 표면 전위 제어제 및 상기 수지 펠릿과 동일한 수지 펠릿과 특정 비율로 혼합된다. 혼합물은 용융되고 반죽되고, 성형 장치에 의해 성형되어, 항바이러스제 및 표면 전위 제어제가 수지에 균일하게 분산된 항바이러스성 수지 부재(1)를 얻는다.
마스터 배치 펠릿을 생산하는 단계에서, 표면 전위 제어제는 항바이러스제와 함께 투여되어, 표면 전위 제어제를 포함하는 마스터 배치 펠릿을 얻을 수 있다.
또한, 항바이러스성 수지 부재(1)는 사출 성형 및 중공 성형과 같은 방법에 의해 성형 물품으로 생산될 수 있다.
본 발명에서, 항바이러스성 수지 부재(1)는 사출 성형 및 중공 성형과 같은 성형 처리에 의해 형성된 항바이러스성 수지 부재뿐만 아니라 예를 들어, 필름-모양, 섬유상, 옷-모양, 메시-모양, 벌집-모양 및 논우븐 직물-모양 부재를 포함한다. 소정의 모양으로 형성된 항바이러스성 수지 부재 이외에, 필름-모양 및 섬유상 항바이러스성 수지 부재는 또한 본 상세한 설명에서 성형체로 불린다. 또한, 항바이러스성 수지 부재의 생산은 성형으로 불린다. 본 발명의 항바이러스성 수지 부재(1)는 의도한 용도에 따라 다양한 구조(모양, 크기 등)로 생산될 수 있다. 항바이러스성 수지 부재(1)는 T-다이(T-die) 방법, 팽창 방법 등에 의해 시트 또는 필름으로 생산될 수 있다. 또한, 항바이러스성 수지 부재(1)는 용융-스피닝 방법 등에 의해 필라멘트(섬유)로 생산될 수 있다. 또한, 항바이러스성 수지 부재(1)는 스펀-본드(spun-bond) 방법과 같은 공지된 생산 방법에 의해 논우븐 직물로 생산될 수 있다.
다음, 본 발명의 항바이러스성 수지 부재(1)를 생산하는 다른 방법이 기술될 것이다. 단지 수지(10)는 의도한 용도에 따른 구조로 생산된다. 수지는 항바이러스제(20)로서 이온 상태로 1가 구리 화합물 및/또는 요오드화물이 스며들어, 수지(10) 내에 1가 구리 화합물 및/또는 요오드화물을 침전시킬 수 있다. 항바이러스제(20)가 존재하는 일부는 1가 구리 화합물 및/또는 요오드화물의 이온들이 스며들게 될 시간과 양에 의해 제어될 수 있다. 도 2는 1가 구리 화합물 및/또는 요오드화물의 이온들이 스며들게 될 시간과 양이 변할 때 항바이러스제(20)의 침전 상태가 변하는 상황을 예시하는 도면이다. 도 2에서, 수지(10)는 과립화된 물질이며, 이의 단면은 개략적으로 도시된다. 도 2는 3가지 종류의 (a) 항바이러스제(20)가 수지(10)의 표면에 존재하는 상태, (b) 항바이러스제(20)가 수지(10)의 표면 일부에 존재하는 상태, 및 (c) 항바이러스제(20)가 수지(10)의 표면 일부 및 수지(10)의 내부에 존재하는 상태를 도시한다.
가열 및 신장 방법은 다음에 기술될 것이다. 가열 및 신장 방법은 상기 방법에 의해 성형된 항바이러스성 수지 부재(1)를 가열하고 신장하는 방법이다. 특히, 섬유상, 시트-모양 또는 필름-모양 성형체인 항바이러스성 수지 부재(1)는 가열되고 신장되어 항바이러스 특성을 쉽게 개선할 수 있다. 가열 및 신장 방법은 복수의 신장 단계를 포함할 수 있다. 가열 및 신장 방법이 복수의 신장 단계를 포함할 때, 개별 신장 단계에서 신장비의 곱은 전체 신장비를 의미한다. 가열 및 신장 방법이 하나의 신장 단계를 포함할 때, 신장 단계에서 신장비는 전체 신장비를 의미한다.
또한 신장 방법은 특히 제한되지 않는다. 열연(hot roll) 신장 방법, 열판(hot plate) 신장 방법, 관상(tubular) 신장 방법, 신장 중공(blow) 방법 및 레이저 신장 방법과 같은 임의의 공지된 방법이 사용될 수 있다. 항바이러스성 수지 부재는 가열되고 신장되어 더 높은 항바이러스 효과를 얻는다.
예를 들어, 다른 신장 방법은 성형체의 이축 신장 중공 성형 방법이다. 사출 성형에 의해 미리 형성된 프리폼은 높은 신장비로 두 방향으로 또는 세로 및 가로 방향으로 신장되고, 프리폼은 고압 공기를 불어넣음으로써 성형된다. 따라서, 높은 항바이러스가 효과가 얻어진다.
예를 들어, T-다이 방법 또는 팽창 방법에 의해 형성된 필름이 항바이러스성 수지 부재(1)로 사용될 때, 필름은 단축으로 또는 이축으로 신장될 수 있다. 이것은 필름이 가열하에서 특정 방향으로 신장되는 처리이다. 필름이 T-다이 방법 또는 팽창 방법에 의해 항바이러스성 수지 부재(1)로 형성될 때, 신장 단계에 의해 더 높은 항바이러스 효과가 얻어진다. T-다이 방법에서, 필름은 평행 신장 방법에 의해 신장된다. 구체적으로, 필름은 회전하는 롤러 사이의 회전 속도 차이에 의해 필름 이동 방향(세로 방향)으로 신장된다. 필름은 클립에 의해 붙들려 가로 방향으로 연장된다. 또한, 신장 방법은 세로 방향으로 신장 후 가로 방향으로 신장을 포함하는 연속 이축 신장, 세로 및 가로 방향으로 동시 신장을 포함하는 동시 이축 신장 및 세로, 가로 및 세로 방향의 3단계와 같은 복수의 단계에서 신장을 포함하는 다단계 신장을 포함한다.
팽창 방법에서, 필름은 관상 필름 방법에 의해 신장된다. 압출에 의해 형성된 필름은 그대로 미리 가열하기 위해 히터에 의해 가열된다. 히터 부분에서, 필름은 롤러의 회전 속도에 의해 세로 방향 및 공기압에 의해 가로 방향으로 신장된다.
예를 들어, 실시태양의 항바이러스성 수지 부재(1)는 상기한 대로 섬유상 모양으로 형성될 수 있고 또는 필라멘트 섬유로 형성될 수 있다. 필라멘트 섬유에서, 신장 단계는 일반적으로 방적 후 실행되며, 따라서 섬유를 구성하는 분자들의 배열이 재형성된다. 항바이러스제(2)를 포함하는 폴리머 재료를 방적하여 얻은 필라멘트 섬유가 항바이러스성 수지 부재(1)로서 사용될 때, 신장되지 않은 실과 비교하여 더 높은 항바이러스 효과가 신장 단계에 의해 얻어진다.
신장 단계에서 신장비는 신장될 물질 및 신장 방법에 따라 적절하게 설정된다. 신장비는 일반적으로 전체 신장비가 1.5 이상 내지 10.0 이하이게 설정된다. 신장비가 1.5 미만일 때, 항바이러스 효과는 크게 변하지 않는다. 신장비가 10.0 초과일 때, 신장 장력은 최대로 높다. 따라서, 수지 부재는 쉽게 절단되며, 가공성은 감소될 수 있다.
현재, 항바이러스 효과가 신장에 의해 크게 개선되는 메커니즘은 완전히 명백하지 않다. 예를 들어, 항바이러스성 수지 부재(1)가 섬유상일 때, 용융 상태의 수지는 방적 방법의 냉각 및 고체화 단계에서 냉각되고 고체화된다. 따라서, 표면부(피부층) 및 코어에 가까운 내층부(코어층)에서 냉각 속도는 다르다. 냉각 속도의 차이에 의해, 표면부에 형성된 섬유상 구조는 섬유상 내층부의 구조와 다르다고 생각된다. 이런 상황에서 가열 및 신장 동안, 신장은 유리 전이점과 동일하거나 높은 가열 조건하에서 실행된다. 그 결과, 내층부와 다른 표면부의 구조는 표면부의 구조 및 내층부의 구조 사이의 차이가 가열과 신장에 의해 감소되는 구조로 변형되어, 바이러스 불활성화 미세 입자들이 수분 내용물과 쉽게 접촉하는 구조를 형성한다. 구조의 변형은 바이러스를 불활성화하는 바이러스, DNA 등의 표면에서 전하에 영향을 미친다. 이것은 섬유상 항바이러스성 수지 부재 이외의 시트-모양 및 필름-모양 항바이러스성 수지 부재(1)에 적용가능하다.
실시태양의 항바이러스성 수지 부재(1)는 온실 필름 및 터널 온실 필름과 같은 농업 재료, 클리어 폴더 및 레이블드 테이프와 같은 문구, 시트, 체어, 카우치, 외벽 재료, 창틀, 문, 창 가리개, 천장, 바닥 패널 및 창과 같은 빌딩 재료, 벽지, 카펫 및 수지 타일과 같은 인테리어 재료, 차량용 인테리어 재료, 옷, 속옷, 스타킹, 장갑, 신발 커버 및 신발과 같은 신발용품, 파자마, 매트, 시트, 베개, 베갯잇, 담요, 타올 담요, 소파침대, 및 소파침대용 커버와 같은 침구 재료, 모자, 손수건, 타올, 카펫, 커튼, 공기청정기, 에어컨, 환풍기, 진공청소기 및 팬용 필터, 그물 및 고정 네트와 같은 어망, 수 처리용 필터, 음료수용 필터, 선박평형수처리용 필터, 파이프 라이닝 재료, 접착제 또는 점착제를 통해 해안 구조물의 표면에 부착되는 필름-모양 부재, 낚싯배 및 탱커와 같은 배의 표면에 부착되는 시트-모양 부재, 전기 발전소에 사용되는 물 주입구의 내벽에 사용된 시트-모양 부재, 물 주입구용 프리-필터, 물 주입구의 내면, 플레이트 에어컨, 배수 파이프 및 공급 파이프와 같은 물과 접촉하는 다양한 부재, 모기망 및 스크린 프린팅을 위한 메시를 포함하는 섬유상 구조를 가진 섬유 및 제품에 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 부재는 다양한 분야의 뛰어난 여러 제품을 제공하는데 유용하다.
실시예
본 발명은 실시예들을 참조하여 더욱 구체적으로 기술될 것이다. 그러나, 본 발명은 이런 실시예들에 제한되지 않는다.
(항바이러스 사출 성형 부재의 생산)
(실시예 1)
구입가능한 요오드화구리(I) 분말(니혼 카가쿠 산요사로부터 구입가능)을 건식 제분하여 150nm의 평균 입자 지름을 가진 요오드화구리 미세 입자를 얻었다.
기재 수지로서 폴리에틸렌 수지 펠렛(아사히 카제이 케미컬사로부터 구입가능)을 첨가하여, 요오드화구리의 양이 42 질량%이었고, 혼합물을 이축 용융 반죽기에 공급하였고, 마스터 배치 펠렛을 얻었다.
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 22-80)를 혼합하여, 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 3 질량%와 0.5 질량%이었다. 혼합물을 사출성형 장치로 사출성형하여 성형체로서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 2)
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 6 질량%와 1 질량%인 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 조건에서 항바이러스 성형 부재를 얻었다.
(실시예 3)
양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 2HP FLAKE)를 실시예 1에 사용된 양이온 계면활성제 대신에 사용하였고 폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 3 질량%와 0.1 질량%인 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 4)
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 6 질량%와 0.5 질량%인 것을 제외하고 실시예 3과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 5)
양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARMAC HT FLAKE)를 실시예 1에 사용된 양이온 계면활성제 대신에 사용하였고 폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 3 질량%와 1 질량%인 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 6)
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 6 질량%와 0.1 질량%인 것을 제외하고 실시예 5와 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 7)
항바이러스제로서 구입가능한 요오드화은(I) 분말(와코 퓨어 케미컬 인터스트리사로부터 구입가능, 화학용)을 건식 제분하여 1.6㎛의 평균 입자 지름을 가진 요오드화은 미세 입자를 얻었다.
기재 수지로서 폴리에틸렌 수지 펠렛(아사히 카제이 케미컬사로부터 구입가능)을 첨가하여, 요오드화은의 양이 30 질량%이었고, 혼합물을 이축 용융 반죽기에 공급하였고, 마스터 배치 펠렛을 얻었다.
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 22-80)를 혼합하여, 요오드화은 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 10 질량%와 5 질량%이었다. 혼합물을 사출성형 장치로 사출성형하여 성형체로서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 8)
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화은 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 20 질량%와 2 질량%인 것을 제외하고 실시예 7과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 9)
구입가능한 염화구리(I) 분말(와코 퓨어 케미컬 인터스트리사로부터 구입가능, 와코 1st 등급)을 건식 제분하여 150nm의 평균 입자 지름을 가진 염화구리 미세 입자를 얻었다.
기재 수지로서 폴리에틸렌 수지 펠렛(아사히 카제이 케미컬사로부터 구입가능)을 첨가하여, 염화구리의 양이 50 질량%이었고, 혼합물을 이축 용융 반죽기에 공급하였고, 마스터 배치 펠렛을 얻었다.
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 22-80)를 혼합하여, 염화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 30 질량%와 1 질량%이었다. 혼합물을 사출성형 장치로 사출성형하여 성형체로서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 10)
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 염화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 40 질량%와 0.01 질량%인 것을 제외하고 실시예 9와 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 11)
구입가능한 산화구리(I) 분말(와코 퓨어 케미컬 인터스트리사로부터 구입가능, 와코 1st 등급)을 건식 제분하여 400nm의 평균 입자 지름을 가진 요오드화은 미세 입자를 얻었다.
기재 수지로서 폴리에틸렌 수지 펠렛(아사히 카제이 케미컬사로부터 구입가능)을 첨가하여, 산화구리의 양이 30 질량%이었고, 혼합물을 이축 용융 반죽기에 공급하였고, 마스터 배치 펠렛을 얻었다.
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 22-80)를 혼합하여, 산화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 0.5 질량%와 10 질량%이었다. 혼합물을 사출성형 장치로 사출성형하여 성형체로서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 12)
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 산화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 5 질량%와 3 질량%인 것을 제외하고 실시예 11과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(비교예 1)
폴리에틸렌 수지 펠렛을 요오드화구리와 계면활성제 없이 사출성형 장치로 성형하여 사출 성형 부재를 얻었다.
(비교예 2)
폴리에틸렌 수지 부재 및 마스터 배치 펠렛을 계면활성제 없이 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화구리의 양이 3 질량%인 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(비교예 3)
폴리에틸렌 수지 부재 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 22-80)를 요오드화구리 없이 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 양이온 계면활성제의 양이 0.5 질량%인 것을 제외하고 비교예 1과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(비교예 4)
폴리에틸렌 수지 부재 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 2HP FLAKE)를 요오드화구리 없이 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 양이온 계면활성제의 양이 0.5 질량%인 것을 제외하고 비교예 3과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(비교예 5)
폴리에틸렌 수지 부재 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARMAC HT FLAKE)를 요오드화구리 없이 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 양이온 계면활성제의 양이 0.5 질량%인 것을 제외하고 비교예 3과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(비교예 6)
비이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ELECTROSTRIPPER TS-3B)를 실시예 1에 사용된 양이온 계면활성제 대신 사용하고 폴리에틸렌 수지 부재, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화구리 및 비이온 계면활성제의 양이 각각 3 질량%와 0.5 질량%인 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(비교예 7)
음이온 계면활성제(타이카사로부터 구입가능, TAYCAPOWER LN2450)를 실시예 1에 사용된 양이온 계면활성제 대신 사용하고 폴리에틸렌 수지 부재, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 항바이러스성 수지 부재에서 요오드화구리 및 음이온 계면활성제의 양이 각각 3 질량%와 0.5 질량%인 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 조건에서 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
상기한 대로 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 7에서 성형 부재의 조성은 표 1에 도시된다.

 항바이러스제 계면활성제
형태 질량% 타입/상품명 질량%
실시예 1 CuI 3 양이온 / ARQUAD 22-80 0.5
실시예 2 CuI 6 양이온 / ARQUAD 22-80 1
실시예 3 CuI 3 양이온 / ARQUAD 2HP FLAKE 0.1
실시예 4 CuI 6 양이온 / ARQUAD 2HP FLAKE 0.5
실시예 5 CuI 3 양이온 / ARMAC HT FLAKE 1
실시예 6 CuI 6 양이온 / ARMAC HT FLAKE 0.1
실시예 7 AgI 10 양이온 / ARQUAD 22-80 5
실시예 8 AgI 20 양이온 / ARQUAD 22-80 2
실시예 9 CuCl 30 양이온 / ARQUAD 22-80 1
실시예 10 CuCl 40 양이온 / ARQUAD 22-80 0.01
실시예 11 Cu2O 0.5 양이온 / ARMAC HT FLAKE 10
실시예 12 Cu2O 5 양이온 / ARMAC HT FLAKE 3
비교예 1 - - - -
비교예 2 CuI 3 - -
비교예 3 - - 양이온 / ARQUAD 22-80 0.5
비교예 4 - - 양이온 / ARQUAD 2HP FLAKE 0.5
비교예 5 - - 양이온 / ARMAC HT FLAKE 0.5
비교예 6 CuI 3 비이온 / ELECTROSTRIPPER TS-3B 0.5
비교예 7 CuI 3 음이온 / TAYCAPOWER LN2450 0.5
(항바이러스 시트 부재의 생산)
(실시예 13)
구입가능한 요오드화구리(I) 분말(니혼 카가쿠 산요사로부터 구입가능)을 건식 제분하여 120nm의 평균 입자 지름을 가진 요오드화구리 미세 입자를 얻었다.
기재 수지로서 폴리에틸렌 수지 펠렛(아사히 카제이 케미컬사로부터 구입가능)을 첨가하여, 요오드화구리의 양이 42 질량%이었고, 혼합물을 이축 용융 반죽기에 공급하였고, 마스터 배치 펠렛을 얻었다.
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 2HP FLAKE)를 혼합하여, 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 3 질량%와 0.1 질량%이었다. 혼합물을 T-다이 압출기로 성형하여 50㎛의 두께를 가진 시트-모양 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 14)
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 시트-모양 부재에서 요오드화구리 및 음이온 계면활성제의 양이 각각 5 질량%와 0.1 질량%인 것을 제외하고 실시예 13과 동일한 조건에서 시트-모양 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 15)
폴리프로필렌 수지 펠렛(일본 폴리프로필렌사로부터 구입가능)을 실시예 13에 사용된 폴리에틸렌 수지 펠렛 대신에 사용하고 부재의 두께가 300㎛인 것을 제외하고 실시예 13과 동일한 조건에서 시트-모양 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 16)
폴리프로필렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여, 시트-모양 성형 부재에서 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 5 질량%와 0.1 질량%인 것을 제외하고 실시예 15와 동일한 조건에서 시트-모양 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 17)
실시예 13에서 얻은 시트-모양 수지 부재를 텐터(tenter)에 의해 1.5의 신장비로 이축으로 신장하여 시트-모양 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 18)
실시예 15에서 얻은 시트-모양 수지 부재를 텐터에 의해 10의 신장비로 이축으로 신장하여 시트-모양 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(실시예 19)
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하여 시트-모양 성형 부재에서 요오드화구리 및 음이온 계면활성제의 양이 각각 0.3 질량%와 0.1 질량%인 것을 제외하고 실시예 13과 동일한 조건에서 시트-모양 항바이러스성 수지 부재를 얻었다.
(비교예 8)
폴리에틸렌 수지 펠렛을 요오드화구리와 계면활성제 없이 T-다이 압출기로 성형하여 50㎛의 두께를 가진 시트-모양 수지 부재를 얻었다.
(비교예 9)
폴리프로필렌 수지 펠렛을 요오드화구리와 계면활성제 없이 T-다이 압출기로 성형하여 300㎛의 두께를 가진 시트-모양 수지 부재를 얻었다.
상기한 실시예 13 내지 19 및 비교예 8 및 9의 시트-모양 수지 부재의 조성물은 표 2에 요약된다.
수지 항바이러스제
(질량%)		 표면 전위 제어제(질량%) 신장비(배수)
실시예 13 폴리에틸렌 3 0.1 0
실시예 14 폴리에틸렌 5 0.1 0
실시예 15 폴리프로필렌 3 0.1 0
실시예 16 폴리프로필렌 5 0.1 0
실시예 17 폴리에틸렌 3 0.1 1.5
실시예 18 폴리프로필렌 3 0.1 10
실시예 19 폴리에틸렌 0.3 0.1 0
비교예 8 폴리에틸렌 - - 0
비교예 9 폴리프로필렌 - - 0
(항바이러스 섬유의 생산)
(실시예 20)
구입가능한 요오드화구리(I) 분말(니혼 카가쿠 산요사로부터 구입가능)을 건식 제분하여 150nm의 평균 입자 지름을 가진 요오드화구리 미세 입자를 얻었다.
기재 수지로서 폴리에스터 수지(UNITIKA LTD로부터 구입가능)를 첨가하여, 요오드화구리의 양이 20 질량%이었고, 혼합물을 이축 용융 반죽기에 공급하였고, 마스터 배치 펠렛을 얻었다.
폴리에틸렌 수지 펠렛, 마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제(리온사로부터 구입가능, ARQUAD 22-80)를 혼합하여, 요오드화구리 및 양이온 계면활성제의 양이 각각 3 질량%와 0.1 질량%이었다. 혼합물을 (츄바 카가쿠 키카이 세이사쿠쇼 케이.케이에 의해 제조된) 모노필라멘트 방적 장치로 용융 방적하고, 60℃ 물 탱크를 통과시킨 후, 냉각하고 고체화하여 300㎛의 섬유 지름을 가진 폴리에스터 모노필라멘트를 생산하였다. 폴리에스터 모노필라멘트를 20m/min의 방적 속도로 감았다. 감긴 섬유를 100℃의 신장 온도, 20m/min의 전달 속도 및 70m/min의 감기 속도로 증기에 의해 가열될 수 있는 습식 신장 장치를 통과시켰다. 따라서, 섬유를 3.5배 신장시켜 100㎛의 지름을 가진 항바이러스 수지 섬유를 얻었다.
(비교예 10)
마스터 배치 펠렛 및 양이온 계면활성제를 혼합하지 않고 항바이러스제를 사용하지 않은 것을 제외하고 실시예 20과 동일한 조건에서 수지 섬유를 얻었다.
상기한 대로 실시예 20 및 비교예 10에서 수지 섬유의 조성물은 표 3에 도시된다.
수지 항바이러스제
(질량%)		 표면 전위 제어제(질량%) 신장비(배수)
실시예 20 폴리에스터 3 0.1 3.5
비교예 10 폴리에스터 - - 3.5
(항바이러스 특성의 평가 방법)
수지 부재의 바이러스 불활성화의 측정에 MDCK 세포를 사용하여 배양한 인플루엔자 바이러스(인플루엔자 A/키타 큐슈/159/93(H3N2))를 외피를 가진 바이러스로서 사용하였다. 또한, 노로바이러스에 대한 대체물로서 일반적으로 사용된 고양잇과 칼리시바이러스를 외피가 없는 바이러스로서 사용하였다.
(시트-모양 사출 성형 부재)
실시예 및 비교예의 각각에서 시트-모양 사출 성형 부재(20mm x 20mm)를 플라스틱 페트리접시에 놓았다. 부재에, 25μL의 바이러스 용액을 적하하여 첨가하였고 반응을 60분 동안 실온에서 유지하였다. 이때에, 수지 부재의 표본의 상부 표면을 PP 필름(20mm x 20mm)으로 덮었다. 바이러스 용액과 표본 사이의 접촉 면적을 일정하게 유지하면서, 테스트를 실행하였다. 60분 동안 반응 후, 975μL의 SCDLP 브로스를 첨가하여 반응을 정지시켰다. 바이러스를 피펫팅으로 세척하였다. 반응 후 바이러스 용액의 각각을 MEM 희석액으로 10-2 내지 10-5(10배 연속 희석)로 희석하여, 샘플 용액을 얻었다. 100μL의 샘플 용액을 페트리접시에서 배양한 MDCK 세포 속에 접종하였고, 60분 동안 방치하여 바이러스가 세포를 흡착하게 하였다. 그 후에, 세포를 0.7% 한천 배지로 덮었고, 48시간 동안 34℃에서 5% CO2 배양기에서 배양하였다. 포르말린 고정과 메틸렌 블루 염색 후 형성된 플라크의 수를 계수하여 전염성 역가(PFU/0.1mL, log10); (PFU: 플라크 형성 단위)를 계산하였다.
(섬유)
실시예 20 및 비교예 10의 각각에서 섬유(섬유의 표면적이 400m2이도록 설정된 양)를 1.5mL 살균 튜브에 놓았다. 섬유에, 200μL의 바이러스 용액을 적하하여 첨가하였고 반응을 60분 동안 실온에서 유지하였다. 60분 동안 반응 후, 1,800μL의 SCDLP 브로스를 첨가하였다. 바이러스를 소용돌이로 세척하였다. 반응 후 바이러스 용액의 각각을 MEM 희석액으로 10-2 내지 10-5(10배 연속 희석)로 희석하였다. 100μL의 샘플 용액을 페트리접시에서 배양한 MDCK 세포 속에 접종하였고, 60분 동안 방치하여 바이러스가 세포를 흡착하게 하였다. 그 후에, 세포를 0.7% 한천 배지로 덮었고, 48시간 동안 34℃에서 5% CO2 배양기에서 배양하였다. 포르말린 고정과 메틸렌 블루 염색 후 형성된 플라크의 수를 계수하여 전염성 역가(PFU/0.1mL, log10); (PFU: 플라크 형성 단위)를 계산하였다.
(표면 전위의 평가 방법)
실시예 및 비교예의 각각의 수지 부재를 10mm x 25mm의 크기로 절단하고, 제타 전위 측정 시스템(오츠수카 일렉트로닉사에 의해 제조, ELSZ-1)으로 표면 전위를 측정하였다.
(용출량의 측정 방법)
실시예 및 비교예의 각각의 시트-모양 부재(40mm x 40mm)를 5-mL 튜브에 놓았고, 60분 동안 4mL의 생리식염수에 침지했다. 60분 동안 침지 후, 생리식염수에 용출된 구리 이온의 양을 원자 흡수 분광광도계(히타치 하이-테크놀러지사에 의해 제조)로 측정하였다. 뒤이어, 침지된 부재의 단위 표면적 당 용출량을 계산하였다.
상기한 대로 실시예 1 내지 12 및 비교예 1 내지 7의 성형 부재로서 항바이러스성 수지 부재의 측정 결과는 표 4에 요약된다.
인플루엔자 바이러스
전염성 역가
(PFU/0.1ml, Log10)		 고양잇과 칼리시바이러스 전염성 역가(PFU/0.1ml, Log10) 표면 전위(mV) 금속 이온 용출량(mg/m2)
실시예 1 3.43 <1.60 11.60 -
실시예 2 <1.60 <1.60 17.88 -
실시예 3 3.00 - -0.24 -
실시예 4 <1.60 <1.60 24.64 -
실시예 5 <1.60 - 48.49 -
실시예 6 <1.60 2.34 44.61 -
실시예 7 2.00 2.20 - 12
실시예 8 <1.60 <1.60 - 25
실시예 9 <1.60 <1.60 - 34
실시예 10 <1.60 <1.60 1.26 46
실시예 11 1.8 2.00 88.34 0.13
실시예 12 <1.60 1.70 - 1.42
비교예 1 4.73 5.00 -26.54 -
비교예 2 4.72 5.40 -23.37 -
비교예 3 4.59 5.24 11.96 -
비교예 4 4.59 - 37.05 -
비교예 5 3.53 4.30 54.26 -
비교예 6 2.43 5.53 -32.10 -
비교예 7 3.80 5.33 -47.25 -
바이러스
대조군		 5.56 6.17 - -
주석 1: 표에서 "<1.60"은 전염성 역가 측정의 하한 미만을 나타낸다.
표 4의 수지 부재의 결과로부터 확인한 것과 같이, 모든 실시예 1 내지 12의 외피를 가진 인플루엔자 바이러스의 전염성 역가가 감소한다. 실시예 1 내지 12 및 비교예 1 내지 7의 비교에 의해, 항바이러스 특성은 항바이러스제 및 양이온 계면활성제 모두의 부존재에 의해 나타나지 않는 것이 확인된다. 또한, 실시예 1 내지 6, 10 및 11의 표면 전위는 양이온 계면활성제가 포함되기 때문에 계면활성제를 포함하지 않는 수지 부재 단독(비교예 1 및 2)의 표면 전위보다 더욱 양으로 이동되는 것이 확인된다.
비교예 6 및 7에서, 비이온 또는 음이온 계면활성제가 포함되었으나, 표면 전위는 양으로 이동하지 않는다. 또한, 비교예 6 및 7에서, (외피를 가진) 인플루엔자 바이러스의 전염성 역가가 감소하며, 계면활성제가 포함되지 않은 비교예 1 및 2의 전염성 역가와 비교할 때 (외피를 갖지 않는) 고양잇과 칼리시바이러스의 전염성 역가가 감소하지 않는다.
인플루엔자 바이러스의 전염성 역가는 비이온 및 음이온 계면활성제에 의해 감소하는 것으로 생각된다. 그러나, 비이온 및 음이온 계면활성제는 양이온 계면활성제에 의해 얻은 효과보다 낮다. 또한, 외피를 갖지 않는 고양잇과 칼리시바이러스에 의해 효과가 얻어지지 않은 것이 확인된다. 반대로, 실시예 1, 2, 4 및 6 내지 12의 부재는 외피를 갖지 않는 고양잇과 칼리시바이러스를 효과적으로 불활성화할 수 있다는 것이 확인된다.
실시예 13 내지 19 및 비교예 8 및 9의 시트 부재로서 항바이러스성 수지 부재의 측정 결과는 표 5에 요약된다.
인플루엔자 바이러스 전염성 역가(PFU/0.1ml, Log10) 표면 전위(mV) 금속 이온 용출량
(mg/m2)
실시예 13 3.17 -15.68 0.52
실시예 14 2.30 -7.42 1.26
실시예 15 3.21 -14.65 0.32
실시예 16 2.20 -23.37 0.50
실시예 17 <1.60 - 2.20
실시예 18 <1.60 - 3.00
실시예 19 3.97 - 0.08
비교예 8 5.18 -45.87 0.00
비교예 9 5.23 -56.63 0.00
바이러스
대조군		 5.24 - -
표 5의 시트-모양 수지 부재의 결과로부터 확인된 것과 같이, 실시예 13 내지 19에서, 전염성 역가는 비교예 8 및 9의 전염성 역가보다 많이 감소하며, 표면 전위는 양으로 이동된다. 항바이러스제의 함유량이 바람직한 범위보다 적은 실시예 19에서, 전염성 역가는 함유량이 바람직한 범위 내에 해당하는 다른 실시예의 전염성 역가보다 높으며, 금속 이온의 용출량은 바람직한 범위보다 적다.
실시예 20 및 비교예 10의 섬유성 항바이러스성 수지 부재의 측정 결과는 표 6에 요약된다.
인플루엔자 바이러스 전염성 역가(PFU/0.1ml, Log10) 고양잇과 칼리시바이러스 전염성 역가(PFU/0.1ml, Log10)
실시예 20 <1.00 <1.00
비교예 10 5.21 5.97
표 6의 섬유성 수지 부재의 결과로부터 확인된 것과 같이, 실시예 20에서, 전염성 역가는 비교예 10의 전염성 역가보다 많이 감소하며, 표면 전위는 양으로 이동된다.
따라서, 항바이러스 효과는 수지의 타입과 상관없이 확인된다. 표 4, 5 및 6으로부터, 본 발명의 수지 부재가 구조와 상관없이 항바이러스 효과를 나타내는 것이 확인된다.
따라서, 본 발명에서 얻은 항바이러스성 수지 부재의 항바이러스 특성이 확인된다.
10: 수지
20: 항바이러스제
30: 표면 전위 제어제

Claims (7)

  1. 수지, 항바이러스제 및 양이온 계면활성제를 포함하는 표면 전위 제어제를 포함하는 항바이러스성 수지 부재로서, 표면 전위 제어제는 항바이러스성 수지 부재의 표면 전위를 수지 단독의 표면 전위의 양의 쪽으로의 값으로 이동시키고,
    항바이러스제는, 활성 성분으로서, 요오드 및 주기율표의 4 내지 6주기의 8 내지 15족의 원소들 중 적어도 하나를 포함하는 요오드화물 입자, 및/또는 적어도 한 종류의 1가 구리 화합물의 입자를 포함하며,
    상기 표면 전위 제어제의 함유량이, 상기 항바이러스성 수지 부재 100질량%에 대하여, 0.01질량% 이상 10.0질량% 이하이고,
    상기 항바이러스제의 함유량이, 상기 항바이러스성 수지 부재 100질량%에 대하여, 0.5질량% 이상 40.0질량% 이하인 항바이러스성 수지 부재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    주기율표의 4 내지 6주기의 8 내지 15족의 원소는 Cu, Ag, Sb, Ir, Ge, Sn, Tl, Pt, Pd, Bi, Au, Fe, Co, Ni, Zn, In 또는 Hg인 항바이러스성 수지 부재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    1가 구리 화합물은 염화물, 아세트산염 화합물, 황화물, 요오드화물, 브롬화물, 과산화물, 산화물 또는 티오시안화물인 항바이러스성 수지 부재.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    항바이러스성 수지 부재는 성형한 후 가열하고 신장하여 얻은 성형체인 항바이러스성 수지 부재.
  5. 항바이러스제 및 양이온 계면활성제가 수지에 분산되도록 수지, 항바이러스제 및 양이온 계면활성제를 포함하는 표면 전위 제어제로 성형체를 형성하는 단계; 및
    성형체를 가열하고 신장하는 단계를 포함하고,
    항바이러스제는, 활성 성분으로서, 요오드 및 주기율표의 4 내지 6주기의 8 내지 15족의 원소들 중 적어도 하나를 포함하는 요오드화물 입자, 및/또는 적어도 한 종류의 1가 구리 화합물의 입자를 포함하며,
    상기 표면 전위 제어제의 함유량이, 상기 항바이러스성 수지 부재 100질량%에 대하여, 0.01질량% 이상 10.0질량% 이하이고,
    상기 항바이러스제의 함유량이, 상기 항바이러스성 수지 부재 100질량%에 대하여, 0.5질량% 이상 40.0질량% 이하인 항바이러스성 수지 부재를 생산하는 방법.
  6. 삭제
  7. 삭제
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