JP6856163B1 - 粘着シート及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、例えば一般建具などの建装材に用いられる粘着シート及びその製造方法に関し、粘着剤層に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、粘着剤層からのウイルス感染リスクを低減することができる。【解決手段】フィルム層２０と、フィルム層２０の一方の面（例えば裏面２１）側に形成された粘着剤層３０とを備え、粘着剤層３０は抗ウイルス剤を含み、粘着剤層３０に対する抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下である。粘着剤層３０のフィルム層２０と反対の面（例えば粘着面３１）側に形成された複数の溝部９０を備えても良いし、抗ウイルス剤は、銀系材料であっても良いし、抗ウイルス剤の平均粒径は、１μｍ以上１５μｍ以下であっても良いし、抗ウイルス剤の粒径のピークは、複数存在しても良い。【選択図】図１
Description
本発明は、例えば一般建具などの建装材に用いられる粘着シート及びその製造方法に関する。
昨今の社会では世界的規模での感染症対策に代表されるように人々の安全性への意識が急激に高まってきている。それに伴い生活を支える製品についても高い安全性が要求されている背景がある。
従来、粘着シートの粘着剤層については粘着性や難燃性などの物性を考慮して設計されている一方で、部材への施工後には表面に出ない層であることから人体への安全性については優先度が低かった。
一方、最近では専門業者だけでなく一般ユーザーが粘着シートを取り扱うケースも多くあり、又、一般ユーザー自身での貼り替え作業のニーズも高まってきている。
このような背景から、粘着剤層を介した感染のリスクとその対策による安心、安全のニーズは今後増加していくと考えられる。
従来、粘着シートの粘着剤層については粘着性や難燃性などの物性を考慮して設計されている一方で、部材への施工後には表面に出ない層であることから人体への安全性については優先度が低かった。
一方、最近では専門業者だけでなく一般ユーザーが粘着シートを取り扱うケースも多くあり、又、一般ユーザー自身での貼り替え作業のニーズも高まってきている。
このような背景から、粘着剤層を介した感染のリスクとその対策による安心、安全のニーズは今後増加していくと考えられる。
従来、シート状の基材と、基材の一方の主面上に設けられ、漆喰を含む塗料の固化物により形成された漆喰含有層と、基材の他方の主面上に設けられた粘着剤層とを備える「粘着シート」が知られている（特許文献１の段落[０００９]及び図１参照）。
上記した漆喰含有層は、強アルカリ性を示すので、抗菌機能、防カビ機能、抗ウイルス機能を備えている（特許文献１の段落[００１６]）。
また、従来、「粘着シート」ではないが、化粧シートの最表面のコーティング樹脂中に銀系無機添加剤又は亜鉛系無機添加剤を配合した抗ウイルス性を有する「内装用化粧シート」が知られている（特許文献２の段落[００１８]及び図１参照）。
上記した漆喰含有層は、強アルカリ性を示すので、抗菌機能、防カビ機能、抗ウイルス機能を備えている（特許文献１の段落[００１６]）。
また、従来、「粘着シート」ではないが、化粧シートの最表面のコーティング樹脂中に銀系無機添加剤又は亜鉛系無機添加剤を配合した抗ウイルス性を有する「内装用化粧シート」が知られている（特許文献２の段落[００１８]及び図１参照）。
しかし、上記した特許文献１に記載の「粘着シート」では、粘着剤層に、抗ウイルス機能を備えていないので、貼り替え作業時などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、粘着剤層からのウイルス感染リスクを低減することができないという問題点があった。また、上記した特許文献２に記載の「内装用化粧シート」は、最表面においては抗ウイルス性を有するが、粘着剤層が無いため、粘着剤層からのウイルス感染リスクについてはまったく考慮されていなかった。
本発明は、上記の点に着目したもので、粘着剤層に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、粘着剤層からのウイルス感染リスクを低減することができるようしたものである。
本発明の一態様に係る粘着シートは、フィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に形成された粘着剤層とを備え、前記粘着剤層は抗ウイルス剤を含み、前記粘着剤層に対する抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下であることを特徴とする。
また、本発明の一態様に係る粘着シートは、前記粘着剤層の前記フィルム層と反対の面側に形成された複数の溝部を備えることを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記抗ウイルス剤が、銀系材料であることを特徴とする。
また、本発明の一態様に係る粘着シートは、前記粘着剤層の前記フィルム層と反対の面側に形成された複数の溝部を備えることを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記抗ウイルス剤が、銀系材料であることを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記抗ウイルス剤の平均粒径が、１μｍ以上１５μｍ以下であることを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記抗ウイルス剤の粒径のピークが、複数存在することを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記抗ウイルス剤の粒径の前記ピークが、１μｍ以上５μｍ未満の範囲である第１ピークと、５μｍ以上１５μｍ以下の範囲である第２ピークとを含むことを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記粘着剤層が、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤又は非イオン性界面活性剤の少なくとも一種を含む界面活性剤が添加されていることを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記抗ウイルス剤の粒径のピークが、複数存在することを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記抗ウイルス剤の粒径の前記ピークが、１μｍ以上５μｍ未満の範囲である第１ピークと、５μｍ以上１５μｍ以下の範囲である第２ピークとを含むことを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートは、前記粘着剤層が、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤又は非イオン性界面活性剤の少なくとも一種を含む界面活性剤が添加されていることを特徴とする。
本発明の一態様に係る粘着シートの製造方法は、フィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に形成された粘着剤層とを備え、前記粘着剤層は抗ウイルス剤を含み、前記抗ウイルス剤には、平均粒径のものと、平均粒径のものを微粉砕若しくは前記平均粒径と粒径の異なるメッシュのふるいにかけ、抽出した粒径の異なるものとを混在させることを特徴とする。
本発明の一態様によれば、粘着剤層に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、粘着剤層からのウイルス感染リスクを低減することができる。
（実施形態１）
本発明の実施形態１について、以下に図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
本発明の実施形態１について、以下に図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
（粘着シート１０）
本実施形態に係る粘着シート１０は、図１に示すように、フィルム層２０と、フィルム層２０の一方の面（以下、「裏面２１」と呼ぶ）側に形成された粘着剤層３０とを備えている。また、粘着剤層３０のフィルム層２０と反対の面（以下「粘着面３１」と呼ぶ）側には、剥離性シート４０が貼り付けられている。粘着シート１０は、例えば、壁紙に好適なものである。
本実施形態に係る粘着シート１０は、図１に示すように、フィルム層２０と、フィルム層２０の一方の面（以下、「裏面２１」と呼ぶ）側に形成された粘着剤層３０とを備えている。また、粘着剤層３０のフィルム層２０と反対の面（以下「粘着面３１」と呼ぶ）側には、剥離性シート４０が貼り付けられている。粘着シート１０は、例えば、壁紙に好適なものである。
（フィルム層２０）
フィルム層２０は、第一基材層５０と、第一基材層５０の粘着剤層３０側の面側に配置された第二基材層６０を備える。
なお、第一基材層５０の第二基材層６０側の表面６１には絵柄層７０を、第一基材層５０の第二基材層６０と逆側の表面５１には表面保護層８０を配置しても良い。
フィルム層２０は、第一基材層５０と、第一基材層５０の粘着剤層３０側の面側に配置された第二基材層６０を備える。
なお、第一基材層５０の第二基材層６０側の表面６１には絵柄層７０を、第一基材層５０の第二基材層６０と逆側の表面５１には表面保護層８０を配置しても良い。
（第一基材層５０）
第一基材層５０は、第二基材層６０とともに粘着シート１０のベースとなるシート状の部材である。
第一基材層５０を構成する樹脂としては、ポリプロピレン樹脂を用いる。また、第一基材層５０は、絵柄層７０を視認可能な透明性を有する。
第一基材層５０の厚さは、目標とする十分な強度等の諸物性を付与しつつ、隠蔽性や防火性能等の他の諸物性を満たすために、５０μｍ以上１５０μｍ以下とすることが好ましい。
５０μｍより小さい場合には、十分な強度や隠蔽性等の諸物性を付与できない。また、１５０μｍより大きい場合には、防火性能等の他の諸物性が満たされない。
第一基材層５０は、第二基材層６０とともに粘着シート１０のベースとなるシート状の部材である。
第一基材層５０を構成する樹脂としては、ポリプロピレン樹脂を用いる。また、第一基材層５０は、絵柄層７０を視認可能な透明性を有する。
第一基材層５０の厚さは、目標とする十分な強度等の諸物性を付与しつつ、隠蔽性や防火性能等の他の諸物性を満たすために、５０μｍ以上１５０μｍ以下とすることが好ましい。
５０μｍより小さい場合には、十分な強度や隠蔽性等の諸物性を付与できない。また、１５０μｍより大きい場合には、防火性能等の他の諸物性が満たされない。
（第二基材層６０）
第二基材層６０は、第一基材層５０とともに粘着シート１０のベースとなるシート状の部材である。
第二基材層６０を構成する樹脂としては、第二基材層６０のフィルムと同様に、耐熱性、耐寒性、及び機械的強度の点から、ポリプロピレン樹脂を用いる。
また、第二基材層６０の厚さは、目標とする十分な強度や隠蔽性等の諸物性とを付与しつつ、防火性能等の他の諸物性を満たすために、５０μｍ以上１００μｍ以下とすることが好ましい。
５０μｍより小さい場合には、十分な強度や隠蔽性等の諸物性を付与できない。また、１００μｍより大きい場合には、防火性能等の他の諸物性が満たされない。
第二基材層６０は、第一基材層５０とともに粘着シート１０のベースとなるシート状の部材である。
第二基材層６０を構成する樹脂としては、第二基材層６０のフィルムと同様に、耐熱性、耐寒性、及び機械的強度の点から、ポリプロピレン樹脂を用いる。
また、第二基材層６０の厚さは、目標とする十分な強度や隠蔽性等の諸物性とを付与しつつ、防火性能等の他の諸物性を満たすために、５０μｍ以上１００μｍ以下とすることが好ましい。
５０μｍより小さい場合には、十分な強度や隠蔽性等の諸物性を付与できない。また、１００μｍより大きい場合には、防火性能等の他の諸物性が満たされない。
（絵柄層７０）
絵柄層７０は、絵柄模様により粘着シート１０の表層側を加飾するための層である。
絵柄層７０としては、第二基材層６０の表面６１に絵柄模様を印刷することで形成され、印刷インキの塗膜を用いる。
印刷インキは、壁紙に一般的に求められるような耐光性、発色性及び使用成分の安全性の要件を満たしていれば、特に限定されるものではない。安全性の要件としては、例えば、顔料や添加剤として重金属や硫黄化合物を含まない等が挙げられる。
絵柄層７０は、絵柄模様により粘着シート１０の表層側を加飾するための層である。
絵柄層７０としては、第二基材層６０の表面６１に絵柄模様を印刷することで形成され、印刷インキの塗膜を用いる。
印刷インキは、壁紙に一般的に求められるような耐光性、発色性及び使用成分の安全性の要件を満たしていれば、特に限定されるものではない。安全性の要件としては、例えば、顔料や添加剤として重金属や硫黄化合物を含まない等が挙げられる。
（表面保護層８０）
表面保護層８０は、第一基材層５０及び絵柄層７０を保護するための層である。
表面保護層８０は、絵柄層７０を視認可能な透明性を有するとともに、保護に必要な十分な強度、耐汚染性、耐候性等の物性を有する。
表面保護層８０としては、例えば、第一基材層５０の絵柄層７０と反対側の面、すなわち表面５１に、メチルエチルケトン等の溶媒とポリウレタン系樹脂とイソシアネート系の硬化剤とを含むコート剤を塗布・乾燥させた後に紫外線照射により硬化させることで形成される塗膜を用いる。また、表面保護層８０を構成する樹脂としては、他にも、アクリル樹脂系コート剤等を用いても良い。表面保護層８０の坪量は、表面強度の高さの点から、２．０ｇ／ｍ2以上７．０ｇ／ｍ2以下とすることが好ましい。
表面保護層８０は、第一基材層５０及び絵柄層７０を保護するための層である。
表面保護層８０は、絵柄層７０を視認可能な透明性を有するとともに、保護に必要な十分な強度、耐汚染性、耐候性等の物性を有する。
表面保護層８０としては、例えば、第一基材層５０の絵柄層７０と反対側の面、すなわち表面５１に、メチルエチルケトン等の溶媒とポリウレタン系樹脂とイソシアネート系の硬化剤とを含むコート剤を塗布・乾燥させた後に紫外線照射により硬化させることで形成される塗膜を用いる。また、表面保護層８０を構成する樹脂としては、他にも、アクリル樹脂系コート剤等を用いても良い。表面保護層８０の坪量は、表面強度の高さの点から、２．０ｇ／ｍ2以上７．０ｇ／ｍ2以下とすることが好ましい。
なお、表面保護層８０には、後述するような抗ウイルス剤を添加して抗ウイルス性を持たせても良い。
このときの抗ウイルス剤は後述する段落００２５で挙げる材料系を用いることができる。
また、抗ウイルス剤の添加量は０．２質量部以上１０質量部以下の範囲内であることが好ましい。抗ウイルス剤の添加量が０．２質量部以上である場合、抗ウイルス剤が効果的に作用し、抗ウイルス性が向上する。抗ウイルス剤の添加量が１０質量部以下である場合、それ以上である場合と比べて耐傷性が良好になる。
このときの抗ウイルス剤は後述する段落００２５で挙げる材料系を用いることができる。
また、抗ウイルス剤の添加量は０．２質量部以上１０質量部以下の範囲内であることが好ましい。抗ウイルス剤の添加量が０．２質量部以上である場合、抗ウイルス剤が効果的に作用し、抗ウイルス性が向上する。抗ウイルス剤の添加量が１０質量部以下である場合、それ以上である場合と比べて耐傷性が良好になる。
抗ウイルス剤の平均粒径は、表面保護層８０の厚さの０．５倍以上２倍以下であることが望ましい。すなわち、抗ウイルス剤の平均粒径をφ、表面保護層の厚さをＤとしたときに、０．５≦φ≦２Ｄの関係が成り立つ。抗ウイルス剤の平均粒径が表面保護層８０の０．５倍以上２倍以下である場合、抗ウイルス剤との接触面先拡大、及び抗ウイルス剤自体の表面積拡大により抗ウイルス性が良好になる。
また、抗ウイルス剤の平均粒径は、１μｍ以上１０μｍ以下であることが望ましい。抗ウイルス剤の平均粒径が１μｍ以上である場合、表面保護層８０と抗ウイルス剤との接触面積が向上し、抗ウイルス性が良好になる。抗ウイルス剤の平均粒径が１０μｍ以下である場合、それ以上である場合と比べて耐傷性が良好になる。
また、抗ウイルス剤の平均粒径は、１μｍ以上１０μｍ以下であることが望ましい。抗ウイルス剤の平均粒径が１μｍ以上である場合、表面保護層８０と抗ウイルス剤との接触面積が向上し、抗ウイルス性が良好になる。抗ウイルス剤の平均粒径が１０μｍ以下である場合、それ以上である場合と比べて耐傷性が良好になる。
また、抗ウイルス剤の粒径のピークは複数存在していることが好ましい。具体的には、
抗ウイルス剤の粒径のピークは、１μｍ以上５μｍ以下の範囲である第１ピークと、５μｍ以上１０μｍ以下の範囲である第２ピークとを含んでいることが好ましい。ここで、抗ウイルス剤の粒径の第２ピークは、第１ピークより大きい値とする。抗ウイルス剤の粒径のピークは複数存在していることにより、抗ウイルス剤の充填密度がより向上し、抗ウイルス剤をより多く添加することができる。このため、抗ウイルス剤との接触面積が拡大し、抗ウイルス自体の表面積も拡大することにより、抗ウイルス性が向上する。
すなわち、本実施形態１の説明においては、後述するが、粘着剤層３０についてのみ、抗ウイルス剤を含んでいる場合について説明し、後述する実施形態２以降においては、粘着剤層３０に加え、表面保護層８０に抗ウイルス剤を添加した場合について説明する。
抗ウイルス剤の粒径のピークは、１μｍ以上５μｍ以下の範囲である第１ピークと、５μｍ以上１０μｍ以下の範囲である第２ピークとを含んでいることが好ましい。ここで、抗ウイルス剤の粒径の第２ピークは、第１ピークより大きい値とする。抗ウイルス剤の粒径のピークは複数存在していることにより、抗ウイルス剤の充填密度がより向上し、抗ウイルス剤をより多く添加することができる。このため、抗ウイルス剤との接触面積が拡大し、抗ウイルス自体の表面積も拡大することにより、抗ウイルス性が向上する。
すなわち、本実施形態１の説明においては、後述するが、粘着剤層３０についてのみ、抗ウイルス剤を含んでいる場合について説明し、後述する実施形態２以降においては、粘着剤層３０に加え、表面保護層８０に抗ウイルス剤を添加した場合について説明する。
（粘着剤層３０）
粘着剤層３０は、フィルム層２０に粘着性をもたせるための層である。
粘着剤層３０の粘着面３１には、複数の溝部９０を形成しても良い。
各溝部９０は、粘着剤層３０の外周部分で終端するか、或いは粘着剤層３０の外周部分で終端する他の溝部９０と連通している。これにより、粘着シート１０を被着体に貼り付けるときに、粘着剤層３０と被着体との間に閉じこめられた空気を周囲へ流出可能となっている。そして、空気が周囲に流出した後、溝部９０の底部を被着体の表面と密着させ消失可能となっている。また、溝部９０の底部を被着体の表面と密着させることで、耐衝撃性及び耐寒性を向上可能となっている。
粘着剤層３０は、フィルム層２０に粘着性をもたせるための層である。
粘着剤層３０の粘着面３１には、複数の溝部９０を形成しても良い。
各溝部９０は、粘着剤層３０の外周部分で終端するか、或いは粘着剤層３０の外周部分で終端する他の溝部９０と連通している。これにより、粘着シート１０を被着体に貼り付けるときに、粘着剤層３０と被着体との間に閉じこめられた空気を周囲へ流出可能となっている。そして、空気が周囲に流出した後、溝部９０の底部を被着体の表面と密着させ消失可能となっている。また、溝部９０の底部を被着体の表面と密着させることで、耐衝撃性及び耐寒性を向上可能となっている。
（溝部９０）
溝部９０の断面形状としては、例えば、Ｖ字型、Ｕ字型、長方形型、台形型を採用できる。
溝部９０が占める体積は、例えば、粘着剤層３０の直径５００μｍの円の面積当たり１×１０３μｍ３以上とする。溝部９０の形成方法としては、例えば、フィルム層２０の第二基材層６０の裏面２１に粘着剤を均一に塗布した後に、溝部９０の形成用の凹凸を有する型を用いて型押することで、溝部９０を形成する方法を採用できる。また、例えば、溝部９０の形成用の凹凸を有する剥離性シート４０を貼り付けることで、溝部９０を形成する方法も採用できる。
溝部９０の断面形状としては、例えば、Ｖ字型、Ｕ字型、長方形型、台形型を採用できる。
溝部９０が占める体積は、例えば、粘着剤層３０の直径５００μｍの円の面積当たり１×１０３μｍ３以上とする。溝部９０の形成方法としては、例えば、フィルム層２０の第二基材層６０の裏面２１に粘着剤を均一に塗布した後に、溝部９０の形成用の凹凸を有する型を用いて型押することで、溝部９０を形成する方法を採用できる。また、例えば、溝部９０の形成用の凹凸を有する剥離性シート４０を貼り付けることで、溝部９０を形成する方法も採用できる。
（粘着剤組成物）
粘着剤層３０を構成する粘着剤組成物としては、アクリル酸又はアクリル酸エステルを出発原料とするアクリル系感圧接着剤を用いる。
アクリル系感圧接着剤としては、例えば、米国特許第３２３９４７８号明細書、同第３９３５３３８号明細書、同第５１６９７２７号明細書、再発行特許第２４９０６号明細書、米国特許第４９５２６５０号明細書及び同第４１８１７５２号明細書に開示されている接着剤を採用できる。
粘着剤層３０を構成する粘着剤組成物としては、アクリル酸又はアクリル酸エステルを出発原料とするアクリル系感圧接着剤を用いる。
アクリル系感圧接着剤としては、例えば、米国特許第３２３９４７８号明細書、同第３９３５３３８号明細書、同第５１６９７２７号明細書、再発行特許第２４９０６号明細書、米国特許第４９５２６５０号明細書及び同第４１８１７５２号明細書に開示されている接着剤を採用できる。
（抗ウイルス剤）
粘着剤層３０には、抗ウイルス性を向上させる抗ウイルス剤を含んでいる。
抗ウイルス剤は、銀系材料であることが好ましい。抗ウイルス剤としては、無機化合物のゼオライト、アパタイト、ジルコニアなどの物質に、銀イオン、銅イオン、亜鉛イオンのいずれかの金属イオンを取り込んで形成した抗菌性ゼオライト、抗菌性アパタイト、抗菌性ジルコニア等の無機系抗菌剤が使用できる。また、抗ウイルス剤としてジンクピリジオン２−（４−チアゾリル）−ベンゾイミダゾール、１０、１０−オキシビスフェノキサノジン、有機チツソイオウハロゲン系、ピリジン−２−チオール−オキシド等が使用できるが、抗ウイルス効果の点で銀系抗ウイルス剤が優れている。
粘着剤層３０には、抗ウイルス性を向上させる抗ウイルス剤を含んでいる。
抗ウイルス剤は、銀系材料であることが好ましい。抗ウイルス剤としては、無機化合物のゼオライト、アパタイト、ジルコニアなどの物質に、銀イオン、銅イオン、亜鉛イオンのいずれかの金属イオンを取り込んで形成した抗菌性ゼオライト、抗菌性アパタイト、抗菌性ジルコニア等の無機系抗菌剤が使用できる。また、抗ウイルス剤としてジンクピリジオン２−（４−チアゾリル）−ベンゾイミダゾール、１０、１０−オキシビスフェノキサノジン、有機チツソイオウハロゲン系、ピリジン−２−チオール−オキシド等が使用できるが、抗ウイルス効果の点で銀系抗ウイルス剤が優れている。
（抗ウイルス剤の添加量）
抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下の範囲内であることが好ましい。
抗ウイルス剤の添加量が０．２質量部以上である場合、抗ウイルス剤が効果的に作用し始め、抗ウイルス性が向上する。抗ウイルス剤の添加量が２０質量部以上である場合、粘着性が著しく低下する。
なお、１０質量部を超えると、粘着性の低下が見られ始めるため、１０質量部以下であることがより好ましい。
抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下の範囲内であることが好ましい。
抗ウイルス剤の添加量が０．２質量部以上である場合、抗ウイルス剤が効果的に作用し始め、抗ウイルス性が向上する。抗ウイルス剤の添加量が２０質量部以上である場合、粘着性が著しく低下する。
なお、１０質量部を超えると、粘着性の低下が見られ始めるため、１０質量部以下であることがより好ましい。
（抗ウイルス剤の平均粒径）
抗ウイルス剤の平均粒径は、１μｍ以上１５μｍ以下であることが望ましい。
抗ウイルス剤の平均粒径が１μｍ以上である場合、粘着剤層３０と抗ウイルス剤との接触面積が向上し、抗ウイルス性が良好になる。抗ウイルス剤の平均粒径が１５μｍより大きい場合、抗ウイルス剤の表面積が小さくなり抗ウイルス性が低下する。
抗ウイルス剤の平均粒径は、１μｍ以上１５μｍ以下であることが望ましい。
抗ウイルス剤の平均粒径が１μｍ以上である場合、粘着剤層３０と抗ウイルス剤との接触面積が向上し、抗ウイルス性が良好になる。抗ウイルス剤の平均粒径が１５μｍより大きい場合、抗ウイルス剤の表面積が小さくなり抗ウイルス性が低下する。
（粒径の複数のピーク）
抗ウイルス剤の粒径のピークは、図２に示すように、複数存在していることが好ましい。
抗ウイルス剤の粒径のピークは複数存在していることにより、抗ウイルス剤の充填密度がより向上し、抗ウイルス剤をより多く添加することができる。
このため、抗ウイルス剤との接触面積が拡大し、抗ウイルス自体の表面積も拡大することにより、抗ウイルス性が向上する。
具体的には、抗ウイルス剤の粒径のピークは、０．５μｍ以上５μｍ未満の範囲である第１ピークと、５μｍ以上１５μｍ以下の範囲である第２ピークとを含んでいることがより好ましい。
抗ウイルス剤の粒径のピークは、図２に示すように、複数存在していることが好ましい。
抗ウイルス剤の粒径のピークは複数存在していることにより、抗ウイルス剤の充填密度がより向上し、抗ウイルス剤をより多く添加することができる。
このため、抗ウイルス剤との接触面積が拡大し、抗ウイルス自体の表面積も拡大することにより、抗ウイルス性が向上する。
具体的には、抗ウイルス剤の粒径のピークは、０．５μｍ以上５μｍ未満の範囲である第１ピークと、５μｍ以上１５μｍ以下の範囲である第２ピークとを含んでいることがより好ましい。
（界面活性剤）
粘着剤層３０には、界面活性剤が添加されていても良い。
界面活性剤は、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤又は非イオン性界面活性剤の少なくとも一種を選択できる。
界面活性剤が添加されていることにより、銀系抗ウイルス剤と表面保護層のバインダ中の相溶性が良好となり、塗工中の抗ウイルス剤の沈殿等による濃度のばらつきが抑制された粘着シート１０を得ることができる。
粘着剤層３０には、界面活性剤が添加されていても良い。
界面活性剤は、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤又は非イオン性界面活性剤の少なくとも一種を選択できる。
界面活性剤が添加されていることにより、銀系抗ウイルス剤と表面保護層のバインダ中の相溶性が良好となり、塗工中の抗ウイルス剤の沈殿等による濃度のばらつきが抑制された粘着シート１０を得ることができる。
（粘着剤組成物の塗布方法）
粘着剤組成物の塗布方法としては、例えば、ロールコーティング、ナイフコーティングを採用できる。
粘着剤組成物の塗布方法としては、例えば、ロールコーティング、ナイフコーティングを採用できる。
（粘着剤層３０の厚さ）
粘着剤層３０の最厚部の厚さ、つまり、溝部９０が存在しない部分の厚さは、耐衝撃性の低下及び耐寒性の低下の抑制のために、粘着剤組成物の塗布後に乾燥を経た段階において、２０μｍ以上１００μｍ未満であることが好ましい。
２０μｍ未満である場合には、耐衝撃性の低下及び耐寒性の低下を著しく生じるが、これらの物性をより維持したい場合は５０μｍ以上であることが好ましい。
１００μｍより大きい場合には、ＩＳＯ５６６０（発熱性試験法）による総発熱量が大きくなり、防火性能の低下を生じる。また、粘着剤層３０の最大高低差は、耐衝撃性及びエア抜き性能の点から、粘着剤層３０の最厚部の厚さの３％以上５０％以下であることが好ましい。
３％未満である場合には、粘着剤層３０と被着体との間に閉じこめられた空気を流出させることができず、エア抜き性能が低下する。一方、５０％より大きい場合には、粘着シート１０の耐衝撃性が低下する。
粘着剤層３０の最厚部の厚さ、つまり、溝部９０が存在しない部分の厚さは、耐衝撃性の低下及び耐寒性の低下の抑制のために、粘着剤組成物の塗布後に乾燥を経た段階において、２０μｍ以上１００μｍ未満であることが好ましい。
２０μｍ未満である場合には、耐衝撃性の低下及び耐寒性の低下を著しく生じるが、これらの物性をより維持したい場合は５０μｍ以上であることが好ましい。
１００μｍより大きい場合には、ＩＳＯ５６６０（発熱性試験法）による総発熱量が大きくなり、防火性能の低下を生じる。また、粘着剤層３０の最大高低差は、耐衝撃性及びエア抜き性能の点から、粘着剤層３０の最厚部の厚さの３％以上５０％以下であることが好ましい。
３％未満である場合には、粘着剤層３０と被着体との間に閉じこめられた空気を流出させることができず、エア抜き性能が低下する。一方、５０％より大きい場合には、粘着シート１０の耐衝撃性が低下する。
（剥離性シート４０）
剥離性シート４０は、粘着剤層３０に貼り付けられるシート状の部材である。
剥離性シート４０としては、例えば、プラスチックフィルムや紙等の適宜な基材の表面にシリコーン樹脂等を主体とする剥離性層を積層した積層体、ポリエチレンフィルム等のポリオレフィン樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを採用できる。
剥離性シート４０の粘着剤層３０の側の面、すなわち隣接面４１に、溝部９０にはまり合う凹凸を形成する方法としては、例えば、ローラ状の金型を用いて凹凸を型押しする方法、ローラ状の金型と流動性の樹脂組成物とを用いて、プラスチックフィルム等の表面に樹脂製の凹凸を形成する方法を採用できる。
剥離性シート４０は、粘着剤層３０に貼り付けられるシート状の部材である。
剥離性シート４０としては、例えば、プラスチックフィルムや紙等の適宜な基材の表面にシリコーン樹脂等を主体とする剥離性層を積層した積層体、ポリエチレンフィルム等のポリオレフィン樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを採用できる。
剥離性シート４０の粘着剤層３０の側の面、すなわち隣接面４１に、溝部９０にはまり合う凹凸を形成する方法としては、例えば、ローラ状の金型を用いて凹凸を型押しする方法、ローラ状の金型と流動性の樹脂組成物とを用いて、プラスチックフィルム等の表面に樹脂製の凹凸を形成する方法を採用できる。
（製造方法）
上記粘着シート１０の製造方法は、次の通りである。
粘着シート１０は、（１）フィルム層２０、（２）粘着剤層３０、（３）剥離性シート４０の順に積層して形成する。
上記粘着シート１０の製造方法は、次の通りである。
粘着シート１０は、（１）フィルム層２０、（２）粘着剤層３０、（３）剥離性シート４０の順に積層して形成する。
（第二基材層６０の形成）
フィルム層２０については、第二基材層６０として、厚さ７０μｍの着色ポリプロピレンフィルム（リケンテクノス社製）を用意した。
つぎに、第二基材層６０の表面６１に、グラビア印刷により、布目模様を印刷して絵柄層７０を形成した。印刷インキとしては、アクリル樹脂系油性インキ（東洋インキ社製）を用いた。
フィルム層２０については、第二基材層６０として、厚さ７０μｍの着色ポリプロピレンフィルム（リケンテクノス社製）を用意した。
つぎに、第二基材層６０の表面６１に、グラビア印刷により、布目模様を印刷して絵柄層７０を形成した。印刷インキとしては、アクリル樹脂系油性インキ（東洋インキ社製）を用いた。
（第一基材層５０の形成）
第二基材層６０の表面６１に、第一基材層５０として、厚さ８０μｍのポリプロピレンフィルム（プライムポリマー社製）をラミネートした。
第二基材層６０の表面６１に、第一基材層５０として、厚さ８０μｍのポリプロピレンフィルム（プライムポリマー社製）をラミネートした。
（表面保護層８０の形成）
第一基材層５０の表面５１に、グラビア印刷により、アクリル樹脂系コート剤（ＤＩＣグラフィック社製）を塗布して表面保護層８０を形成した。
ポリウレタン樹脂系コート剤の塗布量は、乾燥重量で６．０ｇ／ｍ２とした。これにより、フィルム層２０を作製した。
第一基材層５０の表面５１に、グラビア印刷により、アクリル樹脂系コート剤（ＤＩＣグラフィック社製）を塗布して表面保護層８０を形成した。
ポリウレタン樹脂系コート剤の塗布量は、乾燥重量で６．０ｇ／ｍ２とした。これにより、フィルム層２０を作製した。
（粘着剤層３０の形成）
フィルム層２０の裏面２１に、抗ウイルス剤としてアクリル系樹脂組成物に平均粒径５μｍの銀系無機添加剤（タイショーテクノス社製、ビオサイドＴＢ−Ｂ１００）を５質量部添加したアクリル系感圧接着剤（東洋インキ社製、ＢＰＳ６１１３）を、コーティング機により塗布・乾燥を行って、粘着剤層３０を形成した。
粘着剤層３０の乾燥後の最厚部の厚さは、８０μｍとした。
なお、このとき、抗ウイルス剤の有効成分は、無機材料により担持されており、又、抗ウイルス剤の粒径の第１ピークは３μｍ、第２ピークは７μｍとした。
フィルム層２０の裏面２１に、抗ウイルス剤としてアクリル系樹脂組成物に平均粒径５μｍの銀系無機添加剤（タイショーテクノス社製、ビオサイドＴＢ−Ｂ１００）を５質量部添加したアクリル系感圧接着剤（東洋インキ社製、ＢＰＳ６１１３）を、コーティング機により塗布・乾燥を行って、粘着剤層３０を形成した。
粘着剤層３０の乾燥後の最厚部の厚さは、８０μｍとした。
なお、このとき、抗ウイルス剤の有効成分は、無機材料により担持されており、又、抗ウイルス剤の粒径の第１ピークは３μｍ、第２ピークは７μｍとした。
（剥離性シート４０の加圧接着）
剥離性シート４０として、厚さ１２０μｍのサンエー化研社製のＳＨＡ８０を用意した。
ＳＨＡ８０は、ポリプロピレンフィルム層の上層にシリコーン樹脂等を主体とする剥離性層を積層し、ポリプロピレンフィルム層の下層に紙層をラミネートしたシートである。
続いて、剥離性シート４０にエンボス加工を行って、剥離性シート４０に溝部９０の形成用の凹凸を形成した。
その後、粘着剤層３０に剥離性シート４０を加圧接着した。これにより、粘着剤層３０の粘着面３１に複数の溝部９０を形成して、実施例１の粘着シート１０を作製した。
剥離性シート４０として、厚さ１２０μｍのサンエー化研社製のＳＨＡ８０を用意した。
ＳＨＡ８０は、ポリプロピレンフィルム層の上層にシリコーン樹脂等を主体とする剥離性層を積層し、ポリプロピレンフィルム層の下層に紙層をラミネートしたシートである。
続いて、剥離性シート４０にエンボス加工を行って、剥離性シート４０に溝部９０の形成用の凹凸を形成した。
その後、粘着剤層３０に剥離性シート４０を加圧接着した。これにより、粘着剤層３０の粘着面３１に複数の溝部９０を形成して、実施例１の粘着シート１０を作製した。
（抗ウイルス剤の複数のピーク）
抗ウイルス剤として例示した「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」の粒度分布が、図２に示すように、５μｍ未満と５μｍ以上との間に、少なくとも２つのピークを持つ場合には、そのまま使用する。
これに対し、「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」の粒度分布が、少なくとも２つのピークを持っていない場合には、平均粒径５μｍのものと、平均粒径のものを微粉砕若しくは前記平均粒径と粒径の異なるメッシュのふるいにかけ、抽出した粒径の異なるものとを混在させても良い。
抗ウイルス剤として例示した「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」の粒度分布が、図２に示すように、５μｍ未満と５μｍ以上との間に、少なくとも２つのピークを持つ場合には、そのまま使用する。
これに対し、「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」の粒度分布が、少なくとも２つのピークを持っていない場合には、平均粒径５μｍのものと、平均粒径のものを微粉砕若しくは前記平均粒径と粒径の異なるメッシュのふるいにかけ、抽出した粒径の異なるものとを混在させても良い。
その結果、抗ウイルス剤の粒度分布が、図２に示すように、５μｍ未満と５μｍ以上との間に、少なくとも２つのピークを持つ。
例えば、粒度分布計を用いて測定した前記「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」の「平均粒径」は、「６．８６μｍ」であった。これが１つ目のピークである。
２つ目のピークは、抗ウイルス剤の固有のものであっても良いし、或いは人工的に２つ目のピークを持たせても良い。
例えば、前記「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」を微粉砕し、平均粒径を０．４９μｍとした。
例えば、粒度分布計を用いて測定した前記「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」の「平均粒径」は、「６．８６μｍ」であった。これが１つ目のピークである。
２つ目のピークは、抗ウイルス剤の固有のものであっても良いし、或いは人工的に２つ目のピークを持たせても良い。
例えば、前記「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」を微粉砕し、平均粒径を０．４９μｍとした。
その結果、「平均粒径」の「６．８６μｍ」のものと、微粉砕した「平均粒径を０．４９μｍ」のものとを、例えば１：１で混ぜることで、平均粒径「６．８６μｍ」による１つ目のピークと、微粉砕した「平均粒径を０．４９μｍ」による２つ目のピークとを人工的に作ることができる。
また、微粉砕に限らず、前記「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」を、「平均粒径」を超える１０μｍメッシュのふるいにかけても良い。逆に、「平均粒径」未満、例えば「５．０μｍ」未満のメッシュのふるいにかけても良い。
また、微粉砕に限らず、前記「ビオサイドＴＢ−Ｂ１００」を、「平均粒径」を超える１０μｍメッシュのふるいにかけても良い。逆に、「平均粒径」未満、例えば「５．０μｍ」未満のメッシュのふるいにかけても良い。
（実施形態の作用・効果）
実施形態の作用・効果は、次の通りである。
（１）本実施形態１によれば、粘着シート１０が、フィルム層２０と、フィルム層２０の一方の面、すなわち裏面２１側に形成された粘着剤層３０とを備えるようにした。また、フィルム層２０を構成する樹脂を、ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体樹脂又はポリカーボネート樹脂とした。すなわち、耐熱性と機械的性質に優れた樹脂とした。
さらに、本実施形態１によれば、粘着剤層３０に抗ウイルス剤を含ませることで粘着剤層３０に抗ウイルス性を持つ粘着シート１０を提供することができる。
すなわち、粘着剤層３０に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、粘着剤層３０からのウイルス感染リスクを低減することができる。
実施形態の作用・効果は、次の通りである。
（１）本実施形態１によれば、粘着シート１０が、フィルム層２０と、フィルム層２０の一方の面、すなわち裏面２１側に形成された粘着剤層３０とを備えるようにした。また、フィルム層２０を構成する樹脂を、ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体樹脂又はポリカーボネート樹脂とした。すなわち、耐熱性と機械的性質に優れた樹脂とした。
さらに、本実施形態１によれば、粘着剤層３０に抗ウイルス剤を含ませることで粘着剤層３０に抗ウイルス性を持つ粘着シート１０を提供することができる。
すなわち、粘着剤層３０に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、粘着剤層３０からのウイルス感染リスクを低減することができる。
また、本実施形態１によれば、粘着剤層３０に対する抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下とした。
すなわち、抗ウイルス剤の添加量が０．２質量部以上である場合、抗ウイルス剤が効果的に作用し始め、抗ウイルス性が向上する。
すなわち、抗ウイルス剤の添加量が２０質量部以上である場合、粘着性が著しく低下する。
なお、１０質量部を超えると、粘着性の低下が見られ始めるため、１０質量部以下であることがより好ましい。
すなわち、抗ウイルス剤の添加量が０．２質量部以上である場合、抗ウイルス剤が効果的に作用し始め、抗ウイルス性が向上する。
すなわち、抗ウイルス剤の添加量が２０質量部以上である場合、粘着性が著しく低下する。
なお、１０質量部を超えると、粘着性の低下が見られ始めるため、１０質量部以下であることがより好ましい。
（２）本実施形態１によれば、粘着剤層３０のフィルム層２０と反対の面側に形成された複数の溝部９０を備える。
すなわち、複数の溝部９０により、粘着シート１０を被着体に貼り付けるときに、粘着剤層３０と被着体（図示せず）との間に閉じこめられた空気を周囲へ流出できる。
そして、空気が周囲に流出した後、溝部９０の底部を被着体の表面と密着させ消失できる。また、溝部９０の底部を被着体の表面と密着させることで、耐衝撃性及び耐寒性を向上できる。
すなわち、複数の溝部９０により、粘着シート１０を被着体に貼り付けるときに、粘着剤層３０と被着体（図示せず）との間に閉じこめられた空気を周囲へ流出できる。
そして、空気が周囲に流出した後、溝部９０の底部を被着体の表面と密着させ消失できる。また、溝部９０の底部を被着体の表面と密着させることで、耐衝撃性及び耐寒性を向上できる。
（３）本実施形態１によれば、抗ウイルス剤が、銀系材料である。
すなわち、抗ウイルス効果の点で銀系抗ウイルス剤が優れている。
すなわち、抗ウイルス効果の点で銀系抗ウイルス剤が優れている。
（４）本実施形態１によれば、抗ウイルス剤の平均粒径が、１μｍ以上１５μｍ以下である。
すなわち、抗ウイルス剤の平均粒径が１μｍ以上である場合、粘着剤層３０と抗ウイルス剤との接触面積が向上し、抗ウイルス性が良好になる。
抗ウイルス剤の平均粒径が１５μｍより大きい場合、抗ウイルス剤の表面積が小さくなり抗ウイルス性が低下する。
すなわち、抗ウイルス剤の平均粒径が１μｍ以上である場合、粘着剤層３０と抗ウイルス剤との接触面積が向上し、抗ウイルス性が良好になる。
抗ウイルス剤の平均粒径が１５μｍより大きい場合、抗ウイルス剤の表面積が小さくなり抗ウイルス性が低下する。
（５）本実施形態１によれば、抗ウイルス剤の粒径のピークは、複数存在する。
すなわち、抗ウイルス剤の充填密度がより向上し、抗ウイルス剤をより多く添加することができる。
このため、抗ウイルス剤との接触面積が拡大し、抗ウイルス剤自体の表面積も拡大することにより、抗ウイルス性が向上する。
また、表面に露出させるためには粒径が大きいことが望ましく、銀イオンを発生させやすくするためには、粒径が小さく、表面積を広くした方が望ましく、その両方の効果を発現させることができる。
すなわち、抗ウイルス剤の充填密度がより向上し、抗ウイルス剤をより多く添加することができる。
このため、抗ウイルス剤との接触面積が拡大し、抗ウイルス剤自体の表面積も拡大することにより、抗ウイルス性が向上する。
また、表面に露出させるためには粒径が大きいことが望ましく、銀イオンを発生させやすくするためには、粒径が小さく、表面積を広くした方が望ましく、その両方の効果を発現させることができる。
（６）本実施形態１によれば、抗ウイルス剤の粒径のピークは、１μｍ以上５μｍ未満の範囲である第１ピークと、５μｍ以上１５μｍ以下の範囲である第２ピークとを含む。
すなわち、表面に露出させるためには粒径が大きく、すなわち５μｍ以上１５μｍ以下の範囲である第２ピークが望ましく、銀イオンを発生させやすくするためには、粒径が小さく表面積を広くした方、すなわち１μｍ以上５μｍ未満の範囲である第１ピークが望ましく、その両方の効果を発現させることができる。
すなわち、表面に露出させるためには粒径が大きく、すなわち５μｍ以上１５μｍ以下の範囲である第２ピークが望ましく、銀イオンを発生させやすくするためには、粒径が小さく表面積を広くした方、すなわち１μｍ以上５μｍ未満の範囲である第１ピークが望ましく、その両方の効果を発現させることができる。
（７）本実施形態１によれば、粘着剤層３０が、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤又は非イオン性界面活性剤の少なくとも一種を含む界面活性剤が添加されている。
すなわち、界面活性剤が添加されていることにより、銀系抗ウイルス剤と表面保護層のバインダ中の相溶性が良好となり、塗工中の抗ウイルス剤の沈殿等による濃度のばらつきが抑制された粘着シート１０を得ることができる。
すなわち、界面活性剤が添加されていることにより、銀系抗ウイルス剤と表面保護層のバインダ中の相溶性が良好となり、塗工中の抗ウイルス剤の沈殿等による濃度のばらつきが抑制された粘着シート１０を得ることができる。
（８）本実施形態１によれば、フィルム層２０と、フィルム層２０の一方の面、すなわち裏面２１の側に形成された粘着剤層３０とを備え、粘着剤層３０は抗ウイルス剤を含み、抗ウイルス剤には、平均粒径のものと、平均粒径のものを微粉砕若しくは前記平均粒径と粒径の異なるメッシュのふるいにかけ、抽出した粒径の異なるものとを混在させる。
すなわち、抗ウイルス剤の充填密度がより向上し、抗ウイルス剤をより多く添加することができる。
このため、抗ウイルス剤との接触面積が拡大し、抗ウイルス剤自体の表面積も拡大することにより、抗ウイルス性が向上する。
すなわち、抗ウイルス剤の充填密度がより向上し、抗ウイルス剤をより多く添加することができる。
このため、抗ウイルス剤との接触面積が拡大し、抗ウイルス剤自体の表面積も拡大することにより、抗ウイルス性が向上する。
（実施形態２以降の説明）
実施形態２は、粘着剤層３０に第１の抗ウイルス剤を添加したことに加え、フィルム層２０の最表層、例えば表面保護層８０に第２の抗ウイルス剤を添加した粘着シート１０を提供するものである。
ここで、「最表層」として、表面保護層８０を例示したが、これに限定されず、表面保護層８０を省略した場合には、フィルム層２０の第一基材層５０でも良いし、或いは表面保護層８０及び第一基材層５０を省略した場合には、第二基材層６０でも良い。
また、「第１の抗ウイルス剤」は、実施形態１で説明した抗ウイルス剤の意味である。
「第２の抗ウイルス剤」は、「第１の抗ウイルス剤」と同一であっても良いし、異ならせても良い。
本実施形態２によれば、粘着剤層３０及びフィルム層２０の最表層に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、粘着剤層及びフィルム層２０の最表層からのウイルス感染リスクを低減することができる。
実施形態２は、粘着剤層３０に第１の抗ウイルス剤を添加したことに加え、フィルム層２０の最表層、例えば表面保護層８０に第２の抗ウイルス剤を添加した粘着シート１０を提供するものである。
ここで、「最表層」として、表面保護層８０を例示したが、これに限定されず、表面保護層８０を省略した場合には、フィルム層２０の第一基材層５０でも良いし、或いは表面保護層８０及び第一基材層５０を省略した場合には、第二基材層６０でも良い。
また、「第１の抗ウイルス剤」は、実施形態１で説明した抗ウイルス剤の意味である。
「第２の抗ウイルス剤」は、「第１の抗ウイルス剤」と同一であっても良いし、異ならせても良い。
本実施形態２によれば、粘着剤層３０及びフィルム層２０の最表層に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、粘着剤層及びフィルム層２０の最表層からのウイルス感染リスクを低減することができる。
本実施形態２の特徴は、次の通りである。
（１）粘着シートであって、フィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に形成された粘着剤層とを備え、前記粘着剤層及び前記フィルム層の最表層には、抗ウイルス剤を含み、前記粘着剤層に対する抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下であることを特徴とする。
（２）前記フィルム層の前記最表層は、表面保護層であることを特徴とする。
（１）粘着シートであって、フィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に形成された粘着剤層とを備え、前記粘着剤層及び前記フィルム層の最表層には、抗ウイルス剤を含み、前記粘着剤層に対する抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下であることを特徴とする。
（２）前記フィルム層の前記最表層は、表面保護層であることを特徴とする。
実施形態３は、粘着剤層３０への抗ウイルス剤の添加を省略し、フィルム層２０の最表層にのみ、例えば表面保護層８０にのみ、抗ウイルス剤を添加した粘着シート１０を提供するものである。
本実施形態３によれば、フィルム層２０の最表層に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、フィルム層２０の最表層からのウイルス感染リスクを低減することができる。
本実施形態３によれば、フィルム層２０の最表層に抗ウイルス剤を含むことで、貼り替え作業などに、不特定多数の人間が粘着シートの脱着を行う際に、フィルム層２０の最表層からのウイルス感染リスクを低減することができる。
本実施形態３の特徴は、次の通りである。
（１）粘着シートであって、フィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に形成された粘着剤層とを備え、前記フィルム層の最表層には、抗ウイルス剤を含み、前記粘着剤層に対する抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下であることを特徴とする。
（２）前記フィルム層の前記最表層は、表面保護層であることを特徴とする。
（１）粘着シートであって、フィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に形成された粘着剤層とを備え、前記フィルム層の最表層には、抗ウイルス剤を含み、前記粘着剤層に対する抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下であることを特徴とする。
（２）前記フィルム層の前記最表層は、表面保護層であることを特徴とする。
以下、実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３を示して本発明を具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例１〜実施例１７に限定されるものではない。
（実施例１）
実施例１は、第二基材層６０として、厚さ７０μｍの着色ポリプロピレンフィルム（リケンテクノス社製）を用意した。
続いて、第二基材層６０の表面６１に、グラビア印刷により、布目模様を印刷して絵柄層７０を形成した。
印刷インキとしては、アクリル樹脂系油性インキ（東洋インキ社製）を用いた。
つぎに、第二基材層６０の表面６１に、第一基材層５０として、厚さ８０μｍのポリプロピレンフィルム（プライムポリマー社製）をラミネートした。
続いて、第一基材層５０の表面５１に、グラビア印刷により、アクリル樹脂系コート剤（ＤＩＣグラフィック社製）を塗布して表面保護層８０を形成した。
実施例１は、第二基材層６０として、厚さ７０μｍの着色ポリプロピレンフィルム（リケンテクノス社製）を用意した。
続いて、第二基材層６０の表面６１に、グラビア印刷により、布目模様を印刷して絵柄層７０を形成した。
印刷インキとしては、アクリル樹脂系油性インキ（東洋インキ社製）を用いた。
つぎに、第二基材層６０の表面６１に、第一基材層５０として、厚さ８０μｍのポリプロピレンフィルム（プライムポリマー社製）をラミネートした。
続いて、第一基材層５０の表面５１に、グラビア印刷により、アクリル樹脂系コート剤（ＤＩＣグラフィック社製）を塗布して表面保護層８０を形成した。
ポリウレタン樹脂系コート剤の塗布量は、乾燥重量で６．０ｇ／ｍ２とした。これにより、フィルム層２０を作製した。
続いて、フィルム層２０の裏面２１に、抗ウイルス剤としてアクリル系樹脂組成物に平均粒径５μｍの銀系無機添加剤（タイショーテクノス社製、ビオサイドＴＢ−Ｂ１００）を５質量部添加したアクリル系感圧接着剤（東洋インキ社製、ＢＰＳ６１１３）を、コーティング機により塗布・乾燥を行って、粘着剤層３０を形成した。粘着剤層３０の乾燥後の最厚部の厚さは、８０μｍとした。
なお、このとき抗ウイルス剤の有効成分は無機材料により担持されており、又、抗ウイルス剤の粒径の第１ピークは３μｍ、第２ピークは７μｍとした。
続いて、フィルム層２０の裏面２１に、抗ウイルス剤としてアクリル系樹脂組成物に平均粒径５μｍの銀系無機添加剤（タイショーテクノス社製、ビオサイドＴＢ−Ｂ１００）を５質量部添加したアクリル系感圧接着剤（東洋インキ社製、ＢＰＳ６１１３）を、コーティング機により塗布・乾燥を行って、粘着剤層３０を形成した。粘着剤層３０の乾燥後の最厚部の厚さは、８０μｍとした。
なお、このとき抗ウイルス剤の有効成分は無機材料により担持されており、又、抗ウイルス剤の粒径の第１ピークは３μｍ、第２ピークは７μｍとした。
剥離性シート４０として、厚さ１２０μｍのサンエー化研社製のＳＨＡ８０を用意した。ＳＨＡ８０は、ポリプロピレンフィルム層の上層にシリコーン樹脂等を主体とする剥離性層を積層し、ポリプロピレンフィルム層の下層に紙層をラミネートしたシートである。
続いて、剥離性シート４０にエンボス加工を行って、剥離性シート４０に溝部９０の形成用の凹凸を形成した。
最後に、粘着剤層３０に剥離性シート４０を加圧接着した。これにより、粘着剤層３０の粘着面３１に複数の溝部９０を形成して、実施例１の粘着シート１０を作製した。
続いて、剥離性シート４０にエンボス加工を行って、剥離性シート４０に溝部９０の形成用の凹凸を形成した。
最後に、粘着剤層３０に剥離性シート４０を加圧接着した。これにより、粘着剤層３０の粘着面３１に複数の溝部９０を形成して、実施例１の粘着シート１０を作製した。
（実施例２〜実施例１７）
実施例２〜実施例１７では、後述する表１の各項目の通りに変更した以外は実施例１と同様にして、粘着シート１０を作製した。
すなわち、実施例２及び実施例３は、実施例１の粘着剤層３０最厚部の厚さ８０μｍを、実施例２では２０μｍ、実施例３では１００μｍにそれぞれ変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例２及び実施例３の粘着シート１０をそれぞれ得た。
実施例２〜実施例１７では、後述する表１の各項目の通りに変更した以外は実施例１と同様にして、粘着シート１０を作製した。
すなわち、実施例２及び実施例３は、実施例１の粘着剤層３０最厚部の厚さ８０μｍを、実施例２では２０μｍ、実施例３では１００μｍにそれぞれ変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例２及び実施例３の粘着シート１０をそれぞれ得た。
（実施例４〜実施例７）
実施例４は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１５μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例４の粘着シート１０を得た。
実施例５は、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１５μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例５の粘着シート１０を得た。
実施例４は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１５μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例４の粘着シート１０を得た。
実施例５は、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１５μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例５の粘着シート１０を得た。
実施例６は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１０μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１５μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例６の粘着シート１０を得た。
実施例７は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１５μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１５μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例７の粘着シート１０を得た。
実施例７は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１５μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１５μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例７の粘着シート１０を得た。
（実施例８〜実施例１０）
実施例８は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１０μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例８の粘着シート１０を得た。
実施例９は、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．３μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例９の粘着シート１０を得た。
実施例１０は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１０μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１８μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例１０の粘着シート１０を得た。
実施例８は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１０μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例８の粘着シート１０を得た。
実施例９は、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．３μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例９の粘着シート１０を得た。
実施例１０は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、１０μｍに変更し、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、１８μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例１０の粘着シート１０を得た。
（実施例１１〜実施例１３）
実施例１１〜実施例１３は、実施例１の抗ウイルス剤の添加量５質量部を、実施例１１では０．２質量部、実施例１２では１０質量部、実施例１３では２０質量部にそれぞれ変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例１１〜実施例１３の粘着シート１０をそれぞれ得た。
実施例１１〜実施例１３は、実施例１の抗ウイルス剤の添加量５質量部を、実施例１１では０．２質量部、実施例１２では１０質量部、実施例１３では２０質量部にそれぞれ変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例１１〜実施例１３の粘着シート１０をそれぞれ得た。
（実施例１４及び実施例１５）
実施例１４は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、比較例１では０．８μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、５μｍにそれぞれ変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例１４の粘着シート１０を得た。
実施例１５は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、比較例１では１８μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、４μｍに、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、２０μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例１５の粘着シート１０を得た。
実施例１４は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、比較例１では０．８μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、０．５μｍに、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、５μｍにそれぞれ変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例１４の粘着シート１０を得た。
実施例１５は、実施例１の抗ウイルス剤の平均粒径５μｍを、比較例１では１８μｍに変更し、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、４μｍに、且つ実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、２０μｍに変更し、他は実施例１と同じ条件で、実施例１５の粘着シート１０を得た。
（実施例１６及び実施例１７）
実施例１６は、実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、「なし」とし、他は実施例１と同じ条件で、実施例１６の粘着シート１０をそれぞれ得た。
実施例１７は、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、「なし」とし、他は実施例１と同じ条件で、実施例１７の粘着シート１０を得た。
実施例１６は、実施例１の粒径の第２ピークの７μｍを、「なし」とし、他は実施例１と同じ条件で、実施例１６の粘着シート１０をそれぞれ得た。
実施例１７は、実施例１の粒径の第１ピークの３μｍを、「なし」とし、他は実施例１と同じ条件で、実施例１７の粘着シート１０を得た。
（比較例１〜比較例３）
比較例１〜比較例３では、後述する表１の各項目の通りに変更した以外は実施例１と同様にして、粘着シート１０を作製した。
比較例１は、実施例１の抗ウイルス剤の添加量５質量部を、０．１質量部に変更し、他は実施例１と同じ条件で、比較例１の粘着シート１０を得た。
比較例２は、実施例１の抗ウイルス剤の添加量５質量部を、２５質量部に変更し、他は実施例１と同じ条件で、比較例２の粘着シート１０を得た。
比較例３は、実施例１の抗ウイルス剤の添加量５質量部を、「０」質量部、すなわち抗ウイルス剤を添加せず、他は実施例１と同じ条件で、比較例３の粘着シート１０を得た。
比較例１〜比較例３では、後述する表１の各項目の通りに変更した以外は実施例１と同様にして、粘着シート１０を作製した。
比較例１は、実施例１の抗ウイルス剤の添加量５質量部を、０．１質量部に変更し、他は実施例１と同じ条件で、比較例１の粘着シート１０を得た。
比較例２は、実施例１の抗ウイルス剤の添加量５質量部を、２５質量部に変更し、他は実施例１と同じ条件で、比較例２の粘着シート１０を得た。
比較例３は、実施例１の抗ウイルス剤の添加量５質量部を、「０」質量部、すなわち抗ウイルス剤を添加せず、他は実施例１と同じ条件で、比較例３の粘着シート１０を得た。
（評価判定）
上述した実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３で得られた粘着シート１０について、以下の方法で抗ウイルス性及び粘着性の評価を行った。
上述した実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３で得られた粘着シート１０について、以下の方法で抗ウイルス性及び粘着性の評価を行った。
（評価）
（抗ウイルス性）
実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３の粘着シート１０を、それぞれ剥離性シート４０を剥がして除去した後の粘着面３１を試験面とした供試試料とし、ＩＳＯ ２１７０２に準じて抗ウイルス試験を実施した。
なお、抗ウイルス加工試料としては実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３の粘着シート１０から用意したそれぞれの供試試料を、無加工試料としては比較例７の粘着シート１０から用意した供試試料を、それぞれ使用した。
供試試料を滅菌シャーレ内に置き、０．４ｍＬのウイルス液を試料上に接種した。このとき、ウイルス液は、エンペロープウイルス（インフルエンザウイルス）を含むウイルス液を使用した。その後、試料上に４０ｍｍ四方のポリエチレンフィルムを被せた。シャーレに蓋をした後、２５℃・湿度９０％以上の条件で、試料とウイルスを接種させた。所定時間後、１０ｍＬのＳＣＤＬＰ培地をシャーレに注ぎ、ウイルスを洗い出した。洗い出し液は、プラーク法にてウイルス感染価を測定した。
（抗ウイルス性）
実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３の粘着シート１０を、それぞれ剥離性シート４０を剥がして除去した後の粘着面３１を試験面とした供試試料とし、ＩＳＯ ２１７０２に準じて抗ウイルス試験を実施した。
なお、抗ウイルス加工試料としては実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３の粘着シート１０から用意したそれぞれの供試試料を、無加工試料としては比較例７の粘着シート１０から用意した供試試料を、それぞれ使用した。
供試試料を滅菌シャーレ内に置き、０．４ｍＬのウイルス液を試料上に接種した。このとき、ウイルス液は、エンペロープウイルス（インフルエンザウイルス）を含むウイルス液を使用した。その後、試料上に４０ｍｍ四方のポリエチレンフィルムを被せた。シャーレに蓋をした後、２５℃・湿度９０％以上の条件で、試料とウイルスを接種させた。所定時間後、１０ｍＬのＳＣＤＬＰ培地をシャーレに注ぎ、ウイルスを洗い出した。洗い出し液は、プラーク法にてウイルス感染価を測定した。
（ウイルス感染価の測定（プラーク法））
宿主細胞を６ウェルプレート上に単層培養し、階段希釈した洗い出し液をウェルに０．１ｍＬずつ接種した。５％ＣＯ２・３７℃の条件で１時間培養し、細胞にウイルスを吸着させた後、６ウェルプレートに寒天培地を注いで更に２〜３日培養した。培養後、細胞を固定・染色し、形成したプラークの数を計測した。
宿主細胞を６ウェルプレート上に単層培養し、階段希釈した洗い出し液をウェルに０．１ｍＬずつ接種した。５％ＣＯ２・３７℃の条件で１時間培養し、細胞にウイルスを吸着させた後、６ウェルプレートに寒天培地を注いで更に２〜３日培養した。培養後、細胞を固定・染色し、形成したプラークの数を計測した。
（ウイルス感染価の算出）
以下の式に伴い、試料１ｃｍ２当たりのウイルス感染価を算出した。
Ｖ＝（１０×Ｃ×Ｄ×Ｎ）／Ａ
Ｖ：試料１ｃｍ２当たりのウイルス感染価（ＰＦＵ／ｃｍ２）
Ｃ：計測したプラーク数
Ｄ：プラークを計測したウェルの希釈倍率
Ｎ：ＳＣＤＬＰ量
Ａ：試料とウイルスの接触面積（ポリエチレンフィルムの面積）
以下の式に伴い、試料１ｃｍ２当たりのウイルス感染価を算出した。
Ｖ＝（１０×Ｃ×Ｄ×Ｎ）／Ａ
Ｖ：試料１ｃｍ２当たりのウイルス感染価（ＰＦＵ／ｃｍ２）
Ｃ：計測したプラーク数
Ｄ：プラークを計測したウェルの希釈倍率
Ｎ：ＳＣＤＬＰ量
Ａ：試料とウイルスの接触面積（ポリエチレンフィルムの面積）
（抗ウイルス活性値の算出）
以下の式に伴い、抗ウイルス活性値を算出した。
抗ウイルス活性値＝ｌｏｇ（Ｖｂ）−ｌｏｇ（Ｖｃ）
Ｌｏｇ（Ｖｂ）：２４時間後の無加工試料１ｃｍ２当たりのウイルス感染価の常用対数値
Ｌｏｇ（Ｖｃ）：２４時間後の抗ウイルス加工試料１ｃｍ２当たりのウイルス感染価の常用対数値
以下の式に伴い、抗ウイルス活性値を算出した。
抗ウイルス活性値＝ｌｏｇ（Ｖｂ）−ｌｏｇ（Ｖｃ）
Ｌｏｇ（Ｖｂ）：２４時間後の無加工試料１ｃｍ２当たりのウイルス感染価の常用対数値
Ｌｏｇ（Ｖｃ）：２４時間後の抗ウイルス加工試料１ｃｍ２当たりのウイルス感染価の常用対数値
算出した抗ウイルス活性値を以下の「◎」、「〇」、「△」、「×」の４段階で評価した。そして、「◎」、「〇」及び「△」を、「合格」とし、「×」を「不合格とした。
（評価基準）
◎：抗ウイルス活性値３ｌｏｇ１０以上である場合
○：抗ウイルス活性値２．５ｌｏｇ１０以上である場合
△：抗ウイルス活性値２ｌｏｇ１０以上である場合
×：抗ウイルス活性値２ｌｏｇ１０未満である場合
（評価基準）
◎：抗ウイルス活性値３ｌｏｇ１０以上である場合
○：抗ウイルス活性値２．５ｌｏｇ１０以上である場合
△：抗ウイルス活性値２ｌｏｇ１０以上である場合
×：抗ウイルス活性値２ｌｏｇ１０未満である場合
（粘着性）
実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３の粘着シート１０を、それぞれ剥離性シートを剥がして除去した後の粘着面３１をＳＵＳ板に貼り付けた後、シートの上から１９．６Ｎの荷重で圧着した。その後、シートに１ｉｎｃｈ幅の切り込みを入れて端部を剥がし、１８０°の剥離強度を測定した。
測定した数値に応じて以下の「◎」、「○」、「×」の３段階で評価した。
実施例１〜実施例１７及び比較例１〜比較例３の粘着シート１０を、それぞれ剥離性シートを剥がして除去した後の粘着面３１をＳＵＳ板に貼り付けた後、シートの上から１９．６Ｎの荷重で圧着した。その後、シートに１ｉｎｃｈ幅の切り込みを入れて端部を剥がし、１８０°の剥離強度を測定した。
測定した数値に応じて以下の「◎」、「○」、「×」の３段階で評価した。
（評価基準）
◎：剥離強度が１７．６Ｎ／ｉｎｃｈ以上である場合
○：剥離強度が１５Ｎ／ｉｎｃｈ以上である場合
×：剥離強度が１５Ｎ／ｉｎｃｈ未満である場合
◎：剥離強度が１７．６Ｎ／ｉｎｃｈ以上である場合
○：剥離強度が１５Ｎ／ｉｎｃｈ以上である場合
×：剥離強度が１５Ｎ／ｉｎｃｈ未満である場合
（評価結果）
粘着シート１０の評価結果は、次の表１の通りである。
粘着シート１０の評価結果は、次の表１の通りである。
表１に表されるように、実施例１〜実施例１７のように、抗ウイルス剤の添加量が、０．２質量部以上２０質量部以下である場合には、比較例１及び比較例２のように添加量が、０．２質量部未満又は２０質量部を超える場合に比較し、抗ウイルス性が高いことがわかった。
また、実施例１〜実施例８のように平均粒径が１μｍ以上１５μｍ以下の場合には、実施例１４及び実施例１５のように平均粒径が１μｍ未満又は１５μｍを超える場合に比べて、抗ウイルス性が高いことがわかった。
また、実施例１〜実施例１５のように抗ウイルス剤の粒径のピークが複数存在する場合には、実施例１６及び実施例１７のように抗ウイルス剤の粒径のピークが複数存在しない場合に比べて、抗ウイルス性が高いことがわかった。
なお、本開示の粘着シート１０は、上記の実施例１〜実施例１７に限定されるものではなく、発明の特徴を損なわない範囲に置いて種々の変更が可能である。
また、実施例１〜実施例８のように平均粒径が１μｍ以上１５μｍ以下の場合には、実施例１４及び実施例１５のように平均粒径が１μｍ未満又は１５μｍを超える場合に比べて、抗ウイルス性が高いことがわかった。
また、実施例１〜実施例１５のように抗ウイルス剤の粒径のピークが複数存在する場合には、実施例１６及び実施例１７のように抗ウイルス剤の粒径のピークが複数存在しない場合に比べて、抗ウイルス性が高いことがわかった。
なお、本開示の粘着シート１０は、上記の実施例１〜実施例１７に限定されるものではなく、発明の特徴を損なわない範囲に置いて種々の変更が可能である。
１０ 粘着シート
２０ フィルム層
２１ 裏面
３０ 粘着剤層
３１ 粘着面
４０ 剥離性シート
４１ 隣接面
５０ 第一基材層
５１ 表面
６０ 第二基材層
６１ 表面
７０ 絵柄層
８０ 表面保護層
９０ 溝部
２０ フィルム層
２１ 裏面
３０ 粘着剤層
３１ 粘着面
４０ 剥離性シート
４１ 隣接面
５０ 第一基材層
５１ 表面
６０ 第二基材層
６１ 表面
７０ 絵柄層
８０ 表面保護層
９０ 溝部
Claims (9)
- フィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に形成された粘着剤層と、前記粘着剤層の、前記フィルム層と反対の面である粘着面に貼り付けられた剥離性シートとを備え、
前記剥離性シートを剥離し、前記粘着剤層の前記粘着面を被着体に脱着できる建装材に用いられる粘着シートであって、
前記粘着剤層には、抗ウイルス剤を含み、
前記抗ウイルス剤の添加量は、０．２質量部以上２０質量部以下であることを特徴とする粘着シート。 - 前記フィルム層の最表層には、前記抗ウイルス剤が含まれていることを特徴とする請求項１に記載の粘着シート。
- 前記粘着剤層の前記フィルム層と反対の面側に形成された複数の溝部を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粘着シート。
- 前記抗ウイルス剤は、銀系材料であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の粘着シート。
- 前記抗ウイルス剤の平均粒径は、１μｍ以上１５μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の粘着シート。
- 前記抗ウイルス剤の粒径のピークは、複数存在することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の粘着シート。
- 前記抗ウイルス剤の粒径の前記ピークは、１μｍ以上５μｍ未満の範囲である第１ピークと、５μｍ以上１５μｍ以下の範囲である第２ピークとを含むことを特徴とする請求項６に記載の粘着シート。
- 前記粘着剤層は、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤又は非イオン性界面活性剤の少なくとも一種を含む界面活性剤が添加されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の粘着シート。
- フィルム層と、前記フィルム層の一方の面側に形成された粘着剤層と、前記粘着剤層の、前記フィルム層と反対の面である粘着面に貼り付けられた剥離性シートとを備え、
前記粘着剤層及び前記フィルム層には、抗ウイルス剤を含み、
前記抗ウイルス剤には、
平均粒径のものと、
平均粒径のものを微粉砕若しくは前記平均粒径と粒径の異なるメッシュのふるいにかけ、抽出した粒径の異なるものとを混在させ、
前記剥離性シートを剥離し、前記粘着剤層の前記粘着面を被着体に脱着できる建装材に用いられる粘着シートの製造方法。
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