CN101815761A - 涂料组合物和包含该涂料组合物的反射涂层体系 - Google Patents
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Abstract
一种涂料组合物，基本不含铬酸盐，并且包含树脂、金属盐和干涉颜料。该干涉颜料包含云母，所述云母具有沉积于其上的日光反射涂层。一种反射涂层体系，包含由在基材上沉积的由涂料组合物形成的固化薄膜。该固化薄膜具有根据ASTM 1746测量的至少75％的透明度。另外，该固化薄膜具有根据ASTM E 1918和ASTM E 903测量的至少55％的日光反射率。该固化薄膜具有优异的耐腐蚀性和对基材的粘附性。
Description
相关申请
本专利申请要求2007年10月2日提交的美国临时申请号60/977,031的优先权和所有利益。
技术领域
本发明总体上涉及一种涂料组合物，更具体地涉及一种包括固化薄膜的反射涂层体系，该固化薄膜由涂料组合物形成并沉积在基材上。该固化薄膜是透明的且具有优异的日光反射率和耐腐蚀性。
相关技术说明
卷材涂料组合物是本领域公知的，其通常在基材最终应用之前被施涂于基材，例如金属基材上，从而形成固化薄膜。基材典型的最终用途包括器械、机动车部件和装置和建筑应用。更具体地，当基材用于建筑应用，如住宅或商业建筑的屋顶或排水沟时，通常使用卷材涂料组合物。固化薄膜用来为基材提供美观性和节能性，当基材为金属基材时，固化薄膜还用来钝化金属基材，从而提供耐腐蚀性。
卷材涂料组合物的选择取决于由卷材涂料组合物形成的固化薄膜的许多所期望的特性和性能，如日光反射率性能、发射率性能、防腐性、耐侯性、抗紫外性能和美观性。
日光反射率典型地表示为反照率(α)值，通常用来衡量反射日光的能力，包括日光中的可见光，红外线，和紫外线的波长。反照率值为反射的日光辐射通量与入射通量的比值，且定量为0.0至1.0的值。反照率值为0.0表示日光被全部吸收，而反照率值为1.0表示日光被全部反射。为了取得根据Environmental Protection Agency指南有效的EnergyStar资格，对于基本没有斜度的屋顶(通常为商业建筑)，反照率必须大于或等于0.65，而对于具有斜度的屋顶(典型地为住宅建筑)，反照率必须大于或等于0.25。当反照率值高，如接近1.0时，住宅或商业建筑由于暴露于日光下而获得的热量吸收减小。热量吸收是在其上设有屋顶的建筑物内部的温度升高，当上述屋顶不反射日光或太阳辐射时引起上述情况。因此，有利的是由卷材涂料组合物形成的固化薄膜具有高反照率值并因此具有最大化的日光反射率。
发射率(ε)通常用来衡量能量辐射。发射率典型地被定义为在相同温度下物体放射的能量与黑体放射的能量的比值，且定量为0.0到1.0的值。黑体为吸收所有触及该黑体的电磁辐射的物体，即黑体不反射电磁辐射。大多数金属的发射率典型地是低的，例如铝的发射率为约0.20。虽然对于Energy Star评级Environmental Protection Agency没有要求发射率标准，但是住宅或商业建筑屋顶的发射率优选是高的，例如接近1.0，从而降低住宅或商业建筑从日光的热量吸收。因此，有利的是使由卷材涂料组合物形成的固化薄膜的发射率最大化。当固化薄膜的发射率最大化时，住宅和/或商业建筑用于降温的费用降低。另外，当发射率最大化时，导致城市区域温度升高的“热岛”效应降低。
卷材涂料组合物典型地包括树脂、交联剂、溶剂(或水)，和由卷材涂料组合物形成的固化薄膜的所期望的物理性能而定的一种或多种添加剂组分。树脂的选择经常基于当成形为固化薄膜时，耐受气候、化学品、灰尘和其它自然因素，同时保持柔性的考虑。
铬酸盐通常包括在卷材涂料组合物中，并且有助于钝化金属基材。铬酸盐是一种强氧化剂并且在水存在下形成不溶化合物，该不溶化合物阻止并化学吸附地与腐蚀促进离子键合，由此保护金属基材免于腐蚀。铬酸盐还赋予卷材涂料组合物和由其形成的固化薄膜以对金属基材优异的粘附性。当金属基材是由某些金属形成时，难以获得固化薄膜对金属基材优异的粘附性。但是，铬酸盐是一种挥发性有机化合物(VOC)并且是潜在的致癌物质。因此，需要具有与铬酸盐相似的所期望的性能的更安全的替代品。
除铬酸盐之外，卷材涂料组合物典型地包括有色颜料，其用来在功能和美观方面调节卷材涂料组合物和由其形成的固化薄膜。当有色颜料混入到卷材涂料组合物中时，有色颜料典型地赋予由卷材涂料组合物形成的固化薄膜以颜色。当金属基材的最终的应用为屋顶时，典型地出于美学原因来选择颜色，因为对于屋顶来说，所期望的是具有特定颜色并且与商业建筑或住宅建筑的其它部分匹配的屋顶。另一方面，颜色还具有功能调整性，因为当固化薄膜的颜色较浅时，屋顶会具有更高的反照率值，因此热量吸收降低。卷材涂料的有色颜料使由其形成的固化薄膜不透明，这避免金属基材的外观由于透过固化薄膜而显露出来。然而，在一些应用中，例如商业建筑的屋顶，保持金属基材的外表也可能是所期望的。
当固化薄膜是透明的时，可以保护屋顶免于腐蚀和老化。然而，透明的常规固化薄膜不具有高反照率值或日光反射率，因而，促使在其上设有屋顶的商业建筑降温的成本增加。
如上所述，有利的是提供一种改进的涂料组合物，其可以施涂于基材上，从而形成具有满足Energy Star效率标准的日光反射率的固化薄膜。此外，有利的是提供一种致力于解决上述不足的改进的涂料组合物。
发明内容和优点
本发明提供一种涂料组合物。该涂料组合物基本不含铬酸盐，并且包括树脂、金属盐和干涉颜料。该干涉颜料包括云母，所述云母具有沉积于其上日光反射涂层。本发明还提供一种包括由该涂料组合物形成的固化薄膜的反射涂层体系。在该反射涂层体系中，固化薄膜沉积在基材上，并具有根据ASTM 1746测量的至少75％的透明度。
本发明的涂料组合物基本不含铬酸盐，但仍然具有与包括铬酸盐的传统涂料组合物基本相似物理性能，包括优异的对基材的粘附性和耐腐蚀性。该涂料组合物形成如上所述的透明固化薄膜。因而，即使基材上沉积有固化薄膜，该反射涂层体系的基材仍保持所述基材的外观。
发明详述
本发明提供一种涂料组合物。该涂料组合物可以施涂于基材上而形成固化薄膜。本发明还提供一种反射涂层体系，其包含由沉积在基材上的涂料组合物形成的固化薄膜。该反射涂层体系可被用于多种应用，包括但不限于机动车零部件和装置，活动遮光帘，和建筑应用。具体地，该反射涂层体系特别可应用于建筑应用，如住宅建筑或商业建筑的屋顶。该固化薄膜赋予基材美观性、保护性和优异的节能性，这些在下文进一步描述。本发明的涂料组合物特别可用作卷材涂料组合物。卷材涂料组合物通常施涂于金属基材。金属基材典型地为卷材形式，并且在其上施涂卷材涂料组合物以形成固化薄膜之前是未卷曲的。一旦固化薄膜已经在金属基材上形成，金属基材典型地被卷回成卷材形式。然而，可以理解的是所述涂料组合物可以用于其它应用，如汽车涂料，这并不偏离本发明的范围。
如上所述，基材典型地为金属基材。在某些实施方案中，金属基材更进一步限定为钢。金属基材的钢可以具有在其上沉积的涂层。可以沉积在金属基材的钢上的涂层的一个实例为铝-锌合金。其上沉积有铝-锌合金涂层的钢的一个具体实例为
金属基材还可以包括其上沉积有锌涂层的钢，这在本领域中通常称为“镀锌”钢。此外，金属基材可以包含钢，如不锈钢。然而，可以理解的是任何金属或合金用作用于本发明目的的金属基材。进一步可以理解的是基材不限于金属基材；基材可以包括任何材料，如塑料、玻璃、纤维等。
涂料组合物基本不含铬酸盐。术语“基本不含”，如在此关于铬酸盐所使用的那样，意味着涂料组合物中的铬酸盐量足够低从而可以避免在涂料组合物的毒性方面的任何不期望的不良影响。典型地，基于涂料组合物的总重量计，涂料组合物中的铬酸盐的量小于5wt％，典型地小于0.5wt％，更典型地小于0.1wt％，且最典型地为零。
所述涂料组合物包含树脂。该树脂典型地是自交联的。可选地，所述涂料组合物可以进一步包含能够与树脂反应的交联剂。该树脂可以选自丙烯酸类树脂、环氧树脂、碳氟树脂、聚酯树脂、硅化聚酯树脂、塑料溶胶树脂、氨基甲酸酯树脂及它们的组合。另外，树脂可以为溶剂基树脂或水基树脂。基于涂料组合物的总重量计，树脂通常以约40-约95wt％，更通常约40-约55wt％的量存在于所述涂料组合物中。
在本发明的一个实施方案中，树脂为丙烯酸类树脂。如上所述，丙烯酸类树脂可以为溶剂基树脂或水基树脂。对于溶剂基树脂，溶剂可以为，例如甲基正戊基酮、乙酸正丁酯、乙酸叔丁酯、二甲苯、丙酮等。基于涂料组合物的总重量计，水或溶剂典型地以约25-45wt％的量存在于所述涂料组合物中。在本发明的一个特殊实施方案中，树脂为水基丙烯酸类树脂。该水基丙烯酸类树脂通常是自交联的。
丙烯酸类树脂的数均分子质量，Mn，典型地为大于0至约500,000g/mol。丙烯酸类树脂的重均分子质量，Mw，典型地为约200-约500g/mol。适合的丙烯酸类树脂可以通过使丙烯酸和醇反应生成羧酸酯而形成。该羧酸酯可以与其本身或其它单体结合从而形成丙烯酸类树脂，该丙烯酸类树脂可以为均聚物。
如上所述，涂料组合物可以进一步包含交联剂。然而，如上所述，树脂可以是自交联的，在这样情况下不需要交联剂。当树脂为水基丙烯酸类树脂时，该树脂典型地是自交联的，不需要交联剂。用于本发明目的的合适交联剂的实例包含但不限于三聚氰胺树脂，如单体和/或聚合的三聚氰胺甲醛树脂，包括部分和全部烷基化三聚氰胺，如其它甲基化三聚氰胺，丁基化三聚氰胺，以及甲基化/丁基化三聚氰胺。三聚氰胺甲醛树脂可以包括具有以下通式的烷氧基甲基：
-CH2OR1
其中R1是具有1至20个碳原子的烷基链。适合包含在交联剂中的三聚氰胺甲醛树脂的具体实例为以商标
购自Solutia of St.Louis，Missouri的六甲氧基甲基三聚氰胺。交联剂还可以包括其它氨基塑料，包括但不限于脲树脂(urea resin)如羟甲基脲和烷氧基脲，例如丁基化脲醛树脂。交联剂可以包含本领域公知的其它交联剂，包括但不限于环氧树脂、噁唑啉树脂、封端异氰酸酯、甲基化脲、丁基化脲、甲基化/丁基化脲及它们的组合。基于涂料组合物的总重量计，交联剂典型地以从约大于0至约20wt％的量存在于所述涂料组合物中。
涂料组合物进一步包含干涉颜料。该干涉颜料可以与涂料组合物中的其它组分以任何方式混合，添加次序对本发明目的并不重要。例如，干涉颜料可以在搅拌下直接加入到树脂和交联剂组分中。
干涉颜料包括云母。干涉颜料中的云母具有沉积于其上的日光反射涂层。可以理解的是日光反射涂层典型地将将云母包封。日光反射涂层可以通过许多方法，如沉淀，沉积在云母上从而形成干涉颜料。进一步可以理解的是，干涉颜料可以包括超过一种沉积在云母上的日光反射涂层。
干涉颜料典型地透射至少60％的在250-2,500nm范围内的所有波长和小于50％的太阳能。更具体地，干涉颜料通常是透明的和无色的。如在此使用的，术语“无色”定义为干涉颜料没有颜色。术语“无色”更进一步定义为干涉颜料的吸收曲线不具有在400-700nm范围内的吸收峰并且在日光下观察时在反射光或透射光中不呈现色调或色彩。干涉颜料还通常是半透明的。如在此使用的，“半透明”定义为光以漫散射形式通过干涉颜料。不希望受理论限制，据信干涉颜料的无色半透明性可以为由涂料组合物形成的固化薄膜提供高日光反射率值，如以下进一步详细描述的。
如上所述，干涉颜料包括云母，所述云母具有沉积于其上的日光反射涂层。干涉颜料的日光反射涂层包含无机氧化物。该无机氧化物典型地选自金属氧化物，氧化硅及它们的组合。金属氧化物可以包括本领域公知的任何金属氧化物。适当的金属氧化物包括但不限于二氧化钛、氧化锡、氧化锆及它们的组合。氧化硅可以包括本领域内公知的任何氧化硅。例如，在一个具体实施方案中，氧化硅可以进一步限定为二氧化硅。为了便于加入到涂料组合物中，干涉颜料的粒度通常为10-60μm，按照ISO 1524测量。可以理解的是干涉颜料的粒度参照该干涉颜料的长度，因为干涉颜料，如其中所包含的云母那样，典型地是片状的，即干涉颜料不是球状的。用于本发明目的的干涉颜料包括以商品名
购自Merck KGaA Darmstadt，德国的那些干涉颜料。基于涂料组合物的总重量计，干涉颜料典型地以大于0至15wt％，更典型地2-10wt％的量存在于所述涂料组合物中。
涂料组合物进一步包含金属盐，其可以钝化由涂料组合物形成的固化薄膜，从而提供耐腐蚀性。金属盐是除铬酸盐之外的金属盐。所述金属盐典型地进一步限定为磷酸锌。磷酸锌通过改善固化薄膜的缺陷来防止金属基材的腐蚀。更具体地，磷酸锌是将形成固化薄膜缺陷的主要腐蚀产物转化为固体耐水化合物。磷酸锌还与氢氧根离子键合以形成微溶化合物，从而有效地填补固化薄膜的缺陷并保护金属基材免于腐蚀。
在某些具体实施方案中，涂层组合物进一步包含第二金属盐，其与磷酸锌一起，为由涂层组合物形成的固化薄膜提供比单独使用磷酸锌更好的耐腐蚀性。该第二金属盐是除铬酸盐之外的金属盐。可以理解的是第二金属盐可以包括多于一种金属盐，即金属盐的混合物。适于本发明目的的第二金属盐的实例包括但不限于钙金属盐，如磷酸钙，磷碳酸金属盐，磷硅酸金属盐，及它们的组合。已发现第二金属盐与磷酸锌具有协同效应，从而同单独使用磷酸锌时相比，改善固化薄膜的耐腐蚀性。金属盐和第二金属盐赋予由涂料组合物形成的固化薄膜以优异的与金属基材的粘附性和优异的耐候性，具有基本与铬酸盐相似的性能。包含金属盐和第二金属盐的涂料组合物典型地具有五年的使用寿命，这可归因于优异的耐候性。典型地，金属盐和第二金属盐具有大约0.5nm的粒度。金属盐和第二金属盐中的任一种典型地是无色的。基于涂料组合物的总重量计，金属盐和第二金属盐典型地以0.01至10wt％，更典型地以4-10wt％，最典型地以5-10wt％的混合量存在于涂料组合物中。另外，基于各自的基础，基于涂料组合物的总重量计，磷酸锌典型地以0.01至5wt％的量包含于涂料组合物中，基于涂料组合物的总重量计，第二金属盐典型地以0.01至5wt％的量包含于涂料组合物中。
可以理解的是，尽管并非必要，本发明的涂料组合物典型地基本不含除干涉颜料之外的有色颜料。有色颜料包含传统的有机和无机有色颜料，它们传统上应用在涂料组合物中从而为由涂料组合物形成的固化薄膜引入特定的颜色。当涂料组合物不含有色颜料时，由涂料组合物形成的固化薄膜是足够透明的，这对本发明目的来说是期望的并且在下面客观地量化。但是，可以理解的是本发明的涂料组合物可以形成传统的着色固化薄膜，其具有轻微的着色，只要该传统的着色固化薄膜足够透明就不脱离本发明的范围，这在下面将进一步详细描述。基于涂料组合物的总重量计，所述涂料组合物典型地以小于5wt％，典型地小于1wt％，更典型地小于0.5wt％，和最典型地为0的量包含有色颜料。
涂料组合物可以进一步包含添加剂组分。通常添加剂组分可以包含流平剂、消光剂、抗微生物剂、石蜡、表面活性剂、填料、增塑剂、乳化剂、组织形成剂、催化剂、增稠剂、粘合增进剂、稳定剂、消泡剂、润湿剂及它们的组合。当存在时，基于涂料组合物的总重量计，添加剂组分通常以大于0至5wt％的量存在于所述涂料组合物中。
为了在金属基材上形成固化薄膜，涂料组合物被施涂于金属基材。涂料组合物可以以任何方式施涂到基材上，例如喷涂、辊涂、浸涂等。在某些实施方案中，通常使用至少一个辊筒将涂料组合物施涂到金属基材上。在一个具体实施方案中，第一辊筒将涂料组合物从开放固定容器中转移至第二辊筒上，第二辊筒将涂料组合物施涂到金属基材上。如上所述，可以理解的是可以使用将涂料组合物施涂到金属基材上的其它方法。
一旦如上所述，涂料组合物已经施涂到金属基材上，涂料组合物典型地在金属基材上在烤箱中固化，从而形成反射涂层体系。涂料组合物典型地在烤箱中在700-900°F的温度下在20-100秒的时间内固化。当烤箱加热至700-900°F并持续上述时间时，在所述烘箱中停留时金属基材的温度通常达到150-500°F。可以理解的是尽管固化涂料组合物的步骤典型地在烘箱中进行，该涂料组合物也可以利用其它技术和设备进行固化，如开放热源。一旦涂料组合物固化形成固化薄膜，将该固化薄膜冷却至环境温度。可以用冷却剂，例如水喷洒金属基材上的固化薄膜以进行冷却。另外，固化薄膜可以不利用冷却剂冷却至室温。
固化薄膜通常具有0.1-0.3密耳的膜厚(film build)。可以理解的是以下客观量化的固化薄膜的物理性能是固化薄膜的膜厚的函数。客观量化的物理性能取决于上述膜厚的范围，但是即使当膜厚大于或小于上述膜厚范围，物理性能也可以落入到上述范围内。由涂料组合物形成的反射涂层体系的固化薄膜典型地具有大于55％，更典型地大于65％的日光反射率值，根据ASTM E 1918和/或ASTM E 903测量。反射涂层体系的固化薄膜通常在250-2,500nm范围内的所有波长上具有大于0.75，更通常大于0.80的发射率，根据ASTM E 408和ASTM C 1371测量。另外，固化薄膜通常具有对紫外吸收大约70的吸收率，根据ASTM E 903测量。反射涂层体系的固化薄膜具有至少75％，更典型地至少85％的透明度，根据ASTM 1746测量。可以理解的是虽然ASTM 1746典型地用来测定塑料的透明度，其也可用于测定固化薄膜的透明度。固化薄膜的透明性使得金属基材的外观不受遮掩，同时仍保护具有该固化薄膜的金属基材。换言之，反射涂层体系的金属基材在保持金属外观的同时还具有优异的目光反射率和发射率。另外，反射涂层体系的金属基材具有优异的耐腐蚀性。
以下实施例旨在说明制备本发明的涂料组合物的方法，其是为了说明而非限制本发明。
实施例
按传统的加载和混合程序制备涂料组合物。在第一个实施例中，通过将氨加入到丙烯酸类树脂中得到基础组合物。将该混合物的pH值调整到大约8.5。随后加入下表中列出的其它组分，从而制得包含以下组分的基础组合物，其中基础组合物中的各组分的相应重量百分数根据在加入金属盐之前的基础组合物的重量计算。
| 组分 | wt％ |
| 树脂 | 93.53 |
| 氨 | 0.04 |
| 溶剂 | 0.99 |
| 干涉颜料 | 1.98 |
| 去离子水 | 0.99 |
| 添加剂A | 0.99 |
| 添加剂B | 0.99 |
| 添加剂C | 0.49 |
树脂为自我交联水基丙烯酸类树脂，购自BASF Corp.of FlorhamPark，NJ。
溶剂为二甘醇一丁醚。
干涉颜料包含云母，所述云母具有沉积于其上的金属氧化物涂层作为日光反射涂层，购自Merck KGaA Darmstadt，德国。
添加剂A为除泡剂。
添加剂B为关联增稠剂。
添加剂C为抗微生物剂。
将各种金属盐添加到基础组合物中，从而形成涂料组合物。各种金属盐，和由包含上述基础组合物和各种金属盐的涂料组合物形成的固化薄膜的性能将在下面描述。将涂料组合物施涂于
基材上，从而形成具有0.1-0.3密耳厚度的固化薄膜。
对由包含各种金属盐的涂料组合物试样制备的固化薄膜进行测试，以测定耐腐蚀性，根据ASTM B117盐雾试验进行测量。当从划痕(scribe)开始的蠕变小于或等于约1/16英寸时，耐腐蚀性被认为是“合格”，当从划痕开始的蠕变为约1/8-约1/16英寸时，耐腐蚀性被认为是“及格”；当从划痕开始的蠕变大于1/8英寸时，耐腐蚀性被认为是“不及格”。
以下试样(试样1-A至5-A)阐述了本发明且使用混合金属盐。具体地，金属盐B以涂料组合物总重量的2.5wt％包含于每个试样中，以表中所列的用量改变其它金属盐，其用量以占涂料组合物的总重量的重量百分数表示。
| 组分 | 试样1-A | 试样2-A | 试样3-A | 试样4-A | 试样5-A |
| 金属盐A | 2.5 | ||||
| 金属盐B | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 金属盐C | 2.5 | ||||
| 金属盐D | 2.5 | ||||
| 金属盐E | 2.5 | ||||
| 金属盐F | 2.5 | ||||
| ASTM B117 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
金属盐A为磷酸钙，购自Halox of Hammond，IN。
金属盐B为磷酸锌，购自Halox公司。
金属盐C为钙富集的硅石，购自Halox公司。
金属盐D为混合磷碳酸金属盐，购自Halox公司。
金属盐E为混合磷碳酸金属盐，购自Halox公司。
金属盐F为混合钙磷硅酸金属盐，购自Halox公司。
对比例
以下对比试样代表由涂料组合物形成的固化薄膜的对比例，所述涂料组合物与本发明中的涂料组合物近似，但是只包含一种金属盐而不是混合金属盐。仍对由包含各种金属盐的涂料组合物试样制备的固化薄膜进行耐腐蚀性测试，根据ASTM B117盐雾试验测量。当从划痕开始的蠕变小于或等于约1/16英寸时，耐腐蚀性被认为是“合格”，当从划痕开始的蠕变约1/8-约1/16英寸时，耐腐蚀性被认为是“及格”；当从划痕开始的蠕变大于1/8英寸时，耐腐蚀性被认为是“不及格”。
| 组分 | 对比试样1 | 对比试样2 | 对比试样3 | 对比试样4 | 对比试样5 | 对比试样6 |
| 金属盐A | 5 | |||||
| 金属盐B | 5 | |||||
| 金属盐C | 5 | |||||
| 金属盐D | 5 | |||||
| 金属盐E | 5 | |||||
| 金属盐F | 5 | |||||
| ASTM B117 | 及格 | 及格 | 不及格 | 不及格 | 不及格 | 不及格 |
当将代表本发明的试样与对比例中的对比试样进行对比时，可以清楚地看到，当使用包含磷酸锌和第二金属盐的混合金属盐，耐腐蚀性得到提高。在将本发明的试样和只包含磷酸锌的对比试样进行比较时(基于涂料组合物的总重量计，各试样中存在的金属盐的重量百分比相同)，仍具有上述结果。
本发明已以例证方式进行了描述，且应当理解已使用的术语旨在描述而非限定的词语本质。显然，考虑到上述教导，本发明的多种改进和变化是可能的。本发明可以不如上文具体描述的那样来实施。
Claims (26)
1.涂料组合物，其形成具有根据ASTM 1746测量的至少75％的透明度的固化薄膜，其中所述涂料组合物基本不含铬酸盐并且包括
树脂；
金属盐；和
包含云母的干涉颜料，所述云母具有沉积于其上的日光反射涂层。
2.如权利要求1所述的涂料组合物，其中由所述涂料组合物形成的固化薄膜具有根据ASTM 1746测量的至少85％的透明度。
3.如权利要求1所述的涂料组合物，其中所述树脂进一步限定为丙烯酸类树脂。
4.如权利要求3所述的涂料组合物，其中所述丙烯酸类树脂进一步限定为水基丙烯酸类树脂。
5.如权利要求4所述的涂料组合物，其中所述水基丙烯酸类树脂进一步限定为自交联的水基丙烯酸类树脂。
6.如权利要求1所述的涂料组合物，其中所述金属盐进一步限定为磷酸锌。
7.如权利要求1所述的涂料组合物，其中所述干涉颜料的日光反射涂层包含无机氧化物。
8.如权利要求7所述的涂料组合物，其中所述无机氧化物选自氧化硅、金属氧化物及它们的组合。
9.如权利要求8所述的涂料组合物，其中所述金属氧化物选自氧化钛、氧化锡、氧化锆及它们的组合。
10.如权利要求1所述的涂料组合物，其进一步包含第二金属盐。
11.如权利要求10所述的涂料组合物，其中所述第二金属盐选自钙金属盐、磷碳酸金属盐、磷硅酸金属盐及它们的组合。
12.如权利要求1所述的涂料组合物，其中所述涂料组合物不含除所述干涉颜料之外的有色颜料。
13.如权利要求1所述的涂料组合物，其中由所述涂料组合物形成的固化薄膜具有根据ASTM E 1918和ASTM E 903测量的至少55％的日光反射率。
14.反射涂层体系，包括：
沉积在基材上的固化薄膜，所述固化薄膜具有根据ASTM 1746测量的至少75％的透明度，其中所述固化薄膜由涂料组合物形成，所述涂料组合物基本不含铬酸盐并且包括：
树脂；
金属盐；和
包含云母的干涉颜料，所述云母具有沉积于其上的日光反射涂层。
15.如权利要求14所述的反射涂层体系，其中所述固化薄膜具有根据ASTM 1746测量的至少85％的透明度。
16.如权利要求15所述的反射涂层体系，其中所述固化薄膜具有根据ASTM E 1918和ASTM E 903测量的至少55％的日光反射率。
17.如权利要求16所述的反射涂层体系，其中所述固化薄膜具有根据ASTM E 1918和ASTM E 901测量的至少65％的日光反射率。
18.如权利要求14所述的反射涂层体系，其中所述基材进一步限定为金属基材。
19.如权利要求18所述的反射涂层体系，其中所述金属基材进一步限定为钢
20.如权利要求18所述的反射涂层体系，其中所述金属基材进一步限定为钢，所述钢具有沉积于其上的铝-锌合金涂层。
21.如权利要求14所述的反射涂层体系，其中所述涂料组合物的树脂进一步限定为丙烯酸类树脂。
22.如权利要求14所述的反射涂层体系，其中所述涂料组合物的金属盐进一步限定为磷酸锌。
23.如权利要求14所述的反射涂层体系，其中所述涂料组合物的干涉颜料的日光反射涂层包含无机氧化物。
24.如权利要求23所述的反射涂层体系，其中所述日光反射涂层的无机氧化物选自氧化硅、金属氧化物及它们的组合。
25.如权利要求24所述的反射涂层体系，其中所述日光反射涂层的金属氧化物选自氧化钛、氧化锡、氧化锆及它们的组合。
26.如权利要求14所述的反射涂层体系，其中所述涂料组合物进一步包括第二金属盐，所述第二金属盐选自钙金属盐、磷碳酸金属盐、磷硅酸金属盐及它们的组合。
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