CN101690581A - 一种洋葱食用调味酱的制作方法 - Google Patents

一种洋葱食用调味酱的制作方法 Download PDF

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洋葱食用调味酱产品及制作方法,属于食用调味品技术领域。本发明以洋葱和海苔为主料,以动物肉和番茄为辅料,以变性淀粉为增稠剂,配少量的花生仁、食盐、老抽酱油、鸡精、白糖、芝麻、植物油、辣椒、花椒、白胡椒及食用级山梨酸钾,经混合、搅拌、熬煮、脱气、罐装、杀菌而成食用调味酱产品。产品的特点是营养丰富均衡、风味独特、食用方便,不仅符合我国食品的功能化、保健化、方便化的发展方向,也为洋葱和海苔的利用开辟了一条新的途径。

Description

一种洋葱食用调味酱的制作方法
技术领域
本发明是一种洋葱食用调味酱产品及制作方法,属于食用调味品技术领域。
背景技术
我国的调味品正向着生产工业化、味型复合化、品牌多样化、食用方便化发展。目前的调味酱大多是根据传统风味的要求及大厨对调味品的认知程度,形成配方化的各种复合酱料,这些复合型调味品不仅可以满足人们的生活需求,也有利于资源的开发利用。洋葱是我国栽培面积大、栽培范围广、产量最高的蔬菜之一,属于我国特色的农产品资源和调味料,同时也是亚洲国家传统的药食两用植物;它营养丰富,含有多种生理活性成分,具有抗菌消炎、抗过敏、抗氧化、清除自由基、抗血栓形成、抗癌和抑制糖尿病等功能。海苔含有大量的多糖具有明显增强细胞免疫和体液免疫功能,可促进淋巴细胞转化,提高机体的免疫力;可显著降低进血清胆固醇的总含量;同时,海苔富含胆碱和钙、铁,能增强记忆、治疗妇幼贫血、促进骨骼、牙齿的生长和保健。利用洋葱和海苔营养成分相互补充,并利用海苔特有的香气掩盖洋葱的味道,制成营养丰富均衡、风味独特、食用方便的食用调味酱,不仅符合我国食品的功能化、保健化、方便化的发展方向,也为洋葱和海苔的利用开辟了一条新的途径。
发明内容
本发明的目的在于提供洋葱食用调味酱产品及制作方法,生产出营养丰富均衡、风味独特、食用方便的食用调味酱,不仅符合我国食品的功能化、保健化、方便化的发展方向,也为洋葱和海苔的利用开辟了一条新的途径。
本发明的技术方案:是以洋葱和海苔为主料,以动物肉和番茄为辅料,以变性淀粉为增稠剂,配少量的花生仁、食盐、老抽酱油、鸡精、白糖、芝麻、植物油、辣椒、花椒、白胡椒及食用级山梨酸钾,经混合、搅拌、熬煮、脱气、罐装、杀菌而成食用调味酱产品。
这种食用调味酱产品的原料及它们所占重量百分比:洋葱15-20、海苔25-35、动物肉15-20、番茄10-15、花生仁5-8、变性淀粉3-5、食盐2-3、豆豉2-3、白糖2-3、老抽酱油2-3、白糖1-2、芝麻1-3、植物油5-8、辣椒0.5-1、花椒0.5-1、白胡椒0.5-1、鸡精0.5-1、小茴香0.1-0.2、八角0.1-0.2、丁香0.1-0.2、核苷酸二钠0.1-0.2。
这种食用调味酱产品制作方法如下:(1)洋葱去皮和根,洗净后打成匀浆待用;(2)海苔洗涤后沥干待用;(3)番茄洗净后打成匀浆待用;去除番茄皮、番茄果蒂待用;(4)将动物肉洗涤后沥干,制成肉糜待用;(5)花生仁、芝麻焙出香气后,用粉碎后待用;(6)辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香研磨成细粉待用;(7)将植物油加热后,加入动物肉糜和豆豉,煎炒8分钟,加入一些水,再把海苔、番茄浆、食盐、白糖、老抽酱油、白糖、花生仁、芝麻、辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香加入后熬煮15分钟;(8)再加入变性淀粉搅拌均匀后熬煮15分钟;(9)放入鸡精、核苷酸二钠、山梨酸钾后熬煮1分钟后,停止加热;(10)对食用调味酱进行真空脱气处理后;趁热进行罐装;(11)罐装后食用调味酱在90-100℃下杀菌5-10分钟,迅速冷却到37℃以下。
本发明的优点:原料易购,加工简单,食用方便,适用于各种人群;产品营养丰富均衡、风味独特、适用广泛,可用于拌饭、拌面,抹馒头;产品既保持海苔特有的香气,又具有番茄诱人的色泽;既保留了洋葱的营养成分,又能激发人们的食欲,同时产品含有有机硫化物、黄酮类化合物、多糖、胆碱、钙和铁等生物活性成分。
具体实施方式
实施例1
以洋葱和海苔为主料的食用调味酱产品包括下列原料及它们所占重量百分比:洋葱20、海苔33、牛肉10、番茄10、花生仁5、变性淀粉3、食盐2、豆豉2、白糖2、老抽酱油2、白糖1、芝麻1、植物油6、辣椒0.5、花椒0.5、白胡椒1、鸡精0.6、小茴香0.1、八角0.1、丁香0.1、核苷酸二钠0.1。
制作方法如下:(1)洋葱去皮和根,洗净后打成匀浆待用;(2)海苔洗涤后沥干待用;(3)番茄洗净后打成匀浆待用;去除番茄皮、番茄果蒂待用;(4)将动物肉洗涤后沥干,制成肉糜待用;(5)花生仁、芝麻焙出香气后,用粉碎后待用;(6)辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香研磨成细粉待用;(7)将植物油加热后,加入动物肉糜和豆豉,煎炒8分钟,加入一些水,再把海苔、番茄浆、食盐、白糖、老抽酱油、白糖、花生仁、芝麻、辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香加入后熬煮15分钟;(8)再加入变性淀粉搅拌均匀后熬煮15分钟;(9)放入鸡精、核苷酸二钠、山梨酸钾后熬煮1分钟后,停止加热;(10)对食用调味酱进行真空脱气处理后;趁热进行罐装;(11)罐装后食用调味酱在90-100℃下杀菌5-10分钟,迅速冷却到37℃以下。
实施例2
以洋葱和海苔为主料的食用调味酱产品包括下列原料及它们所占重量百分比:洋葱20、海苔28、猪肉15、番茄10、花生仁5、变性淀粉3、食盐2、豆豉2、白糖2、老抽酱油2、白糖1、芝麻1、植物油6、辣椒0.5、花椒0.5、白胡椒0.6.、鸡精0.6、小茴香0.2、八角0.2、丁香0.2、核苷酸二钠0.2。
制作方法如下:(1)洋葱去皮和根,洗净后打成匀浆待用;(2)海苔洗涤后沥干待用;(3)番茄洗净后打成匀浆待用;去除番茄皮、番茄果蒂待用;(4)将动物肉洗涤后沥干,制成肉糜待用;(5)花生仁、芝麻焙出香气后,用粉碎后待用;(6)辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香研磨成细粉待用;(7)将植物油加热后,加入动物肉糜和豆豉,煎炒8分钟,加入一些水,再把海苔、番茄浆、食盐、白糖、老抽酱油、白糖、花生仁、芝麻、辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香加入后熬煮15分钟;(8)再加入变性淀粉搅拌均匀后熬煮15分钟;(9)放入鸡精、核苷酸二钠、山梨酸钾后熬煮1分钟后,停止加热;(10)对食用调味酱进行真空脱气处理后;趁热进行罐装;(11)罐装后食用调味酱在90-100℃下杀菌5-10分钟,迅速冷却到37℃以下。
实施例3
以洋葱和海苔为主料的食用调味酱产品包括下列原料及它们所占重量百分比:洋葱23、海苔28、鸡肉10、番茄12、花生仁5、变性淀粉3、食盐2、豆豉2、白糖2、老抽酱油2、白糖1、芝麻1、植物油6、辣椒0.5、花椒0.5、白胡椒1、鸡精0.5、小茴香0.2、八角0.1、丁香0.1、核苷酸二钠0.1。
制作方法如下:(1)洋葱去皮和根,洗净后打成匀浆待用;(2)海苔洗涤后沥干待用;(3)番茄洗净后打成匀浆待用;去除番茄皮、番茄果蒂待用;(4)将动物肉洗涤后沥干,制成肉糜待用;(5)花生仁、芝麻焙出香气后,用粉碎后待用;(6)辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香研磨成细粉待用;(7)将植物油加热后,加入动物肉糜和豆豉,煎炒8分钟,加入一些水,再把海苔、番茄浆、食盐、白糖、老抽酱油、白糖、花生仁、芝麻、辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香加入后熬煮15分钟;(8)再加入变性淀粉搅拌均匀后熬煮15分钟;(9)放入鸡精、核苷酸二钠、山梨酸钾后熬煮1分钟后,停止加热;(10)对食用调味酱进行真空脱气处理后;趁热进行罐装;(11)罐装后食用调味酱在90-100℃下杀菌5-10分钟,迅速冷却到37℃以下。

Claims (10)

1.一种洋葱食用调味酱产品,以洋葱和海苔为主料,以动物肉和番茄为辅料,以变性淀粉为增稠剂,配少量的花生仁、食盐、老抽酱油、鸡精、白糖、芝麻、植物油、辣椒、花椒、白胡椒及食用级山梨酸钾,经混合、搅拌、熬煮、脱气、罐装、杀菌而成食用调味酱产品。
2.根据权利要求1,其特征是它包括下列原料及它们所占重量百分比:洋葱20-25、海苔25-30、动物肉10-15、番茄10-15、花生仁5-8、变性淀粉3-5、食盐2-3、豆豉2-3、白糖2-3、老抽酱油2-3、白糖1-2、芝麻1-3、植物油5-8、辣椒0.5-1、花椒0.5-1、白胡椒0.5-1、鸡精0.5-1、小茴香0.1-0.2、八角0.1-0.2、丁香0.1-0.2、核苷酸二钠0.1-0.2。
3.根据权利要求1和2,其特征是所述的动物肉为牛肉。
4.根据权利要求1和2,其特征是所述的动物肉为鸡肉。
5.根据权利要求1和2,其特征是所述的动物肉为鸭肉。
6.根据权利要求1和2,其特征是所述的动物肉为鹅肉。
7.根据权利要求1和2,其特征是所述的动物肉为羊肉。
8.根据权利要求1和2,其特征是所述的动物肉为猪肉。
9.根据权利要求1和2,其特征是所述的动物肉为狗肉。
10.根据权利要求1和2,洋葱食用调味酱产品制作方法,其特征在于通过以下步骤制成的:(1)洋葱去皮和根,洗净后打成匀浆待用;(2)海苔洗涤后沥干待用;(3)番茄洗净后打成匀浆待用;去除番茄皮、番茄果蒂待用;(4)将动物肉洗涤后沥干,制成肉糜待用;(5)花生仁、芝麻焙出香气后,用粉碎后待用;(6)辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香研磨成细粉待用;(7)将植物油加热后,加入动物肉糜和豆豉,煎炒8分钟,加入一些水,再把海苔、番茄浆、食盐、白糖、老抽酱油、白糖、花生仁、芝麻、辣椒、花椒、白胡椒、小茴香、八角、丁香加入后熬煮15分钟;(8)再加入变性淀粉搅拌均匀后熬煮15分钟;(9)放入鸡精、核苷酸二钠、山梨酸钾后熬煮1分钟后,停止加热;(10)对食用调味酱进行真空脱气处理后;趁热进行罐装;(11)罐装后食用调味酱在90-100℃下杀菌5-10分钟,迅速冷却到37℃以下。
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