CN101663453B - 具有可安装和可拆卸的导轨的门窗框架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于建造在建筑物墙内的门窗的门窗框。所述门窗框包括压制的框架构件。框架构件的一面沿其长度方向形成，并且形成有导轨插入槽。门窗框进一步包括适于与导轨插入槽结合的导轨结构。导轨插入槽形成有啮合槽，同时导轨结构形成有啮合凸起。通过啮合凸起和啮合槽之间的啮合，导轨结构容易地结合到框架构件中和从中移出。由于导轨结构可以安装并且可拆卸，因此可以方便地安装较重的门，并且可容易地清理门窗框。此外，只需要更换受损的导轨结构。

Description

具有可安装和可拆卸的导轨的门窗框架

技术领域

本发明通常涉及一种用于建造在建筑物墙内的门或窗的门窗框，更具体地，涉及一种包括框架构件的门窗框，所述框架构件沿门窗框的长度方向形成，并且形成有插入槽，其中导轨结构可以安装到插入槽中和从所述插入槽中拆卸。

背景技术

各种各样的门窗通常建造在公寓住宅、可拆卸式住宅、办公楼、学校、公立机构建筑等中，用于采光、通风、进/出和空间划分。

这种门窗具有不同的尺寸，从用作窗户的小尺寸的门窗到在整个墙壁中建造的大尺寸的门窗。例如，有一种门窗，其中，通过采用具有一排导轨部分的门窗框安装一扇或两扇门。还有一种滑动式门窗，其中，通过采用具有四排导轨部分的门窗框安装三扇或四扇门。

门窗框由各种材料制成，门安置在所述门窗框上，并且被构建为在其上滑动。过去使用由木头制成的门窗框。然而，近年来，由于耐用性，导致主要使用金属材料或合成树脂材料的压制门窗框。

众所周知，这种门窗框包括用于使门平滑地移动的导轨部分。近来广泛使用的金属材料或合成树脂材料的门窗框的导轨部分在压制门窗框时一体地形成在门窗框中。也就是说，用于形成门窗框的压制模具被构建为使得导轨部分与门窗框一起形成。因此，金属材料或合成树脂材料的门窗框形成有一排或两排从中凸出的导轨部分。这种导轨部分使得门可以平滑地滑动。

这种根据现有技术的门窗框和门在图1中示出。参照图1，在具有多个导轨部分11a、11a′的矩形框架形的门窗框11中，门40、40′被放置为与导轨部分11a、11a′连接，其中所述多个导轨部分11a、11a′凸出在门窗框11上。沿导轨部分11a、11a′滚动的滚轮41设置在门40、40′的框架的下侧。因为在打开或关闭门40、40′时，滚轮41沿导轨部分11a、11a′滚动，因此可容易地打开或关闭门40、40′。此外，门窗框11和门40、40′的框架的下边的侧面形成有竖直的阻挡部分。这样限制被门窗隔离的门内的空气和门外的空气彼此流通，同时提高了隔热性和隔音性。

如图2所示，当构造这种门窗时，首先安装矩形的门窗框11。然后将门40的上边装进门窗框22的上侧，将门40的下边置于门窗框的底侧，由此完成门窗。由于这种安装方法，形成在门的上边的导轨槽比形成在门的下边的导轨槽深。

构造上述门窗，使得抬高门并且首先将门的上边插入门窗框的上侧，然后将门的下边置入门窗框的底侧。当向上抬起的门被置入门窗框的底侧时，在门的上边和门窗框的上侧之间形成实际的空间。这导致了外界空气能自由地流过所述实际空间的问题。因此，由于外界空气自由地流过门的上边和门窗框的上侧之间的空隙，很大地降低了隔音和隔热效果。

为了解决上述问题，近来的门窗被构建为使得在门的侧边或门窗框的侧面沿其长度方向插入细密的鬃刷。该细密的鬃刷可以提高隔音和隔热效果。然而，这种提高无法达到足够令人满意的程度。此外，材料成本和安装成本加倍。另外，由于鬃刷和门之间或者鬃刷和门窗框之间的摩擦，在打开和关闭门时不能实现平滑的滑动门。

此外，当安装传统的门窗时，首先将门的上边放进门窗框的上侧，然后将门的下边置入门窗框的底侧。因此，当构造大尺寸的门窗时，由于至少两个或更多工作者必须抬起并安装较重的门，安装工作变得很困难。

再者，在按上述方式安装的门窗中，随着时间流逝，门窗框的内部逐渐被各种外来物质污损。在上述具有导轨部分和阻挡部分的门窗框中，由于导轨部分之间的空隙很窄，因此不容易清理。因此，由于门窗框仍然被诸如灰尘、泥土等外来物质污损，门窗框不美观并且就卫生状况来说很不干净。然而，由于没有合适的清理工具和清理方法，这种门窗框通常以现状搁置。

并且，传统的门窗包括门窗框、门以及用于引导门滑动的导轨，所述导轨以预先固定在门窗框上的形式凸出地形成在门窗框上。因此，当装入门时，实际空隙不可避免地形成在门窗框和门的上下边之间。当遇到强风、雷电、地震等时，这种空隙削弱了门窗的功能。存在这样的问题，当由强风、雷电、地震等产生的震动或压力施加到门窗上时，门可能从门窗框中脱离，然后掉落到地面上。就这点而论，会发生安全事故。

具体地，由于风使门或窗摇晃或发出响声，因此上述门窗使人产生焦虑感。此外，穿过所述空隙未经任何过滤就流入室内的室外空气，由于其可能含有诸如微小粉尘的外来物质，可能导致呼吸系统疾病。

发明内容

技术问题

本发明旨在解决上述问题。本发明的一个目的是提供一种门窗框，其被构建为使得可方便地安装门，并且门框和门窗框彼此紧密地安装。此外，本发明寻求提供一种可方便地清理的门窗框。

技术方案

本发明的一种门窗框，包括：上部框架构件，具有与门框的上边部分相对的相对面，并且所述上部框架构件沿其长度方向压制成；以及下部框架构件，具有与门框的下边部分相对的相对面，并且所述下部框架构件沿其长度方向压制成。上、下部框架构件的相对面形成有导轨插入槽。所述门窗框进一步包括导轨结构，所述导轨结构具有与导轨插入槽相对应的插入部分。所述导轨结构的插入部分被构建为插入到导轨插入槽中并与其啮合，其中，所述导轨结构可以与框架构件结合和分离。上部框架构件的相对面和下部框架构件的相对面之间的距离等于或大于门框的上边部分和下边部分之间的高度。这使得门框以这样的方式安装在上部框架构件的相对面和下部框架构件的相对面之间，即，使得门框以相对于地面竖直的状态(而不是相对于地面倾斜的状态)被推入上述两者之间。门框和位于其下边部分的滚轮被放置在导轨结构的上部表面上，以便沿导轨结构移动，所述导轨结构被安置在下部框架构件上。所述导轨结构包括比所述框架构件的总长度短的多个导轨结构。

所述导轨结构的插入部分可以被形成为具有较窄的宽度。所述门框的两侧都可以形成有朝向所述插入部分弯曲的引导部分。所述引导部分防止门框被移走，同时提高隔音和隔热效果。

所述导轨结构的插入部分可以沿其长度方向形成，并且形成有弹性槽部分。所述插入部分的两侧都可以通过弹性槽部分朝向弹性槽部分产生弹性形变。因此，所述插入部分可以插入到导轨插入槽中并与其啮合。

导轨结构的上表面可以形成有导轨凸起。此外，门框的滚轮的形状可以被形成为与导轨凸起相对应并且所述门框的滚轮可以在所述导轨凸起上滑动。

导轨结构的上表面可以形成有凹形槽。门框的滚轮的形状可以被形成为与凹形槽相对应并且所述门框的滚轮可以在所述凹形槽上滑动。

框架构件的导轨插入槽可以排列为两排。在这种情况下，通过将导轨结构结合到排列为两排的导轨插入槽中，门窗框可以被构建为用作单层窗的门窗框。

框架构件的导轨插入槽可以排列为四排。在这种情况下，通过将导轨结构连接到排列为四排的导轨插入槽中，门窗框可以被构建为用作双层窗的门窗框。

导轨插入槽的两个侧面都可以沿其长度方向形成，并且形成有啮合槽。此外，导轨结构的插入部分的两个侧面都可以沿其长度方向形成，并且形成有啮合凸起。通过导轨结构的啮合凸起和导轨插入槽的啮合槽之间的相互啮合力实现对导轨结构的牢固啮合。

有益效果

本发明的门窗框被构建为使得导轨部分可以安装到门窗框中并从中拆卸。因此，可以更方便地安装较重的门。此外，当导轨部分由于意外的碰撞或事故损坏时，可以只更换这个导轨部分。并且，不存在多余的空隙，门和门窗框之间的空隙很小，由此提供优良的隔音和隔热效果。另外，未将任何其它的阻力因素引入门的移动中，由此使得可以更平滑和平缓地打开和关闭门。另外，通过仅移出导轨部分可以方便地拆卸门，并且还可以方便地清理通过移出导轨部分而直接暴露出的门窗框。因此，本发明的门窗框在保持外观和卫生状况清洁方面是有效的。

附图说明

图1是现有技术的门窗的部分透视图。

图2示出在现有技术的门窗中的门的安装过程。

图3是根据本发明的门窗框的部分截断的透视图。

图4是下部框架构件和导轨结构的部分放大透视图。

图5是示出门窗框和导轨结构结合的剖面图。

图6是上部框架构件和导轨结构的部分放大透视图。

图7是示出本发明的门窗框与门的结合的剖面图。

图8是示出导轨结构与框架构件的一侧结合的部分透视图。

图9是示出通过位于一例的导轨结构安装门的部分透视图。

图10是示出结合其余导轨结构的部分透视图。

图11是示出安装门窗框和门的剖面图，并且进一步示出设有导轨凸起的导轨结构。

图12是示出安装门窗框和门的剖面图，并且进一步示出设有凹形槽的导轨结构。

具体实施方式

现在将参照附图描述本发明的门窗框。

图3是根据本发明的门窗框的部分截断的透视图。图4是下部框架构件和导轨结构的部分放大透视图。图5是示出门窗框与导轨结构结合的剖面图。图6是上部框架构件和导轨结构的部分放大透视图。图7是示出门窗框与门结合的剖面图。

本发明的门窗框，包括：上部框架构件120，沿其长度方向压制成，并且具有与门框140的上边部分相对的相对面120a；以及下部框架构件110，沿其长度方向压制成，并且具有与门框140的下边部分相对的相对面110a。上、下部框架构件120、110的相对面120a、110a分别沿其长度方向形成，并且形成有导轨插入槽111、121。门窗框进一步包括多个导轨结构130，其中每个都具有与导轨插入槽111、121相对应的插入部分132。导轨结构130以这样的方式与框架构件110、120结合和分离，即，使得导轨结构130的插入部分132插入到框架构件110、120的导轨插入槽111、121中并与其啮合。上部框架构件120的相对面120a和下部框架构件110的相对面110a之间的距离等于或大于门框140的上边部分和下边部分之间的高度。因此门框140以这样的方式安装在上部框架构件120的相对面120a和下部框架构件110的相对面110a之间，即，使得门框140以相对于地面竖直的状态而不是以相对于地面倾斜的状态被推入上述两者之间。门框140和位于其下边部分的滚轮141置于导轨结构130的上部表面上，并且沿其滑动，所述导轨结构130安置在下部框架构件110上。导轨结构130包括比框架构件110、120的总长度短的多个导轨结构130。

导轨插入槽111、121的两个内部侧表面都沿其长度方向形成，并且形成有啮合槽112、122，同时，导轨结构130的插入部分132的两个侧表面都沿其长度方向形成，并且形成有啮合凸起133。通过导轨结构130的啮合凸起133与导轨插入槽111、121的啮合槽112、122之间的相互啮合力实现对导轨结构130的牢固啮合。

导轨结构130的插入部分132被形成为其宽度比导轨结构130的导轨部分131的宽度窄。门框140的下边的两个侧面都形成有引导部分142，引导部分142朝向插入部分132弯曲。门框140的引导部分142防止门框140被移开，同时提高了隔音和隔热效果。

导轨结构130的插入部分132沿其长度方向形成，并且形成有弹性槽部分134。由于插入部分132的两个侧面都可以通过弹性槽部分134朝向弹性槽部分134产生弹性形变，因此插入部分132更有弹性地插入到导轨插入槽111、121中并与其啮合。

此外，导轨结构130的上表面形成有向上凸起的导轨凸起135，并且形状与导轨凸起135相对应的滚轮141可以在其上滑动。或者，导轨结构130的上表面形成有凹形槽136，并且形状与凹形槽136相对应的滚轮141可以在其上滑动。因此，可以提高门打开和关闭期间的直线移动性。

并且，通过分别将框架构件110、120的导轨插入槽111、121排列为两排并且将相对应的导轨结构130结合到排列为两排的导轨插入槽111、121中，本发明的门窗框可以用作单层窗的门窗框。此外，通过分别将框架构件110、120的导轨插入槽111、121排列为四排并且将相对应的导轨结构130结合到排列为四排的导轨插入槽111、121中，本发明的门窗框可以用作双层窗的门窗框。

现在将参照图3至图7详细描述上述构建的本发明的具有可安装和可拆卸的导轨的门窗框。

如图所示，本发明的门窗框包括压制的框架构件110、120和单独形成的导轨结构130。根据单层窗或双层窗，上部框架构件120的下表面(相对面)120a和下部框架构件110的上表面(相对面)110a分别形成有排列为两排或四排的导轨插入槽111、121。各个导轨插入槽111、121的两个侧面都沿其长度方向形成，并且形成有啮合槽112、122。

导轨结构130形成有插入部分132，插入部分132的宽度比导轨部分131的宽度窄并且从导轨部分131延伸出来。插入部分132的两个外侧面都沿其长度方向形成，并且形成有啮合凸起133。插入部分132适于紧密地插入到框架构件110、120的导轨插入槽111、121中。啮合凸起133与导轨插入槽111、121的啮合槽112、122啮合。

如上所述，导轨结构被构造为可安装到框架构件110、120中并可从中拆卸。当导轨结构130与框架构件110、120的导轨插入槽111、121结合时，门被安装到门窗框中。

门框140(即，门的框架)的上、下边部分沿其长度方向形成，并且形成有导轨槽143，导轨结构130分别插入到导轨槽143中。门框140的下侧设置有适于沿导轨结构130滚动的滚轮141。此外，门框140的下边形成有朝内弯曲的引导部分142。引导部分142可以位于凹入部分，由于插入部分132较窄，所述凹入部分形成在导轨部分131和下部框架构件的上表面(相对面)110a之间的插入部分132的侧面。因此，门框140的引导部分142、导轨结构130的形状和它们的结合提供了良好的隔音和隔热效果。另外，由于引导部分142和导轨结构130形成阻挡室内和室外空气自由流动的弯曲通道，因此不需要额外地装入根据现有技术的细密鬃刷。此外，这种引导部分可以设置在门框140的上边上。

现有技术的门窗包括两部分，即，门窗框和门。但是，根据本发明的门窗包括三部分，即，门窗框、导轨结构和门。当组装这三部分时，门窗框、导轨结构和门紧密地互相啮合，因而形成一个整体。由于门窗框、导轨结构和门框通过上述组装和安装结构形成为一个构件，因此在门窗框和门框的上、下边之间几乎不存在空隙。因此，对于由强风、雷电、地震等引起的撞击或压力来说，不存在门窗从门窗框中脱离，然后掉落到地面的危险。

具体地，导轨结构130的插入部分132形成有用于为插入部分132提供弹性的弹性槽部分134。弹性槽部分134沿导轨结构130的长度方向连续地形成。因此，插入部分132可以朝向弹性槽部分134内部产生弹性形变。因此，插入部分132可以弹性地插入到导轨插入槽111、121中并由此与其啮合。

现在将参照图8至图10描述采用上述框架构件110、120和导轨结构130安装门框140的过程。

如图8所示，首先将门窗框安装在需要建造门窗的地方。其后，导轨结构与框架构件110、120结合。在这种情况下，将导轨结构130′以偏向一侧的形式插入并啮合到导轨插入槽111、121中，导轨结构130′的长度小于框架构件110和120的总长度的一半。

在这种状态下，通过框架构件110和120的未插入导轨结构的部分将门框140推入门窗框中。随后，门框140向位于所述一侧的导轨结构130′滑动。然后，如图9所示，当门框140的上、下边分别结合到框架构件110和120的导轨结构130′中时，利用导轨结构130′的支持力，将门框140安装到框架构件110和120中。

之后，如图10所示，当安装好一侧的门框140时，导轨结构130″与导轨插入槽111、121结合，导轨结构130″的长度相当于导轨插入槽111、121露出的长度，由此形成相当于框架构件110、120总长度的导轨部分。也就是说，如图10所示，比框架构件110、120总长度的一半长的导轨结构130″与导轨插入槽111、121结合。

当首先结合比框架构件110、120的长度的一半短的导轨结构130′时，导轨插入槽111和121的未插入导轨结构130′的部分比框架构件110和120的长度的一半长。因此，能够插入相当于框架构件长度的一半的门框140，并且使其连接到预先结合的导轨结构130′上。而且，长度相当于未结合导轨结构130″的其余部分的长度的导轨结构130″被装入导轨插入槽111和121中。在这种情况下，虽然导轨结构130″的总长度大于门框140的总长度，但是通过将导轨结构130″的一端推入导轨插入槽111和121中，可以使导轨结构130″与导轨插入槽111和121结合，该导轨插入槽111和121的一部分暴露在门框140下边。

如果按上述过程安装门框140，那么门框140、框架构件110和120及导轨结构130′和130″之间的上侧和下侧的空隙减至最小。因此，获得良好的隔音和隔热效果。此外，当导轨部分被损坏时，可以仅移出损坏的导轨结构130′、130″来进行更换。

由于其导轨部分之间的空隙很窄，现有技术的门窗框难以清理。然而，在本发明的门窗框中，导轨结构130′和130″可以从门窗框中移出，并且可以再结合到其中。就是说，当需要清理框架构件110和120时，移出导轨结构130′和130″使得框架构件110的下表面或框架构件120的上表面直接暴露出来。因此，可以实现更方便的清理并且可以保持卫生状况和外观的清洁。

此外，通过将导轨结构的上表面形成为具有凸起或凹槽以及通过采用与其相对应的滚轮141′、141″，本发明的门窗框可以提供门的更好的直线移动性。如图11所示，导轨结构130的导轨部分131的上表面沿其长度方向形成，并且形成有从其上凸起的导轨凸起135，而且位于门框140中的滚轮141′形成为凹槽形以便与导轨凸起135相对应，由此在打开和关闭门期间提供更稳定的直线移动性。此外，如图12所示，导轨结构130的导轨部分131的上表面沿其长度方向形成，并且形成有凹形槽136，而且采用形状与凹形槽136相对应的滚轮141″，由此在打开和关闭门期间提供更稳定的直线移动性。

此外，对于在框架构件110和120上形成导轨插入槽111和121来说，当形成排列为两排的导轨插入槽111、121时，本发明的门窗框可以用于单层窗。并且，当形成排列为四排的导轨插入槽111、121时，本发明的门窗框可以用于双层窗。这样，根据导轨插入槽111、121的数量，本发明的门窗框可以表现为各种类型。

并且，在本发明的门窗框中，可以将用于安装防虫网的附加导轨结合到框架构件110、120的上边上。各种装饰板也可以结合到门窗框上。

应该认为上述实施例和附图未限制本发明的范围，也未超出本发明的范围。

工业应用性

本发明提供一种门窗框，其被构建为使导轨部分可以安装到门窗框中并从中拆卸。

Claims (8)

1.一种门窗框，包括：

上部框架构件，具有与门框的上边部分相对的相对面，并且所述上部框架构件沿其长度方向压制成；以及

下部框架构件，具有与所述门框的下边部分相对的相对面，并且所述下部框架构件沿其长度方向压制成，

其中，所述上部和下部框架构件的所述相对面形成有导轨插入槽，

所述门窗框进一步包括导轨结构，所述导轨结构具有与所述导轨插入槽相对应的插入部分，

其中，所述导轨结构的所述插入部分被构造为插入到所述导轨插入槽中并与其啮合，由此所述导轨结构与所述框架构件结合和分离，

其中，所述上部框架构件的所述相对面和所述下部框架构件的所述相对面之间的距离等于或大于所述门框的所述上边部分和所述下边部分之间的高度，以便将所述门框安装在所述上部框架构件的所述相对面和所述下部框架构件的所述相对面之间，使得所述门框以相对于地面竖直的状态而不是以相对于地面倾斜的状态被推入上述两者之间，

其中，所述门框和位于其所述下边部分的滚轮置于所述导轨结构的上部表面上，从而沿导轨结构移动，所述导轨结构安置在所述下部框架构件上，以及

其中，所述导轨结构包括比所述框架构件的总长度短的多个导轨结构。

2.根据权利要求1所述的门窗框，其中，所述导轨结构的所述插入部分形成为具有较窄的宽度，

其中，所述门框的两侧都形成有朝向所述插入部分弯曲的引导部分，以及

其中，所述引导部分防止所述门框被移走，同时提高隔音和隔热效果。

3.根据权利要求1或2所述的门窗框，其中，所述导轨结构的所述插入部分沿其长度方向形成，并且形成有弹性槽部分，以及

其中，所述插入部分的两侧通过所述弹性槽部分朝向所述弹性槽部分产生弹性形变，并且，所述插入部分可以插入到所述导轨插入槽中并与其啮合。

4.根据权利要求1或2所述的门窗框，其中，所述导轨结构的上表面形成有导轨凸起，以及

其中，所述门框的所述滚轮的形状被形成为与所述导轨凸起相对应，并且所述门框的所述滚轮可以在所述导轨凸起上滑动。

5.根据权利要求1或2所述的门窗框，其中，所述导轨结构的上表面形成有凹形槽，以及

其中，所述门框的所述滚轮的形状被形成与所述凹形槽相对应，并且所述门框的所述滚轮可以在所述凹形槽上滑动。

6.根据权利要求1或2所述的门窗框，其中，所述框架构件的所述导轨插入槽排列为两排，以及

其中，通过将所述导轨结构结合到排列为两排的所述导轨插入槽中，所述门窗框被构造为用作单层窗的门窗框。

7.根据权利要求1或2所述的门窗框，其中，所述框架构件的所述导轨插入槽排列为四排，以及

其中，通过将所述导轨结构结合到排列为四排的所述导轨插入槽中，所述门窗框被构造为用作双层窗的门窗框。

8.根据权利要求1或2所述的门窗框，其中，所述导轨插入槽的两个侧面都沿其长度方向形成，并且形成有啮合槽，

其中，所述导轨结构的所述插入部分的两个侧面都沿其长度方向形成，并且形成有啮合凸起，以及

其中，通过所述导轨结构的所述啮合凸起和所述导轨插入槽的所述啮合槽之间的相互啮合力实现对所述导轨结构的牢固啮合。

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