CN101639642B - 片材输送装置和图像形成设备 - Google Patents

Abstract

提供一种片材输送装置和图像形成设备，片材输送装置和图像形成设备能与片材尺寸无关地实现稳定片材的输送。具有用于空气吸引的管道部的空气吸引部被设置在具有多个吸引孔的环形带的内侧。通过空气吸引部经由环形带的吸引孔和用于空气吸引的管道部而吸入空气，以将片材吸附到环形带上。当片材具有片材后端在片材前端到达定影装置之前到达环形带的片材输送方向长度时，管道部的片材后端在片材前端到达定影部之前经过的部分的至少一部分被挡板关闭。

Description

片材输送装置和图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种片材输送装置和图像形成设备。更具体地，本发明涉及输送被吸附至环形带上的片材的片材输送装置和图像形成设备。

背景技术

已经存在通过电子照相系统在片材上形成图像的图像形成设备，例如复印机、传真机和激光束打印机。当在片材上形成图像时，这种图像形成设备根据图像信息曝光感光鼓，以在感光鼓上形成静电潜像。

通过显影装置利用调色剂显影静电潜像，从而可视为调色剂图像。通过转印部将调色剂图像转印到从片材供给部供给的片材上。然后将片材输送至设置于定影部中的定影辊和加压辊之间的定影辊隙。将调色剂图像作为永久图像定影在片材上。

图像形成设备具有用于输送片材的片材输送装置。片材输送装置具有第一片材输送部和第二片材输送部，该第二片材输送部将通过空气吸附的片材输送至第一片材输送部。第二片材输送部具有环形带，移动上面放置有片材的环形带，并将片材输送至第一片材输送部。

简单地放置在输送带上的片材在输送时颤动。因此，输送可能不稳定，从而导致输送故障。另外，形成在片材表面的未定影调色剂图像可能被扰乱，导致图像不良。

为了防止这种片材颤动从而实现稳定输送，日本特开平01-104560号公报和日本特开平09-43913号公报中提供了一种输送被吸附到输送带上的片材的第二片材输送部。

图10是示出了现有技术的具有这种输送被吸附到输送带上的片材的第二片材输送部的片材输送装置的构造的图。第二片材输送部204具有：保持片材S的环形带200；以及用作防止片材S颤动的构件的空气吸引构件201，该空气吸引构件201在环形带200的输送面(entrained surface)内部产生负压。空气吸引构件201具有管道部202和联接至管道部202的抽风扇203。

当输送片材S时，使抽风扇203旋转，以在管道部产生负压，从而将片材S吸附至环形带200上，然后将片材以防止片材S的颤动的方式输送至定影部300，该定影部构造第一片材输送部。根据片材的类型，改变抽风扇203的吸引力，以确保与片材S的尺寸无关的稳定的吸引力。可以在不扰乱调色剂图像的情况下通过防止颤动来实现稳定的片材输送。

在这种片材输送装置和具有这种片材输送装置的图像形成设备中，在片材为大于A4尺寸的情况下，片材后端直到片材前端达到定影部300之后才被放置在环形带200上。因此，可以在不降低吸引力的情况下将片材S输送至位于定影部300的定影辊302和加压辊303之间的定影辊隙N。

另一方面，在例如B5尺寸片材和明信片等小尺寸片材的情况下，片材后端可以在片材前端到达定影部300之前到达环形带200。然后，输送片材S’。如图10所示，片材后端在环形带上传送时，片材S’被放置在环形带200的一部分上，而不是整个环形带上。

由箭头所指示从环形带200的未在上面放置片材S’的部分L2吸入的空气变得显著。因此，减小了环形带200的上面放置了片材S’的后端的前端部分L1中的吸附力，从而减小了输送力。当输送力减小时，不能将片材S推入定影辊隙N，卡住了片材S’。

在图10中，在定影部300和第二片材输送部204之间设置定影入口导向器301。在定影辊隙N的正前方通过定影入口导向器301使片材以α角度弯曲，然后朝着定影辊隙N移动。在这种状态下，当片材经过定影辊隙N时，能够防止片材起皱和卡住。

然而，通过设置定影入口导向器301，增大了输送负载。因此，片材S容易从环形带分离。通过定影入口导向器301导向的片材S的前端抵接定影辊302。由于抵接震动(abuttingshock)，片材S容易从环形带200分离。

如虚线所指示的那样，如果小尺寸硬(strong)片材S’很难通过定影入口导向器301以弯曲角α导向，片材S’容易从环形带200分离。抵接震动很容易被传递至小尺寸片材S’的后端，以使片材输送力不稳定。进一步地，在耐久性方面当定影入口导向器301被未定影调色剂或片材粒子弄脏而增大了摩擦阻力时，输送力更加不足，片材输送力变得不稳定。

为了解决这个问题，对于小尺寸硬片材，增大作为负压构件的抽风扇203的吸引力。然后，抽风扇203的操作噪音增大，浪费地使用了动力消耗。当对应于输送方向上的片材尺寸而沿着片材输送方向增大风扇的数量时，设备变得庞大。类似地，由于差的吸引效率，增大了动力消耗。

考虑到这种情况完成本发明，本发明提供一种能够与片材尺寸无关地稳定输送片材的片材输送装置和图像形成设备。

发明内容

本发明提供一种片材输送装置，其输送片材，所述片材输送装置包括：可旋转的环形带，其具有多个吸引孔；空气吸引部，其被设置在环形带的内侧，并且具有用于空气吸引的开口，空气吸引部通过开口和环形带的吸引孔吸入空气，使得片材被吸附到环形带上；以及变换部，该变换部从开口的改变吸引部，其中，随着被空气吸引部吸附到环形带上的片材的移动，所述变换部减小来自与片材后端在所述环形带上所经过的部分对应的所述开口的吸引力。

一种片材输送装置，其具有第一片材输送部和通过空气吸引片材并将所述片材输送至所述第一片材输送部的第二片材输送部，其中，所述第二片材输送部包括：环形带，所述环形带具有多个吸引孔；空气吸引部，所述空气吸引部被设置于所述环形带的内侧，并且具有用于空气吸引的开口，所述空气吸引部通过所述开口和所述环形带的所述吸引孔吸入空气，使得所述片材被吸引到所述环形带上；以及挡板，所述挡板开闭所述开口的一部分，当所述片材具有片材后端在片材前端到达所述第一片材输送部之前到达所述环形带的片材输送方向长度时，所述片材后端在所述片材前端到达所述第一片材输送部之前经过的开口部分的至少一部分被所述挡板关闭。

一种图像形成设备，其具有：图像形成部；将由所述图像形成部形成的调色剂图像转印到片材上的转印部；以及用于输送被所述转印部转印了调色剂图像的所述片材的片材输送装置，所述图像形成设备包括：可旋转的环形带，所述环形带具有多个吸引孔；空气吸引部，所述空气吸引部被设置于所述环形带的内侧，并且具有用于空气吸引的开口，所述空气吸引部通过所述开口和所述环形带的所述吸引孔吸入空气，使得所述片材被吸引到所述环形带上；以及变换部，随着被所述空气吸引部吸附到所述环形带上的所述片材的移动，所述变换部减小来自与片材后端在所述环形带上所经过的部分对应的所述开口的吸引力。

一种图像形成设备，其具有：图像形成部；将由所述图像形成部形成的调色剂图像转印到片材上的转印部；以及用于输送被所述转印部转印了调色剂图像的所述片材的片材输送装置，所述片材输送装置具有第一片材输送部和通过空气吸引片材并且将所述片材输送至所述第一片材输送部的第二片材输送部，其中，所述第二片材输送部包括：环形带，所述环形带具有多个吸引孔；空气吸引部，所述空气吸引部被设置于所述环形带的内侧，并且具有用于空气吸引的开口，所述空气吸引部通过所述开口和所述环形带的所述吸引孔吸入空气，使得所述片材被吸附到所述环形带上；以及挡板，所述挡板开闭所述开口的一部分，当所述片材具有片材后端在片材前端到达所述第一片材输送部之前到达所述环形带的片材输送方向长度时，所述片材后端在所述片材前端到达所述第一片材输送部之前经过的开口部分的至少一部分被所述挡板关闭。

从下面(参考附图)对典型实施例的说明中，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的作为具有片材输送装置的图像形成设备的示例的彩色图像形成设备的示意性构造的图；

图2是示出设置在彩色图像形成设备中的定影前(pre-fixing)片材输送部的构造的图；

图3A和3B是示出定影前片材输送部的抽风扇开始旋转的状态的图；

图4是示出挡板和开闭挡板的开闭机构的构造的图，挡板和开闭机构都被设置在定影前片材输送部中；

图5是示出挡板处于打开状态的图；

图6是示出在定影前片材输送部中输送小尺寸片材的状态的图；

图7是示出当输送小尺寸片材时挡板的位置的图；

图8是挡板的开闭控制的控制框图；

图9是在传送片材时挡板的开闭控制的流程图；

图10是示出现有技术的片材输送装置的构造的图。

具体实施方式

下面将参考附图，详细说明用于实施本发明的典型实施例。

图1是示出彩色图像形成设备的示意性构造的图，该彩色图像形成设备是根据本发明的实施例的具有片材输送装置的图像形成设备的示例。

在图1中，设置了一种彩色图像形成设备1和彩色图像形成设备主体1A(下文中称为设备主体)。在构造上，彩色图像形成设备属于串联系统(tandem system)或者旋转系统(rotarysystem)，在串联系统中，多个图像形成部以串联的方式布置，在旋转系统中，多个图像形成部圆筒状地布置。彩色图像形成设备属于直接转印(direct transfer)系统或者中间转印(intermediate transfer)系统，直接转印系统将调色剂图像从感光鼓直接转印到片材上，中间转印系统将调色剂图像转印到中间转印构件上，然后再转印到片材上。

与直接转印系统不同，中间转印系统不需要将片材保持到转印带上，且可以适用如超厚片材和涂层片材等的各种片材。另外，中间转印系统由于多个图像形成部的并行处理和全色图像一体转印的特征而适合于实现高生产率。根据本实施例的彩色图像形成设备1包括中间转印串联系统，在该中间转印串联系统中，用于四种颜色的图像形成单元以串联的方式被布置在中间转印带上。

设备主体1A具有：图像形成部513；输送片材S的片材供给部1B；以及将由图像形成部513形成的调色剂图像转印到由片材供给部1B供给的片材S上的转印部1C。另外，设备主体1A具有输送片材的片材输送装置1D。

这里，图像形成部513具有：分别用于黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)的图像形成单元，每个图像形成单元均具有感光鼓508；曝光装置511；显影装置510；一次转印装置507；以及清洁器509。本发明不限于通过各自的图像形成单元形成的四种颜色和颜色布置顺序。

片材供给部1B具有：片材存储部51，其用于存储堆叠在抬升装置52上的片材S；以及片材供给构件53，其用于供给存储在片材存储部51中的片材S。片材供给构件53包括利用通过片材供给辊等摩擦分离的系统或者利用通过空气分离和吸附的系统。在本实施例中，以使用空气的片材供给系统作为示例。

转印部1C具有中间转印带506，通过如驱动辊504、张力辊505和二次转印内侧辊503等辊来输送中间转印带，并且沿图中的箭头B的方向来输送和驱动中间转印带。

这里，形成在感光鼓上的调色剂图像通过由一次转印装置507提供的预定压力和静电载荷偏置而转印到中间转印带506上。进一步地，中间转印带506在由大体上相对的二次转印内侧辊503和二次转印外侧辊56形成的二次转印部中提供预定压力和静电载荷偏置，由此将未定影的图像吸附到片材S上。

片材输送装置1D具有输送单元54、输送辊装置50、构成歪斜供给校正部的歪斜供给校正装置55、定位辊7、定影前片材输送部57、分支输送装置59、反向输送装置501和双面输送装置502。定影前片材输送部57将通过二次转印部转印了调色剂图像的片材输送至定影装置58的定影辊隙N。

当在具有这种构造的彩色图像形成设备1中形成图像时，感光鼓508沿着图中箭头A的方向旋转，感光鼓的表面被未示出的充电构件均匀地充电。

然后，曝光装置511根据传输的图像信息向旋转的感光鼓508发射光。根据需要，利用经由反射构件512反射的光来照射感光鼓508，从而在感光鼓508上形成潜像。少量残留在感光鼓508上的转印残留调色剂通过清洁器509收集，以用于下一图像形成。

通过显影装置510来对以这种方式形成在感光鼓508上的静电潜像进行调色剂显影，以在感光鼓上形成调色剂图像。然后，通过一次转印装置507来提供预定压力和静电载荷偏置，以将调色剂图像转印到中间转印带506上。

在与一次转印到中间转印带上的上游调色剂图重叠的时点，执行图像形成部513的用于Y、M、C和Bk的图像形成单元的图像信息。结果，最终在中间转印带506上形成全色调色剂图像。

在图像形成部513的图像形成时点，通过片材供给构件53供给片材S。然后，片材S经过设置在输送单元54中的输送路径54a、然后被输送至歪斜供给校正装置55，该歪斜供给校正装置55校正所输送的片材的移位和歪斜供给。

将通过歪斜供给校正装置55校正了移位和歪斜供给的片材S输送至定位辊7。通过定位辊7执行时点校正之后，将片材S输送至由二次转印内侧辊503和二次转印外侧辊56形成的二次转印部。

然后，在二次转印部将全色图像二次转印到片材S上。

接着，通过定影前输送部57将被二次转印了调色剂图像的片材S输送至定影装置58。然后，通过施加预定压力和例如典型的位于定影装置58中的加热器等热源的加热效果，来融化调色剂并将调色剂定影到片材S上。具有获取的定影图像的片材S通过分支输送装置59被直接排出到排出托盘500上。当在片材S的两面形成图像时，然后通过未示出的切换构件的切换将片材S输送至反向输送装置501。

这里，当如上所述地将片材S输送至反向输送装置501时，通过执行换向(switchback)操作来切换片材S的前端和后端，并将片材S输送至设置在双面输送装置502中的再输送路径R。然后，在用于从片材供给部1B输送的后续作业片材的时点，片材S到达片材输送装置54的片材再供给路径54b，然后被输送至二次转印部。第二面的图像形成过程与第一面的图像形成过程相同，故省略说明。

在输送单元54、分支输送装置59、反向输送装置501和双面输送装置502中配置有大量的输送辊。对于输送辊，使将片材夹持在中间的驱动辊和从动辊旋转，以输送片材。另外，对于输送辊，通过例如弹簧等未示出的施力构件对从动辊施加朝向驱动辊的力，以设定将片材夹持在两辊之间的压力。

如图2、3A和3B所示，构造第二片材输送部的定影前片材输送部57具有用于保持片材S的环形带102，该第二片材输送部将片材输送至构造第一片材输送部的定影装置58。进一步地，定影前片材输送部57具有空气吸引部57A，该空气吸引部被配置在环形带102的内侧，并且在环形带102的输送面的内侧产生负压。

通过由电动机M 1驱动的驱动辊105及从动辊106a至106c输送环形带102，并且环形带102具有多个圆形吸引孔P。辅助由环形带102进行的片材输送的辅助环形带102b被设置在两个环形带102的两侧。辅助环形带102b不吸附和输送片材，并且不形成吸引孔P。

空气吸引部57A具有：管道部101，其具有由吸引孔Q构造的用于吸气的开口；以及抽风扇100，其联接至管道部101。管道部101设置在两个环形带102的内侧，该两个环形带102在宽度方向上位于在中央部。管道部101具有多个缝状吸引孔Q，该缝状吸引孔Q与在位于中央部的两个环形带102中形成的吸引孔P连通。当抽风扇100旋转时，通过作为形成在管道部101中的开口的吸引孔Q和形成在环形带102中的吸引孔P将空气吸入管道部。因此，将片材S吸附到环形带的表面上。

图3A示出了抽风扇100开始旋转的状态。当抽风扇100旋转时，空气通过吸引孔P和吸引孔Q被吸入管道部，如箭头所指示。通过抽风扇100将被吸引到管道部101中的空气排出，如图3B中的箭头所指示。

由于抽风扇100的抽吸和排出操作，管道部的内部总是处于负压状态。片材S因而被吸附至环形带102上。当在吸引片材S的状态下使驱动辊105旋转时，环形带102转动。因此，将吸附至环形带102上的片材S输送至定影装置58。将片材S吸附至环形带102上，以防止输送的片材S颤动，从而能够在不扰乱调色剂图像的情况下实现稳定的片材输送。

如图10所示，当片材S是例如B5尺寸片材和明信片等具有小的片材输送方向长度的小尺寸片材时，在片材S到达定影装置58之前，片材的一部分而不是整个片材能够被放置在整个环形带上。

也就是，如果片材的片材输送方向长度是片材的后端在片材前端到达定影装置58之前到达环形带的长度，则在片材S到达定影装置58之前，片材的部分而不是整个片材被放置在整个环形带上。在这种情况下，降低了将片材后端吸附到环形带102上的吸附力，从而减小输送力。因此，不能将片材稳定地输送至定影辊隙N。结果，不能将片材S推入定影辊隙N，从而被卡住。

在本实施例中，图6所示的管道部101的在片材前端到达定影辊隙N之前片材后端经过的部分的至少一部分被挡板关闭。能够在片材后端L1处产生吸附力，以使片材的输送稳定，从而能够将片材可靠地推入定影辊隙N。

图4是描述具有这种挡板和开闭机构的变换部的构造的图，该开闭机构是用于开闭挡板的开闭部。在图4中，设置了开闭管道部101的挡板103和开闭挡板103的开闭机构103A。在本实施例中，在宽度方向上配置两个管道部101。因此，也在宽度方向上设置挡板103和开闭机构103A。在本实施例中，挡板103关闭管道部101的一部分，而不是关闭整个管道部101。

挡板103形成有齿条108，该齿条沿作为挡板103的滑动方向的宽带方向延伸。齿条108与齿轮107b啮合，齿轮107b经由通过电动机M2驱动旋转的齿轮107a来驱动旋转。电动机M2正转，以经由齿条108及齿轮107a和107b将电动机M2的驱动传递至挡板103，用于打开挡板103。电动机M2反转，从而经由齿条108及齿轮107a和107b关闭挡板103。

标记110被设置在挡板103中。管道部101具有带光断路器的原位检测传感器109。挡板103沿着打开方向移动。逐渐地，标记110中断光断路器的光轴。当信号由OFF改变为ON时，停止电动机M2。因此，将挡板103移动至如图5所示的打开管道部101的位置，然后停止下来。与此相反，当关闭挡板103时，电动机M2通过预设数量的脉冲反转。挡板103然后移动至如图4所示的关闭管道部101的位置，然后停止下来。

如已经说明的那样，在小尺寸片材的输送中，当片材S到达定影装置58时，可以将片材的部分而不是整个片材放置在整个环形带上。也就是，如图6所示，在小尺寸片材的输送中，片材后端在片材前端到达定影装置58之前到达环形带102，然后当输送片材S’时，环形带102中出现上面未放置片材后端的部分L2。

环形带102的上面未放置片材后端的部分L2，也就是，管道部101的脱离移动的片材后端的上方部分，被挡板构件103关闭。因此，降低了作为与上面未放置片材后端的部分L2对应的部分形成的开口的吸引孔Q中的吸附力，从而减少吸引力损失。因此，当片材S’的前端到达定影装置58时，能够维持在环形带102的前端部L1中吸引力。降低吸引孔Q的开口量(开口率)，从而防止将片材吸引到环形带102上的力的减小。结果，能够将片材S’稳定地输送至设置在定影装置58中的定影辊58a和加压辊58b之间的定影辊隙N。

密封构件104a和104b被设置在管道部101和挡板103之间。位于管道部101和挡板103之间的部分通过密封构件104a和104b被密封，以防止当操作挡板时的空气泄漏。在本实施例中，如图7所示，管道部101设置在最小片材尺寸L3的部分的内侧。这可以在宽度方向上防止片材S的吸引泄漏。

如图6所示，管道部101具有作为检测部的定影输送传感器201，用于检测通过环形带102输送的片材。在图6中，在定影辊隙N的正前方定影入口导向器200使片材以角度α弯曲以防止起皱，然后引导片材。

图8是根据本实施例的变换部的挡板103的开闭控制的控制框图。

在图8中，控制器500具有：CPU 501；用于存储程序的ROM 503；用于临时存储数据的RAM 502；以及用于通信的I/O504。

用户将作为将使用的片材S的片材输送方向长度信息的尺寸信息和片材数量信息从作为输入部的操作部412输入至控制器500。

经由AD转换部556从定影输送传感器201将片材检测信号，即前端检测信号或后端检测信号输入到控制器500。控制器500根据片材检测信号经由驱动器566控制挡板电动机M2的驱动并控制挡板103的开闭时点。

经由AD转换部505从原位检测传感器109将检测信号输入到控制器500。控制器500根据检测信号来控制挡板构件103的开闭位置。

将参考图9所示的流程图说明片材传送中挡板103的开闭控制。

打开彩色图像形成设备1的电源。在片材传送(输送)开始之前，控制器500将挡板103停止在原位，即图5所示的打开管道部101的位置，并且等待片材传送开始的指令。然后，从操作部412输入传送的片材S的尺寸信息和传送的片材的数量N的信息(S01)。然后，当按下未示出的启动按钮时，开始片材传送(S02)。

在片材传送开始之前，确定位置检测传感器109是否为OFF(S03)。当位置检测传感器109为OFF时(S03为是)，挡板103是被关闭的。因此，使挡板电动机M2正转，以打开挡板103(S04)，用于片材传送。当位置检测传感器109不是OFF，即位置检测传感器109为ON(S03为否)时，挡板103被打开。因此，直接开始片材传送。

确定定影输送传感器201在预定时间内是否检测到片材前端，从而从OFF切换至ON(S 05)。当片材S的前端在预定时间内经过定影输送传感器201并且定影输送传感器201从OFF切换为ON(S05为是)时，根据从操作部412输入的输入信息确定片材尺寸是否为B5尺寸或明信片尺寸这样的小于等于A4尺寸(S06)。当在预定时间内定影输送传感器201没有从OFF切换到ON(S05为否)，产生了片材延迟卡纸(delay jam)。因此，将片材延迟卡纸显示在操作部上(S12)，然后结束片材传送(S11)。

当确定片材尺寸为A4尺寸或更小(S06为是)时，关闭挡板103(S07)。通过挡板103关闭环形带102的未放置片材后端的部分的全部或一部分的管道部分101的上方部分。为此，即使在片材前端到达定影装置58的定影辊隙N之前，也可以在环形带102的端部产生吸附力，能够将片材稳定地输送至定影辊隙N。

当片材尺寸大于A4尺寸时(S06为否)，挡板103保持打开。控制器500根据片材尺寸选择性地开闭挡板103。

当片材S的后端经过定影输送传感器201时，定影输送传感器201从ON切换至OFF(S08为是)。因此，软计时器(softcounter)的计数值N减小至N-1(S09)。当定影输送传感器201为ON时(S08为否)，产生了片材停留卡纸(stay jam)。然后将片材卡纸显示在操作部上(S12)。结束片材传送(S11)。

确定软计数器的计数值N是否为0(S10)。当计数值不是0时(S10为否)，确定连续执行片材传送。在片材S的后端经过定影输送传感器201时，确定位置检测传感器109是否为OFF(S03)。当位置检测传感器109为O FF时(S03为是)，挡板103是关闭的。然后，打开挡板103，用于下一片材S的片材传送。

当位置检测传感器109为ON时(S03为否)，挡板103被打开。在挡板103打开的状态下，准备下一片材S的片材传送。连续执行这种控制且软计数器为0(S10为是)之后，结束片材传送(S11)。

在本实施例中，在片材S为A4尺寸或更小的情况下，当片材前端到达定影输送传感器201且定影输送传感器201的信号从OFF切换到ON时，如图7所示，挡板103被关闭。因此，可以通过挡板构件103关闭环形带102的未放置片材后端的部分的全部或一部分的管道部101的上方部分。

然后，片材S进入定影辊隙N，然后开始通过定影装置58来输送片材S。片材S的后端经过定影输送传感器201。定影输送传感器201的信号从ON切换到OFF。然后，打开挡板103，用于下一片材S的输送。

在本实施例中，管道部101的一部分在片材传送期间被挡板构件103关闭。在片材后端L1处产生图6中的箭头所指示的吸附力，以将片材S推入定影辊隙N。在片材S被推入定影辊隙N之后，打开挡板103，用于下一片材。对于每个片材重复这种操作，能够实现稳定的片材吸附并将片材稳定地输送至定影装置58。

在片材大于A4尺寸的情况下，当片材前端到达定影辊隙N时，片材后端未到达环形带102且未移动脱离管道部101。因此，可以在不减小吸附力的情况下将片材推入定影装置58。

在片材前端到达定影辊隙N之前片材后端所经过的管道部101的部分的至少一部分被关闭。因此，能够防止片材的吸附力的减小。可以与片材大小无关地实现稳定的片材输送。也就是，根据片材尺寸，通过挡板103关闭管道部101的一部分，由此防止片材的颤动。能够实现稳定的片材吸附和输送。

尽管已经参考典型实施例对本发明进行了说明，应该理解，本发明不局限于所公开的典型实施例。所附的权利要求书的范围与最大范围的解释一致，从而包括所有这些变型、等同结构及功能。

本申请要求2008年7月31日提交的日本专利申请号2008-198436的优先权，该日本专利申请的全部内容通过引用结合于此。

Claims (6)

1.一种图像形成设备，其具有：图像形成部；将由所述图像形成部形成的调色剂图像转印到片材上的转印部；以及用于输送被所述转印部转印了调色剂图像的所述片材的片材输送装置，所述片材输送装置包括：

可旋转的环形带，所述环形带具有多个吸引孔；

空气吸引部，所述空气吸引部被设置于所述环形带的内侧，并且具有用于空气吸引的开口，所述空气吸引部通过所述开口和所述环形带的所述吸引孔吸入空气，使得所述片材被吸附到所述环形带上；以及

挡板，随着被所述空气吸引部吸附到所述环形带上的所述片材的移动，所述挡板减小所述开口的开口率以减小来自所述开口的吸引力，

其中，在输送具有片材后端在片材前端到达配置在下游的片材输送部之前到达所述环形带的长度的片材的情况中，所述挡板减小与所述环形带的、所述片材后端在所述片材前端到达所述片材输送部之前经过的部分对应的所述开口的开口率。

2.一种图像形成设备，其具有：图像形成部；将由所述图像形成部形成的调色剂图像转印到片材上的转印部；以及用于输送被所述转印部转印了调色剂图像的所述片材的片材输送装置，所述片材输送装置具有第一片材输送部和通过空气吸附片材并且将所述片材输送至所述第一片材输送部的第二片材输送部，

其中，所述第二片材输送部包括：

环形带，所述环形带具有多个吸引孔；

空气吸引部，所述空气吸引部被设置于所述环形带的内侧，并且具有用于空气吸引的开口，所述空气吸引部通过所述开口和所述环形带的所述吸引孔吸入空气，使得所述片材被吸附到所述环形带上；以及

挡板，所述挡板开闭所述开口的一部分，

其中，在输送具有片材后端在片材前端到达所述第一片材输送部之前到达所述环形带的片材输送方向长度的片材的情况中，所述片材后端在所述片材前端到达所述第一片材输送部之前经过的开口部分的至少一部分被所述挡板关闭。

3.根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，在所述片材前端到达所述第一片材输送部之后，所述挡板被移动至打开所述开口的位置。

4.根据权利要求3所述的图像形成设备，其特征在于，所述图像形成设备包括：

开闭部，所述开闭部开闭所述挡板；以及

检测部，所述检测部被设置在所述第一片材输送部和所述第二片材输送部之间，并检测由所述第二片材输送部输送的所述片材，

其中，所述开闭部被驱动，使得根据由所述检测部对所述片材前端的检测而将所述挡板移动至关闭所述开口的位置，并且根据由所述检测部对所述片材后端的检测而将所述挡板移动至打开所述开口的位置。

5.根据权利要求4所述的图像形成设备，其特征在于，所述图像形成设备包括：

输入部，所述输入部用于输入所述片材的片材输送方向长度信息，

其中，所述挡板根据从所述输入部输入的所述片材的所述片材输送方向长度信息被选择性地开闭。

6.根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，

所述第一片材输送部是定影部，所述定影部对由所述转印部转印了所述调色剂图像的所述片材进行定影。

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