CN101639638B - 能够有效地运送各种类型的记录介质的记录介质运送器 - Google Patents

Abstract

在记录介质运送器中，驱动器独立地驱动馈送组件和在记录介质运送方向上设置在馈送组件的下游的运送组件。控制器在记录介质到达运送组件之后，当第一时间段过去时，停止驱动所述馈送组件。当选择器判断出所述记录介质的厚度将所述记录介质识别为薄纸时，在控制器开始驱动所述运送组件之后，控制器不驱动馈送组件，并且当选择器判断出记录介质具有比将记录介质识别为薄纸的记录介质的厚度更大的厚度时，控制器在不迟于控制器开始驱动运送组件的时间上重新开始驱动所述馈送组件。

Description

能够有效地运送各种类型的记录介质的记录介质运送器

优先权声明

本申请要求于2008年7月28日向日本专利局提交的日本专利申请No.2008-193395的优先权，在这里通过引用将其全部内容合并在此。

技术领域

本发明总地涉及记录介质运送器，更具体地，例如，涉及用于运送记录介质的记录介质运送器。

背景技术

诸如复印机、传真机、打印机和具有打印、复印、扫描和传真功能中的至少一种功能的多功能机之类的图像形成设备通常根据图像数据在记录介质(例如，纸状物)上形成图像。因此，例如，图像形成装置根据图像数据形成图像。记录介质运送器将纸状物从纸盘发送到图像转印部分，在该部分上图像形成装置形成的图像被转印到纸状物上。在记录介质运送器中，包括用于通过摩擦力将最上面的纸状物与纸盘中装入的其它纸状物分离、并将最上面的纸状物向一对对准辊轴馈送的运送辊轴和分页器(separation pad)。一对对准辊轴向图像转印部分馈送纸状物。

在这样的图像形成设备中，由馈送辊轴和分页器施加到纸状物来前推纸状物的摩擦力可能在纸状物移动时令其偏斜。因此，在图像形成设备中可能会出现卡纸，或者图像可能未被转印到纸状物的合适位置上。为了校正纸状物的偏斜，由一对对准辊轴接触并停止纸状物，以便在馈送辊轴和分页器之间的夹持部分以及一对对准辊轴形成的夹持部分之间弯曲纸状物。

在一个示例性记录介质运送器中，在馈送辊轴和一对对准辊轴之间设置一对中间运送辊轴。在当由一对对准辊轴接触并停止时，由馈送辊轴馈送的纸状物被弯曲之后，一对对准辊轴开始旋转，而中间运送辊轴停止旋转。旋转的一对对准辊轴经由纸状物旋转中间运送辊轴，从而将向后的张力施加到纸状物，使得校正纸状物的偏斜，并且防止纸状物起皱。

对更小型的图像形成设备的需求导致需要省略掉一对中间运送辊轴，并且需要将纸盘直接定位在图像形成装置之下。因此，在到达一对对准辊轴之前，由馈送辊轴馈送的纸状物发生实质上的转向。此外，可能未设置用于吸收纸状物的弯曲的足够空间。因此，可能不能校正纸状物的偏斜，或者在馈送辊轴和分页器之间形成的夹持部分和一对对准辊轴形成的夹持部分之间夹持并弯曲的纸状物可能被扭曲。当纸状物是薄纸时，可能弄皱被扭曲的纸状物。

另一方面，为了处理诸如薄纸和厚纸之类的厚度变化的不同类型的纸状物，另一示例性图像形成设备包括用于驱动一对馈送辊轴的一个电机以及用于驱动一对对准辊轴的另一个分离的电机。该布置控制辊轴，使得馈送辊轴以比一对对准辊轴的速度更快的速度旋转，或者在驱动一对对准辊轴之后继续驱动馈送辊轴。

虽然上述结构可以容纳厚度变化的不同类型的纸状物，但是由于薄纸和厚纸具有在馈送辊轴上滑动的不同滑动率，因此以高于运送厚纸的速度的速度运送薄纸对于本领域技术人员来说是公知的。因此，薄纸可能在馈送辊轴和分页器之间形成的夹持部分与一对对准辊轴形成的夹持部分之间明显弯曲。因此，薄纸可能扭曲或起皱，或者不能校正薄纸的偏斜。

发明内容

至少一个实施例提供记录介质运送器，包括馈送组件、运送组件、驱动器、驱动传递组件、选择器和控制器。馈送组件馈送记录介质。在记录介质运送方向上，运送组件设置在馈送组件的下游。驱动器独立地驱动馈送组件和运送组件。驱动传递组件连接到驱动器来将驱动器产生的驱动力传递到馈送组件和运送组件。选择器判断要由馈送组件馈送的记录介质的厚度。当在记录介质到达运送组件之后，当第一时间段过去时，控制器停止驱动馈送组件。运送组件将由馈送组件馈送的记录介质运送到图像转印部分，同时图像被转印到记录介质。当选择器判断出记录介质的厚度将记录介质识别为薄纸时，在控制器开始驱动运送组件之后，控制器不驱动馈送组件，并且当选择器判断出记录介质具有比将记录介质识别为薄纸的记录介质的厚度更大的厚度时，控制器在不迟于控制器开始驱动运送组件的时间上重新开始驱动馈送组件。

至少一个实施例提供记录介质运送器，包括馈送组件、运送组件、驱动器、驱动传递组件、选择器和控制器。馈送组件馈送记录介质。在记录介质运送方向上，运送组件设置在馈送组件的下游。驱动器独立地驱动馈送组件和运送组件。驱动传递组件连接到驱动器来将驱动器产生的驱动力传递到馈送组件和运送组件。选择器判断要由馈送组件馈送的记录介质的厚度。当在记录介质到达运送组件之后，当第一时间段过去时，控制器停止驱动馈送组件。运送组件将由馈送组件馈送的记录介质运送到图像转印部分，同时图像被转印到记录介质。当选择器判断出记录介质的厚度将记录介质识别为薄纸时，在控制器开始驱动运送组件之后，当第二时间段过去时，控制器重新开始驱动馈送组件，并且当选择器判断出记录介质具有比将记录介质识别为薄纸的记录介质的厚度更大的厚度时，控制器在不迟于控制器开始驱动运送组件的时间上重新开始驱动馈送组件。

至少一个实施例提供记录介质运送器，包括馈送组件、运送组件、第一驱动器、第二驱动器、选择器和控制器。馈送组件馈送记录介质。在记录介质运送方向上，运送组件设置在馈送组件的下游。第一驱动器驱动馈送组件。第二驱动器驱动运送组件。选择器判断要由馈送组件馈送的记录介质的厚度。当在记录介质到达运送组件之后，当第一时间段过去时，控制器停止驱动馈送组件。运送组件将由馈送组件馈送的记录介质运送到图像转印部分，同时图像被转印到记录介质。当选择器判断出记录介质的厚度将记录介质识别为薄纸时，在控制器开始驱动运送组件之后，控制器以低于运送组件运送记录介质的运送速度的第一馈送速度驱动馈送组件，并且当选择器判断出记录介质具有比将记录介质识别为薄纸的记录介质的厚度更大的厚度时，控制器以第二馈送速度或第三馈送速度再次驱动馈送组件，其中第二馈送速度等于运送组件运送记录介质的运送速度，而第三馈送速度大于运送组件运送记录介质的运送速度。

从下面的详细描述、附图和相关权利要求中，示例性实施例的附加特征和优点是显而易见的。

附图说明

参照下面对附图详细的说明可以更快、更好地理解本发明及其优点，在附图中：

图1是根据示例性实施例的图像形成设备的示意图；

图2是根据本发明示例性实施例的、包含在图1所示的图像形成设备的记录介质运送器的示意图；

图3A是图解根据本发明示例性实施例的、当转印纸是薄纸时，包含在图2所示的记录介质运送器中的馈送辊轴、对准传感器和一对对准辊轴的操作间的关系的定时图；

图3B是图解根据本发明示例性实施例的、当转印纸是普通纸(plainpaper)时，包含在图2所示的记录介质运送器中的馈送辊轴、对准传感器和一对对准辊轴的操作间的关系的定时图；

图3C是图解根据本发明示例性实施例的、当转印纸是厚纸时，包含在图2所示的记录介质运送器中的馈送辊轴、对准传感器和一对对准辊轴的操作间的关系的定时图；

图4A是图解根据本发明另一示例性实施例的、当转印纸是薄纸时，包含在图2所示的记录介质运送器中的馈送辊轴、对准传感器和一对对准辊轴的操作间的关系的定时图；

图4B是图解根据本发明示例性实施例的、当转印纸是普通纸时，包含在图2所示的记录介质运送器中的馈送辊轴、对准传感器和一对对准辊轴的操作间的关系的定时图；

图4C是图解根据本发明示例性实施例的、当转印纸是厚纸时，包含在图2所示的记录介质运送器中的馈送辊轴、对准传感器和一对对准辊轴的操作间的关系的定时图；

图5A是根据又一示例性实施例的记录介质运送器的示意图；

图5B是根据又一示例性实施例的记录介质运送器的示意图；

图6A是图解根据本发明示例性实施例的、包含在图5A和5B所示的记录介质运送器中的馈送辊轴、对准传感器和一对对准辊轴的操作间的关系的定时图；和

图6B是图解根据本发明示例性实施例的、包含在图5A和5B所示的记录介质运送器中的馈送辊轴、对准传感器和一对对准辊轴的操作间的另一关系的定时图。

附图意欲描述示例性实施例，并且不应被解释为限制实施例的范围。除非明确指出，否则不应该将附图认为是按照比例绘制。

具体实施方式

应该理解，如果将元件或层描述为“在……之上”、“靠着”、“连接到”或“耦合到”另一元件或层时，则其可以直接位于另一元件或层之上、靠着、连接到或耦合到另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。相反，如果将元件或层描述为直接位于另一元件或层之上、直接靠着、连接到或耦合到另一元件或层，则不存在中间元件或层。在附图中，相同的附图标记指代相同的元件。正如这里使用的那样，术语“和/或”包括一个或多个相关列出项的任意或所有组合。

如图所示，在这里使用空间相关的术语(诸如“在……之下”、“在……下面”、“下面”、“上面”等)以便于描述一个元件或特征与另一元件或特征的关系。将理解，除了在附图中描述的方向之外，空间相关术语意欲涵盖所使用的装置的不同方向。例如，如果将附图翻转，则被描述为在另一元件或特征“之下”的元件将定位为在另一元件或特征“之上”。因此，诸如“之下”的术语可以涵盖之上和之下的方向。可以将装置另外地定向(旋转90度或其他方向)，并且相应地解释这里使用的空间相关描述。

虽然，这里可以使用术语第一、第二等来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是应该理解这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于从另一个区域、层或部分中区分一个元件、部件、区域、层或部分。因此，下面描述的第一元件、部件、区域、层或部分可以被命名为第二元件、部件、区域、层或部分。

这里使用的术语仅用于描述特定实施例，而且不意欲限制本发明。正如这里使用的那样，除非上下文明确指出，否则单数形式还意欲包括复数形式。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”指示所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或附加。

在描述附图所示的实施例中，为了清楚的缘故采用了特定的术语。然而，本说明书的公开不意欲限制到所选择的特定术语，并且应该理解每个特定元素包括以类似方式操作并获得类似结果的所有技术等效物。

现在参照附图，特别是参照图1，解释根据本发明示例性实施例的图像形成设备100，其中在附图中，相同的附图标记指代等同或对应的部分。

如图1所示，图像形成设备100包括图像形成单元1Y、1M、1C和1K、中间转印带20、转印辊轴6Y、6M、6C和6K、曝光装置50、纸盘10、支路盘10B、支路盘馈送辊轴11B、记录介质运送器7、第二转印辊轴22、定影装置60、一对输出辊轴70和/或输出盘80。

图像形成单元1Y、1M、1C和1K分别包括光导鼓2Y、2M、2C和2K、充电器3Y、3M、3C和3K、显影装置4Y、4M、4C和4K和/或清洁器5Y、5M、5C和5K。

记录介质运送器7包括分离器8、一对对准辊轴13、选择器18和/或控制器19。分离器8包括馈送辊轴11和/或分页器12。

图像形成设备100可以是复印机、打印机、传真机、具有复印、打印、扫描、绘图和传真功能中的至少一种功能的多功能机。根据本发明的示例性实施例，图像形成设备100用作用于通过电子照相术在记录介质上形成彩色图像的彩色打印机。

四个图像形成单元1Y、1M、1C和1K被布置在在图像形成设备100的中央部分，并且通过分别使用黄色、洋红、青色和黑色调色剂形成黄色、洋红、青色和黑色调色剂图像。中间转印带20绕多个支撑辊轴循环转动，并且被设置在图像形成单元1Y、1M、1C和1K之下来在水平方向上延伸。在图1中，由驱动器旋转的多个支撑辊轴之一将中间转印带20在方向A上逆时针旋转。用作第一转印组件的转印辊轴6Y、6M、6C和6K分别经由中间转印带20与光导鼓2Y、2M、2C和2K相对。

图像形成单元1Y、1M、1C和1K具有等同的结构，并且执行等同操作。在图像形成单元1Y、1M、1C和1K中，充电器3Y、3M、3C和3K、显影装置4Y、4M、4C和4K以及清洁器5Y、5M、5C和5K在图1中以上述顺序顺时针围绕用作图像载置体的光导鼓2Y、2M、2C和2K。光导鼓2Y、2M、2C和2K在图1中顺时针旋转。充电器3Y、3M、3C和3K分别均匀地充电光导鼓2Y、2M、2C和2K的表面以具有参考极性。曝光装置50将光调制的激光束照射到光导鼓2Y、2M、2C和2K的充电表面来形成静电潜像。显影装置4Y、4M、4C和4K分别将黄色、洋红、青色和黑色调色剂提供给静电潜像来使静电潜像图像变为可见的黄色、洋红、青色和黑色调色剂图像。黄色、洋红、青色和黑色调色剂图像被顺序转印并叠加在中间转印带20上来在中间转印带20上形成彩色调色剂图像。

用作记录介质容器的纸盘10装载用作记录介质的转印纸P。用作馈送组件的馈送辊轴11将转印纸P从纸盘10向用作运送组件的一对对准辊轴13馈送。例如，用作分离组件的馈送辊轴11和分页器12将摩擦力施加到转印纸P来向一对对准辊轴13逐一馈送转印纸P。替代地，支路盘馈送辊轴11B可以将支路盘10B中的转印纸P向一对对准辊轴13馈送。

由一对对准辊轴13接触并临时停止的转印纸P被一对对准辊轴13馈送到用作图像转印部分的第二转印部分N，在该处，第二转印辊轴22在所期望的时间上接触中间转印带20，在该时间，在中间转印带20上形成的彩色调色剂图像被恰当地转印到转印纸P的转印部分上。例如，具有与彩色调色剂图像的极性相反的极性的电压被施加到第二转印辊轴22，使得第二转印辊轴22将中间转印带20上形成的彩色调色剂图像转印到转印纸P。带有彩色调色剂图像的转印纸P被发送到定影装置60。定影装置60将热和压力施加到带有彩色调色剂图像的转印纸P来将彩色调色剂图像定影到转印纸P上。带有定影后的彩色调色剂图像的转印纸P被发送到一对输出辊轴70。一对输出辊轴70将转印纸P排出到输出盘80。

参照图1和2，下面描述用作馈送组件的馈送辊轴11和用作运送组件的一对对准辊轴13之间的关系。图2是记录介质运送器7，也就是图1中虚线所示的圆圈II指示的馈送部分的示意图。如图2所示，记录介质运送器7进一步包括出口导向(exit guid 10A)、导向14和15、对准传感器16、运送路径17、联轴器(clutch)21A和21B和/或电机23。

纸盘10被设置在图1所述的图像形成设备100的下部。旋转的馈送辊轴11和按压地接触馈送辊轴11的分页器12将最上面的转印纸P与装在纸盘10中的其它转印纸分离。出口导向10A设置在纸盘10的出口，而导向14和15改变转印纸P的运送方向来将转印纸P发送到一对对准辊轴13。按压地接触馈送辊轴11的分页器12通过摩擦力将最上面的转印纸P与其它转印纸P分离，因此，转印纸P可以在馈送辊轴11上滑动。为了解决该问题，馈送辊轴11可以以比一对对准辊轴13馈送转印纸P的速度更快的速度馈送转印纸P。

如图1和2所示，在馈送辊轴11和一对对准辊轴13之间设置的运送路径17中未设置诸如中间运送辊轴之类的、用作另一运送辊轴的辊轴。然而，设置出口导向10A以及导向14和15来将从纸盘10发送的转印纸P导向到一对对准辊轴13。配有出口导向10A和导向14和15的运送路径17可以使图像形成设备100更紧凑，并且减少包含在图像形成设备100中的部件，从而导致图像形成设备100的制造成本降低。

如图1和2所示，其中馈送辊轴11从纸盘10向一对对准辊轴13发送(如，馈送)转印纸P的发送方向(如，馈送方向)与其中一对对准辊轴13接收由馈送辊轴发送(如，馈送)的转印纸P的接收方向不同。换句话说，在紧凑的图像形成设备100中，运送路径17沿着小直径圆的曲线转向，并且在馈送辊轴11和一对对准辊轴13之间设置的运送路径17中未设置中间运送辊轴。因此，与在馈送辊轴11和一对对准辊轴13之间的笔直延伸的运送路径相比，运送路径17可能具有用于吸收转印纸P的弯曲的更小空间。因此，被弯曲的转印纸P可能被弄皱。下面描述图像形成设备100的结构来解决该问题。

在纸状物运送方向上，对准传感器16被设置在一对对准辊轴13的上游来检测向一对对准辊轴13运送的转印纸P。对准传感器16可以是光传感器，诸如用于在转印纸P截断光线时检测到转印纸P的反射光断续器(reflectionphoto interrupter)。替代地，对准传感器16可以是机械传感器，该机械传感器包括设置在运送路径17中的探针(needle)和触头(feeler)来在馈送辊轴11发送的转印纸P接触触头时检测到转印纸P。替代地，对准传感器16可以是光传感器和机械传感器的组合，用于在与触头合并在一起的光截断部分接通和截止透射光断续器时检测到转印纸P。

在对准传感器16检测到馈送辊轴11发送的转印纸P的前沿时，转印纸P的前沿与停止旋转的一对对准辊轴13接触。当转印纸P被运送了参考量之后，馈送辊轴11停止旋转。

图3A是当转印纸P是薄纸时，图2所述的馈送辊轴11、对准传感器16和一对对准辊轴13的操作间的关系的定时图。图3B是当转印纸P是普通纸(中等厚度的纸)时，馈送辊轴11、对准传感器16和一对对准辊轴13的操作间的关系的定时图；图3C是当转印纸P是厚纸时，馈送辊轴11、对准传感器16和一对对准辊轴13的操作间的关系的定时图；

如图3A、3B和3C所示，时间段T1指示在转印纸P到达(如，接触)一对对准辊轴13开始并且在馈送辊轴11停止旋转(如，驱动)时结束的时间段。根据本示例性实施例，以在转印纸P接触一对对准辊轴13之后，转印纸P被馈送了需要来校正转印纸P的偏斜的馈送量(如，大约3mm)的方式设置时间段T1。时间段T1或馈送量需要被设置为足够校正转印纸P的偏斜的量，并且基于图2所述的用作馈送组件的馈送辊轴11的馈送性能、设置在馈送辊轴11和用作运送组件的一对对准辊轴13之间的运送路径17的结构、以及出口导向10A和导向14和15的结构而定。例如，当时间段T1太短时，不能校正转印纸P的偏斜。相反，当时间段T1太长时，转印纸P被过度弯曲。因此，当转印纸P接触导向14和15时，可能产生噪声或可能折叠转印纸P。为了解决这些问题，需要通过在实验室重复试验或重复模拟、针对机器设计的计算或它们的组合来优化时间段T1。因此，转印纸状物S的馈送量(如时间段T1)可以根据实验结果或针对机器设计确定的设置值小于或大于3mm。

如图1所示，选择器18选择或判断转印纸P的厚度。例如，当用户通过使用选择器18选择转印纸P的厚度(如，厚纸、普通纸或薄纸)时，控制器19根据转印纸P的所选择的厚度控制转印纸P的运送。在低端紧凑型打印机(如图像形成设备100)中，选择器18可以是用户选择转印纸P的厚度的开关。例如，选择器18可以是机械开关，诸如拨盘开关或按钮开关。替代地，选择器18可以包括在控制面板(诸如触摸板)上显示的电信号按钮。替代地，可以使用其它的开关。

在用于打印大量转印纸的高速图像形成设备以及在紧凑打印机中，选择器18可以是用作用来自动检测转印纸P的厚度的厚度检测器的传感器，并且控制器19可以基于所检测到的厚度判断转印纸P的厚度或类型。用于自动检测转印纸P的类型的传感器可以有效地防止用户忘记选择转印纸P的厚度，或不正确地选择转印纸P的厚度的情况。

参照图2、3A、3B和3C，下面描述根据本发明示例性实施例的转印纸P的运送控制。针对由一对对准辊轴13馈送到用作将图像从图1所述的中间转印带20转印到转印纸P上的图像转印部分的第二转印部分N(图1所述)的转印纸P，可以通过选择器18选择普通纸或厚纸。在这种情况下，转印纸P被一对对准辊轴13接触，并且被弯曲来校正转印纸P的偏斜。因此，与薄纸相比，包括馈送辊轴11和分页器12的分离器8将更大的摩擦力负载施加到普通纸或厚纸，并且与薄纸相比，与转印纸P接触的出口导向10A以及导向14和15将更大的滑动负载施加到普通纸或厚纸。因此，用于运送转印纸P的一对对准辊轴13的运送速度不能稳定。由于施加到被运送的转印纸P的负载的变化导致的转印纸P的运送速度的变化可能在第二转印部分N产生振动抖动并改变图像密度。如图3B所示，为了防止或减少震动抖动以及图像密度的变化，当通过选择器18选择普通纸或厚纸作为转印纸P的类型时，控制器19开始在开始驱动一对对准辊轴13的同时开始驱动馈送辊轴11来减少施加到被运送的转印纸P的负载。

当厚于普通纸的厚纸被选作转印纸P的类型时，弯曲的运送路径17可能促使转印纸P的前沿在不合适的位置上与一对对准辊轴13接触。此外，与普通纸相比，厚纸可能在馈送辊轴11上滑动更大的量。因此，转印纸P可能在馈送辊轴11和一对对准辊轴13之间不充分地弯曲。因此，当一对对准辊轴13的驱动开始时，一对对准辊轴13可能在延迟的时间上抓住或夹住转印纸P。为了解决该问题，当转印纸P是普通纸时，控制器19开始在驱动一对对准辊轴13的同时开始驱动馈送辊轴11。然而，如图3C所示，当转印纸P是厚纸时，控制器19开始在驱动一对对准辊轴13之前的时间(提前时间段T3)上驱动馈送辊轴11，以提供与在足够弯曲转印纸P时提供的效果等同的效果。

如图2所示，控制器19通过分别通过接通和断开联轴器21A和21B来利用用作驱动器的单一电机23控制馈送辊轴11和一对对准辊轴13的驱动的开始。联轴器21A(如电磁联轴器)用作连接到馈送辊轴11的驱动传递组件，以驱动馈送辊轴11。控制器19接通联轴器21A来将电机23产生的驱动力传递到馈送辊轴11。类似地，联轴器21B(如电磁联轴器)用作连接到一对对准辊轴13的驱动传递组件，以驱动一对对准辊轴13。控制器19接通联轴器21B来将电机23产生的驱动力传递到一对对准辊轴13。

除了馈送辊轴11和一对对准辊轴13之外，电机23驱动用于运送转印纸P的其它辊轴(诸如图1的定影辊轴、图1所述的一对输出辊轴70以及图1所述的支路盘馈送辊轴11B)。例如，用作驱动传递组件的第三联轴器可以连接到支路盘馈送辊轴11B来驱动支路盘馈送辊轴11B。控制器可以接通第三联轴器来将电机23产生的驱动力传递到支路盘馈送辊轴11B。

在用作运送组件的一对对准辊轴13开始被驱动时，基于其中用作馈送组件的馈送辊轴将合适的运送力施加到转印纸P来运送转印纸P的条件，确定在开始驱动一对对准辊轴13之前重新启动馈送辊轴11的驱动的时间，也就是，时间段T3。例如，通过将运送力施加时间加到通过将驱动响应时间加到控制响应时间计算出的延迟时间来计算出时间段T3。控制响应时间指示在用作驱动馈送辊轴11驱动器的电机23从控制器19接收到信号之后开始直到电机23开始驱动馈送辊轴11时结束的时间段。驱动响应时间指示在电机23开始驱动馈送辊轴11之后开始直到馈送辊轴11开始旋转结束的时间段。运送力施加时间指示在馈送辊轴11开始旋转之后开始直到在馈送辊轴11施加的运送力被传递到转印纸P时结束的时间。基于试验和模拟确定控制响应时间、驱动响应时间和运送力施加时间。在图像形成设备100中，运送力施加时间在大约20毫秒到大约50毫秒的范围内。

当通过选择器18将薄纸选作转印纸P的类型时，转印纸P不在馈送辊轴11上滑动。因此，校正转印纸P的偏斜的转印纸P的弯曲量被设置到大约3mm。此外，当在控制器19开始驱动一对对准辊轴13时控制器19驱动馈送辊轴11时，随着转印纸P被运送，在馈送辊轴11和一对对准辊轴13之间设置的运送路径17中，馈送辊轴11的旋转速度和一对对准辊轴13的旋转速度之间的差异增加转印纸P的弯曲量。转印纸P的所增加的弯曲量将转印纸P向出口导向10A和导向14和15按压。因此，转印纸P可能被弄皱，或者接触出口导向10A和导向14和15的转印纸P可能增加由被运送的转印纸P引起的噪声。此外，当馈送辊轴11偏斜转印纸P时，转印纸P在设置在馈送辊轴11和一对对准辊轴13之间的运送路径17中被扭曲，从而弄皱转印纸P。

为了解决该问题，根据本发明的实施例，如图3A所示，当转印纸P是薄纸时，在控制器19开始启动一对对准辊轴13时，控制器19不驱动馈送辊轴11。因此，在控制器19开始驱动对准辊轴13之后，消除了转印纸P的弯曲。在消除了转印纸P的弯曲之后，由于馈送辊轴11连接到用作驱动传递组件的联轴器21A并由联轴器21A驱动，因此馈送辊轴11根据转印纸P的运送旋转。因此，甚至当弯曲的转印纸P被偏斜并扭曲时，当消除了转印纸P的弯曲时，转印纸P的扭曲也被消除。此外，被运送的薄纸被施加了较小的负载。因此，甚至当馈送辊轴11根据转印纸P的运送旋转时，在图1所述的第二转印部分N不发生振动抖动或图像密度的变化。因此，上述运送控制可以运送转印纸P来恰当地形成调色剂图像。

参照图2、4A、4B和4C，在下面根据另一示例性实施例描述转印纸P的运送控制。

图4A是图解当转印纸是薄纸时，图2所述的馈送辊轴11、对准传感器16和一对对准辊轴13的操作间的关系的定时图；图4B是图解当转印纸是普通纸时，馈送辊轴11、对准传感器16和一对对准辊轴13的操作间的关系的定时图；图4C是图解当转印纸是厚纸时，馈送辊轴11、对准传感器16和一对对准辊轴13的操作间的关系的定时图。

在图3A、3B和3C中所述的转印纸P的运送控制相同，例如，图2所述的控制器19在转印纸P到达(如，接触)一对对准辊轴13之后在时间段T1驱动馈送辊轴11来获得大约3mm的转印纸P的弯曲量。图4A、4B和4C所述的运送控制与图3A、3B和3C所述的运动控制之间的区别在于当通过图2所述的选择器18选择薄纸时，控制器19不同地控制馈送辊轴11的驱动。

根据图4A所述的运送控制，当通过选择器18选择薄纸时，在控制器19开始驱动一对对准辊轴13之后，控制器19在延迟了时间段T2的时间上开始驱动馈送辊轴11。与图3A、3B和3C所述的运送控制相同，控制器19通过分别接通和断开图2所述的联轴器21A和21B(如电磁联轴器)来利用单一电机23控制馈送辊轴11和一对对准辊轴13的驱动的开始。当馈送辊轴11的驱动的开始被延迟时间的T2时，在馈送辊轴11和一对对准辊轴13之间设置的运送路径17(图2所述)中转印纸P的弯曲量被轻微减少。同时，转印纸P的弯曲未被弯曲消除，因此夹住转印纸P的馈送辊轴11和一对对准辊轴13不伸展转印纸P。因此，较小的滑动负载被施加到在出口导向10A和导向14和15上滑动的转印纸P上。此外，转印纸P未被拉紧，由此防止或减少施加到转印纸P的冲击。

当如图4A、4B和4C所示，控制器19控制馈送辊轴11的驱动时，馈送辊轴11以比一对对准辊轴13运送转印纸P的运送速度更快的运送速度运送转印纸P。因此，转印纸P的弯曲量随着转印纸P被运送而增加。然而，当控制器19开始驱动馈送辊轴11时，已经旋转了的一对对准辊轴13减少转印纸P的弯曲量来校正转印纸P的偏移。因此，整个转印纸P的弯曲量被充分降低来防止转印纸P起皱。当转印纸P的尾部边缘通过馈送辊轴11时，消除了在馈送辊轴11的运送速度和一对对准辊轴13的运送速度之间的差引起的转印纸P的弯曲。

如上所述，除了图3A、3B和3C所述的运送控制提供的效果之外，图4A、4B和4C描述的运送控制提供防止或减少对转印纸P的冲击的效果。时间段T1，也就是在转印纸P到达(如，接触)一对对准辊轴13之后馈送辊轴运送转印纸P的时间段可以不短于图4A所述的时间段T2。设置时间段T2来防止产生来校正转印纸P的偏斜的转印纸P的弯曲量增加。同时，设置时间段T2来防止施加到一对对准辊轴13的转印纸P的运送负载的变化。因此，设置时间段T2来防止在馈送辊轴11和一对对准辊轴13之间设置的运送路径17中由转印纸P的过度弯曲产生的故障。同时，设置时间段T2来防止产生来校正转印纸P的偏斜的转印纸P的弯曲被完全消除，并且防止夹住转印纸P的馈送辊轴11和一对对准辊轴13伸展转印纸P。

参照图5A、5B、6A和6B，下面描述根据又一示例性实施例的记录介质运送器7X和7Y。图5A是记录介质运送器7X的示意图。记录介质运送器7X包括电机23A和23B来代替图2所述的电机23，并且不包括图2所述的联轴器21A。记录介质运送器7X的其它元件等效于图2所述的记录介质运送器7的元件。图5B是记录介质运送器7Y的示意图。记录介质运送器7Y包括联轴器21A。记录介质运送器7Y的其它元件等效于图5A所述的记录介质运送器7X。

如图5A和5B所示，分离的电机23A和23B分别用作用于驱动用作馈送组件的馈送辊轴11以及用作运送组件的一对对准辊轴13的第一和第二驱动器。也就是，与一对对准辊轴13独立地驱动馈送辊轴11。

在图5A所示的记录介质运送器7X中，控制器19接通电机23A来驱动馈送辊轴11。用作驱动传递组件的联轴器21B(如，电磁联轴器)用作连接到一对对准辊轴13的驱动传递组件，以驱动一对对准辊轴13。控制器19将联轴器21B接通来将由电机23B产生的驱动力传递到一对对准辊轴13。

除了一对对准辊轴13之外，电机23B驱动除了馈送辊轴11之外的、用于运送转印纸P的辊轴(诸如图1所述的定影辊轴和一对输出辊轴70)。专门针对图1所述支路盘辊轴11B设置的第三电机驱动支路盘11B。

在图5B所示的记录介质运送器7Y中，控制器19接通联轴器21B来将电机23B产生的驱动力传递到一对对准辊轴13。电机23A驱动图1所述的馈送辊轴11和支路盘馈送辊轴11B。例如，控制器19接通联轴器21A来将电机23A产生的驱动力传递到馈送辊轴11。控制器19将第三联轴器接通来将电机23A产生的驱动力传递到支路盘馈送辊轴11B。

除了一对对准辊轴13之外，电机23B驱动馈送辊轴11之外的、用于运送转印纸P的辊轴(诸如图1所述的定影辊轴和一对输出辊轴70)。

图6A是图解图5A和5B所述的馈送辊轴11、对准传感器16和一对对准辊轴13的操作间的关系的定时图；图6B是图解馈送辊轴11、对准传感器16和一对对准辊轴13的操作间的关系的定时图。

与图3A、3B、3C、4A、4B和4C所述的示例性实施例相同，当转印纸P到达一对对准辊轴13，也就是，当由停止旋转的一对对准辊轴13接触并停止转印纸P时，驱动馈送辊轴11来将转印纸P运送与时间段T1对应的参考量(如，大约3mm)，以便将转印纸P弯曲来校正转印纸P的偏斜。其后，图5A和5B描述的控制器19停止旋转馈送辊轴11。然而，图6A所示的示例性实施例与图3A、3B、3C、4A、4B和4C所示的上述示例性实施例不同之处在于，不论转印纸P的厚度，在当在图1所述的第二转印部分上将调色剂图像从中间转印带20转印到转印纸P时的合适时间上，与开始驱动一对对准辊轴13同时地驱动馈送辊轴11。

当运送速度V1指示一对对准辊轴13运送转印纸P的速度，而运送速度V2指示馈送辊轴11运送转印纸P的速度时，当转印纸P是厚纸或普通纸时，由于转印纸P可以在馈送辊轴11上滑动，因此馈送辊轴11的运送速度V2不小于一对对准辊轴13的运送速度V1。相反，当转印纸P是薄纸时，由于转印纸P很难在馈送辊轴11上滑动，因此馈送辊轴11的运送速度V2小于一对对准辊轴13的运送速度V1。

通过控制图5A和5B所述的独立电机23A和23B的旋转数来调节一对对准辊轴13的运送速度V1和馈送辊轴11的运送速度V2。

根据本示例性实施例，产生来校正转印纸P的偏斜的转印纸P的弯曲可被调节来具有不弄皱转印纸P的弯曲量。然而，当转印纸P是薄纸时，馈送辊轴11的运送速度V2比一对对准辊轴13的运送速度V1更慢。因此，在转印纸P的尾部边缘通过馈送辊轴11之前，可以完全地消除转印纸P的弯曲，并且一对对准辊轴13可以伸展转印纸P。为了解决该问题，可以恰当地调节一对对准辊轴13的运送速度V1和馈送辊轴11的运送速度V2之间的差。

利用图5A和5B所示的结构，可以执行图4A所示的运送控制。例如，如图6B所示，当在控制器19开始驱动一对准辊轴13之后，时间段T2过去时，控制器19开始驱动馈送辊轴11。在这种情况下，控制开始驱动用于驱动馈送辊轴11的电机23A的时间来调节开始驱动馈送辊轴11的时间，其中与用于驱动一对对准辊轴13的电机23B独立地设置该电机23A。

在根据上述示例性实施例的记录介质运送器(如，图2所述的记录介质运送器7、图5A所述的记录介质运送器7X或图5B所述记录介质运送器7Y)中，通过选择或判断记录介质的厚度合适地控制在开始驱动运送组件(如图2、5A和5B所述的一对对准辊轴13)之前或之后开始驱动馈送组件(如图2、5A和5B所述的馈送辊轴11)的时间，和/或馈送组件运送记录介质(如图2、5A和5B所述的转印纸P)的运送速度。因此，不会由于记录介质的弯曲量的增加导致记录介质起皱。此外，根据记录介质的厚度，记录介质可以不再分离器(如图2、5A和5B所述的分离器8)上滑动。因此，记录介质运送器可以处理各种记录介质。

根据上述示例性实施例，记录介质7、7X和7Y包括馈送辊轴11。替代地，记录介质7、7X和7Y可以包括图1所述的支路盘11B代替馈送辊轴11。

图1所述的图像形成设备100可以以各种方法形成图像。例如，用作彩色图像形成设备的图像形成设备100可以包括串联型图像形成装置来以直接转印方法形成彩色图像。替代地，图像形成设备100可以包括围绕单一图像载置体的多个显影装置。替代地，图像形成设备100可以包括旋转显影装置。

此外，图像形成设备100可以形成全彩色图像和/或单色图像。诸如图1所述的定影装置60和曝光装置50之类的、包含在图像形成设备100中的装置可以具有各种结构。

图像形成设备100可以以诸如电子照相术和喷墨方法之类的各种方法形成图像。此外，图像形成设备100可以是具有复印、打印、扫描和传真功能中的至少一种功能的多功能打印机。

已经参照特定示例性实施例在上面描述了本发明。然而，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而是在不背离本发明的宗旨和范围的情况下，可以进行各种修改和改进。因此，应该理解，在所附权利要求的范围内，可以以与这里具体描述的方式不同的方式实践本发明。例如，在本发明的范围内，不同示例性实施例的元件和/或特征可以相互组合和/或相互替换。

Claims (12)

1.一种记录介质运送器，包括：

馈送组件，用于馈送记录介质；

运送组件，在记录介质运送方向上，所述运送组件设置在所述馈送组件的下游；

驱动器，用于独立地驱动所述馈送组件和所述运送组件；

驱动传递组件，所述驱动传递组件连接到所述驱动器来将所述驱动器产生的驱动力传递到所述馈送组件和所述运送组件；

选择器，用于判断要由所述馈送组件馈送的所述记录介质的厚度；和

控制器，用于在所述记录介质到达所述运送组件之后，当第一时间段过去时，停止驱动所述馈送组件；

所述运送组件将由所述馈送组件馈送的所述记录介质运送到图像转印部分，同时图像被转印到所述记录介质，

其中当所述选择器判断出所述记录介质的厚度将所述记录介质识别为薄纸时，在所述控制器开始驱动所述运送组件之后，所述控制器不驱动所述馈送组件，并且当所述选择器判断出所述记录介质具有比将所述记录介质识别为薄纸的所述记录介质的厚度更大的厚度时，所述控制器在不迟于所述控制器开始驱动所述运送组件的时间上重新开始驱动所述馈送组件。

2.如权利要求1所述的记录介质运送器，其中所述馈送组件运送所述记录介质的运送速度大于所述运送组件运送所述记录介质的运送速度。

3.如权利要求1所述的记录介质运送器，进一步包括：

设置在所述馈送组件和所述运送组件之间的运送路径；和

设置在所述运送路径中来在所述运送路径中导向所述记录介质的导向组件。

4.如权利要求3所述的记录介质运送器，

其中所述馈送组件在馈送方向上馈送所述记录介质，并且所述运送组件在与所述馈送方向不同的接收方向上接收由所述馈送组件馈送的所述记录介质。

5.一种记录介质运送器，包括：

馈送组件，用于馈送记录介质；

运送组件，在记录介质运送方向上，所述运送组件设置在所述馈送组件的下游；

驱动器，用于独立地驱动所述馈送组件和所述运送组件；

驱动传递组件，所述驱动传递组件连接到所述驱动器来将所述驱动器产生的驱动力传递到所述馈送组件和所述运送组件；

选择器，用于判断要由所述馈送组件馈送的所述记录介质的厚度；和

控制器，用于在所述记录介质到达所述运送组件之后，当第一时间段过去时，停止驱动所述馈送组件，

所述运送组件将由所述馈送组件馈送的所述记录介质运送到图像转印部分，同时图像被转印到所述记录介质，

其中当所述选择器判断出所述记录介质的厚度将所述记录介质识别为薄纸时，在所述控制器开始驱动所述运送组件之后，当第二时间段过去时，所述控制器重新开始驱动所述馈送组件，并且当所述选择器判断出所述记录介质具有比将所述记录介质识别为薄纸的所述记录介质的厚度更大的厚度时，所述控制器在不迟于所述控制器开始驱动所述运送组件的时间上重新开始驱动所述馈送组件。

6.如权利要求5所述的记录介质运送器，其中在所述记录介质到达所述运送组件之后开始直到控制器停止驱动馈送组件时结束的所述第一时间段不短于所述第二时间段，所述第二时间段从所述控制器开始驱动运送组件之后开始，直到所述控制器重新开始驱动所述馈送辊轴时结束。

7.如权利要求5所述的记录介质运送器，

其中所述馈送组件运送所述记录介质的运送速度大于所述运送组件运送所述记录介质的运送速度。

8.如权利要求5所述的记录介质运送器，进一步包括：

在所述馈送组件和所述运送组件之间设置的运送路径；和

设置在所述运送路径中的导向组件，用来导向在所述运送路径中运送的所述记录介质。

9.如权利要求8所述的记录介质运送器，

其中所述馈送组件在馈送方向上馈送所述记录介质，并且所述运送组件在与所述馈送方向不同的接收方向上接收由所述馈送组件馈送的所述记录介质。

10.一种记录介质运送器，包括：

馈送组件，用于馈送记录介质；

运送组件，在记录介质运送方向上，所述运送组件设置在所述馈送组件的下游；

第一驱动器，用于驱动所述馈送组件；

第二驱动器，用于驱动所述运送组件；

选择器，用于判断要由所述馈送组件馈送的所述记录介质的厚度；和

控制器，用于在所述记录介质到达所述运送组件之后，当第一时间段过去时，停止驱动所述馈送组件，

所述运送组件将由所述馈送组件馈送的所述记录介质运送到图像转印部分，同时图像被转印到所述记录介质，

其中当所述选择器判断出所述记录介质的厚度将所述记录介质识别为薄纸时，在所述控制器开始驱动所述运送组件之后，所述控制器以低于所述运送组件运送所述记录介质的运送速度的第一馈送速度再次驱动馈送组件，并且当所述选择器判断出所述记录介质具有比将所述记录介质识别为薄纸的所述记录介质的厚度更大的厚度时，所述控制器以第二馈送速度和第三馈送速度之一再次驱动所述馈送组件，其中所述第二馈送速度等于所述运送组件运送所述记录介质的运送速度，而所述第三馈送速度大于所述运送组件运送所述记录介质的运送速度。

11.如权利要求10所述的记录介质运送器，进一步包括：

在所述馈送组件和所述运送组件之间设置的运送路径；和

设置在所述运送路径中的导向组件，用来导向在所述运送路径中运送的所述记录介质。

12.如权利要求10所述的记录介质运送器，

其中所述馈送组件在馈送方向上馈送所述记录介质，并且所述运送组件在与所述馈送方向不同的接收方向上接收由所述馈送组件馈送的所述记录介质。

Images