JPH10279132A - 画像形成装置の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 厚紙等のコシの強い転写紙でたるみが逃げて
しまっても、確実に安定して転写紙を搬送でき、搬送経
路に追加部品が不要であり、省スペース化を図りなが
ら、コスト削減を図ることができる画像形成装置の給紙
装置を提供すること。 【解決手段】 転写紙Ｐを所定量たるませる際に転写紙
Ｐの反力Ｆｐが、給紙コロ２と転写紙Ｐとの摩擦力Ｆｍ
よりも大きい転写紙Ｐを搬送する場合には、レジストロ
ーラ８，９が回転を始める時点、もしくはレジストロー
ラ８，９が回転を始める時点より前に、もう一度給紙コ
ロ２を回転させる。これにより、厚紙等のコシが強い転
写紙Ｐのたるみが給紙コロ２において逃げてしまって
も、再度給紙装置コロ２を回転することで、転写紙Ｐは
レジストローラ８，９側に押し付けられて、転写紙Ｐは
レジストローラ８，９により確実に安定して画像転写部
１０側に送れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等の画像形
成装置において積載された転写紙を１枚ずつ供給する画
像形成装置の給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の給紙装置は、特開平２−
４３１４５号公報に開示されており、この給紙装置で
は、給紙ローラとレジストローラ間における用紙のたる
み湾曲に応じて湾曲成長方向に変位する用紙案内板や、
この用紙案内板の変位を所定量に設定する上部案内板
や、用紙案内板が上部案内板に接合した時に動作する電
磁クラッチ等を備えることにより、正常な転写紙の給紙
を行うようになっている。この用紙案内板による用紙の
たるみ量の設定は、弾性部材から成る用紙案内板の変形
移動量を利用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の給紙
装置では、用紙案内板の変形移動のスペース及び湾曲程
度を検出するためのセンサ類の取り付け用のスペースを
用紙の搬送経路に確保する必要があるために、画像形成
装置における給紙装置の占める割合が大きく、追加部品
も必要でありコスト高を招いている。

【０００４】そこで本発明は上記課題を解消し、厚紙等
のコシの強い転写紙でたるみが逃げてしまっても、確実
に安定して転写紙を搬送でき、搬送経路に追加部品が不
要で省スペース化を図りながらコスト削減を図ることが
できる画像形成装置の給紙装置を提供することを目的と
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、転写紙を積載する積載手段と、この積載手段に積載
されている転写紙を送り出す給紙回転部と、この給紙回
転部よりも積載手段側であって積載手段に積載された転
写紙の位置よりも上方に位置する呼び出し回転部と、画
像転写部の付近に配置されたレジスト回転部とを有し、
転写紙の搬送時に呼び出し回転部を転写紙に接触して、
給紙回転部と呼び出し回転部を回転することで、積載手
段側から各転写紙を一枚ずつレジスト回転部へ搬送し
て、レジスト回転部のニップ部以外の場所に転写紙を突
き当て、給紙回転部とレジスト回転部との間で転写紙に
所定量たるませることにより転写紙の搬送による転写紙
のスキューを補正後に、レジスト回転部を駆動して画像
転写部へ転写紙を搬送する画像形成装置の給紙装置にお
いて、転写紙を所定量たるませる際の転写紙の反力Ｆｐ
が、給紙回転部と転写紙との摩擦力Ｆｍよりも大きい転
写紙を搬送する場合には、レジスト回転部が回転を始め
る時点、もしくはレジスト回転部が回転を始める時点よ
り前に、もう一度給紙回転部を回転させることを特徴と
する。

【０００６】この請求項１に記載の発明では、給紙回転
部をレジスト回転部の駆動タイミングと同時かそれより
前に動作させるために、厚紙等のコシの強い転写紙でた
るみが逃げてしまった場合においても、給紙回転部が転
写紙をレジスト回転部に押し付けてかみ込ませることが
できるので、確実に安定して転写紙を搬送でき、転写紙
の搬送経路に特別な新規な部品を設ける必要がないの
で、コストアップを避けることができる。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、画像形成装置には、転写紙を所定量た
るませる際の転写紙の反力Ｆｐが、給紙回転部と転写紙
との摩擦力Ｆｍよりも大きい転写紙を搬送する場合に、
もう一度給紙回転部を回転させるための動作変更手段を
備えることを特徴とする。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、転写紙を所定量たるませる際の転写紙
の反力Ｆｐが給紙回転部と転写紙との摩擦力Ｆｍよりも
大きい転写紙を搬送する指令を受ける動作変更手段は、
使用者により操作されること特徴とする。

【０００９】この請求項２及び請求項３に記載の発明で
は、動作変更手段を備えているので、使用者が動作変更
手段を操作して使用者が転写紙の種類の選択を行った場
合のみに、給紙回転部をレジスト回転部の駆動タイミン
グと同時かそれより前に動作させるので、このような動
作を必要としない転写紙を搬送する場合に過多のたるみ
の転写紙への付与を防止できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１１】図１乃至図３は、本発明の画像形成装置の
給紙装置を示しており、図１に示すように、この画像形
成装置の給紙装置は、積載手段としての手差しテーブル
１と、給紙回転部である給紙コロ２と、呼び出し回転部
である呼び出しコロ４と、レジスト回転部であるレジス
トローラ８，９とを有し、この給紙装置の付近には画像
転写部１０や定着部１１等が配置されている。

【００１２】手差しテーブル１は転写紙Ｐを積載して支
持する。給紙コロ２と呼び出しコロ４は、この手差しテ
ーブル１に積載されている転写紙Ｐを送り出す。呼び出
しコロ４は、図１に示すようにこの給紙コロ２よりも手
差しテーブル１側であってしかも積載された転写紙Ｐの
位置よりも上方に位置する。レジストローラ８，９は、
転写紙Ｐの搬送経路４９の後側に位置しており、例えば
感光ドラムのような画像転写部１０の付近に配置されて
いる。

【００１３】給紙装置は、手差しテーブル１側から各転
写紙Ｐを順次レジストローラ８，９へ搬送して、レジス
トレジストローラ８，９のニップ部以外の場所に転写紙
Ｐを突き当て、給紙コロ２とレジストローラ８，９との
間で、転写紙Ｐに所定量たるませることにより、転写紙
Ｐの搬送による転写紙Ｐのスキュー（正しい搬送方向に
対して転写紙Ｐが斜め状態で送られる現象）を補正した
後に、画像転写部１０、定着部１１側に転写紙Ｐを搬送
するようになっている。

【００１４】さらに詳細に説明すると、図２に示すよう
に複数枚の転写紙Ｐは手差しテーブル１上において逆転
コロ５に突き当たるようにセットされる。給紙コロ２は
手差し給紙クラッチ３に連結されており、給紙クラッチ
３がオンすると、給紙コロ２が矢印Ｒ方向に回転駆動さ
れる。図２に示す呼び出しコロ４は中継ギヤ４ａを介し
て手差し給紙クラッチ３に連結されており、この呼び出
しコロ４もＲ方向に回転される。給紙コロ２に当接して
いる逆転コロ５は、内蔵された図４に示すトルクリミッ
タ６の設定トルクを超えた給紙コロ２との摩擦力によ
り、給紙コロ２と連れ回りする。

【００１５】呼び出しコロ４は、給紙タイミング時に、
図３に示す制御装置７０の指令によりピックアップソレ
ノイド７がオンして、呼び出しコロ４が転写紙Ｐ上に降
りることから転写紙Ｐをスムーズに給紙できる。そし
て、図６に示すように転写紙Ｐの先端がレジストローラ
８に突き当たり、レジストローラ８，９と給紙コロ２の
間の搬送経路４９で転写紙Ｐはたるみを起こすようにな
っている。

【００１６】ここで、給紙コロ２、呼び出しコロ４等か
ら構成される転写紙Ｐの分離機構について説明する。図
４に示すように、通常の給紙動作である一枚の転写紙Ｐ
を給紙する時には、トルクリミッタ６のトルク力よりも
給紙コロ２のフィード力（摩擦力）により１枚の転写紙
Ｐの先端４０がレジストローラ８，９側に送られる。そ
のために、逆転コロ５は転写紙Ｐとの摩擦力により連れ
回りする。図４に示すのはこの時の各力を示しており、
Ｆ１は給紙コロ２が一枚目の転写紙Ｐに与える給送力で
あり、Ｆ２は転写紙Ｐと転写紙Ｐとの間の摩擦抵抗力、
そしてＦ３がトルクリミッタ６の戻し力であり、３つの
力の関係は次の（１）式となる。

【００１７】Ｆ１＞Ｆ２＋Ｆ３・・・・・・（１）

【００１８】一方、図５に示すように２枚以上の転写紙
Ｐが重なって一度に送られた場合には、転写紙Ｐ，Ｐ間
の摩擦力が小さいので、給紙コロ２の回転は最上位置の
転写紙Ｐに伝達されるが、下側の転写紙Ｐにはほとんど
伝達されない。従って、逆転コロ５はトルクリミッタ６
からの矢印Ｒ方向の回転が伝達され、下側の転写紙Ｐを
手差しテーブル１に戻す方向に力Ｆ３が働く。図５に示
すＦ４は一枚目の転写紙Ｐが２枚目の転写紙Ｐに与える
給送力であり、Ｆ５とＦ６は転写紙Ｐ間の戻し抵抗力で
ある。これらの力Ｆ３乃至Ｆ６の関係は次の（２）式と
なる。

【００１９】Ｆ３＞Ｆ４＋Ｆ５＋Ｆ６・・・（２）

【００２０】次に、上述した給紙装置の動作について説
明する。上述した転写紙Ｐの分離機構によって一枚だけ
分離して搬送された転写紙Ｐは、図６に示すようにその
先端がレジストローラ８又は９に突き当たり、給紙コロ
２と呼び出しコロ４が停止するまで搬送中の転写紙Ｐに
は所定量のたるみを形成する。

【００２１】この時、図６に示すように、転写紙Ｐの先
端４０がレジストローラ８，９のニップ部以外の箇所に
突き当たるように、転写紙Ｐの搬送経路４９が形成され
ている。この搬送経路４９は案内板５０，５１，５２に
より形成されている。この理由としては、転写紙Ｐの先
端４０が直接ニップ部に突入する場合に、駆動がかかっ
ていないレジストローラ８，９を回転させながら入って
しまうことがあるためである。このような場合に、画像
形成装置では画像先端と、転写紙Ｐの先端の位置がずれ
てしまったり、あるいは手差しテーブル１において斜め
に搬送されてしまった転写紙Ｐの先端４０を突き当てる
ことにより、転写紙Ｐの姿勢を真っ直ぐに矯正すること
ができなくなってしまうからである。

【００２２】図６に示すように転写紙Ｐの先端４０がレ
ジストローラ８，９のニップ部にいなくてもレジストロ
ーラ８，９が回転を始める際に、転写紙Ｐの先端４０は
たるみにより後ろ側から押されているので、レジストロ
ーラの回転により転写紙Ｐの先端４０がニップ部に誘導
されて転写紙Ｐは画像転写部１０側に搬送される。

【００２３】ところで、手差しテーブル１に厚紙のよう
なコシの強い転写紙Ｐをセットして給紙する場合には、
給紙コロ２によりレジストローラ８，９まで搬送された
転写紙Ｐはたるみ部分４１を形成するが、給紙コロ２及
び呼び出しコロ４の回転駆動が切れて停止すると、転写
紙Ｐのたるみを戻そうとする力Ｆｐが、給紙コロ４の摩
擦力Ｆｍよりも大きいために、給紙コロ２で転写紙Ｐが
滑ってしまい、レジストローラ８，９の回転を始めるま
でに転写紙Ｐのたるみ部分４１が逃げてしまう。このよ
うな状態になると、転写紙Ｐの先端４０はレジストロー
ラ８，９のニップ部にはいないためにレジストローラ８
が回転を始めてもレジストローラ８，９が転写紙Ｐの先
端４０をかみ込めずに転写紙Ｐは不送り状態になってし
まう。

【００２４】そこで、本発明の実施の形態の場合には、
レジストローラ８が回転を始めるタイミングと同時か、
あるいはそれより前に給紙コロ２をもう一度回転させる
ことにより、転写紙Ｐの先端４０をレジストローラ８，
９に押し付けてかみ込ませてやり、これにより確実に転
写紙Ｐの搬送を行えるようにする。

【００２５】画像形成装置には、動作変更手段が配置さ
れている。この動作変更手段は、例えば図７及び図８に
示すように表示装置６０であり、図３に示すように制御
装置７０に接続されている。

【００２６】この表示装置６０は、例えば液晶表示装置
に対してタッチパネルを配置したもので、例えば画像形
成装置の本体において、使用者が見やすい位置に設けら
れており、必要な選択事項はアイコンを使用者が指で触
れることにより選択することができる。図７では、使用
者は矢印Ａで示す手差し給紙ボタン６１を押せば手差し
給紙モードを選択することができる。そして、手差し給
紙モードを選択すると、図８に示す手差し給紙選択モー
ドが表示装置６０に表示される。使用者は図８に示すア
イコンの中で例えば普通紙ボタン６２や厚紙ボタン６３
あるいはＯＨＰ（オーバ・ヘッド・プロジェクタ）ボタ
ン６４等のいずれかを選択して押すことができる。

【００２７】このように使用者は、使用しようとする転
写紙Ｐの種類に応じて、図８に示すアイコンの中で厚紙
ボタン６３等を選択することで、転写紙を所定量たるま
せる際の転写紙の反力Ｆｐが、給紙コロ２と転写紙Ｐと
の摩擦力Ｆｍよりも大きい転写紙Ｐを搬送する場合に、
もう一度給紙コロ２を回転させることができる。

【００２８】このように、使用者が厚紙ボタン６３を選
択すれば、動作変更手段である表示装置６０から、転写
紙Ｐを所定量たるませる際の転写紙の反力Ｆｐが給紙コ
ロ２と転写紙Ｐとの摩擦力Ｆｍよりも大きい転写紙Ｐを
搬送する指令を出すことができる。

【００２９】なお、本発明は、特許請求の範囲を逸脱し
ない範囲で種々の変形を行うことができる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、給紙回転部
をレジスト回転部の駆動タイミングと同時かそれより前
に動作させるために、厚紙等のコシの強い転写紙でたる
みが逃げてしまった場合においても、給紙回転部が転写
紙をレジスト回転部に押し付けてかみ込ませることがで
きるので、確実に安定して転写紙を搬送でき、転写紙の
搬送経路に特別な新規な部品を設ける必要がないので、
コストアップを避けることができる。

【００３１】請求項２及び請求項３に記載の発明では、
動作変更手段を備えているので、使用者が動作変更手段
を操作して使用者が転写紙の種類の選択を行った場合の
みに、給紙回転部をレジスト回転部の駆動タイミングと
同時かそれより前に動作させるので、このような動作を
必要としない転写紙を搬送する場合に過多のたるみの転
写紙への付与を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の給紙装置の実施の形態
を示す側面図である。

【図２】積載手段において転写紙を送る前の状態を示す
斜視図である。

【図３】積載手段において転写紙を送る状態を示す斜視
図である。

【図４】１枚の転写紙を送る場合の力の関係を示す図で
ある。

【図５】２枚の転写紙を送ろうとする場合の力の関係を
示す図である。

【図６】給紙コロとレジストローラ間で転写紙にたわみ
が生じた状態を示す図である。

【図７】手差し給紙装置等の操作を選択するための表示
装置の表示例を示す図である。

【図８】表示装置の手差し給紙選択モードを示す図であ
る。

【符号の説明】

Ｐ 転写紙 １ 手差しテーブル（積載手段） ２ 給紙コロ（給紙回転部） ４ 呼び出しコロ（呼び出し回転部） １０ 画像転写部 ８，９ レジストローラ（レジスト回転部） ６０ 表示装置（動作変更手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写紙を積載する積載手段と、この積載
   手段に積載されている転写紙を送り出す給紙回転部と、
   この給紙回転部よりも積載手段側であって積載手段に積
   載された転写紙の位置よりも上方に位置する呼び出し回
   転部と、画像転写部の付近に配置されたレジスト回転部
   とを有し、転写紙の搬送時に呼び出し回転部を転写紙に
   接触して、給紙回転部と呼び出し回転部を回転すること
   で、積載手段側から各転写紙を一枚ずつレジスト回転部
   へ搬送して、レジスト回転部のニップ部以外の場所に転
   写紙を突き当て、給紙回転部とレジスト回転部との間で
   転写紙に所定量たるませることにより転写紙の搬送によ
   る転写紙のスキューを補正後に、レジスト回転部を駆動
   して画像転写部へ転写紙を搬送する画像形成装置の給紙
   装置において、 転写紙を所定量たるませる際の転写紙の反力Ｆｐが、給
   紙回転部と転写紙との摩擦力Ｆｍよりも大きい転写紙を
   搬送する場合には、レジスト回転部が回転を始める時
   点、もしくはレジスト回転部が回転を始める時点より前
   に、もう一度給紙回転部を回転させることを特徴とする
   画像形成装置の給紙装置。
2. 【請求項２】 画像形成装置には、転写紙を所定量たる
   ませる際の転写紙の反力Ｆｐが、給紙回転部と転写紙と
   の摩擦力Ｆｍよりも大きい転写紙を搬送する場合に、も
   う一度給紙回転部を回転させるための動作変更手段を備
   えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置の
   給紙装置。
3. 【請求項３】 転写紙を所定量たるませる際の転写紙の
   反力Ｆｐが給紙回転部と転写紙との摩擦力Ｆｍよりも大
   きい転写紙を搬送する指令を受ける動作変更手段は、使
   用者により操作されることを特徴とする請求項２に記載
   の画像形成装置の給紙装置。