CN101529013B - 导电性赋予方法、导电性材料的制造方法以及导电性材料 - Google Patents

导电性赋予方法、导电性材料的制造方法以及导电性材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101529013B
CN101529013B CN2007800392222A CN200780039222A CN101529013B CN 101529013 B CN101529013 B CN 101529013B CN 2007800392222 A CN2007800392222 A CN 2007800392222A CN 200780039222 A CN200780039222 A CN 200780039222A CN 101529013 B CN101529013 B CN 101529013B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon number
cooh
conductive polymer
base material
electric conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007800392222A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101529013A (zh
Inventor
鹈泽正志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Kasei Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
Publication of CN101529013A publication Critical patent/CN101529013A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101529013B publication Critical patent/CN101529013B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/12Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
    • H01B1/124Intrinsically conductive polymers
    • H01B1/127Intrinsically conductive polymers comprising five-membered aromatic rings in the main chain, e.g. polypyrroles, polythiophenes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/256Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L65/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/58Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with nitrogen or compounds thereof, e.g. with nitrides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/207Substituted carboxylic acids, e.g. by hydroxy or keto groups; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/217Polyoxyalkyleneglycol ethers with a terminal carboxyl group; Anhydrides, halides or salts thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/356Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of other unsaturated compounds containing nitrogen, sulfur, silicon or phosphorus atoms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/61Polyamines polyimines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/63Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing sulfur in the main chain, e.g. polysulfones
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/10Definition of the polymer structure
    • C08G2261/14Side-groups
    • C08G2261/142Side-chains containing oxygen
    • C08G2261/1426Side-chains containing oxygen containing carboxy groups (COOH) and/or -C(=O)O-moieties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/10Definition of the polymer structure
    • C08G2261/14Side-groups
    • C08G2261/145Side-chains containing sulfur
    • C08G2261/1452Side-chains containing sulfur containing sulfonyl or sulfonate-groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/30Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain
    • C08G2261/32Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain
    • C08G2261/322Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain non-condensed
    • C08G2261/3223Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain non-condensed containing one or more sulfur atoms as the only heteroatom, e.g. thiophene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/30Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain
    • C08G2261/32Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain
    • C08G2261/324Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain condensed
    • C08G2261/3243Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating heteroaromatic structural elements in the main chain condensed containing one or more sulfur atoms as the only heteroatom, e.g. benzothiophene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明提供一种导电性赋予方法,根据该方法能够以低成本且简便地获得在低温、低湿度条件下也具有充分的抗静电性且耐水性优异的导电性材料。该方法是对于具有含氮官能团的基材(A)赋予导电性的方法,其特征在于,在含有具有磺酸基和/或羧基的导电性聚合物(B)且保持于30~130℃的导电性聚合物(B)的液体中浸渍所述基材(A)。本发明还提供通过该导电性赋予方法得到的导电性材料。

Description

导电性赋予方法、导电性材料的制造方法以及导电性材料
技术领域
本发明涉及导电性赋予方法、导电性材料的制造方法以及通过该方法得到的导电性材料。 
本申请基于2006年10月24日在日本申请的特愿2006-288542号主张优先权,并在此援用其内容。 
背景技术
纤维由于是电绝缘性,因此通过接触、摩擦等在纤维上产生的静电就不易漏泄。从而引起衣服缠绕、附着灰尘(污物)、电子设备的错误工作、产生的静电从人体放电导致的火花等各种问题。 
作为对纤维赋予抗静电性的方法,例如已知有如下的方法。 
(1)在纤维上涂布具有抗静电性的油剂的方法。 
(2)在纺丝原液中混进抗静电剂进行纺丝而得到导电性纤维后,将该导电性纤维混进通普通纤维中的方法。 
但是,按照(1)和(2)的方法,纤维本来的手感等就会变差。 
作为解决该问题的方法,已知有如下的方法。 
(3)将碳、金属等导电性微粒混入纺丝原液中进行纺丝,将得到的导电性纤维少量混进普通纤维中的方法(专利文献1)。 
但是,按照(3)的方法得到的纤维是导电性纤维和绝缘性纤维(普通纤维)的混合物,导电性纤维的含量决定了抗静电性,因此要想发挥充分的抗静电性,就需要提高导电性纤维的含量。其结果,纤维强度和纤维本来的手感等就会变差。另外,提高价格昂贵的导电性纤维的含量的话,成本高,纤维的用途会受到限制。 
作为对纤维赋予抗静电性的其他方法,例如已知有如下方法。 
(4)在纤维表面附着抗静电剂的方法。 
作为该抗静电剂,通常使用表面活性剂。通过使用表面活性剂,可以降低 整个纤维的电阻率。但是,存在如下问题:无法获得仅对纤维充分赋予抗静电性程度的导电性;表面活性剂的导电性会由于湿度而发生变化,因此抗静电效果不稳定;会丧失掉实施在纤维表面上的疏水性加工的效果等。因此,要求采用湿度依赖性低的导电剂进行抗静电。 
作为该导电剂,可举出聚苯胺、聚吡咯等导电性聚合物。但是,就聚苯胺和聚吡咯来说,能够溶解的溶剂有限,因此加工性差,难以附着在纤维表面。 
作为对溶剂的溶解性优异的导电性聚合物,提出过具有磺酸基或羧基的导电性聚合物。并且,作为使用该导电性聚合物对纤维赋予抗静电性的方法提出过如下的方法。 
(5)使用聚酯粘合剂在纤维表面涂布该导电性聚合物的方法(专利文献2、专利文献3) 
根据该方法,表面活性剂的问题即湿度依赖性得到抑制,发挥良好的抗静电性。但是,存在耐水性不充分等问题。 
专利文献1:日本特开平9-67728号公报 
专利文献2:日本特开平11-117178号公报 
专利文献3:日本特许第3518624号公报 
发明内容
发明要解决的问题 
从而,本发明的目的是提供一种导电性赋予方法以及导电性材料的制造方法,根据该方法能够以低成本且简便地获得在低温、低湿度条件下也具有充分的抗静电性且耐水性优异的导电性材料。 
解决问题的手段 
本发明的导电性赋予方法是对于具有含氮官能团的基材(A)赋予导电性的方法,其特征在于,在含有具有磺酸基和/或羧基的导电性聚合物(B)且保持于30~130℃的导电性聚合物(B)的液体中浸渍所述基材(A)。 
另外,本发明的导电性材料的制造方法的特征在于,在含有具有磺酸基和/或羧基的导电性聚合物(B)且保持于30~130℃的导电性聚合物(B)的液体中浸渍具有含氮官能团的基材(A)。 
本发明的导电性材料是通过本发明的导电性赋予方法或者导电性材料的 制造方法来获得。 
发明效果 
根据本发明的导电性赋予方法或者导电性材料的制造方法,能够以低成本且简便地获得在低温、低湿度条件下也具有充分的抗静电性且耐水性优异的导电性材料。 
具体实施方式
<基材(A)> 
基材(A)是具有含氮官能团的基材。 
作为含氮官能团可以举出酰胺基、酰亚胺基、酰肼基、脒基、氨基、亚氨基、肼基等。 
作为基材(A)例如可以举出纤维、薄膜、纸、发泡体、成型物等。 
就本发明的导电性赋予方法而言,在这些基材(A)中,尤其对纤维、薄膜、发泡体、成型物适宜。作为纤维例如可以举出羊毛、丝等蛋白质纤维,尼龙等聚酰胺纤维,聚酰亚胺纤维等,以及这些与聚酯、聚丙烯等化学纤维的复合纤维;作为薄膜、发泡体、成型物,例如可以举出尼龙等聚酰胺纤维、聚酰亚胺纤维等。 
<导电性聚合物(B)> 
导电性聚合物(B)是具有磺酸基和/或羧基的导电性聚合物。 
作为导电性聚合物(B),优选为具有下述式(1)~(3)所示重复单元的至少一种的导电性聚合物。 
[化1] 
Figure G2007800392222D00031
式(1)中,R1~R2各自独立地为H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-N(R12)2、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COOH、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHO或-CN,R11为碳原子数1~24的亚烷基、碳原子数1~24的亚芳基或者碳原子 数1~24的亚芳烷基,R12为碳原子数1~24的烷基、碳原子数1~24的芳基或者碳原子数1~24的芳烷基,R1、R2中的至少一个是-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COOH或者-R11COOH。 
[化2] 
式(2)中,R3~R6各自独立地为H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-N(R12)2、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COOH、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHO或-CN,R11为碳原子数1~24的亚烷基、碳原子数1~24的亚芳基或者碳原子数1~24的亚芳烷基,R12为碳原子数1~24的烷基、碳原子数1~24的芳基或者碳原子数1~24的芳烷基,R3~R6中的至少一个是-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COOH或者-R11COOH。 
[化3] 
Figure G2007800392222D00042
式(3)中,R7~R10为氢、碳原子数1~24的直链或支链的烷氧基、或者磺酸基,R7~R10中的至少一个为磺酸基。 
式(1)~(3)所示重复单元的比例,优选在构成导电性聚合物(B)的全部重复单元(100摩尔%)中占20~100摩尔%。 
导电性聚合物(B)优选具有10以上的式(1)~(3)所示重复单元。 
导电性聚合物(B)的重均分子量优选为5000~1000000,更优选为 5000~500000。如果导电性聚合物(B)的重均分子量在5000以上,则导电性、成膜性和膜强度优异。如果导电性聚合物(B)的重均分子量在1000000以下,则对溶剂的溶解性优异。 
导电性聚合物(B)的重均分子量是由GPC测定的重均分子量(聚苯乙烯磺酸换算)。 
<导电性赋予方法、导电性材料的制造方法> 
在本发明的导电性赋予方法或导电性材料的制造方法中,是在含有导电性聚合物(B)的液体中浸渍基材(A)。 
这里,在本发明中,所谓导电性材料是指表面电阻值为10×1018Ω以下的材料。表面电阻值例如可以使用DIA仪器公司(DIA instruments)制造的HirestaIP-MC PHT4560测定。 
导电性聚合物(B)的液体是通过在溶剂中溶解或分散导电性聚合物(B)来制备。 
作为该溶剂,可以举出水;水与可溶于水的有机溶剂的混合溶剂。 
作为可溶于水的有机溶剂可以举出甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇、丁醇等醇类;丙酮、乙基异丁基酮等酮类;乙二醇、乙二醇甲醚等乙二醇类;丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、丙二醇丙醚等丙二醇类;N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺等酰胺类;N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮等吡咯烷酮类等。 
作为溶剂,优选水或者水与醇类的混合溶剂。 
液体中的导电性聚合物(B)的量,相对于浸渍的基材(A)100质量份优选为0.001质量份以上,更优选为0.005质量份以上,进一步优选为0.01质量份以上。如果导电性聚合物(B)的量在0.001质量份以上,则能够表现出充分的导电性。液体中的导电性聚合物的量,相对于浸渍的基材(A)100质量份优选为200质量份以下,更优选为150质量份以下。 
导电性聚合物(B)的含量,在导电性聚合物(B)的液体(100质量%)中优选为0.01~20质量%。如果导电性聚合物(B)的含量在该范围内,则能够有效提高基材(A)的导电性。 
至于导电性聚合物(B)的液体的pH,在浸渍基材(A)之前,优选为 6.0以下,更优选为5.0以下,进一步优选为4.5以下。如果导电性聚合物(B)的液体的pH为6.0以下,则可以获得导电性良好的导电性材料。作为pH的调节方法,例如可以举出添加在水溶液中呈现酸性的化合物的方法。作为该化合物,可以举出硫酸、盐酸、硝酸等无机酸;醋酸、蚁酸等有机羧酸;甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、甲磺酸等有机磺酸。 
导电性聚合物(B)的液体中,可以根据需要添加阴离子系表面活性剂、阳离子系表面活性剂、非离子系表面活性剂以及无机盐等添加剂。 
导电性聚合物(B)的液体的温度为30℃以上,优选为50℃以上,更优选为70℃以上。导电性聚合物(B)的液体的温度为130℃以下,更优选为90℃以下。如果导电性聚合物(B)的液体的温度在30℃以上,则导电性材料的耐水性提高。如果导电性聚合物(B)的液体的温度在130℃以下,则可以防止基材(A)变形或变质。 
加热导电性聚合物(B)的液体的方法没有特别限制。 
在导电性聚合物(B)的液体中浸渍基材(A)的时间优选为5分钟以上,更优选为10分钟以上,进一步优选为30分钟以上。该浸渍时间优选为300分钟以下,更优选为120分钟以下。 
根据以上说明的本发明的导电性赋予方法或者导电性材料的制造方法,能够在不使用粘合剂的条件下,在基材(A)上保持导电性聚合物(B),所以能够获得在低温、低湿度条件下也具有充分的抗静电性且耐水性优异的导电性材料。并且,由于仅仅是在导电性聚合物(B)的液体中浸渍基材(A),所以能够以低成本且简便地获得导电性材料。 
实施例 
下面,举出实施例具体说明本发明,但本发明并不限于这些例子。 
<聚合物的体积电阻值> 
聚合物的体积电阻值是使用Loresta-EP MCP-T360(DIA仪器公司制造),按照4端子4探针法测定。 
<表面电阻值> 
在70℃将导电性材料干燥10分钟后,使用DIA仪器公司制造的HirestaIP-MC PHT4560,按照2探针法测定导电性材料的表面电阻值。(单位:Ω)。 
<摩擦带电压> 
在70℃将导电性材料干燥10分钟后,按照JIS L 1094记载的摩擦带电压测定法测定导电性材料的摩擦带电压。摩擦带电压的测定是使用旋转式静电测试仪(Rotary Static Tester,兴亚商会社制造),在圆筒旋转数400rpm、摩擦时间60秒、摩擦次数10次的条件下进行。 
<耐水性> 
将导电性材料用40℃的温水浸渍24小时后,目测观察温水,按照以下基准评价。 
○:温水没有着色。 
△:温水稍微着色。 
×:温水明显着色。 
<耐水性试验后表面电阻值> 
用40℃的100ml温水浸渍5g导电性材料24小时后,在70℃干燥10分钟导电性材料。干燥后,使用DIA仪器公司制造的Hiresta IP-MC PHT4560,按照2探针法测定导电性材料的表面电阻值。 
<耐水性试验后摩擦带电压> 
用40℃的100ml温水浸渍5g导电性材料24小时后,在70℃干燥10分钟导电性材料。干燥后,按照JIS L 1094记载的摩擦带电压测定法测定导电性材料的摩擦带电压。摩擦带电压的测定是使用旋转式静电测试仪(兴亚商会社制造),在圆筒旋转数400rpm、摩擦时间60秒、摩擦次数10次的条件下进行。 
<基材(A)> 
尼龙纤维:色染公司制造,尼龙塔夫绸。 
聚酰亚胺纤维:东洋纺公司制造,P-84。 
羊毛纤维:色染公司制造,羊毛平纹细布。 
聚酯纤维:色染公司制造,聚酯塔夫绸。 
聚酯/尼龙复合纤维:KBSEIREN公司制造,商品名Savina 
尼龙薄膜:东洋纺织公司制造,商品名哈带(ハ一デン) 
聚酯薄膜:东洋纺织公司制造,商品名酯膜(エステルフイルム) 
[0090] <导电性聚合物(B)> 
导电性聚合物(B-1):由后述的制造例1制造的聚(2-磺酰-5-甲氧基-1,4-亚氨基亚苯基。 
导电性聚合物(B-2):TA化学公司制造,商品名艾斯佩斯(エスペ-サ-)100,含有磺酸基的可溶性聚噻吩衍生物。 
导电性聚合物(B-3):TA化学公司制造,商品名艾斯佩斯(エスペ-サ-)300,含有磺酸基的可溶性聚异硫茚衍生物。 
制造例1 
导电性聚合物(B-1)的制造: 
在25℃将100mmol的2-氨基苯甲醚-4-磺酸溶解于4mol/L的三乙胺水溶液中,一边搅拌该溶液一边在该溶液中滴加过氧二硫酸铵100mmol的水溶液。滴加结束后,在25℃进一步搅拌12小时。过滤反应产物,清洗后,干燥,得到导电性聚合物(B-1)的粉末15g。导电性聚合物(B-1)的体积电阻值为9.0Ω·cm。 
[分子量的测定] 
测定导电性聚合物(B)的分子量分布及分子量。 
分子量分布及分子量测定是采用水溶液用GPC色谱柱,进行GPC测定(聚苯乙烯磺酸换算)。色谱柱是连接2种水溶液用色谱柱来使用。另外,洗提液是使用0.02M的溴化锂的水/甲醇=7/3的溶液。 
GPC测定的结果,导电性聚合物(B)的分子量分布及分子量的结果如下。 
[导电性聚合物(B-1)的分子量分布及分子量] 
数均分子量:3,100;重均分子量:18,000;分子量分布:6 
[导电性聚合物(B-2)的分子量分布及分子量] 
数均分子量:5,000;重均分子量:100,000;分子量分布:20 
[导电性聚合物(B-3)的分子量分布及分子量] 
数均分子量:12,300;重均分子量:302,000;Z平均分子量:52,000;分子量分布:26 
实施例1~26、比较例1~3 
在100ml纯水中添加表1和表2所示的导电性聚合物(B),进而添加添加剂栏中记载的酸,使体系成为表1和表2所示的pH。在所得导电性聚合物 (B)水溶液中,浸渍表1和表2所示的基材(A),按照表1和表2所示的浸渍温度,在表1和表2所示的浸渍时间进行搅拌,得到导电性材料1~29。 
对导电性材料1~29进行评价。在表4和表5表示结果。 
表1 
  实施例  比较例   导电体   基材(A)   质量份   导电性聚  合物(B)   质量份   浸渍温度  (℃)   浸渍时间  (分钟)   浸渍前  pH   添加剂
  实施例1   1   羊毛纤维   100   B-1   0.01   70   45   1.5   硫酸
  实施例2   2   羊毛纤维   100   B-1   0.05   70   45   1.5   硫酸
  实施例3   3   羊毛纤维   100   B-1   0.1   70   45   1.5   硫酸
  实施例4   4   羊毛纤维   100   B-1   1.0   70   45   1.5   硫酸
  实施例5   5   羊毛纤维   100   B-1   5.0   70   45   1.5   硫酸
  实施例6   6   羊毛纤维   100   B-1   20   70   20   1.5   硫酸
  实施例7   7   羊毛纤维   100   B-1   1.0   40   45   1.5   硫酸
  实施例8   8   羊毛纤维   100   B-1   1.0   90   45   1   硫酸
  实施例9   9   羊毛纤维   100   B-1   1.0   90   45   1.5   硫酸
  实施例10   10   羊毛纤维   100   B-1   1.0   90   45   3   蚁酸
  实施例11   11   羊毛纤维   100   B-1   1.0   90   45   4.5   醋酸
  实施例12   12   羊毛纤维   100   B-1   1.0   90   45   5.5   氨水
  实施例13   13   羊毛纤维   100   B-1   1.0   70   5   1.5   硫酸
  实施例14   14   羊毛纤维   100   B-1   1.0   70   10   1.5   硫酸
  实施例15   15   羊毛纤维   100   B-1   1.0   70   30   1.5   硫酸
  实施例16   16   羊毛纤维   100   B-1   1.0   70   90   1.5   硫酸
  实施例17   17   羊毛纤维   100   B-2   1.0   90   45   1.5   硫酸
  实施例18   18   羊毛纤维   100   B-3   1.0   90   45   1.5   硫酸
  实施例19   19   尼龙纤维   100   B-1   0.05   90   45   1.5   硫酸
  实施例20   20   尼龙纤维   100   B-1   1.0   90   45   1.5   硫酸
[0112] 表2 
  实施例  比较例   导电体   基材(A)   质量份   导电性聚  合物(B)   质量份   浸渍温度   (℃)   浸渍时间   (分钟)   浸渍前   pH   添加剂
  实施例21   21   尼龙纤维   100   B-1   10   90   45   1.5   硫酸
  实施例22   22   聚酰亚胺纤维   100   B-1   1.0   90   30   1.5   硫酸
  实施例23   23   聚酯/  尼龙复合纤维  100   B-1  1.0   90   30   1.5   硫酸
  实施例24   24   聚酯/  尼龙复合纤维  100   B-1  5.0   90   30   1.5   硫酸
  实施例25   25   尼龙薄膜   50   B-1   5.0   90   30   1.5   硫酸
  实施例26   26   尼龙薄膜   50   B-1   10.0   90   30   1.5   硫酸
  比较例1   27   羊毛纤维   100   B-1   1.0   20   (未加热)   45   1.5   硫酸
  比较例2   28   聚酯纤维   100   B-1   1.0   90   30   1.5   硫酸
  比较例3   29   聚酯薄膜   100   B-1   10.0   90   30   1.5   硫酸
比较例4、5 
在室温下,在表3所示的溶剂中加入表3所示量的表3所示导电性聚合物(B)和粘合剂(东洋纺织公司制造,MD-1200,含磺酸基水溶性聚酯),调制出导电性组合物。把该导电性组合物浸涂在表3所示的基材(A)上,按照表3所示的条件干燥,得到导电性材料30、31。 
对导电性材料30、31进行评价。在表5表示结果。 
表3 
  实施例  比较例   导电体   基材(A)   (质量份)   导电性聚  合物(B)  (质量份)   粘合剂   (质量份)   溶剂   (质量份)   干燥温度   (℃)   干燥时间   (分钟)
  比较例4   30   羊毛纤维   100   B-1   1.0   MD-1200   9   水   100   80   10
  比较例5   31   尼龙纤维   100   B-2   1.0   MD-1200   9   水   100   120   2
[0119] 比较例6~10 
对未处理的羊毛纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、聚酯/尼龙复合纤维、尼龙薄膜进行评价。在表5表示结果。 
表4 
  实施例   导电体   表面电阻   值   摩擦耐   电压   耐水性 耐水性试验后 表面电阻值(Ω)   耐水性试验后摩   擦耐电压(V)
  实施例1   1   9×1013   2500   ○ 9×1013   2500
  实施例2   2   5×1013   2000   ○ 5×1013   2000
  实施例3   3   5×1012   1500   ○ 5×1012   1500
  实施例4   4   1×1010   100   ○ 1×1010   100
  实施例5   5   5×107   <10   ○ 5×107   <10
  实施例6   6   5×107   <10   ○ 8×107   <10
  实施例7   7   1×1010   100   △ 5×1013   2500
  实施例8   8   8×109   80   ○ 8×109   80
  实施例9   9   1×1010   100   ○ 1×1010   100
  实施例10   10   1×1011   120   ○ 1×1011   120
  实施例11   11   5×1012   200   ○ 5×1012   200
  实施例12   12   10×1013   2800   ○ >1013   2900
  实施例13   13   1×1010   100   △ 5×1012   250
  实施例14   14   1×1010   100   ○ 1×1011   120
  实施例15   15   1×1010   100   ○ 1×1010   100
  实施例16   16   1×1010   100   ○ 1×1010   100
  实施例17   17   5×109   80   ○ 5×109   80
  实施例18   18   1×109   60   ○ 1×109   60
  实施例19   19   1×1013   1700   ○ 4×1013   2200
  实施例20   20   1×1011   150   ○ 5×1011   150
  实施例21   21   1×1010   100   ○ 1×1010   100
  实施例22   22   8×109   80   ○ 8×109   80
  实施例23   23   1×1012   1700   ○ 4×1013   2200
  实施例24   24   1×1010   600   ○ 1×1010   600
  实施例25   25   1×1011   800   ○ 1×1011   800
  实施例26   26   1×1010   400   ○ 1×1010   400
[0123] 表5 
 比较例   导电体   表面电阻   值   摩擦耐   电压   耐水性   耐水性试验  后表面电阻   值(Ω)   耐水性试验  后摩擦耐电   压(V)
 比较例1   27   1×1012   1500   ×   >10×1013   3000
 比较例2   28   1×1010   600   ×   >10×1013   7000
 比较例3   29   >10×1013   7000   -   >10×1013   7000
 比较例4   30   5×109   70   ×   >10×1013   2900
 比较例5   31   5×109   70   ×   >10×1013   3000
 比较例6   未处理   羊毛纤维   >10×1013   3500   -   >10×1013   3500
 比较例7   未处理   尼龙纤维   >10×1013   3000   -   >10×1013   3000
 比较例8   未处理   聚酯纤维   >10×1013   8000   -   >10×1013   8000
 比较例9   未处理  聚酯/尼龙复合  纤维   >10×1013   4500   -   >10×1013   4500
 比较例 10   未处理  尼龙薄膜   >10×1013   5500   -   >10×1013   5500
产业上利用的可能性 
根据本发明的导电性赋予方法或导电性材料的制造方法,可以制造出具有抗静电性的纤维、薄膜、发泡体、成型物,具体来说有用于抗静电工作服、制服、套装、白衣等衣服,地毯、窗帘、椅子罩等内饰纤维制品,帽子、鞋、包,汽车、电车、飞机等的座椅,工业用纤维制品等的制造;抗静电薄膜、抗静电发泡体、抗静电成型物等工业用加工制品等的制造。 

Claims (7)

1.一种导电性赋予方法,该方法是对于具有含氮官能团的基材(A)赋予导电性的方法,其特征在于,具有含氮官能团的基材(A)是具有酰胺基、酰亚胺基、酰肼基、脒基、氨基、亚氨基、肼基中的任何一种以上官能团的基材,在含有具有下述式(1)~(3)所示重复单元的至少一种的具有磺酸基和/或羧基的导电性聚合物(B)且保持于30~130℃的导电性聚合物(B)的液体中浸渍所述基材(A);
[化1]
Figure FSB00001009603600011
式(1)中,R1~R2各自独立地为H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-N(R12)2、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COOH、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHO或-CN,R11为碳原子数1~24的亚烷基、碳原子数1~24的亚芳基或者碳原子数1~24的亚芳烷基,R12为碳原子数1~24的烷基、碳原子数1~24的芳基或者碳原子数1~24的芳烷基,R1、R2中的至少一个是-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COOH或者-R11COOH;
[化2]
Figure FSB00001009603600012
式(2)中,R3~R6各自独立地为H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-N(R12)2、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COOH、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHO或-CN,R11为碳原子数1~24的亚烷基、碳原子数1~24的亚芳基或者碳原子数1~24的亚芳烷基,R12为碳原子数1~24的烷基、碳原子数1~24的芳基或者碳原子数1~24的芳烷基,R3~R6中的至少一个是-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COOH或者-R11COOH;
[化3]
Figure FSB00001009603600021
式(3)中,R7~R10为氢、碳原子数1~24的直链或支链的烷氧基、或者磺酸基,R7~R10中的至少一个为磺酸基。
2.根据权利要求1所述的赋予方法,其中,导电性聚合物(B)的液体中的导电性聚合物(B)的浓度为0.01~20质量%。
3.根据权利要求1所述的赋予方法,其中,导电性聚合物(B)的液体的pH为6.0以下。
4.根据权利要求1所述的赋予方法,其中,在导电性聚合物(B)的液体中浸渍所述基材(A)的时间为5分钟~300分钟。
5.根据权利要求1所述的赋予方法,其中,具有含氮官能团的基材(A)是纤维。
6.一种导电性材料的制造方法,其特征在于,在含有具有下述式(1)~(3)所示重复单元的至少一种的具有磺酸基和/或羧基的导电性聚合物(B)且保持于30~130℃的导电性聚合物(B)的液体中浸渍具有含氮官能团的基材(A),具有含氮官能团的基材(A)是具有酰胺基、酰亚胺基、酰肼基、脒基、氨基、亚氨基、肼基中的任何一种以上官能团的基材;
[化1]
Figure FSB00001009603600031
式(1)中,R1~R2各自独立地为H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-N(R12)2、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COOH、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHO或-CN,R11为碳原子数1~24的亚烷基、碳原子数1~24的亚芳基或者碳原子数1~24的亚芳烷基,R12为碳原子数1~24的烷基、碳原子数1~24的芳基或者碳原子数1~24的芳烷基,R1、R2中的至少一个是-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COOH或者-R11COOH;
[化2]
Figure FSB00001009603600032
式(2)中,R3~R6各自独立地为H、-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-OCH3、-CH3、-C2H5、-F、-Cl、-Br、-I、-N(R12)2、-NHCOR12、-OH、-O-、-SR12、-OR12、-OCOR12、-NO2、-COOH、-R11COOH、-COOR12、-COR12、-CHO或-CN,R11为碳原子数1~24的亚烷基、碳原子数1~24的亚芳基或者碳原子数1~24的亚芳烷基,R12为碳原子数1~24的烷基、碳原子数1~24的芳基或者碳原子数1~24的芳烷基,R3~R6中的至少一个是-SO3-、-SO3H、-R11SO3-、-R11SO3H、-COOH或者-R11COOH;
[化3]
Figure FSB00001009603600041
式(3)中,R7~R10为氢、碳原子数1~24的直链或支链的烷氧基、或者磺酸基,R7~R10中的至少一个为磺酸基。
7.通过权利要求6所述的制造方法获得的导电性材料。
CN2007800392222A 2006-10-24 2007-10-24 导电性赋予方法、导电性材料的制造方法以及导电性材料 Active CN101529013B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006288542 2006-10-24
JP288542/2006 2006-10-24
PCT/JP2007/070729 WO2008050801A1 (fr) 2006-10-24 2007-10-24 Procédé permettant de rendre une matière conductrice, procédé de fabrication de matière conductrice et matière conductrice

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101529013A CN101529013A (zh) 2009-09-09
CN101529013B true CN101529013B (zh) 2013-05-15

Family

ID=39324595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800392222A Active CN101529013B (zh) 2006-10-24 2007-10-24 导电性赋予方法、导电性材料的制造方法以及导电性材料

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100090170A1 (zh)
EP (1) EP2075370A4 (zh)
JP (1) JP5255281B2 (zh)
KR (1) KR20090116686A (zh)
CN (1) CN101529013B (zh)
AU (1) AU2007310044B8 (zh)
WO (1) WO2008050801A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010084277A (ja) * 2008-09-30 2010-04-15 Mitsubishi Rayon Co Ltd 導電体およびその製造方法
JP5532383B2 (ja) * 2009-06-15 2014-06-25 ナガセケムテックス株式会社 導電性高分子膜の製造方法
US10049780B2 (en) * 2013-05-16 2018-08-14 Mitsubishi Chemical Corporation Electroconductive composition, electrical conductor, laminate and method for producing same, electroconductive film, and solid electrolyte condenser
JP6133139B2 (ja) * 2013-06-06 2017-05-24 日本電信電話株式会社 導電性繊維の製造方法及び装置
JP5610243B2 (ja) * 2013-07-24 2014-10-22 三菱レイヨン株式会社 導電体およびその製造方法
CN105220497A (zh) * 2015-10-20 2016-01-06 湖州博润实业有限公司 一种新型天然纤维用柔顺剂及其制备方法
JP2020152748A (ja) * 2019-03-18 2020-09-24 三菱ケミカル株式会社 導電性ポリマー及びその製造方法と、導電性組成物

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1175610A (zh) * 1996-08-19 1998-03-11 拜尔公司 抗划伤导电涂料
CN1659243A (zh) * 2002-06-14 2005-08-24 西门子公司 用于生产有机导电功能层的材料及其应用

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4803096A (en) * 1987-08-03 1989-02-07 Milliken Research Corporation Electrically conductive textile materials and method for making same
DE3804521A1 (de) * 1988-02-13 1989-08-24 Hoechst Ag Elektrisch leitende beschichtungsmasse, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
JP3007896B2 (ja) * 1990-02-27 2000-02-07 アキレス株式会社 導電性繊維製品及びその製造方法
US5648453A (en) * 1991-12-04 1997-07-15 Showa Denko K.K. Electroconductive polymer and process for producing the polymer
US5248554A (en) * 1992-06-01 1993-09-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for impregnating filaments of p-aramid yarns with polyanilines
JP3518624B2 (ja) * 1994-09-28 2004-04-12 東洋紡績株式会社 導電性有機重合体組成物を用いる帯電防止剤
JPH11117178A (ja) * 1997-10-09 1999-04-27 Toyobo Co Ltd 導電性繊維
JP2000034388A (ja) * 1998-07-21 2000-02-02 Jsr Corp 親水性ポリマー組成物
US6436236B1 (en) * 2001-03-05 2002-08-20 E. I. Du Pont De Nemours & Company Electrically-conductive para-aramid pulp
JP3949416B2 (ja) * 2001-10-05 2007-07-25 三井化学株式会社 燃料電池用イオン伝導性高分子膜並びにそれを用いた燃料電池
JP2003213148A (ja) * 2002-01-18 2003-07-30 Mitsubishi Rayon Co Ltd 導電性組成物、導電体形成方法及び静電塗装方法
JP4284463B2 (ja) * 2002-10-25 2009-06-24 東亞合成株式会社 電解質膜および当該電解質膜を用いた燃料電池
AU2003903431A0 (en) * 2003-07-03 2003-07-17 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Electroconductive textiles
JP4663271B2 (ja) * 2004-08-05 2011-04-06 三菱レイヨン株式会社 カラー導電性プライマー組成物、カラー導電性プライマーの形成方法、および静電塗装方法
JP4587383B2 (ja) * 2004-09-30 2010-11-24 日立化成工業株式会社 電解質膜及びその製造方法
JP2006216531A (ja) * 2004-12-03 2006-08-17 Nitto Denko Corp 電解質膜及びそれを用いた固体高分子型燃料電池
JP4861693B2 (ja) * 2004-12-21 2012-01-25 三菱レイヨン株式会社 アクリル繊維、その製造方法および炭素繊維
JP2010040530A (ja) * 2006-08-09 2010-02-18 Hitachi Chem Co Ltd プロトン伝導性電解質膜、その製造方法、及びそれを用いた膜−電極接合体、燃料電池
JP2008112712A (ja) * 2006-08-09 2008-05-15 Hitachi Chem Co Ltd プロトン伝導性電解質膜、その製造方法、及びそれを用いた膜−電極接合体、燃料電池

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1175610A (zh) * 1996-08-19 1998-03-11 拜尔公司 抗划伤导电涂料
CN1659243A (zh) * 2002-06-14 2005-08-24 西门子公司 用于生产有机导电功能层的材料及其应用

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2000-34388A 2000.02.02
JP特开2006-45384A 2006.02.16
易捷等.聚(3 4-乙撑二氧噻吩)的合成与应用.《电子元件与材料》.2003
易捷等.聚(3,4-乙撑二氧噻吩)的合成与应用.《电子元件与材料》.2003,第22卷(第8期),42-45. *
申亮等.导电高分子在抗静电领域中的应用.《中国皮革》.2004,第33卷(第13期),40-43. *

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090116686A (ko) 2009-11-11
AU2007310044B2 (en) 2012-03-22
EP2075370A4 (en) 2012-02-01
AU2007310044B8 (en) 2012-06-28
CN101529013A (zh) 2009-09-09
US20100090170A1 (en) 2010-04-15
JPWO2008050801A1 (ja) 2010-02-25
JP5255281B2 (ja) 2013-08-07
AU2007310044A1 (en) 2008-05-02
EP2075370A1 (en) 2009-07-01
WO2008050801A1 (fr) 2008-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101529013B (zh) 导电性赋予方法、导电性材料的制造方法以及导电性材料
JP4004214B2 (ja) 帯電防止コーティング用組成物
JP2001270999A (ja) 架橋性導電性組成物、耐水性導電体及びその形成方法
JP2003213148A (ja) 導電性組成物、導電体形成方法及び静電塗装方法
CN102282017B (zh) 使用导电聚合物的组合物的层和结构
US5534192A (en) Composition and method for treating substrates to reduce electrostatic charge and resultant article
US5840214A (en) Method of increasing polyaniline conductivity with ionic surfactants
EP1765908A1 (en) Base-inhibited oxidative polymerization of thiophenes and anilines with iron (iii) salts
KR20060073922A (ko) 전기전도성 직물
CN109913142A (zh) 一种抗静电性有机硅压敏胶制品
US5525261A (en) Anti-static composition and method of making the same
CN109749511A (zh) 一种无卤绝缘阻燃油墨及应用该油墨的阻燃胶带
JP4621950B2 (ja) 帯電防止コーティング用組成物
WO2007097564A1 (en) Composition of polythiophene-based conductive polymers having high conductivity, transparency, waterproof property and a membrane prepared using the same
JP5162183B2 (ja) 導電体の製造方法
JP5610243B2 (ja) 導電体およびその製造方法
JP3518624B2 (ja) 導電性有機重合体組成物を用いる帯電防止剤
JP4758874B2 (ja) 導電性基材の製造方法
CN101070446A (zh) 表面保护涂层用组合物和使用它制备的保护膜
JP2010084277A (ja) 導電体およびその製造方法
JPH04339849A (ja) 水性分散体組成物及びそれより形成される被膜ならびにその製法
CN111411524A (zh) 抗静电剂及制备方法
JP2010163550A (ja) 導電性組成物およびこれを用いる帯電防止材
CN1935879A (zh) 半导电性聚酰亚胺膜及其制造方法
JP2003308733A (ja) 耐水性導電体、及びその形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Tokyo, Japan, Japan

Patentee after: Mitsubishi Kasei Corporation

Address before: Tokyo, Japan, Japan

Patentee before: Mitsubishi Reiyon Co., Ltd.