CN101514238A - 可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物、丙烯酸类粘弹性材料及其层带或片以及生产方法 - Google Patents

可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物、丙烯酸类粘弹性材料及其层带或片以及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101514238A
CN101514238A CNA2009100084260A CN200910008426A CN101514238A CN 101514238 A CN101514238 A CN 101514238A CN A2009100084260 A CNA2009100084260 A CN A2009100084260A CN 200910008426 A CN200910008426 A CN 200910008426A CN 101514238 A CN101514238 A CN 101514238A
Authority
CN
China
Prior art keywords
viscoelastic material
acrylic acid
acrylic
layer
photocurable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2009100084260A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101514238B (zh
Inventor
平尾昭
长崎国夫
前田和久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Publication of CN101514238A publication Critical patent/CN101514238A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101514238B publication Critical patent/CN101514238B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
    • C08F2/48—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light
    • C08F2/50—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light with sensitising agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/81—Unsaturated isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/8108—Unsaturated isocyanates or isothiocyanates having only one isocyanate or isothiocyanate group
    • C08G18/8116—Unsaturated isocyanates or isothiocyanates having only one isocyanate or isothiocyanate group esters of acrylic or alkylacrylic acid having only one isocyanate or isothiocyanate group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/385—Acrylic polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2170/00—Compositions for adhesives
    • C08G2170/40—Compositions for pressure-sensitive adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/29—Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C08L2312/06—Crosslinking by radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/416—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components use of irradiation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y10T428/2878—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y10T428/2878—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer
    • Y10T428/2891—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer including addition polymer from alpha-beta unsaturated carboxylic acid [e.g., acrylic acid, methacrylic acid, etc.] Or derivative thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y10T428/2896—Adhesive compositions including nitrogen containing condensation polymer [e.g., polyurethane, polyisocyanate, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

本发明涉及可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物、丙烯酸类粘弹性材料、丙烯酸类粘弹性材料层带或片及其生产方法。本发明涉及可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其包括：包含(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体组分和含极性基团乙烯基单体的丙烯酸类单体混合物，或其部分聚合产物；在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物；和光聚合引发剂。尽管包含在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的异氰酸酯化合物，本发明的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物借助于上述构成，也具有良好的贮存期和良好的贮存稳定性，进一步通过光固化可形成在高温下保持力良好的丙烯酸类粘弹性材料。另外，本发明的丙烯酸类粘弹性材料和丙烯酸类粘弹性材料层带或片在高温下保持力良好。

Description

可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物、丙烯酸类粘弹性材料及其层带或片以及生产方法
技术领域
本发明涉及包含异氰酸酯化合物的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，和由该可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物形成的丙烯酸类粘弹性材料。更具体地，本发明涉及固化前具有良好贮存稳定性的包含异氰酸酯化合物的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物；在高温下保持力(holding power)良好的由该可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物形成的丙烯酸类粘弹性材料；具有包含该丙烯酸类粘弹性材料的丙烯酸类粘弹性材料层的丙烯酸类粘弹性材料层带或片；及其生产方法。
背景技术
传统上，在生产溶剂型压敏粘合剂中，作为用于提高压敏粘合剂的内聚力和获得良好的压敏粘合性的方法，添加具有多官能异氰酸酯基团的化合物或引入含异氰酸酯基团的丙烯酸类共聚物通常是已知的(参见JP-A-2005-263963、JP-A-2002-180013和JP-A-2003-49130)。
然而，已向其添加包含多官能异氰酸酯基团的化合物的溶剂型压敏粘合剂，或已向其引入含异氰酸酯基团的丙烯酸类共聚物的溶剂型压敏粘合剂，具有贮存期非常短和贮存稳定性差的问题。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供丙烯酸类粘弹性材料组合物，尽管包含在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的异氰酸酯化合物，其也具有良好的贮存期和良好的贮存稳定性，并且能够形成在高温下保持力良好的丙烯酸类粘弹性材料。
本发明的另一目的在于提供在高温下保持力良好的丙烯酸类粘弹性材料，和包含该丙烯酸类粘弹性材料的丙烯酸类粘弹性材料层带或片。
作为为了解决这些问题深入研究的结果，本发明人已经发现：可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其包括含(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体组分和含极性基团乙烯基单体的丙烯酸类单体混合物，或其部分聚合产物，在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物和光聚合引发剂，尽管包含在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的异氰酸酯化合物，所述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物也具有良好的贮存期和良好的贮存稳定性，并且当将该可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化时，能够获得在高温下保持力良好的丙烯酸类粘弹性材料。基于此发现已经完成本发明。
即，本发明涉及以下项(1)至(14)。
(1)可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其包括：
包含(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体组分和含极性基团乙烯基单体的丙烯酸类单体混合物，或其部分聚合产物；
在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物；和
光聚合引发剂。
(2)根据(1)所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其中所述丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物包括1至30wt％的含极性基团乙烯基单体，基于组成所述丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物的单体组分的总量。
(3)根据(1)或(2)所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其包括0.05至3重量份的在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物，基于100重量份在所述丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物中的所有单体组分。
(4)根据(1)-(3)任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其中所述在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物为2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯。
(5)根据(1)-(4)任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其中通过将所述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化获得的丙烯酸类粘弹性材料具有30至90％的不溶分数。
(6)根据(1)-(5)任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其为形成丙烯酸类压敏粘合剂的丙烯酸类压敏粘合剂组合物。
(7)丙烯酸类粘弹性材料，其通过将根据(1)-(6)任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化获得。
(8)丙烯酸类粘弹性材料层带或片，其具有包括根据(7)所述的丙烯酸类粘弹性材料的丙烯酸类粘弹性材料层。
(9)丙烯酸类压敏粘合带或片，其具有包括丙烯酸类压敏粘合剂的丙烯酸类压敏粘合剂层，所述丙烯酸类压敏粘合剂通过将根据(6)所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化获得。
(10)用于生产丙烯酸类粘弹性材料的方法，所述方法包括将根据(1)-(6)任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化。
(11)用于生产丙烯酸类粘弹性材料层带或片的方法，所述方法包括将包括根据(1)-(5)任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的层光固化，从而获得丙烯酸类粘弹性材料层。
(12)根据(11)所述的用于生产丙烯酸类粘弹性材料层带或片的方法，所述方法包括：
在基材的至少一个表面上形成包括所述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的层；和
通过在其上照射在300至400nm波长下具有1至30mW/cm2强度的紫外线同时阻氧(blocking oxygen)来光固化所述层，从而获得丙烯酸类粘弹性材料层。
(13)用于生产丙烯酸类压敏粘合带或片的方法，所述方法包括将包括根据(6)所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的层光固化，从而获得丙烯酸类压敏粘合剂层。
(14)根据(13)所述的用于生产丙烯酸类压敏粘合带或片的方法，所述方法包括：
在基材的至少一个表面上形成包括所述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的层；和
通过在其上照射在300至400nm波长下具有1至30mW/cm2强度的紫外线同时阻氧来光固化所述层，从而获得丙烯酸类压敏粘合剂层。
术语“(甲基)丙烯酸酯”表示“丙烯酸酯”和“甲基丙烯酸酯”的任一或两者。另外，“带或片”有时简称为“带”或“片”。
尽管包含在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的异氰酸酯化合物，本发明的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物借助于上述构成，也具有良好的贮存期和良好的贮存稳定性，进一步通过光固化能够形成在高温下保持力良好的丙烯酸类粘弹性材料。另外，本发明的丙烯酸类粘弹性材料和丙烯酸类粘弹性材料层带或片在高温下保持力良好。
具体实施方式
可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物
该可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物为包括以下的可光固化(可光聚合)组合物：包含(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体组分和含极性基团乙烯基单体的丙烯酸类单体混合物，或其部分聚合产物，在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物和光聚合引发剂。尽管包含具有异氰酸酯基团的化合物，该可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物也具有良好的贮存期和良好的贮存稳定性。另外，通过用活性能量射线固化该可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，能够形成特别在高温环境下(例如在60至90℃的气氛下)保持力良好的丙烯酸类粘弹性材料。
丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物至少包含(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体组分和含极性基团乙烯基单体作为可共聚合单体。
(甲基)丙烯酸烷基酯的实例包括丙烯酸或甲基丙烯酸的酯，所述丙烯酸或甲基丙烯酸包含具有1至20(优选1至18，更优选1至14)碳数的线性或支链烷基，例如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、2-乙基己基、异辛基、异壬基、异癸基、十二烷基、月桂基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基和二十烷基。即，(甲基)丙烯酸烷基酯包括包含具有1至20(优选1至18，更优选1至14)碳数的线性或支链烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。使用这些(甲基)丙烯酸烷基酯的一种或两种以上。
在丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物中的(甲基)丙烯酸烷基酯的量为70至99wt％(优选90至98wt％)，基于组成丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物的单体组分的总量。
含极性基团乙烯基单体的实例包括含羧基基团单体例如(甲基)丙烯酸、羧乙基(甲基)丙烯酸酯、羧戊基(甲基)丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸和巴豆酸；酸酐单体例如马来酸酐和衣康酸酐；含羟基基团单体例如(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟己酯、(甲基)丙烯酸8-羟辛酯、(甲基)丙烯酸10-羟癸酯、(甲基)丙烯酸12-羟月桂酯和(甲基)丙烯酸(4-羟甲基环己基)甲酯；含磺酸基团单体例如苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、2-(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸、(甲基)丙烯酰胺丙烷磺酸、磺丙基(甲基)丙烯酸酯(sulfopropyl(meth)acrylate)和(甲基)丙烯酰氧基萘磺酸；含磷酸基团单体例如磷酸丙烯酰2-羟乙酯；酰胺类单体例如(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰吗啉；琥珀酰亚胺类单体例如N-(甲基)丙烯酰氧基亚甲基琥珀酰亚胺，N-(甲基)丙烯酰基-6-氧六亚甲基琥珀酰亚胺和N-(甲基)丙烯酰基-8-氧八亚甲基琥珀酰亚胺；和丙烯酸酯类单体例如丙烯腈、甲基丙烯腈、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、氟化(甲基)丙烯酸酯、有机硅(甲基)丙烯酸酯(silicone(meth)acrylate)、丙烯酸2-甲氧基乙酯和含脂环烃基团的(甲基)丙烯酸酯(例如(甲基)丙烯酸环戊酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯)。
顺便提及，含极性基团乙烯基单体优选除含羟基基团单体之外的含极性基团乙烯基单体，因为当将含羟基基团单体用作含极性基团单体时，在高温下易于发生劣化。
在丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物中的含极性基团乙烯基单体的量为1至30wt％(优选2至10wt％)，基于组成丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物的单体组分的总量。如果含极性基团乙烯基单体的含量超过30wt％，这可能不利地影响丙烯酸类粘弹性材料的粘弹性能(特别是粘合性(tackiness))，而如果其低于1wt％，丙烯酸类粘弹性材料的内聚力可能降低。
在丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物中，可以包含除含极性基团乙烯基单体之外的可共聚合单体。这些可共聚合单体可单独或组合使用。
此类可共聚合单体包括，例如，多官能单体。多官能单体的实例包括己二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二丁酯和二(甲基)丙烯酸己酯。
在使用多官能单体作为在丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物中的可共聚合单体的情况下，其量为0.01至2wt％，优选0.02至1wt％，基于组成丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物的单体组分的总量。如果可共聚合单体的量基于单体组分的总量超过2wt％，丙烯酸类粘弹性材料的内聚力变得过高，可能导致过硬的丙烯酸类粘弹性材料。另外，如果其基于单体组分的总量低于0.01wt％，弹性体的内聚力降低，过粘的表面导致处理困难。
除含极性基团乙烯基单体和多官能单体之外的可共聚合单体的实例包括乙烯基酯例如乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯；芳香族乙烯基化合物例如苯乙烯和乙烯基甲苯；烯烃或二烯例如乙烯、丁二烯、异戊二烯和异丁烯；乙烯基醚例如乙烯基烷基醚；氯乙烯；(甲基)丙烯酸烷氧基烷基类单体例如(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯和(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯；含磺酸基团单体例如乙烯基磺酸钠；含磷酸基团单体例如磷酸丙烯酰2-羟乙酯(2-hydroxyethylacryloyl phosphate)；含酰亚胺基团单体例如环己基马来酰亚胺和异丙基马来酰亚胺；含异氰酸酯基团单体例如2-甲基丙烯酰氧乙基异氰酸酯；含氟原子(甲基)丙烯酸酯；含硅原子(甲基)丙烯酸酯。
在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物不特别限定，只要其为在一端具有选自丙烯酰基和甲基丙烯酰基的一个基团并且在另一端具有异氰酸酯基团的链结构即可。其实例包括2-甲基丙烯酰氧乙基异氰酸酯(″Karenz MOI″，商品名，由Showa Denko K.K.生产)、2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(″Karenz AOI″，商品名，由Showa Denko K.K.生产)和甲基丙烯酰氧乙基异氰酸酯乙基醚(″Karenz MOI EG″，商品名，由Showa Denko K.K.生产)。
最重要的是，在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物优选在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的丙烯酸酯化合物，因为在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的甲基丙烯酸酯化合物可能引起聚合速率的降低，并且进而丙烯酸类粘弹性材料的粘弹性能(特别是粘合性)或生产性可能降低。
具体地，适合使用2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯。
在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物的含量依赖于含极性基团乙烯基单体的种类或用量而变化，但不特别限定，可选自0.05至3重量份(优选0.2至2重量份)，基于100重量份在丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物中的所有单体组分。当在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物在此范围内使用时，丙烯酸类粘弹性材料能够维持良好的粘弹性(特别是粘合强度)和保持性，并且即使在高温环境下也能够增强内聚力。顺便提及，如果该含量低于0.05重量份，在高温环境下不能获得充分高的内聚力，而如果其超过3重量份，交联密度变高，并且丙烯酸类粘弹性材料的粘弹性(特别是粘合强度)可能降低。
在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物可单独或组合使用。
光聚合引发剂不特别限定，能够使用的光聚合引发剂的实例包括α-羟基酮类光聚合引发剂、α-氨基酮类光聚合引发剂、酰基氧化膦类光聚合引发剂、苯偶姻醚类光聚合引发剂、苯乙酮类光聚合引发剂、α-酮醇类光聚合引发剂、芳香族磺酰氯类光聚合引发剂、光学活性肟类(photoactive oxime-based)光聚合引发剂、苯偶姻类光聚合引发剂、苄基类光聚合引发剂、二苯甲酮类光聚合引发剂、缩酮类光聚合引发剂和噻吨酮类光聚合引发剂。这些光聚合引发剂可单独或组合使用。
具体地，α-羟基酮类光聚合引发剂的实例包括1-羟基-环己基-苯基酮(″Irgacure 184″，商品名，由Ciba Specialty ChemicalsCorp.生产)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮(″Darocure 1173″，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)和1-[4-(2-羟基乙氧基)-苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙烷-1-酮(″Irgacure 2959″，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)。α-氨基酮光聚合引发剂的实例包括2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基丙烷-1-酮(″Irgacure 907″，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)和2-苄基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉基苯基)-丁酮-1(″Irgacure369″，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)。酰基氧化膦类光聚合引发剂的实例包括2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基氧化膦(″Lucirin TPO″，商品名，由BASF生产)和双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦(″Irgacure 819″，商品名，由CibaSpecialty Chemicals Corp.生产)。苯偶姻醚类光聚合引发剂的实例包括苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻异丁醚、2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮和苯甲醚甲基醚。苯乙酮类光聚合引发剂的实例包括2，2-二乙氧基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羟基环己基苯甲酮(1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone)、4-苯氧基二氯苯乙酮、4-叔丁基-二氯苯乙酮和4-(2-羟基乙氧基)苯基(2-羟基-2-丙基)酮(″Darocure 2959″，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)。α-酮醇类光聚合引发剂的实例包括2-甲基-2-羟基苯丙酮和1-[4-(2-羟乙基)-苯基]-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮。芳香族磺酰氯类光聚合引发剂的实例包括2-萘磺酰氯。光学活性肟类光聚合引发剂的实例包括1-苯基-1，1-丙二酮-2-(邻乙氧羰基)-肟。苯偶姻类光聚合引发剂的实例包括苯偶姻。苄基类光聚合引发剂的实例包括偶苯酰。二苯甲酮类光聚合引发剂的实例包括二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、3，3′-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮和α-羟基环己基苯甲酮。缩酮类光聚合引发剂的实例包括苄基二甲基缩酮和2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮(″Irgacure 651″，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)。噻吨酮类光聚合引发剂的实例包括噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2，4-二甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2，4-二氯噻吨酮、2，4-二乙基噻吨酮、2，4-二异丙基噻吨酮和十二烷基噻吨酮。
使用的光聚合引发剂的量不特别限定，但，例如可选自0.01至5重量份(优选0.05至3重量份)，基于100重量份在丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物中的所有单体组分。
可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物在用活性能量射线照射时通过光固化(光聚合)形成丙烯酸类粘弹性材料。活性能量射线的实例包括电离放射线例如α射线、β射线、γ射线、中子射线和电子束，以及紫外线。特别地，紫外线是合适的。顺便提及，活性能量射线的照射能量、照射时间、照射方法等不特别限定，只要能够将可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物固化以形成丙烯酸类粘弹性材料即可。
在将可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物固化以形成丙烯酸类粘弹性材料中，可组合使用光聚合和热聚合。热聚合引发剂的实例包括偶氮类聚合引发剂(例如，2，2′-偶氮二异丁腈、2，2′-偶氮二-2-甲基丁腈、二甲基2，2′-偶氮二(2-甲基丙酸酯)、4，4′-偶氮二-4-氰戊酸、偶氮二异戊腈、2，2′-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐、2，2′-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐、2，2′-偶氮二(2-甲基丙脒)二硫酸盐(2，2′-azobis(2-methylpropionamidine)disulfate)、2，2′-偶氮二(N，N′-二亚甲基异丁脒)二盐酸盐(2，2′-azobis(N，N′-dimethyleneisobutyramidine)dihydrochloride))，过氧化物类聚合引发剂(例如，叔己基过氧-2-乙基己酸酯(″Perhexyl O″，商品名，由NOF Corp.生产)、过氧化苯甲酰、过马来酸叔丁酯)，和氧化还原型聚合引发剂(例如，组合如有机过氧化物/钒化合物，有机过氧化物/二甲基苯胺，以及环烷酸金属盐/丁醛，苯胺或乙酰基丁内酯)。热聚合引发剂的用量不特别限定，如果其在作为热聚合引发剂允许使用的范围内，则可能是充分的。顺便提及，当将氧化还原型聚合引发剂用作热聚合引发剂时，可以在常温下聚合。
在可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物中，根据需要，可以在不抑制光聚合性的范围内包含适当的添加剂。添加剂的实例包括表面活性剂(例如，离子表面活性剂、含硅酮(silicone)表面活性剂、含氟表面活性剂)、交联剂(例如，多异氰酸酯类交联剂、硅酮类交联剂、环氧类交联剂、烷基醚化三聚氰胺类交联剂)、增粘剂(例如，在常温下为固体、半固体或液体并且包括松香衍生物树脂、多萜树脂、石油树脂或酚醛树脂的增粘剂)、增塑剂、填料、防老剂、抗氧化剂和着色剂(例如，颜料、染料)。
可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物可通过将上述组分均匀地混合和分散来制备。该可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物通常通过将其在基材上涂布成型为片，因此优选具有适合于涂布操作的适当的粘度。可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的粘度例如可以通过以下来调整：将各种聚合物例如丙烯酸类橡胶、聚氨酯和增稠添加剂共混，或通过光照射等将在可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物中的部分单体组分聚合。即，可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物可为部分聚合的组合物(部分聚合产物，单体浆(monomer syrup))，其通过预先将部分单体组分聚合而使粘度增加。粘度优选5至50Pa·s，更优选10至40Pa·s，按通过使用BH粘度计在以下条件下设定的粘度计：转子：No.5转子，转数：10rpm，以及测量温度：30℃。如果粘度低于5Pa·s，当在基材上涂布时液体流走，而如果其超过50Pa·s，由于过高的粘度涂布变得困难。
在涂布可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物时，例如，可使用常用的涂布机(例如，逗号式辊涂机(comma roll coater)、模辊涂机(die roll coater)、凹版滚式涂布器(gravure roll coater)、逆向辊涂机(reverse roll coater)、轻触辊涂机(kiss roll coater)、浸辊涂布机、刮涂机、刮刀涂布机、喷涂机)。
当将其通过上述常用的涂布机涂布在例如基材、剥离膜(release film)等的预定表面上时，可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物可以形成可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物层，并且当用活性能量射线照射该可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物层并由此将其光固化时，可进一步形成丙烯酸类粘弹性材料层。
另外，可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物可为可光固化丙烯酸类压敏粘合剂组合物，所述可光固化丙烯酸类压敏粘合剂组合物包括包含(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体组分和含极性基团乙烯基单体的丙烯酸类单体混合物，或其部分聚合产物，在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物和光聚合引发剂。当将其通过上述常用的涂布机涂布在例如基材、剥离膜等的预定表面上时，为可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的可光固化丙烯酸类压敏粘合剂组合物可以形成可光固化丙烯酸类压敏粘合剂组合物层，并且当用活性能量射线照射该可光固化丙烯酸类压敏粘合剂组合物层并由此将其光固化时，可进一步形成丙烯酸类压敏粘合剂层。
当使用如此类可光固化丙烯酸类压敏粘合剂组合物的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物时，能够获得在高温下保持力良好的丙烯酸类压敏粘合剂。
丙烯酸类粘弹性材料
丙烯酸类粘弹性材料通过将上述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化获得，所述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物包括包含(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体组分和含极性基团乙烯基单体的丙烯酸类单体混合物，或其部分聚合产物，在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物和光聚合引发剂，并且在高温环境下(例如，在60至90℃的气氛下)具有良好的保持力。
此类丙烯酸类粘弹性材料优选具有30至90wt％(更优选40至85wt％)的不溶分数(凝胶分数)。如果不溶分数低于30wt％，内聚力降低，并且这可能引起在高温环境下保持力降低等，而如果其超过90wt％，弹性模量变高，并且压敏粘合力可能降低。
不溶分数(凝胶分数)通过以下确定：称量丙烯酸类粘弹性材料，将其加入乙酸乙酯中，在23℃下放置一周以上后仅取出不溶物，干燥并除去包含在不溶物中的溶剂，称量残留物，并将称量的值代入以下公式：
不溶分数(wt％)＝不溶物的重量/起始重量×100
丙烯酸类粘弹性材料通过将上述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化获得，但是通过光聚合引发剂产生的自由基的量依赖于照射的光(活性能量射线)的种类或强度、照射时间、单体和在可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物中溶解氧的量而变化。因此，如果溶解氧的量大，可能抑制自由基的产生而导致聚合不充分的进行，并且使得包含许多未反应物，这将不利地影响获得的聚合物的转化率、分子量和分子量分布。为了避免此类问题，在生产丙烯酸类粘弹性材料时，优选在光照射前通过将惰性气体如氮气鼓入可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物中来用氮气代替氧气。例如，在当在惰性气体气氛如氮气中使用活性能量射线将可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化的情况下，优选氧尽可能少的存在于惰性气体气氛中，例如氧浓度优选为5,000ppm以下。
包括丙烯酸类粘弹性材料的丙烯酸类粘弹性材料层通过以下生产：将可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物涂布在基材、剥离膜等的预定表面上，以形成可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物层，将活性能量射线照射在可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物层上以光固化该层。在通过将活性能量射线照射在其上使可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物层光固化时，该层优选用剥离膜(隔离体(separator))覆盖以阻氧。
剥离膜不特别限定，只要其为几乎不允许氧气渗透的薄叶体(thin leafy body)即可，但是在使用光聚合反应的情况下，优选透明膜，例如，可将常用的剥离纸用作此类剥离膜。可使用的剥离膜的具体实例包括在至少一个表面上具有通过剥离处理剂(剥落处理剂(peel treating agent))剥离处理的层(剥落处理层)的基材，由氟类聚合物(例如，聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏1，1-二氟乙烯、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物或氯氟乙烯/1，1-二氟乙烯共聚物)形成的低粘合性基材，和由非极性聚合物(例如，烯烃类树脂例如聚乙烯和聚丙烯)形成的低粘合性基材。顺便提及，在低粘合性基材的情况下，双面均可用作剥离面，在具有剥离处理层的基材的情况下，可将该剥离处理层表面用作剥离面(剥离处理面)。
关于剥离膜，例如，可使用其中在剥离膜基材(具有剥离处理层的基材)的至少一个表面上形成剥离处理层的剥离膜，或按照原状使用剥离膜基材。
剥离膜基材的实例包括塑料基材膜(合成树脂膜)例如聚酯膜(例如，聚对苯二甲酸乙二酯膜)、烯烃类树脂膜(例如，聚乙烯膜、聚丙烯膜)、聚氯乙烯膜、聚酰亚胺膜、聚酰胺膜(例如，尼龙膜)和人造丝膜；纸(例如，道林纸(woodfree paper)、日式纸、牛皮纸、玻璃纸、合成纸、顶涂纸(top-coated paper))；和通过层压、共挤出等制作的多层(两层或三层)复合体。关于剥离膜基材，可以适当地使用使用具有高透明性的塑料基材膜(尤其是聚对苯二甲酸乙二酯膜)的剥离膜基材。
剥离处理剂不特别限定，例如，可使用硅酮类剥离处理剂、氟类剥离处理剂或长链烷基类剥离处理剂。剥离处理剂可单独或组合使用。用剥离处理剂剥离处理的剥离膜例如通过常规的形成方法来形成。
剥离膜的厚度不特别限定，但是，考虑到容易处理性和收益性，厚度可选自，例如12至250μm(优选20至200μm)。剥离膜可具有单层形式或多层形式。
活性能量射线包括上述活性能量射线。活性能量射线的照射能量和照射时间不特别限定，并且如果能够激活光聚合引发剂以引起单体组分的反应，则可能是充分的。
活性能量射线照射的具体实例包括紫外线照射。紫外线的强度以300至400nm波长下的强度计，为1至30mW/cm2，优选3至10mW/cm2。如果紫外线的强度超过30mW/cm2，由于聚合热的影响，产生的粘弹性材料(聚合物)的分子量减小，并且不能获得充分的粘弹性(特别是压敏粘合性)，而如果其低于1mW/cm2，紫外线必须照射非常长的时间直到获得粘弹性材料，这是不优选的。
关于用于紫外线照射的光源，使用具有光谱分布在180至460nm(优选300至400nm)波长区域内的光源，例如，可使用普通照射装置例如化学灯、黑光(由Toshiba Lighting&TechnologyCorp.制造)、汞弧、碳弧、低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯和金属卤化物灯。顺便提及，还可使用能够在短于或长于上述波长的波长下产生电磁辐射的照射装置。
紫外线的照度可以通过例如以下来设定至所期望的照度：调整从作为光源的照射装置至可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物或可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物层的距离，或电压。
可光固化丙烯酸类粘弹性材料层可以为丙烯酸类压敏粘合剂层，其通过将为可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的可光固化丙烯酸类压敏粘合剂组合物固化而形成。
丙烯酸类压敏粘合剂层的粘合力(压敏粘合性能)可通过适当地选择以下来调整：例如可光固化丙烯酸类压敏粘合剂组合物的组分、生产压敏粘合剂层时活性能量射线的照射方法或丙烯酸类压敏粘合剂层的厚度。
通过适当地选择活性能量射线的照射方法调整粘合力的方法的具体实例包括描述于JP-A-2003-13015中的方法。在JP-A-2003-13015中，公开了以下方法：通过多个阶段分部分照射活性能量，从而更精确地调整压敏粘合性能。具体地，在使用紫外线作为活性能量射线的情况下，该方法的实例包括以下方法：通过在30mW/cm2以上照度下进行光照射的第一阶段，和在低于第一阶段的照度下进行光照射以充分地完成聚合反应的第二阶段的分部分进行紫外线照射的方法；和通过在30mW/cm2以上照度下进行光照射的第一阶段，在低于第一阶段照度下进行光照射以达到至少70％的转化率的第二阶段，以及在30mW/cm2以上照度下进行光照射以充分地完成聚合反应的第三阶段的分部分进行紫外线照射的方法。
关于紫外线照射装置，在第一步骤中使用例如低压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯或金属卤化物灯，在第二阶段中使用例如化学灯或黑光。
丙烯酸类粘弹性材料层(丙烯酸类压敏粘合剂层)的厚度不特别限定，但是当考虑到必要的压敏粘合性或使用该丙烯酸类粘弹性材料制作的部件(构件)所需要的厚度时，厚度为，例如10至300μm，优选在20至100μm的数量级。顺便提及，丙烯酸类粘弹性材料层可具有单层结构或多层结构。
此外，当将丙烯酸类粘弹性材料层设置在基材或剥离膜上时，能够获得丙烯酸类粘弹性材料层带或片(有时称为“丙烯酸类粘弹性材料层片”)。即，丙烯酸类粘弹性材料层片具有一层以上各自由丙烯酸类粘弹性材料组成的丙烯酸类粘弹性材料层。
此类丙烯酸类粘弹性材料层片可为具有基材的片或无基材片。另外，可双面为丙烯酸类粘弹性材料层面(双面型)或可仅一面为丙烯酸类粘弹性材料层面(单面型)。
在当丙烯酸类粘弹性材料层片为具有基材的片的情况下，可将适合的薄叶体用作基材，其实例包括纸基材例如纸；纤维基材例如布、无纺布和网；金属基材例如金属箔和金属片；塑料基材例如塑料膜或片；橡胶类基材例如橡胶片；泡沫(foam)例如泡沫片；其层压件(特别是，具有另一基材的塑料基材的层压件，或塑料膜或片相互的层压件)。可适当使用的基材为塑料基材例如塑料膜或片。对于此类塑料基材的材料的实例包括含α-烯烃作为单体组分的烯烃类树脂，例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)；聚酯例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)；聚氯乙烯(PVC)；聚苯硫醚(PPS)；酰胺类树脂例如聚酰胺(尼龙)和完全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺)；以及聚醚醚酮(PEEK)。顺便提及，当将塑料基材用作基材时，变形性能例如伸长率可以通过拉伸处理等控制。
基材的厚度可根据强度、屈挠性、预期用途等适当地选择，例如，厚度通常为1,000μm以下(例如，1至1,000μm)，优选1至500μm，更优选在3至300μm的数量级。
为了增加与丙烯酸类粘弹性材料层的粘合性，基材的表面可进行常用的表面处理，例如通过化学或物理方法的氧化处理，如用铬酸处理、暴露于臭氧、暴露于火焰、暴露于高压电击和用电离辐射处理，或可以用涂布剂例如锚涂剂(anchor coatingagent)、底涂剂(primer)或粘合剂进行涂布处理。
在当丙烯酸类粘弹性材料层为丙烯酸类压敏粘合剂层的情况下，丙烯酸类粘弹性材料层片可以为丙烯酸类压敏粘合剂片。该压敏粘合剂片可采用以下的任何形式：双面均为丙烯酸类压敏粘合剂层的压敏粘合剂表面的双面压敏粘合剂片；其中一面为丙烯酸类压敏粘合剂层的压敏粘合剂表面，另一面为其它压敏粘合剂层的双面压敏粘合剂片；其中仅一面为丙烯酸类压敏粘合剂层的压敏粘合剂表面的单面压敏粘合剂片。
形成其它压敏粘合剂层的其它压敏粘合剂的实例包括常规的粘合剂(压敏粘合剂)(例如，丙烯酸类压敏粘合剂、橡胶类压敏粘合剂、乙烯基烷基醚类压敏粘合剂、硅酮类压敏粘合剂、聚酯类压敏粘合剂、聚酰胺类压敏粘合剂、聚氨酯类压敏粘合剂、氟类压敏粘合剂、环氧类压敏粘合剂)。
丙烯酸类粘弹性材料层片可具有在不损害本发明效果范围内的其它层(例如，中间层、底涂层(undercoat layer))。
另外，丙烯酸类粘弹性材料层片可以缠绕到辊的状态或堆叠的片的状态形成。即，丙烯酸类粘弹性材料层片可具有例如片或带的形状。顺便提及，以缠绕至辊的状态或形状的丙烯酸类粘弹性材料层片可为以下状态或形状：其中片缠绕至辊同时通过隔离体保护丙烯酸类粘弹性材料层的表面，或其中片缠绕至辊同时通过形成在支持体另一表面的剥离处理层(背面处理层)保护丙烯酸类粘弹性材料层的表面。当在支持体的表面上形成剥离处理层(背面处理层)时使用的剥离处理剂(剥离剂)的实例包括硅酮类剥离剂和长链烷基类剥离剂。
丙烯酸类粘弹性材料层片或丙烯酸类压敏粘合剂片可通过例如以下获得：在基材的至少一个表面上形成可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物或丙烯酸类压敏粘合剂组合物的层，并且用在300至400nm波长下具有1至30mW/cm2强度的紫外线照射该层，同时阻氧以形成丙烯酸类粘弹性材料层或丙烯酸类压敏粘合剂层。
具有为丙烯酸类压敏粘合剂层的丙烯酸类粘弹性材料层的丙烯酸类粘弹性材料层片(丙烯酸类压敏粘合剂片)具有丙烯酸类压敏粘合剂层，其为在高温下保持力良好的丙烯酸类粘弹性材料层，因此，该片可以片或带的形式用作压敏粘合剂片。此外，该压敏粘合剂片在低温下(例如，在约0℃下)也显示良好的粘合强度。
当使用通过可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的光聚合形成丙烯酸类粘弹性材料的方法时，通过控制所用的活性能量射线的照射强度、照射时间等能够容易地获得高分子量丙烯酸类粘弹性材料。同时，由于在早期阶段凝胶分数饱和，不需要用于交联的固化时间，并且能够充分地获得丙烯酸类粘弹性材料而不使用环境负荷物质例如有机溶剂。
实施例
以下将基于实施例描述本发明，但本发明绝不限于这些实施例。
实施例1
将0.05重量份2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮(2，2-dimethoxy-1，2-diphenylethan-1-one)(光引发剂，“Irgacure651”，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)和0.05重量份1-羟基-环己基-苯基-酮(光引发剂，“Irgacure 184”，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)加入至包含95重量份丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)和5重量份作为含极性基团单体的丙烯酸(AA)的单体混合物中后，将共混物装入四颈烧瓶中，并在氮气气氛下暴露于紫外线以部分地实现光聚合，从而获得转化率为7％的单体浆(部分聚合产物)。该单体浆包含具有5,000,000分子量(Mw)的预聚物。
随后，将0.08重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“KarenzAOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)均匀地混入100重量份单体浆中，将混合物进行消泡处理以制备可光聚合组合物(可光固化组合物)。
制备可光聚合组合物24小时后，将可光聚合组合物涂布在基材膜(“MRF-38”，商品名，由Mitsubishi Polyester Film Corp.生产，厚度：38μm，聚酯膜)上以在光固化后具有50μm的厚度，从而形成可聚合组合物层，并且将剥离膜[具有一面用硅酮类剥离处理剂(“MRN-38”，商品名，由Mitsubishi Polyester FilmCorp.生产)剥离处理的聚酯膜]设置在可聚合组合物层上以获得片。
通过使用黑光灯(由Toshiba Corp.制造)将在5mW/cm2照度下的紫外线(UV)在上述片的两面上照射一段足够长的时间，以达到99％的转化率，以将可聚合组合物层光固化并且形成粘弹性材料层，从而获得粘弹性材料层片。
顺便提及，紫外线的照度使用紫外强度计(“UVRT-1”，商品名，由Topcon Technohouse Corp.制造，峰敏感度下最大波长：350nm)调整。
实施例2
除了将混合的2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)的量改变为0.10重量份之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
实施例3
除了将混合的2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)的量改变为0.15重量份之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
实施例4
除了使用包含90重量份丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)和10重量份作为含极性基团单体的丙烯酸(AA)的单体混合物获得转化率为7％的单体浆(部分聚合产物)，和将混合的2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)的量改变为0.05重量份之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
上述单体浆包含具有5,000,000分子量(Mw)的预聚物。
实施例5
除了将混合的2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)的量改变为0.08重量份，并且将0.1重量份的2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮(光引发剂，“Irgacure 651”，商品名，由Ciba Specialty Chemicals Corp.生产)进一步加入至单体浆之外，以与实施例4相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
实施例6
除了将0.5重量份的2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮(光引发剂，“Irgacure 651”，商品名，由Ciba Specialty ChemicalsCorp.生产)进一步加入至单体浆之外，以与实施例4相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
实施例7
除了混合0.08重量份2-甲基丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz MOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)来代替0.08重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例1
除了将混合的2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)的量改变为0.03重量份之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例2
除了将1.0重量份丙烯酸羟乙酯(“Acrics HEA”，商品名，由Toagosei Co.，Ltd.生产)进一步加入至单体混合物之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例3
除了混合1.0重量份异氰酸酯类交联剂(“Coronate L”，商品名，由Nippon Polyurethane Industry Co.，Ltd.生产)来代替0.08重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例4
除了混合1.0重量份异氰酸酯类交联剂(“Coronate HX”，商品名，由Nippon Polyurethane Industry Co.，Ltd.生产)来代替0.08重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例5
除了混合1.0重量份异氰酸酯类交联剂(“Coronate L”，商品名，由Nippon Polyurethane Industry Co.，Ltd.生产)来代替0.05重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例4相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例6
除了混合1.0重量份异氰酸酯类交联剂(“Coronate HX”，商品名，由Nippon Polyurethane Industry Co.，Ltd.生产)来代替0.05重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例4相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例7
除了混合1.0重量份苯二甲撑二异氰酸酯(XDI)(“Takenate”，商品名，由Takeda Chemical Industries，Ltd.生产)来代替0.08重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例8
除了混合0.08重量份1，6-己二醇丙烯酸酯(“NK EsterA-HD”，商品名，由Shin-Nakamura Chemical Co.，Ltd.生产)来代替0.08重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例1相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例9
除了混合0.08重量份1，6-己二醇丙烯酸酯(“NK EsterA-HD”，商品名，由Shin-Nakamura Chemical Co.，Ltd.生产)来代替0.08重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例5相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
比较例10
除了混合0.08重量份1，6-己二醇丙烯酸酯(“NK EsterA-HD”，商品名，由Shin-Nakamura Chemical Co.，Ltd.生产)来代替0.05重量份2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)之外，以与实施例6相同的方式通过形成粘弹性材料层获得粘弹性材料层片。
评价
关于实施例和比较例，贮存期(贮存稳定性)和高温蠕变性通过以下“贮存期评价方法”和“高温蠕变性评价方法”来评价。另外，不溶分数(凝胶分数)、常温粘合力和低温粘合力通过以下的“凝胶分数测量方法”、“常温粘合力测量方法”和“低温粘合力测量方法”测量。获得的结果一起示于表3和4。
贮存期评价方法
将下表1中的组分B与各实施例和比较例中的单体混合物(表1中的组分A)以示于以下表1和2中的比共混，以制备用于贮存期测量的混合物。
顺便提及，组分B和组分B的比为相应的实施例和比较例中的2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由ShowaDenko K.K.生产)、2-甲基丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz MOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)、异氰酸酯类交联剂、苯二甲撑二异氰酸酯(XDI)(“Takenate”，商品名，由TakedaChemical Industries，Ltd.生产)或1，6-己二醇丙烯酸酯(“NK EsterA-HD”，商品名，由Shin-Nakamura Chemical Co.，Ltd.生产)，以及其比。
基于以下标准，通过用于贮存期测量的混合物是否能够均匀地涂布在隔离体(“MRF-38”，商品名，由Mitsubishi PolyesterFilm Corp.生产)上来评价贮存期(贮存稳定性)。
A：即使当使用制备后在常温(25℃)下贮存24小时的用于贮存期测量的混合物时，混合物也能够平坦且均匀地涂布。
B：当使用制备后在常温下贮存10小时的用于贮存期测量的混合物时，混合物能够平坦且均匀地涂布，但当使用制备后在常温下贮存24小时的用于贮存期测量的混合物时，混合物不能平坦且均匀地涂布。
C：当使用制备后在常温下贮存5小时的用于贮存期测量的混合物时，混合物能够平坦且均匀地涂布，但当使用制备后在常温下贮存10小时的用于贮存期测量的混合物时，混合物不能平坦且均匀地涂布。
D：即使当使用制备后在常温下贮存1小时的用于贮存期测量的混合物时，混合物也不能平坦且均匀地涂布。
表1
表2
Figure A20091000842600311
在表1和表2中，“2EHA”表示“丙烯酸2-乙基己酯”，“AA”表示“丙烯酸”，“HEA”表示“丙烯酸羟乙酯”，“AOI”表示“2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz AOI”，商品名，由Showa DenkoK.K.生产)”，“MOI”表示“2-甲基丙烯酰氧乙基异氰酸酯(“Karenz MOI”，商品名，由Showa Denko K.K.生产)”，“C/L”表示“异氰酸酯类交联剂(“Coronate L”，商品名，由NipponPolyurethane Industry Co.，Ltd.生产)”，“C/HX”表示“异氰酸酯类交联剂(“Coronate HX”，商品名，由Nippon PolyurethaneIndustry Co.，Ltd.生产)”，“XDI”表示“苯二甲撑二异氰酸酯”，以及“HDDA”表示“1，6-己二醇丙烯酸酯”。
高温蠕变性评价方法
将实施例和比较例的粘弹性材料层层压至50μm厚的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜上以生产测试样品(宽度：10mm，长度：100mm)。
将测试样品层压至用甲苯清洁的测试板(胶木板(bakeliteplate)，“TAIKOLITE FL-102”，由Futamura Chemical Co.，Ltd.生产)的一面上的底端，以给出宽度：10mm和长度：20mm的粘合面积，并且通过5-kg辊单向经过测试样品来压接。
其后，层压件在室温(25℃)下放置24小时，进一步在80℃的气氛中老化，老化后，在80℃的气氛中在500g的负载下放置2小时。
经过2小时后，当测试样品不滑落时，测量错位距离(dislocated distance)(错距)，并且当滑落时，将其评价为“脱落(fall)”。
不溶分数测量方法
将实施例和比较例的粘弹性材料层取样，将样品精确地称重，并将该重量指定为W0(干重)。在23℃的气氛中将样品浸入乙酸乙酯7天后，取出样品，在130℃下干燥2小时，然后精确地称量，将该重量指定为W1。从这些重量，根据以下公式计算不溶分数：
不溶分数(％)＝(W1/W0)×100
常温粘合力的测量方法
将实施例和比较例的片加工成25mm宽度之后在5-kg辊单向通过片的条件下，以粘弹性材料层与SUS板表面接触的形式，在25℃的气氛中压接至SUS板，然后在25℃下老化30分钟以获得测量用样品。
通过使用拉力测试仪(“TECHNO GRAPH TG-lkN”，商标，由Minebea Co.，Ltd.制造)在25℃的气氛中在50mm/min的拉伸速率下沿180°的剥离方向将测量用样品剥离，由此测量作为常温粘合力的180°剥离粘合力(180°剥离粘合强度)。
低温粘合力的测量方法
将实施例和比较例的片加工成25mm宽度之后在5-kg辊单向通过片的条件下，以粘弹性材料层与SUS板表面接触的形式，在0℃的气氛中压接至SUS板，然后在0℃下老化30分钟以获得测量用样品。
通过使用拉力试验机(“AG-lkNG”，商标，由ShimadzuCorp.制造)在0℃的气氛中在50mm/min的拉伸速率下沿180°的剥离方向将测量用样品剥离，由此测量作为低温粘合力的180°剥离粘合力(180°剥离粘合强度)。
表3
Figure A20091000842600331
表4
Figure A20091000842600341
在表4中，“-”表示测量不能进行。
当比较例2的粘弹性材料层在100℃以上加热时，观察到粘弹性材料的劣化。
虽然已经详细地，并且参考其具体实施方案描述本发明，但本领域技术人员显而易见的是，其中可获得各种变化和改进而不背离其范围。
本申请基于2008年1月22日提交的日本专利申请No.2008-011045，在此将其全部内容作为参考引入。
此外，此处所有引用的参考文献以其全文引入。

Claims (14)

1.可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其包括：
包含(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要单体组分和含极性基团乙烯基单体的丙烯酸类单体混合物，或其部分聚合产物；
在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物；和
光聚合引发剂。
2.根据权利要求1所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其中所述丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物包括1至30wt％的含极性基团乙烯基单体，基于组成所述丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物的单体组分的总量。
3.根据权利要求1所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其包括0.05至3重量份的在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物，基于100重量份在所述丙烯酸类单体混合物或其部分聚合产物中的所有单体组分。
4.根据权利要求1所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其中所述在其分子内具有至少一个异氰酸酯基团的(甲基)丙烯酸酯化合物为2-丙烯酰氧乙基异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其中通过将所述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化获得的丙烯酸类粘弹性材料具有30至90％的不溶分数。
6.根据权利要求1所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物，其为形成丙烯酸类压敏粘合剂的丙烯酸类压敏粘合剂组合物。
7.丙烯酸类粘弹性材料，其通过将根据权利要求1至6任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化获得。
8.丙烯酸类粘弹性材料层带或片，其具有包括根据权利要求7所述的丙烯酸类粘弹性材料的丙烯酸类粘弹性材料层。
9.丙烯酸类压敏粘合带或片，其具有包括丙烯酸类压敏粘合剂的丙烯酸类压敏粘合剂层，所述丙烯酸类压敏粘合剂通过将根据权利要求6所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化获得。
10.用于生产丙烯酸类粘弹性材料的方法，所述方法包括将根据权利要求1至6任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物光固化。
11.用于生产丙烯酸类粘弹性材料层带或片的方法，所述方法包括将包括根据权利要求1至5任一项所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的层光固化，从而获得丙烯酸类粘弹性材料层。
12.根据权利要求11所述的用于生产丙烯酸类粘弹性材料层带或片的方法，所述方法包括：
在基材的至少一个表面上形成包括所述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的层；和
通过在其上照射在300至400nm波长下具有1至30mW/cm2强度的紫外线同时阻氧来光固化所述层，从而获得丙烯酸类粘弹性材料层。
13.用于生产丙烯酸类压敏粘合带或片的方法，所述方法包括将包括根据权利要求6所述的可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的层光固化，从而获得丙烯酸类压敏粘合剂层。
14.根据权利要求13所述的用于生产丙烯酸类压敏粘合带或片的方法，所述方法包括：
在基材的至少一个表面上形成包括所述可光固化丙烯酸类粘弹性材料组合物的层；和
通过在其上照射在300至400nm波长下具有1至30mW/cm2强度的紫外线同时阻氧来光固化所述层，从而获得丙烯酸类压敏粘合剂层。
CN2009100084260A 2008-01-22 2009-01-21 可光固化组合物、丙烯酸类粘弹性材料、丙烯酸类粘弹性材料层带或片及其生产方法 Expired - Fee Related CN101514238B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-011045 2008-01-22
JP2008011045 2008-01-22
JP2008011045A JP5087414B2 (ja) 2008-01-22 2008-01-22 光硬化型アクリル系粘弾性体組成物、アクリル系粘弾性体、アクリル系粘弾性体層テープ又はシート、及びそれらの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101514238A true CN101514238A (zh) 2009-08-26
CN101514238B CN101514238B (zh) 2012-07-25

Family

ID=40550402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100084260A Expired - Fee Related CN101514238B (zh) 2008-01-22 2009-01-21 可光固化组合物、丙烯酸类粘弹性材料、丙烯酸类粘弹性材料层带或片及其生产方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8598250B2 (zh)
EP (1) EP2085444A1 (zh)
JP (1) JP5087414B2 (zh)
CN (1) CN101514238B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103237861A (zh) * 2010-11-24 2013-08-07 乐金华奥斯有限公司 触控面板用粘结剂组合物、粘结膜和触控面板
CN103403115A (zh) * 2011-03-09 2013-11-20 迪睿合电子材料有限公司 双面粘合带
CN103492433A (zh) * 2011-02-14 2014-01-01 株式会社Lg化学 无溶剂组合物及其制备方法
CN107002801A (zh) * 2014-12-16 2017-08-01 株式会社利富高 阻尼器以及阻尼器的制造方法
CN107641486A (zh) * 2012-11-16 2018-01-30 3M创新有限公司 包含(甲基)丙烯酰基侧基的粘合剂、制品和方法
CN108864957A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 新纶科技（常州）有限公司 一种剥离力可调uv减粘压敏胶的制备方法
CN112375499A (zh) * 2020-11-13 2021-02-19 惠州玫珑科技有限公司 一种耐热性能优异的uv固化压敏胶

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT508099B1 (de) * 2009-03-17 2015-07-15 Semperit Ag Holding Verfahren zur herstellung eines vernetzten elastomers
TW201100516A (en) * 2009-04-23 2011-01-01 Toagosei Co Ltd Adhesive composition curable by high energy beam for use with hydrophilic plastic
JP2012057041A (ja) * 2010-09-08 2012-03-22 Nitto Denko Corp 粘着シートおよびその製造方法
JP2012057040A (ja) * 2010-09-08 2012-03-22 Nitto Denko Corp 粘着シートおよびその製造方法
KR101916973B1 (ko) * 2010-10-13 2018-11-08 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 아크릴계 점착 테이프 및 그 제조 방법
JP5893374B2 (ja) 2011-12-08 2016-03-23 日東電工株式会社 カーボンナノチューブ集合体およびそれを用いた粘弾性体
CN104136529B (zh) * 2011-12-29 2018-05-11 3M创新有限公司 低温减振压敏粘合剂和构造
WO2013161759A1 (ja) * 2012-04-24 2013-10-31 昭和電工株式会社 透明粘接着シート用組成物、その製造方法及び透明粘接着シート
JP6417675B2 (ja) * 2014-03-03 2018-11-07 日立化成株式会社 接着剤組成物及び接続体
JP2018184607A (ja) * 2018-06-27 2018-11-22 日立化成株式会社 接着剤組成物及び接続体

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1124428A (en) 1977-05-16 1982-05-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Foam-like pressure-sensitive adhesive tape
GB2102011B (en) 1981-06-17 1984-12-19 Smith & Nephew Ass Electron beam cured acrylic adhesive layer
JPS6389582A (ja) 1986-10-02 1988-04-20 Sekisui Chem Co Ltd 気泡含有粘着剤もしくは接着剤
DE3886470T2 (de) 1987-08-14 1994-07-14 Minnesota Mining & Mfg Druckempfindliches Klebmittel.
US4950537A (en) 1988-01-13 1990-08-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Colored foamlike pressure-sensitive adhesive tape
EP0324242A3 (en) 1988-01-13 1991-10-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Colored foamlike pressure-sensitive adhesive tape
JP2974150B2 (ja) 1989-06-30 1999-11-08 王子製紙株式会社 粘着シート
JPH03126784A (ja) * 1989-10-11 1991-05-29 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 粘着剤用組成物
JP2601956B2 (ja) * 1991-07-31 1997-04-23 リンテック株式会社 再剥離型粘着性ポリマー
JP3281026B2 (ja) 1992-03-03 2002-05-13 日東電工株式会社 放射線硬化型熱時感圧接着剤及びその接着テープ
JPH0748549A (ja) 1993-08-05 1995-02-21 Dainippon Ink & Chem Inc 感圧接着テープ、シート又はラベル並びにそれに使用する活性エネルギー線硬化性組成物
JP3634875B2 (ja) 1994-04-05 2005-03-30 ソニーケミカル株式会社 紫外線硬化型粘着剤組成物
JPH08109356A (ja) 1994-10-07 1996-04-30 Sekisui Chem Co Ltd アクリル系粘着テープ
JPH08120230A (ja) 1994-10-20 1996-05-14 Sekisui Chem Co Ltd アクリル系粘着テープ
JPH09286958A (ja) 1996-02-19 1997-11-04 Sekisui Chem Co Ltd 難燃性粘着フィルム及びテープ
GB2320615B (en) * 1996-12-19 2001-06-20 Lintec Corp Process for producing a chip and pressure sensitive adhesive sheet for said process
JP4362564B2 (ja) 1998-10-08 2009-11-11 綜研化学株式会社 紫外線硬化型粘着剤組成物
EP1022625B1 (en) * 1999-01-19 2017-06-28 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Hologram transfer film
JP3921017B2 (ja) * 1999-10-08 2007-05-30 リンテック株式会社 感圧接着剤シート
JP4518450B2 (ja) 2000-12-14 2010-08-04 日東電工株式会社 光重合性接着剤組成物とその接着シート
JP4730800B2 (ja) 2001-06-27 2011-07-20 日東電工株式会社 感圧性接着シートの製造方法および感圧性接着シート
JP4878423B2 (ja) 2001-08-03 2012-02-15 綜研化学株式会社 アクリル系粘着テープの製造法およびアクリル系粘着テープ
JP2003192721A (ja) * 2001-12-28 2003-07-09 Soken Chem & Eng Co Ltd 高粘弾性樹脂用のアクリルシロップ組成物、そのシロップを用いる高粘弾性成形体及びその用途、高粘弾性アクリルシートの製造方法
JP2004189767A (ja) 2002-12-06 2004-07-08 Sekisui Chem Co Ltd 粘着剤及び粘着テープ
JP4578074B2 (ja) * 2003-08-08 2010-11-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 非ハロゲン系難燃性アクリル系粘着シート又はテープ
JP2005263963A (ja) 2004-03-18 2005-09-29 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 樹脂組成物及びそれを用いた粘着剤組成物
JP4756834B2 (ja) 2004-07-07 2011-08-24 日東電工株式会社 気泡含有粘弾性組成物、及び感圧性接着テープ又はシート
US20060082002A1 (en) * 2004-10-06 2006-04-20 Lintec Corporation Sheet for circuit substrates and sheet of a circuit substrate for displays
JP4800778B2 (ja) * 2005-05-16 2011-10-26 日東電工株式会社 ダイシング用粘着シート及びそれを用いた被加工物の加工方法
US7781493B2 (en) 2005-06-20 2010-08-24 Dow Global Technologies Inc. Protective coating for window glass
JP4757723B2 (ja) 2006-06-28 2011-08-24 京セラ株式会社 保守用無線端末の認証方法および無線通信システム
JP5408640B2 (ja) * 2006-09-04 2014-02-05 日東電工株式会社 紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シート及びその製造方法
KR100886732B1 (ko) * 2006-11-10 2009-03-04 닛토덴코 가부시키가이샤 자동 롤링 적층 시트 및 자동 롤링 감압성 접착제 시트

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103237861B (zh) * 2010-11-24 2016-02-24 乐金华奥斯有限公司 触控面板用粘结剂组合物、粘结膜和触控面板
CN103237861A (zh) * 2010-11-24 2013-08-07 乐金华奥斯有限公司 触控面板用粘结剂组合物、粘结膜和触控面板
US9765232B2 (en) 2011-02-14 2017-09-19 Lg Chem, Ltd. Solventless composition and method for preparing the same
CN103492433A (zh) * 2011-02-14 2014-01-01 株式会社Lg化学 无溶剂组合物及其制备方法
CN103492433B (zh) * 2011-02-14 2016-12-14 株式会社Lg化学 无溶剂组合物及其制备方法
CN103403115A (zh) * 2011-03-09 2013-11-20 迪睿合电子材料有限公司 双面粘合带
CN107641486A (zh) * 2012-11-16 2018-01-30 3M创新有限公司 包含(甲基)丙烯酰基侧基的粘合剂、制品和方法
CN107641486B (zh) * 2012-11-16 2021-04-02 3M创新有限公司 包含(甲基)丙烯酰基侧基的粘合剂、制品和方法
CN107002801A (zh) * 2014-12-16 2017-08-01 株式会社利富高 阻尼器以及阻尼器的制造方法
CN107002801B (zh) * 2014-12-16 2020-09-22 株式会社利富高 阻尼器以及阻尼器的制造方法
CN108864957A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 新纶科技（常州）有限公司 一种剥离力可调uv减粘压敏胶的制备方法
CN112375499A (zh) * 2020-11-13 2021-02-19 惠州玫珑科技有限公司 一种耐热性能优异的uv固化压敏胶
CN112375499B (zh) * 2020-11-13 2023-08-29 惠州玫珑科技有限公司 一种耐热性能优异的uv固化压敏胶

Also Published As

Publication number Publication date
EP2085444A1 (en) 2009-08-05
CN101514238B (zh) 2012-07-25
JP2009173695A (ja) 2009-08-06
US8598250B2 (en) 2013-12-03
JP5087414B2 (ja) 2012-12-05
US20090186164A1 (en) 2009-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101514238B (zh) 可光固化组合物、丙烯酸类粘弹性材料、丙烯酸类粘弹性材料层带或片及其生产方法
KR102202222B1 (ko) 점착 시트
EP2551319B1 (en) Acrylic adhesive composition and acrylic adhesive tape
KR101825337B1 (ko) 흑연 시트용 점착 시트
JP7175622B2 (ja) アクリル系粘着剤組成物および粘着シート
EP3020778B1 (en) Pressure-sensitive adhesive composition
CN101978014A (zh) 丙烯酸系压敏粘合剂、丙烯酸系压敏粘合剂层和丙烯酸系压敏粘合带或片
CN101586011A (zh) 压敏粘合剂组合物及其应用
CN101586012A (zh) 压敏粘合剂组合物和粘结金属表面的压敏粘合片
EP3020776A1 (en) Adhesive sheet and use thereof
JP2017133002A (ja) 両面粘着シートおよびその利用
US11168236B2 (en) Acrylic pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet
JP2010001445A (ja) 粘着剤組成物、粘着シートおよびその製造方法
KR20120113708A (ko) 아크릴계 점착 시트의 제조 방법
CN102408843A (zh) 双面粘合带和研磨构件
JP2019070103A (ja) 粘着シート
CN104650750A (zh) 树脂片
TW201910462A (zh) 雙面黏著片材
CN102695767B (zh) 粘合剂组合物及粘合片
CN109476977A (zh) 压敏粘合剂、压敏粘合膜、压敏粘合带和膜基板
KR102589157B1 (ko) 점착 시트
CN101586006A (zh) 压敏粘合剂组合物、压敏粘合片及其生产方法
KR102607273B1 (ko) 점착 시트
JP2023131574A (ja) 補強フィルム
KR20190138591A (ko) 점착제 조성물 및 점착 시트

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120725

Termination date: 20170121