CN103237861A - 触控面板用粘结剂组合物、粘结膜和触控面板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种触控面板用粘结剂组合物和粘结膜，并涉及一种触控面板。当将本发明所述粘结剂组合物应用于触控面板(例如，应用于静电容量式触控面板)时，本发明具有在高温和高湿条件下优秀的耐久性，以及对要附着的多种物体优秀的润湿性和粘结性，并且可提供具有优异的耐化学性(例如耐皮脂性)的粘结剂组合物和粘结膜。

Description

触控面板用粘结剂组合物、粘结膜和触控面板
技术领域
本发明涉及触控面板用粘结剂组合物、粘结膜及触控面板。
背景技术
最近，像个人数字助理(PDA)、移动通信终端或车辆导航系统等电子设备的市场正在发展。这种电子设备正在向薄型、轻量、低功耗、高分辨率以及高亮度转化。
设置有触摸屏或触控面板开关作为输入装置的电子设备使用透明导电塑料膜以减轻重量并防止破损。所述透明导电塑料膜的一个例子为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基膜，其具有在其一面形成的氧化铟锡(ITO)导电层，所述膜通过粘结膜层叠在导电玻璃、增强材料或或装饰膜上。
在触摸屏或触控面板中，用于附着透明导电膜的粘结剂需要具备多种物理性质，例如用于减轻装饰膜造成的不平整表面的表面平整化性能；暴露于恶劣条件(例如高温或高湿)时，抑制卷曲或者气泡的产生的耐久性；切割时，防止粘结剂露出或被挤出的可切割性；以及对多种基板优异的附着性和润湿性以及粘结性。此外，因为在使用中身体部位(例如手或脸)会频繁触摸触控面板或触摸屏，所以所述粘结剂还需要具有对身体产生的皮脂的抵抗性，即耐化学性。
发明内容
【公开】
【技术问题】
本发明的目的在于提供一种触控面板用粘结剂组合物、粘结膜及触控面板。
【技术方案】
根据本发明的一方面，一种触控面板用粘结剂组合物包括：部分聚合丙烯酸树脂、多官能交联剂和聚氨酯丙烯酸酯，并且满足方程式1和2：
[方程式1]
X1≥85％和
[方程式2]
X2≤0.3mm，
其中X1是作为所述粘结剂组合物的固化产物的粘结剂的凝胶含量，并且X2是将样品在人造皮脂中浸湿后测量的人造皮脂在所述样品的一个侧面渗透的距离，所述样品通过将作为所述粘结剂组合物的固化产物的粘结剂附着于基板制备。
根据本发明的另一方面，一种触控面板用粘结膜包括：基膜和粘结剂层，所述粘结剂层在所述基膜的一面或两面形成并包括本发明的粘结剂组合物的固化产物。
根据本发明的又一方面，一种触控面板包括：导电塑料膜，所述导电塑料膜具有在其一个表面上形成的导电层；和粘结剂层，其附着于导电塑料膜的导电层上并且包括本发明的粘结剂组合物的固化产物。
【有益效果】
根据本发明，触控面板用粘结剂组合物或粘结膜具有优异的耐化学性和在高温或高湿条件下的耐久性以及对多种物体优秀的润湿性和附着性。
附图说明
图1是本发明的一个实施方案的粘结膜的剖视图。
图2是本发明的另一个实施方案的粘结膜的剖视图。
图3显示了本发明的一个实施方案的触控面板。
图4显示了本发明的另一个实施方案的触控面板。
具体实施方式
【发明方式】
本发明涉及一种触控面板用粘结剂组合物，其包括部分聚合丙烯酸树脂、多官能交联剂和聚氨酯丙烯酸酯，并且满足方程式1和2：
[方程式1]
X1≥85％和
[方程式2]
X2≤0.3mm，
其中X1是作为所述粘结剂组合物的固化产物的粘结剂的凝胶含量，并且X2是将样品在人造皮脂中浸湿后测量的人造皮脂在所述样品的一个侧面渗透的距离，所述样品通过将作为所述粘结剂组合物的固化产物的粘结剂附着于基板制备。
在下文中，将对本发明的触控面板用粘结剂组合物进行详细描述。
本发明的粘结剂组合物包括部分聚合丙烯酸树脂和多官能交联剂并具有满足方程式1的凝胶含量。在本发明中，所述凝胶含量(X1)可通过方程式3计算：
[方程式3]
X1＝B/Ax100，
其中A为所述粘结剂的质量，并且B为通过室温下将所述粘结剂置于乙酸乙酯中24小时之后，收集未溶解部分，并且从所述未溶解部分除去乙酸乙酯而得到的粘结剂的未溶解部分的干质量。
特别地，可按照以下方法测量所述凝胶含量。首先，将本发明的粘结剂组合物制备出粘结剂，并且提取预定质量(A)的粘结剂。然后，将所提取的粘结剂在室温下置于乙酸乙酯中24小时，之后收集所述粘结剂的未溶解部分。随后，于适当条件下干燥所述未溶解部分以除去含在乙酸乙酯，然后测量所述未溶解部分的质量(作为干质量B)。将得到的各质量代入所述方程式3，从而计算出凝胶含量。对干燥所述未溶解部分以测量干质量的条件没有特殊限制，只要能够完全除去包含在未溶解部分的乙酸乙酯即可。
由本发明的粘结剂组合物产生的粘结剂具有的凝胶含量为85％或更多，优选90％或更多，并且更优选95％或更多。如果将所述粘结剂的凝胶含量调整至85％或更多，所述粘结剂可具有对多种物体优异的润湿性或附着性以及优秀的耐化学性，例如耐皮脂性，特别是应用于触控面板时。
在本发明中，所述粘结剂的凝胶含量的上限为，但不限于，优选99％或更少，更优选97％或更少。
本发明的粘结剂组合物还满足所述方程式2。即，作为所述粘结剂组合物的固化产物的粘结剂具有的人造皮脂渗透距离(X2)为0.3mm或更短，优选0.2mm或更短。
在本发明中，对人造皮脂渗透粘结剂的距离的测量方法没有特殊限制。例如，所述渗透距离可采用如下方法测量。由本发明的粘结剂组合物制备粘结剂并将其附着于基板，将所述基板切割为1英寸x 1英寸(宽x长)的片，由此制备出样品。然后，将所述样品在人造皮脂中浸湿5-20分钟，之后使用游标卡尺测量所述人造皮脂通过样品的一个侧面(即，所述粘结剂和玻璃之间的粘接面)渗透的距离。在本发明中，对人造皮脂没有特殊限制，并且在本实施方案中，将ESTASAN 3580(由Kosher制造)用作人造皮脂。详细地，可根据说明书的以下实施例中提及的方法测量人造皮脂的渗透距离。
在本发明中，对基板的种类没有特殊限制。例如，可使用玻璃。
如果将人造皮脂通过使用所述粘结剂和所述基板制造的样品的渗透距离调整为0.3mm或更短，那么所述粘结剂可具有对多种物体优异的润湿性或附着性以及优秀的耐化学性，例如耐皮脂性，特别是应用于触控面板时。
在本发明中，人造皮脂的渗透距离的下限为，但不限于，优选接近0mm。如果人造皮脂不渗透所述粘结剂，可防止对触控面板中传感器的损害，因此延长触控面板的寿命。
所述部分聚合丙烯酸树脂具有1,000,000或更大的重均分子量，优选1,000,000-1,500,000。在本发明中，重均分子量基于聚苯乙烯标样，通过凝胶渗透色谱(GPC)测量。如果所述部分聚合丙烯酸树脂具有1,000,000或更大的重均分子量，粘结剂在高温或高湿条件下可具有优异的耐久性并且不会由于在重新剥离中转移至物体而污染所述物体。
在本发明中，所述部分聚合丙烯酸树脂具有预聚物或单体的混合状态。所述预聚物为在中间状态的聚合物，其能够进行进一步的聚合。
所述部分聚合丙烯酸树脂具有5％-60％的聚合度，优选10-35％。在本发明中，聚合度指聚合成为聚合物的单体与聚合中使用的单体的重量比。如果聚合度小于5％，那么粘结剂的涂布性能会由于低粘度而降低。如果聚合度大于60％，那么粘结剂的粘度会增加，因此使加工性恶化。
对部分聚合的丙烯酸树脂的组成没有特殊限制。在本发明中，所述丙烯酸树脂可能为，例如，包括(甲基)丙烯酸酯单体和交联性单体的单体混合物的聚合物。
对所述(甲基)丙烯酸酯单体的种类没有特殊限制，其可包括，例如，(甲基)丙烯酸烷基酯。在这种情况下，当包括在所述单体中的烷基过长时，固化产物的粘结性(cohesiveness)可能降低，并且可能不能适当调整固化产物的玻璃化温度或粘性(tack)。因此，使用具有C1-C14，优选C1-C8的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。所述单体的例子可包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙丁基酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯或甲基丙烯酸异壬酯等，它们可以单独使用或作为混合物使用。
包括在单体混合物中的所述交联性单体为同时包括可共聚官能团(例如，碳-碳双键)及交联性官能团的单体并且可提供一种具有与多官能交联剂反应的交联性官能团的聚合物。
所述交联性单体的例子可包括含羟基单体、含羧基单体或含氮单体，它们可以单独使用或作为混合物使用。含羟基单体的例子可包括2-羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羟基己基(甲基)丙烯酸酯、8-羟基辛基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基乙二醇(甲基)丙烯酸酯或2-羟基丙二醇(甲基)丙烯酸酯，但并不限于此。含羧基单体的例子可包括丙烯酸、甲基丙酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙酸、3-(甲基)丙烯酰氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基丁酸、丙烯酸二聚物、衣康酸或马来酸，但并不限于此。含氮单体的例子可包括2-异氰酸基乙基(甲基)丙烯酸酯、3-异氰酸基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-异氰酸基丁基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮或N-乙烯基己内酰胺，但并不限于此。
在本发明中，所述单体混合物包括70-99.9重量份的(甲基)丙烯酸酯单体和0.1-30重量份的交联性单体，优选75-99.9重量份的(甲基)丙烯酸酯单体和0.1-25重量份的交联性单体。在该范围内，所述粘结剂具有优异的可靠性、处理性、耐久性以及再剥离性，并且可有效防止由于降低初始粘结强度而导致的脱离或剥离。
在本说明书中除非另作规定，“重量份”表示“重量比”。
在本发明中，对通过聚合包括上述成分的单体混合物来制备丙烯酸树脂的方法没有特殊限制。例如可使用常规聚合方法，例如溶液聚合、光聚合、本体聚合、悬浮聚合或乳液聚合。
本发明的触控面板用粘结剂组合物可包括与丙烯酸树脂同时使用的多官能交联剂，并且可基于多官能交联剂的量调整固化产物的粘结性(cohesiveness)或粘性(tack)。
在本发明中使用的多官能交联剂可包括，但不限于，例如，多官能(甲基)丙烯酸酯。所述多官能(甲基)丙烯酸酯为包含至少两个(甲基)丙烯酸酯部分的聚合物。
多官能(甲基)丙烯酸酯的例子可包括选自由己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙基三氧乙基二(甲基)丙烯酸酯、亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、二亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、三亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、二环戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、二环戊烯基氧乙基二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇己二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙基三(甲基)丙烯酸酯和季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯组成的群组的至少一种，但不限于此。
在本发明中，基于部分聚合丙烯酸树脂为100重量份计，所述多官能交联剂以0.01-10重量份的量存在，优选0.05-5重量份，更优选0.1-3重量份。如果所述所述多官能交联剂的量少于0.01重量份，固化产物的粘结性可能会降低，在高温条件下产生气泡。如果所述所述多官能交联剂的量大于10重量份，粘结剂过度固化，引起粘结强度和剥离强度的降低。因此，可能产生各层之间的剥离或脱离，降低耐久性。
为了调整固化产物的粘结性和粘性，本发明的触控面板用粘结剂组合物可能包括与所述多官能交联剂一起使用的聚氨酯丙烯酸酯。与所述多官能交联剂一起使用的所述聚氨酯丙烯酸酯可改善固化产物的粘结性和粘性并提供柔性分子结构。
在本发明中，基于部分聚合丙烯酸树脂为100重量份计，所述聚氨酯丙烯酸酯以0.1-10重量份的量存在，优选0.5-5重量份，更优选1-3重量份。如果所述聚氨酯丙烯酸酯的量少于0.1重量份，所述聚氨酯丙烯酸酯可能不能起到合适的作用。如果所述聚氨酯丙烯酸酯的量大于10重量份，所述粘结剂可能会过度固化，降低粘性。
为了调整粘结剂的聚合度，本发明的粘结剂组合物可进一步包括光引发剂。基于部分聚合丙烯酸树脂为100重量份计，所述光引发剂以0.01-10重量份的量存在，优选0.1-5重量份。
对所述光引发剂的种类没有特殊限制，只要所述光引发剂能够在光照下产生自由基以引发聚合即可。所述光引发剂的例子可包括苯偶姻、羟基酮或氨基酮引发剂，更具体地，苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻正丁基醚、苯偶姻异丁醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、a，a-甲氧基-a-羟基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2，2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基-丙烷-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、4，4′-二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2，4-二甲基噻吨酮、2，4-二乙基噻吨酮、苄基二甲基缩酮、苯乙酮二甲基缩酮和低聚[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]，但不限于此。这些引发剂可单独使用或作为混合物使用。
在本文中所使用的，术语“光照”指影响光引发剂或聚合物以引起聚合的电磁辐射。电磁辐射全体不仅包括微波、红外辐射、紫外线辐射、X射线和γ射线，还包括粒子束，如α粒子射线、质子束、中子束和电子束。
本发明的粘结剂组合物可进一步包括硅烷偶联剂。所述偶联剂用于增强固化产物至物体的附着及粘附稳定性，因此改善耐热性及耐湿性。并且，当将固化产物长时间放置在高温和/或高湿条件下时，所述偶联剂可增强固化产物的附着可靠性。
对硅烷偶联剂的种类没有特殊限制，并且硅烷偶联剂的例子可包括γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷、3-巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸基丙基三乙氧基硅烷或γ-乙酰乙酸基三丙基三甲氧基硅烷，它们可单独使用或作为混合物使用。
基于丙烯酸树脂为100重量份计，所述硅烷偶联剂可以0.005-5重量份的量存在。如果所述硅烷偶联剂的量少于0.005重量份，在粘性强度的增加可能会微不足道。如果所述硅烷偶联剂的量大于5重量份，可能会发生粘结剂起泡或剥离，因此耐久性恶化。
考虑到对粘性的调整，本发明的粘结剂组合物可进一步包括增粘剂树脂。
增粘剂树脂的例子可包括，但不限于，例如，烃类树脂或其氢化产物、松香或其氢化产物、松香酯树脂或其氢化产物、萜烯树脂或其氢化产物、萜烯酚醛树脂其氢化产物和聚合松香树脂或聚合松香酯树脂，它们可单独使用或作为混合物使用。
基于丙烯酸树脂为100重量份计，所述增粘剂树脂可以1-100重量份的量存在。如果所述增粘剂树脂的量少于1重量份，所述增粘剂树脂可能不能起到合适的作用。如果所述增粘剂树脂的量大于100重量份，在相容性和/或粘结性的改善可能会微不足道。
此外，本发明的粘结剂组合物可进一步包括至少一种选自由环氧树脂、交联剂、紫外线稳定剂、抗氧化剂、调色剂、增强剂、填充剂、消泡剂、表面活性剂以及增塑剂组成的群组的添加剂，只要所述添加剂不影响本发明的有益效果即可。
本发明还涉及一种触控面板用粘结膜，其包括基膜以及粘结剂层，该粘结剂层形成在所述基膜的一面或双面，并包括本发明的粘结剂组合物的固化产物。
图1是本发明的一个实施方案的粘结膜10的剖视图。如图1所示，粘结膜10可包括基膜11和在基膜11的反面的粘结剂层12。但是，提供图1的粘结膜仅为举例说明的目的。即，在本发明的粘结膜中，可以只在基膜的一面形成粘结剂层，必要时也可以省略基膜而只存在片状粘结剂层。
对通过固化粘结剂组合物而制备出所述粘结剂层的方法没有特殊限制。在本发明中，例如，使用常规工具(例如刮棒涂布机)将所述粘结剂组合物或用此制备出的涂覆液应用于合适的基板上，并固化，由此制备出粘结剂层。
可在彻底除去诱发气泡的包括于粘结剂组合物或涂覆液中的挥发组分或反应残留物之后进行固化。由此，能够防止交联密度或分子量过低导致的粘结剂弹性系数下降。并且，可能防止高温下粘结剂层间的的气泡变大并形成散射体的问题。
对固化所述粘结剂组合物或涂覆液的方法没有特殊限制。例如，可通过用紫外线照射所述涂覆层或于预定的条件下陈化所述涂覆层进行固化。
在粘结膜中，粘结剂层的厚度为50-300μm，优选100-200μm。在该范围内，所述粘结膜可被应用于薄型触控面板或触摸屏，并具有优异的耐久性、附着力和湿润性，以及优秀的耐化学性，例如耐皮脂性。
对所述基膜的种类没有特殊限制，并且可使用本技术领域已知的常规塑料膜。基膜的例子可包括选自由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜、聚四氟乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚氨酯膜、乙烯-乙酸乙烯酯膜、乙烯-丙烯共聚物膜、乙烯-乙酸乙酯共聚物膜、乙烯-乙酸甲酯共聚物膜和聚酰亚胺膜组成的群组的至少一种。优选地，使用PET膜，但不限于此。
在粘结膜中，基膜厚度为25-300μm，优选30-200μm。在该范围内，粘结膜可应用于薄型触控面板或触摸屏，显示出优异的耐久性、附着力和湿润性，以及优秀的耐化学性，例如耐皮脂性。
必要时，本发明的粘结膜可进一步包括在粘结剂层上形成的离型膜。
图2是本发明的另一个实施方案的粘结膜20的剖视图。如图2所示，粘结膜20可包括基膜11、在基膜11的反面形成的粘结剂层12和在所述粘结剂层12上形成的离型膜21a和21b。
对在本发明中使用的离型膜的种类没有特殊限制。在本发明中，例如，可对用作基膜的多种塑料膜的一面进行适当的离型处理来用作离型膜。在这种情况下，用于离型处理的离型剂的例子可包括醇酸类、有机硅类、氟类、不饱和酯类、聚烯烃类或蜡类离型剂。其中，考虑到耐热性，可使用醇酸类、有机硅类和氟类离型剂，但不限于此。
对离型膜的厚度不进行特殊限制，但是可根据应用适当调整。例如，离型膜厚度为10-100μm，优选30-90μm，并且更优选约40-80μm。
本发明还涉及一种触控面板，其包括具有在其一面上形成的导电层的导电塑料膜，以及附着于所述导电塑料膜的导电层上并包括本发明的粘结剂组合物的固化产物的粘结剂层。
应用本发明的粘结剂组合物的触控面板可能为，例如，静电容量式触控面板。并且，可应用任意结构和任意形成方法，以制备所述触控面板，对其没有特殊限制，只要使用本发明的粘结剂组合物即可。
图3和4是本发明的典型实施方案的触控面板30和40的剖视图。
如图3所示，本发明的一个实施方案的触控面板30可包括包含塑料基板31a和在所述基板31a的一面上形成的导电层31b的导电塑料膜31，以及包含本发明的粘结剂组合物的固化产物并附着于导电塑料膜31的导电层31b上的粘结剂层12。
对导电塑料膜的种类没有特殊限制，并且可使用本领域内已知的任意导电膜。在本发明的一个实施方案中，所述导电膜可以为在其一面上形成氧化铟锡(ITO)电极层的透明塑料膜。透明塑料膜的例子可包括PET膜、聚四氟乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜，氯乙烯共聚物膜、聚氨酯膜、乙烯-乙酸乙烯酯膜、乙烯-丙烯共聚物膜、乙烯-乙酸乙酯共聚物膜、乙烯-乙酸甲酯共聚物膜和聚酰亚胺膜。优选地，使用PET膜，但不限于此。
图4显示了本发明的另一个实施方案的触控面板。如图4所示，触控面板40从顶部起可包括增透膜41、保护膜42、粘结剂层12、在其一面上形成导电层31b的塑料膜31a和透明基板43。包括所述各层的触控面板40可附着于显示装置，例如液晶显示屏(LCD)44。在示于图4的结构中，包括本发明的粘结剂组合物的固化产物的粘结剂层12可附着于导电塑料膜31的导电层31b上。
在图4的结构中，除了包括本发明的粘结剂组合物的固化产物的粘结剂层外，对其它元件的种类和形成方法没有特殊限制，并且可使用任意常规结构和任意常规方法来制备所述其它元件。
实施例
在下文中，将参考本发明的实施例和比较例更详细地说明本发明。提供这些实施例仅为了说明目的并且在任意方面都不被解释为对本发明的限制。
制备实施例1：无溶剂丙烯酸树脂(A)的制备
将55重量份丙烯酸乙基己酯(EHA)、20重量份异冰片丙烯酸酯(IBOA)和25重量份2-丙烯酸羟乙酯(HEA)放入设有回流冷凝器的1L反应器中，用于在氮气气氛下回流并易于调整温度，并且部分聚合，由此制备具有3,500cps粘度的浆体。得到的部分聚合丙烯酸树脂(A)具有1,200,000的重均分子量。
制备实施例2：溶液聚合丙烯酸树脂(B)的制备
将55重量份EHA、30重量份IBOA和15重量份2-HEA放入设有回流冷凝器的1L反应器中，用于在氮气气氛下回流并易于调整温度，并且将乙酸乙酯(EAc)作为溶剂加入至其中。随后，将0.06重量份正辛硫醇作为链转移剂加入至其中，之后用氮气将氧气从反应器中清除1小时，并且将反应器的温度升高至92℃。均匀搅拌混合物，随后加入由乙酸乙酯稀释至50％的0.03重量份偶氮二异丁腈(AIBN)作为反应引发剂。随后，反应该混合物并聚合20分钟并且冷却至室温，之后加入0.005重量份对苯二酚作为阻聚剂，由此部分聚合该混合物。所述部分聚合的溶剂基丙烯酸树脂(B)具有的重均分子量为1,200,000。
实施例1
将100重量份制备实施例1制备的部分聚合丙烯酸树脂(A)、0.1重量份作为多官能交联剂的己二醇二丙烯酸酯、0.2重量份偶联剂(KBM 403，信越化学工业有限公司)、1.5重量份聚氨酯丙烯酸酯和0.3重量份光引发剂(Irgarcure 651，汽巴特种化学品公司)混合，由此制备出具有1,500-2,500cps粘度的涂覆液。使用刮棒涂布机将该涂覆液应用至离型处理过的PET膜(厚度：75μm)至UV固化后厚度为100μm。使用UV灯通过紫外线照射固化该产物10分钟，由此形成粘结膜。
比较例1
如实施例1相同的方式制备粘结膜，除了使用0.005重量份己二醇二丙烯酸酯作为多官能交联剂。
比较例2
如实施例1相同的方式制备粘结膜，除了不加入聚氨酯丙烯酸酯。
比较例3
将100重量份制备实施例2中制备的部分聚合丙烯酸树脂(B)、0.5重量份作为多官能交联剂的异氰酸酯交联剂(MDI)和0.2重量份偶联剂混合成粘结剂组合物，然后将其用溶剂稀释，由此制备出涂覆液。使用刮棒涂布机将该涂覆液应用至离型处理过的PET膜(厚度：75μm)至干燥后的厚度为100μm。在100℃干燥该产物约5分钟或更长并在合适的条件下老化，由此形成粘结膜。
使用列于表1中的粘结剂组合物制备实施例1和比较例1-3的粘结膜。
表1
Figure BPA00001719270500111
对实施例和比较例中制备的粘结膜的物理性能进行如下评估。
1.凝胶含量
将在实施例及比较例中制备出的粘结剂在恒温恒湿的室内(23℃、60％RH.)存储约7天。然后，将0.3g每种粘结剂放在200目不锈钢筛网上，置于100mL的乙酸乙酯中，并在室温下在暗室里存储24小时。分离出未溶解部分并在炉中在120℃干燥4小时，之后测量其干质量。然后，将测量的每个结果代入至方程式3中，由此计算出凝胶含量。
2.人造皮脂的渗透距离
从实施例和比较例制备的粘结膜去除离型膜之后，将每个粘结膜附着于玻璃并切割成1英寸x 1英寸(宽x长)的片，由此制备出样品。然后，将所述样品在人造皮脂(ESTASAN 3580，由Kosher制造)中浸湿10分钟，之后使用游标卡尺测量人造皮脂通过样品的一个侧面(即，所述粘结剂和玻璃之间的粘接面)渗透的距离。
3.耐化学性
基于如下人造皮脂的渗透距离评估实施例和比较例中制备的每个粘结膜的耐化学性：
○：人造皮脂的渗透距离≤0.3mm
△：0.3mm＜人造皮脂的渗透距离≤0.7mm
×：0.7mm＜人造皮脂的渗透距离
评估结果示于表2中。
表2
Figure BPA00001719270500122
Figure BPA00001719270500131
如表2所示，同时包括多官能交联剂和聚氨酯丙烯酸酯的实施例1保持85％或更多的凝胶含量并且因此显示出优异的耐化学性，然而，同时使用了多官能交联剂和聚氨酯丙烯酸酯但是多官能交联剂的量在本发明范围外的比较例1具有少于85％的凝胶含量并且显示出微不足道的耐化学性。并且，不包括聚氨酯丙烯酸酯的比较例2具有少于85％的凝胶含量并且显示出微不足道的耐化学性。此外，不包括聚氨酯丙烯酸酯并且使用了热交联剂作为多官能交联剂的比较例3具有非常低的凝胶含量和耐化学性不足。
即，使用本发明的粘结剂组合物的实施例具有85％或更多的凝胶含量和0.3mm或更短的人造皮脂渗透距离，因此，提供了具有优异的耐化学性的粘结膜。

Claims (19)

1.一种触控面板用粘结剂组合物，包含：
部分聚合丙烯酸树脂；
多官能交联剂；和
聚氨酯丙烯酸酯，
所述粘结剂组合物满足方程式1和2：
[方程式1]
X1≥85％和
[方程式2]
X2≤0.3mm，
其中X1是作为所述粘结剂组合物的固化产物的粘结剂的凝胶含量，并且X2是将样品在人造皮脂中浸湿后测量的人造皮脂在所述样品的一个侧面渗透的距离，所述样品通过将所述粘结剂附着于基板制备。
2.根据权利要求1的粘结剂组合物，其中所述部分聚合丙烯酸树脂具有1,000,000或更多的重均分子量。
3.根据权利要求1的粘结剂组合物，其中所述部分聚合丙烯酸树脂具有5-60％的聚合度。
4.根据权利要求1的粘结剂组合物，其中所述部分聚合丙烯酸树脂含有包含(甲基)丙烯酸酯单体和交联性单体的单体混合物的聚合物。
5.根据权利要求4的粘结剂组合物，其中所述(甲基)丙烯酸酯单体包含(甲基)丙烯酸烷基酯。
6.根据权利要求4的粘结剂组合物，其中所述交联性单体包含含羟基单体、含羧基单体或含氮单体。
7.根据权利要求1的粘结剂组合物，其中所述多官能交联剂包含多官能(甲基)丙烯酸酯。
8.根据权利要求7的粘结剂组合物，其中所述多官能(甲基)丙烯酸酯包含选自由己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙基三氧乙基二(甲基)丙烯酸酯、亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、二亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、三亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、二环戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、二环戊烯基氧乙基二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇己二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙基三(甲基)丙烯酸酯和季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯组成的组的至少一种。
9.根据权利要求1的粘结剂组合物，其中基于部分聚合丙烯酸树脂为100重量份计，所述多官能交联剂以0.01-10重量份的量存在。
10.根据权利要求1的粘结剂组合物，其中基于部分聚合丙烯酸树脂为100重量份计，所述聚氨酯丙烯酸酯以0.1-10重量份的量存在。
11.根据权利要求1的粘结剂组合物，进一步包含光引发剂。
12.根据权利要求11的粘结剂组合物，其中，所述光引发剂包含苯偶姻引发剂、羟基酮引发剂或氨基酮引发剂。
13.一种触控面板用粘结膜，其包括：
基膜；和
粘结剂层，其在所述基膜的一面或两面形成并包含权利要求1-12任一项的粘结剂组合物的固化产物。
14.根据权利要求13的粘结膜，其中所述粘结剂层的厚度为50μm-300μm。
15.根据权利要求13的粘结膜，其中所述基膜包含选自由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜、聚四氟乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚氨酯膜、乙烯-乙酸乙烯酯膜、乙烯-丙烯共聚物膜、乙烯-乙酸乙酯共聚物膜、乙烯-乙酸甲酯共聚物膜和聚酰亚胺膜组成的组的至少一种。
16.根据权利要求13的粘结膜，其中所述基膜的厚度为25μm-300μm。
17.根据权利要求13的粘结膜，进一步包含在粘结剂层上的离型膜。
18.一种触控面板，其包含：
导电塑料膜，其具有在其一个表面上形成的导电层；和
粘结剂层，其附着于导电塑料膜的导电层上并且包含权利要求1-12任一项的粘结剂组合物的固化产物。
19.根据权利要求18的触控面板，其中所述导电塑料膜包含在其一面上形成氧化铟锡(ITO)层的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜。
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