CN107705882A - 柔性透明导电膜、其制备方法和柔性触摸屏 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种柔性透明导电膜、其制备方法和柔性触摸屏。其中，该柔性透明导电膜包括柔性基材层和设置于柔性基材层上的导电层，柔性透明导电膜还包括至少一层柔性涂层，柔性涂层设置于导电层的远离柔性基材层的一侧表面，和/或柔性涂层设置于导电层与柔性基材层之间，且形成柔性涂层的原料包括低聚物材料、单体和光引发剂。由于上述柔性涂层是由低聚物材料和单体在光引发剂的作用下聚合形成的，从而具有较高的机械强度，进而将上述柔性涂层设置于导电层的至少一侧表面后，不仅提高了设置有该导电层的柔性透明导电膜的柔韧性，还能够作为导电层的保护层，实现了一种可大幅度弯曲甚至可折叠的柔性透明导电膜。

Description

柔性透明导电膜、其制备方法和柔性触摸屏

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体而言，涉及一种柔性透明导电膜、其制备方法和柔性触摸屏。

背景技术

信息消费的发展离不开各式各样的电子产品，触摸屏作为一种简单、便捷的人机交互方式，已经广泛应用于我们日常生活的各个领域。与传统屏幕相比，柔性屏幕不仅在体积上更加轻薄，功耗上也低于原有器件，有助于提升设备的续航能力，同时基于其可弯曲、柔韧性佳的特性，其耐用程度也大大高于以往屏幕，能够降低设备意外损伤的概率。然而仅有柔性显示层而没有相应配套设施的柔性触控系统，即柔性电极层，是无法实现真正的柔性触摸屏的。因此，现有的柔性触摸屏通常由柔性电极层和柔性显示层组成，其中，柔性电极层为柔性透明导电膜，如图1所示，包括柔性基材层10′以及设置于柔性基材层10′上的导电层20′。

目前，柔性透明导电膜产品主要为在透明聚合物薄膜上溅镀一层透明导电的金属氧化物层作为导电层，如ITO、IZO和AZO，但是ITO等金属氧化物材料，脆性大，柔性差，因此许多研究机构和公司致力于开发非金属氧化物类柔性透明导电膜。申请号为201210190604.8的专利申请文件中提供了一种柔性透明导电膜，通过在柔性透明基板上涂覆一层透明导电油墨层、在油墨层表层粘附一层纳米银线层形成二维纳米银线网络的透明金属氧化物层，得到一种面阻值更低、结合力更高、具有良好接触、均匀性好的柔性透明导电膜。申请号为201310147338.5的专利申请中通过透明导电黏结剂将石墨烯片黏结，共同形成该石墨烯透明导电膜，该膜可在高透光度下仍具有较低的片电阻值，且可形成于可挠性的支持体上。申请号为201310147338.5的专利申请中通过在两层柔性透明薄膜之间设置有两层石墨烯金属氧化物层，在两层石墨烯金属氧化物层之间设置有透明绝缘点，以石墨烯代替了ITO作为导电薄膜的材料制备出柔性导电薄膜。

然而，利用包括上述种类的新型材料来替代ITO等金属氧化物尚处于研制阶段，且存在各种各样问题，如：其它氧化物系柔性透明导电膜普遍存在抗曲挠性低的问题，不能满足市场的需求；以金属网格为导电薄膜时其网络可见、存在水波纹、表面粗糙；纳米Ag薄膜存在严重的漫反射，屏幕反射光强烈；导电高分子系其导电性及稳定性不能满足市场需求；并且，石墨烯处于研发阶段，不确定因素较多，工业化生产技术有待突破。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种柔性透明导电膜、其制备方法和柔性触摸屏，以解决现有技术中金属氧化物制备的柔性透明导电膜柔性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了柔性透明导电膜，包括柔性基材层和设置于柔性基材层上的导电层，柔性透明导电膜还包括至少一层柔性涂层，柔性涂层设置于导电层的远离柔性基材层的一侧表面，和/或柔性涂层设置于导电层与柔性基材层之间，且形成柔性涂层的原料包括低聚物材料、单体和光引发剂。

进一步地，导电层为金属氧化物层，优选为ITO层。

进一步地，低聚物材料选自官能度大于或等于6的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物和官能度大于或等于6的芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物中的任一种或多种。

进一步地，单体选自三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯中的任一种或多种。

进一步地，原料中低聚物材料、单体和光引发剂的重量比为10～40：10～25：5～8。

进一步地，形成柔性基材层的材料选自聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚醚砜树脂、聚乙烯、聚苯烯、和聚碳酸酯中的任一种或多种。

进一步地，柔性基材层的厚度为5～200μm，导电层的厚度为5～100nm，柔性涂层的厚度小于等于20μm。

进一步地，柔性基材层的厚度为5～50μm，导电层的厚度为5～10nm，柔性涂层的厚度为0.5～5μm。

根据本发明的另一方面，提供了一种上述的柔性透明导电膜的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，将包括聚合物材料、单体和光引发剂的原料混合，形成涂料；步骤S2，在柔性基材层上设置柔性涂层和导电层，步骤S2包括：将涂料设置于柔性基材层上，涂料形成至少一层柔性涂层，并将导电层设置在柔性涂层上；或将导电层设置在柔性基材层或柔性涂层上，并将涂料设置在导电层上，形成至少一层柔性涂层；将涂料设置于柔性基材层上，涂料形成至少一层柔性涂层，将导电层设置在柔性涂层上，并将涂料设置在导电层上，形成至少一层柔性涂层。

根据本发明的再一方面，提供了一种柔性触摸屏，包括柔性电极层和柔性显示层，柔性电极层为上述的柔性透明导电膜。

应用本发明的技术方案，提供了一种包括柔性基材层、导电层和柔性涂层的柔性透明导电膜，由于上述柔性涂层是由低聚物材料和单体在光引发剂的作用下聚合形成的，从而具有较高的机械强度，进而将上述柔性涂层设置于导电层的至少一侧表面后，不仅提高了设置有该导电层的柔性透明导电膜的柔韧性，还能够作为导电层的保护层，实现了一种可大幅度弯曲甚至可折叠的柔性透明导电膜，使其弯折角度可以实现0°～180°。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种柔性透明导电膜的剖面结构示意图；

图2示出了本发明实施方式所提供的柔性涂层设置于导电层的远离柔性基材层的一侧表面的柔性透明导电膜的剖面结构示意图；

图3示出了本发明实施方式所提供的柔性涂层设置于柔性基材层和导电层之间的柔性透明导电膜的剖面结构示意图；

图4示出了本发明实施方式所提供的设置有第一柔性涂层和第二柔性涂层的柔性透明导电膜的剖面结构示意图；

图5示出了图1所示的柔性透明导电膜向外弯曲的剖面结构示意图；

图6示出了图1所示的柔性透明导电膜向内弯曲的剖面结构示意图；

图7示出了图2所示的柔性透明导电膜向内弯曲的剖面结构示意图；

图8示出了图3所示的柔性透明导电膜向内弯曲的剖面结构示意图；以及

图9示出了图4所示的柔性透明导电膜向内弯曲的剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、柔性基材层；20、导电层；30、柔性涂层；310、第一柔性涂层；320、第二柔性涂层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

由背景技术可知，柔性透明导电膜产品主要为在透明聚合物薄膜上溅镀一层透明导电的金属氧化物层作为导电层，如ITO、IZO和AZO，但是ITO等金属氧化物材料，脆性大，柔性差。本发明的发明人针对上述问题进行研究，提供了一种柔性透明导电膜，如图2至4所示，包括柔性基材层10和设置于柔性基材层10上的导电层20，柔性透明导电膜还包括至少一层柔性涂层30，柔性涂层30设置于导电层20的远离柔性基材层10的一侧表面，和/或柔性涂层30设置于导电层20与柔性基材层10之间，且形成柔性涂层30的原料包括低聚物材料、单体和光引发剂。

本发明的上述柔性透明导电膜中由于上述柔性涂层是由低聚物材料和单体在光引发剂的作用下聚合形成的，从而具有较高的机械强度，进而将上述柔性涂层设置于导电层的至少一侧表面后，不仅提高了设置有该导电层的柔性透明导电膜的柔韧性，还能够作为导电层的保护层，实现了一种可大幅度弯曲甚至可折叠的柔性透明导电膜，使其弯折角度可以实现0°～180°。

在本发明提供的柔性透明导电膜中，优选地，导电层20为金属氧化物层，优选为ITO层。氧化铟锡(ITO)在金属氧化物导电物质当中、具有最佳的透明性和导电性，以及良好的机械性、化学稳定性、耐久性和蚀刻加工性，且ITO可以达到90％以上的透光率和小于30Ω/□的方块电阻，因此，选择ITO制备导电层20不仅能够有效地提高柔性透明导电膜的导电效率和透光性，还能够提高柔性透明导电膜的可靠性。

在本发明提供的柔性透明导电膜中，柔性涂层30可以设置于导电层20的远离柔性基材层10的一侧表面，形成如图2所示的柔性透明导电膜，采用上述柔性透明导电膜能够提高其向外弯曲时的柔韧性(即弯曲时柔性涂层30向外)，从而实现了一种向外弯曲折叠的触摸屏；也可以设置于柔性基材层10和导电层20之间，形成如图3所示的柔性透明导电膜，采用上述柔性透明导电膜能够提高其向内弯曲时的柔韧性(即弯曲时柔性基材层10向外)，从而实现了一种向内弯曲折叠的触摸屏；还可以分别设置于导电层20的上表面和下表面，即在导电层20与柔性基材层10之间设置有第一柔性涂层310，在导电层20的远离柔性基材层10的一侧表面设置有第二柔性涂层320，形成的柔性透明导电膜如图4所示，采用上述柔性透明导电膜能够提高其向内外两侧弯曲时的柔韧性，从而实现了一种向内外两侧弯曲折叠的触摸屏。并且，对于图2和图4中的柔性透明导电膜，通过将柔性涂层30设置于导电层20的远离柔性基材层10的一侧表面，起到了保护导电层20的作用，从而提高了柔性透明导电膜的可靠性。

形成上述柔性涂层30的材料可以根据现有技术进行选择。优选地，形成柔性涂层30的低聚物材料选自官能度大于或等于6的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物和官能度大于或等于6的芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物中的任一种或多种；并且，优选地，形成柔性涂层30的单体选自三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯中的任一种或多种。上述低聚物材料与单体能够在光引发剂的作用下有效地形成柔性涂层30，且形成的柔性涂层30具有更高的机械强度。

在本发明提供的柔性透明导电膜中，优选地，原料中低聚物材料、单体和光引发剂的重量比为10～40：10～25：5～8。将低聚物材料、单体和溶剂的重量比限定在上述优选的参数范围内能够进一步提高柔性涂层30的机械强度。

在本发明提供的柔性透明导电膜中，形成柔性基材层10的材料也可以根据现有技术进行选择。优选地，形成柔性基材层10的材料选自聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚醚砜树脂、聚乙烯、聚苯烯、和聚碳酸酯中的任一种或多种。采用上述材料种类形成的柔性基材层10能够具有更高的柔韧性。

在本发明提供的柔性透明导电膜中，优选地，柔性基材层10的厚度为5～200μm，导电层20的厚度为5～100nm，柔性涂层30的厚度小于等于20μm。将上述各层的厚度限定在上述优选的参数范围内，能够在保证柔性透明导电膜导电性的基础上，使柔性透明导电膜具有较大的柔韧性，从而保证了柔性透明导电膜能够达到0°～180°的弯折角度。更为优选地，柔性基材层10的厚度为5～50μm，导电层20的厚度为5～10nm，柔性涂层30的厚度为0.5～5μm。将各层的厚度限定在上述优选的参数范围内，能够在保证柔性透明导电膜柔韧性和导电性的前提下，通过缩小柔性透明导电膜的厚度，减少了用于制备柔性透明导电膜的材料，节约了成本。

根据本发明的另一方面，提供了一种柔性透明导电膜的制备方法，包括以下步骤：将包括聚合物材料、单体和光引发剂的原料混合，形成涂料；分别将涂料和导电层设置于柔性基材层上，涂料形成至少一层柔性涂层，且柔性涂层设置于导电层的远离柔性基材层的一侧表面，和/或柔性涂层设置于导电层与柔性基材层之间。

由于上述制作方法通过低聚物材料和单体在光引发剂的作用下聚合形成的柔性涂层，从而使柔性涂层具有较高的机械强度，进而将上述柔性涂层设置于导电层的至少一侧表面后，不仅提高了设置有该导电层的柔性透明导电膜的柔韧性，还能够作为导电层的保护层，实现了一种可大幅度弯曲甚至可折叠的柔性透明导电膜，使其弯折角度可以实现0°～180°，满足了未来触摸屏的发展需求。

在本发明提供的上述制备方法中，优选地，将聚合物材料、单体和光引发剂与溶剂混合，以形成涂料，上述溶剂优选为丙二醇甲醚(PM)和/或乙酸乙酯(EAC)。原料中溶剂的重量百分比可以根据现有技术进行设定。并且，优选地，通过涂布工艺将涂料设置于柔性基材层10上，涂料中的单体和低聚物材料在可见光、紫外线和/或电子束辐射下进行交联，以形成柔性涂层30。通过上述涂布工艺能够有效地使形成的柔性涂层30的厚度满足小于等于20μm的范围。

根据本发明的再一个方面，提供了一种柔性触摸屏，包括柔性电极层和柔性显示层，其中，柔性电极层为上述的柔性透明导电膜。由于上述柔性透明导电膜中的柔性涂层是由低聚物材料和单体在光引发剂的作用下聚合形成的，从而具有较高的机械强度，进而将上述柔性涂层设置于导电层的至少一侧表面后，不仅提高了设置有该导电层的柔性透明导电膜的柔韧性，还能够作为导电层的保护层，实现了一种可大幅度弯曲甚至可折叠的柔性透明导电膜，使其弯折角度可以实现0°～180°，满足了未来触摸屏的发展需求。

下面将结合实施例和对比例进一步说明本申请提供的柔性透明导电膜。

实施例1

本实施例提供的柔性透明导电膜如图2所示，包括柔性基材层和设置于柔性基材层上的导电层，以及设置于导电层的远离柔性基材层的一侧表面的柔性涂层；

形成柔性涂层的原料包括低聚物材料、单体和光引发剂，低聚物材料为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(型号CN9006NS，厂家为沙多玛亚洲有限公司)，单体为邻苯基氧乙基丙烯酸酯，光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮，且原料中低聚物材料、单体和光引发剂的重量比为1:1:1；

形成上述柔性基材层的材料为自聚对苯二甲酸乙二酯，其厚度为250μm，形成导电层的材料为ITO，其厚度为150nm，且柔性涂层的厚度为50μm。

实施例2

本实施例提供的柔性透明导电膜如图2所示，包括柔性基材层和设置于柔性基材层上的导电层，以及设置于导电层的远离柔性基材层的一侧表面的柔性涂层；

形成柔性涂层的原料包括低聚物材料、单体和光引发剂，低聚物材料为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(型号CN9006NS，厂家为沙多玛亚洲有限公司)，单体为邻苯基氧乙基丙烯酸酯，光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮，且原料中低聚物材料、单体和光引发剂的重量比为2:2:1；

形成上述柔性基材层的材料为自聚对苯二甲酸乙二酯，其厚度为200μm，形成导电层的材料为ITO，其厚度为100nm，且柔性涂层的厚度为20μm。

实施例3

本实施例提供的柔性透明导电膜如图3所示，包括柔性基材层和设置于柔性基材层上的导电层，以及设置于导电层与柔性基材层之间的柔性涂层；

形成柔性涂层的原料包括低聚物材料、单体和光引发剂，低聚物材料为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(CN8007NS，厂家为沙多玛亚洲有限公司)，单体为邻苯基氧乙基丙烯酸酯，光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮，且原料中低聚物材料、单体和光引发剂的重量比为40:25:8；

形成上述柔性基材层的材料为自聚对苯二甲酸乙二酯，其厚度为50μm，形成导电层的材料为ITO，其厚度为10nm，且柔性涂层的厚度为5μm。

实施例4

本实施例提供的柔性透明导电膜如图4所示，包括柔性基材层和设置于柔性基材层上的导电层，以及设置于导电层的远离柔性基材层的一侧表面的第一柔性涂层和设置于导电层与柔性基材层之间的第二柔性涂层；

形成柔性涂层的原料包括低聚物材料、单体和光引发剂，低聚物材料为用SR506混合的聚氨酯丙烯酸酯(CN966J75NS光引发剂)，单体为邻苯基氧乙基丙烯酸酯，光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮，且原料中低聚物材料、单体和光引发剂的重量比为3:2:1；

形成上述柔性基材层的材料为自聚对苯二甲酸乙二酯，其厚度为5μm，形成导电层的材料为ITO，其厚度为5nm，且第一柔性涂层和第二柔性涂层的厚度均为0.5μm。

对比例1

本对比例提供的柔性透明导电膜如图1所示，包括柔性基材层和设置于柔性基材层上的导电层，且形成上述柔性基材层的材料为自聚对苯二甲酸乙二酯，其厚度为250μm，形成导电层的材料为ITO，其厚度为150nm。

分别对上述实施例1至4和对比例1中柔性透明导电膜的性能进行测试，测试方法及测试结果如下。

采用对比例1中的柔性透明导电膜进行外弯试验，图5为向外弯曲的柔性透明导电膜的结构示意图，它由外至内依次为导电层和柔性基材层，因弯曲时导电层向外，故称为外弯，其弯曲半径为r_b，将尺寸为10x2cm的上述柔性透明导电膜分别在线棒直径为5mm的条件下进行相应次数的外弯测试，在弯曲过程中利用万用表测出其每次弯折后的电阻值，如下表所示：

采用对比例1中的柔性透明导电膜进行内弯试验，图6为向内弯曲的柔性透明导电膜结构示意图，它由外至内依次为柔性基材层和导电层，因弯曲时导电层向内，故称为内弯，其弯曲半径为r_b，将尺寸为10x2cm的上述柔性透明导电膜分别在线棒直径为5mm的条件下进行相应次数的内弯测试，在弯曲过程中利用万用表测出其每次弯折后的电阻值，如下表所示：

采用实施例1中的柔性透明导电膜进行内弯试验，图7为向内弯曲的柔性透明导电膜结构示意图，它由外至内依次为柔性基材层、导电层和柔性涂层，其弯曲半径为r_b，将尺寸为10x2cm的上述柔性透明导电膜分别在线棒直径为5mm的条件下进行相应次数的内弯测试，弯折角度为0°～180°，在弯曲过程中利用万用表测出其每次弯折后的电阻值，如下表所示：

采用实施例2中的柔性透明导电膜进行内弯试验，图8为向内弯曲的柔性透明导电膜结构示意图，它由外至内依次为柔性基材层、柔性涂层和导电层，其弯曲半径为r_b，将尺寸为10x2cm的上述柔性透明导电膜分别在线棒直径为5mm的条件下进行相应次数的内弯测试，弯折角度为0°～180°，在弯曲过程中利用万用表测出其每次弯折后的电阻值，如下表所示：

采用实施例3中的柔性透明导电膜进行内弯试验，图8为向内弯曲的柔性透明导电膜结构示意图，它由外至内依次为柔性基材层、柔性涂层和导电层，其弯曲半径为r_b，将尺寸为10x2cm的上述柔性透明导电膜分别在线棒直径为5mm的条件下进行相应次数的内弯测试，弯折角度为0°～180°，在弯曲过程中利用万用表测出其每次弯折后的电阻值，如下表所示：

采用实施例4中的柔性透明导电膜进行内弯试验，图9为向内弯曲的柔性透明导电膜结构示意图，它由外至内依次为柔性基材层、第一柔性涂层、导电层和第二柔性涂层，其弯曲半径为r_b，将尺寸为10x2cm的上述柔性透明导电膜分别在线棒直径为5mm的条件下进行相应次数的内弯测试，弯折角度为0°～180°，在弯曲过程中利用万用表测出其每次弯折后的电阻值，如下表所示：

从上述测试结果可以看出，对比例1中的柔性透明导电膜随着弯折次数的增加，其电阻率具有较大的变化量，导致导电性能大幅度降低，在外弯试验中，弯折300次时电阻率达到55.2，在内弯试验中，弯折500次时电阻率达到52.67，从而使柔性透明导电膜的导电性能较差；而实施例1至4中的柔性透明导电膜，随着弯折次数的增加，其电阻率的变化量很小，导致其导电性能的基本没有太大变化，在弯折1020次时，其电阻率的最高仅为7.1，电阻率变化量最高仅为原始电阻率的23.7％，从而使柔性透明导电膜在大幅度弯曲后仍具有良好的导电性。另外，根据实施例1至4的测试，可以确定本发明的柔性透明导电膜的电阻率的均一性和稳定性好，小于30Ω/□的方块电阻。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1)提高了设置有导电层的柔性透明导电膜的柔韧性，实现了一种可大幅度弯曲甚至可折叠的柔性透明导电膜，其弯折角度可以实现0°～180°，满足了未来触摸屏的发展需求；

2)通过将柔性涂层设置于导电层的远离柔性基材层的一侧表面，从而能够起到保护导电层的作用，提高了柔性透明导电膜的可靠性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性透明导电膜，包括柔性基材层(10)和设置于所述柔性基材层(10)上的导电层(20)，其特征在于，所述柔性透明导电膜还包括至少一层柔性涂层(30)，所述柔性涂层(30)设置于所述导电层(20)的远离所述柔性基材层(10)的一侧表面，和/或所述柔性涂层(30)设置于所述导电层(20)与所述柔性基材层(10)之间，且形成所述柔性涂层(30)的原料包括低聚物材料、单体和光引发剂。

2.根据权利要求1所述的柔性透明导电膜，其特征在于，所述导电层(20)为金属氧化物层，优选为ITO层。

3.根据权利要求1所述的柔性透明导电膜，其特征在于，所述低聚物材料选自官能度大于或等于6的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物和官能度大于或等于6的芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物中的任一种或多种。

4.根据权利要求1所述的柔性透明导电膜，其特征在于，所述单体选自三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯中的任一种或多种。

5.根据权利要求1所述的柔性透明导电膜，其特征在于，所述原料中所述低聚物材料、所述单体和所述光引发剂的重量比为10～40：10～25：5～8。

6.根据权利要求1所述的柔性透明导电膜，其特征在于，形成所述柔性基材层(10)的材料选自聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚醚砜树脂、聚乙烯、聚苯烯、和聚碳酸酯中的任一种或多种。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的柔性透明导电膜，其特征在于，所述柔性基材层(10)的厚度为5～200μm，所述导电层(20)的厚度为5～100nm，所述柔性涂层(30)的厚度小于等于20μm。

8.根据权利要求7所述的柔性透明导电膜，其特征在于，所述柔性基材层(10)的厚度为5～50μm，所述导电层(20)的厚度为5～10nm，所述柔性涂层(30)的厚度为0.5～5μm。

9.一种权利要求1至8中任一项所述的柔性透明导电膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，将包括聚合物材料、单体和光引发剂的原料混合，形成涂料；

步骤S2，在柔性基材层(10)上设置柔性涂层(30)和导电层(20)，所述步骤S2包括：

将所述涂料设置于所述柔性基材层(10)上，所述涂料形成至少一层柔性涂层(30)，并将所述导电层(20)设置在所述柔性涂层(30)上；或

将所述导电层(20)设置在所述柔性基材层(10)或所述柔性涂层(30)上，并将所述涂料设置在所述导电层(20)上，形成至少一层柔性涂层(30)；

将所述涂料设置于所述柔性基材层(10)上，所述涂料形成至少一层柔性涂层(30)，将所述导电层(20)设置在所述柔性涂层(30)上，并将所述涂料设置在所述导电层(20)上，形成至少一层柔性涂层(30)。

10.一种柔性触摸屏，包括柔性电极层和柔性显示层，其特征在于，所述柔性电极层为权利要求1至8中任一项所述的柔性透明导电膜。