CN101310068A - 衣物干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明的衣物干燥机，包括热泵(48)，在进行干燥运行时，将通风通路(41)中的旋转槽(3)与蒸发器(44)之间的部分开放，使旋转槽(3)内的空气在通风通路(41)中通过而循环。在进行设置场所的制冷时，将从通风通路(41)中的旋转槽(3)与蒸发器(44)之间的部分连通到该衣物干燥机的外部的排出风路(55)开放，使从空气导入口(59)导入的空气在蒸发器(44)中通过而从排出风路(55)将其排出，并且通过冷却装置(60)对冷凝器(45)进行冷却。

Description

衣物干燥机
技术领域
本发明涉及为了衣物的干燥用而具备热泵的衣物干燥机。
背景技术
为了衣物的干燥用而具备热泵的衣物干燥机作为干燥性能优异、在节能方面有效的衣物干燥机而受到注目。在该衣物干燥机中，构成热泵的蒸发器以及冷凝器与压缩机循环连接，被配设在通风通路中。衣物干燥机，使收纳衣物而旋转的旋转槽内的空气在通风通路中通过而循环，通过蒸发器将在该通风通路中循环的空气冷却除湿，通过冷凝器将空气加热而送入旋转槽内。这样，通过使从衣物夺取了水分的空气反复在通风通路内通过，衣物干燥机将衣物缓慢干燥。
在该衣物干燥机中，蒸发器将使衣物干燥时从该衣物产生的水蒸气冷凝而回收。压缩机对在使水蒸气冷凝时将潜热回收的制冷剂进行压缩而转换成高温的状态。冷凝器通过该高温状态的制冷剂，将干燥所用的空气加热。这样，将使水蒸气冷凝时得到的潜热用作用于加热干燥所用的空气的能量，由此除了向外部具有极少的散热(能量损耗)以外，能够没有损失地将大部分的能量再利用。因此，能够实现高效的干燥。
在日本的公开专利公报平成9年第56992号(在先技术文献1)所记载的衣物干燥机中，通风通路在蒸发器和冷凝器之间的部分被截断。然后，将通风通路外的空气通过蒸发器(冷却器)排出到该衣物干燥机的外部，由此进行衣物干燥机所设置的洗手间等空间的制冷。
发明内容
本来认为根据在先技术文献1那样构成的衣物干燥机，能够进行该衣物干燥机所设置的空间的制冷。然而，该衣物干燥机并不是能够将制冷运行时发热的冷凝器冷却的结构。因此，冷凝器不能释放出蒸发器冷却空气时吸收的热能和由压缩机的做功施加的热能，一直存在于无风的通风通路中。因此不能通过蒸发器实际冷却通风通路外的空气，不能实际进行衣物干燥机所设置的空间的制冷。
本发明的目的在于提供一种能够利用衣物干燥用的热泵进行设置空间的制冷的衣物干燥机。
发明内容
本发明是一种衣物干燥机，该衣物干燥机包括：旋转槽，通风通路，使所述旋转槽旋转的驱动装置，使所述旋转槽内的空气在所述通风通路中通过而循环的循环用送风机，和通过将配设在所述通风通路中的蒸发器以及冷凝器和压缩机循环连接而构成的热泵；进行使衣物干燥的干燥运行；其特征在于，包括：排出风路，其从所述通风通路中的所述旋转槽与所述蒸发器之间的部分连通到该衣物干燥机的外部；风路切换装置，其以在进行所述干燥运行时将所述通风通路中的所述旋转槽与所述蒸发器之间的部分开放、在进行设置场所的制冷时将所述排出风路开放的方式进行切换；空气导入口，其设置在所述通风通路的所述蒸发器与所述冷凝器之间的部分上；排出用送风机，其从该空气导入口将所述通风通路外的空气导入而使其通过所述蒸发器，并从开放后的所述排出风路将其排出到该衣物干燥机的外部；和冷却装置，其对所述冷凝器进行冷却。
根据本发明的衣物干燥机，在以将排出风路开放的方式对风路切换装置进行切换、并在该状态下使热泵、排出用送风机以及冷却装置工作时，能够一边通过冷却装置对冷凝器进行冷却，一边通过蒸发器对从空气导入口导入的通风通路外的空气进行冷却，然后将其从排出风路排出到该衣物干燥机的外部。由此，能够利用衣物干燥用的热泵进行设置空间的制冷。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式中洗涤干燥机的干燥运行时的状态的纵剖侧视图。
图2是热泵的概略结构图。
图3是表示冷凝器以及冷却装置的立体图。
图4是冷却装置的仰视图。
图5是表示洗涤干燥机的制冷运行时的状态的纵剖侧视图。
图6是表示本发明的第2实施方式中包含冷却装置的冷凝器的立体图。
图7是表示本发明的第3实施方式的与图5相当的图。
图8是表示本发明的第4实施方式的与图5相当的图。
图9是表示本发明的第5实施方式的与图5相当的图。
图10是表示本发明的第6实施方式的与图5相当的图。
具体实施方式
(第1实施方式)
下面，参照图1至图5对本发明的第1实施方式进行说明。
图1表示横轴型的滚筒式洗涤干燥机的整体结构。在构成洗涤干燥机的外壳的外箱1的内部配设有水槽2，在该水槽2的内部配设有旋转槽3(滚筒)。
水槽2以及旋转槽3，形成为圆筒状。在水槽2的前面(在图1中为左侧的面)上设有开口部4。另外，在旋转槽3的前面上设有开口部5。旋转槽3的开口部5用于洗涤物(衣物)的取出投入，被水槽2的开口部4所围绕。在外箱1的前面上，设有用于取出投入洗涤物的开口部6，该开口部6通过波纹管7连接在水槽2的开口部4上。另外，在外箱1的开口部6上能够开闭地设有门8。
在旋转槽3的周侧部(槽体部)的大致整个区域，形成有孔9(仅图示一部分)。该孔9在洗涤运行时以及脱水运行时作为通水孔而起作用，在干燥运行时作为通风孔而起作用。在水槽2的前面的上部(比开口部4更靠上方的部分)形成有热风出口10，在水槽2的背面的上部形成有热风入口11。在水槽2的背面侧的底部形成有排水口12，该排水口12在水槽2的外部连接在排水阀13上。在该排水阀13上连接有排水管软14，将水槽2内的水排出到该洗涤干燥机的外部。
在旋转槽3的背面上，安装有加强部件15。在旋转槽3的背面的中心部，经由加强部件15安装有旋转轴16。该旋转轴16形成为从加强部件15向后方突出的状态。在旋转槽3的背面的中心部周边，形成有多个由小孔构成的热风导入口17。
与此相对，在水槽2的背面的中心部，安装有轴承座18。在该轴承座18的中心部，插通有旋转轴16，能够旋转地由轴承19以及轴承20支撑。由此，旋转槽3被支撑成能够以与水槽2同轴的状态旋转。水槽2通过未图示的悬架弹性支撑在外箱1上，其以其轴方向形成为相对于前后方向(在图1中是左右方向)前方翘起(在图1中是左方翘起)的倾斜方向的状态，配设成横轴状。因此，如上所述那样支撑在该水槽2上的旋转槽3，也以其轴方向形成为相对于前后方向前方翘起的倾斜方向的状态，配设成横轴状。
在轴承座18的外周部，安装有构成电机21的定子22。另一方面，在旋转轴16的后端部，安装有构成电机21的转子23。此时，转子23形成为从外侧与定子22相对的状态。即，电机21是外部转子型的无刷直流电机，作为以旋转轴16为中心使旋转槽3旋转的驱动装置而起作用。
在水槽2的背面的内侧，设有在大致中心具有开口部25的热风罩24。该热风罩24的开口部25被设置成包围旋转轴16的周围。在热风罩24上，比开口部25更靠上方的部分以与热风入口11相对的状态覆盖该热风入口11。另外，热风罩24被设置成其大致整体的部分形成为相对于水槽2的背面具有规定的间隔(例如旋转槽3的背面与水槽2的背面之间的1/3左右的间隔)的状态。由此，在旋转槽3的背面与水槽2的背面之间，形成了由热风罩24分隔出的空间。从而，该水槽2的背面与热风罩24之间的空间作为从热风入口11通向开口部25(旋转轴16周围的空间)的热风通路26而起作用。另外，热风罩24的开口部25被设定成其直径比旋转轴16的直径大得多，从而作为热风通路26的出口部而起作用。
在加强部件15，在旋转轴16周围的部分上，设有多个较大的孔27。多个孔27将热风罩24的开口部25与旋转槽3的热风导入口17之间连通，由此构成热风导入通路28。
另外，在加强部件15，在构成热风导入通路28的部分的外周部，装设有密封部件29。该密封部件29由合成橡胶等弹性材料形成，抵接于热风罩24的开口部25的周边部分，并且伴随着旋转槽3旋转，滑动接触于热风罩24的开口部25的周边部分。其结果，密封部件29在旋转槽3与水槽2之间将热风导入通路28与热风通路26之间密封。
在水槽2的下方，在外箱1的底面上，经由多个缓冲部件30配置有台板31。在该台板31上配置有通风管32。在该通风管32在前端侧的上部，形成有吸风口33，该吸风口33经由连接软管35以及回风管34连接于水槽2的热风出口10。该回风管34被配置成在波纹管7的左侧迂回。
另一方面，在通风管32的后端侧，连接有循环用送风机36的机壳37，该机壳37的出口部38经由连接软管39以及给风管40连接于水槽2的热风入口11。该给风管40被配置成在电机21的左侧迂回。
水槽2的热风出口10和热风入口11如上所述，通过回风管34、连接软管35、通风管32、机壳37、连接软管39以及给风管40连接，由此设置成通风通路41。
循环用送风机36包括：设置在机壳37的内部的送风风扇42，和设置在机壳37的外部、使送风风扇42旋转的电机43。
在通风通路41的内部，在通风管32的前部，配设有蒸发器44。因此，蒸发器44被配置在该洗涤干燥机的前面侧，冷凝器45被配置在该洗涤干燥机的背面侧。该冷凝器45如图3所示，形成为在蛇形状弯曲的制冷剂流通管45a上安装有多个散热片45b的结构。蒸发器44也与冷凝器45同样，形成为在蛇形状弯曲的制冷剂流通管上安装有多个散热片的结构。此时，散热片被配置成相对于在后述的通风管32内通过的风的流动平行的方向，在该通风管32内通过的风在散热片之间通过。
所述的蒸发器44以及冷凝器45如图2所示，与压缩机46以及电子式的节流阀47一起构成热泵48。在该热泵48中，蒸发器44、冷凝器45、压缩机46以及节流阀47通过制冷剂流通管49循环连接。从而，在压缩机46工作时，制冷剂按照压缩机46、冷凝器45、节流阀47、蒸发器44的顺序循环。该压缩机46如图1所示，被并列设置在通风管32的外部。
在通风管32的侧面上，形成有除湿水排出口50。该除湿水排出口50在吸风口33与蒸发器44之间，面向通风管32的最低部32a。除湿水排出口50通过连接管52连接于形成在外箱1的侧面的下部的排水口51。排水口51在通风管32的底面通过连接管54连接于形成在冷凝器45的正前部分的冷却水排出口53。在通风管32的底面，在蒸发器44的正下部分，设有向除湿水排出口50下降的倾斜面32b。另外，在蒸发器44的正后部分，设有向冷却水排出口53下降的倾斜面32c。
在通风通路41，在通风管32的前端部，设有从该通风通路41中的旋转槽3与蒸发器44之间的部分向该洗涤干燥机的前方通到外部的排出风路55。该排出风路55连通于通风管32，在将该排出风路55与通风管32连通的部分，设有闸板56。该闸板56通过电机、电磁铁等驱动装置(未图示)的动力而以上端部(在图5所示的状态下是排出风路55侧的一端部)为中心旋转。通过这样的结构，闸板56作为在将通风管32的前端部(通风通路41中的旋转槽3与蒸发器44之间的部分)开放、将排出风路55切断的状态(图1所示的状态)与将通风管32的前端部切断、将排出风路55开放的状态(图5所示的状态)之间进行切换的风路切换装置而起作用。
在排出风路55的内部，设有排出用送风机57，位于比该排出用送风机57更靠前方处的排出风路55的出口部向斜上方开放。在排出风路55的出口部的内部，设有向斜上方倾斜的放气窗58。
在通风通路41，在蒸发器44与冷凝器45之间的部分(通风管32的上壁的中间部)上，形成有空气导入口59。在冷凝器45上，设有冷却装置60。该冷却装置60如图3所示，由载置在冷凝器45上的四边形的扁平的容器构成，在与冷凝器45相接触的下壁部，如图4所示，遍及大致整个面地设有多个洒水孔61。在冷却装置60的上壁部的一端侧，设有注水口62，在该注水口62上，连接有图1所示的注水管63的顶端部。
注水管63的基端部被连接在给水阀64的出口部上，所述给水阀64安装在外箱1内的背面侧的上部。在给水阀64上，除了连接有注水管63的基端部的出口部，还设有多个出口部，这些出口部通过连接管66连接于配置在外箱1内的前面侧的上部的给水箱65。在给水箱65上，设有未图示的洗涤剂投入部以及柔顺剂投入部。从而，给水阀64通过选择所开放的出口部，在洗涤运行时经给水箱65的洗涤剂投入部向水槽2内给水，在最终的漂洗运行时经给水箱65的柔顺剂投入部向水槽2内给水，而在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷时，经由注水管63向冷却装置60注水。
在外箱1的背面的下部，形成有外部空气吸入口67。
接下来，对上述结构的洗涤干燥机的作用进行说明。
洗涤干燥机在开始标准的运行进程时，最开始执行洗涤运行(清洗动作以及漂洗动作)。在该洗涤运行中，洗涤干燥机通过给水阀64向水槽2内进行给水，接下来使电机21工作而使旋转槽3低速向正方向与反方向交替旋转。
在洗涤运行结束时，洗涤干燥机执行脱水运行。在该脱水运行中，洗涤干燥机在将水槽2内的水排出后，使旋转槽3高速向一个方向旋转。由此，旋转槽3内的洗涤物(衣物)被离心脱水。
在脱水运行结束时，洗涤干燥机执行干燥运行。在该干燥运行中，洗涤干燥机对闸板56进行切换，将通风管32的前端部开放，并将排出风路55切断。洗涤干燥机在该状态下，使旋转槽3低速向正方向与反方向旋转，并且使循环用送风机36的电机43工作而使送风风扇42旋转。通过该送风风扇42旋转，水槽2内的空气如图1中实线箭头所示，从热风出口10经由回风管34、连接软管35流入通风管32内。
此时，洗涤干燥机使热泵48的压缩机46工作。在压缩机46工作时，封入热泵48的制冷剂被压缩而变为高温高压的制冷剂，流入冷凝器45，在冷凝器45中流动的高温高压的制冷剂在冷凝器45冷凝，此时与通风管32内的空气进行热交换。其结果，通风管32内的空气被加热，与此相反，制冷剂的温度下降而被液化。该液化后的制冷剂在通过节流阀47时被减压，然后流入蒸发器44。流入蒸发器44的制冷剂在蒸发器44气化，此时与蒸发器32内的空气进行热交换。其结果，通风管32内的空气被冷却，相反制冷剂以从通风管32内的空气夺取了热量的状态返回到压缩机34。
通过这样的结构，从水槽2内流入通风管32内的空气在蒸发器44被冷却除湿，然后在冷凝器45被加热而变为热风。然后，该热风经连接软管39以及给风管40而从热风入口11流入水槽2内。流入水槽2内的热风经热风通路26以及热风导入通路28而从热风导入口17被提供到旋转槽3内。
被提供到旋转槽3内的热风夺取洗涤物的水分，然后再次从热风出口10经回风管34以及连接软管35流入通风管32内。
这样，空气在具有蒸发器44以及冷凝器45的通风管32与旋转槽3之间循环，由此将旋转槽3内的洗涤物干燥。在该干燥运行中，在蒸发器44，通过通风管32内的空气被冷却除湿。伴随于此，该空气中所含的水分在蒸发器44的表面上结露，该露珠滴落到位于蒸发器44的正下方的通风管32的倾斜面32b上。滴落到通风管32的倾斜面32b上的露珠在通风管32的倾斜面32b上流下，从除湿水排出口50通过连接管52以及排水口51排出到该洗涤干燥机的外部。
与所述干燥运行相对，在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷的制冷运行时，洗涤干燥机如图5所示对闸板56进行切换，将通风管32的前端部切断，将排出风路55开放。洗涤干燥机在该状态下，使热泵48的压缩机46工作，并且使排出用送风机57工作。
由此，通风管32外的空气如图5中实线箭头所示，从空气导入口59吸入通风管32内，在通过蒸发器44时被冷却。然后，该冷却后的空气在排出风路55通过，向该洗涤干燥机的前方排出到外部，进行洗涤干燥机的设置空间的制冷。此时，该洗涤干燥机的外部的空气从外部气体吸入口67被吸入外箱1的内部，到达通风管32的外部的空间。
另外，在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷时，洗涤干燥机如图5中虚线箭头所示，从给水阀64经注水管63向冷凝器45上的冷却装置60注水。被注水的冷却装置60从洒水孔61向冷凝器45洒水。由此冷凝器45被水冷却。根据这样的结构，冷凝器45将蒸发器44冷却空气时吸收的热能和由压缩机46的做功施加的热能释放到作为冷却介质的水中。因此，不会产生冷凝器45不释放热能地存在于无风的通风通路41中的情况，能够使制冷系统实际地工作，能够进行洗涤干燥机的设置空间的制冷。
根据发明者所进行的实验，通过在冷凝器45的冷却中使用每分钟1升到1.5升的水，能够在大约1小时的时间内将地板面积4m2的空间(人能够脱衣服的程度的空间)冷却大约10度。因此，确认了该洗涤干燥机起到作为制冷装置的功能。
从冷凝器45夺取了所述热能的水，从冷却水排出口53通过连接管54以及排水口51而被排出到该洗涤干燥机的外部。
所述的洗涤干燥机，形成在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷时冷却冷凝器45的结构，但没有形成将从空气导入口59朝向冷凝器45侧的空气的流动切断的结构。然而，通风通路41(在干燥运行时通过冷凝器45的风路)形成为经由给风管40等与旋转槽3相连、进而从该旋转槽3与回风管34相连的结构，形成为大致接近密闭的状态。因此，在制冷运行时，通过由闸板56将回风管34(通风通路41中的旋转槽3与蒸发器44之间的部分)切断，由此形成将通风通路41中配设有冷凝器45的部分实际封闭的状态。由此，即使在蒸发器44与冷凝器45之间设有空气导入口59，实际上也不会产生从空气导入口59朝向冷凝器45侧的空气的流动。因此，仅设置一个闸板56便能够进行制冷。
在通风管32，形成有空气导入口59的部分位于干燥运行时循环用送风机36生成的循环风的下风侧，是相对于上风侧成为负压的场所。因此，具有由蒸发器44产生的露珠向冷凝器45侧飞散、有损该蒸发器44的除湿功能之虞。然而，根据该洗涤干燥机，少量的空气从空气导入口59流入通风管32内，所以在通风管32，形成有空气导入口59的部分的负压得到缓和。由此，在干燥运行时不会有损该蒸发器44的除湿功能，干燥性能也不会下降。
如上所述，根据本实施方式，如果对闸板56进行切换而将排出风路55开放，并在该状态下使热泵48、排出用送风机57以及冷却装置60工作，则能够一边通过冷却装置60冷却冷凝器45，一边通过蒸发器44冷却从空气导入口59导入的通风通路41外的空气，然后将其从排出风路55排出到该洗涤干燥机的外部。由此，能够利用衣物干燥用的热泵48进行设置空间的制冷。
冷却装置60形成为通过水冷却冷凝器45的结构。通过采用冷却效果优异的水冷方式，能够更有效地进行洗涤干燥机的设置空间的制冷。另外，冷却装置60从多个洒水孔61喷淋状地向冷凝器45洒水。由此，能够广泛地向冷凝器45洒水从而有效地冷却该冷凝器45，能够更有效地进行洗涤干燥机的设置空间的制冷。
在先技术文献1所记载的洗涤干燥机将蒸发器配置在比冷凝器更靠后方的洗涤干燥机的背面侧。因此，必须与干燥用的风路分开，另外设置用于进行洗涤干燥机的设置空间的制冷的制冷用的风路。另外，需要将制冷用的风路设置成在冷凝器周围迂回地与该洗涤干燥机的外部相连。然而，如果考虑洗涤干燥机整体的容积等，则难以确保用于设置制冷用的风路的空间。另外，为了设置制冷用的风路，必须在冷凝器周围迂回而使风路变得复杂。尤其是在使用热泵48进行干燥以及制冷的洗涤干燥机中，蒸发器44、冷凝器45在构造上对空气的流动的阻力较大。因此，如果风路变得复杂，则不能充分确保风量。
与此相对，在本实施方式的结构中，如上所述，蒸发器44被配置在该洗涤干燥机的前面侧，相对于冷凝器45位于前方。因此，不需要设置在冷凝器周围迂回地与该洗涤干燥机的外部相连的制冷用的风路。因此，不需要为了设置制冷用的风路而增大洗涤干燥机整体的容积。另外，在制冷运行时，通风管32外的空气从空气导入口59流入，在蒸发器44中通过而从前方的排出风路55释放到该洗涤干燥机的外部。因此，制冷运行时的风路的阻力变小，能够充分确保风量，所以能够充分发挥制冷性能。
在在先技术文献1所记载的洗涤干燥机中，设为下述结构：排出用送风机被配置在比蒸发器更靠后方的位置，将空气循环通路外的空气送入制冷用的风路。在该结构中，需要配置多个闸板对风路进行切换。另外，热泵中一般所使用的具备多个散热片而构成的蒸发器的空气阻力较大。因此，如果不通过闸板提高风路内的密闭度，则难以产生制冷所需要的风的流动。与此相对，在本实施方式的结构中，如上所述，排出用送风机57被配置在比蒸发器44更靠前方的位置，能够通过蒸发器44高效地吸入空气。另外，如上所述，能够通过仅设置一个闸板56而从进行干燥运行的状态切换到进行制冷运行的状态。因此，能够通过非常简单的构造，进行洗涤干燥机的设置空间的制冷。
由于在蒸发器44正后的部分上设置有向冷却水排出口53下降的倾斜面32c，所以能够使流到冷凝器45的水难以向蒸发器44侧溢出。
(第2实施方式)
下面，参照图6对本发明的第2实施方式进行说明。另外，对于与所述的第1实施方式相同的部分赋予相同符号而将说明省略，仅对不同的部分进行说明。
在本实施方式中，代替所述的冷却装置60，具备冷却冷凝器45的冷却装置71。该冷却装置71由在冷凝器45中通过的通水管72构成。所述的制冷剂流通管45a被配设成在左右方向上具有规定的间隔、在上下方向上成列。通水管72以与该制冷剂流通管45a并列的状态被配设在制冷剂流通管45a的各列之间。即，通水管72与制冷剂流通管45a形成为左右并列设置的状态。在通水管72的基端部(通往冷凝器45的入口部)，连接有所述的注水管63的顶端部，流入通水管72的基端部的水从该通水管72的顶端部(来自冷凝器45的出口部)被排出。通过在该通水管72中流动的水，散热片45b被冷却，由此冷凝器45整体被冷却。
根据本实施方式，能够更有效地将冷凝器45冷却，能够更有效地进行洗涤干燥机的设置空间的制冷。
此时，也可以将通水管72的顶端部与排水口51直接连接从而将流到该通水管72的水排出。
另外，也可以将通水管72配置成相对于制冷剂流通管45a在上下方向上错位半个间距的状态。根据该结构，能够使在冷凝器45(散热片45b之间)通过的风的流动变化，能够提高在冷凝器45生成热风时的热交换的效率。
另外，也可以将通水管72的基端部设置在制冷剂流通管45a的顶端部(来自冷凝器45的出口部)侧，将通水管72的顶端部设置在制冷剂流通管45a的基端部(通往冷凝器45的入口部)侧。根据该结构，形成为在通水管72中流动的水的方向与在制冷剂流通管45a中流动的制冷剂的方向相对的状态，能够将在通水管72中流动的水与在制冷剂流通管45a中流动的制冷剂的温度差在冷凝器45的任何部分都维持得较高，能够有效地冷却该冷凝器45。
(第3实施方式)
下面，参照图7对本发明的第3实施方式进行说明。本实施方式形成为利用所述的循环用送风机36从而通过空气冷却冷凝器45的结构。
在洗涤干燥机的背面侧，设有从通风通路41中的冷凝器45与旋转槽3之间的部分连通到该洗涤干燥机的外部的空冷排气口81。该空冷排气口81从通风管32的出口部38分支，其顶端部从外箱1的背面向后方面向该洗涤干燥机的外部。在将空冷排气口81与通风管32的出口部38连通的部分上，设有闸板82。该闸板82通过电机、电磁铁等驱动装置(未图示)的动力而以空冷排气口81侧的一端部为中心旋转。通过这样的结构，闸板82在将通风管32的出口部38的前端部(通风通路41中的冷凝器45与旋转槽3之间的部分)切断、将空冷排气口81开放的状态(图7中实线所示的状态)与将通风管32的出口部38的前端部开放、将空冷排气口81切断的状态(图7中双点划线所示的状态)之间进行切换。此时，所述的闸板56作为第1风路切换装置而起作用，闸板82作为第2风路切换装置而起作用。
接下来，对上述的结构的洗涤干燥机的作用进行说明。
在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷时，洗涤干燥机如图7所示，以将通风管32的前端部切断、将排出风路55开放的方式对闸板56进行切换。然后，使热泵48的压缩机46和排出用送风机57工作。另外，洗涤干燥机以将通风管32的出口部38的前端部切断、将空冷排气口81开放的方式对闸板82进行切换。然后，使循环用送风机36工作。
由此，通风管32外的空气从空气导入口59被吸入通风管32内，在通过蒸发器44时被冷却。然后，该冷却后的空气从排出风路55向该洗涤干燥机的前方排出到外部。另外，从空气导入口59吸入的通风管32外的空气在通过冷凝器45时夺取该冷凝器45的热量。即，从空气导入口59吸入的通风管32外的空气将冷凝器45冷却，然后从空冷排气口81被释放到该洗涤干燥机的外部。因此，在本实施方式中，循环用送风机36作为通过空气冷却冷凝器45(空冷)的冷却装置而起作用。
另外，作为驱动循环用送风机36的电机43采用电子控制电机，通过控制电机43的旋转速度，能够使由循环用送风机36产生的风量变化。在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷时，可以通过产生进行干燥运行时的一半左右的风量来将冷凝器45冷却。
在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷时，从空冷排气口81被释放到该洗涤干燥机的外部的空气被热风化。在该热风中，除了蒸发器44冷却空气时吸收的热能，也包含由压缩机46的做功施加的热能。即，从空冷排气口81释放出的热风具有比蒸发器44冷却空气时吸收的热能更大的能量，所以洗涤干燥机的设置空间整体被缓慢加热。然而，由于从洗涤干燥机的前面侧的排出风路55排出比该洗涤干燥机的设置空间的室温低10度左右的较低冷风，所以用户能够直接沐浴在该冷风中。
如上所说明，根据本实施方式，能够利用衣物干燥用的热泵48进行设置空间的制冷。
此时，也可以不利用循环用送风机36而另外设置专用的送风机，通过空气将冷凝器45冷却。
(第4实施方式)
下面，参照图8对本发明的第4实施方式进行说明。本实施方式形成为在所述的第3实施方式所示的洗涤干燥机中进而具备分隔闸板91的结构。
分隔闸板91在通风管32内被设置在空气导入口59的下方的位置，在直立的状态(图8中实线所示的状态)与倒伏的状态(图8中双点划线所示的状态)之间进行切换。在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷时，洗涤干燥机使分隔闸板91直立，由此将从空气导入口59导入的通风管32外的空气均分到蒸发器44侧和冷凝器45侧。
根据本实施方式，能够将从空气导入口59导入的通风管32外的空气稳定地导到蒸发器44侧和冷凝器45侧。由此，能够分别高效地进行由蒸发器44进行的被导到该蒸发器44侧的空气的冷却以及由被导到蒸发器44侧的空气进行的该冷凝器45的冷却。
(第5实施方式)
下面，参照图9对本发明的第5实施方式进行说明。本实施方式形成为在通风通路41之外的位置具备加热空气的加热器101的结构。该加热器101特别由电气加热器构成，被设置在将从空气导入口59导入并通过了蒸发器44的通风管32外的空气释放到洗涤干燥机的外部的排出风路55内。
热泵48通过将制冷剂的流道切换成从蒸发器44经节流阀47向冷凝器45流动，能够将蒸发器44用作冷凝器、将冷凝器45用作蒸发器。因此，被认为在结构上可以从排出风路55释放热风而进行洗涤干燥机的设置空间的加温。然而，此时需要从外部向作为蒸发器而起作用的冷凝器45提供用于使作为冷凝器而起作用的蒸发器44发热的能量。在本实施方式的结构中，冷凝器45能够从提供到该冷凝器45的水吸收能量。但是，如下面所详述，难以吸收能够进行洗涤干燥机的设置空间的加温的程度的能量。
在进行洗涤干燥机的设置空间的制冷的制冷运行时，为了将例如地板面积4m2左右的空间冷却10度左右，压缩机46的驱动所使用的能量整体为1.2kWh左右。即，如果假定为了将地板面积1m2的空间冷却10度需要200Wh左右的能量，则为了将地板面积4m2左右的空间冷却10度需要800Wh左右的能量。但是，与将压缩机设置在冷却的空间的外部的空调不同，本实施方式的压缩机46被设置在冷却的空间的内部。因此，需要另外将由于驱动压缩机46而产生的热量冷却。因此，如果将由于驱动压缩机46而产生的热能设为400Wh，则整体需要1.2kWh左右的能量。如果通过提供给冷凝器45的每分钟1升左右的水释放该1.2kWh左右的能量，则提供给该冷凝器45的水的温度在理论上上升17度左右。如果将提供给冷凝器45的水的夏天的水温设为20℃左右，则通过将提供给该冷凝器45的水加热为将近40℃的温水而排出，能够进行洗涤干燥机的设置空间的制冷。
另一方面，在进行洗涤干燥机的设置空间的加温的加温运行时，为了使例如室温5℃左右的空间上升15度而到达20℃左右，需要800Wh的1.5倍即1.2kWh左右的能量。但是，本实施方式的压缩机46被设置在加温的空间的内部。因此，压缩机46的驱动所使用的能量与所述的进行制冷时相反，只要具有将由于驱动压缩机46而产生的热能(400Wh)减去的800Wh左右的能量即可。如果从提供给冷凝器45的每分钟1.0升的水吸收该800Wh左右的能量，则提供给该冷凝器45的水的温度在理论上下降14.5度左右。如果将提供给冷凝器45的水的冬天的水温设为5℃左右，则必须使提供给该冷凝器45的水下降到-10℃左右。但是，水在0℃结冰，所以不能吸收这以上的能量。因此，在所述的各实施方式的结构的洗涤干燥机中，实际上不能利用热泵48进行该洗涤干燥机的设置空间的加温。
与此相对，本实施方式的洗涤干燥机，在将从空气导入口59导入并通过了蒸发器44的通风管32外的空气释放到洗涤干燥机的外部的排出风路55内，设有加热器101。考虑向排出用送风机57传递的热量的影响，该加热器101优选设置在比该排出用送风机57更靠外侧处。
根据本实施方式，洗涤干燥机在进行设置空间的加温时，使排出用送风机57和加热器101工作，通过加热器101将从空气导入口59导入的通风管32外的空气热风化而释放到该洗涤干燥机的外部。由此，能够不使热泵48工作地进行洗涤干燥机的设置空间的加温。
另外，在本实施方式中，通过第1实施方式所示的冷却装置60冷却冷凝器45。也可以代替该冷却装置60，通过第2实施方式所示的冷却装置71冷却冷凝器45。进而，也可以通过第3实施方式以及第4实施方式所示的循环用送风机36冷却冷凝器45。
(第6实施方式)
下面，参照图10对本发明的第6实施方式进行说明。本实施方式在该洗涤干燥机的上部侧设有代替所述排出风路55的排出风路111。该排出风路111被设置成从与水槽2的热风出口10相对的回风管34的上部向该洗涤干燥机的前方通到外部。排出风路111连通于回风管34，在将该排出风路111与回风管34连通的部分上，设有闸板112。该闸板112通过电机、电磁铁等驱动装置(未图示)的动力而以上端部(排出风路111侧的一端部)为中心旋转。通过这样的结构，闸板112在将回风管34的上部(通风通路41中的旋转槽3与蒸发器44之间的部分)切断、将排出风路111开放的状态(图10中实线所示的状态)与将回风管34的上部开放、将排出风路111切断的状态(图10中双点划线所示的状态)之间进行切换。即，闸板112与所述闸板56同样，作为风路切换装置而起作用。
排出用送风机57与加热器101一起被设置在排出风路111的内部。在位于比排出用送风机57以及加热器101更靠前方的位置的排出风路111的出口部，设有向斜上方倾斜的放气窗113。
根据本实施方式，制冷运行时的冷风以及加温运行时热风是从该洗涤干燥机的上部侧释放出的，所以使用者容易沐浴在制冷运行时的冷风以及加温运行时热风中。因此，在进行设置空间的制冷以及加温时，随着该设置空间的温度变化，使用者能够直接感到冷风的凉爽(爽快感)以及热风的温暖。另外，能够大幅度地缩短使用者能够感到冷风的凉爽以及热风的温暖的时间。
另外，在本实施方式中也一样，通过第1实施方式所示的冷却装置60冷却冷凝器45。也可以代替该冷却装置60，通过第2实施方式所示的冷却装置71冷却冷凝器45。进而，也可以通过第3实施方式以及第4实施方式所示的循环用送风机36冷却冷凝器45。
(其他的实施方式)
另外，本发明并不局限于所述的各实施方式，例如可以进行下述的变形或扩张。
本发明并不局限于所述的水槽以及旋转槽被配设为横轴状的洗涤干燥机，也能够应用于水槽以及旋转槽被配设为纵轴状的洗涤干燥机。另外，本发明并不局限于具有洗涤功能和干燥功能的洗涤干燥机，也能够应用于仅具有干燥功能的衣物干燥机。
加热器101并不局限于电气加热器，例如也可以由护套加热器构成。
另外，本发明在不脱离主旨的范围内能够进行适当变更而实施。
如上所述，本发明所涉及的衣物干燥机作为能够利用衣物干燥用的热泵进行设置空间的制冷的衣物干燥机而有用。

Claims (10)

1.一种衣物干燥机，该衣物干燥机包括：旋转槽(3)，通风通路(41)，使所述旋转槽(3)旋转的驱动装置(21)，使所述旋转槽(3)内的空气在所述通风通路(41)中通过而循环的循环用送风机(36)，和通过将配设在所述通风通路(41)中的蒸发器(44)以及冷凝器(45)和压缩机(46)循环连接而构成的热泵(48)；进行使衣物干燥的干燥运行；
其特征在于，包括：
排出风路(55)，其从所述通风通路(41)中的所述旋转槽(3)与所述蒸发器(44)之间的部分连通到该衣物干燥机的外部；
风路切换装置(56)，其以在进行所述干燥运行时将所述通风通路(41)中的所述旋转槽(3)与所述蒸发器(44)之间的部分开放、在进行设置场所的制冷时将所述排出风路(55)开放的方式进行切换；
空气导入口(59)，其设置在所述通风通路(41)的所述蒸发器(44)与所述冷凝器(45)之间的部分上；
排出用送风机(57)，其从该空气导入口(59)将所述通风通路(41)外的空气导入而使其通过所述蒸发器(44)，并从开放后的所述排出风路(55)将其排出到该衣物干燥机的外部；和
冷却装置(60、71、36)，其对所述冷凝器(45)进行冷却。
2.如权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于：
所述冷却装置(60)通过水对所述冷凝器(45)进行冷却。
3.如权利要求2所述的衣物干燥机，其特征在于：
包括在所述冷凝器(45)中通过的通水管(72)；
所述冷却装置(71)通过在所述通水管(72)中流动的水对所述冷凝器(45)进行冷却。
4.如权利要求3所述的衣物干燥机，其特征在于：
所述通水管(72)被配置成与将所述蒸发器(44)以及所述冷凝器(45)和所述压缩机(46)循环连接的制冷剂流通管(45a)并列设置的状态。
5.如权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于：
所述冷却装置(36)通过空气对所述冷凝器(45)进行冷却。
6.如权利要求5所述的衣物干燥机，其特征在于：
所述蒸发器(44)被配设在该衣物干燥机的前面侧；
所述冷凝器(45)被配设在该衣物干燥机的背面侧；
所述排出风路(55)被设置在该衣物干燥机的前面侧；
在该衣物干燥机的背面侧，设有从所述通风通路(41)中的所述冷凝器(45)与所述旋转槽(3)之间的部分连通到该衣物干燥机的外部的空冷排气口(81)。
7.如权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于：
具备加热空气的加热器(101)；
所述排出风路(55)构成为能够将由所述加热器(101)加热的空气排出。
8.如权利要求7所述的衣物干燥机，其特征在于：
所述加热器(101)被设置在通风通路(41)之外的位置。
9.如权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于：
所述蒸发器(44)被配设在该衣物干燥机的前面侧；
所述排出风路(55)被设置在该衣物干燥机的前面侧。
10.如权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于：
所述排出风路(55)被设置在该衣物干燥机的上部侧。
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