CN102277712A - 一种具有前后排风功能的干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有前后排风功能的干衣机，包括外壳、设于外壳内容纳衣物的滚筒、驱动滚筒转动的驱动电机及加热装置，滚筒前端下方设有出风口，所述的外壳后部下方设有一进风口，进风口内安装有进风风扇，外壳前后侧分别设有前、后排风口，前、后排风口之间连通一排风道，进风口、滚筒与排风道依次相通；工作时，所述的前、后排风口至少有一个与滚筒相通向外排风；所述的前、后排风口其中一排风口设有出风格栅，另一排风口设有封盖，所述的出风格栅与封盖可拆卸互换实现前或后排风功能。本发明干衣机通风热交换利用率更高，前后排风口的设计更方便用户根据使用习惯或干衣机安装的环境选择适合的排气方式，适用范围广。

Description

一种具有前后排风功能的干衣机

技术领域

本发明涉及一种干衣机，尤其是一种具有前后排风功能的干衣机。

背景技术

干衣机是一种用来彻底去除洗涤和脱水后衣物内水分的家用电器。干衣机分为以下两种：导入外部的空气干燥衣物后将潮湿空气排出外部的通风式干衣机；循环内部空气的过程中通过冷凝器进行除湿，再加热后继续烘干衣物且将去除的湿气凝缩为水后排出的冷凝循环式干衣机。

如图1所示，传统的通风式干衣机包括机壳10、干燥滚筒20、加热器34、送风风扇32以及驱动机构，干燥滚筒20安装在机壳10中，以将衣物放入其中。

开口22形成在机壳10的前表面上，与干燥滚筒20的内部连通，机门40连接到机壳10的前表面以打开和关闭开口22。

干燥滚筒20的下方设置有吸气管30，吸气管30的入口部位设置有加热器34，加热器34的作用是，加热吸入的空气。

干燥滚筒20的下方还设置有排气管50，排气管50的作用是：将上述干燥滚筒20内部的空气通过过滤器60过滤后排出。

送风风扇32设于排气管50内，在送风风扇32的作用下，干燥衣物后的潮湿空气通过排气管50强制性的被排出，此时机壳10内部气压小于外部气压，使得加热的空气进入干燥滚筒20中。

在干衣处理期间，干燥滚筒20沿顺时针/逆时针方向旋转，并且通过送风风扇32将加热器34加热的空气提供到滚筒20，以干燥滚筒20中的衣物，干燥衣物后的潮湿空气通过排气管50强制性的被排出，通过送风风扇32实现通风式干衣。

申请号为200510016367.3的中国专利公开了一种干衣机，包括：收容干燥对象物的滚筒；旋转上述滚筒的驱动电机；设置于上述滚筒，并与上述滚筒相通，能够将空气引导到上述滚筒内部的吸入管；加热从上述吸入管吸入的空气的加热器；设置于上述滚筒，并与上述滚筒相通，能够将上述滚筒内部的空气引导到外部，并且在长度方向的既定位置上形成有可以降低空气的压力的扩张部的排气流路；设置在上述滚筒与上述排气流路之间，通过上述吸入管吸入空气后，再将空气送风到上述排气流路的送风风扇。

上述干衣机均通过出风风扇旋转在出风道内造成负压，将筒内的热空气抽出，实现排风的功能，对风道结构的要求较高，成本高；另外，采用的是向外出风方式，出风风速稍高影响外部环境；再次，前出风或后出风固定，不能根据用户的需求选择；最后，干衣效果差，风扇在风道内转动噪音较高。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种利用进风风扇使得滚筒内气压大于外界气压从而将热空气排出，并让用户能够根据需要选择前或/和后排风的干衣机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种具有前后排风功能的干衣机，包括外壳、设于外壳内容纳衣物的滚筒、驱动滚筒转动的驱动电机及加热装置，滚筒前端下方设有出风口，所述的外壳后部下方设有一进风口，进风口内安装有进风风扇，外壳前后侧分别设有前、后排风口，前、后排风口之间连通一排风道，进风口、滚筒与排风道依次相通；工作时，所述的前、后排风口至少有一个与滚筒相通向外排风。

所述的前、后排风口其中一排风口设有出风格栅，另一排风口设有封盖，所述的出风格栅与封盖可拆卸互换实现前或后排风功能。

或者，所述的前、后排风口均设有出风格栅，前、后排风口均与滚筒相通实现前后两个方向共同排风。

或者，所述的前、后排风口均设有出风格栅，排风道内设有风路切换机构，实现前、后排风口至少有一个与滚筒相通向外排风。

所述的风路切换机构包括一挡板和一驱动挡板转动的步进电机，出风口与排风道之间通过一下风道连通，挡板设于下风道与排风道连通的位置，挡板下端枢轴固定在排风道上与步进电机轴传动连接，挡板上端深入下风道内。

或者，所述的风路切换机构包括一挡板和一挡板推动装置，排风道内与挡板之间沿前后方向设有定位移动的滑道。挡板推动装置可采用现有技术中的电机带动蜗杆正反转动从而将具有蜗轮的挡板前后推动的结构，或者采用齿条或链齿传动等结构。

再或者，所述的风路切换机构为设于前后排风口的电动百叶窗式挡风板。

所述的加热装置为设于滚筒后部的电加热盘管，滚筒后部设有进风法兰，所述的干衣机外壳密封，进风风扇为离心风扇，包括一叶轮，叶轮轴与驱动电机同轴连接，叶轮靠近进风口的一侧上设有多个叶片。叶片出口方向所在的平面与进风法兰进风所在的方向对应。进风口通过进风风扇将空气吹进外壳内，由于外壳密封，通过吹风，在进风法兰内形成正压，加热后的热风进入滚筒内，干燥衣物后，再从滚筒前部的出风口、排风道、前或/和后排风口排出。

或者，所述的进风口通过一进风道与滚筒连通，加热装置为电加热丝，设于进风道内，进风风扇为轴流风扇，设于进风道与进风口连接的一端。进风道与滚筒连接的方式为现有技术。

所述的出风口处设有一线屑过滤器，为一插拔安装结构。该结构可采用现有干衣机的过滤结构。

所述的进风口上设有过滤格栅以过滤空气，另外也能够避免用户和儿童由于意外碰触进风风扇造成伤害。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明干衣机采用进风风扇，利用进风风扇的特点，使得干衣机内气压高于外界气压，与衣物热交换后的潮湿热空气利用排风道和排风口向外排出，其通风热交换利用率提高10％-15％；另外，由于本发明干衣机设有前、后排风口，因此用户可以自行选择干衣机排风的方向，方便用户根据使用习惯或干衣机安装的环境选择适合的排气方式，适用范围更广。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是现有技术通风式干衣机的结构示意图；

图2是本发明所述的一种干衣机结构示意图；

图3是本发明所述的干衣机风路示意图；

图4是本发明所述的干衣机风路切换机构切换排风方向示意图；

图5是本发明所述的干衣机另一风路切换机构切换排风方向示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本发明所述的干衣机，包括外壳1、设于外壳内容纳衣物的滚筒2、驱动滚筒转动的驱动电机3及加热装置，驱动电机3通过皮带驱动滚筒转动，滚筒前端下方设有出风口4，所述的外壳后部下方设有一进风口5，进风口5内安装有进风风扇6，外壳前后侧分别设有前、后排风口7、8，前、后排风口7、8之间连通一排风道9，进风口5、滚筒2与排风道9依次相通；工作时，所述的前、后排风口7、8至少有一个与滚筒2相通向外排风。排风道9和进风风扇6分别设于滚筒下方轴向左右两侧。滚筒前端的出风口4处设有一线屑过滤器11，为一插拔安装结构，该结构可采用现有干衣机的过滤结构；进风口5上设有过滤格栅12以过滤空气，另外也能够避免用户和儿童由于意外碰触进风风扇造成伤害。

实施例一

本实施例采用手动调节前、后排风。所述的前、后排风口7、8其中一排风口设有出风格栅13，另一排风口设有封盖14，所述的出风格栅13与封盖14可拆卸互换实现前或后排风功能，如图3所示，前排风口7设有出风格栅13，后排风口8设有封盖14。

或者，所述的前、后排风口均设有出风格栅，前、后排风口均与滚筒相通实现前后两个方向共同排风(图中未示出，只需将图3中的封盖14替换成出风格栅13即可)。

实施例二

如图4、5所示，本实施例采用电动调节前、后排风。所述的前、后排风口均设有出风格栅，排风道内设有风路切换机构，实现前、后排风口至少有一个与滚筒相通向外排风。

具体为，所述的风路切换机构包括一挡板15和一驱动挡板转动的步进电机16，出风口4与排风道9之间通过一下风道17连通，挡板15设于下风道17与排风通9连通的位置，挡板15下端枢轴固定在排风道上与步进电机轴传动连接，挡板上端深入下风道17内。当需要前排风口排风时，则控制步进电机带动挡板枢轴转动，挡板上端转动到下风道靠近后排风口的一侧，堵住通向后排风口的风路；相反，需要后排风口排风时，则控制步进电机带动挡板枢轴转动，挡板上端转动到下风道靠近前排风口的一侧，堵住通向前排风口的风路；若选择前、后均排风，则将挡板转动到下风道中间，使得风分流从挡板两侧分别通向前、后排风口。上述结构中下风道、排风道风向垂直界面为矩形，利于挡板调节风路(参阅图4)。

或者，所述的风路切换机构包括一挡板18和一挡板推动装置(图中未示出)，排风道9内与挡板18之间沿前后方向设有定位移动的滑道19(参阅图5)。挡板推动装置可采用现有技术中的电机带动蜗杆正反转动从而将具有蜗轮的挡板前后推动的结构，或者采用齿条或链齿传动等结构。

再或者，所述的风路切换机构为设于前、后排风口的电动百叶窗式挡风板。

实施例三

如图1所示，本实施例所述的加热装置为设于滚筒后部的电加热盘管21，滚筒后部设有进风法兰23，所述的干衣机外壳1密封，进风风扇6为离心风扇，包括一叶轮24，叶轮轴与驱动电机同轴连接，叶轮24靠近进风口的一侧上设有多个叶片25。叶片25出口方向所在的平面与进风法兰23进风所在的方向对应。进风口5通过进风风扇6将空气吹进外壳1内，由于外壳密封，通过吹风，在进风法兰23内形成正压，加热后的热风进入滚筒2内，干燥衣物后，再从滚筒前部的出风口4、排风道9、前或/和后排风口7、8排出。

实施例四

本实施例所述的进风口通过一进风道与滚筒连通，加热装置为电加热丝，设于进风道内，进风风扇为轴流风扇，设于进风道与进风口连接的一端。进风道与滚筒连接的方式为现有技术。

上述结构仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有前后排风功能的干衣机，包括外壳、设于外壳内容纳衣物的滚筒、驱动滚筒转动的驱动电机及加热装置，滚筒前端下方设有出风口，其特征在于：所述的外壳后部下方设有一进风口，进风口内安装有进风风扇，外壳前后侧分别设有前、后排风口，前、后排风口之间连通一排风道，进风口、滚筒与排风道依次相通；工作时，所述的前、后排风口至少有一个与滚筒相通向外排风。

2.根据权利要求1所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的前、后排风口其中一排风口设有出风格栅，另一排风口设有封盖，所述的出风格栅与封盖可拆卸互换实现前或后排风功能。

3.根据权利要求1所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的前、后排风口均设有出风格栅，前、后排风口均与滚筒相通实现前后两个方向共同排风。

4.根据权利要求1所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的前、后排风口均设有出风格栅，排风道内设有风路切换机构，实现前、后排风口至少有一个与滚筒相通向外排风。

5.根据权利要求4所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的风路切换机构包括一挡板和一驱动挡板转动的步进电机，出风口与排风道之间通过一下风道连通，挡板设于下风道与排风道连通的位置，挡板下端枢轴固定在排风道上与步进电机轴传动连接，挡板上端深入下风道内。

6.根据权利要求4所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的风路切换机构包括一挡板和一挡板推动装置，排风道内与挡板之间沿前后方向设有定位移动的滑道。

7.根据权利要求1所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的加热装置为设于滚筒后部的电加热盘管，滚筒后部设有进风法兰，所述的干衣机外壳密封，进风风扇为离心风扇，包括一叶轮，叶轮轴与驱动电机同轴连接，叶轮靠近进风口的一侧上设有多个叶片。

8.根据权利要求1所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的进风口通过一进风道与滚筒连通，加热装置为电加热丝，设于进风道内，进风风扇为轴流风扇，设于进风道与进风口连接的一端。

9.根据权利要求1所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的出风口处设有一线屑过滤器，为一插拔安装结构。

10.根据权利要求1所述的一种具有前后排风功能的干衣机，其特征在于：所述的进风口上设有过滤格栅。

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