CN206873130U - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理装置，包括：壳体；外筒，外筒固设在壳体内且与壳体之间限定出与外界导通的腔室，外筒具有间隔开布置的换气口、进出气口；内筒，内筒可转动地设在外筒内且与外筒之间限定出环形通道，环形通道与换气口、进出气口和内筒导通；换气组件，换气组件的一端安装在壳体内壁上且与外界导通，换气组件的另一端与换气口连通。根据本实用新型的衣物处理装置，通过在外筒与壳体之间设置换气组件，可以降低内筒内、外筒与内筒之间的环形通道内的空气湿度，从而防止筒内滋生细菌、产生异味，避免影响用户的健康，保证用户的生活品质。再者，该衣物处理装置的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，成本较低，性能高。

Description

衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种诸如洗衣机、干衣机、洗干一体机的衣物处理装置。

背景技术

目前，滚筒洗衣机已经被广泛使用。用户一般在洗衣结束后会及时将洗衣机内的衣物取出、进行及时晾晒，然而有的用户在洗衣完成后可能由于其他事的耽搁出现无法及时晾晒或忘记晾晒的问题，使衣物一直留在密封的洗衣机内，这样潮湿的衣物长时间地留在洗衣机内不仅会发霉、滋生细菌、产生异味，甚至会严重影响到家人的健康。而有的用户即使在洗完衣物后拿出衣物进行晾晒，由于洗衣机筒内还留存湿气，长时间的湿气在密封的洗衣机内同样会滋生细菌、产生异味，影响人们的生活品质。

此外，相关技术中的洗干一体机或干衣机虽然具有干衣功能，但由于在干衣过程中、空气是内部循环，没有真正地把筒内空气与外部新鲜空气进行交换，从而使筒内的异味排出，并且干衣机的成本比较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种衣物处理装置，该衣物处理装置的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，可以实现装置内外换气，使用性能好。

根据本实用新型的衣物处理装置，包括：壳体；外筒，所述外筒固设在所述壳体内且与所述壳体之间限定出与外界导通的腔室，所述外筒具有间隔开布置的换气口、进出气口；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内且与所述外筒之间限定出环形通道，所述环形通道与所述换气口、所述进出气口和所述内筒导通；换气组件，所述换气组件的一端安装在所述壳体内壁上且与外界导通，所述换气组件的另一端与所述换气口连通。

根据本实用新型的衣物处理装置，通过在外筒与壳体之间设置换气组件，可以降低内筒内、外筒与内筒之间的环形通道内的空气湿度，从而防止筒内滋生细菌、产生异味，避免影响用户的健康，保证用户的生活品质。再者，该衣物处理装置的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，成本较低，性能高。

另外，根据本实用新型的衣物处理装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述换气组件包括：换气盒，所述换气盒安装在所述壳体内壁且内限定有与所述外界导通的风道，所述风道内设有风扇；导气管，所述导气管的一端与所述换气口连通，所述导气管的另一端与所述风道导通。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：电机，所述电机与所述风扇相连以驱动所述风扇转动；控制器，所述控制器与所述电机相连以控制所述电机的转向和启停。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机驱动所述风扇单向转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机驱动所述风扇双向转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述换气盒包括：盒本体，所述盒本体内限定有所述风道，所述盒本体上设有多个沿其周向间隔开布置的连接支脚，每个所述连接支脚与所述壳体内壁可拆卸地连接；管接口，所述管接口的一端与所述盒本体相连且与所述风道导通，所述管接口的另一端与所述导气管连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述进出气口上覆盖有防水透气膜。

根据本实用新型的一个实施例，所述换气口设在所述外筒侧壁上且邻近筒底布置，所述进出气口设在所述外筒侧壁上且邻近筒口布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述外筒上还设有洗涤剂入口，所述洗涤剂入口与所述内筒导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述衣物处理装置为洗衣机、干衣机、洗干一体机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的部装图；

图2是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的主视图；

图3是图2中所示的衣物处理装置的俯视图；

图4是图1中所示的衣物处理装置的换气盒与风扇的装配图；

图5是图4中所示的结构的侧视图。

附图标记：

100：衣物处理装置；

10：壳体；

20：外筒；21：换气口；22：进出气口；23：洗涤剂入口；

40：换气组件；

41：换气盒；411：盒本体；412：管接口；413：连接支脚；

42：导气管；

43：风扇；

50：控制面板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图5具体描述根据本实用新型实施例的衣物处理装置100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的衣物处理装置100包括壳体10、外筒20、内筒(未示出)和换气组件40。具体而言，外筒20固设在壳体10内且与壳体10之间限定出与外界导通的腔室，外筒20具有间隔开布置的换气口21、进出气口22，内筒可转动地设在外筒20内且与外筒20之间限定出环形通道，环形通道与换气口21、进出气口22和内筒导通，换气组件40的一端安装在壳体10内壁上且与外界导通，换气组件40的另一端与换气口21连通。

换言之，该衣物处理装置100主要由壳体10、外筒20、内筒和换气组件40组成，其中，壳体10形成沿竖直方向(如图1和图2所示的上下方向)延伸的柱状，壳体10内限定有用于容纳衣物处理装置100的各部件的容纳腔，其中，外筒20固设在容纳腔内且与壳体10内壁之间限定出与外界导通的腔室，外筒20上设有贯穿其壁厚的换气口21和进出气口22。

进一步地，内筒可转动地设在外筒20内且与外筒20之间限定出沿内筒的周向延伸的环形通道，环形通道与内筒导通，且与外筒20上的换气口21和进出气口22导通，换气组件40设在外筒20与壳体10之间且可拆卸地安装在壳体10内壁上，其中，换气组件40的一端与壳体10内壁相连且与外界导通，换气组件40的另一端与外筒20上的换气口21连通。

衣物处理装置100在洗衣或者干衣完成后，换气组件40开始工作，从而将外界空气通过换气组件40从换气口21导入内筒内、外筒20与内筒之间的环形通道内，然后使筒内的湿气从进出气口22排出，或者将外界空气通过进出气口22导入筒内，然后通过换气组件40将内筒内、外筒20与内筒之间的环形通道内的潮湿空气导出外界环境中，实现换气，从而降低衣物处理装置100内的湿度，避免筒内滋生细菌等。

由此，根据本实用新型实施例的衣物处理装置100，通过在外筒20与壳体10之间设置换气组件40，可以降低内筒内、外筒20与内筒之间的环形通道内的空气湿度，从而防止筒内滋生细菌、产生异味，避免影响用户的健康，保证用户的生活品质。再者，该衣物处理装置100的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，成本较低，性能高。

其中，换气组件40包括换气盒41和导气管42，换气盒41安装在壳体10内壁且内限定有与外界导通的风道，风道内设有风扇43，导气管42的一端与换气口21连通，导气管42的另一端与风道导通。

也就是说，换气组件40主要由换气盒41和导气管42组成，其中，换气盒41内限定有风道，风道内设有可转动的风扇43，换气盒41可拆卸地安装在衣物处理装置100的壳体10内壁上，且换气盒41的风道与外界导通，导气管42的一端与换气盒41相连且与风道导通，导气管42的另一端与外筒20上的换气口21导通，风扇43转动时，外界空气与筒内可以实现导通，从而降低筒内湿气，提升用户体验。

此外，衣物处理装置100还包括：电机(未示出)和控制器(未示出)，电机与风扇43相连以驱动风扇43转动，控制器与电机相连以控制电机的转向和启停。

具体地，衣物处理装置100的壳体10的前面板上设有控制面板50，控制器分别与控制面板50和电机相连，控制器内设定有控制程序，用户通过操作控制面板50，可以控制电机驱动风扇43转动和启停，操作方便，控制容易。

在本实用新型的一些具体实施方式中，电机驱动风扇43单向转动。

例如，若该实施例中的电机只可以正向转动，通过操控操作面板，可以控制电机正向转动，从而控制风扇43正向转动，此处定义风扇43在正向转动时，换气组件40的风扇43可以将筒内(外筒20与内筒之间的环形通道以及内筒内)内的湿气通过换气口21抽出，最终排到外界环境中，在此过程中，筒内气压逐渐降低，使得外界空气通过进出气口22(此处进出气口22只进行进气)进入筒内，实现换气过程，从而降低筒内的空气湿度。

再如，若该实施例中的电机只可以反向转动，通过操控控制面板50，可以控制电机反向转动，从而控制风扇43反向转动，此处定义风扇43在反向转动时，换气组件40的风扇43可以将外界空气导入筒内(外筒20与内筒之间的环形通道以及内筒内)，在此过程中，筒内气压逐渐增大，使得筒内气体通过进出气口22(此处进出气口22只进行出气)排到外界环境，实现换气过程，从而降低筒内的空气湿度。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，电机驱动风扇43双向转动。

具体地，若定义风扇43反向转动时，可以将筒内的湿气抽出，则风扇43正向转动时，可以将外界空气送入筒内。

也就是说，本实施例的电机在控制器的控制下、可以实现正反转，控制器内设定有两种控制程序，当洗衣结束后，用户可以通过控制面板50控制系统开始运行第一种程序，换气组件40开始运行，即风扇43正向转动时，可以把外界的新鲜空气吹入换气盒41内，然后通过导气管42从换气口21吹入筒内，然后筒内的异味通过进出气口22排出筒外，至此完成一次吹风。

当然，当洗衣结束后，用户还可以通过控制面板50控制系统开始运行第二种程序，即系统控制风扇43反向转动，使得外界新鲜空气通过进出气口22进入筒内，随后筒内空气从换气口21通过导气管42排出外界，至此完成一次排风。

由此，通过重复运行两种控制程序，可以完成衣物处理装置100的密封内筒的换气过程和除异味过程，并且还可以有效地使筒内保持干燥，防止衣物和筒内发霉、产生异味，保证用户的健康。

其中，换气盒41包括盒本体411和管接口412，盒本体411内限定有风道，盒本体411上设有多个沿其周向间隔开布置的连接支脚413，每个连接支脚413与壳体10内壁可拆卸地连接，管接口412的一端与盒本体411相连且与风道导通，管接口412的另一端与导气管42连通。

具体地，如图4和图5所示，换气组件40的换气盒41主要由盒本体411和管接口412组成，其中，盒本体411内限定有风道，风扇43可转动地安装在风道内，盒本体411可以形成柱状，盒本体411的外周壁设有多个沿其周向间隔开布置的连接支脚413，每个连接支脚413可以通过螺钉可拆卸地安装在壳体10内壁上，管接口412的一端与盒本体411相连且与盒本体411的风道导通，管接口412的另一端可以用于连接导气管42。因此，该换气盒41的结构简单，方便与壳体10以及导气管42的连接，操作容易，加工、制造成本低。

有利地，进出气口22上覆盖有防水透气膜。通过在进出气口22上覆盖防水透气膜，既可以避免筒内的水通过进出气口22溢出，从而防止溢出的水对壳体10内的部件的侵蚀，延长各部件的使用寿命，又可以保证筒内的湿气可以通过穿过防水透气膜而排出外界环境，以及保证外界空气穿过防水透气膜进入筒内，实现衣物处理装置100的密封内筒的换气过程和除异味过程，有效地使筒内保持干燥，防止衣物和筒内发霉、产生异味，保证用户的健康。

优选地，换气口21设在外筒20侧壁上且邻近筒底布置，进出气口22设在外筒20侧壁上且邻近筒口布置。

参照图3，外筒20呈卧式布置，其中进出气口22与换气口21均设在外筒20的侧壁上且沿其轴向间隔开布置，换气口21邻近外筒20的筒底设置，进出气口22邻近外筒20的筒口设置，对应地，换气盒41设在壳体10的内侧壁上且靠近壳体10的后背板布置，通过将进出气口22和换气口21间隔开布置，可以保证筒内的气体可以在筒底与筒口之间流动，进而既可以保证筒内的湿气可以全部排出，又可以保证筒内气体的均匀性。

其中，外筒20上还设有洗涤剂入口23，洗涤剂入口23与内筒导通。

具体地，该洗涤剂入口23既可以实现洗涤剂的投放，又可以实现气体的流通。例如，若该实施例中的电机只可以正向转动，通过操控操作面板，可以控制电机正向转动，从而控制风扇43正向转动，此处定义风扇43在正向转动时，换气组件40的风扇43可以将筒内(外筒20与内筒之间的环形通道以及内筒内)内的湿气通过换气口21抽出，最终排到外界环境中，在此过程中，筒内气压逐渐降低，使得外界空气通过进出气口22(此处进出气口22只进行进气)上覆盖的防水透气膜以及洗涤剂入口23进入筒内，实现换气过程，从而降低筒内的空气湿度。

再如，若该实施例中的电机只可以反向转动，通过操控控制面板50，可以控制电机反向转动，从而控制风扇43反向转动，此处定义风扇43在反向转动时，换气组件40的风扇43可以将外界空气导入筒内(外筒20与内筒之间的环形通道以及内筒内)，在此过程中，筒内气压逐渐增大，使得筒内气体通过进出气口22(此处进出气口22只进行出气)上覆盖的防水透气膜以及洗涤剂入口23排到外界环境，实现换气过程，从而降低筒内的空气湿度。

这里需要说明的是，风扇43和电机可以根据需要选择不同的类型，从而实现多种换气方式，也可以通过设定多种程序，实现筒内外的双向换气，进出气口22在不同的工作程序中具有进气或者出气的功能。

可选地，衣物处理装置100为洗衣机、干衣机、洗干一体机。由于根据本实用新型实施例的衣物处理装置100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的洗衣机或者洗干一体机也具有上述技术效果，即该洗衣机(或干衣机、洗干一体机)的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方向，可以实现装置内外换气，使用性能好，用户体验好。

下面以滚筒洗衣机为例，具体描述根据本实用新型实施例的衣物处理装置100。

该滚筒洗衣机主要由壳体10、外筒20、内筒、换气组件40、电机、控制器组成，其中，外筒20呈卧式布置在壳体10内，内筒可转动地设置外筒20内且与外筒20同轴布置，外筒20的朝向壳体10的顶板的一侧设有洗涤剂入口23，外筒20的朝向顶板和侧板的一侧设有沿外筒20的轴向间隔开布置的进出气口22和换气口21，其中，换气口21邻近外筒20的筒底布置，进出气口22邻近外筒20的筒口布置，换气组件40的换气盒41安装在壳体10的内侧壁上，导气管42的一端与换气盒41连通，导气管42的另一端与外筒20上的换气口21导通。

其中，控制器内预设定有系统的控制程序，具体根据电机和风扇43的型号不同，可有三种换气方式。

可选地，控制器内设定有实现单向排气的控制程序，滚筒洗衣机通过控制面板50设定的程序，在洗衣结束后，系统开始运行风扇43，外界新鲜空气通过防水透气膜进入筒内，筒内空气从换气口21通过导气管42排出，同时还有一部分空气从洗涤剂入口23进入筒内，同样从换气口21通过导气管42排出，以此重复完成密封筒内的换气过程。

在本实用新型的一些具体示例中，控制器内设定有实现单向进气的控制程序，滚筒洗衣机通过控制面板50设定的程序，在洗衣结束后，系统开始运行风扇43，外界新鲜空气在风扇43的作用下、从换气盒41进入，通过导气管42从换气口21吹入筒内，筒内的湿气从防水透气膜排出筒外，同时还有一部分湿气从洗涤剂入口23排出筒外，以此重复完成密封筒内的换气过程。

在本实用新型的另一些具体事例中，滚筒洗衣机通过控制面板50设定的程序，在洗衣结束后，系统开始运行风扇43，风扇43把外界新鲜空气吹入换气盒41内，风通过导气管42，从换气口21吹入筒内，筒内的异味通过防水透气膜排出筒外，至此完成一次吹风。滚筒洗衣机通过控制面板50设定的程序，在洗衣结束后，系统开始运行风扇43，外界新鲜空气通过防水透气膜进入筒内，筒内空气从换气口21通过导气管42排出，至此完成一次排风。重复以上两组程序，可以完成滚筒洗衣机密封内筒的换气过程和除异味过程，有效地使滚筒洗衣机的筒内保持干燥，防止衣物和筒内发霉，产生异味。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置100(例如洗衣机、干衣机、洗干一体机)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

壳体；

外筒，所述外筒固设在所述壳体内且与所述壳体之间限定出与外界导通的腔室，所述外筒具有间隔开布置的换气口、进出气口；

内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内且与所述外筒之间限定出环形通道，所述环形通道与所述换气口、所述进出气口和所述内筒导通；

换气组件，所述换气组件的一端安装在所述壳体内壁上且与外界导通，所述换气组件的另一端与所述换气口连通。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进出气口上覆盖有防水透气膜。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述换气组件包括：

换气盒，所述换气盒安装在所述壳体内壁且内限定有与所述外界导通的风道，所述风道内设有风扇；

导气管，所述导气管的一端与所述换气口连通，所述导气管的另一端与所述风道导通。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：

电机，所述电机与所述风扇相连以驱动所述风扇转动；

控制器，所述控制器与所述电机相连以控制所述电机的转向和启停。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述电机驱动所述风扇单向转动。

6.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述电机驱动所述风扇双向转动。

7.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述换气盒包括：

盒本体，所述盒本体内限定有所述风道，所述盒本体上设有多个沿其周向间隔开布置的连接支脚，每个所述连接支脚与所述壳体内壁可拆卸地连接；

管接口，所述管接口的一端与所述盒本体相连且与所述风道导通，所述管接口的另一端与所述导气管连通。

8.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述换气口设在所述外筒侧壁上且邻近筒底布置，所述进出气口设在所述外筒侧壁上且邻近筒口布置。

9.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述外筒上还设有洗涤剂入口，所述洗涤剂入口与所述内筒导通。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置为洗衣机、干衣机、洗干一体机。