CN207109368U - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理装置，包括箱体和设在箱体内的筒体组件，箱体的内腔与外界导通，其特征在于，筒体组件具有进气口、出气口、与进气口和出气口导通的衣物处理腔，箱体的内壁具有安装面，衣物处理装置还包括：换气装置，换气装置安装在安装面且换气装置的出口连通至进气口以将外界空气吸入衣物处理腔并经出气口排出筒体组件外。根据本实用新型实施例的衣物处理装置，可以将外界空气吸入衣物处理腔，再通过出气口排出筒体组件外，从而使衣物处理装置内的湿气可以与外部新鲜空气进行交换，进而使衣物处理装置内部的湿气排出，避免产生异味，提升用户体验。

Description

衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种诸如洗衣机、洗干一体机的衣物处理装置。

背景技术

现有技术中的衣物处理装置，如滚筒洗衣机，洗衣结束后，筒内还留存湿气，容易滋生细菌，产生异味，影响用户的健康和生活品质；再有，如洗干一体机，其干衣功能是让空气进行内部循环，并没有把外部的新鲜空气与内部进行交换，使筒内的异味很难排出，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置的筒内无异味，用户体验好。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，包括箱体和设在所述箱体内的筒体组件，所述箱体的内腔与外界导通，其特征在于，所述筒体组件具有进气口、出气口、与所述进气口和所述出气口导通的衣物处理腔，所述箱体的内壁具有安装面，所述衣物处理装置还包括：换气装置，所述换气装置安装在所述安装面且所述换气装置的出口连通至所述进气口以将外界空气吸入所述衣物处理腔并经所述出气口排出筒体组件外。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，通过在箱体内壁的安装面上安装换气装置，并将换气装置的出口连通至筒体组件的进气口，可以将外界空气吸入衣物处理腔，再通过出气口排出筒体组件外，从而使衣物处理装置内的湿气可以与外部新鲜空气进行交换，进而使衣物处理装置内部的湿气排出，避免产生异味，提升用户体验。

根据本实用新型一个实施例的衣物处理装置，所述换气装置的出口通过转接件与所述进气口连通。

根据本实用新型一个实施例的衣物处理装置，所述换气装置包括：壳体，所述壳体安装在所述安装面且具有进口和出口，所述进口与内腔导通，所述出口与所述进气口连通；风扇，所述风扇可转动地设在所述壳体内。

具体地，所述风扇与所述安装面间隔开且邻近所述进口设置。

进一步地，所述风扇的安装平面与所述安装面之间的夹角为20°-30°。

根据本实用新型一个实施例的衣物处理装置，所述筒体组件包括：外筒，所述出气口设在所述外筒的筒壁，所述换气装置邻近所述外筒的敞开端设置；内筒，所述内筒设在所述外筒内，所述内筒限定出所述衣物处理腔。

具体地，所述外筒的敞开端设有门封，所述进气口设在所述门封处。

进一步地，所述出气口设在所述外筒的侧壁且包括两个，两个所述出气口中的一个邻近所述外筒的敞开端设置，两个所述出气口中的另一个邻近所述外筒的筒底设置。

根据本实用新型一个实施例的衣物处理装置，所述筒体组件的中心轴线沿水平方向延伸，所述换气装置、所述进气口、所述出气口位于所述筒体组件的顶部。

根据本实用新型一个实施例的衣物处理装置，所述衣物处理装置为洗衣机或洗干一体机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的换气装置的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的换气装置的主视图；

图5是根据本实用新型实施例的换气装置的侧视图。

附图标记：

衣物处理装置100，

箱体10，安装面11，

筒体组件20，进气口201，出气口202，外筒21，门封211，内筒22，衣物处理腔220，

换气装置30，壳体31，进口311，出口312，风扇32，转接件33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的衣物处理装置100。

如图1-图5所示，根据本实用新型一个实施例的衣物处理装置100包括箱体10、筒体组件20和换气装置30。

箱体10的内腔与外界导通，即箱体10外的空气可以自由进入箱体10的内腔中。箱体10的内壁具有安装面11。筒体组件20设置在箱体10内部，筒体组件20具有进气口201、出气口202和衣物处理腔220。衣物处理腔220与进气口201和出气口202导通。

换气装置30安装在安装面11处，且换气装置30的出口312与筒体组件20的进气口201相导通。工作时，箱体10外的空气进入箱体10内腔，箱体10内空气在换气装置30的作用下、通过换气装置30的进口进入换气装置30内，然后通过换气装置30的出口排到衣物处理腔220内，即换气装置30可以将外界空气吸入衣物处理腔220内，并经筒体组件20的出气口202排出筒体组件20的外部。

由此，根据本实用新型实施例的衣物处理装置100，通过在箱体10内壁的安装面11上安装换气装置30，并将换气装置30的出口连通至筒体组件20的进气口201，可以将外界空气吸入衣物处理腔220，再通过出气口202排出筒体组件20外，从而使衣物处理装置100内的湿气可以与外部新鲜空气进行交换，进而使衣物处理装置100内部的湿气排出，避免产生异味，提升用户体验。

如图1-图3所示，根据本实用新型的一个实施例，换气装置30的出口312可以通过转接件33与进气口201连通。转接件33与出口312、进气口201之间可以设有密封环，通过设置转接件33，可以使尺寸大小不同的出口312与进气口201实现无漏气连接。

如图3-图5所示，根据本实用新型的一个实施例，换气装置30包括：壳体31和风扇32。

壳体31安装在箱体10的安装面11上，壳体31具有进口311和出口312，进口311和出口312分别与壳体31的内腔导通，出口312与筒体组件20上的进气口201连通，风扇32可转动地设置在壳体31内。

在一些示例中，壳体31上具有安装板，安装板上具有螺孔，由此可以采用螺钉、螺栓等连接件将壳体31固定安装在箱体10内壁的安装面11上。

在一些示例中，风扇32设置在邻近壳体31的进口311的位置，风扇32与安装面11间隔设置，避免箱体10干涉风扇32，保证风扇32的正常运转。

如图5所示，在一些示例中，风扇32的安装平面与安装面11之间的夹角为α，夹角α的取值范围为20°到30°，这里的风扇32的安装平面是指与风扇32的旋转中心垂直的平面。将夹角α的取值设定在上述范围内，可以降低气体从进口311处进入时的风流阻力，并且还可以保证箱体10内壁不会干涉到风扇32的运转。

根据本实用新型的一个实施例，筒体组件20包括：外筒21和内筒22。

内筒22设置在外筒21的内部，内筒22限定出衣物处理腔220。外筒21的筒壁上设有出气口202，外筒21一端形成敞开端，外筒21的邻近敞开端的位置设有进气口201，换气装置30的出口312通过转接件33连接至进气口201，从而将换气装置30设置在邻近外筒21的敞开端的位置。

在一些示例中，外筒21的敞开端处设有门封211，进气口201设置在门封211处，换气装置30的出口312连接至门封211处。外界空气在换气装置30的作用下，通过门封211上的进气口201直接进入衣物处理腔220内部，使气体循环流动。由此，将进气口211设置在门封211处，可以避免将进气口211设置在外筒21的侧壁对外筒21的整体结构造成的影响，简化了外筒21的加工工序，降低了生产成本。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，出气口202设在外筒21的侧壁且包括至少两个，至少两个出气口202中的一个邻近外筒21的敞开端设置，至少两个出气口202中的另一个邻近外筒21的筒底设置。

在一些示例中，筒体组件20上具有两个出气口202。两个出气口202均设在外筒21的侧壁，其中一个出气口202设置在邻近外筒21的敞开端的位置，另一个出气口202设置在邻近外筒21的筒底的位置。每个出气口202可以通过气路与外界导通，从而将衣物处理腔220内部的湿气全部排出。

由此，通过在外筒21的侧壁设置至少两个出气口202，并将一个出气口202邻近外筒21的敞开端设置，将一个出气口202邻近外筒21的筒底设置，使筒体组件20内的湿气可以快速排出，加快换气效率。

根据本实用新型的一个实施例，筒体组件20的中心轴线沿水平方向延伸，换气装置30安装在箱体10的顶壁的内表面，进气口201和出气口202位于筒体组件20的顶部，防止进气口201和出气口202的设置影响衣物处理装置100的洗涤容量。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置100可以为洗衣机或者洗干一体机。

下面以洗衣机为例，结合图1-图5描述根据本实用新型一个具体的实施例的衣物处理装置100。

洗衣机包括：箱体10、筒体组件20和换气装置30。箱体10的内腔与外界导通，箱体10的内壁具有安装面11。筒体组件20设置在箱体10内部，筒体组件20包括外筒21和可转动的内筒22。外筒21具有进气口201和两个出气口202。内筒22限定出衣物处理腔220。衣物处理腔220与进气口201和出气口202导通。

换气装置30包括壳体31、电机和风扇32。风扇32设置在壳体31的内部。壳体31具有进口311和出口312，进口311设在邻近箱体10的安装面11的位置，换气装置30的出口312通过转接件33连接在外筒21的进气口201处。

洗衣程序结束后，洗衣机的换气装置30内的风扇32开启工作，外界空气进入换气装置30，通过与进气口201连通的转接件33进入衣物处理腔220，然后衣物处理腔220内湿气通过两个出气口202排出，从而完成外部空气与衣物处理腔220内气体的交换。如此往复，外界干燥空气进入衣物处理腔220内，衣物处理腔220内湿气排出，使得衣物处理腔220保持干燥状态，避免衣物和衣物处理腔220发霉，或者产生异味。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，包括箱体和设在所述箱体内的筒体组件，所述箱体的内腔与外界导通，其特征在于，所述筒体组件具有进气口、出气口、与所述进气口和所述出气口导通的衣物处理腔，所述箱体的内壁具有安装面，

所述衣物处理装置还包括：换气装置，所述换气装置安装在所述安装面且所述换气装置的出口连通至所述进气口以将外界空气吸入所述衣物处理腔并经所述出气口排出筒体组件外。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述换气装置的出口通过转接件与所述进气口连通。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述换气装置包括：

壳体，所述壳体安装在所述安装面且具有进口和出口，所述进口与内腔导通，所述出口与所述进气口连通；

风扇，所述风扇可转动地设在所述壳体内。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述风扇与所述安装面间隔开且邻近所述进口设置。

5.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述风扇的安装平面与所述安装面之间的夹角为20°-30°。

6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述筒体组件包括：

外筒，所述出气口设在所述外筒的筒壁，所述换气装置邻近所述外筒的敞开端设置；

内筒，所述内筒设在所述外筒内，所述内筒限定出所述衣物处理腔。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述外筒的敞开端设有门封，所述进气口设在所述门封处。

8.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述出气口设在所述外筒的侧壁且包括两个，两个所述出气口中的一个邻近所述外筒的敞开端设置，两个所述出气口中的另一个邻近所述外筒的筒底设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述筒体组件的中心轴线沿水平方向延伸，所述换气装置、所述进气口、所述出气口位于所述筒体组件的顶部。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置为洗衣机或洗干一体机。