CN201071469Y

CN201071469Y - 衣物干燥机

Info

Publication number: CN201071469Y
Application number: CNU2007200021906U
Authority: CN
Inventors: 岛崎树一; 巽尚生; 川端真一郎
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Marketing Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2006-02-09
Filing date: 2007-02-09
Publication date: 2008-06-11
Anticipated expiration: 2017-02-09
Also published as: JP4550747B2; JP2007209526A

Abstract

本实用新型提供一种具备热泵，并具有较高的干燥性能，同时能够有效地对设置了衣物干燥机的空间(space)进行制冷，而且构成简单的衣物干燥机。如下所述那样的洗涤干燥机，即，通过使旋转槽(3)即干燥室内的空气通过配置了热泵(46)的蒸发器(42)以及冷凝器(43)的通风路(39)而循环从而使得衣物干燥，通过切换挡板(52)，进行从设置在通风路(39)上的吸气口(55)吸入通风路(39)外的空气、或者将通风路(39)内的冷气排出至机外那样的切换，其中：在通风路(39)的比配设了蒸发器(42)的部分更靠近旋转槽(3)即干燥室侧的部分设置与通风路(39)外连通的排气口(54)，设置为通过进行排风路(51)的开放时的切换挡板(52)封闭该排气口(54)。

Description

衣物干燥机

技术领域

本实用新型涉及具有用于干燥洗涤物的热泵(heat pump)的衣物干燥机。

背景技术

具有用于干燥衣物的热泵的衣物干燥机，干燥性能良好，对节约降低能耗(energy)具有好的效果。在该具有热泵的衣物干燥机中，使收容衣物的干燥室内的空气在配置了形成热泵的压缩机、蒸发器以及冷凝器的通风路中流通，在其中的蒸发器冷却空气并除湿，接下来在冷凝器加热该空气，然后送入干燥室内，使在干燥室中从衣物上获得水分的空气再次向通风路循环，通过反复执行上述动作，使得衣物逐渐干燥。

在上述过程中，当在蒸发器中使通过此处的空气冷却时，其热能(thermal energy)被制冷剂吸收，将该制冷剂所具有的热能作为在冷凝器中加热空气的能量使用。由此一来，除了有很小的放热损耗以外，能够将用于干燥的热能几乎没有散失地回收并反复利用。由此，能够进行高效率的干燥运行。

但是，在干燥运行时，在热泵中，在蒸发器中从空气中回收的热量和在压缩机中压缩制冷剂时加在制冷剂上的做功的热量相加。在通常的空气调节机(air conditioner)中，冷凝器被设在室外机上，通过在室外的空气中被冷却而将热能释放到室外从而获得热平衡，但是就衣物干燥机而言，冷凝器在机内并且在通风路中，供温度高于室外空气的循环空气加热，所以热能蓄积起来。因此，冷凝器的温度、制冷剂的高压侧压力变得过高，其结果是，产生降低压缩机的输出并抑制热交换量的必要，导致干燥能力下降。

作为解决上述问题的一个方案，在特开2004-215943号公报中提出了在蒸发器和干燥室之间在通风路上设置与通风路外连通的排气口的构成方案。在该构成中，通过将供干燥运行的循环空气的一部分从排气口排出至通风路外，也能够释放循环空气所具有的热能中的一部分，从而能够避免热能蓄积。其结果是，因为冷凝器的温度、制冷剂的高压侧压力没有变得过高，所以没有降低压缩机的输出的必要，能够维持较高的干燥性能。

另外，在这种情况下，通过将从干燥室流过通风路的循环空气中的一部分从排气口排出至通风路外，使得循环空气从衣物上获得的水分中的一部分被放出。其结果是，因为能够使循环空气中所含水分变少，所以能够进一步提高干燥性能。

另一方面，在特开平9-56992号公报中公开了这样的衣物干燥机，即，在具有热泵的衣物干燥机中，通过由蒸发器和冷凝器之间的部分封闭通风路，接着，将通风路外的空气通过蒸发器排出至机外，从而能够对设置了衣物干燥机的洗脸间等空间进行制冷。

实用新型内容

但是，在兼有对设置其的洗脸间等空间进行制冷的功能的衣物干燥机中，如上所述，如果在通风路的比配设蒸发器的部分更靠近干燥室侧的部分设置排气口，那么通风路中的一部分气流不通过蒸发器，因此没有被冷却即被排出至机外，所以存在不能有效地对设置了衣物干燥机的洗脸间等空间进行制冷的缺点。

本实用新型是鉴于上述情况而做出的，其目的在于提供具备热泵，具有较高的干燥性能，同时能够有效地对设置了衣物干燥机的空间(space)进行制冷，而且构成简单的衣物干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种衣物干燥机，该衣物干燥机构成为，将构成热泵的蒸发器以及冷凝器配设在通风路内的通过该通风路的空气流的上游侧以及下游侧，并在该通风路设置切换挡板，通过该切换挡板，能够在通过使干燥室的空气通过通风路而循环从而使干燥室的衣物干燥的状态，和开放从所述通风路与机外连通的排风路、将通风路外的空气从设在通风路上的吸气口经过所述蒸发器部分而从所述排风路排出至机外的状态之间进行切换，其特征在于：在所述通风路的比所述蒸发器更靠近上游的位置设置有与通风路外连通的排气口，设置为通过将所述排风路切换至开放状态下的所述切换挡板将该排气口封闭。

利用所述装置，通过在通风路的比配设蒸发器的部分更靠近干燥室侧的部分上设置与通风路外连通的排气口，能够如前所述那样释放循环空气所具有的热能中的一部分，同时也能够释放循环空气所具有的水分中的一部分，所以能够得到较高的干燥性能；另外通过利用切换挡板切换为使得通风路外的空气从吸气口通过蒸发器从排风路排出至机外，同时封闭所述排气口，由此能够有效地对设置了衣物干燥机的空间进行制冷，而且这可以由一片挡板简单地构成。

附图说明

图1是表示处于制冷运行状态的构成本实用新型所涉及的衣物干燥机的干燥用空气通风路的第一实施例的纵剖侧视图。

图2是表示处于干燥运行状态的本实用新型所涉及的衣物干燥机的纵剖侧视图。

图3是设置在图1所示的通风路上的热泵的循环构成图。

图4是表示处于干燥运行状态的图2所示的衣物干燥机的纵剖侧视图。

图5是表示处于制冷运行状态的本实用新型所涉及的衣物干燥机的纵剖侧视图。

图6是表示处于干燥运行状态的构成本实用新型所涉及的衣物干燥机的干燥用空气通风路的第二实施例的纵剖侧视图。

图7是表示处于制冷运行状态的构成本实用新型所涉及的衣物干燥机的干燥用空气通风路的第二实施例的纵剖侧视图。

符号说明

3：旋转槽(干燥室)39：通风路42：蒸发器43：冷凝器

46：热泵51：排风路52：切换挡板54：排气口

55：吸气口71：排气口

具体实施方式

以下，参照图1至图5说明适合使用本实用新型所涉及的衣物干燥机的洗涤干燥机的第一实施例。

图2表示横轴旋转滚筒(drum)形的洗涤干燥机，在缸体1内，配设水槽2，在水槽2内配设着滚筒状的旋转槽3。

因为上述水槽2以及旋转槽3都呈圆筒状，所以在前侧(图示的左侧)端面部具有各自的开口部4、5。其中，旋转槽3的开口部5是用于取出、投入洗涤物(衣物)的，其外围绕着水槽2的开口部4。另外，水槽2的开口部4通过波纹管(bellows)7连接着形成在缸体1的前面部上的用于取出、投入洗涤物的开口部6，在缸体1的开口部6上设置着门8。

旋转槽3，在作为其槽体部的周侧部的几乎整个范围内形成有多个孔9。这些孔9在洗涤运行时以及脱水运行时实现作为出水孔的功能，而在干燥运行时实现作为通风口的功能。在水槽2上，在前侧端面部的上部即比所述开口部4更靠近上方的位置形成有热风出口10，在后侧的端面部的上部形成有热风入口11。此外，在水槽2底部的最后部形成有排水口12，在水槽2外在该排水口12上连接着排水阀13，而且在排水阀13上连接着排水管14(drain hose)，由此可以使水槽2内的水排出至机外。

在旋转槽3的背面，安装着增强部件15，通过该增强部件15在旋转槽3后侧端面部的中心部安装着旋转轴16，该旋转轴16从增强部件15向后方突出着。在旋转槽3后侧端面部的中心部周围形成有多个热风导入孔17。

在水槽2的后侧端面部的中心部，安装着轴承罩(bearing housing)18，轴承19、20将插通该轴承罩18的中心部的上述旋转轴16支撑得可以旋转。另外，轴承19、20将旋转槽3支撑得可以与水槽2同心旋转。另外，水槽2通过没有图示的悬架(suspension)被弹性支撑在所述缸体1上，该支撑形态是水槽2的轴方向变为前后方向的横轴状而且是前方向上的倾斜状，由此，如上述那样被支撑在该水槽2上的旋转轴3也处于相同形态。

在所述轴承罩18上，在其外周安装有电机(motor)21的定子(stator)22，并使安装在旋转轴16的后端部的转子(rotor)23从外侧与该定子22正对着。即，电机21是外转子型电机(outer rotor type motor)，而且在这种情况下，是无刷直流电机(brushless DC motor)，作为使旋转槽3以旋转轴16为中心旋转的驱动装置发挥功能。

在水槽2的后侧端面部的内侧安装着热风盖(warm-air cover)24。另一方面，在所述增强部件15上，在安装了所述旋转轴16的中心部的周围部分形成有多个比较大的热风导入口25，在该热风导入口25的外周部安装密封部件(sealing member)26，通过使该密封部件26的前端边缘部与热风盖24的前面压力接触，形成了从所述热风入口11气密地通向所述热风导入口25的热风通路27。

在水槽2的下方，即缸体的底面上通过多个垫子(cushion)28配置有底板29，在该底板29上配置有通风管道30。该通风管道30，在前端部的上部具有吸风口31，在该吸风口31上通过还风管道32以及连接管33连接着所述水槽2的热风出口10。另外，还风管道32被配置成在所述波纹管7的图示左侧迂回。

另一方面，在通风管道30的后端部连接着循环用送风机34的机壳35，该机壳35的出口部36通过连接管(connecting hose)37以及给风管道38，连接在所述水槽2的热风入口11上。另外，还风管道32被配置成在所述电机21的图示左侧迂回。

即，利用还风管道32、连接管33、通风管道30、循环用送风机34的机壳35、连接管37以及给风管道38，在所述水槽2的热风出口10和热风入口11之间形成了通风路39。

另外，所述循环用送风机34，在其机壳35内有送风扇(blower fan)40，并将使该送风扇40旋转的电机41设置在机壳35的外部。

在通风路39中，在通风管道30内，在前部配置有蒸发器42，在后部配置有冷凝器43。该蒸发器42以及冷凝器43，虽然两个中的任何一个都没有详细图示，但是它是在制冷剂流通管(refrigerant circulation pipe)上以细小的间距(pitch)配设多个传热片(heat exchanger fin)而形成的热交换性优异的带散热片的管形冷凝器(fin-tube type condenser)，它们是以如后所述那样流过所述通风管道30的风在那些传热片的各隔间通过的方式构成的。

蒸发器42以及冷凝器43，与如图3所示的压缩机44以及例如电子式的节流阀45共同构成热泵46。该热泵46通过连接管47，按压缩机44、冷凝器43、节流阀45以及蒸发器42的顺序循环连接而形成了冷冻循环，通过使压缩机44驱动，使制冷剂在该冷冻循环中进行循环。另外，压缩机44如图2所示那样，被并排设置在通风管道30外。

在呈方形尤其是呈四方形的通风管道30的侧面部中，在朝向在所述吸风口31和蒸发器42之间的通风管道30底面部的最低部30a的部分，形成有除湿水排出口48，该除湿水排出口48通过连接管50连接在形成在所述缸体1的侧面下部的排水口49上。另外，通风管道30，其底面部中位于蒸发器42的正下方的部分30b朝向所述湿水排出口48下降倾斜着。

而且，在所述通风路39中设置有从通风管道30的前端部向机外前方延伸的排风路51。该排风路51与吸风口31连通着，在该连通部分设置有切换挡板52。

所述切换挡板52以下述方式构成，如图4所示，位于排风路51侧，其上端部被支轴53支撑得可以前后旋转，借助电机、电磁铁等没有图示的驱动源的动力而旋转，并且也如图1所示，封闭或开放所述通风管道30的吸风口31，并同时开放或封闭排风路51。另外，在通风管道30的排风路51入口部下方的部分，形成有台阶部30c，该台阶部30c构成封闭排风路51时的切换挡板52的承受部。

在通风路39的比配设了蒸发器42的部分更靠近旋转槽3侧的部分而且与通风管道30的吸风口31相邻的上表面，设置有通往通风路39外的排气口54。该排气口54位于在封闭吸风口31并开放排风路51时切换挡板52所到达的位置。由此，在封闭吸风口31时，通过切换挡板52封闭排风路51。相反，在开放吸风口31时，通过切换挡板52使排风路51开放。

在通风路39的通风管道30的中间部上壁上形成有吸气口55。另外，在排风路51内设置有排出用送风机56，在比其更靠近前方的排风路51的出口部设置有向侧上方倾斜并朝向机外的放气孔(louver)57。

在所述缸体1内的后方上部设置有给水阀58。该给水阀58有多个出口部，这些出口部通过连接管60与配置在所述缸体1内的前侧上部的给水箱(feed tank)59连接着。给水箱59，虽然没有详细图示，但是其具有洗涤剂投入部以及柔顺剂投入部，所述给水阀58在清洗运行时经过给水箱59的洗涤剂投入部向所述水槽2内供水，最终在漂洗运行时经过给水箱59的柔顺剂投入部向所述水槽2内供水。

而且，在缸体1的背面部的上部形成有空气出入口61，另一方面，在缸体1的前面部的上部内表面上设置有控制装置62。该控制装置62是例如由微型计算机(microcomputer)构成的装置，其作为控制洗涤干燥机的全部动作的控制装置发挥功能。

接下来，记述上述构成的洗涤干燥机的动作。

在上述构成的洗涤干燥机中，在开始标准运行过程(operation course)时，那么最初执行进行清洗以及漂洗的洗涤运行。该洗涤运行中，进行开放给水阀58向水槽2内给水的动作，接着通过驱动电机21使旋转槽3低速在正反两个方向上交替旋转。

在洗涤运行结束时，那么接着执行脱水运行。在该脱水运行中，在排出水槽2内的水之后，进行使旋转槽3在一个方向上高速旋转的动作。由此，旋转槽3内的洗涤物被离心脱水。

在脱水运行结束时，那么接着执行干燥运行。在该干燥运行中，如图2以及图4所示，设定(set)切换挡板52，使得将通风管道30的吸风口31以及排气口54开放，将排风路51封闭。在这种状态下，一边使旋转槽3在正反两方向低速旋转，一边驱动循环用送风机34的电机41。这样一来，在送风扇40的送风动作下，如图2以及图4中的箭头所示，水槽2内的空气从热风出口10经过通风路39的还风管道32以及连接管33流入通风管道30内。

另外，此时驱动热泵46的压缩机44。与之相伴，密封在热泵46内的制冷剂被压缩而变为高温高压。在该高温高压的制冷剂通过的冷凝器43中，进行该制冷剂和通风管道30内的空气之间的热交换。其结果是，通风管道30内的空气被加热。相反的，冷凝器43中的制冷剂冷却液化。该液化了的制冷剂，接着在节流阀45被减压调节之后，流入蒸发器42，然后在其中气化。在该气化时制冷剂从周围获得气化热，其结果是，蒸发器42的温度下降，其周围的通风管道30内的空气被冷却。通过蒸发器42的制冷剂回到压缩机44。

通过上述热泵46的作用，从所述水槽2内流入通风管道30内的空气，在蒸发器42被冷却、除湿，其后在冷凝器43中被加热而成为热风。将该热风经过连接管37、给风管道38，从热风入口11供给至水槽2内，进而经过热风通路27、热风导入口25，从热风导入孔17供给至旋转槽3内。

被供给至旋转槽3内的热风在获得了衣物的水分之后，从所述热风出口10经过还风管道32以及连接管33流入通风管道30内。

这样，旋转槽3内的空气通过具有热泵46的通风管道30从而进行循环，由此旋转槽3中的衣物被干燥。由此，在干燥运行中，旋转槽3作为干燥室发挥功能。另外，在该干燥运行中，通过通风路39的循环空气中的一部分，被从排气口54排出至通风路39外。其结果是，循环空气所具有的热量中的一部分被释放，能够避免热泵46的制冷剂所具有的热量蓄积过剩。其结果是，因为冷凝器43的温度或制冷剂的高压侧压力没有过大上升，所以没有降低压缩机44的输出的必要，从而能够维持较高的干燥性能。

另外，在这种情况下，通过将从旋转槽3通过通风路39的循环空气中的一部分从排气口54排出至通风路外，使得循环空气从衣物上所获得的水分中的一部分被放出。其结果是，因为能够使循环空气所保有的水分变少，所以能够更进一步提高干燥性能。

在干燥运行中，在蒸发器42中，伴随着通过前述的通风管道30内的空气被冷却、除湿，其除湿水在蒸发器42的表面凝结，该凝结水从蒸发器42上滴落并在正下方的通风管道30中的倾斜面30b上流下，然后从除湿水排出口48通过连接管50以及排水口49被排出至机外。

在进行设置了洗涤干燥机的空间的制冷时，如图5以及图1所示，切换挡板52进行切换，使得将排风路51开放，而且将通风管道30的吸风口31和排气口54封闭，在这种状态下，在驱动热泵46的压缩机44的同时驱动排出用送风机56。

其结果是，如图5以及图1中的箭头所示，通风管道30外的空气被从吸气口55吸入通风管道30内，然后通过蒸发器42被冷却。该被冷却了的空气通过排风路51，被排出至机外前方，从而进行设置了洗涤干燥机的空间的制冷。

在该制冷运行中，通过切换挡板52封闭排气口54，能够防止出现从通风路39外不通过蒸发器42、因而也就未受冷却作用即被排出至机外的空气流，从而能够有效地对设置了洗涤干燥机的洗脸间等空间进行制冷。而且，因为排气口54的封闭是伴随由切换挡板52产生的排风路51的开放动作而进行的所以没有设置用于封闭排气口54的其他装置的必要，从而能够使构成简化。

另外，此时，将机外的空气从缸体1的空气出入口61吸入至缸体1内的除了通风管道30之外的部分内。

这样，在制冷运行时，通过冷凝器43的风道相对外部空气完全没有封闭着。另一方面，在干燥运行时通过冷凝器43的风道几乎完全封闭着。由此，在制冷运行时，通过由切换挡板52封闭吸风口31，能够使得冷凝器43侧的风道相对外部空气实质性地封闭。由此，即便在蒸发器42和冷凝器43之间的风道上存在吸气口55，也能实质性地抑制通过冷凝器43的空气流。因此，只要切换一个切换挡板52的状态，就能够不降低压缩机的输出地进行制冷运行。

另外，即便在干燥运行时，也可以一直开放着吸气口55。这是因为如上所述风道被整体地封闭着，即便在一个位置有开口，也不会对空气的流动产生大的影响。其原因与即便使开有小孔的罐子的小孔向下，罐子中的液体也很难留出的原因相同。

另一方面，通风管道30的形成有吸气口55的部分，位于由循环用送风机34引起的循环风的气流的下风侧，这里是成为负压的场所。由此，与其由该吸气口55引起些许的降压，倒不如在干燥运行时提高蒸发器42中的除湿作用有效果。

这样，本实施例是如下所述那样的洗涤干燥机，即，通过使旋转槽3即干燥室内的空气通过配置了热泵46的蒸发器42以及冷凝器43的通风路39而循环从而使得衣物干燥，通过切换挡板52，进行从设置在通风路39上的吸气口55吸入通风路39外的空气、或者将通风路39内的冷气排出至机外那样的切换，其中：在通风路39的比配设了蒸发器42的部分更靠近旋转槽3即干燥室侧的部分设置与通风路39外连通的排气口54，使得通过进行排风路51的开放时的切换挡板52封闭该排气口54。其能够以简单的构成获得较高的干燥性能，同时能够有效地对设置了洗涤干燥机的空间进行制冷。

另外，排气口54与吸风口31相邻设置。通过以这种方式构成，可以将切换挡板52设为小型且简单的构造，从而也能够降低其成本。而且，因为切换挡板52进行排风路51的开放以及通风路39的封闭，所以能够防止在制冷运行时从旋转槽3通过还风管道32而发生的吸气，从而能够提高制冷效果。

以下，参照图6以及图7，说明本实用新型的第二实施例。另外，对与第一实施例相同的部分付与相同的符号，并省略说明，只记述不同的部分。

在第二实施例中，排气口71被设置在，比蒸发器42更靠近旋转槽3即干燥室侧的、与设置有吸气口55的面不同的面上，具体而言是在距离设置有吸气口55的上表面部最远的下表面部上。

这样，通过将排气口71设置在与设置有通风路39的吸气口55的面不同的面上，能够使得在干燥运行时从排气口71排出的潮湿的热风中的一部分不会被从吸气口55吸入，从而能够使干燥性能变得更高。

另外，通过将排气口71设置在距离设置有通风路39的吸气口55的上表面部最远的下表面部上，能够使得在干燥运行时从排气口71排出的循环空气中的一部分不会被从吸气口55吸入，即便设置在侧面部上也能有充分抑制所述吸入的效果。

另外，在这种情况下，切换挡板52，其下端部被支轴72支撑得可以前后旋转，该旋转也是借助电机、电磁铁等驱动源的动力而进行的，从而封闭或开放排风路51。同时封闭或开放排气口71。另外，在开放排风路51时，利用切换挡板52封闭排气口71。

而且，在这种情况下，切换挡板52，在通风管道30的排风路51入口部上方的部分形成有台阶部30d，使得该台阶部30d构成为进行排风路51的封闭时的切换挡板52的承受部。

本实用新型并不仅仅局限于上文记述而且表示在附图中的实施例，本实用新型所适用的洗涤干燥机并不限于上述的横轴旋转滚筒形的洗涤干燥机，即便是纵轴旋转滚筒形的洗涤干燥机也是可以适用的，而且，并不局限于原本就具有洗涤和干燥两种功能的洗涤干燥机，也适用于只具有干燥功能的衣物干燥机等，在不脱离本实用新型要旨的范围内可以进行适当的变化再实施。

Claims

1.一种衣物干燥机，该衣物干燥机构成为，将构成热泵的蒸发器以及冷凝器配设在通风路内的通过该通风路的空气流的上游侧以及下游侧，并在该通风路设置切换挡板，通过该切换挡板，能够在通过使干燥室的空气通过通风路而循环从而使干燥室的衣物干燥的状态，和开放从所述通风路与机外连通的排风路、将通风路外的空气从设在通风路上的吸气口经过所述蒸发器部分而从所述排风路排出至机外的状态之间进行切换，其特征在于：

在所述通风路的比所述蒸发器更靠近上游的位置设置有与通风路外连通的排气口，设置为通过将所述排风路切换至开放状态下的所述切换挡板将该排气口封闭。

2.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于，所述排气口与形成在所述通风路上的所述循环空气的入口相邻地设置，以使其与所述循环空气的入口一起被将所述排风路切换至开放状态下的切换挡板封闭，而且与所述循环空气的入口一起被将所述排风路切换至封闭状态下的切换挡板开放。

3.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于，所述排气口被设置在所述通风路的比所述蒸发器更靠近下游侧的位置。