CN101251737B - 显影剂供应容器及成像装置 - Google Patents

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Abstract

一种显影剂供应容器，所述显影剂供应容器相对于成像装置主体的被插入部能够拆装，所述显影剂供应容器包括：容器主体，所述容器主体在内部储存显影剂；结合部，在显影剂供应容器向被插入部中的插入完成时，当所述结合部与设置在成像装置上的被结合部结合时，所述结合部产生插入负荷W；以及负荷产生部，所述负荷产生部被设置成在将显影剂供应容器插入被插入部的过程中与被插入部的一部分接触，并且在结合部与被结合部结合之前，产生插入负荷P1；其中，插入负荷W和插入负荷P1满足下面的关系：P1≥W。

Description

显影剂供应容器及成像装置
技术领域
本发明涉及显影剂供应容器以及显影剂供应容器可以安装于其上的成像装置，所述显影剂供应容器向诸如电子照相复印机或者打印机等成像装置供应显影剂。
背景技术
在相关技术中，采用粉末显影剂作为用于诸如电子照相复印机或者打印机等成像装置的显影剂。当成像装置的显影剂消耗时，利用显影剂供应容器向成像装置供应显影剂。
在显影剂供应操作中，非常微细的粉末显影剂飞散，会弄脏操作者和环境。
近年来，主要采用这样的显影剂供应容器：所述显影剂供应容器在不打开其排出口的情况下插入到成像装置中，所述排出口通过操作单独设置的操作部而被打开，并将储存的显影剂供应给成像装置。
除非在显影剂供应容器的排出口与成像装置主体的显影剂接受口相互一致的状态下执行排出口打开操作，上述结构的显影剂供应容器不能供应显影剂。否则，显影剂会在成像装置主体内飞散，将其内部弄脏。
显影剂供应容器的排出口和成像装置主体的显影剂接受口必须可靠地相互一致。作为一种方法，一般地，将显影剂供应容器完全插入成像装置，使得显影剂供应容器的排出口和成像装置的显影剂接受口在尺寸上可靠地相互一致。
还有一种结构是已知的，在所述结构中，在将显影剂供应容器的排出口密封的密封构件上设置锁定机构，在将显影剂供应容器插入成像装置主体之后，所述锁定机构被释放，使得显影剂供应容器的排出口和成像装置主体的显影剂接受口相互一致。在锁被释放以便打开排出口的位置，显影剂供应容器的排出口和成像装置主体的显影剂接受口可靠地相互一致。这样能够供应显影剂并防止显影剂在成像装置中飞散而弄脏其内部。
在日本专利申请公开Japanese Patent Application Laid-Open(JP-A)No.2000-162861中，揭示了如上面所述的具有密封构件的显影剂供应容器。对显影剂供应容器的排出口进行密封的容器挡板可以在两个方向上滑动。容器挡板可以在两个方向上滑动，从而该挡板在一个方向上和另外一个方向上滑动。当将显影剂供应容器插入成像装置主体时，容器挡板与设置在成像装置主体上的结合构件相邻接，从而容器挡板在一个方向上滑动。容器挡板可以在另外一个方向(挡板打开方向)上滑动。在插入方向上，显影剂供应容器的排出口的位置和成像装置的显影剂接受口的位置相互一致。在这种状态下打开挡板，从而使显影剂供应容器的排出口和成像装置的显影剂接受口能够可靠地相互一致。
在JP-A No.2000-162861揭示的结构中，显影剂供应容器反抗设置在容器挡板上的弹性构件，被插入到成像装置主体中。由于弹性构件的弹性力引起的插入力的增大，使用者会误认为显影剂供应容器的插入已经完成并在该位置停止插入操作。当在这种状态下将挡板打开时，该挡板受到设置在挡板上的锁定构件的限制，以至于不能滑动。使用者不能打开显影剂供应容器，从而不能供应显影剂。
日本专利申请公开Japanese Patent Application Laid-Open(JP-A)No.9-90729揭示了一种结构：在显影剂供应容器的插入操作过程中，相对于负荷的变化，促进插入操作。
JP-A No.9-90729揭示的结构，在成像装置的瓶保持器中具有激励弹簧，使激励弹簧的弹簧力大于当调色剂瓶的塞配合到调色剂瓶内时引起的操作力。
在JP-A No.9-90729中揭示的结构，可以通过旋转控制的瓶保持器来实现。这种结构不适用于从前面进入的结构，在所述从前面进入的结构中，为了进行安装，将显影剂供应容器推入到成像装置主体的前侧。采用激励弹簧的结构增加了部件的数目。在这种结构中，成本成为大的负担。
已经设计出使其插入力最小化的显影剂供应容器。人们认为，减小插入力会改进显影剂供应容器的操作性能。
发明内容
本发明防止使用者的误操作，并且可靠地将显影剂供应容器插入被插入部。
为了实现上述目的，相对于成像装置主体的被插入部能够拆装的显影剂供应容器，包括：容器主体，所述容器主体在内部储存显影剂；结合部，在显影剂供应容器向被插入部中的插入完成时，当所述结合部与设置在成像装置上的被结合部结合时，所述结合部产生插入负荷W；以及负荷产生部，所述负荷产生部被设置成在将显影剂供应容器插入被插入部的过程中与被插入部的一部分接触，并且在结合部与被结合部结合之前，产生插入负荷P1；其中，插入负荷W和插入负荷P1满足下面的关系：P1≥W。
为了实现上述目的，一种成像装置，包括：图像承载部件，在所述图像承载部件上形成静电像；显影器件，所述显影器件利用显影剂将静电像显影；被插入部，显影剂供应容器可相对于所述被插入部进行拆装，所述显影剂供应容器储存将要向显影器件供应的显影剂；被结合部，在显影剂供应容器向被插入部的插入完成时，当所述被结合部与设置在显影剂供应容器上的结合部结合时，所述被结合部产生插入负荷W；其中，被插入部具有这样的部分：所述部分在将显影剂供应容器插入被插入部的过程中与设置在显影剂供应容器上的负荷产生部接触，并且在结合部与被结合部结合之前产生插入负荷P1；其中，插入负荷W和插入负荷P1满足下述关系：P1≥W。
通过下面对示范性的实施形式的描述(参照附图)，本发明的进一步的特征将会变得更加清楚。
附图说明
图1是表示电子照相成像装置的结构的图示；
图2A是根据第一种实施形式的显影剂供应容器的正面透视图，图2B是根据第一种实施形式的显影剂供应容器的背面透视图；
图3A和3B是根据第一种实施形式的料斗的透视图，其中，图3A表示料斗挡板11被封闭的状态，图3B表示料斗挡板被打开的状态；
图4A是根据第一种实施形式的容器主体的正面透视图，图4B是根据第一种实施形式的容器主体的背面透视图；
图5A是根据第一种实施形式的挡板的正面透视图，图5B是根据第一种实施形式的挡板的背面透视图；
图6A是根据第一种实施形式的手柄的正面透视图，图6B是根据第一种实施形式的手柄的背面透视图；
图7A是根据第一种实施形式的联结器的正面透视图，图7B是根据第一种实施形式的联结器的背面透视图；
图8A、8B和8C是表示根据第一种实施形式的显影剂供应容器插入到料斗中的状态的图示，其中，图8A是表示当显影剂供应容器正被插入时的状态的透视图，图8B是表示在显影剂供应容器接触并被插入料斗之后的状态的透视图，图8C是表示在手柄5被旋转之后的状态的透视图；
图9A和9B是表示在将根据第一种实施形式的显影剂供应容器插入料斗的过程中、定位销和定位孔相互配合的状态的图示，其中，图9A表示当显影剂供应容器正被插入料斗时的状态，图9B表示在显影剂供应容器被插入到料斗中之后的状态；
图10A、10B和10C是表示释放和旋转根据第一种实施形式的手柄锁的状态的图示，其中，图10A表示手柄锁被释放之前的状态，图10B表示手柄锁被释放之后的状态，图10C表示手柄被旋转之后的状态；
图11A、11B和11C是表示安装和旋转根据第一种实施形式的挡板的状态的图示，其中，图11A表示正在安装挡板时的状态，图11B表示挡板被安装之后的状态，图11C表示挡板被旋转之后的状态；
图12A、12B和12C是表示阶梯肋2-11与定位肋19之间的干扰的状态的剖视图，其中，图12A表示正在将显影剂供应容器插入时的状态(高的肋干扰开始状态)，图12B表示正在将显影剂供应容器插入时的状态(高的肋干扰结束状态)，图12C表示将显影剂供应容器插入之后的状态；
图13是表示插入负荷(P1、P2和W)与插入位置之间的关系的图解；
图14是表示当不使用矮的肋时的插入负荷的图解；
图15是表示采用摩擦构件的例子的图示；
图16是表示插入负荷(P2和W)与插入位置之间的关系的图解；
图17是根据比较例的显影剂供应容器的透视图；
图18A是根据第二种实施形式的显影剂供应容器的透视图，图18B是根据第二种实施形式的挡板的透视图；以及
图19A、19B和19C是表示将根据第二种实施形式的显影剂供应容器1的挡板锁释放的状态的图示，其中，图19A表示将挡板锁释放之前的状态，图19B表示将挡板锁释放之后的状态，图19C表示将挡板旋转之后的状态。
具体实施方式
下面，参照附图，和具有根据本发明的显影剂供应容器插入其中的成像装置一起，描述根据本发明的显影剂供应容器。
[第一种实施形式]
下面，将基于图1描述作为成像装置的一个例子的电子照相复印机的结构，所述电子照相复印机采用电子照相术，并具有插入其内的根据第一种实施形式的显影剂供应容器。
[成像装置的整体结构]
在图1中，在电子照相复印装置主体(下面称之为“装置主体”)100中，原件101放置在文件玻璃台102上，并且以将图像信息成像到作为图像承载部件的感光鼓104上的方式配置光学部103的多个反射镜M和透镜Ln。根据片材盒105至108的片材尺寸信息，选择堆叠在片材盒105、106、107和108中的片材之中最适合于由使用者从操作部(图中未示出)输入的信息或者原件101的片材尺寸的片材。
通过感光鼓104与光学部103的扫描定时相同步地旋转，经由输送部109，将被进给和分离装置105A、106A、107A和108A输送的片材P之一输送给对准辊110。装置主体100包括转印和分离充电器111和112。
利用定影部114，通过加热和压力，将显影剂T定影到由输送部113输送的片材P上。在单面复印的情况下，片材P通过排出反转部115，然后被排出辊116排出到排出托盘117。在双面复印的情况下，通过控制排出反转部115的活门118，经由再进给输送路径119和120，将片材P输送到对准辊110，并遵循与单面复印同样的路径，以便排出到排出托盘117。
在上述结构的装置主体100中，围绕感光鼓104配置显影器件201、清洁器部202和充电器203。这里，显影器件201吸收感光鼓104上的显影剂T，以便使作为静电像由光学部103成像在感光鼓104上的原件101上的信息可视化。显影剂供应容器1将显影剂T经由供应输送构件150供应给显影器件201，所述显影剂供应容器1相对于装置主体100是可以拆装的。
[显影剂供应容器]
下面将描述显影剂供应容器1的结构。图2A和2B是显影剂供应容器的透视图，其中，图2A是显影剂供应容器1的正面透视图，图2B是显影剂供应容器1的背面透视图。在本实施形式中所示的显影剂供应容器1具有：容器主体2、挡板3、包封材料4、手柄5、联结器6和内部塞7。
图3A和图3B是作为被插入部的显影剂接受料斗(下面称之为“料斗”)的正面透视图，显影剂供应容器1相对于该被插入部可以拆装。图3A表示料斗挡板处于密封位置的状态，图3B表示料斗挡板处于打开位置的状态。
料斗10具有料斗挡板11、驱动继动齿轮12、突起13和14、搅拌齿轮15、定位孔16、容器导向件17、不可兼容的附件18以及定位肋19。料斗挡板11具有显影剂接受开口11-1。
(容器主体)
下面将利用图4A和4B描述容器主体2。图4A是容器主体2的正面透视图，图4B是容器主体2的背面透视图。
容器主体2在其底部具有供应开口2-1和挡板导轨2-2。容器主体2在一个端面上具有填充口2-3、定位销2-4和联结器孔2-5。容器主体2的相反侧的端面具有把持部2-6和手柄安装部2-7。容器主体2在两侧表面上都具有定位肋2-8、导轨2-9和不可兼容的肋2-10，并且在顶面上具有阶梯肋2-11。
供应开口2-1是向料斗10供应储存在容器主体2内的显影剂的开口，并通过用作为密封构件的挡板3压缩围绕供应开口2-1设置的封装材料4(见图2A)，将所述供应开口2-1密封。在密封状态下，存储在容器主体2内的显影剂不会从供应开口2-1泄漏。
挡板导轨2-2是可滑动地固定挡板3的导轨。填充口2-3用于向容器主体2内填充显影剂。显影剂通过填充口2-3填充到容器主体2内。然后利用内部塞7将填充口2-3密封。
定位销2-4是将显影剂供应容器1固定到料斗10上的结合部，定位销2-4设置在设有填充口2-3的端面的右侧和左侧。定位销2-4和作为料斗10的结合部的定位孔16相互结合。于是将显影剂供应容器1定位到料斗10内并固定在该料斗10上。
联结器孔2-5设置在设有填充口2-3的端面上。联结器6可旋转地并且轴向地支承在联结器孔2-5中。围绕联结器孔2-5可以设置诸如油封等轴密封构件。
用于在将显影剂供应容器1插入到料斗10中时由使用者抓住该显影剂供应容器1的把持部2-6，设置在设有填充口2-3的端面的相反侧。使用者把持该把持部2-6，以便将显影剂供应容器1插入到料斗10中。
在设有把持部2-6的端面上，设置手柄安装部2-7、手柄锁打开被结合部2-7-1、和手柄锁密封被结合部2-7-2。手柄5可旋转地安装在手柄安装部2-7上。
在容器主体2的两个侧面上设置进行显影剂供应容器1与料斗10之间的定位的定位肋2-8和由料斗10的容器导向件17导向的导轨2-9。在该侧面上还设置不可兼容的肋2-10。不可兼容的肋2-10和料斗10的不可兼容的附件18的组合，使得显影剂供应容器1的装置或者颜色不可兼容。
作为插入负荷产生单元的阶梯肋2-11，设置在容器主体2的顶面上。阶梯肋2-11的作用将在后面详细描述。
(挡板)
下面利用图5A和5B描述挡板3。图5A是挡板3的正面透视图，图5B是挡板3的背面透视图。
通过将容器主体2的挡板导向件2-2与设置在挡板3上的挡板爪3-2结合，将挡板3可滑动地固定到容器主体2上。在供应显影剂之前，挡板3位于将供应开口2-1密封的位置处。当将显影剂供应给料斗10时，设置在挡板3的一端的齿轮3-1受到来自于设置在料斗10中的驱动继动齿轮12的旋转驱动。挡板3沿着容器主体2的挡板导向件2-3向打开方向滑动，以便打开显影剂供应开口2-1。
在显影剂供应容器1中的显影剂耗尽之后，齿轮3-1受到来自于驱动继动齿轮12的与打开时相反的旋转驱动。挡板3滑动到将显影剂供应开口2-1密封的位置，以便将该显影剂供应开口封闭。
(手柄)
下面利用图6A和6B描述手柄5。图6A是手柄5的正面透视图，图6B是手柄5的背面透视图。
手柄5可旋转地安装在容器主体2的手柄安装部2-7上。手柄5在前表面上具有操作部5-1，在侧面上具有齿轮5-2。使用者旋转操作所述操作部5-1，以便旋转手柄5。旋转驱动被从齿轮5-2传递到设置在料斗10上的驱动继动齿轮12。
在本实施形式中，挡板3和手柄5分别独立地设置。挡板3和手柄5也可以作为单一的构件来设置。在这种情况下，因为不要求将手柄5的驱动传递给挡板3，所以无需设置在挡板3上的齿轮3-1和设置在手柄5上的齿轮5-2。也不需要设置在料斗10上的驱动继动齿轮12。
手柄5具有锁定部，该锁定部控制挡板3的密封释放，以便防止使用者对操作部5-1进行误操作。如图6B所示，锁定部具有打开方向结合部5-3、密封方向结合部5-4、和锁释放部5-5。设置在容器主体2上的手柄锁打开被结合部2-7-1和所述打开方向结合部5-3相互结合。手柄锁密封被结合部2-7-2和所述密封方向结合部5-4相互结合。手柄5被结合，从而在打开方向和密封方向上都不旋转。
在将显影剂供应容器1插入料斗10的过程中，作为结合部的锁释放部5-5受到料斗10的作用。具体地说，当将显影剂供应容器1插入料斗10时，锁释放部5-5被作为被结合部的料斗10的突起14(见图3A)向插入方向的相反侧位移。手柄5的锁结合部5-3和5-4与容器主体2的被结合部2-7-1和2-7-2的结合被释放，以便旋转手柄5。
(联结器)
下面将利用图7A和7B描述联结器6。图7A是联结器6的正面透视图，图7B是联结器6的背面透视图。
联结器6具有将料斗10的驱动传递给设置在容器主体2上的搅拌构件(图中未示出)的作用。齿轮6-1设置在联结器6的周面上。联结器6在推动方向上被设置在旋转中心位置处的爪6-2结合到搅拌构件(未示出)上。联结器6在旋转方向上被D形切割部6-3结合到搅拌构件(未示出)上，从而传递旋转驱动，其中，在所述D形切割部6-3中，轴向部的一部分被切去。
[显影剂供应容器的插入]
下面利用图8A、8B和8C描述将显影剂供应容器1插入料斗10中以便供应显影剂的状态。图8A是表示正在将显影剂供应容器1插入时的状态的透视图，图8B是表示显影剂供应容器1完全被推入之后的状态的透视图，图8C是表示手柄5被旋转之后的状态的透视图。
在图8A中，使用者把持容器主体2的把持部2-6，从料斗10的前侧将其推入到后侧，将显影剂供应容器1插入料斗10。导轨2-9被容器导向件17导向，从而将显影剂供应容器1从前侧推入到料斗10的后侧，以便进行插入。在显影剂供应容器1被使用者完全插入料斗10之后，使用者把持手柄的操作部，以便沿图8B所示的箭头方向旋转地操作所述手柄5。图8C表示手柄5被旋转之后的状态。
当显影剂供应容器1被插入到料斗10中时，设置在料斗10上的作为定位部的定位孔16和作为显影剂供应容器1的定位部的定位销2-4相互配合。在显影剂供应容器1完全插入到料斗10内时，定位孔16和定位销2-4相互配合。在插入方向上的背面侧的显影剂供应容器1的端面被定位在料斗10中并固定到料斗10上。图9A和9B表示该状态。图9A表示正在插入显影剂供应容器1时的状态，图9B表示将显影剂供应容器1插入之后的状态。
通过将定位孔16和定位销2-4相互配合，将显影剂供应容器1的端面固定到料斗10上。在驱动传递时，通过控制料斗10的搅拌齿轮15和联结器6的联结齿轮6-1之间的中心距离，可以防止齿轮的爬齿。对于定位孔16和定位销2-4的相互配合，采用抑制松动的配合尺寸关系。为了使定位孔16和定位销2-4相互配合，插入负荷W增大。
通过将显影剂供应容器1插入料斗10，设置在手柄5上的锁定部的锁被释放。下面将利用图10A、10B和10C描述该状态。图10A表示手柄5和容器主体2相互结合的状态(锁定部被锁定的状态)。当在图10A所示的状态下显影剂供应容器1正在被插入料斗10时，作为料斗10的被结合部的突起14(见图3A)和作为手柄5的结合部的锁释放部5-5相互邻接。当在这种状态下显影剂供应容器1正在被向着背面侧插入时，锁释放部5-5被向着插入方向的相反侧位移，即，沿着图10A的箭头方向位移。手柄5的结合部5-3和5-4(见图6A)与容器主体2的被结合部2-7-1和2-7-2(见图4A)的结合被解除，从而，手柄5可以被旋转。在本实施形式中，密封方向结合部5-4的位移为1mm。图10B表示这种状态。将料斗10的突起14与手柄5的锁释放部5-5相互邻接的位置设定在显影剂供应容器1的插入完成位置之前2mm的距离处。
在这种状态下，使用者将手柄5沿着图10B的箭头方向旋转。图10C表示这种状态。手柄5被旋转，以便经由驱动继动齿轮12将其旋转驱动传递给挡板3。于是，挡板3向打开方向旋转。如后面将要描述的那样，随着挡板3的滑动，料斗挡板11也滑动。设置在料斗挡板11上的显影剂接受开口11-1和容器主体2的供应开口2-1相互一致。将储存在容器主体2内的显影剂供应给料斗10。
锁定部的树脂弹簧特性被用于手柄5的锁定部的结合和释放。需要反抗锁释放部5-5的弹簧特性以释放手柄锁。随着手柄锁的释放，插入负荷W增大。
(挡板的操作)
下面将利用图11A、11B和11C描述作为密封构件的挡板3的操作。图11A至11C只表示出料斗10和显影剂供应容器1的挡板3。图11A是表示显影剂供应容器1正在被插入时的状态的透视图。图11B是表示显影剂供应容器1被完全插入、并且挡板3和料斗挡板11完全相互配合之后的状态的透视图。图11C是表示在挡板3和料斗挡板11滑动、以便显影剂接受部被显影剂接受开口11-1打开之后的状态的透视图。
在图11A中，在将显影剂供应容器1插入料斗10的过程中，挡板3被配合到料斗10的料斗挡板11上，以便进行安装。挡板3的端面与料斗的邻接面邻接，以便完成安装。图11B表示这种状态。在这种状态下，容器主体2的供应开口2-1的位置和料斗挡板11的显影剂接受开口11-1的位置在插入方向上相互一致。
手柄5被旋转，以便旋转挡板3。因为挡板3和料斗挡板11相互配合，所以挡板3向打开方向滑动。料斗挡板11也滑动。料斗挡板的显影剂接受开口11-1和供应开口2-1相互一致。可以从显影剂供应容器1向料斗10供应显影剂。
(阶梯肋)
下面将描述作为插入负荷产生单元的阶梯肋2-11，所述阶梯肋2-11在将显影剂供应容器1插入装置主体的过程中产生插入负荷。图12A、12B和12C是表示阶梯肋2-11与定位肋19之间的干扰(接触)的状态的剖视图，其中，图12A和12B表示正在将显影剂供应容器1插入时的状态，图12C表示在显影剂供应容器1被插入之后的状态。
如上面所述，本实施形式的显影剂供应容器1具有作为容器主体2的顶面上的突起的阶梯肋2-11。如图12A、12B和12C所示，阶梯肋2-11具有高的肋2-11-1和矮的肋2-11-2，这些肋从容器主体2的顶面突出并具有不同的高度。在将显影剂供应容器1插入到料斗10的过程中，阶梯肋2-11与设置在料斗10上的定位肋19干扰(接触)。通过这种干扰，显影剂供应容器1一边变形一边被插入。通过这时产生的摩擦力，使得用于将显影剂供应容器1插入料斗10中所需的插入负荷增大。下面将描述对于图12A、12B和12C的每一种状态、在这时插入负荷的变化。
(A)状态：
使用者通过把持容器主体2的把持部2-6，将显影剂供应容器1插入料斗10。图12A表示显影剂供应容器1到达阶梯肋2-11的高的肋2-11-1与定位肋19干扰的点时的状态。在本实施形式中，将高的肋2-11-1与定位肋19开始干扰的(A)状态下的该位置设定到插入完成位置之前的15mm距离处。
通过在该点处高的肋2-11-1和定位肋19之间的干扰，使用者感觉到插入负荷。在(A)状态下的该位置是插入完成位置之前的15mm距离处。使用者不会误认为插入完成。将这时的插入负荷P1调整到等于或者大于插入负荷W的大约2至3kgf。使用者感觉到插入负荷，但是能够继续进行插入操作。
通过实验检验使用者不会误认为插入完成的距离。当插入完成位置清楚时，大约在插入完成位置之前5mm就足够了。当插入完成位置不清楚时，需要大约10mm。在本实施形式的插入完成位置之前15mm的距离处，使用者不会误认为插入完成。
(B)状态
从(A)状态起，使用者继续地将显影剂供应容器1插入料斗10。图12B表示显影剂供应容器1到达高的肋2-11-1与定位肋19之间的干扰结束的点的状态。当在这种状态下使用者推动显影剂供应容器1时，高的肋2-11-1与定位肋19之间的干扰被逐渐消除。这时的插入负荷从P1降低到P2。在本实施形式中，将(B)状态中的该位置设定在插入完成位置之前2mm的距离处。
(C)状态
使用者从(B)状态继续将显影剂供应容器1插入料斗10。图12C表示在显影剂供应容器1被完全插入料斗10之后的状态。在这一点处，高的肋2-11-1已经完全通过定位肋19。定位肋19与矮的肋2-11-2干扰。通过该干扰，将显影剂供应容器1固定到料斗10上。
在将显影剂供应容器1插入料斗10的过程中，如上面所述，增大插入负荷的插入负荷产生因素为：(1)设置在手柄5上的锁定部的锁释放力，和(2)定位销2-4和料斗侧配合孔16的配合力。将两个插入负荷产生位置设定在从(B)状态到(C)状态的点处。以下述方式设定阶梯肋2-11的高的肋2-11-1与矮的肋2-11-2之间的高度差：即，使得具有等于或者大于预先测定的两个插入负荷的大小的负荷在从(B)状态到(C)状态的过程中被降低。
在本实施形式中，作为特定的尺寸，将高的肋2-11-1的高度设定为1.3mm，将矮的肋2-11-2的高度设定为0.8mm。两个肋之间的高度差为0.5mm。利用推拉计(弹簧秤)测定从定位肋19与高的肋2-11-1之间的干扰到定位肋19与矮的肋2-11-2之间干扰，由阶梯肋2-11引起的插入负荷的变化。通过当利用推拉计在将显影剂供应容器1插入料斗10的方向上推动显影剂供应容器1时，读出由推拉计指示的数值，从而进行这种测定。在定位肋19与高的肋2-11-1之间干扰时，插入负荷P1为2.5kgf。在高的肋2-11-1通过定位肋19之后，矮的肋2-11-2的插入负荷P2为1.5kgf。换句话说，观察到插入负荷降低约1.0kgf。(1)设置在手柄5上的锁定部的锁释放力和(2)将定位销2-4和料斗侧配合孔16相互配合所需的力之和、即插入负荷W约为0.7kgf。
在本实施形式中，将用于插入显影剂供应容器所施加的负荷之间的关系设定为P1≥P2+W。当进行将显影剂供应容器1从(B)状态向(C)状态的插入操作时，使用者不会感觉到由(1)设置在手柄5上的锁定部的锁释放力和(2)将定位销2-4和料斗侧配合孔16配合而引起的插入负荷的增大。使用者不会停止插入操作，将显影剂供应容器1完全插入料斗10。
图13是示意地表示根据本实施形式的插入负荷与插入位置之间的关系的图解。在图13所示的图解中，纵轴表示插入负荷，横轴表示插入位置，横轴的右方表示插入方向，虚线表示插入完成位置。
如图解中所示，进行这样的设计：根据产生插入负荷W的位置，将插入负荷从P1降低到P2。使用者能够在不感觉到增大的插入负荷W的情况下将显影剂供应容器1插入到插入完成位置。
在本实施形式中，描述了具有两个插入负荷产生因素的结构，所述插入负荷产生因素为：(1)设置在手柄5上的锁定部的锁释放力和(2)将定位销2-4和料斗侧配合孔16相互配合所需的力。但是，并不必需两个插入负荷产生因素。只有其中的一个因素也可以表现出本实施形式的作用和效果。
在本实施形式中，利用阶梯肋2-11作为插入负荷产生单元。也可以不设置矮的肋2-11-2，使由矮的肋2-11-2引起的插入负荷P2为零。在这种情况下，插入负荷W和插入负荷P1满足P1≥W的关系。图14表示这种状态。
代替阶梯肋2-11，也可以设置座或者另外的构件。图15表示设置有另外的构件的显影剂供应容器1的结构。在图15中，摩擦构件8是与定位肋19干扰的摩擦构件，并具有预定的摩擦系数。
摩擦构件8设置在对应于阶梯肋2-11的高的肋2-11-1的位置。其厚度为0.5mm。作为其材料，采用PET。这种结构几乎可以获得与阶梯肋2-11相同的结果。可以利用不同的材料调整摩擦构件8与定位肋19的摩擦系数。可以得出(measure)任意的插入强度的变化量。通过采用作为与容器主体不同的构件的摩擦构件，可以提高设计自由度。
[比较例]
图17表示作为比较例的不带有阶梯肋2-11的显影剂供应容器1的结构。在图17中，在显影剂供应容器1的顶面上设置与阶梯肋2-11的矮的肋2-11-2相应的肋2-12。在这种情况下，通过肋2-12与定位肋19之间的干扰，插入力增大0.3kgf。肋2-12与定位肋19之间的干扰发生在插入完成位置之前2mm的距离处。
在比较例中所示的显影剂供应容器1插入料斗10的过程中，在插入完成位置之前2mm的距离处施加下面三个负荷：(1)设置在手柄5上的锁定部的锁释放力，(2)通过将定位销2-4与料斗侧配合孔16相互配合而产生的插入负荷，以及(3)通过肋2-12与定位肋19之间的干扰产生的插入负荷。通过所述三个负荷的增大，负荷增加约1.0kgf。在插入完成位置之前2mm的距离处，使用者会误认为插入完成，从而停止插入操作。实际上，观察到十个人中有两个在插入完成位置之前停止插入操作。
图15是示意地表示在比较例中所示的显影剂供应容器的插入负荷与插入位置之间的关系的图解。在图15所示的图解中，纵轴表示插入负荷，横轴表示插入位置，横轴的右方表示插入方向，虚线表示插入完成位置。
如图解中所示，在插入完成位置之前，产生插入负荷W和P2。由于所述负荷，使用者在插入完成位置之前停止插入的可能性很高，即，在产生W和P2的位置停止插入的可能性很高。
如上所述，在将显影剂供应容器1插入成像装置主体的过程中，在结合部结合之前，会产生比由结合所产生的负荷大的负荷。将该插入负荷设定为不变或者小于在结合部结合时的负荷，以至于使用者不能感觉到该负荷。在结合部的结合之前，使用者不会误认为插入完成。
将插入的显影剂供应容器1定位并固定，以便防止由于显影剂供应容器中咔哒咔哒的抖动引起的显影剂的飞溅。
在插入之前，利用锁定部将挡板3的密封锁定。不会错误地将挡板3打开。可以防止操作部5-1的误操作。
[第二种实施形式]
下面将参照图19描述根据第二种实施形式的装置。本实施形式的基本结构与上面所述的实施形式的基本结构相同，并省略重复的说明。这里将描述作为本实施形式的特征的结构。对于和上面的实施形式中的构件具有相同的作用的构件，用类似的参考标号表示。
如第一种实施形式所述，本实施形式中所述的显影剂供应容器1具有容器主体2、挡板3、包封材料4、手柄5、联结器6和内部塞7。
本实施形式中所述的挡板3具有锁定部，所述锁定部限制一直到将显影剂供应容器1插入到料斗10中的位置。
下面将利用图19A和19B描述本实施形式的显影剂供应容器1。图19A是根据本实施形式的显影剂供应容器1的透视图，图19B是根据本实施形式的挡板3的透视图。根据本实施形式的容器主体2具有锁被结合部2-13，该锁被结合部2-13与挡板3的挡板锁定部3-3结合。挡板3具有挡板锁定部3-3。挡板锁定部3-3具有释放部3-3-1和结合部3-3-2。
在结合部3-3-2位于挡板3将供应开口2-1密封的位置的状态下，该结合部3-3-2与锁被结合部2-13结合，以便控制挡板3在打开方向上的滑动。
下面利用图19A、19B和19C说明挡板3的挡板锁释放结构。图19A表示挡板3处于将供应开口2-1密封的位置的状态。图19B表示将显影剂供应容器1插入料斗10且挡板锁定部3-3被料斗的突起沿着图19A的箭头方向位移之后的状态。图19C表示在挡板3被旋转以便打开供应开口2-1之后的状态。
如第一种实施形式中那样，将显影剂供应容器1插入料斗10。作为被结合部的突起13(见图3)被设置在对应于料斗10的挡板3的释放部3-3-1的位置上。通过与显影剂供应容器1的插入操作联动，突起13和作为挡板3的结合部的释放部3-3-1相互邻接，将挡板锁结合部3-3-2与容器主体2的锁被结合部2-13的结合释放。利用挡板锁定部3-3的树脂的弹簧特性，进行挡板锁结合部3-3-2和锁被结合部2-13的结合和释放。需要反抗挡板锁定部3-3的弹簧特性将挡板锁释放。
在将显影剂供应容器1插入料斗10的过程中，挡板锁被释放。用于释放所需的插入负荷被增大。根据本实施形式的显影剂供应容器，具有和第一种实施形式中所示的阶梯肋2-11相同的肋。将释放挡板锁的位置设定在图12B和12C所示的状态之间。
实际测量的释放挡板锁的力约为0.3kgf。通过将其与第一种实施形式中的插入负荷增加因素(0.7kgf)合计在一起，插入负荷增加约1.0kgf。在本实施形式中，设置和第一种实施形式的阶梯肋相同的阶梯肋2-11。从图12B的状态到图12C的状态，插入负荷降低约1.0kgf。
在本实施形式中，为了结合而施加的插入负荷W包括下面所述的(1)至(3)：(1)设置在手柄5上的锁定部的锁释放力的插入负荷，(2)通过将定位销2-4与料斗侧配合孔16相互配合而引起的插入负荷，和(3)挡板锁的锁释放力的插入负荷。当从图12B的状态到图12C的状态进行显影剂供应容器1的插入操作时，使用者可以在感觉不到由结合引起的增大的插入负荷W情况下将显影剂供应容器1完全插入料斗10。
[第三种实施形式]
在上面的实施形式中，说明了作为插入构件被插入到被插入部的显影剂供应容器。插入构件并不局限于显影剂供应容器。对于在即将被完全插入到被插入部之前会由于结合而引起插入负荷的任何插入构件，都是可以适用的。在这种情况下，在结合部的结合之前，产生比由结合引起的负荷大的负荷，并将插入负荷设定成变化的，使得使用者在结合部的结合时不会感觉到该负荷。在结合部的结合之前，使用者不会误认为插入完成。
尽管参考示范性的实施形式对本发明进行了描述，但是，应当理解，本发明并不局限于所揭示的示范性的实施形式。下面的权利要求的范围给出了最广泛的阐述，包括所有的改型和等效结构和功能。
本申请要求2007年2月21日提出的日本专利申请No.2007-040158的优先权，所述专利，其全部内容在这里通过参考被加以引用。

Claims (12)

1.一种显影剂供应容器，所述显影剂供应容器相对于成像装置主体的被插入部能够拆装，所述显影剂供应容器包括：
容器主体，所述容器主体在内部储存显影剂；
结合部，在显影剂供应容器向被插入部中的插入完成时，当所述结合部与设置在成像装置上的被结合部结合时，所述结合部产生插入负荷W；
以及负荷产生部，所述负荷产生部被设置成在将显影剂供应容器插入被插入部的过程中与被插入部的一部分接触，并且在结合部与被结合部结合之前，产生插入负荷P1，并且，在将显影剂供应容器插入到被插入部的过程中，当结合部与被结合部结合时，产生小于插入负荷P1的插入负荷P2；
其中，插入负荷W、插入负荷P1和插入负荷P2满足下面的关系：
P1≥W
P1≥P2+W。
2.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其特征在于，所述结合部是定位部，该定位部被配合到设置在成像装置主体上的被定位部上，以便将显影剂供应容器相对于成像装置主体定位。
3.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其特征在于，所述负荷产生部是设置在显影剂供应容器上的突起。
4.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其特征在于，所述负荷产生部是设置在显影剂供应容器上的摩擦构件。
5.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，进一步包括：
开口，所述开口设置在容器主体上并排出显影剂；
密封构件，所述密封构件将所述开口密封；
操作部，所述操作部执行打开所述密封构件的操作；以及
锁定部，所述锁定部设置在操作部上并控制操作部的运动；
其中，结合部设置在锁定部上，并且在将显影剂供应容器插入被插入部的过程中，将所述结合部与被结合部结合，从而将锁定部的锁定释放。
6.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，进一步包括：
开口，所述开口设置在容器主体上并排出显影剂；
密封构件，所述密封构件将所述开口密封；以及
操作部，所述操作部执行打开所述密封构件的操作；
锁定部，该锁定部设置在密封构件上并控制操作部的运动；
其中，所述结合部设置在锁定部上，并且在显影剂供应容器插入被插入部的过程中，将所述结合部与被结合部结合，从而，释放锁定部的锁定。
7.一种成像装置，包括：图像承载部件，在所述图像承载部件上形成静电像；
显影器件，所述显影器件利用显影剂将静电像显影；
被插入部，显影剂供应容器能够相对于所述被插入部进行拆装，所述显影剂供应容器储存将要向显影器件供应的显影剂；
被结合部，在显影剂供应容器向被插入部的插入完成时，当所述被结合部与设置在显影剂供应容器上的结合部结合时，所述被结合部产生插入负荷W；
其中，被插入部具有这样的部分：所述部分在将显影剂供应容器插入被插入部的过程中与设置在显影剂供应容器上的负荷产生部接触，并且在结合部与被结合部结合之前产生插入负荷P1，并且，在将显影剂供应容器插入到被插入部的过程中，当结合部与被结合部结合时，产生小于插入负荷P1的插入负荷P2；
其中，插入负荷W、插入负荷P1和插入负荷P2满足下述关系：
P1≥W
P1≥P2+W。
8.如权利要求7所述的成像装置，其特征在于，所述结合部是定位部，该定位部被配合到设置在成像装置主体上的被定位部上，以便将显影剂供应容器相对于成像装置主体定位。
9.如权利要求7所述的成像装置，其特征在于，所述负荷产生部是设置在显影剂供应容器上的突起。
10.如权利要求7所述的成像装置，其特征在于，所述负荷产生部是设置在显影剂供应容器上的摩擦构件。
11.如权利要求7所述的成像装置，其特征在于，所述显影剂供应容器进一步包括：
开口，所述开口设置在容器主体上，所述容器主体储存显影剂并排出显影剂；
密封构件，所述密封构件将所述开口密封；
操作部，所述操作部执行打开所述密封构件的操作；以及
锁定部，所述锁定部设置在操作部上并控制所述操作部的运动；
其中，所述结合部设置在锁定部上，并且在将显影剂供应容器插入被插入部的过程中，将所述结合部与被结合部结合，从而，将锁定部的锁定释放。
12.如权利要求7所述的成像装置，其特征在于，所述显影剂供应容器进一步包括：
开口，所述开口设置在容器主体上，所述容器主体储存显影剂并排出显影剂；
密封构件，所述密封构件将所述开口密封；以及
操作部，所述操作部执行打开所述密封构件的操作；
锁定部，所述锁定部设置在所述密封构件上并控制所述操作部的运动；
其中，所述结合部设置在锁定部上，并且在将显影剂供应容器插入被插入部的过程中，将所述结合部与被结合部结合，从而释放锁定部的锁定。
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