CN104081290B - 图像形成装置以及调色剂容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置以及调色剂容器。本发明的图像形成装置具备调色剂容器(6)、显影器主体(83)、以及显影器(12)。调色剂容器(6)具有设有排出调色剂的排出口(35)的容器主体(22)以及对排出口(35)进行开闭的容器侧开闭器(28)。在显影器主体(83)上设有接受从排出口(35)排出的调色剂的补给口(88)。显影器(12)具有对补给口(88)进行开闭的显影器侧开闭器(98)，并且供调色剂容器(6)可装卸地安装。当在调色剂容器(6)安装于显影器(12)的状态下将容器侧开闭器(28)从关闭排出口(35)的位置变位至打开排出口(35)的位置时，容器侧开闭器(28)按压显影器侧开闭器(98)而使显影器侧开闭器(98)从关闭补给口(88)的位置变位至打开补给口(88)的位置。

Description

图像形成装置以及调色剂容器

技术领域

本发明涉及图像形成装置以及设于该图像形成装置的调色剂容器。

背景技术

一直以来，在电子照片方式的图像形成装置中，通过从显影器向形成在感光鼓等的表面上的静电潜像供给调色剂，从而进行显影处理。另外，这样的用于显影处理的调色剂从调色剂箱(toner container)、中间料斗等调色剂容器向显影器供给。调色剂容器可装卸地安装于显影器。因此，在显影器上设有补给口。补给口是为了接受来自调色剂容器的调色剂而设置的。该补给口通常被能够开闭的开闭器(以下称作“显影器侧开闭器”。)覆盖(参照专利文献1)。

另外，该调色剂容器具备收容调色剂的容器主体。在该容器主体上设有用于朝向显影器排出调色剂的排出口。

在图15中表示上述那样的显影器侧开闭器的结构例。如图15所示，显影器侧开闭器121具有倾斜朝向上方的倾斜面122。显影器侧开闭器121在侧视下具有大致三角形状。该显影器侧开闭器121能够在关闭补给口124的位置(参照双点划线)与打开补给口124的位置(参照实线)之间呈直线状滑动。补给口124设于显影器123。在调色剂容器(未图示)没有安装于显影器123的状态下，显影器侧开闭器121在一对螺旋弹簧125的作用下向关闭补给口124的位置被施力。一对螺旋弹簧125设置于补给口124的两侧。

在该状态下，如图15中箭头所示，当将调色剂容器(未图示)从上方安装于显影器123时，调色剂容器从上侧按压显影器侧开闭器121的倾斜面122。然后，显影器侧开闭器121从关闭补给口124的位置到打开补给口124的位置为止呈直线状滑动。换句话说，这样的话，与将调色剂容器安装于显影器123的动作连动地使显影器侧开闭器121变位。

另外，调色剂容器的排出口被能够开闭的开闭器覆盖是一般情况。例如，在专利文献2中，公开有具备能够旋转的杆、以及伴随着该杆的旋转而旋转从而开闭排出口的开闭器的调色剂容器。另外，在杆侧与开闭器侧分别设置有齿轮。通过使这些齿轮啮合，而将杆的旋转向开闭器传递(参照专利文献2)。

在上述结构的调色剂容器中，由于部件的尺寸的误差、组装的误差而在杆侧齿轮与开闭器侧齿轮的啮合位置产生偏差。另外，在杆侧齿轮与开闭器侧齿轮的啮合部分处，向彼此分离的方向施加有反作用力。因此，有可能使杆以及开闭器的旋转变得迟钝，或在齿轮处产生跳齿。作为其对策，已知有如下结构：增加杆、开闭器的厚度、或者另外设置对杆以及开闭器的旋转的支点部进行覆盖的罩部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-134452号公报

专利文献2：日本特开2006-309147号公报

发明的概要

发明要解决的课题

然而，在将调色剂容器安装于显影器时，当利用调色剂容器从上侧按压显影器侧开闭器的倾斜面时，通过显影器侧开闭器将调色剂容器顶回的反作用力而使调色剂容器要浮起。因此，用户、维修人员等作业者需要利用比上述浮起力强的力将调色剂容器向下侧按压。由此，在将调色剂容器安装于显影器的作业中，变得需要较强的力。

另外，在使杆、开闭器的厚度增加的结构，为了形成杆、开闭器所需的材料增加，成本上升。另外，在另外设置对杆以及开闭器的旋转的支点部进行覆盖的罩部的结构中，部件件数增加，在这种情况下也使成本上升。

发明内容

因此，本发明考虑到上述情况，其目的在于减小将调色剂容器安装于显影器所需的力，减轻将调色剂容器安装于显影器的作业的负担。

另外，本发明考虑到上述情况，其目的在于提供一种能够防止成本上升并且通过较轻的力使开闭器顺畅地旋转的调色剂容器。

用于解决课题的手段

本发明的图像形成装置具备调色剂容器与显影器。调色剂容器具有设有排出调色剂的排出口的容器主体、以及对所述排出口进行开闭的容器侧开闭器。显影器具有设有接受从所述排出口排出的调色剂的补给口的显影器主体、以及对所述补给口进行开闭的显影器侧开闭器，并且供所述调色剂容器可装卸地安装。在本发明的图像形成装置中，在所述调色剂容器安装于所述显影器的状态下使所述容器侧开闭器从关闭所述排出口的位置变位至打开所述排出口的位置时，该容器侧开闭器按压所述显影器侧开闭器而使所述显影器侧开闭器从关闭所述补给口的位置变位至打开所述补给口的位置。

本发明的调色剂容器具备设有排出调色剂的排出口的容器主体以及对所述排出口进行开闭的容器侧开闭器。调色剂容器可装卸地安装于显影器。当所述容器侧开闭器在该调色剂容器安装于所述显影器的状态下从关闭所述排出口的位置变位至打开所述排出口的位置时，该容器侧开闭器按压设置在所述显影器上的显影器侧开闭器，该显影器侧开闭器从关闭设于所述显影器上的补给口的位置变位至打开所述补给口的位置。

本发明的调色剂容器具备设有排出调色剂的排出口的容器主体、以及相对于该容器主体旋转而开闭所述排出口的容器侧开闭器。本发明的调色剂容器在所述容器主体或者所述容器侧开闭器的一方上，沿着所述容器侧开闭器的旋转方向设置有引导部，在所述容器主体或者所述容器侧开闭器的另一方上，设有能够与所述引导部卡合的突起部。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的打印机的概要的示意图。

图2是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示调色剂箱的从后侧观察的立体剖视图。

图3是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示容器侧开闭器打开排出口并且显影器侧开闭器打开补给口的状态的从左后侧观察的立体剖视图。

图4是本发明的第一实施方式的打印机的调色剂箱中的、表示杆的把持部进行前倾的状态的右侧视图。

图5是本发明的第一实施方式的打印机的调色剂箱中的、表示杆的把持部进行后倾的状态的右侧视图。

图6是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示调色剂箱的分解立体图。

图7是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示调色剂箱的从右侧的下方观察的立体图。

图8是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示图像形成单元的概要的示意图。

图9是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示将调色剂箱安装于显影器的状态的从右前侧观察的立体图。

图10是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示图像形成单元的从左前侧观察的立体图。

图11是本发明的第一实施方式的打印机的显影器中的、表示补给口的周边的立体图。

图12是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示容器侧开闭器关闭排出口并且显影器侧开闭器关闭补给口的状态的从左后侧观察的立体剖视图。

图13是本发明的第一实施方式的打印机的调色剂箱中的、表示开闭器被关闭的状态的从左后侧观察的立体剖视图。

图14A是本发明的第二实施方式的打印机中的、表示杆的把持部进行后倾的状态的右侧视图。

图14B是本发明的第二实施方式的打印机中的、图14A的A-A剖视图。

图15是表示现有的显影器侧开闭器的结构例的立体图。

具体实施方式

(第一实施方式)

首先，使用图1，对电子照片方式的打印机1的整体结构进行说明。图1是表示本发明的第一实施方式的打印机的概要的示意图。以下，将图1中的纸面的左侧设为打印机1的正面侧(前侧)。

第一实施方式的打印机1具备箱型形状的打印机主体2。在打印机主体2的下部收容有用于收纳用纸(未图示)的供纸盒3。在打印机主体2的上表面设有排纸托盘4。在打印机主体2的上表面，在排纸托盘4的前方可开闭地安装有上罩部5。在上罩部5的下方收纳有调色剂箱6。

在打印机主体2的上部，在排纸托盘4的下方配置有由激光扫描单元(LSU)构成的曝光器7。在曝光器7的下方设置有图像形成部8。在图像形成部8上可旋转地设有作为像担载体的感光鼓10。在感光鼓10的周围沿着感光鼓10的旋转方向(参照图1的箭头X)配置有带电器11、显影器12、转印辊13、清洗装置14。

在打印机主体2的内部设有用纸的搬运路径15。在搬运路径15的上游侧的端部设有供纸部16。在搬运路径15的中游的部分设有转印部17。转印部17由感光鼓10与转印辊13构成。在搬运路径15的下游侧的部分设有定影装置18。在搬运路径15的下游侧的端部设有排纸部20。在搬运路径15的下方形成有双面印刷用的反转路线21。

接下来，对具备上述结构的打印机1的图像形成动作进行说明。

当向打印机1投入电源时，各种参数初始化。另外，执行定影装置18的温度设定等初始设定。然后，当从与打印机1连接的计算机等输入图像数据且形成印刷开始的指示时，如下所述地执行图像形成动作。

首先，在利用带电器11使感光鼓10的表面带电之后，利用来自曝光器7的激光(参照图1的双点划线P)，相对于感光鼓10而进行与图像数据对应的曝光。然后，在感光鼓10的表面上形成静电潜像。接下来，显影器12通过调色剂将该静电潜像显影为调色像。

另一方面，借助供纸部16从供纸盒3取出的用纸与上述的图像形成动作和时机相配合地朝向转印部17搬运。在转印部17中，将感光鼓10上的调色像向用纸转印。转印有调色像的用纸沿搬运路径15朝下游侧被搬运，进入定影装置18。在该定影装置18中，在用纸上对调色像进行定影。将对调色像进行了定影的用纸从排纸部20向排纸托盘4排出。需要说明的是，在感光鼓10上残留的调色剂通过清洗装置14来回收。

接下来，主要使用图2～图7、图13对调色剂箱6进行详细说明。图2是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示调色剂箱的从后侧观察的立体剖视图。图3是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示容器侧开闭器打开排出口并且显影器侧开闭器打开补给口的状态的从左后侧观察的立体剖视图。图4是本发明的第一实施方式的打印机的调色剂箱中的、表示杆的把持部进行前倾的状态的右侧视图。图5是本发明的第一实施方式的打印机的调色剂箱中的、表示杆的把持部进行后倾的状态的右侧视图。图6是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示调色剂箱的分解立体图。图7是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示调色剂箱的从右侧的下方观察的立体图。图13是本发明的第一实施方式的打印机的调色剂箱中的、表示开闭器关闭的状态的从左后侧观察的立体剖视图。

在各图中适当标注的箭头Fr表示打印机1的正面侧(前侧)(在图8以后也相同)。需要说明的是，图2是从后侧观察的立体剖视图。因此，附图上的左右关系与实际的左右关系颠倒。换句话说，图2中的附图上的右侧是调色剂箱6的左侧。图2中的附图上的左侧是调色剂箱6的右侧。

如图1所示，调色剂箱6配置在打印机主体2的上罩部5的下方。调色剂箱6可装卸地安装于显影器12。调色剂箱6构成为，在调色剂用尽时通过打开上罩部5，能够更换调色剂箱6(参照图1的双点划线)。

如图2所示，调色剂箱6具备容器主体22、搬运螺旋体23、搅拌桨24、盖体25、杆26、传递构件27、以及容器侧开闭器28。容器主体22是上表面开口的箱型形状。搬运螺旋体23收容于容器主体22的后侧的下部。搅拌桨24收容于容器主体22的大致中央。盖体25覆盖容器主体22的上表面。杆26安装于容器主体22的右端部。传递构件27与杆26一并配置在容器主体22的右端部。容器侧开闭器28安装于容器主体22的右侧的下端部。需要说明的是，除图2以及图6以外省略记载传递构件27。

容器主体22收容有调色剂。容器主体22呈在左右方向上较长的形状。在容器主体22的左端壁30上形成有调色剂填充口31。调色剂填充口31被盖子32堵塞。在容器主体22的上端的外周设有主体侧凸缘部33。

在容器主体22的右侧的下端部，圆筒状的排出用管道34设置为朝向右侧突出。在排出用管道34的右端部形成有开口部36。如图3所示，在排出用管道34的底部设有用于排出调色剂的排出口35。在排出用管道34的下部的外周安装有密封构件37。在密封构件37上，在与排出口35对应的位置处设有连通口38。

如图4所示，在容器主体22的右端壁40的中央，圆筒状的凸台42设置为朝向右侧(外侧)突出。凸台42具有连通孔41。在容器主体22的右端壁40的右表面(外表面)，在凸台42的后侧的上方突出设置有第一限制肋43。在容器主体22的右端壁40的右表面上，在凸台42的前侧的上方突出设置有第二限制肋44。在第二限制肋44的上部设有凹部45。在容器主体22的右端壁40的右表面上，在第一限制肋43的下方设有圆柱状的突起部46。

如图2所示，搬运螺旋体23呈在左右方向上较长的形状。搬运螺旋体23具备棒状的旋转轴47、以及在该旋转轴47的外周设置在同心圆上的螺旋翅片48。旋转轴47的左端部枢轴支承于容器主体22的左端壁30。旋转轴47以及螺旋翅片48的右侧部插入排出用管道34内。旋转轴47的右端部经由开口部36而比排出用管道34更向右侧突出。在该突出部分处固定有搬运用齿轮50。

搅拌桨24配置在搬运螺旋体23的上侧的前方。搅拌桨24呈在左右方向上较长的形状。搅拌桨24具备作为板状的框的支承框51、以及被支承框51支承的片状的搅拌叶片52。支承框51的左右两端部分别借助轴承49(参照图3。以下称为“搅拌桨24的轴承49”。)而枢轴支承于容器主体22的左端壁30以及右端壁40。如图4等所示，在安装于右端壁40的搅拌桨24的轴承49处，在与凸台42的连通孔41对应的位置设有卡合接受部53。

搅拌叶片52例如由合成树脂制片材构成。如图2等所示，搅拌叶片52的一侧沿着左右方向固定于支承框51。在搅拌叶片52上设有多个切入槽54。

在盖体25的下端设有盖体侧凸缘部55。盖体侧凸缘部55为与容器主体22的主体侧凸缘部33对应的形状。通过将主体侧凸缘部33与盖体侧凸缘部55利用超声波熔敷进行熔敷，容器主体22与盖体25实现一体化。在盖体25的左右方向的中央形成有凹陷部56。

如图4等所示，杆26具备杆主体57。杆主体57在侧视下具有圆形的轮廓。杆主体57具备圆筒状的小径筒部58、圆筒状的大径筒部60、以及四个连结部61。圆筒状的大径筒部60设于该小径筒部58的外周。四个连结部61呈放射状延伸，连结小径筒部58与大径筒部60。小径筒部58安装于凸台42的外周。凸台42设于容器主体22的右端壁40。由此，杆26可旋转地支承于容器主体22。

在大径筒部60的上部突出设置有把持部62。把持部62的上端延伸至盖体25的右侧。把持部62通过第二限制肋44来限制前倾角度(参照图4)。把持部62通过第一限制肋43来限制后倾角度(参照图5)。在大径筒部60的上部，在比把持部62靠前方的位置设有突片63。如图5所示，突片63在把持部62后倾的状态下与第二限制肋44的凹部45进行卡合。在大径筒部60的后侧的下部的外周设有杆侧齿轮64。

如图6所示，传递构件27具备圆盘状的传递构件主体65。在传递构件主体65的右表面(外表面)上突出设有在侧视下为三棱柱状的传递用联结器66。在传递构件主体65的左表面(内表面)上突出设有卡合片67。卡合片67插入连通孔41。连通孔41设于容器主体22的凸台42上。卡合片67与在搅拌桨24的轴承49上设置的卡合接受部53(参照图4等)进行卡合。由此，将传递构件27与搅拌桨24连结起来，传递构件27与搅拌桨24一体地旋转。

如图6所示，在传递构件主体65的外周设有传递用齿轮68。该传递用齿轮68与固定在搬运螺旋体23的旋转轴47上的搬运用齿轮50(在图6中以与旋转轴47分离的状态来表示)相啮合。搬运螺旋体23伴随着传递构件27的旋转而旋转。

容器侧开闭器28呈圆筒状。容器侧开闭器28可旋转地安装在容器主体22的排出用管道34的外周。在容器侧开闭器28的下表面形成有排出用开口部70。如图3所示，排出用开口部70设在与容器主体22的排出口35以及密封构件37的连通口38对应的位置。

如图4等所示，在容器侧开闭器28上朝向前方突出设置有大致扇型形状的引导片71。在引导片71上设有作为引导部的圆弧状的引导孔72。在该引导孔72处卡合有容器主体22的突起部46。引导孔72沿着开闭器28的旋转方向(参照图5的箭头Y2)进行设置。

如图2所示，在容器侧开闭器28上设有圆筒状的轴承部73。搬运螺旋体23的旋转轴47的右端部枢轴支承在该轴承部73上。在轴承部73的右侧设有齿轮收纳部74。在该齿轮收纳部74收纳有搬运用齿轮50。如图7所示，在齿轮收纳部74上形成有连通开口部75。在齿轮收纳部74处，经由该连通开口部75能够将搬运用齿轮50收纳于齿轮收纳部74。

在容器侧开闭器28上设有开闭器侧齿轮76。开闭器侧齿轮76与杆26的杆侧齿轮64相啮合。伴随着杆26的旋转，容器侧开闭器28向与杆26相反的方向旋转。在容器侧开闭器28的右端部设有锁定片77。锁定片77具备对置的一对平面部78以及连接平面部78的两端的一对弯曲面部79。锁定片77具有带弯曲的凸状的剖面形状。在容器侧开闭器28的下部的外周，在排出用开口部70的右侧设有按压突起80。在按压突起80的上方设有窗部69。

接下来，使用图3以及图8～图12对显影器12进行详细说明。图3是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示容器侧开闭器打开排出口并且显影器侧开闭器打开补给口的状态的从左后侧观察的立体剖视图。图8是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示图像形成单元的概要的示意图。图9是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示将调色剂箱安装于显影器的状态的从右前侧观察的立体图。图10是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示图像形成单元的从左前侧观察的立体图。图11是本发明的第一实施方式的打印机的显影器中的、表示补给口的周边的立体图。图12是本发明的第一实施方式的打印机中的、表示容器侧开闭器关闭排出口并且显影器侧开闭器关闭补给口的状态的从左后侧观察的立体剖视图。

如图8所示，显影器12、感光鼓10、带电器11以及清洗装置14一体化，构成图像形成单元99。显影器12具备箱型形状的显影器主体83。在显影器主体83的内部的中央设有沿上下方向延伸的隔壁84。在隔壁84的前方与后方分别收纳有搅拌构件85。各搅拌构件85可旋转地支承于显影器主体83。在显影器主体83的内部，在后侧的搅拌构件85的后侧的下方收纳有显影辊86。显影辊86可旋转地支承于显影器主体83。显影辊86与感光鼓10的表面进行接触。如图9所示，在显影器主体83的上表面侧，可装卸地安装有调色剂箱6。

如图3等所示，在显影器主体83的上壁87上沿上下方向贯通地设有补给口88。在显影器主体83的上壁87的上表面(显影器主体83的外表面的一部分)，在补给口88的周围固定有密封构件90。密封构件90由例如海绵等弹性构件来形成。如图10以及图11所示，在密封构件90上，在与显影器主体83的补给口88对应的位置上形成有补给用开口部91。密封构件90的前端部载置于底座部92。底座部92在显影器主体83的上壁87上突出设置。密封构件90的前端部朝向前侧的上方而呈圆弧状弯曲。

如图11所示，在显影器主体83的上壁87的上表面，在密封构件90的后方突出设置有限制突起89。在显影器主体83的上壁87的上表面，在密封构件90的右侧沿着前后方向形成有弹簧用收容部93。在弹簧用收容部93中收容有作为施力构件的螺旋弹簧94。螺旋弹簧94的后端部与弹簧用收容部93的后表面抵接。螺旋弹簧94的后部被拱状的弹簧保持片95覆盖上侧。弹簧保持片95搭架在弹簧用收容部93的上方。

在显影器主体83的上壁87的上表面，在密封构件90的左侧沿着前后方向突出设置有卡合部96。在卡合部96，沿着前后方向形成有卡合槽97。

如图10等所示，在显影器主体83的上壁87的上表面侧安装有显影器侧开闭器98。显影器侧开闭器98呈在左右方向上较长的平板状。在显影器侧开闭器98的左端部设有支点部100。显影器侧开闭器98以该支点部100为中心沿着显影器主体83的上壁87的上表面而沿前后方向旋转。在显影器侧开闭器98的左右方向的中央部形成有平缓弯曲的弯曲部101。

如图11所示，在显影器侧开闭器98的右侧部设有薄壁的开闭部102。开闭部102的下表面与密封构件90的上表面进行接触。伴随着以支点部100为中心的显影器侧开闭器98的旋转，开闭部102对显影器主体83的补给口88以及密封构件90的补给用开口部91进行开闭。以下，将打开显影器主体83的调色剂补给口88以及密封构件90的补给用开口部91的位置(参照图3)称为开闭部102的打开位置。将关闭显影器主体83的调色剂补给口88以及密封构件90的补给用开口部91的位置(参照图12)称为开闭部102的关闭位置。

如图11所示，在显影器侧开闭器98上，在开闭部102的右侧设有矩形状的切口部103。在切口部103处突出设置有抵接片104。如图10所示，抵接片104设置在与开闭部102相比远离支点部100的位置。

如图11所示，在抵接片104的后方设有弹簧接受部105。在弹簧接受部105安装有螺旋弹簧94的前端部。由此，显影器侧开闭器98的开闭部102被施力至关闭位置。在显影器侧开闭器98处，在弹簧接受部105的后方设有拱状的弹簧保持部106。利用该弹簧保持部106来覆盖螺旋弹簧94的上侧。

在显影器侧开闭器98上，在开闭部102的左侧设有连通孔109。从连通孔109朝向显影器主体83侧(在本实施方式中为下侧)，突出设置有L字状的钩部107。钩部107通过插入在显影器主体83的卡合部96上设置的卡合槽97而与卡合部96进行卡合。

如图10所示，在显影器主体83的右端部设有驱动机构110。在驱动机构110上设有驱动用联结器111。驱动用联结器111与马达等驱动机构(未图示)连接。驱动用联结器111在侧视下为三角的筒状。

在如上述那样构成的结构中，如图9所示，在使杆26的把持部62前倾的状态下，将调色剂箱6安装于显影器12。当将调色剂箱6安装于显影器12时，如图4所示，容器侧开闭器28的按压突起80与显影器侧开闭器98的抵接片104相抵接。此时，如图12所示，容器主体22的排出口35被容器侧开闭器28关闭。显影器主体83的补给口88被显影器侧开闭器98的开闭部102关闭。因此，容器主体22的内部与显影器主体83的内部之间的连通被阻断。

在该状态下，如图4中箭头Y1所示，当用户、维修人员等作业者将杆26的把持部62向后侧放倒时，杆26以容器主体22的凸台42为中心而向图4的箭头Y1所示的一方向(在附图上为顺时针方向)旋转，位于图5所示的位置。伴随着该旋转，与杆26连接的容器侧开闭器28如图4中箭头Z1所示那样，相对于容器主体22向一方向(在附图上为逆时针方向)旋转，位于图5所示的位置。通过该容器侧开闭器28的旋转，如图3所示，容器侧开闭器28的排出用开口部70向容器主体22的排出口35以及密封构件37的连通口38的正下方移动。即，容器侧开闭器28变位至打开容器主体22的排出口35的位置。

另外，伴随着上述的容器侧开闭器28的旋转，如图4以及图5所示，容器侧开闭器28的按压突起80将显影器侧开闭器98的抵接片104向后方按压。伴随着该按压，显影器侧开闭器98以支点部100为中心向后方旋转。然后，如图3所示，显影器侧开闭器98的开闭部102从关闭位置变位至打开位置。即，显影器侧开闭器98打开显影器主体83的补给口88。如上所述，通过打开容器主体22的排出口35与显影器主体83的补给口88，将容器主体22的内部与显影器主体83的内部之间连通。

在如上述那样构成的结构中，在调色剂箱6安装于显影器12、并且杆26的把持部62进行后倾的状态(参照图5)下，如图3所示，容器侧开闭器28的排出用开口部70位于容器主体22的排出口35以及密封构件37的连通口38的正下方。即，容器侧开闭器28打开容器主体22的排出口35。因此，经由容器主体22的排出口35、密封构件37的连通口38、容器侧开闭器28的排出用开口部70以及设于显影器12的补给口88，容器主体22的内部与显影器12的内部连通。

另外，与上述的杆26的旋转连动地，驱动用联结器111与传递用联结器66连结。

另外，在调色剂箱6安装于显影器12、并且杆26的把持部62进行后倾的状态(参照图5)下，在与马达等驱动机构(未图示)连接的驱动用联结器(未图示)上连接有传递构件27的传递用联结器66。

在该状态下，与驱动用联结器111连接的马达等驱动机构旋转。当驱动机构旋转时，该驱动机构的旋转经由驱动用联结器111以及传递用联结器66而向传递构件27传递，传递构件27进行旋转。如此，当传递构件27旋转时，与传递构件27连结的搅拌桨24旋转。然后，容器主体22内的调色剂被搅拌，并且朝搬运螺旋体23侧被搬运。另外，如上述那样传递构件27旋转时，该传递构件27的旋转经由传递用齿轮68以及搬运用齿轮50而向搬运螺旋体23的旋转轴47传递，搬运螺旋体23旋转。与此相伴地，容器主体22内的调色剂从排出口35排出，经由补给口88朝向显影器主体83的内部进行导入。

朝向显影器主体83的内部导入的调色剂在借助各搅拌构件85进行搅拌之后，朝向显影辊86被搬运。朝向显影辊86搬运的调色剂从显影辊86朝向感光鼓10进行供给。

另一方面，从如上述那样杆26的把持部62进行后倾的状态，如图5中箭头Y2所示，用户、维修人员等作业者将杆26的把持部62向前侧放倒。当杆26的把持部62向前侧放倒时，杆26以容器主体22的凸台42为中心向图5的箭头Y2所示的一方向(在附图上为逆时针方向)旋转，位于图4所示的位置。伴随着该旋转，与杆26连接的容器侧开闭器28如图5中箭头Z2所示，相对于容器主体22向一方向(在附图上为顺时针方向)旋转，位于图4所示的位置。伴随着该容器侧开闭器28的旋转，容器侧开闭器28的引导片71在使容器主体22的突起部46与引导孔72的外周接触的状态下旋转。另外，利用上述的容器侧开闭器28的旋转，如图13所示，容器侧开闭器28的排出用开口部70从容器主体22的排出口35以及密封构件37的连通口38的正下方向前方移动。而且，容器主体22的内部与显影器12的内部之间的连通被阻断。即，容器侧开闭器28关闭容器主体22的排出口35。

在本实施方式中，如上所述，通过在将调色剂箱6安装于显影器12的状态下使容器侧开闭器28的按压突起80按压显影器侧开闭器98的抵接片104，从而将显影器侧开闭器98从关闭补给口88的位置旋转至打开补给口88的位置。因此，在将调色剂箱6安装于显影器12时，无须使显影器侧开闭器98旋转。而且，没有反作用力从显影器侧开闭器98向调色剂箱6施加。因此，与同将调色剂箱6安装于显影器12的动作连动地使显影器侧开闭器98变位的情况相比较，能够减小将调色剂箱6安装于显影器12时所需的力。而且，能够减轻将调色剂箱6安装于显影器12的作业的负担。

另外，通过在圆筒状的排出用管道34的外周将圆筒状的容器侧开闭器28安装为能够旋转，容器侧开闭器28在排出用管道34的外侧旋转。因此，与容器侧开闭器28在排出用管道34的内侧旋转的情况相比较，能够使容器侧开闭器28的按压突起80接近显影器侧开闭器98。与此相伴地，容易利用按压突起80按压显影器侧开闭器98。

另外，与容器侧开闭器28连接的杆26设于调色剂箱6。因此，伴随着杆26的操作，能够使容器主体22的排出口35以及显影器主体83的补给口88容易开闭。

在本实施方式中，在容器侧开闭器28上设有引导孔72。而且，能够与该引导孔72卡合的突起部46设于容器主体22。因此，在上述的容器侧开闭器28进行旋转时，突起部46被引导孔72引导。于是，能够防止容器侧开闭器28的旋转方向从规定的方向偏移。因此，能够以较轻的力使容器侧开闭器28顺畅地旋转。另外，不需要追加另外的构件或者增厚杆26、容器侧开闭器28的厚度，因此能够实现成本降低。

另外，成为将圆弧状的引导孔72形成于容器侧开闭器28的结构。因此，与将圆环状的引导槽(参照后述的第二实施方式)形成于容器侧开闭器28的情况相比较，能够使容器侧开闭器28整体实现小型化。由此，能够实现空间的节约。

另外，容器侧开闭器28与同该容器侧开闭器28经由齿轮连接的杆26设于调色剂箱6。因此，通过杆26的操作，能够容易开闭容器主体22的排出口35。另一方面，成为使杆26的杆侧齿轮64与容器侧开闭器28的开闭器侧齿轮76啮合的结构。因此，有可能因部件的尺寸的误差、组装的误差而在杆侧齿轮64与开闭器侧齿轮76啮合的位置产生偏差、或者在杆26以及容器侧开闭器28进行旋转时在杆侧齿轮64与开闭器侧齿轮76啮合的部分产生分离方向的反作用力(参照图5的箭头A)。与此相伴地，有可能使杆26以及容器侧开闭器28的旋转变得迟钝、在杆侧齿轮64、开闭器侧齿轮76上产生跳齿。然而，在本实施方式中，如上所述，在容器侧开闭器28进行旋转时，突起部46被引导孔72引导。因此，能够可靠地防止上述各不良情况。

(第二实施方式)

接下来，使用图14A以及图14B对本发明的第二实施方式进行详细说明。图14A是本发明的第二实施方式的打印机中的、表示杆的把持部进行后倾的状态的右侧视图。图14B是图14A的A-A剖视图。需要说明的是，对于容器侧开闭器28以外的结构，与第一实施方式相同，因此省略说明。

在本发明的第一实施方式中，在容器侧开闭器28上设有圆弧状的引导孔72，在第二实施方式中，如图14A以及图14B所示，在容器侧开闭器28上设有作为引导部的圆环状的槽(以下称为“引导槽81”。)。并且，使突起部46与该引导槽81进行卡合。突起部46设于容器主体22的右端壁40。换句话说，引导槽81不仅设置于在杆26以及容器侧开闭器28进行旋转时向杆侧齿轮64与开闭器侧齿轮76施加反作用力的方向，而设置在容器侧开闭器28的整周上。

通过采用这样结构，与将引导孔(参照第一实施方式)形成于容器侧开闭器28的情况相比较，能够使容器侧开闭器28的强度提高。特别是，在本实施方式中，伴随着引导槽81的形成，四个圆环状的折曲部82形成在容器侧开闭器28上。因此，能够进一步提高容器侧开闭器28的强度。

在本实施方式中，对分体形成杆26与容器侧开闭器28的情况进行了说明。但是，在其他不同的实施方式中，也可以将杆26与容器侧开闭器28形成为一体。

在本实施方式中，将容器侧开闭器28以及显影器侧开闭器98这两者设为旋转式的开闭器。但是，在其他不同的实施方式中，也可以将容器侧开闭器28或者显影器侧开闭器98中的任一者设为呈直线滑动的开闭器，或者将容器侧开闭器28以及显影器侧开闭器98这两者设为呈直线滑动的开闭器。需要说明的是，在本发明中的“变位”中，包含通过使开闭器旋转而改变开闭器的相位的情况(参照“容器侧开闭器28”)以及通过使开闭器旋转或者呈直线滑动而改变开闭器的位置的情况(参照“显影器侧开闭器98”)这两种。

在本实施方式中，对于通过手动使杆26旋转而使容器侧开闭器28旋转的情况进行了说明。但是，在其他不同的实施方式中，也可以构成为伴随着将调色剂箱6安装于打印机主体2而使容器侧开闭器28自动地旋转。

在本实施方式中，对于在容器侧开闭器28上设置引导孔72且在容器主体22上设置突起部46的情况进行了说明。但是，在其他不同的实施方式中，也可以与此相反地，在容器侧开闭器28上设置突起部46，在容器主体22上设置引导孔72等引导部。

在本实施方式中，在调色剂箱6中应用本发明的结构。但是，在其他不同的实施方式中，也可以在夹装于调色剂箱6与显影器12之间的调色剂容器(所谓的“中间料斗”)中应用本发明的结构。

在本实施方式中，对于在打印机1中应用本发明的结构的情况进行了说明。但是，在其他不同的实施方式中，也可以在复印机、传真机、复合机等打印机1以外的图像形成装置中应用本发明的结构。

附图标记说明：

1 打印机(图像形成装置)

6 调色剂箱(调色剂容器)

12 显影器

22 容器主体

26 杆

28 容器侧开闭器

34 排出用管道

35 排出口

46 突起部

64 杆侧齿轮

72 引导孔(引导部)

76 开闭器侧齿轮

80 按压突起

81 引导槽(引导部)

83 显影器主体

88 补给口

98 显影器侧开闭器

Claims (5)

1.一种调色剂容器，具备容器主体、可旋转地支承于该容器主体上的杆、以及容器侧开闭器，其特征在于，

在所述容器侧开闭器上，沿着所述容器侧开闭器的旋转方向设置有引导部，

在所述容器主体上，设有能够与所述引导部卡合的突起部，

所述容器主体具备具有排出口的圆筒状的排出用管道，

所述杆具备杆侧齿轮，

所述容器侧开闭器具有与所述杆侧齿轮啮合的开闭器侧齿轮，呈圆筒状而可旋转地安装在所述排出用管道的外周，从而开闭所述排出口。

2.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

所述容器侧开闭器上突出设置有扇型形状的引导片，

所述引导部是设于所述引导片上的圆弧状的孔。

3.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

所述引导部是设于所述容器侧开闭器上的圆环状的槽。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的调色剂容器，其特征在于，

所述容器侧开闭器伴随着该杆的操作而旋转。

5.一种图像形成装置，其特征在于，

具备权利要求1至4中任一项所述的调色剂容器。