JP5056032B2 - 現像装置およびトナーカートリッジ - Google Patents

Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に対して着脱可能な現像装置およびトナーカートリッジに関する。

レーザプリンタの現像装置において、トナーカートリッジを現像装置の現像筐体に対して着脱可能に装着するものが知られている。
このような現像装置として、たとえば、特許文献１に記載の現像装置では、現像装置のケースに対してトナーカートリッジが着脱可能に装着される。この現像装置のケースには、抜け止め案内溝が形成されている。また、トナーカートリッジには、その左右両側から横向きに突出し、回転羽根を回転させる支軸に対して、レバーが回動可能に設けられており、支軸が挿通されるレバーの基板には、係合突起が設けられている。特許文献１に記載の現像装置では、トナーカートリッジを現像装置のケースに装着し、レバーを支軸回りに回動させて係合突起を抜け止め案内溝に嵌めることにより、レバーおよびトナーカートリッジが現像装置のケースから外れ不能となり、トナーカートリッジの現像装置のケースに対する装着状態が維持される。
特開平７−２２５５１４号公報

特許文献１の現像装置において、トナーカートリッジの係合突起と現像装置のケースの抜け止め案内溝との嵌合位置は、トナーカートリッジの左右両側に位置しており、トナーカートリッジに対して、トナーカートリッジの現像装置のケースに対する離脱方向下流側に位置していない。つまり、トナーカートリッジに対する上述した離脱方向下流側には、現像装置のケースに装着されたトナーカートリッジの現像装置のケースに対する離脱方向への相対移動を規制するものがない。

そのため、トナーカートリッジに対して、トナーカートリッジを離脱方向に移動させる力が作用された場合、トナーカートリッジの現像装置のケースに対する装着状態を確実に維持できないおそれがある。
本発明の目的は、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を、容易な操作で確実に維持することができる現像装置、および、その現像装置に対して着脱可能なトナーカートリッジを提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、現像装置であって、静電潜像が形成される感光体に現像剤を供給する現像ローラと、前記現像ローラを支持する現像筐体と、前記現像筐体に対して前記現像ローラの長手方向と直交する方向に着脱可能であり、現像剤を収容し、前記現像剤を前記現像筐体に供給するための第１開口が形成されたトナーカートリッジと、前記トナーカートリッジに設けられ、前記トナーカートリッジの着脱方向および前記長手方向の両方と直交する方向において、前記第１開口を閉鎖する第１閉鎖位置と、前記第１開口を開放する第１開放位置とに回動可能な第１遮断部材と、前記トナーカートリッジにおいて、前記第１遮断部材とともに前記第１遮断部材の回動方向に回動可能に設けられ、前記第１遮断部材を回動させる操作部材と、前記現像筐体に設けられ、前記回動方向において、前記現像筐体に装着された前記トナーカートリッジに対して前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する離脱方向下流側から当接する当接位置と、前記トナーカートリッジに対する当接が解除される解除位置とに回動可能に設けられる当接部材と、前記第１遮断部材を前記第１閉鎖位置から前記第１開放位置へ回動させる前記操作部材の回動に連動して、前記当接部材を前記当接位置へ回動させ、前記第１遮断部材を前記第１開放位置から前記第１閉鎖位置へ回動させる前記操作部材の回動に連動して、前記当接部材を前記解除位置へ回動させる連動部材とを備えていることを特徴としている。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記操作部材と前記連動部材とは、一体的に設けられていることを特徴としている。
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記連動部材は、前記現像ローラの長手方向における前記トナーカートリッジの両側壁に設けられていることを特徴としている。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において、前記現像筐体には、前記第１開口に連通して前記第１開口から供給される現像剤を受け入れるための第２開口が形成され、前記現像筐体は、前記第２開口を閉鎖する第２閉鎖位置と、前記第２開口を開放する第２開放位置とに前記回動方向において回動可能な第２遮断部材を備え、前記第２遮断部材は、前記トナーカートリッジが装着されたときに前記第１遮断部材に係合され、前記第１遮断部材の前記第１閉鎖位置から前記第１開放位置への回動に連動して、前記第２閉鎖位置から前記第２開放位置へ回動され、前記第１遮断部材の前記第１開放位置から前記第１閉鎖位置への回動に連動して、前記第２開放位置から前記第２閉鎖位置へ回動されることを特徴としている。

また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記当接部材の回動動作時に、少なくとも前記第１遮断部材に振動を付与する振動付与手段を備えていることを特徴としている。
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記振動付与手段は、前記当接部材において凸形状または凹形状に形成され、前記当接部材の回動動作時に前記トナーカートリッジに当接する当接部分と、前記トナーカートリッジにおいて、前記当接部分が凸形状の場合には凹形状に形成され、前記当接部分が凹形状の場合には凸形状に形成され、前記当接部材の回動動作時に前記当接部分に当接される被当接部分とを含むことを特徴としている。

また、請求項７に記載の発明は、請求項４ないし６のいずれかに記載の発明において、前記第２遮断部材による前記第２開口の開閉は、前記第１遮断部材による前記第１開口の開閉を介して行われることを特徴としている。
また、請求項８に記載の発明は、請求項４ないし７のいずれかに記載の発明において、前記操作部材および前記連動部材は、前記第１遮断部材に設けられていることを特徴としている。

また、請求項９に記載の発明は、請求項４ないし８のいずれかに記載の発明において、前記第２遮断部材は、前記現像ローラの長手方向における前記現像筐体の両側壁で、回動自在に支持され、前記第１遮断部材は、前記現像ローラの長手方向における前記トナーカートリッジの両側壁で、前記トナーカートリッジの着脱方向とは交差する方向に回動自在に支持されていることを特徴としている。

また、請求項１０に記載の発明は、現像ローラを支持する現像筐体と、前記現像筐体に回動可能に設けられる当接部材とを備える現像装置の、前記現像筐体に対して着脱可能であり、現像剤を収容するトナーカートリッジであって、前記現像剤を前記現像筐体に供給するための第１開口が形成されており、前記トナーカートリッジの着脱方向、および、前記現像ローラの長手方向の両方と直交する方向において、前記第１開口を閉鎖する第１閉鎖位置と、前記第１開口を開放する第１開放位置とに回動可能な第１遮断部材と、前記第１遮断部材に設けられ、前記第１遮断部材を回動させる操作部材と、前記第１遮断部材に設けられ、前記第１遮断部材を前記第１閉鎖位置から前記第１開放位置へ回動させる前記操作部材の回動に連動して、前記当接部材を、前記トナーカートリッジに対して前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する離脱方向下流側から当接させる前記当接位置へ回動させ、前記第１遮断部材を前記第１開放位置から前記第１閉鎖位置へ回動させる前記操作部材の回動に連動して、前記当接部材を、前記トナーカートリッジに対する当接が解除される前記解除位置へ回動させる連動部材とを備えていることを特徴としている。

また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記操作部材と前記連動部材とは、一体的に設けられていることを特徴としている。
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１０または１１に記載の発明において、前記第１遮断部材の開閉動作時に前記第１遮断部材に振動を付与する振動付与手段を備えていることを特徴としている。

また、請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載の発明において、前記振動付与手段は、凸形状または凹形状に形成された被当接部分を含むことを特徴としている。

また、請求項１４に記載の発明は、請求項１２または１３に記載の発明において、前記トナーカートリッジは、前記現像筐体に対して、前記現像ローラの長手方向と直交する方向に着脱可能であり、前記第１遮断部材は、前記現像ローラの長手方向における前記トナーカートリッジの両側壁で、前記トナーカートリッジの着脱方向とは交差する方向に回動自在に支持されていることを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、現像筐体に回動可能に設けられる当接部材は、トナーカートリッジの現像筐体に対する離脱方向下流側からトナーカートリッジに当接する。そのため、トナーカートリッジに対して、トナーカートリッジを離脱方向に移動させる力が作用されても、トナーカートリッジに対する上述した離脱方向下流側において、トナーカートリッジの現像筐体に対する離脱方向への相対移動を規制することができる。これにより、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。

また、現像装置には、トナーカートリッジに回動可能に設けられる操作部材と、操作部材の回動に連動して当接部材を回動させる連動部材とが備えられている。これにより、操作部材を把持してトナーカートリッジを現像筐体に装着した場合、当接部材を新たに把持しなくても、把持した操作部材を回動させることで、当接部材も一緒に回動させ、当接部材を、上述した離脱方向下流側からトナーカートリッジに当接させることができる。

この結果、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を、容易な操作で確実に維持することができる。
また、当接部材は、現像筐体に装着されたトナーカートリッジに当接する当接位置と、トナーカートリッジに対する当接が解除される解除位置との間で回動可能である。そのため、当接部材を回動させるのみの簡易な操作によって、当接部材が当接位置にあるときには、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。その一方で、当接部材が解除位置にあるときには、装着状態の維持を解除し、現像筐体に対してトナーカートリッジを着脱させことができる。
また、第１遮断部材を開動作させて第１開口を開放することにより、トナーカートリッジから現像筐体に現像剤を供給することができる。一方、第１遮断部材を閉動作させて第１開口を閉鎖し、トナーカートリッジから現像筐体への現像剤の供給を規制することができる。
そして、操作部材の回動動作と、第１遮断部材の開閉動作とが連動する。そのため、操作部材を回動させると、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態の維持、またはその維持の解除に加えて、トナーカートリッジから現像筐体へ現像剤を供給し、または、現像剤の供給を規制することもできる。この結果、操作性の向上を図ることができる。

請求項２および１１に記載の発明によれば、操作部材と連動部材とは、一体的に設けられているので、部品点数の削減を図ることができる。
請求項３に記載の発明によれば、連動部材は、現像ローラの長手方向におけるトナーカートリッジの両側壁に設けられている。ここで、トナーカートリッジは、現像筐体に対して、現像ローラの長手方向と直交する方向に着脱されるが、連動部材を現像ローラの長手方向におけるトナーカートリッジの両側壁に設けることによって、連動部材がトナーカートリッジの着脱を妨げることを防止することができる。

請求項４に記載の発明によれば、第１遮断部材を開動作させて第１開口を開放するとともに、第２遮断部材を開動作させて第２開口を開放することにより、第１開口と第２開口とが連通するので、トナーカートリッジから現像筐体に現像剤を供給することができる。一方、第１遮断部材を閉動作させて第１開口を閉鎖するとともに、第２遮断部材を閉動作させて第２開口を閉鎖することにより、トナーカートリッジから現像筐体への現像剤の供給を規制することができる。

そして、操作部材の回動動作と、第１遮断部材および第２遮断部材の開閉動作とが連動する。そのため、操作部材を回動させると、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態の維持、またはその維持の解除に加えて、トナーカートリッジから現像筐体へ現像剤を供給し、または、現像剤の供給を規制することもできる。この結果、操作性の向上を図ることができる。

請求項５に記載の発明によれば、振動付与手段は、当接部材の回動動作時に、少なくとも第１遮断部材に振動を付与する。そのため、当接部材の回動動作に連動する第１遮断部材の開閉時には、第１遮断部材に付着した現像剤を振動で振るい落とすことができる。従って、トナーカートリッジを現像筐体から取り外すときに、第１遮断部材に付着した現像剤がユーザの手などに付着して汚れることを防止できる。

請求項６に記載の発明によれば、凸形状または凹形状の当接部分および被当接部分により振動付与手段を簡易に構成しつつ、確実に振動を発生させることができる。
請求項７に記載の発明によれば、トナーカートリッジが現像筐体から離脱された状態では、現像筐体においては、当接部材を動作させても、第２遮断部材は、第２開口を閉鎖した状態で維持することができ、トナーカートリッジにおいては、第１遮断部材は、第１開口を閉鎖した状態で維持することができる。

請求項８に記載の発明によれば、操作部材および連動部材は、第１遮断部材に設けられているので、部品点数の削減を図ることができ、また、連動部材は、操作部材の回動に確実に連動することができる。
請求項９に記載の発明によれば、第２遮断部材を、現像筐体の両側壁で回動自在に支持するので、第２開口を安定して開閉させることができる。そして、第２遮断部材の支持部を現像筐体の両側壁にすると、第２開口には余分な機構が配置されないので、トナーカートリッジの現像筐体に対する装着状態において、トナーカートリッジと現像筐体とを互いに密着させることができる。従って、トナーカートリッジと現像筐体との間での現像剤の漏れを防止できる。さらに、操作部材および連動部材の設置が容易である。

また、第１遮断部材を、トナーカートリッジの両側壁で回動自在に支持するので、第１開口を安定して開閉させることができる。そして、第１遮断部材の支持部をトナーカートリッジの両側壁にすると、第１開口には余分な機構が配置されないので、トナーカートリッジの現像筐体に対する装着状態において、トナーカートリッジと現像筐体とを互いに密着させることができる。従って、トナーカートリッジと現像筐体との間での現像剤の漏れを防止できる。

また、第２遮断部材の支持部を現像筐体の両側壁にすることで、現像筐体の、両側壁の間の中央部分にはスペースが形成され、トナーカートリッジの現像筐体に対する着脱において、トナーカートリッジの現像筐体へのアクセスが容易にできる。
請求項１０に記載の発明によれば、現像筐体に回動可能に設けられる当接部材を、現像筐体に装着されたトナーカートリッジに当接させることで、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。

また、トナーカートリッジには、回動可能に設けられる操作部材と、操作部材の回動に連動して当接部材を回動させる連動部材とが備えられている。これにより、たとえば、操作部材を把持してトナーカートリッジを現像筐体に装着した場合、当接部材を新たに把持しなくても、把持した操作部材を回動させることで、当接部材も一緒に回動させ、当接部材をトナーカートリッジに当接させることができる。

この結果、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を、容易な操作で確実に維持することができる。
また、操作部材および連動部材は、第１遮断部材に設けられているので、部品点数の削減を図ることができ、また、連動部材は、操作部材の回動に確実に連動することができる。
また、第１遮断部材が第１開口を開放すると、トナーカートリッジから現像筐体に現像剤を供給することができ、第１遮断部材が第１開口を閉鎖すると、トナーカートリッジから現像筐体への現像剤の供給を規制することができる。

また、請求項１２に記載の発明によれば、振動付与手段は、第１遮断部材の開閉動作時に、第１遮断部材に振動を付与するので、第１遮断部材に付着した現像剤を振動で振るい落とすことができる。従って、トナーカートリッジを現像筐体から取り外すときに、第１遮断部材に付着した現像剤がユーザの手などに付着して汚れることを防止できる。
請求項１３に記載の発明によれば、凸形状または凹形状の被当接部分により振動付与手段を簡易に構成しつつ、確実に振動を発生させることができる。

請求項１４に記載の発明によれば、トナーカートリッジが、現像筐体に対して、現像ローラの長手方向と直交する方向に着脱可能であるので、第１開口を、トナーカートリッジの現像筐体に対する装着状態において現像ローラに対向するように設けることができる。従って、第１開口の配置位置や大きさを自由に設定することができる。すなわち、トナーカートリッジから現像筐体へ確実に現像剤を供給することができる。

また、第１遮断部材を、トナーカートリッジの両側壁で回動自在に支持するので、第１開口を安定して開閉させることができる。そして、第１遮断部材の支持部をトナーカートリッジの両側壁にすると、第１開口には余分な機構が配置されないので、トナーカートリッジの現像筐体に対する装着状態において、トナーカートリッジと現像筐体とを互いに密着させることができる。従って、トナーカートリッジと現像筐体との間での現像剤の漏れを防止できる。

１．レーザプリンタの全体構成
図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。
このレーザプリンタ１は、図１に示すように、画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング２と、その本体ケーシング２内に収容される用紙３を給紙するためのフィーダ部４と、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２の一方側の側壁には、後述する現像装置の一例としてのプロセスカートリッジ２０の着脱時にプロセスカートリッジ２０を通過させるための着脱口６が形成されており、その着脱口６を開閉可能に被覆するフロントカバー７が設けられている。

なお、以下の説明では、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着された状態において、フロントカバー７が設けられる側を前側（正面側）とし、その反対側を後側（背面側）とする。そして、図１における紙厚方向手前側を左側とし、図１における紙厚方向奥側を右側とする。また、左右方向を幅方向と呼ぶことがある。
フロントカバー７は、その下端部に設けられたカバー軸８で回動自在に支持されている。フロントカバー７を、カバー軸８を支点として閉じると、フロントカバー７によって着脱口６が閉鎖され、フロントカバー７を、カバー軸８を支点として開くと、着脱口６が開放され、この着脱口６を介して、プロセスカートリッジ２０を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。
（２）フィーダ部
フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底部に設けられ、給紙トレイ９、分離ローラ１０、分離パッド１１、給紙ローラ１２、紙粉取りローラ１３、ピンチローラ１４およびレジストローラ１５を備えている。

給紙トレイ９は、その内部に用紙押圧板１６と、その前端部にレバー１７とを備えている。用紙押圧板１６は、レバー１７によりその前端部が上方に持ち上げられる。
用紙押圧板１６に載置された用紙３は、給紙ローラ１２の回転によって分離ローラ１０と分離パッド１１との間の分離位置に搬送され、分離位置で１枚ごとに捌かれた後、紙粉取りローラ１３とピンチローラ１４との間を通過し、レジストローラ１５に向けて搬送される。

レジストローラ１５に搬送された用紙３は、後述する感光体の一例としての感光ドラム２８と転写ローラ３１との間の転写位置に搬送される。
（３）画像形成部
画像形成部５は、スキャナ部１９、プロセスカートリッジ２０および定着部２１を備えている。
（ａ）スキャナ部
スキャナ部１９は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、図示しないレーザ光源、回転駆動されるポリゴンミラー２２、ｆθレンズ２３、反射鏡２４、レンズ２５および反射鏡２６を備えている。レーザ光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー２２で偏向されてｆθレンズ２３を通過した後、反射鏡２４によって光路が折り返される。そして、このレーザビームは、レンズ２５を通過した後、反射鏡２６によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、プロセスカートリッジ２０の感光ドラム２８の表面上に照射される。
（ｂ）プロセスカートリッジ
図２は、図１に示すレーザプリンタにおけるプロセスカートリッジを前側上方から見た右側斜視図であり、図３は、図２のプロセスカートリッジの左側断面図である。

図４（ａ）は、図２において、プロセスカートリッジからトナーカートリッジを省略し、かつ開閉レバーが当接位置にあってトナー導入口が開放された態様を示し、図４（ｂ）は、図４（ａ）において、開閉レバーが解除位置にあってトナー導入口が閉鎖された態様を示す。
図５（ａ）は、図２に示したプロセスカートリッジにおけるトナーカートリッジを後側上方から見た左側斜視図であり、トナー排出口が開放された態様を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）において、トナー排出口が閉鎖された態様を示し、図５（ｃ）は、図５（ａ）に示したトナーカートリッジにおける内側筐体を後側上方から見た左側斜視図である。

図６は、図２において、トナーカートリッジが離脱され、かつ開閉レバーが解除位置にある態様を、離脱されたトナーカートリッジとともに示し、図７は、図２において、開閉レバーが解除位置にある態様を示す。
図８は、図６のプロセスカートリッジの左側断面図であり、図９は、図７のプロセスカートリッジの左側断面図である。図１０は、プロセスカートリッジにおける、トナーカートリッジの被当接部分およびレバー側把持部の当接部分が見える位置での左側断面図であって、図１０（ａ）は、開閉レバーが当接位置にある態様を示し、図１０（ｂ）は、開閉レバーが解除位置にある態様を示す。

プロセスカートリッジ２０は、図１に示すように、本体ケーシング２内におけるスキャナ部１９の下方に設けられ、本体ケーシング２に対して着脱口６を介して着脱自在に装着されている。なお、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２０の着脱方向は、図示太線矢印に示すように、後側斜め下方（装着方向）および前側斜め上方（離脱方向）である。

プロセスカートリッジ２０は、図２に示すように、現像筐体６２と、現像筐体６２に対して着脱自在に装着されるトナーカートリッジ４０とを備えている。このプロセスカートリッジ２０は、図３に示すように、現像筐体６２内に、感光ドラム２８、スコロトロン型帯電器２９、転写ローラ３１、供給ローラ１０１、現像ローラ１０４および層厚規制ブレード１０７とを備えている。
（ｂ−１）現像筐体
現像筐体６２は、図２に示すように、右側壁６９、左側壁７０、底壁７５、後側壁７７、天壁１１５および前側壁６４（図３参照）を一体的に形成されている。

右側壁６９および左側壁７０は、幅方向において、互いに間隔を隔てて対向位置されている。また、右側壁６９および左側壁７０は、前後方向途中に、右側壁６９および左側壁７０を幅方向に貫通する第１挿通孔９７がそれぞれ形成されている。
後側壁７７は、右側壁６９および左側壁７０の各後端縁間に架設されている。
天壁１１５は、右側壁６９および左側壁７０の後側各上端縁間に架設されている。すなわち、天壁１１５は、右側壁６９および左側壁７０の前側各上端縁間には架設されておらず、現像筐体６２の前側は、上方が開放されている。なお、天壁１１５の前後方向途中には、スキャナ部１９からのレーザビームを感光ドラム２８に照射するためのレーザ入射光７８が形成されている。

前側壁６４は、右側壁６９および左側壁７０の間に架設されている。前側壁６４は、図３に示すように、底壁７５の前後方向途中から上方に延びる縦壁１２０と、縦壁１２０の上端縁から後方へ屈曲し、再度屈曲して上方へ延びて天壁１１５の前後方向途中に接続される屈曲壁１２１とを一体的に備えている。縦壁１２０は、底壁７５との接続位置から途中までは略劣弧となるように形成されている。

底壁７５は、右側壁６９および左側壁７０の各下端縁間に架設されている。底壁７５の略前半分は、縦壁１２０に接続される第１底壁部１６０と、第１底壁部１６０の前端縁から前方へ向かって延びる第２底壁部１２３とを一体的に備えている。第１底壁部１６０は、その側断面が略劣弧となるように形成されており、前側縁が第２底壁部１２３の後端縁に接続されている。第２底壁部１２３は、その後端縁から前方へ向かって延び、屈曲して上方へ延びる側断面視略Ｌ字状に形成されている。また、第２底壁部１２３の前端部かつ上端部の幅方向中央部には、その上端縁で屈曲して前方へ僅かに延びる側断面視鉤形状の被係合部１２４が一体的に形成されている。

なお、以下では、縦壁１２０の略劣弧形状の部分と第１底壁部１６０とを併せて湾曲壁１２２と呼ぶ（図３参照）。
また、右側壁６９および左側壁７０の各幅方向内側面における、縦壁１２０との接続位置付近には、図４（ａ）に示すように、角柱８９が一体的に備えられている。角柱８９は、上下方向に長手の略直方体状に形成されており、その上端部において、前端面が後側へ窪む案内溝１１９が形成されている。角柱８９の幅方向内側面における、案内溝１１９よりも下方には、リブ９０が一体的に備えられている。リブ９０は、その側断面が略劣弧となるように幅方向内側へ向かって突出して形成されており、図８に示すように、湾曲壁１２２にほぼ沿うように、かつ湾曲壁１２２に対して、その径方向に僅かに隙間を隔てて配置されている。

このような現像筐体６２において、右側壁６９、左側壁７０、前側壁６４、ならびに、底壁７５の第１底壁部１６０および第２底壁部１２３によって区画される部分が、トナーカートリッジ４０を収容するトナーカートリッジ収容室７１とされている。このトナーカートリッジ収容室７１は、上側および前側が開放される有底枠体形状に形成されている。
縦壁１２０の幅方向中央位置には、縦壁１２０を厚さ方向に貫通する第２開口の一例としてのトナー導入口８８が形成されている。トナー導入口８８は、幅方向に長手の矩形状であり、トナー導入口８８により、トナーカートリッジ収容室７１と現像室７２とが連通されている。なお、現像室７２は、右側壁６９、左側壁７０、前側壁６４および感光ドラム２８とで仕切られた部分である。
感光ドラム２８は、右側壁６９と左側壁７０との間において回転自在に支持され、最表層が正帯電性の感光層により形成されている。
スコロトロン型帯電器２９は、感光ドラム２８の斜め後側上方において、天壁１１５に支持されており、感光ドラム２８と接触しないように間隔を隔てて、感光ドラム２８と対向配置されている。
転写ローラ３１は、感光ドラム２８の下方に設けられ、感光ドラム２８と上下方向において対向して接触し、感光ドラム２８との間にニップを形成するように配置されている。このニップが上述した感光ドラム２８と転写ローラ３１との間の転写位置となる。また、この転写ローラ３１は、右側壁６９と左側壁７０との間において回転自在に支持されている。
供給ローラ１０１は、トナー導入口８８の後側斜め下方に配置され、右側壁６９と左側壁７０との間において回転自在に支持されている。
現像ローラ１０４は、幅方向に長手であり、供給ローラ１０１の後側斜め上方において、供給ローラ１０１と互いに圧縮されるように接触した状態で配置され、右側壁６９と左側壁７０との間において回転自在に支持されている。また、現像ローラ１０４は、感光ドラム２８の前側において、感光ドラム２８に対向して接触するように配置されている。

層厚規制ブレード１０７は、板ばね材からなり、その遊端部には断面略半円形状の押圧部１４８を備えている。この層厚規制ブレード１０７は、基端部が現像ローラ１０４の上方において現像筐体６２に支持されることにより、押圧部１４８が層厚規制ブレード１０７の弾性力によって現像ローラ１０４上に圧接されている。
（ｂ−２）シャッター
トナーカートリッジ収容室７１には、第２遮断部材の一例としてのシャッター１１１が備えられている。

シャッター１１１は、側断面視において、湾曲壁１２２よりも僅かに周長が短い劣弧として形成される薄板である。このシャッター１１１の上半分部分の幅方向中央位置には、図４（ｂ）に示すように、正面視矩形状であり、シャッター１１１を厚さ方向に貫通する貫通穴１１２が形成されている。また、シャッター１１１の、幅方向両端部における、上端部および下端部には、正面視略Ｌ字状に切り欠かれた切欠部１３６がそれぞれ形成されている。また、シャッター１１１の上端部における、各切欠部１３６よりも幅方向内側部分には、トナーカートリッジ４０のプロセスカートリッジ２０への装着状態においてトナーカートリッジ４０の各第２径方向突起５７に係合される被係合部１３９がそれぞれ設けられている。

そして、図８に示すように、シャッター１１１は、トナーカートリッジ収容室７１の内側において、シャッター１１１の幅方向両端部が湾曲壁１２２と角柱８９のリブ９０との間に介挿されることにより、リブ９０の側断面形状に沿って、右側壁６９および左側壁７０で回動自在に支持されている。
また、シャッター１１１は、シャッター１１１において貫通穴１１２が形成されていない部分でトナー導入口８８を閉鎖する現像閉鎖位置（図８参照）と、貫通穴１１２とトナー導入口８８とが対向することでトナー導入口８８を前方へ開放する現像開放位置（図３参照）とに回動可能である。ここで、シャッター１１１は、後述するトナーカートリッジ４０が現像筐体６２から離脱された状態（図８参照）では、現像閉鎖位置にあり、その回動が規制されている。

また、湾曲壁１２２とシャッター１１１との間には、シール部材１２５が介挿されている。シール部材１２５は、たとえばフェルト等からなるシート状に形成されており、トナー導入口８８を塞がないように湾曲壁１２２の前側面に貼り付けられている。
（ｂ−３）開閉レバー
トナーカートリッジ収容室７１には、当接部材の一例としての開閉レバー１１３が備えられている。

開閉レバー１１３は、図４（ａ）に示すように、平面視略Ｕ字状に形成されており、右支持部１０８、左支持部１０９、およびレバー把持部１１０を一体的に備えている。
右支持部１０８および左支持部１０９は、右側面視略Ｐ字形状の薄板状に形成されており、右支持部１０８および左支持部１０９の後半部分の略中央位置には、右支持部１０８および左支持部１０９を肉厚方向に貫通する丸孔１１４がそれぞれ形成されている。

右支持部１０８および左支持部１０９の各幅方向外側面における、丸孔１１４に対応する位置には、丸孔１１４と同じ内径を有し、幅方向外側へ突出する支持円筒１３５がそれぞれ設けられている。支持円筒１３５の外径は、上述した右側壁６９および左側壁７０の各第１挿通孔９７の内径よりも僅かに小さく形成されている。
また、右支持部１０８および左支持部１０９の、丸孔１１４の上方部分には、その上端縁が丸孔１１４に向かって側面視略Ｕ字状に窪む受入部１１７がそれぞれ形成されている。

レバー把持部１１０は、右支持部１０８および左支持部１０９の前端部の間に架設される、正面視略矩形状の薄板状に形成されており、その幅方向中央位置において、下端縁が上方に向かって凹む握り部１１８が形成されている。レバー把持部１１０において、丸孔１１４側の側面の幅方向両端部には、丸孔１１４側へ向けて突出する略直方体形状の当接突起１４１がそれぞれ設けられている。図１０に示すように、当接突起１４１における丸孔１１４側の側面（後側面）には、丸孔１１４側（後側）へ向かう凸形状に形成された当接部分１４３が設けられている。当接部分１４３は、詳しくは、半球体状に形成されている。

図４（ａ）に示すように、開閉レバー１１３は、右支持部１０８および左支持部１０９の各支持円筒１３５が右側壁６９および左側壁７０の各第１挿通孔９７に内嵌されることにより、右側壁６９および左側壁７０に回動可能に支持されている。開閉レバー１１３は、開閉レバー１１３のレバー把持部１１０が丸孔１１４よりも下方に位置する解除位置（図４（ｂ）参照）と、レバー把持部１１０が丸孔１１４と上下方向で同じ位置に配置される当接位置（図４（ａ）参照）との間を回動可能とされている。解除位置（図１０（ｂ）参照）にあるときのレバー把持部１１０は、当接位置（図１０（ａ）参照）にあるときよりも下方に位置している。また、図４（ｂ）に示す状態、つまりトナーカートリッジ４０が現像筐体６２に装着されていない状態では、開閉レバー１１３は、その自重によって解除位置にある。

なお、握り部１１８は、開閉レバー１１３の位置に係わらず、図３に示すように、側面視において常にトナーカートリッジ収容室７１より外部に露出されている。
（ｂ−４）トナーカートリッジ
トナーカートリッジ４０は、上述したように、現像筐体６２のトナーカートリッジ収容室７１に対して着脱自在に装着される。このトナーカートリッジ４０は、プロセスカートリッジ２０に装着された状態で、着脱口６を介して本体ケーシング２に対してプロセスカートリッジ２０を着脱させることで、本体ケーシング２に対して着脱させることができる。そして、トナーカートリッジ４０は、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着された状態で、現像筐体６２に対して着脱自在である。つまり、トナーカートリッジ４０は、単体で、本体ケーシング２に対して着脱自在である。なお、プロセスカートリッジ２０の現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の着脱方向は、後側斜め下方（装着方向）および前側斜め上方（離脱方向）である。また、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の着脱方向と直交する方向は幅方向である。

また、現像筐体６２のトナーカートリッジ収容室７１はプロセスカートリッジ２０の前側に位置するので、図１に示すように、フロントカバー７を開いて着脱口６を開放すると、トナーカートリッジ４０は着脱口６から露出される。
このトナーカートリッジ４０は、図３に示すように、略円筒形状であり、樹脂等で形成された、外側筐体４１、および、第１遮断部材の一例としての内側筐体４２を備えている。
（ｂ−４−ｉ）外側筐体
外側筐体４１は、トナーカートリッジ４０の外郭をなし、筒部４３を備えている。

筒部４３は、図５（ａ）に示すように、幅方向に長手で中空の略円筒体として形成され、外側周面壁４５と、外側周面壁４５の幅方向両側端面として形成された１対の外側側端壁４６とを備えている。
外側周面壁４５の後側面における、上下左右方向中央位置には、外側周面壁４５を厚さ方向に貫通する第１開口の一例としての第１トナー排出口４９が形成されている。第１トナー排出口４９は、幅方向に長手の矩形状に形成されている。

また、外側周面壁４５の後側面における、幅方向両端部分には、第１トナー排出口４９よりも上方の位置において、外側周面壁４５を厚さ方向に貫通する上側案内溝１２９がそれぞれ形成されている。そして、外側周面壁４５における、幅方向両端部分には、第１トナー排出口４９よりも下方の位置において、外側周面壁４５を厚さ方向に貫通する下側案内溝１３０がそれぞれ形成されている。上側案内溝１２９および下側案内溝１３０は、周方向に長手の背面視矩形状であり、周方向長さが第１トナー排出口４９の周方向長さの約２倍になり、幅方向長さが第１トナー排出口４９の周方向長さの約２分の１になるように設定されている。

また、図６に示すように、外側周面壁４５の前側面の幅方攻略中央には、露出穴１４９が形成されている。露出穴１４９は、正面視矩形状に形成されており、外側周面壁４５を厚さ方向に貫通している。そして、外側周面壁４５の前側面における露出穴１４９の下方には、位置決めフック９４が、外側周面壁４５に対して一体的に設けられている。位置決めフック９４は、正面視略矩形状の薄板状であり、露出穴１４９の僅か下方位置から下方へ向って略鉛直に延びるように形成されている。位置決めフック９４の下端部には、係合部１３３が形成されている。係合部１３３は、位置決めフック９４の下端部が後側へ僅かに屈曲した、左側断面視略鉤状に形成されている（図３参照）。

また、外側周面壁４５の前側面の下部の幅方向両端部には、被当接部材１４２が設けられている。被当接部材１４２は、外側周面壁４５の前側面から前側へ向けて突出する左側面視略円弧形状に形成されており、幅方向寸法は、上述した開閉レバー１１３の当接突起１４１の幅方向寸法とほぼ等しい。被当接部材１４２の前側面は、図１０に示すように、案内面１４６と被当接面１４７とを備えている。案内面１４６は、左側面視において、前側へ向けて略水平に延び、途中で滑らかに屈曲して、斜め前側上方へ向けて傾斜するように形成されている。そして、被当接面１４７は、案内面１４６の上端縁から連続し、外側周面壁４５の前側面に沿って上方へ延びるように形成されている。被当接面１４７には、後方へ向かう凹形状に形成された被当接部分１４４が、その周方向（上下方向）に沿って複数設けられている。詳しくは、被当接部分１４４は、半球体状に窪むように形成されている。なお、被当接部分１４４は、図１０では、複数設けられているが、１つだけ設けられていてもよい。

各外側側端壁４６の前後上下方向における略中央位置には、図５（ａ）に示すように、各外側側端壁４６を幅方向に貫通する第２挿通孔１２６がそれぞれ形成されている。
また、各外側側端壁４６には、上側案内溝１２９の上端縁に対応する位置にて後方に延び、屈曲して幅方向外側へ突出する位置決め突起１３１が一体的に形成されている。位置決め突起１３１において幅方向外側へ突出する部分は、上述したプロセスカートリッジ２０の案内溝１１９（図４（ａ）参照）の溝幅よりも小さい外径を有する円柱状に形成されている。
（ｂ−４−ｉｉ）内側筐体
内側筐体４２は、図５（ｃ）に示すように、幅方向に長手であり、かつ外側筐体４１の筒部４３よりも小さい中空の円筒状に形成されており、内側周面壁５１と、１対の内側側端壁５２と、操作部材の一例としてのガイドレバー４４と、連動部材の一例としての連動フック１８（図６参照）とを一体的に備えている。内側周面壁５１は、円筒形状に形成されている。各内側側端壁５２は、内側周面壁５１の幅方向両側面を塞ぐ平板円板状に形成されている。ガイドレバー４４および連動フック１８については、後で詳説する。

そして、幅方向に対向する各内側側端壁５２の円中心には、図３に示すように、アジテータ回転軸５３が架設され、このアジテータ回転軸５３は、各内側側端壁５２によって回転自在に支持されている。また、アジテータ回転軸５３には、図３に示すように、アジテータ５６が設けられている。
また、図５（ｃ）に示すように、アジテータ回転軸５３の幅方向両端部は、各内側側端壁５２から幅方向外側へ突出している。アジテータ回転軸５３の各突出部分には、外径が外側筐体４１の第２挿通孔１２６（図５（ａ）参照）の孔径よりも僅かに小さいカラー１００が外嵌されている。

内側周面壁５１の幅方向中央における周上１箇所には、内側周面壁５１を厚さ方向に貫通する第２トナー排出口５５が形成されている。第２トナー排出口５５は、径方向外側から見たときには外側筐体４１の第１トナー排出口４９とほぼ同寸法の矩形状に形成されている。
内側周面壁５１には、第２トナー排出口５５の周縁に沿い、かつ径方向外側へ突出する第１径方向突起４８が設けられている。第１径方向突起４８は、径方向外側から見たときには矩形枠状をなしており、ゴム等の弾性材料あるいはスポンジシートで形成されている。

また、内側周面壁５１の幅方向両端部には、第１径方向突起４８の上端縁よりも僅かに上方の位置に、径方向外側へ突出する第２径方向突起５７が一体的にそれぞれ設けられている。そして、内側周面壁５１の幅方向両端部には、第１径方向突起４８の下端縁よりも下方の位置に、径方向外側へ突出する第３径方向突起６３が一体的にそれぞれ設けられている。第２径方向突起５７および第３径方向突起６３は、同一寸法で形成されており、幅方向長さが外側筐体４１の上側案内溝１２９および下側案内溝１３０の溝幅よりも小さくなるように設定されている。

また、図３に示すように、内側周面壁５１の幅方向中央位置における、内側筐体４２の軸中心に対する第２トナー排出口５５の反対側の位置には、上述した連動フック１８が内側周面壁５１に対して一体に設けられている。また、内側周面壁５１における連動フック１８の僅かに上方位置には、上述したガイドレバー４４が内側周面壁５１に対して一体に設けられている。

図３におけるトナーカートリッジ４０の姿勢を基準として、連動フック１８は、平面視略矩形状の薄板状であり、前側へ略水平に延びてから下方へ折れ曲り、さらに後側へ僅かに折れ曲るように形成されている。同様に、図３におけるトナーカートリッジ４０の姿勢を基準として、ガイドレバー４４は、平面視略矩形状の薄板状であり、内側周面壁５１と略直交して斜め前側上方へ延びるように形成されている。なお、ガイドレバー４４の幅方向寸法は、連動フック１８の幅方向寸法よりも大きく、かつ、外側筐体４１の露出穴１４９の幅方向寸法よりも小さく設定されている（図２参照）。また、ガイドレバー４４の基端部と連動フック１８の基端部とは、連結リブ１５０によって連結されており、ガイドレバー４４および連動フック１８は、一体物として、内側周面壁５１に設けられている。
（ｂ−４−ｉｉｉ）内側筐体の外側筐体への組み付け
このようなトナーカートリッジ４０において、内側筐体４２を外側筐体４１内に収容し、図５（ａ）に示すように、内側筐体４２のアジテータ回転軸５３の幅方向両端部を、上述したカラー１００とともに外側筐体４１の各第２挿通孔１２６に内嵌させる。

そして、内側筐体４２の各第２径方向突起５７を、外側筐体４１の各上側案内溝１２９から内側筐体４２の径方向外側へ突出させ、内側筐体４２の各第３径方向突起６３を、外側筐体４１の各下側案内溝１３０から内側筐体４２の径方向外側へ突出させる。また、内側筐体４２の連動フック１８およびガイドレバー４４を、外側筐体４１の露出穴１４９から内側筐体４２の径方向外側へ突出させる（図６参照）。

これにより、内側筐体４２は外側筐体４１に組み付けられ、内側筐体４２は外側筐体４１の各外側側端壁４６で回動自在に支持される。ここで、内側筐体４２の回動方向は、左側面視における時計回りまたは反時計回りの方向であり、上述したトナーカートリッジ４０の着脱方向とは交差する方向である。そして、各第２径方向突起５７は各上側案内溝１２９に沿ってスライド自在となり、各第３径方向突起６３は各下側案内溝１３０に沿ってスライド自在となり、連動フック１８およびガイドレバー４４は露出穴１４９内で回動可能となる（図６参照）。そして、外側筐体４１に対して内側筐体４２を回動させるときには、図５（ｂ）に示すように、各第２径方向突起５７が各上側案内溝１２９に案内され、各第３径方向突起６３が各下側案内溝１３０に案内される。なお、外側筐体４１に対する内側筐体４２の回動時において、図３に示すように、内側筐体４２の第１径方向突起４８が外側筐体４１の外側周面壁４５の内側面に摺接することによって、外側筐体４１と内側筐体４２との間は、空密的、液密的に保たれている。

そして、内側筐体４２は、図５（ｂ）および図８に示すように、外側筐体４１の第１トナー排出口４９を、内側周面壁５１における第２トナー排出口５５以外の部分で塞いで外側筐体４１内部および内側筐体４２内部を密閉するトナー閉鎖位置へ移動可能である。このとき、各第２径方向突起５７は各上側案内溝１２９の上端縁に当接し、各第３径方向突起６３は各下側案内溝１３０の上端縁に当接し、連動フック１８が露出穴１４９の下端縁に隣接する。一方で、この内側筐体４２は、図３および図５（ａ）に示すように、第１トナー排出口４９と第２トナー排出口５５とを対向させて第１トナー排出口４９を開放し、外側筐体４１内部および内側筐体４２内部を開放するトナー開放位置へ移動可能である。このとき、各第２径方向突起５７が各上側案内溝１２９の下端縁に当接し、各第３径方向突起６３が各下側案内溝１３０の下端縁に当接し、ガイドレバー４４が露出穴１４９の上端縁に隣接する。

そして、内側筐体４２内には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分のトナーが収容されている。
（ｂ−５）トナーカートリッジのプロセスカートリッジに対する着脱
（ｂ−５−ｉ）トナーカートリッジのプロセスカートリッジへの装着
図８に示すように、開閉レバー１１３が解除位置にあり、シャッター１１１が現像閉鎖位置にある状態のプロセスカートリッジ２０の現像筐体６２のトナーカートリッジ収容室７１に対して、前側斜め上方から後側斜め下方へ向かって、内側筐体４２がトナー閉鎖位置にあるトナーカートリッジ４０を装着する。このとき、図６に示すように、トナーカートリッジ４０の各位置決め突起１３１が、プロセスカートリッジ２０のトナーカートリッジ収容室７１における各案内溝１１９に案内される。

そして、各位置決め突起１３１が各案内溝１１９の最深部に到達し、この最深部に当接すると、図９に示すように、トナーカートリッジ４０の各第２径方向突起５７がトナーカートリッジ収容室７１のシャッター１１１の各被係合部１３９に係合する。そして、シャッター１１１は、その回動方向において、各第２径方向突起５７および各第３径方向突起６３に挟持される。

このとき、トナーカートリッジ４０の連動フック１８が、プロセスカートリッジ２０の開閉レバー１１３の握り部１１８に前側斜め下方から係合する。
また、このとき、トナーカートリッジ４０の係合部１３３がトナーカートリッジ収容室７１の被係合部１２４に係合し、トナーカートリッジ４０のプロセスカートリッジ２０の現像筐体６２への装着が完了される。

この状態において、図１０（ｂ）に示すように、開閉レバー１１３のレバー把持部１１０の各当接突起１４１の当接部分１４３が、トナーカートリッジ４０において対応する各被当接部材１４２の案内面１４６に対向して、僅かに接触する。
図７に示すように、トナーカートリッジ４０のプロセスカートリッジ２０への装着が完了された状態で、内側筐体４２は外側筐体４１に対して回動自在となる。そこで、ガイドレバー４４を把持して上側へ捻って、これを回動させると、ガイドレバー４４を一体的に備える内側筐体４２が、トナー閉鎖位置（図９参照）からトナー開放位置（図３参照）まで回動する。これにより、図３に示すように、第１トナー排出口４９が開放され、第１トナー排出口４９と第２トナー排出口５５とが対向する。また、内側筐体４２の回動に連動して、内側筐体４２の各第２径方向突起５７および各第３径方向突起６３に挟持されるシャッター１１１も、現像閉鎖位置（図９参照）から現像開放位置まで回動する。これにより、トナー導入口８８が開放され、シャッター１１１の貫通穴１１２とトナーカートリッジ収容室７１のトナー導入口８８とが対向する。このように、シャッター１１１によるトナー導入口８８の開放は、内側筐体４２による第１トナー排出口４９の開放を介して行われる。

また、連動フック１８は、ガイドレバー４４と同様に、内側筐体４２に一体的に備えられているので、ガイドレバー４４および内側筐体４２とともに回動する。そして、連動フック１８に握り部１１８が係合されている開閉レバー１１３も、連動フック１８の回動に伴って、解除位置から当接位置（図２参照）まで回動する。つまり、連動フック１８は、ガイドレバー４４の回動に連動して開閉レバー１１３を回動させる。このように、開閉レバー１１３の回動動作と、内側筐体４２およびシャッター１１１によるそれぞれの開動作とは連動している。

シャッター１１１が現像開放位置にあるトナーカートリッジ収容室７１と、内側筐体４２がトナー開放位置にあるトナーカートリッジ４０とにおいては、トナーカートリッジ収容室７１の、対向状態にある貫通穴１１２およびトナー導入口８８と、トナーカートリッジ４０の、対向状態にある第１トナー排出口４９および第２トナー排出口５５とが対向して連通する。そのため、トナー導入口８８、貫通穴１１２、第１トナー排出口４９および第２トナー排出口５５を介して、トナーカートリッジ４０の内側筐体４２の内部と現像筐体６２の現像室７２の内部とが連通する。

なお、上述したように、第１トナー排出口４９が形成される外側筐体４１と第２トナー排出口５５が形成される内側筐体４２との間は、第１径方向突起４８によって空密的、液密的に保たれており、貫通穴１１２が形成されるシャッター１１１とトナー導入口８８が形成される湾曲壁１２２との間にはシール部材１２５が介挿されている。そのため、トナー導入口８８、貫通穴１１２、第１トナー排出口４９および第２トナー排出口５５から外部へのトナー漏れが防止されている。

また、上述したように、開閉レバー１１３の解除位置から当接位置への回動に伴ってレバー把持部１１０が回動すると、図１０（ａ）に示すように、レバー把持部１１０の各当接突起１４１の当接部分１４３が、被当接部材１４２の案内面１４６を通過し、その後、被当接面１４７に沿って上方へ回動して複数の被当接部分１４４を乗り越える。
ここで、当接部分１４３は、凸形状に形成されており、被当接部分１４４は、凹形状に形成されているので、当接部分１４３が被当接部分１４４を乗り越えるときに振動が発生し、この振動は、内側筐体４２の内側周面壁５１およびシャッター１１１に付与される。つまり、当接部分１４３および被当接部分１４４は、振動付与手段として機能する。

そして、開閉レバー１１３の当接位置までの回動が完了すると、レバー把持部１１０の当接部分１４３は、最上位にある被当接部分１４４に嵌る。このとき、当接部分１４３は、開閉レバー１１３が解除位置にあったとき（図１０（ｂ）参照）よりも高い接触圧で、被当接部材１４２および被当接部分１４４に対して前側（トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する離脱方向下流側）から当接（解除位置での「接触」と区別して「当接」と呼ぶ。）している。
（ｂ−５−ｉｉ）トナーカートリッジのプロセスカートリッジからの離脱
シャッター１１１が現像開放位置にあり、内側筐体４２がトナー開放位置にある状態において（図３参照）、ガイドレバー４４を把持して下側へ捻って、これを回動させると、内側筐体４２が、トナー開放位置（図３参照）からトナー閉鎖位置（図９参照）まで回動する。これにより、図９に示すように、外側筐体４１の外側周面壁４５の第１トナー排出口４９が、内側筐体４２の内側周面壁５１における第２トナー排出口５５以外の部分で塞がれ、外側筐体４１の内部および内側筐体４２の内部が密閉される。また、内側筐体４２の回動に連動して、各第２径方向突起５７および各第３径方向突起６３も回動するので、各第２径方向突起５７および各第３径方向突起６３に挟持されるシャッター１１１も現像開放位置から現像閉鎖位置まで回動する。これにより、トナーカートリッジ収容室７１のトナー導入口８８が、シャッター１１１における貫通穴１１２以外の部分で塞がれる。このように、シャッター１１１によるトナー導入口８８の閉鎖は、内側筐体４２による第１トナー排出口４９の閉鎖を介して行われる。

また、連動フック１８も、ガイドレバー４４および内側筐体４２とともに回動する。そして、連動フック１８に握り部１１８が係合されている開閉レバー１１３も、連動フック１８およびガイドレバー４４の回動に連動して、当接位置から解除位置（図２参照）まで回動する。このように、開閉レバー１１３の回動動作と、内側筐体４２およびシャッター１１１によるそれぞれの閉動作とは連動している。

ここで、開閉レバー１１３の解除位置への回動に伴ってレバー把持部１１０が下方へ向けて回動するので、図１０（ｂ）に示すように、レバー把持部１１０の当接部分１４３が、複数の被当接部分１４４を乗り越えながら、被当接面１４７に沿って下方へ回動する。当接部分１４３が被当接部分１４４を乗り越えるときに、上述した振動が発生する。そして、開閉レバー１１３の解除位置までの回動が完了すると、当接部分１４３は、案内面１４６に対向し、僅かに接触する。つまり、開閉レバー１１３が解除位置にあるときには、当接部分１４３の被当接部材１４２に対する当接状態が解除される。

開閉レバー１１３を解除位置まで回動させた状態では、図９に示すように、トナーカートリッジ４０において、係合部１３３がトナーカートリッジ収容室７１の被係合部１２４に係合している。また、連動フック１８が開閉レバー１１３の握り部１１８に係合しており、各第２径方向突起５７がシャッター１１１の各被係合部１３９に係合している。そこで、ガイドレバー４４を把持したまま、前側斜め上方へ引く。これにより、係合部１３３と被係合部１２４との係合が解除され、連動フック１８と開閉レバー１１３との係合が解除され、各第２径方向突起５７と各被係合部１３９との係合が解除され、トナーカートリッジ４０が、前側斜め上方へ向かって引き出される。このとき、トナーカートリッジ４０の各位置決め突起１３１（図６参照）が、トナーカートリッジ収容室７１における各案内溝１１９（図６参照）に案内される。

そして、図８に示すように、各位置決め突起１３１が各案内溝１１９から外れると、トナーカートリッジ４０の、プロセスカートリッジ２０の現像筐体６２からの離脱は完了される。
（ｂ−６）現像転写動作
上記（ｂ−５−ｉ）にて説明したように、また、図３に示すように、トナーカートリッジ４０をプロセスカートリッジ２０の現像筐体６２に装着してトナーカートリッジ収容室７１に収容した後に、このレーザプリンタ１により画像形成するときには、モータ（図示せず）からの駆動力がアジテータ回転軸５３に入力される。すると、アジテータ回転軸５３が、左側面視時計回りに回転され、アジテータ５６が、アジテータ回転軸５３を中心として、トナーカートリッジ４０の内側筐体４２内部を周方向に移動する。そうすると、トナーカートリッジ４０内のトナーが、アジテータ５６によって攪拌され、第２トナー排出口５５、第１トナー排出口４９、貫通穴１１２およびトナー導入口８８を介して現像筐体６２の現像室７２内に放出される。

トナー導入口８８から現像室７２内に放出されたトナーは、供給ローラ１０１の回転により、現像ローラ１０４に供給され、このとき、供給ローラ１０１と現像ローラ１０４との間で正極性に摩擦帯電される。現像ローラ１０４上に供給されたトナーは、現像ローラ１０４の回転に伴って、層厚規制ブレード１０７の押圧部１４８と現像ローラ１０４との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ１０４上に担持される。

感光ドラム２８の表面は、その感光ドラム２８の回転に伴って、まず、スコロトロン型帯電器２９により一様に正極性に帯電された後、スキャナ部１９からのレーザビームの高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
次いで、現像ローラ１０４の回転により、現像ローラ１０４上に担持されかつ正極性に帯電されているトナーが、感光ドラム２８に対向して接触するときに、感光ドラム２８の表面上に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム２８の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム２８の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。

その後、感光ドラム２８の表面上に担持されたトナー像は、レジストローラ１５（図１参照）によって搬送された用紙３が感光ドラム２８と転写ローラ３１との間の転写位置を通過する間に、転写ローラ３１に印加される転写バイアスによって、用紙３に転写される。そして、トナー像が転写された用紙３は、定着部２１に搬送される。
（ｃ）定着部
定着部２１は、図１に示すように、プロセスカートリッジ２０の後側に設けられ、プロセスカートリッジ２０の感光ドラム２８と略前後方向に間隔を隔てて配置されている。この定着部２１は、加熱ローラ６０および加圧ローラ６１を備えている。

定着部２１では、転写位置において用紙３上に転写されたトナー像を、用紙３が加熱ローラ６０と加圧ローラ６１との間を通過する間に熱定着させる。トナー像が定着した用紙３は、排紙側搬送経路に搬送され、搬送ローラ１５５によって排紙ローラ４７に搬送された後、排紙ローラ４７によって、排紙トレイ５８上に排紙される。排紙トレイ５８は、本体ケーシング２の上面に形成されている。
２．本実施形態の作用効果
このプロセスカートリッジ２０において、現像筐体６２に回動可能に設けられた開閉レバー１１３は、図３に示すように、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する離脱方向下流側（前側）からトナーカートリッジ４０に当接する。そのため、トナーカートリッジ４０に対して、トナーカートリッジ４０を離脱方向（前側）に移動させる力が作用されても、トナーカートリッジ４０の前側において、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する前方への相対移動を規制することができる。これにより、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を確実に維持することができる。

また、プロセスカートリッジ２０には、トナーカートリッジ４０に回動可能に設けられるガイドレバー４４と、ガイドレバー４４の回動に連動して開閉レバー１１３を回動させる連動フック１８とが備えられている。これにより、ガイドレバー４４を把持してトナーカートリッジ４０を現像筐体６２に装着した場合、開閉レバー１１３を新たに把持しなくても、把持したガイドレバー４４を回動させることで、開閉レバー１１３も一緒に回動させ、開閉レバー１１３を、前側からトナーカートリッジ４０に当接させることができる。

この結果、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を、容易な操作で確実に維持することができる。
また、開閉レバー１１３は、現像筐体６２に装着されたトナーカートリッジ４０に当接する当接位置（図３参照）と、トナーカートリッジ４０に対する当接が解除される解除位置（図９参照）との間で回動可能である。そのため、開閉レバー１１３を回動させるのみの簡易な操作によって、開閉レバー１１３が当接位置にあるときには、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を確実に維持することができる。その一方で、開閉レバー１１３が解除位置にあるときには、装着状態の維持を解除し、現像筐体６２に対してトナーカートリッジ４０を着脱させことができる。

また、ガイドレバー４４と連動フック１８とは、一体的に設けられているので、部品点数の削減を図ることができる。
また、内側筐体４２を開動作させて第１トナー排出口４９を開放し、シャッター１１１を開動作させてトナー導入口８８を開放することにより、第１トナー排出口４９とトナー導入口８８とが連通するので、トナーカートリッジ４０から現像筐体６２にトナーを供給することができる。一方、図９に示すように、内側筐体４２を閉動作させて第１トナー排出口４９を閉鎖し、シャッター１１１を閉動作させてトナー導入口８８を閉鎖することにより、トナーカートリッジ４０から現像筐体６２へのトナーの供給を規制することができる。

そして、ガイドレバー４４の回動動作と、内側筐体４２および／またはシャッター１１１の開閉動作とが連動する。そのため、ガイドレバー４４を回動させると、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態の維持、またはその維持の解除に加えて、トナーカートリッジ４０から現像筐体６２へトナーを供給し、または、トナーの供給を規制することもできる。この結果、操作性の向上を図ることができる。

また、振動付与手段の一例としての当接部分１４３および被当接部分１４４は、図１０に示すように、開閉レバー１１３の回動動作時に、少なくとも内側筐体４２に振動を付与する。そのため、開閉レバー１１３の回動動作に連動する内側筐体４２の開閉時には、内側筐体４２（特に、第２トナー排出口５５の周縁）に付着したトナーを振動で振るい落とすことができる。従って、トナーカートリッジ４０を現像筐体６２から取り外すときに、内側筐体４２に付着したトナーがユーザの手などに付着して汚れることを防止できる。

また、凸形状または凹形状の当接部分１４３および被当接部分１４４により振動付与手段を簡易に構成しつつ、確実に振動を発生させることができる。なお、上述の実施形態では、当接部分１４３を凸形状として被当接部分１４４を凹形状としたが、これに限らず、当接部分１４３を凹形状として被当接部分１４４を凸形状としてもよい。
また、トナーカートリッジ４０が現像筐体６２から離脱された状態では、図８に示すように、現像筐体６２においては、開閉レバー１１３を動作させても、シャッター１１１は、トナー導入口８８を閉鎖した状態で維持することができ、トナーカートリッジ４０においては、内側筐体４２は、第１トナー排出口４９を閉鎖した状態で維持することができる。

また、ガイドレバー４４および連動フック１８は、内側筐体４２に設けられているので、部品点数の削減を図ることができ、また、連動フック１８は、ガイドレバー４４の回動に確実に連動することができる。
また、トナーカートリッジ４０が、上述したように、現像筐体６２に対して、現像ローラ１０４の長手方向（幅方向）と直交する方向に着脱可能である。そのため、第１トナー排出口４９およびトナー導入口８８を、図３に示すように、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する装着状態において現像ローラ１０４に対向するように設けることができる。従って、第１トナー排出口４９およびトナー導入口８８の配置位置や大きさを自由に設定することができる。すなわち、トナーカートリッジ４０から現像筐体６２へ確実にトナーを供給することができる。

また、シャッター１１１を、現像筐体６２の両側壁（右側壁６９および左側壁７０）で回動自在に支持するので、トナー導入口８８を安定して開閉させることができる。そして、シャッター１１１の支持部を右側壁６９および左側壁７０にすると、トナー導入口８８には余分な機構が配置されないので、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する装着状態において、トナーカートリッジ４０と現像筐体６２とを互いに密着させることができる。従って、トナーカートリッジ４０と現像筐体６２との間でのトナーの漏れを防止できる。さらに、ガイドレバー４４および連動フック１８の設置が容易である。

また、内側筐体４２を、トナーカートリッジ４０の両側壁（外側側端壁４６）で回動自在に支持するので、第１トナー排出口４９を安定して開閉させることができる。そして、内側筐体４２の支持部を外側側端壁４６にすると、第１トナー排出口４９には余分な機構が配置されないので、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する装着状態において、トナーカートリッジ４０と現像筐体６２とを互いに密着させることができる。従って、トナーカートリッジ４０と現像筐体６２との間でのトナーの漏れを防止できる。

また、シャッター１１１の支持部を右側壁６９および左側壁７０にすることで、現像筐体６２の、右側壁６９と左側壁７０との間の中央部分にはスペースが形成され、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する着脱において、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２へのアクセスが容易にできる。
３．変形例
（１）変形例１
上記した実施形態では、プロセスカートリッジ２０は感光ドラム２８と現像ローラ１０４とを一体的に備えており、そのプロセスカートリッジ２０を本体ケーシング２に着脱自在に装着させている。これに加えて、たとえば、現像装置には感光ドラム２８を備えない一方で、感光ドラム２８を備える別のユニットを設け、このユニットに対して現像装置を着脱自在に装着してもよい。
（２）変形例２
図１１は、図５において、変形例２を適用した図である。図１２は、図６において、変形例２を適用した図である。図１３は、図７において、変形例２を適用した図である。図１４は、図２において、変形例２を適用した図である。

このレーザプリンタ１では、上記した実施形態とは異なるトナーカートリッジ４０を適用することができる。以下では、変形例２に係るトナーカートリッジ４０について詳説する。
図１１に示すように、変形例２に係るトナーカートリッジ４０には、内側筐体４２において、連動フック１８（図７参照）の代わりに、連動部材の一例として、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３が備えられている。

図１１（ｃ）に示すように、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３は、各内側側端壁５２における、アジテータ回転軸５３よりも径方向外側位置において幅方向外側へ突出する略円柱状に形成されている。詳しくは、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３は、内側周面壁５１の周方向において、互いに間隔を隔てており、また、ガイドレバー４４と第２トナー排出口５５との間に位置している。ここで、第１幅方向突起９２は、第２幅方向突起９３よりも第２トナー排出口５５側（後側）に位置している。また、各内側側端壁５２における各第１幅方向突起９２は幅方向において互いに対向し、各内側側端壁５２における各第２幅方向突起９３は幅方向において互いに対向している。ここで、上述した実施形態では、ガイドレバー４４および連動フック１８は、連結リブ１５０によって連結されることで一体的に設けられていたが（図２参照）、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３は、ガイドレバー４４から独立して設けられている。

第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３に対応して、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示すように、各外側側端壁４６には、第２挿通孔１２６の径方向外側位置、詳しくは、左側面視における１２時位置から２時位置までの範囲において、挿通溝１２７がそれぞれ形成されている。挿通溝１２７は、第２挿通孔１２６と同心の劣弧であり、各外側側端壁４６を幅方向に貫通している。挿通溝１２７の周方向寸法は、周方向における第１幅方向突起９２と第２幅方向突起９３との間隔の約２倍であり、その溝幅は、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３の径方向寸法よりも僅かに大きい。

内側筐体４２を外側筐体４１内に収容した状態において、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３は、外側筐体４１において対応する挿通溝１２７から、ともに、幅方向外側へ突出し、この挿通溝１２７に沿ってスライド自在である。そのため、外側筐体４１に対して内側筐体４２を回動させるときには、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３が挿通溝１２７に案内される。そして、内側筐体４２が上述したトナー閉鎖位置にあるときは、図５（ｂ）に示すように、各第２幅方向突起９３が各挿通溝１２７の前端縁に当接している。このとき、各第１幅方向突起９２は、各挿通溝１２７の後端縁から離間している。一方で、内側筐体４２が上述したトナー開放位置にあるときには、図５（ａ）に示すように、各第１幅方向突起９２が各挿通溝１２７の後端縁に当接している。このとき、各第２幅方向突起９３は、各挿通溝１２７の前端縁から離間している。

次に、図１２ないし図１４を参照して、変形例２に係るトナーカートリッジ４０の、プロセスカートリッジ２０の現像筐体６２に対する着脱について説明する。なお、図１３および図１４において、右側壁６９は、説明の便宜上、その上側斜め前方部分が切り欠かれている。
図１２に示すように、また、上記した実施形態と同様に、開閉レバー１１３が解除位置にあるプロセスカートリッジ２０の現像筐体６２のトナーカートリッジ収容室７１に対して、内側筐体４２がトナー閉鎖位置にあるトナーカートリッジ４０を装着する。

そして、各位置決め突起１３１が各案内溝１１９の最深部に当接すると、上記した実施形態において連動フック１８が開閉レバー１１３に係合するのに代わって（図７参照）、図１３に示すように、トナーカートリッジ４０の各第１幅方向突起９２および各第２幅方向突起９３が、レバー閉鎖位置にある開閉レバー１１３の各受入部１１７と係合する。詳しくは、第１幅方向突起９２が、受入部１１７の後端縁に略上側から当接し、第２幅方向突起９３が、受入部１１７の前端縁に略上側から当接する。そして、上記した実施形態と同様に外側筐体４１がトナーカートリッジ収容室７１に対して位置決めされると、トナーカートリッジ４０のプロセスカートリッジ２０への装着が完了される。

そして、上記した実施形態と同様に、ガイドレバー４４を把持して上側へ捻ると、内側筐体４２はトナー閉鎖位置（図９参照）からトナー開放位置（図３参照）まで回動する（図１４参照）。ここで、第１幅方向突起９２と第２幅方向突起９３は、ガイドレバー４４と同様に、内側筐体４２に一体的に備えられているので、ガイドレバー４４および内側筐体４２とともに回動する。そして、各受入部１１７が各第１幅方向突起９２および各第２幅方向突起９３と係合している開閉レバー１１３も、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３の回動に伴って、解除位置から当接位置まで回動する（図１４参照）。詳しくは、開閉レバー１１３は、回動する第１幅方向突起９２が受入部１１７の後端縁を後方（詳しくは、右側面視時計回りの方向）へ押圧することによって、解除位置から当接位置まで回動する。

一方、ガイドレバー４４を把持して下側へ捻ると、上記した実施形態と同様に、内側筐体４２が、トナー開放位置（図３参照）からトナー閉鎖位置（図９参照）まで回動する（図１３参照）。ここで、ガイドレバー４４を上側へ捻るときと同様に、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３は、ガイドレバー４４および内側筐体４２とともに回動し、開閉レバー１１３も、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３の回動に伴って、当接位置から解除位置まで回動する（図１３参照）。詳しくは、開閉レバー１１３は、回動する第２幅方向突起９３が受入部１１７の前端縁を前方（詳しくは、右側面視反時計回りの方向）へ押圧することによって、当接位置から解除位置まで回動する。この状態で、上記した実施形態と同様に、ガイドレバー４４を把持したまま、前側斜め上方へ引くと、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３と開閉レバー１１３との係合が解除される。そして、各位置決め突起１３１が各案内溝１１９から外れると、トナーカートリッジ４０の、プロセスカートリッジ２０の現像筐体６２からの離脱は完了される（図１２参照）。

このように、変形例２に係るトナーカートリッジ４０において、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３は、現像ローラ１０４の長手方向（幅方向）におけるトナーカートリッジ４０の両側壁（内側側端壁５２）に設けられている。ここで、トナーカートリッジ４０は、現像筐体６２に対して、現像ローラ１０４の長手方向と直交する方向に着脱されるが、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３を内側側端壁５２に設けることによって、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３がトナーカートリッジ４０の着脱を妨げることを防止することができる。

なお、第１幅方向突起９２および第２幅方向突起９３は、一体物として形成されてもよい。

本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。 図１に示すレーザプリンタにおけるプロセスカートリッジを前側上方から見た右側斜視図である。 図２のプロセスカートリッジの左側断面図である。 図４（ａ）は、図２において、プロセスカートリッジからトナーカートリッジを省略し、かつ開閉レバーが当接位置にあってトナー導入口が開放された態様を示し、図４（ｂ）は、図４（ａ）において、開閉レバーが解除位置にあってトナー導入口が閉鎖された態様を示す。 図５（ａ）は、図２に示したプロセスカートリッジにおけるトナーカートリッジを後側上方から見た左側斜視図であり、トナー排出口が開放された態様を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）において、トナー排出口が閉鎖された態様を示し、図５（ｃ）は、図５（ａ）に示したトナーカートリッジにおける内側筐体を後側上方から見た左側斜視図である。 図２において、トナーカートリッジが離脱され、かつ開閉レバーが解除位置にある態様を、離脱されたトナーカートリッジとともに示す。 図２において、開閉レバーが解除位置にある態様を示す。 図６のプロセスカートリッジの左側断面図である。 図７のプロセスカートリッジの左側断面図である。 プロセスカートリッジにおける、トナーカートリッジの被当接部分およびレバー側把持部の当接部分が見える位置での左側断面図であって、図１０（ａ）は、開閉レバーが当接位置にある態様を示し、図１０（ｂ）は、開閉レバーが解除位置にある態様を示す。 図５において、変形例２を適用した図である。 図６において、変形例２を適用した図である。 図７において、変形例２を適用した図である。 図２において、変形例２を適用した図である。

符号の説明

１ レーザプリンタ
２ 本体ケーシング
１８ 連動フック
２０ プロセスカートリッジ
２８ 感光ドラム
４０ トナーカートリッジ
４２ 内側筐体
４４ ガイドレバー
４６ 外側側端壁
４９ 第１トナー排出口
５２ 内側側端壁
６２ 現像筐体
６９ 右側壁
７０ 左側壁
８８ トナー導入口
９２ 第１幅方向突起
９３ 第２幅方向突起
１０４ 現像ローラ
１１１ シャッター
１１３ 開閉レバー
１４３ 当接部分
１４４ 被当接部分

Claims (14)

1. 静電潜像が形成される感光体に現像剤を供給する現像ローラと、
   前記現像ローラを支持する現像筐体と、
   前記現像筐体に対して前記現像ローラの長手方向と直交する方向に着脱可能であり、現像剤を収容し、前記現像剤を前記現像筐体に供給するための第１開口が形成されたトナーカートリッジと、
   前記トナーカートリッジに設けられ、前記トナーカートリッジの着脱方向および前記長手方向の両方と直交する方向において、前記第１開口を閉鎖する第１閉鎖位置と、前記第１開口を開放する第１開放位置とに回動可能な第１遮断部材と、
   前記トナーカートリッジにおいて、前記第１遮断部材とともに前記第１遮断部材の回動方向に回動可能に設けられ、前記第１遮断部材を回動させる操作部材と、
   前記現像筐体に設けられ、前記回動方向において、前記現像筐体に装着された前記トナーカートリッジに対して前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する離脱方向下流側から当接する当接位置と、前記トナーカートリッジに対する当接が解除される解除位置とに回動可能に設けられる当接部材と、
   前記第１遮断部材を前記第１閉鎖位置から前記第１開放位置へ回動させる前記操作部材の回動に連動して、前記当接部材を前記当接位置へ回動させ、前記第１遮断部材を前記第１開放位置から前記第１閉鎖位置へ回動させる前記操作部材の回動に連動して、前記当接部材を前記解除位置へ回動させる連動部材と
   を備えていることを特徴とする、現像装置。
2. 前記操作部材と前記連動部材とは、一体的に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の現像装置。
3. 前記連動部材は、前記現像ローラの長手方向における前記トナーカートリッジの両側壁に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の現像装置。
4. 前記現像筐体には、前記第１開口に連通して前記第１開口から供給される現像剤を受け入れるための第２開口が形成され、
   前記現像筐体は、前記第２開口を閉鎖する第２閉鎖位置と、前記第２開口を開放する第２開放位置とに前記回動方向において回動可能な第２遮断部材を備え、
   前記第２遮断部材は、前記トナーカートリッジが装着されたときに前記第１遮断部材に係合され、前記第１遮断部材の前記第１閉鎖位置から前記第１開放位置への回動に連動して、前記第２閉鎖位置から前記第２開放位置へ回動され、前記第１遮断部材の前記第１開放位置から前記第１閉鎖位置への回動に連動して、前記第２開放位置から前記第２閉鎖位置へ回動されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の現像装置。
5. 前記当接部材の回動動作時に、少なくとも前記第１遮断部材に振動を付与する振動付与手段を備えていることを特徴とする、請求項４に記載の現像装置。
6. 前記振動付与手段は、
   前記当接部材において凸形状または凹形状に形成され、前記当接部材の回動動作時に前記トナーカートリッジに当接する当接部分と、
   前記トナーカートリッジにおいて、前記当接部分が凸形状の場合には凹形状に形成され、前記当接部分が凹形状の場合には凸形状に形成され、前記当接部材の回動動作時に前記当接部分に当接される被当接部分と
   を含むことを特徴とする、請求項５に記載の現像装置。
7. 前記第２遮断部材による前記第２開口の開閉は、前記第１遮断部材による前記第１開口の開閉を介して行われることを特徴とする、請求項４ないし６のいずれかに記載の現像装置。
8. 前記操作部材および前記連動部材は、前記第１遮断部材に設けられていることを特徴とする、請求項４ないし７のいずれかに記載の現像装置。
9. 前記第２遮断部材は、前記現像ローラの長手方向における前記現像筐体の両側壁で、回動自在に支持され、
   前記第１遮断部材は、前記現像ローラの長手方向における前記トナーカートリッジの両側壁で、前記トナーカートリッジの着脱方向とは交差する方向に回動自在に支持されていることを特徴とする、請求項４ないし８のいずれかに記載の現像装置。
10. 現像ローラを支持する現像筐体と、前記現像筐体に回動可能に設けられる当接部材とを備える現像装置の、前記現像筐体に対して着脱可能であり、現像剤を収容するトナーカートリッジであって、
    前記現像剤を前記現像筐体に供給するための第１開口が形成されており、
    前記トナーカートリッジの着脱方向、および、前記現像ローラの長手方向の両方と直交する方向において、前記第１開口を閉鎖する第１閉鎖位置と、前記第１開口を開放する第１開放位置とに回動可能な第１遮断部材と、
    前記第１遮断部材に設けられ、前記第１遮断部材を回動させる操作部材と、
    前記第１遮断部材に設けられ、前記第１遮断部材を前記第１閉鎖位置から前記第１開放位置へ回動させる前記操作部材の回動に連動して、前記当接部材を、前記トナーカートリッジに対して前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する離脱方向下流側から当接させる前記当接位置へ回動させ、前記第１遮断部材を前記第１開放位置から前記第１閉鎖位置へ回動させる前記操作部材の回動に連動して、前記当接部材を、前記トナーカートリッジに対する当接が解除される前記解除位置へ回動させる連動部材と
    を備えていることを特徴とする、トナーカートリッジ。
11. 前記操作部材と前記連動部材とは、一体的に設けられていることを特徴とする、請求項１０に記載のトナーカートリッジ。
12. 前記第１遮断部材の開閉動作時に前記第１遮断部材に振動を付与する振動付与手段を備えていることを特徴とする、請求項１０または１１に記載のトナーカートリッジ。
13. 前記振動付与手段は、凸形状または凹形状に形成された被当接部分を含むことを特徴とする、請求項１２に記載のトナーカートリッジ。
14. 前記トナーカートリッジは、前記現像筐体に対して、前記現像ローラの長手方向と直交する方向に着脱可能であり、
    前記第１遮断部材は、前記現像ローラの長手方向における前記トナーカートリッジの両側壁で、前記トナーカートリッジの着脱方向とは交差する方向に回動自在に支持されていることを特徴とする、請求項１２または１３に記載のトナーカートリッジ。

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