JP4872689B2 - 現像装置 - Google Patents

Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置において、着脱可能なトナーカートリッジを備える現像装置に関する。

レーザプリンタの現像装置において、トナーカートリッジを現像装置の現像筐体に対して着脱可能に装着するものが知られている。
このような現像装置として、たとえば、特許文献１に記載の現像装置では、現像装置のケースに対してトナーカートリッジが着脱可能に装着される。この現像装置のケースには、抜け止め案内溝が形成されている。また、トナーカートリッジには、その左右両側から横向きに突出し、回転羽根を回転させる支軸に対して、レバーが回動可能に設けられており、支軸が挿通されるレバーの基板には、係合突起が設けられている。特許文献１に記載の現像装置では、トナーカートリッジを現像装置のケースに装着し、レバーを支軸回りに回動させて係合突起を抜け止め案内溝に嵌めることにより、レバーおよびトナーカートリッジが現像装置のケースから外れ不能となり、トナーカートリッジの現像装置のケースに対する装着状態が維持される。
特開平７−２２５５１４号公報

特許文献１の現像装置において、トナーカートリッジの係合突起と現像装置のケースの抜け止め案内溝との嵌合位置は、トナーカートリッジの左右両側に位置しており、トナーカートリッジに対して、トナーカートリッジの現像装置のケースに対する離脱方向下流側に位置していない。つまり、トナーカートリッジに対する上述した離脱方向下流側には、現像装置のケースに装着されたトナーカートリッジの現像装置のケースに対する離脱方向への相対移動を規制するものがない。

そのため、トナーカートリッジに対して、トナーカートリッジを離脱方向に移動させる力が作用された場合、トナーカートリッジの現像装置のケースに対する装着状態を確実に維持できないおそれがある。
本発明の目的は、容易な操作によって、現像筐体に対するトナーカートリッジの円滑な着脱を確保しながら、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる現像装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、静電潜像が形成される感光体に現像剤を供給する現像剤担持体と、前記現像剤担持体を支持する現像筐体と、前記現像筐体に対して着脱可能であり、現像剤を収容するトナーカートリッジとを備える現像装置であって、前記現像筐体に回動可能に設けられる当接部材を備え、前記当接部材は、その回動中心に対して、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する装着方向上流側に設けられる第１部分と、その回動中心に対して、前記装着方向下流側において、前記着脱経路に干渉するように設けられる第２部分とを備え、前記第１部分は、前記当接部材の回動により、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する着脱経路から外れた離脱位置から、前記着脱経路に干渉する操作位置を経て、前記現像筐体に装着された前記トナーカートリッジに当接する当接位置まで回動可能であり、前記トナーカートリッジは、現像剤を前記現像筐体に供給するための外側開口が形成された外側筐体と、前記外側筐体に対して回動可能に収容され、前記外側開口を開閉する遮断部材を備え、前記外側開口に現像剤を供給するための内側開口が形成され、現像剤を収容する内側筐体と、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する装着に応じて、前記第２部分を前記装着方向下流側へ押圧して、前記第１部分を、前記離脱位置から前記操作位置まで回動させる第１突設部と、前記内側筐体に設けられ、前記第１部分が前記操作位置から前記当接位置まで回動するのに応じて、前記当接部材に押圧され、前記内側筐体を回動させることで前記遮断部材を開動作させて前記外側開口を開放し、前記外側開口と前記内側開口と間を連通させる第２突設部とを備えていることを特徴としている。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記当接部材は、第１把持部を備え、前記トナーカートリッジは、第２把持部を備え、前記当接部材が前記当接位置にあるときに、前記第１把持部は、前記第２把持部に隣接することを特徴としている。
また、請求項３に記載の発明は、静電潜像が形成される感光体に現像剤を供給する現像剤担持体と、前記現像剤担持体を支持する現像筐体と、前記現像筐体に対して着脱可能であり、現像剤を収容するトナーカートリッジとを備える現像装置であって、前記現像筐体に回動可能に設けられる当接部材を備え、前記当接部材は、その回動中心に対して、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する装着方向上流側に設けられる第１部分と、その回動中心に対して、前記装着方向下流側において、前記着脱経路に干渉するように設けられる第２部分とを備え、前記第１部分は、前記当接部材の回動により、前記現像筐体に装着された前記トナーカートリッジに当接する当接位置から、前記着脱経路に干渉する操作位置を経て、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する着脱経路から外れた離脱位置まで回動可能であり、前記トナーカートリッジは、現像剤を前記現像筐体に供給するための外側開口が形成された外側筐体と、前記外側筐体に対して回動可能に収容され、前記外側開口を開閉する遮断部材を備え、前記外側開口に現像剤を供給するための内側開口が形成され、現像剤を収容する内側筐体と、前記当接部材が前記当接位置から前記操作位置まで回動するのに応じて、前記当接部材に押圧され、前記内側筐体を回動させることで前記遮断部材を閉動作させて前記外側開口を閉鎖し、前記外側開口と前記内側開口と間を遮断し、前記当接部材を、前記操作位置から、前記離脱位置まで回動させたときに、前記当接部材に押圧されることによって、前記トナーカートリッジを、前記現像筐体に対する装着位置から離脱方向へ移動させる第１突接部とを備えていることを特徴としている。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の発明において、前記当接部材は、前記現像剤担持体の長手方向における前記現像筐体の両側壁で回動自在に支持されており、前記トナーカートリッジは、前記現像筐体に対して、前記現像剤担持体の長手方向と直交する方向において着脱されることを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、現像筐体に回動可能に設けられた当接部材は、トナーカートリッジの現像筐体に対する離脱方向下流側からトナーカートリッジに当接する。そのため、トナーカートリッジに対して、トナーカートリッジを離脱方向に移動させる力が作用されても、トナーカートリッジに対する上述した離脱方向下流側において、トナーカートリッジの現像筐体に対する離脱方向への相対移動を規制することができる。これにより、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。

また、トナーカートリッジは第１突設部を備えており、この第１突設部は、トナーカートリッジの現像筐体に対する装着に応じて、当接部材を押圧して、当接部材を、トナーカートリッジの現像筐体に対する着脱経路から外れた離脱位置から着脱経路に干渉する操作位置まで回動させる。ここで、当接部材は、第１突設部によって押圧される以前には、離脱位置に配置されているので、トナーカートリッジの着脱経路が確保されている。よって、現像筐体に対するトナーカートリッジの円滑な着脱を確保することができる。

また、離脱位置にある当接部材は、着脱経路から外れているので、着脱においてトナーカートリッジを把持する把持手から離れた操作しにくい位置にある。しかし、トナーカートリッジの現像筐体に対する装着に応じて、第１突設部が、当接部材を、離脱位置から着脱経路に干渉する操作位置まで回動させるので、当接部材は、操作位置において把持手に接近し、操作しやすくなる。これにより、容易な操作で当接部材をトナーカートリッジに当接させ、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。また、当接部材は、第１突設部によって押圧されることで操作位置に配置されるので、トナーカートリッジの着脱経路が遮断される。これによっても、現像筐体に装着したトナーカートリッジの離脱方向への相対移動を規制することができる。

この結果、容易な操作によって、現像筐体に対するトナーカートリッジの円滑な着脱を確保しながら、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。
また、当接部材は、操作位置から、現像筐体に装着されたトナーカートリッジに当接する当接位置まで回動可能である。そのため、当接部材を回動させるのみの簡易な操作によって、当接部材が当接位置にあるときには、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。

また、トナーカートリッジは、現像剤を現像筐体に供給するための外側開口が形成された外側筐体と、外側筐体に対して回動可能に収容され、外側開口を開閉する遮断部材を備え、外側開口に現像剤を供給するための内側開口が形成され、現像剤を収容する内側筐体とを備えている。これにより、トナーカートリッジを、外側筐体と内側筐体とを備える２重構造にすることができる。

そして、内側筐体は第２突設部を備えており、この第２突設部は、当接部材が操作位置から当接位置まで回動するのに応じて、当接部材に押圧され、内側筐体を回動させることで遮断部材を開動作させて外側開口を開放し、外側開口と内側開口と間を連通させる。そのため、当接部材を操作位置から当接位置まで回動させると、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態の維持に加えて、トナーカートリッジの内側筐体に収容された現像剤を現像筐体に供給することができる。この結果、操作性の向上を図ることができる。

請求項２に記載の発明によれば、当接部材が当接位置にあるときに、当接部材の第１把持部は、トナーカートリッジの第２把持部に隣接するので、第１把持部および第２把持部を一緒に把持することができる。そのため、当接部材が設けられた現像筐体とトナーカートリッジとの相対位置が安定するので、安定した状態で現像装置を移動させることができる。

請求項３に記載の発明によれば、現像筐体に回動可能に設けられた当接部材は、トナーカートリッジの現像筐体に対する離脱方向下流側からトナーカートリッジに当接する。そのため、トナーカートリッジに対して、トナーカートリッジを離脱方向に移動させる力が作用されても、トナーカートリッジに対する上述した離脱方向下流側において、トナーカートリッジの現像筐体に対する離脱方向への相対移動を規制することができる。これにより、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。

また、トナーカートリッジは第１突設部を備えており、この第１突設部は、当接部材を、トナーカートリッジの現像筐体に対する着脱経路に干渉する操作位置から、着脱経路から外れた離脱位置まで回動させたときに、当接部材に押圧されることによって、トナーカートリッジを、現像筐体に対する装着位置から離脱方向へ移動させる。ここで、当接部材を操作位置に配置することでトナーカートリッジの着脱経路が遮断される。これによっても、現像筐体に装着したトナーカートリッジの離脱方向への相対移動を規制することができる。そして、当接部材を離脱位置まで回動させると、トナーカートリッジの着脱経路が確保される。よって、現像筐体に対するトナーカートリッジの円滑な着脱を確保することができる。

そして、当接部材を操作位置から離脱位置まで回動させたときに、第１突設部が、当接部材に押圧されることによって、トナーカートリッジを、現像筐体に対する装着位置から離脱方向へ移動させる。つまり、当接部材を操作位置から離脱位置まで回動させるだけの容易な操作で、トナーカートリッジを現像筐体から離脱することができる。
この結果、容易な操作によって、現像筐体に対するトナーカートリッジの円滑な着脱を確保しながら、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。

また、当接部材は、現像筐体に装着されたトナーカートリッジに当接する当接位置から、当接部材のトナーカートリッジに対する当接が解除されて、トナーカートリッジの現像筐体に対する着脱経路に干渉する操作位置まで回動可能である。そのため、当接部材を回動させるのみの簡易な操作によって、当接部材が当接位置にあるときには、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態を確実に維持することができる。その一方で、当接部材が操作位置にあるときには、装着状態の維持を解除し、現像筐体に対してトナーカートリッジを着脱させことができる。

また、トナーカートリッジは、現像剤を現像筐体に供給するための外側開口が形成された外側筐体と、外側筐体に対して回動可能に収容され、外側開口を開閉する遮断部材を備え、外側開口に現像剤を供給するための内側開口が形成され、現像剤を収容する内側筐体とを備えている。これにより、トナーカートリッジを、外側筐体と内側筐体とを備える２重構造にすることができる。

そして、第１突設部は、当接部材が当接位置から操作位置まで回動するのに応じて、当接部材に押圧され、内側筐体を回動させることで遮断部材を閉動作させて外側開口を閉鎖し、外側開口と内側開口と間を遮断する。そのため、当接部材を当接位置から操作位置まで回動させると、現像筐体に対するトナーカートリッジの装着状態の維持の解除に加えて、トナーカートリッジの内側筐体に収容された現像剤の現像筐体への供給を規制することもできる。この結果、操作性の向上を図ることができる。

請求項４に記載の発明によれば、当接部材は、現像剤担持体の長手方向における現像筐体の両側壁で回動自在に支持されているので、安定して回動することができる。
ここで、トナーカートリッジを、現像筐体に対して、現像剤担持体の長手方向に沿って着脱する場合、トナーカートリッジは、現像剤担持体の長手方向における現像筐体の両側壁に支持された当接部材に干渉しやすくなるので、トナーカートリッジの現像筐体に対する円滑な着脱は困難である。しかし、トナーカートリッジは、現像筐体に対して、現像剤担持体の長手方向と直交する方向において着脱されるので、当接部材を現像剤担持体の長手方向における現像筐体の両側壁で支持する場合において、トナーカートリッジが当接部材に干渉することはなく、トナーカートリッジの現像筐体に対する円滑な着脱を確保することができる。

１．レーザプリンタの全体構成
図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。
このレーザプリンタ１は、図１に示すように、本体ケーシング２と、その本体ケーシング２内に収容される用紙３を給紙するためのフィーダ部４と、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２の一方側の側壁には、後述する現像装置の一例としてのプロセスカートリッジ２０の着脱時にプロセスカートリッジ２０を通過させるための着脱口６が形成されており、その着脱口６を開閉可能に被覆するフロントカバー７が設けられている。

なお、以下の説明では、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着された状態において、フロントカバー７が設けられる側を前側（正面側）とし、その反対側を後側（背面側）とする。そして、図１における紙厚方向手前側を左側とし、図１における紙厚方向奥側を右側とする。また、左右方向を幅方向と呼ぶことがある。
フロントカバー７は、その下端部に設けられたカバー軸８で回動自在に支持されている。フロントカバー７を、カバー軸８を支点として閉じると、フロントカバー７によって着脱口６が閉鎖され、フロントカバー７を、カバー軸８を支点として開くと、着脱口６が開放され、この着脱口６を介して、プロセスカートリッジ２０を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。
（２）フィーダ部
フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底部に設けられ、給紙トレイ９、分離ローラ１０、分離パッド１１、給紙ローラ１２、紙粉取りローラ１３、ピンチローラ１４およびレジストローラ１５を備えている。

給紙トレイ９は、その内部に用紙押圧板１６と、その前端部にレバー１７とを備えている。用紙押圧板１６は、レバー１７によりその前端部が上方に持ち上げられる。
用紙押圧板１６に載置された用紙３は、給紙ローラ１２の回転によって分離ローラ１０と分離パッド１１との間の分離位置に搬送され、分離位置で１枚ごとに捌かれた後、紙粉取りローラ１３とピンチローラ１４との間を通過し、レジストローラ１５に向けて搬送される。

レジストローラ１５に搬送された用紙３は、後述する感光体の一例としての感光ドラム２８と転写ローラ３１との間の転写位置に搬送される。
（３）画像形成部
画像形成部５は、スキャナ部１９、プロセスカートリッジ２０および定着部２１を備えている。
（ａ）スキャナ部
スキャナ部１９は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、図示しないレーザ光源、回転駆動されるポリゴンミラー２２、ｆθレンズ２３、反射鏡２４、レンズ２５および反射鏡２６を備えている。レーザ光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー２２で偏向されてｆθレンズ２３を通過した後、反射鏡２４によって光路が折り返される。そして、このレーザビームは、レンズ２５を通過した後、反射鏡２６によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、プロセスカートリッジ２０の感光ドラム２８の表面上に照射される。
（ｂ）プロセスカートリッジ
図２は、図１に示すレーザプリンタにおけるプロセスカートリッジを前側上方から見た右側斜視図であり、図３は、図２のプロセスカートリッジの左側断面図である。

図４（ａ）は、図２において、プロセスカートリッジからトナーカートリッジを省略し、かつ開閉レバーが当接位置にあってトナー導入口が開放された態様を示し、図４（ｂ）は、図４（ａ）において、開閉レバーが解除位置にあってトナー導入口が閉鎖された態様を示す。図４（ｃ）は、図４（ａ）において、開閉レバーが離脱位置にあってトナー導入口が閉鎖された態様を示す。

図５（ａ）は、図２に示したプロセスカートリッジにおけるトナーカートリッジを後側上方から見た左側斜視図であり、トナー排出口が開放された態様を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）において、トナー排出口が閉鎖された態様を示し、図５（ｃ）は、図５（ａ）に示したトナーカートリッジにおける内側筐体を後側上方から見た左側斜視図である。
図６は、図２において、トナーカートリッジが離脱され、かつ開閉レバーが離脱位置にある態様を、離脱されたトナーカートリッジとともに示し、図７は、図２において、開閉レバーが解除位置にある態様を示す。

図８は、図６のプロセスカートリッジの左側断面図であり、図９は、図７のプロセスカートリッジの左側断面図であって、揺動部が第２状態にある態様を示す。図１０は、図７のプロセスカートリッジの左側断面図であって、揺動部が第３状態にある態様を示す。図１１は、トナーカートリッジが着脱される様子を説明するためのプロセスカートリッジの要部側面図であって、開閉レバー、第１幅方向突起および第２幅方向突起周辺を抜き出して示しており、図１１（ａ）は、トナーカートリッジが離脱され、開閉レバーが離脱位置にある態様を示し、図１１（ｂ）は、トナーカートリッジが装着位置から離脱方向へずれ、開閉レバーが離脱位置にある態様を示し、図１１（ｃ）は、トナーカートリッジが装着位置にあり、開閉レバーが解除位置にある態様を示し、図１１（ｄ）は、トナーカートリッジが装着位置にあり、開閉レバーが当接位置にある態様を示す。

プロセスカートリッジ２０は、図１に示すように、本体ケーシング２内におけるスキャナ部１９の下方に設けられ、本体ケーシング２に対して着脱口６を介して着脱自在に装着されている。なお、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２０の着脱方向は、図示太線矢印に示すように、後側斜め下方（装着方向）および前側斜め上方（離脱方向）である。

プロセスカートリッジ２０は、図２に示すように、現像筐体６２と、現像筐体６２に対して着脱自在に装着されるトナーカートリッジ４０とを備えている。このプロセスカートリッジ２０は、図３に示すように、現像筐体６２内に、感光ドラム２８、スコロトロン型帯電器２９、転写ローラ３１、供給ローラ１０１、現像剤担持体の一例としての現像ローラ１０４および層厚規制ブレード１０７とを備えている。
（ｂ−１）現像筐体
現像筐体６２は、図２に示すように、右側壁６９、左側壁７０、底壁７５、後側壁７７、天壁１１５および前側壁６４（図３参照）を一体的に形成されている。

右側壁６９および左側壁７０は、幅方向において、互いに間隔を隔てて対向位置されている。また、右側壁６９および左側壁７０は、前後方向途中に、右側壁６９および左側壁７０を幅方向に貫通する第１挿通孔９７がそれぞれ形成されている。
後側壁７７は、右側壁６９および左側壁７０の各後端縁間に架設されている。
天壁１１５は、右側壁６９および左側壁７０の後側各上端縁間に架設されている。すなわち、天壁１１５は、右側壁６９および左側壁７０の前側各上端縁間には架設されておらず、現像筐体６２の前側は、上方が開放されている。なお、天壁１１５の前後方向途中には、スキャナ部１９からのレーザビームを感光ドラム２８に照射するためのレーザ入射光７８が形成されている。

前側壁６４は、右側壁６９および左側壁７０の間に架設されている。前側壁６４は、図３に示すように、底壁７５の前後方向途中から上方に延びる縦壁１２０と、縦壁１２０の上端縁から後方へ屈曲し、再度屈曲して上方へ延びて天壁１１５の前後方向途中に接続される屈曲壁１２１とを一体的に備えている。縦壁１２０は、底壁７５との接続位置から途中までは略劣弧となるように形成されている。

底壁７５は、右側壁６９および左側壁７０の各下端縁間に架設されている。底壁７５の略前半分は、縦壁１２０に接続される第１底壁部１６０と、第１底壁部１６０の前端縁から前方へ向かって延びる第２底壁部１２３とを一体的に備えている。第１底壁部１６０は、その側断面が略劣弧となるように形成されており、前側縁が第２底壁部１２３の後端縁に接続されている。第２底壁部１２３は、その後端縁から前方へ向かって延び、屈曲して上方へ延びる側断面視略Ｌ字状に形成されている。また、第２底壁部１２３の前端部かつ上端部の幅方向中央部には、その上端縁で屈曲して前方へ僅かに延びる側断面視鉤形状の被係合部１２４が一体的に形成されている。

なお、以下では、縦壁１２０の略劣弧形状の部分と第１底壁部１６０とを併せて湾曲壁１２２と呼ぶ（図３参照）。
また、右側壁６９および左側壁７０の各幅方向内側面における、縦壁１２０との接続位置付近には、図４（ａ）に示すように、角柱８９が一体的に備えられている。角柱８９は、上下方向に長手の略直方体状に形成されており、その上端部において、前端面が後側へ窪む案内溝１１９が形成されている。角柱８９の幅方向内側面における、案内溝１１９よりも下方には、リブ９０が一体的に備えられている。リブ９０は、その側断面が略劣弧となるように幅方向内側へ向かって突出して形成されており、図８に示すように、湾曲壁１２２にほぼ沿うように、かつ湾曲壁１２２に対して、その径方向に僅かに隙間を隔てて配置されている。

このような現像筐体６２において、右側壁６９、左側壁７０、前側壁６４、ならびに、底壁７５の第１底壁部１６０および第２底壁部１２３によって区画される部分が、トナーカートリッジ４０を収容するトナーカートリッジ収容室７１とされている。このトナーカートリッジ収容室７１は、上側および前側が開放される有底枠体形状に形成されている。
縦壁１２０の幅方向中央位置には、縦壁１２０を厚さ方向に貫通するトナー導入口８８が形成されている。トナー導入口８８は、幅方向に長手の矩形状であり、トナー導入口８８により、トナーカートリッジ収容室７１と現像室７２とが連通されている。なお、現像室７２は、右側壁６９、左側壁７０、前側壁６４および感光ドラム２８とで仕切られた部分である。
感光ドラム２８は、右側壁６９と左側壁７０との間において回転自在に支持され、最表層が正帯電性の感光層により形成されている。
スコロトロン型帯電器２９は、感光ドラム２８の斜め後側上方において、天壁１１５に支持されており、感光ドラム２８と接触しないように間隔を隔てて、感光ドラム２８と対向配置されている。
転写ローラ３１は、感光ドラム２８の下方に設けられ、感光ドラム２８と上下方向において対向して接触し、感光ドラム２８との間にニップを形成するように配置されている。このニップが上述した感光ドラム２８と転写ローラ３１との間の転写位置となる。また、この転写ローラ３１は、右側壁６９と左側壁７０との間において回転自在に支持されている。
供給ローラ１０１は、トナー導入口８８の後側斜め下方に配置され、右側壁６９と左側壁７０との間において回転自在に支持されている。
現像ローラ１０４は、幅方向に長手であり、供給ローラ１０１の後側斜め上方において、供給ローラ１０１と互いに圧縮されるように接触した状態で配置され、右側壁６９と左側壁７０との間において回転自在に支持されている。また、現像ローラ１０４は、感光ドラム２８の前側において、感光ドラム２８に対向して接触するように配置されている。

層厚規制ブレード１０７は、板ばね材からなり、その遊端部には断面略半円形状の押圧部１４８を備えている。この層厚規制ブレード１０７は、基端部が現像ローラ１０４の上方において現像筐体６２に支持されることにより、押圧部１４８が層厚規制ブレード１０７の弾性力によって現像ローラ１０４上に圧接されている。
（ｂ−２）シャッター
トナーカートリッジ収容室７１には、シャッター１１１が備えられている。

シャッター１１１は、側断面視において、湾曲壁１２２よりも僅かに周長が短い劣弧として形成される薄板である。このシャッター１１１の上半分部分の幅方向中央位置には、図４（ｂ）に示すように、正面視矩形状であり、シャッター１１１を厚さ方向に貫通する貫通穴１１２が形成されている。また、シャッター１１１の、幅方向両端部における、上端部および下端部には、正面視略Ｌ字状に切り欠かれた切欠部１３６がそれぞれ形成されている。また、シャッター１１１の上端部における、各切欠部１３６よりも幅方向内側部分には、トナーカートリッジ４０のプロセスカートリッジ２０への装着状態においてトナーカートリッジ４０の各第２径方向突起５７に係合される被係合部１３９がそれぞれ設けられている。

そして、図８に示すように、シャッター１１１は、トナーカートリッジ収容室７１の内側において、シャッター１１１の幅方向両端部が湾曲壁１２２と角柱８９のリブ９０との間に介挿されることにより、リブ９０の側断面形状に沿って、右側壁６９および左側壁７０で回動自在に支持されている。
また、シャッター１１１は、シャッター１１１において貫通穴１１２が形成されていない部分でトナー導入口８８を閉鎖する、つまり、トナー導入口８８が閉じられた状態にある現像閉鎖位置（図８参照）と、貫通穴１１２とトナー導入口８８とが対向することでトナー導入口８８を前方へ開放する現像開放位置（図３参照）とに回動可能である。ここで、シャッター１１１は、後述するトナーカートリッジ４０が現像筐体６２から離脱された状態では、現像閉鎖位置にあり、その回動が規制されている。

また、湾曲壁１２２とシャッター１１１との間には、シール部材１２５が介挿されている。シール部材１２５は、たとえばフェルト等からなるシート状に形成されており、トナー導入口８８を塞がないように湾曲壁１２２の前側面に貼り付けられている。
（ｂ−３）開閉レバー
トナーカートリッジ収容室７１には、当接部材の一例としての開閉レバー１１３が備えられている。

開閉レバー１１３は、図４（ａ）に示すように、平面視略Ｕ字状に形成されており、右支持部１０８、左支持部１０９、およびレバー把持部１１０（第１部分）を一体的に備えている。
右支持部１０８および左支持部１０９は、右側面視略Ｐ字形状の薄板状に形成されており、右支持部１０８および左支持部１０９の後半部分の略中央位置には、右支持部１０８および左支持部１０９を肉厚方向に貫通する丸孔１１４がそれぞれ形成されている。

右支持部１０８および左支持部１０９の各幅方向外側面における、丸孔１１４に対応する位置には、丸孔１１４と同じ内径を有し、幅方向外側へ突出する支持円筒１３５がそれぞれ設けられている。支持円筒１３５の外径は、上述した右側壁６９および左側壁７０の各第１挿通孔９７の内径よりも僅かに小さく形成されている。
また、右支持部１０８および左支持部１０９の、丸孔１１４の上方部分には、その上端縁が丸孔１１４に向かって側面視略Ｕ字状に窪む受入部１１７がそれぞれ形成されている。ここで、説明の便宜上、右支持部１０８および左支持部１０９において、それぞれの受入部１１７の後端縁を形成する部分、つまり受入部１１７より後側の部分を後側部分１５１（第２部分）とし、受入部１１７の前端縁を形成する部分、つまり受入部１１７より前側の部分を前側部分１５２とする。後側部分１５１および前側部分１５２の配列方向において（図４（ａ）では前後方向）、後側部分１５１と前側部分１５２との間に、丸孔１１４の円中心が位置している。

レバー把持部１１０は、右支持部１０８および左支持部１０９の前端部の間に架設される、正面視略矩形状の薄板状に形成されており、その幅方向中央位置において、下端縁が上方に向かって凹む第１把持部の一例としての握り部１１８が形成されている。レバー把持部１１０において、丸孔１１４側の側面の幅方向両端部には、丸孔１１４側へ向けて突出する略直方体形状の当接突起１４１がそれぞれ設けられている。

図４（ａ）に示すように、開閉レバー１１３は、右支持部１０８および左支持部１０９の各支持円筒１３５が右側壁６９および左側壁７０の各第１挿通孔９７に内嵌されることにより、丸孔１１４の円中心を回動中心として、右側壁６９および左側壁７０に回動可能に支持されている。開閉レバー１１３は、後述するトナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する着脱経路Ｘから外れた離脱位置（図４（ｃ）、図６、図８、図１１（ａ）および図１１（ｂ）参照）と、この着脱経路Ｘに干渉する解除位置（図４（ｂ）、図７、図９、図１０および図１１（ｃ）参照）および当接位置（図２、図３、図４（ａ）および図１１（ｄ）参照）との間で回動可能である。なお、解除位置を操作位置と呼び、当接位置および解除位置を、まとめて干渉位置と呼ぶことがある。ここで、開閉レバー１１３が離脱位置にあるとき、レバー把持部１１０は、開閉レバー１１３の回動範囲における最低位置にあり、さらに、着脱経路Ｘよりも下方にある（図８参照）。開閉レバー１１３が解除位置にあるとき、レバー把持部１１０は、開閉レバー１１３の回動範囲における途中位置、詳しくは、開閉レバー１１３が離脱位置にあるときよりも上方位置にあり、さらに、着脱経路Ｘの途中に位置している（図９参照）。開閉レバー１１３が当接位置にあるとき、レバー把持部１１０は、開閉レバー１１３の回動範囲における最高位置、詳しくは、開閉レバー１１３が解除位置にあるときよりも上方位置にあり、さらに、着脱経路Ｘの途中に位置している（図３参照）。また、右支持部１０８および左支持部１０９を基準に見ると、開閉レバー１１３が当接位置にあるとき、右支持部１０８および左支持部１０９は、略水平方向に沿っている（図１１（ｄ）参照）。開閉レバー１１３が解除位置にあるとき、右支持部１０８および左支持部１０９は、水平方向に対して傾斜している（図１１（ｃ）参照）。そして、開閉レバー１１３が離脱位置あるとき、右支持部１０８および左支持部１０９は、開閉レバー１１３が解除位置にあるときよりも、水平方向に対して傾斜している（図１１（ａ）および図１１（ｂ）参照）。このように、解除位置は、当接位置と離脱位置との間にある。また、トナーカートリッジ４０が現像筐体６２に装着されていない（離脱された）状態では、開閉レバー１１３は、その自重によって離脱位置にあり、各受入部１１７が前側に露出される（図１１（ａ）参照）。

なお、握り部１１８は、開閉レバー１１３の位置に係わらず、図３に示すように、側面視において常にトナーカートリッジ収容室７１より外部に露出されている。
（ｂ−４）トナーカートリッジ
トナーカートリッジ４０は、上述したように、現像筐体６２のトナーカートリッジ収容室７１に対して着脱自在に装着される。このトナーカートリッジ４０は、プロセスカートリッジ２０に装着された状態で、着脱口６を介して本体ケーシング２に対してプロセスカートリッジ２０を着脱させることで、本体ケーシング２に対して着脱させることができる。そして、トナーカートリッジ４０は、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着された状態で、現像筐体６２に対して着脱自在である。つまり、トナーカートリッジ４０は、単体で、本体ケーシング２に対して着脱自在である。なお、プロセスカートリッジ２０の現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の着脱方向は、水平に近い後側斜め下方（装着方向）および前側斜め上方（離脱方向）であり、その着脱経路Ｘは、図３、図８、図９および図１１に示されている。また、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の着脱方向と直交する方向は幅方向である。

また、トナーカートリッジ収容室７１はプロセスカートリッジ２０の前側に位置するので、図１に示すように、フロントカバー７を開いて着脱口６を開放すると、トナーカートリッジ４０は着脱口６から露出される。
このトナーカートリッジ４０は、図３に示すように、左側断面視略σ形状であり、樹脂等で形成された外側筐体４１および内側筐体４２を備えている。
（ｂ−４−ｉ）外側筐体
外側筐体４１は、トナーカートリッジ４０の左側断面視略σ形状をなし、筒部４３とガイドレバー４４とを一体的に備えている。

筒部４３は、図５（ａ）に示すように、幅方向に長手であり、かつ側面視略矩形状の中空の筒体として形成され、外側周面壁４５と、外側周面壁４５の幅方向両側端面として形成された１対の外側側端壁４６とを備えている。
外側周面壁４５の後側面における、上下左右方向中央位置には、外側周面壁４５を厚さ方向に貫通する外側開口の一例としての第１トナー排出口４９が形成されている。第１トナー排出口４９は、幅方向に長手の矩形状に形成されている。

また、外側周面壁４５の後側面における、幅方向両端部分には、第１トナー排出口４９よりも上方の位置において、外側周面壁４５を厚さ方向に貫通する上側案内溝１２９がそれぞれ形成されている。そして、外側周面壁４５における、幅方向両端部分には、第１トナー排出口４９よりも下方の位置において、外側周面壁４５を厚さ方向に貫通する下側案内溝１３０がそれぞれ形成されている。上側案内溝１２９および下側案内溝１３０は、周方向に長手の背面視矩形状であり、周方向長さが第１トナー排出口４９の周方向長さの約２倍になり、幅方向長さが第１トナー排出口４９の周方向長さの約２分の１になるように設定されている。

また、図６に示すように、外側周面壁４５の前側面の下部の幅方攻略中央には、突起露出穴１４９が形成されている。突起露出穴１４９は、矩形状に形成されており、外側周面壁４５を厚さ方向に貫通している。
また、外側周面壁４５の前側面の下部の幅方向両端部には、被当接部材１４２が設けられている。被当接部材１４２は、外側周面壁４５の前側面から前側へ向けて突出する左側面視略円弧形状に形成されており、幅方向寸法は、上述した開閉レバー１１３の当接突起１４１の幅方向寸法とほぼ等しい。

各外側側端壁４６の前後上下方向における略中央位置には、図５（ａ）に示すように、各外側側端壁４６を幅方向に貫通する第２挿通孔１２６がそれぞれ形成されている。また、各外側側端壁４６には、第２挿通孔１２６の径方向外側位置、詳しくは、左側面視における１２時位置から２時位置までの範囲において、第２挿通孔１２６と同心の劣弧であり、各外側側端壁４６を幅方向に貫通する挿通溝１２７がそれぞれ形成されている。

また、各外側側端壁４６には、上側案内溝１２９の上端縁に対応する位置にて後方に延び、屈曲して幅方向外側へ突出する位置決め突起１３１が一体的に形成されている。位置決め突起１３１において幅方向外側へ突出する部分は、上述したプロセスカートリッジ２０の案内溝１１９（図４（ａ）参照）の溝幅よりも小さい外径を有する円柱状に形成されている。

ガイドレバー４４は、外側周面壁４５の前側面の上端部かつ幅方向中央位置に配置されており、図６に示すように、第２把持部の一例としてのトナーカートリッジ側把持部９１と、揺動部９２とを備えている。
トナーカートリッジ側把持部９１は、幅方向に長手の平面視略矩形状に形成されており、図８に示すように、その後端部が外側周面壁４５に対して固定されている。

揺動部９２は、平面視略矩形状かつ側断面視略Ｔ字状に形成されており、グリップ部９３、第１規制部９４および第２規制部９５を一体的に備えている。
グリップ部９３および第２規制部９５は、平面視略矩形状に形成されている。
第１規制部９４は、正面視矩形状かつ左側断面視略Ｊ字状に形成されており、その下端部には、上から順に、第１係合部１３２と第２係合部１３３とが形成されている。第１係合部１３２は、第１規制部９４の下端部における後側面が前側へ窪むように、幅方向に延設される溝として形成されている。第２係合部１３３は、第１係合部１３２の下方において、第１規制部９４の最下端部が後側へ僅かに屈曲した、左側断面視略鉤状に形成されている。

また、グリップ部９３の後端部と第１規制部９４の上端部と第２規制部９５の前端部とが接続されている。そして、グリップ部９３の後端部と第１規制部９４の上端部との接続位置には、グリップ部９３および第１規制部９４を幅方向に貫通する軸挿通孔９６が形成されている。
外側周面壁４５の前側面には、揺動部９２のグリップ部９３を幅方向に挟むように前方へ突出する１対の軸支持部９８が一体的に備えられており、１対の軸支持部９８の間に架設される挿通軸３７が揺動部９２の軸挿通孔９６に挿通されることによって、揺動部９２は、外側周面壁４５に揺動自在に支持されている。

また、トナーカートリッジ側把持部９１の後端部と揺動部９２の第２規制部９５とは、弾性体１２８で連結されている。詳しくは、弾性体１２８は板バネ等であり、その一端部がトナーカートリッジ側把持部９１の後端部にねじ１３４にて螺設され、その他端部が第２規制部９５に係止されている。これにより、揺動部９２は、弾性体１２８の付勢力によって、第２規制部９５がトナーカートリッジ側把持部９１へ近づくように、挿通軸３７を中心に、図示時計回りの方向へ常に付勢されている。
（ｂ−４−ｉｉ）内側筐体
内側筐体４２は、図５（ｃ）に示すように、幅方向に長手であり、かつ外側筐体４１の筒部４３よりも小さい中空の円筒状に形成されており、遮断部材の一例としての円筒形状の内側周面壁５１と、内側周面壁５１の幅方向両側面を塞ぐ平板円板状の１対の内側側端壁５２とを一体的に備えている。そして、幅方向に対向する各内側側端壁５２の円中心には、図３に示すように、アジテータ回転軸５３が架設され、このアジテータ回転軸５３は、各内側側端壁５２によって回転自在に支持されている。また、図３に示すように、アジテータ回転軸５３には、アジテータ５６が設けられている。

また、図５（ｃ）に示すように、アジテータ回転軸５３の幅方向両端部は、各内側側端壁５２から幅方向外側へ突出している。アジテータ回転軸５３の各突出部分には、外径が外側筐体４１の第２挿通孔１２６（図５（ａ）参照）の孔径よりも僅かに小さいカラー１００が外嵌されている。
各内側側端壁５２における、アジテータ回転軸５３よりも径方向外側かつ、幅方向において互いに対向する位置には、第１突設部の一例としての第１幅方向突起１４５と、第２突設部の一例としての第２幅方向突起１５０とがそれぞれ設けられている。

第１幅方向突起１４５および第２幅方向突起１５０は、各内側側端壁５２において幅方向外側へ突出する略円柱状に形成されている。詳しくは、第１幅方向突起１４５および第２幅方向突起１５０は、その径方向寸法が挿通溝１２７の溝幅よりも僅かに小さく、各内側側端壁５２において、内側周面壁５１の周方向に互いに間隔を隔てて配置されている。この間隔は、上述した外側筐体４１の挿通溝１２７の周方向長さの約２分の１である。ここで、図５（ｃ）を基準として、第１幅方向突起１４５は、第２幅方向突起１５０よりも後側に位置している。また、各内側側端壁５２における各第１幅方向突起１４５は幅方向において互いに対向し、各内側側端壁５２における各第２幅方向突起１５０は幅方向において互いに対向している。

また、内側周面壁５１の幅方向中央における周上１箇所、詳しくは左側面視における第１幅方向突起１４５および第２幅方向突起１５０に対して反時計回りの方向へ約９０°ずれた位置には、内側周面壁５１を厚さ方向に貫通する内側開口の一例としての第２トナー排出口５５が形成されている。第２トナー排出口５５は、径方向外側から見たときには外側筐体４１の第１トナー排出口４９とほぼ同寸法の矩形状に形成されている。なお、第１幅方向突起１４５は、第２幅方向突起１５０に比べて、第２トナー排出口５５側に位置している。

内側周面壁５１には、第２トナー排出口５５の周縁に沿い、かつ径方向外側へ突出する第１径方向突起４８が設けられている。第１径方向突起４８は、径方向外側から見たときには矩形枠状をなしており、ゴム等の弾性材料あるいはスポンジシートで形成されている。
また、内側周面壁５１の幅方向両端部には、第１径方向突起４８の上端縁よりも僅かに上方の位置に、径方向外側へ突出する第２径方向突起５７が一体的にそれぞれ設けられている。そして、内側周面壁５１の幅方向両端部には、第１径方向突起４８の下端縁よりも下方の位置に、径方向外側へ突出する第３径方向突起６３が一体的にそれぞれ設けられている。第２径方向突起５７および第３径方向突起６３は、同一寸法で形成されており、幅方向長さが外側筐体４１の上側案内溝１２９および下側案内溝１３０の溝幅よりも小さくなるように設定されている。

また、図３に示すように、内側周面壁５１における、内側筐体４２の軸中心に対する第２トナー排出口５５の反対側の位置には、径方向外側へ突出し、かつ幅方向に沿って延設される第４径方向突起９９が形成されている。第４径方向突起９９の幅方向寸法は、外側筐体４１の突起露出穴１４９の幅方向寸法よりも小さく設定されている。
（ｂ−４−ｉｉｉ）内側筐体の外側筐体への組み付け
このようなトナーカートリッジ４０において、内側筐体４２を外側筐体４１内に収容し、図５（ａ）に示すように、内側筐体４２のアジテータ回転軸５３の幅方向両端部を、上述したカラー１００とともに外側筐体４１の各第２挿通孔１２６に内嵌させる。そして、内側筐体４２の各第１幅方向突起１４５および各第２幅方向突起１５０を、外側筐体４１の各挿通溝１２７から幅方向外側へ突出させる。また、内側筐体４２の各第２径方向突起５７を、外側筐体４１の各上側案内溝１２９から内側筐体４２の径方向外側へ突出させ、内側筐体４２の各第３径方向突起６３を、外側筐体４１の各下側案内溝１３０から内側筐体４２の径方向外側へ突出させる。また、内側筐体４２の第４径方向突起９９を、外側筐体４１の突起露出穴１４９内に露出させる（図８参照）。

これにより、内側筐体４２は外側筐体４１に組み付けられ、内側筐体４２は外側筐体４１の各外側側端壁４６で回動自在に支持される。これに応じて、各第１幅方向突起１４５および各第２幅方向突起１５０は、各挿通溝１２７に沿ってスライド自在となり、各第２径方向突起５７は各上側案内溝１２９に沿ってスライド自在となり、各第３径方向突起６３は各下側案内溝１３０に沿ってスライド自在となる。

このように組み付けられたトナーカートリッジ４０が、図８に示すように、プロセスカートリッジ２０に装着されていないとき、外側筐体４１の第１規制部９４における第１係合部１３２が内側筐体４２の第４径方向突起９９に係合し、内側筐体４２の外側筐体４１に対する回動が規制される。なお、このときの揺動部９２の状態を第１状態とする。
上述した第１状態において、トナーカートリッジ側把持部９１および揺動部９２を一緒に掴むと、揺動部９２は、弾性体１２８の付勢力に抗して、挿通軸３７を中心に図示反時計回りの方向へ揺動する。トナーカートリッジ側把持部９１および揺動部９２を一緒に掴んでしばらくすると、揺動部９２の揺動が止まる。このときの揺動部９２の状態を第２状態とする。

第２状態においては、図９に示すように、上述した第１規制部９４の第１係合部１３２が内側筐体４２の第４径方向突起９９から離間し、第１係合部１３２と第４径方向突起９９との係合が解除されるものの、第２規制部９５の後端部が内側筐体４２の内側周面壁５１に当接するので、内側筐体４２の外側筐体４１に対する回動が規制される。
そのため、揺動部９２が、第１状態と第２状態との間の第３状態にあるときには、図３および図１０に示すように、第１係合部１３２と第４径方向突起９９との係合が解除され、かつ第２規制部９５の後端部が内側筐体４２の内側周面壁５１と当接しないので、内側筐体４２の外側筐体４１に対する回動の規制が解除される。この場合、外側筐体４１に対して内側筐体４２を回動させるときには、図５（ｂ）に示すように、各第１幅方向突起１４５および各第２幅方向突起１５０が各挿通溝１２７に案内され、各第２径方向突起５７が各上側案内溝１２９に案内され、各第３径方向突起６３が各下側案内溝１３０に案内される。なお、外側筐体４１に対する内側筐体４２の回動時において、図３に示すように、内側筐体４２の第１径方向突起４８が外側筐体４１の外側周面壁４５の内側面に摺接することによって、外側筐体４１と内側筐体４２との間は、空密的、液密的に保たれている。

また、揺動部９２が第３状態にあるとき、内側筐体４２は、図５（ｂ）に示すトナー閉鎖位置へ移動可能である。このとき、外側筐体４１の第１トナー排出口４９が、内側周面壁５１における第２トナー排出口５５以外の部分で塞がれる。つまり、第１トナー排出口４９は閉じられた状態にあり、外側筐体４１内部および内側筐体４２内部が密閉される。また、各第２径方向突起５７は各上側案内溝１２９の上端縁に当接し、各第３径方向突起６３は各下側案内溝１３０の上端縁に当接し、各第２幅方向突起１５０が各挿通溝１２７の前端縁に当接する。ここで、各第１幅方向突起１４５は、各挿通溝１２７の後端縁から離間している。一方で、この内側筐体４２は、図５（ａ）に示すトナー開放位置へ移動可能である。このとき、第１トナー排出口４９が開放されて、第１トナー排出口４９と第２トナー排出口５５とが対向し、外側筐体４１内部および内側筐体４２内部が開放される。また、各第２径方向突起５７は各上側案内溝１２９の下端縁に当接し、各第３径方向突起６３は各下側案内溝１３０の下端縁に当接し、各第１幅方向突起１４５が各挿通溝１２７の後端縁に当接する。ここで、各第２幅方向突起１５０は、各挿通溝１２７の前端縁から離間している。以上のように、第１トナー排出口４９は、内側筐体４２の内側周面壁５１によって開閉される。

そして、内側筐体４２内には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分のトナーが収容されている。
（ｂ−５）トナーカートリッジのプロセスカートリッジに対する着脱
（ｂ−５−ｉ）トナーカートリッジのプロセスカートリッジへの装着
図１１（ａ）に示すように、開閉レバー１１３が離脱位置にあり、シャッター１１１が現像閉鎖位置にあるプロセスカートリッジ２０の現像筐体６２のトナーカートリッジ収容室７１に対して、着脱経路Ｘに沿って、内側筐体４２がトナー閉鎖位置にあるトナーカートリッジ４０を装着する。このとき、トナーカートリッジ４０の各位置決め突起１３１が、プロセスカートリッジ２０のトナーカートリッジ収容室７１における各案内溝１１９に案内される。また、トナーカートリッジ４０の揺動部９２は第１状態にあり（図８参照）、外側筐体４１に対する内側筐体４２の回動が規制されている。

トナーカートリッジ４０の装着途中において、図１１（ｂ）に示すように、各第１幅方向突起１４５が、開閉レバー１１３において対応する各受入部１１７の後端縁、つまり、対応する右支持部１０８または左支持部１０９の各後側部分１５１に前側から当接する。この状態で、トナーカートリッジ４０を装着方向へさらに移動させると、各第１幅方向突起１４５が各後側部分１５１を前側へ押圧し、これに伴って、開閉レバー１１３の回動軸に対して各後側部分１５１の反対側にあるレバー把持部１１０が、開閉レバー１１３の回動軸周りに回動して上昇する。つまり、離脱位置にあった開閉レバー１１３が、解除位置へ向って回動する。

そして、各位置決め突起１３１が各案内溝１１９の最深部に到達し、この最深部に当接すると、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する装着が完了する。このとき、図１１（ｃ）に示すように、各第１幅方向突起１４５の各後側部分１５１に対する押圧が停止され、これに伴い、開閉レバー１１３の回動も停止する。ここで、開閉レバー１１３は、解除位置にある。また、各第１幅方向突起１４５が各後側部分１５１に対して引き続き前側から当接し、かつ、各第２幅方向突起１５０が開閉レバー１１３において対応する各受入部１１７の前端縁、つまり各前側部分１５２に前側から当接されている。つまり、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する装着に応じて、各第１幅方向突起１４５は、開閉レバー１１３を押圧して、開閉レバー１１３を離脱位置から解除位置まで回動させ、各第１幅方向突起１４５および各第２幅方向突起１５０は、受入部１１７において開閉レバー１１３と係合する。また、図９に示すように、トナーカートリッジ４０の各第２径方向突起５７がトナーカートリッジ収容室７１のシャッター１１１の各被係合部１３９に係合し、シャッター１１１は、その回動方向において、各第２径方向突起５７および各第３径方向突起６３に挟持される。揺動部９２は、第２係合部１３３が被係合部１２４に係合することにより、第３状態（図１０参照）にある。

これにより、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２への装着が完了し、このときのトナーカートリッジ４０の位置を、装着位置とする。トナーカートリッジ４０が装着位置にある状態において、図９に示すように、解除位置にある開閉レバー１１３の握り部１１８は、トナーカートリッジ４０のトナーカートリッジ側把持部９１に対して、その下方に所定の間隔を隔てて離間している。また、図７に示すように、レバー把持部１１０の各当接突起１４１が、トナーカートリッジ４０において対応する各被当接部材１４２の前側面に対向して、僅かに接触する。

そして、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２への装着が完了された状態では、上述したように、揺動部９２が第３状態にあるので、内側筐体４２は外側筐体４１に対して回動自在となる。そこで、開閉レバー１１３を、解除位置から当接位置（図２および図１１（ｄ）参照）まで回動させると、開閉レバー１１３の回動に連動して、第１幅方向突起１４５および第２幅方向突起１５０により開閉レバー１１３と係合している内側筐体４２が、トナー閉鎖位置（図１０参照）からトナー開放位置（図３参照）まで回動する。詳しくは、第２幅方向突起１５０が、受入部１１７において、開閉レバー１１３に、解除位置から当接位置への回動方向に沿って押圧されることによって、内側筐体４２を回動させる。

これにより、図３に示すように、開閉レバー１１３の回動に応じて、内側周面壁５１が開動作されて第１トナー排出口４９が開放され、第１トナー排出口４９と第２トナー排出口５５とが対向してその間が連通される。また、内側筐体４２の回動に連動して、つまり、第１幅方向突起１４５および第２幅方向突起１５０の回動に連動して、内側筐体４２の各第２径方向突起５７および各第３径方向突起６３に挟持されるシャッター１１１も、開閉レバー１１３の回動に応じて、現像閉鎖位置（図９参照）から現像開放位置まで回動される。これによって、シャッター１１１の貫通穴１１２とトナーカートリッジ収容室７１のトナー導入口８８とが対向し、トナー導入口８８が開放される。このように、シャッター１１１によるトナー導入口８８の開放は、内側筐体４２の内側周面壁５１による第１トナー排出口４９の開放を介して行われる。詳しくは、開閉レバー１１３は、内側筐体４２の内側周面壁５１を回動させることでシャッター１１１を回動させる。そして、開閉レバー１１３は、シャッター１１１および内側周面壁５１に開動作させる。

そして、開閉レバー１１３の解除位置から当接位置への回動に伴い、レバー把持部１１０が上方へ回動するので、開閉レバー１１３が当接位置にあるときに、握り部１１８がトナーカートリッジ側把持部９１に隣接する。
このように、開閉レバー１１３が当接位置にある状態では、シャッター１１１が現像開放位置にあり、内側筐体４２がトナー開放位置にある。これにより、トナーカートリッジ収容室７１の、対向状態にある貫通穴１１２およびトナー導入口８８と、トナーカートリッジ４０の、対向状態にある第１トナー排出口４９および第２トナー排出口５５とが対向して連通する。そのため、トナー導入口８８、貫通穴１１２、第１トナー排出口４９および第２トナー排出口５５を介して、トナーカートリッジ４０の内側筐体４２の内部と現像筐体６２の現像室７２の内部とが連通する。

なお、上述したように、第１トナー排出口４９が形成される外側筐体４１と第２トナー排出口５５が形成される内側筐体４２との間は、第１径方向突起４８によって空密的、液密的に保たれており、貫通穴１１２が形成されるシャッター１１１とトナー導入口８８が形成される湾曲壁１２２との間にはシール部材１２５が介挿されている。そのため、トナー導入口８８、貫通穴１１２、第１トナー排出口４９および第２トナー排出口５５から外部へのトナー漏れが防止されている。

また、上述したように、開閉レバー１１３の解除位置から当接位置への回動に伴ってレバー把持部１１０が回動すると、図２に示すように、レバー把持部１１０の各当接突起１４１が、被当接部材１４２の前側面を通過しながら上方へ回動する。そして、開閉レバー１１３の当接位置までの回動が完了すると、レバー把持部１１０の当接突起１４１は、被当接部材１４２の前側面の上端部分に対して、開閉レバー１１３が解除位置にあったとき（図７参照）よりも高い接触圧で、各被当接部材１４２に対して前側（トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する離脱方向下流側）から当接（解除位置での「接触」と区別して「当接」と呼ぶ。）している。
（ｂ−５−ｉｉ）トナーカートリッジのプロセスカートリッジからの離脱
シャッター１１１が現像開放位置にあり、内側筐体４２がトナー開放位置にある状態において、当接位置にある開閉レバー１１３を、図１０に示すように、解除位置まで回動させる。これにより、図１１（ｃ）および図１１（ｄ）に示すように、第１幅方向突起１４５が、受入部１１７において、開閉レバー１１３に、当接位置から解除位置への回動方向に沿って押圧されることによって、内側筐体４２を回動させる。ここで、開閉レバー１１３の回動に連動して、図１０に示すように、内側筐体４２が、トナー開放位置からトナー閉鎖位置まで回動する。これによって、開閉レバー１１３の回動に応じて、内側周面壁５１が閉動作され、外側筐体４１の外側周面壁４５の第１トナー排出口４９が、内側筐体４２の内側周面壁５１における第２トナー排出口５５以外の部分で塞がれる。そのため、第１トナー排出口４９と第２トナー排出口５５との間が遮断され、外側筐体４１の内部および内側筐体４２の内部が密閉される。また、内側筐体４２の回動に連動して、つまり、第１幅方向突起１４５および第２幅方向突起１５０の回動に連動して、各第２径方向突起５７および各第３径方向突起６３も回動する。これに伴い、各第２径方向突起５７および各第３径方向突起６３に挟持されるシャッター１１１も、開閉レバー１１３の回動に応じて、現像開放位置から現像閉鎖位置まで回動される。これにより、トナーカートリッジ収容室７１のトナー導入口８８が、シャッター１１１における貫通穴１１２以外の部分で塞がれる。このように、開閉レバー１１３が解除位置にある状態では、第１トナー排出口４９およびトナー導入口８８が閉じられて、第１トナー排出口４９とトナー導入口８８との間が遮断される。また、シャッター１１１によるトナー導入口８８の閉鎖は、内側筐体４２の内側周面壁５１による第１トナー排出口４９の閉鎖を介して行われる。そして、開閉レバー１１３は、当接位置から解除位置まで回動するときに、シャッター１１１および内側周面壁５１に閉動作させる。

また、開閉レバー１１３の解除位置への回動に伴ってレバー把持部１１０が下方へ向けて回動するので、図７に示すように、レバー把持部１１０の当接突起１４１が、被当接部材１４２の前側面を乗り越えながら下方へ回動する。そして、開閉レバー１１３の解除位置までの回動が完了すると、当接突起１４１が、被当接部材１４２の前側面に対向し、僅かに接触する。つまり、開閉レバー１１３が解除位置にあるときには、当接突起１４１の被当接部材１４２に対する当接状態が解除される。

開閉レバー１１３を解除位置まで回動させた状態では、図１０に示すように、第１規制部９４は第３状態にあり、第２係合部１３３が被係合部１２４に係合しているので、図９に示すように、揺動部９２を第２状態まで揺動させて第２係合部１３３と被係合部１２４との係合を解除する。そして、揺動部９２が第２状態のまま（揺動部９２を掴んだまま）、トナーカートリッジ収容室７１から、トナーカートリッジ４０を前側斜め上方へ向かって引き出す。このとき、トナーカートリッジ４０の各位置決め突起１３１（図６参照）が、トナーカートリッジ収容室７１における各案内溝１１９（図６参照）に案内される。そして、引き出したトナーカートリッジ４０から手を離すと揺動部９２は第１状態になる（図８参照）。

そして、図８に示すように、各位置決め突起１３１が各案内溝１１９から外れ、各第１幅方向突起１４５および第２幅方向突起１５０と各受入部１１７との係合（図７参照）が解除され、各第２径方向突起５７と各被係合部１３９との係合が解除されると、トナーカートリッジ４０の、プロセスカートリッジ２０の現像筐体６２からの離脱は完了される。
また、図１１（ｃ）に示すように、解除位置にある開閉レバー１１３を、図１１（ｂ）に示す離脱位置までさらに回動させると、開閉レバー１１３の後側部分１５１は、開閉レバー１１３の回動軸周りに回動し、詳しくは、前側へ移動する。そのため、受入部１１７に係合した第１幅方向突起１４５が、対応する後側部分１５１によって後側から前側向きに押圧される。この前側向きの押圧力は、第１幅方向突起１４５を介して、トナーカートリッジ４０全体に作用され、トナーカートリッジ４０を前側へ移動させる。詳しくは、この押圧力によって、上述した第２係合部１３３と被係合部１２４との係合（図１０参照）が強引に解除され、トナーカートリッジ４０は、装着位置（図１１（ｃ）参照）から離脱方向（前側）へ移動する（図１１（ｂ））。換言すれば、第１幅方向突起１４５は、解除位置にある開閉レバー１１３を離脱位置まで回動させたときに、トナーカートリッジ４０を、装着位置から離脱方向へ移動させる。そして、開閉レバー１１３からガイドレバー４４に持ち替えて、トナーカートリッジ４０を前側斜め上方へ向かって引き出す。上述したように、各位置決め突起１３１が各案内溝１１９から外れ、各第１幅方向突起１４５および各第２幅方向突起１５０と各受入部１１７との係合（図７参照）が解除され、各第２径方向突起５７と各被係合部１３９との係合が解除されると、トナーカートリッジ４０の、プロセスカートリッジ２０の現像筐体６２からの離脱は完了される。
（ｂ−６）現像転写動作
上記（ｂ−５−ｉ）にて説明したように、また、図３に示すように、トナーカートリッジ４０をプロセスカートリッジ２０の現像筐体６２に装着してトナーカートリッジ収容室７１に収容した後に、このレーザプリンタ１により画像形成するときには、モータ（図示せず）からの駆動力がアジテータ回転軸５３に入力される。すると、アジテータ回転軸５３が、左側面視時計回りに回転され、アジテータ５６が、アジテータ回転軸５３を中心として、トナーカートリッジ４０の内側筐体４２内部を周方向に移動する。そうすると、トナーカートリッジ４０内のトナーが、アジテータ５６によって攪拌され、第２トナー排出口５５から第１トナー排出口４９に供給されてから、第１トナー排出口４９を介して現像筐体６２に供給され、貫通穴１１２およびトナー導入口８８で受け入れられて現像室７２内に放出される。

トナー導入口８８から現像室７２内に放出されたトナーは、供給ローラ１０１の回転により、現像ローラ１０４に供給され、このとき、供給ローラ１０１と現像ローラ１０４との間で正極性に摩擦帯電される。現像ローラ１０４上に供給されたトナーは、現像ローラ１０４の回転に伴って、層厚規制ブレード１０７の押圧部１４８と現像ローラ１０４との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ１０４上に担持される。

感光ドラム２８の表面は、その感光ドラム２８の回転に伴って、まず、スコロトロン型帯電器２９により一様に正極性に帯電された後、スキャナ部１９からのレーザビームの高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
次いで、現像ローラ１０４の回転により、現像ローラ１０４上に担持されかつ正極性に帯電されているトナーが、感光ドラム２８に対向して接触するときに、感光ドラム２８の表面上に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム２８の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム２８の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。

その後、感光ドラム２８の表面上に担持されたトナー像は、レジストローラ１５（図１参照）によって搬送された用紙３が感光ドラム２８と転写ローラ３１との間の転写位置を通過する間に、転写ローラ３１に印加される転写バイアスによって、用紙３に転写される。そして、トナー像が転写された用紙３は、定着部２１に搬送される。
（ｃ）定着部
定着部２１は、図１に示すように、プロセスカートリッジ２０の後側に設けられ、プロセスカートリッジ２０の感光ドラム２８と略前後方向に間隔を隔てて配置されている。この定着部２１は、加熱ローラ６０および加圧ローラ６１を備えている。

定着部２１では、転写位置において用紙３上に転写されたトナー像を、用紙３が加熱ローラ６０と加圧ローラ６１との間を通過する間に熱定着させる。トナー像が定着した用紙３は、排紙側搬送経路に搬送され、搬送ローラ１５５によって排紙ローラ４７に搬送された後、排紙ローラ４７によって、排紙トレイ５８上に排紙される。排紙トレイ５８は、本体ケーシング２の上面に形成されている。
２．本実施形態の作用効果
このプロセスカートリッジ２０において、現像筐体６２に回動可能に設けられた開閉レバー１１３は、図３に示すように、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する離脱方向下流側（前側）からトナーカートリッジ４０に当接する。そのため、トナーカートリッジ４０に対して、トナーカートリッジ４０を離脱方向（前側）に移動させる力が作用されても、トナーカートリッジ４０の前側において、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する前方への相対移動を規制することができる。これにより、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を確実に維持することができる。

また、図１１に示すように、トナーカートリッジ４０は第１幅方向突起１４５を備えている。第１幅方向突起１４５は、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する装着に応じて、図１１（ｂ）および図１１（ｃ）に示すように、開閉レバー１１３を押圧して、開閉レバー１１３を、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する着脱経路Ｘから外れた離脱位置から、着脱経路Ｘに干渉する解除位置（操作位置）まで回動させる。ここで、開閉レバー１１３は、第１幅方向突起１４５によって押圧される以前には、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示すように、離脱位置に配置されているので、トナーカートリッジ４０の着脱経路Ｘが確保されている。よって、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の円滑な着脱を確保することができる。

また、図１１（ｂ）に示すように、離脱位置にある開閉レバー１１３は、着脱経路Ｘから外れているので、着脱においてトナーカートリッジ４０を把持する把持手から離れた操作しにくい位置にある。しかし、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する装着に応じて、図１１（ｃ）に示すように、第１幅方向突起１４５が、開閉レバー１１３を、離脱位置から着脱経路Ｘに干渉する操作位置まで回動させるので、開閉レバー１１３は、操作位置において把持手に接近し、操作しやすくなる。これにより、容易な操作で開閉レバー１１３をトナーカートリッジ４０に当接させ、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を確実に維持することができる。また、開閉レバー１１３は、第１幅方向突起１４５によって押圧されることで操作位置に配置されるので、トナーカートリッジ４０の着脱経路Ｘが遮断される。これによっても、現像筐体６２に装着したトナーカートリッジ４０の前方への相対移動を規制することができる。

この結果、容易な操作によって、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の円滑な着脱を確保しながら、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を確実に維持することができる。
また、開閉レバー１１３は、図１１（ｃ）に示す操作位置から、図１１（ｄ）に示すように、現像筐体６２に装着されたトナーカートリッジ４０に当接する当接位置まで回動可能である。そのため、開閉レバー１１３を回動させるのみの簡易な操作によって、開閉レバー１１３が当接位置にあるときには、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を確実に維持することができる。

また、トナーカートリッジ４０は、図５に示すように、トナーを現像筐体６２に供給するための第１トナー排出口４９が形成された外側筐体４１と、外側筐体４１に対して回動可能に収容され、第１トナー排出口４９を開閉する内側周面壁５１を備え、第１トナー排出口４９にトナーを供給するための第２トナー排出口５５が形成され、トナーを収容する内側筐体４２とを備えている。これにより、トナーカートリッジ４０を、外側筐体４１と内側筐体４２とを備える２重構造にすることができる。

そして、内側筐体４２は第２幅方向突起１５０を備えており、この第２幅方向突起１５０は、図１１（ｃ）および図１１（ｄ）に示すように、開閉レバー１１３が操作位置から当接位置まで回動するのに応じて、開閉レバー１１３に押圧される。これにより、第２幅方向突起１５０は、図３に示すように、内側筐体４２を回動させることで内側周面壁５１を開動作させて第１トナー排出口４９を開放し、第１トナー排出口４９と第２トナー排出口５５と間を連通させる。そのため、開閉レバー１１３を操作位置から当接位置まで回動させると、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態の維持に加えて、トナーカートリッジ４０の内側筐体４２に収容されたトナーを現像筐体６２に供給することができる。この結果、操作性の向上を図ることができる。

また、開閉レバー１１３が図１１（ｄ）に示す当接位置にあるときに、開閉レバー１１３の握り部１１８は、トナーカートリッジ４０のトナーカートリッジ側把持部９１に隣接するので、握り部１１８およびトナーカートリッジ側把持部９１を一緒に把持することができる。そのため、開閉レバー１１３が設けられた現像筐体６２とトナーカートリッジ４０との相対位置が安定するので、安定した状態でプロセスカートリッジ２０を移動させることができる。

一方、第１幅方向突起１４５は、開閉レバー１１３を、図１１（ｃ）および図１１（ｄ）に示す干渉位置から、図１１（ｂ）に示す離脱位置まで回動させたときに、開閉レバー１１３に押圧されることによって、トナーカートリッジ４０を、現像筐体６２に対する装着位置から離脱方向へ移動させる。ここで、開閉レバー１１３を、図１１（ｃ）および図１１（ｄ）に示す干渉位置に配置することでトナーカートリッジ４０の着脱経路Ｘが遮断される。これによっても、現像筐体６２に装着したトナーカートリッジ４０の離脱方向への相対移動を規制することができる。そして、開閉レバー１１３を図１１（ｂ）に示す離脱位置まで回動させると、トナーカートリッジ４０の着脱経路Ｘが確保される。よって、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の円滑な着脱を確保することができる。

そして、開閉レバー１１３を干渉位置から離脱位置まで回動させたときに、第１幅方向突起１４５が、開閉レバー１１３に押圧されることによって、トナーカートリッジ４０を、現像筐体６２に対する装着位置から離脱方向へ移動させる（図１１（ｂ）参照）。つまり、開閉レバー１１３を干渉位置から離脱位置まで回動させるだけの容易な操作で、トナーカートリッジ４０を現像筐体６２から離脱することができる。

この結果、容易な操作によって、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の円滑な着脱を確保しながら、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を確実に維持することができる。
また、干渉位置には、開閉レバー１１３が、現像筐体６２に装着されたトナーカートリッジ４０に当接する当接位置（図１１（ｄ）参照）と、開閉レバー１１３のトナーカートリッジ４０に対する当接が解除される操作位置（図１１（ｃ）参照）とが含まれる。そして、開閉レバー１１３は、当接位置から操作位置まで回動可能である。そのため、開閉レバー１１３を回動させるのみの簡易な操作によって、開閉レバー１１３が当接位置にあるときには、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態を確実に維持することができる。その一方で、開閉レバー１１３が操作位置にあるときには、装着状態の維持を解除し、現像筐体６２に対してトナーカートリッジ４０を着脱させことができる。

また、第１幅方向突起１４５は、図１１（ｃ）および図１１（ｄ）に示すように、開閉レバー１１３が当接位置から操作位置まで回動するのに応じて、開閉レバー１１３に押圧される。これにより、第１幅方向突起１４５は、図１０に示すように、内側筐体４２を回動させることで内側周面壁５１を閉動作させて第１トナー排出口４９を閉鎖し、第１トナー排出口４９と第２トナー排出口５５と間を遮断する。そのため、開閉レバー１１３を当接位置から操作位置まで回動させると、現像筐体６２に対するトナーカートリッジ４０の装着状態の維持の解除に加えて、トナーカートリッジ４０の内側筐体４２に収容されたトナーの現像筐体６２への供給を規制することもできる。この結果、操作性の向上を図ることができる。

また、開閉レバー１１３は、現像ローラ１０４の長手方向（幅方向）における現像筐体６２の両側壁である右側壁６９および左側壁７０で回動自在に支持されているので、安定して回動することができる。
ここで、トナーカートリッジ４０を、現像筐体６２に対して、幅方向に沿って着脱する場合、トナーカートリッジ４０は、右側壁６９および左側壁７０に支持された開閉レバー１１３に干渉しやすくなるので、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する円滑な着脱は困難である。しかし、トナーカートリッジ４０は、上述したように、現像筐体６２に対して、幅方向と直交する方向において着脱されるので、開閉レバー１１３を右側壁６９および左側壁７０で支持する場合において、トナーカートリッジ４０が開閉レバー１１３に干渉することはなく、トナーカートリッジ４０の現像筐体６２に対する円滑な着脱を確保することができる。
３．変形例
上記した実施形態では、プロセスカートリッジ２０は感光ドラム２８と現像ローラ１０４とを一体的に備えており、そのプロセスカートリッジ２０を本体ケーシング２に着脱自在に装着させている。これに加えて、たとえば、現像装置には感光ドラム２８を備えない一方で、感光ドラム２８を備える別のユニットを設け、このユニットに対して現像装置を着脱自在に装着してもよい。また、第１幅方向突起１４５および第２幅方向突起１５０は、一体物として形成されてもよい。

本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。 図１に示すレーザプリンタにおけるプロセスカートリッジを前側上方から見た右側斜視図である。 図２のプロセスカートリッジの左側断面図である。 図４（ａ）は、図２において、プロセスカートリッジからトナーカートリッジを省略し、かつ開閉レバーが当接位置にあってトナー導入口が開放された態様を示し、図４（ｂ）は、図４（ａ）において、開閉レバーが解除位置にあってトナー導入口が閉鎖された態様を示す。図４（ｃ）は、図４（ａ）において、開閉レバーが離脱位置にあってトナー導入口が閉鎖された態様を示す。 図５（ａ）は、図２に示したプロセスカートリッジにおけるトナーカートリッジを後側上方から見た左側斜視図であり、トナー排出口が開放された態様を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）において、トナー排出口が閉鎖された態様を示し、図５（ｃ）は、図５（ａ）に示したトナーカートリッジにおける内側筐体を後側上方から見た左側斜視図である。 図２において、トナーカートリッジが離脱され、かつ開閉レバーが離脱位置にある態様を、離脱されたトナーカートリッジとともに示す。 図２において、開閉レバーが解除位置にある態様を示す。 図６のプロセスカートリッジの左側断面図であす。 図７のプロセスカートリッジの左側断面図であって、揺動部が第２状態にある態様を示す。 図７のプロセスカートリッジの左側断面図であって、揺動部が第３状態にある態様を示す。 トナーカートリッジが着脱される様子を説明するためのプロセスカートリッジの要部側面図であって、開閉レバー、第１幅方向突起および第２幅方向突起周辺を抜き出して示しており、図１１（ａ）は、トナーカートリッジが離脱され、開閉レバーが離脱位置にある態様を示し、図１１（ｂ）は、トナーカートリッジが装着位置から離脱方向へずれ、開閉レバーが離脱位置にある態様を示し、図１１（ｃ）は、トナーカートリッジが装着位置にあり、開閉レバーが解除位置にある態様を示し、図１１（ｄ）は、トナーカートリッジが装着位置にあり、開閉レバーが当接位置にある態様を示す。

符号の説明

２０ プロセスカートリッジ
２８ 感光ドラム
４０ トナーカートリッジ
４１ 外側筐体
４２ 内側筐体
４９ 第１トナー排出口
５１ 内側周面壁
５５ 第２トナー排出口
６２ 現像筐体
９１ トナーカートリッジ側把持部
１０４ 現像ローラ
１１３ 開閉レバー
１１８ 握り部
１４５ 第１幅方向突起
１５０ 第２幅方向突起

Claims (4)

1. 静電潜像が形成される感光体に現像剤を供給する現像剤担持体と、前記現像剤担持体を支持する現像筐体と、前記現像筐体に対して着脱可能であり、現像剤を収容するトナーカートリッジとを備える現像装置であって、
   前記現像筐体に回動可能に設けられる当接部材を備え、
   前記当接部材は、
   その回動中心に対して、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する装着方向上流側に設けられる第１部分と、
   その回動中心に対して、前記装着方向下流側において、前記着脱経路に干渉するように設けられる第２部分と
   を備え、
   前記第１部分は、前記当接部材の回動により、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する着脱経路から外れた離脱位置から、前記着脱経路に干渉する操作位置を経て、前記現像筐体に装着された前記トナーカートリッジに当接する当接位置まで回動可能であり、
   前記トナーカートリッジは、
   現像剤を前記現像筐体に供給するための外側開口が形成された外側筐体と、
   前記外側筐体に対して回動可能に収容され、前記外側開口を開閉する遮断部材を備え、前記外側開口に現像剤を供給するための内側開口が形成され、現像剤を収容する内側筐体と、
   前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する装着に応じて、前記第２部分を前記装着方向下流側へ押圧して、前記第１部分を、前記離脱位置から前記操作位置まで回動させる第１突設部と、
   前記内側筐体に設けられ、前記第１部分が前記操作位置から前記当接位置まで回動するのに応じて、前記当接部材に押圧され、前記内側筐体を回動させることで前記遮断部材を開動作させて前記外側開口を開放し、前記外側開口と前記内側開口と間を連通させる第２突設部と
   を備えていることを特徴とする、現像装置。
2. 前記当接部材は、第１把持部を備え、
   前記トナーカートリッジは、第２把持部を備え、
   前記当接部材が前記当接位置にあるときに、前記第１把持部は、前記第２把持部に隣接することを特徴とする、請求項１に記載の現像装置。
3. 静電潜像が形成される感光体に現像剤を供給する現像剤担持体と、前記現像剤担持体を支持する現像筐体と、前記現像筐体に対して着脱可能であり、現像剤を収容するトナーカートリッジとを備える現像装置であって、
   前記現像筐体に回動可能に設けられる当接部材を備え、
   前記当接部材は、
   その回動中心に対して、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する装着方向上流側に設けられる第１部分と、
   その回動中心に対して、前記装着方向下流側において、前記着脱経路に干渉するように設けられる第２部分と
   を備え、
   前記第１部分は、前記当接部材の回動により、前記現像筐体に装着された前記トナーカートリッジに当接する当接位置から、前記着脱経路に干渉する操作位置を経て、前記トナーカートリッジの前記現像筐体に対する着脱経路から外れた離脱位置まで回動可能であり、
   前記トナーカートリッジは、
   現像剤を前記現像筐体に供給するための外側開口が形成された外側筐体と、
   前記外側筐体に対して回動可能に収容され、前記外側開口を開閉する遮断部材を備え、前記外側開口に現像剤を供給するための内側開口が形成され、現像剤を収容する内側筐体と、
   前記当接部材が前記当接位置から前記操作位置まで回動するのに応じて、前記当接部材に押圧され、前記内側筐体を回動させることで前記遮断部材を閉動作させて前記外側開口を閉鎖し、前記外側開口と前記内側開口と間を遮断し、前記当接部材を、前記操作位置から、前記離脱位置まで回動させたときに、前記当接部材に押圧されることによって、前記トナーカートリッジを、前記現像筐体に対する装着位置から離脱方向へ移動させる第１突接部と
   を備えていることを特徴とする、現像装置。
4. 前記当接部材は、前記現像剤担持体の長手方向における前記現像筐体の両側壁で回動自在に支持されており、
   前記トナーカートリッジは、前記現像筐体に対して、前記現像剤担持体の長手方向と直交する方向において着脱されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の現像装置。

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