JP5962273B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置として、装置本体と、装置本体に離脱可能に装着されるプロセスカートリッジとを備えるプリンタが知られている。

このようなプリンタとしては、例えば、装置本体に、記録紙などのシートを導入するための開口部が形成され、プロセスカートリッジが、トナーを収容するとともに、感光体ドラムを支持するプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

そして、そのようなプリンタでは、画像形成動作において、感光体ドラムの周面に静電潜像が形成された後、その静電潜像にトナーが供給され、感光ドラムの周面に可視像（現像剤像）が担持される。

特開２００４−２２４５０７号公報

しかるに、特許文献１に記載のプリンタでは、開口部から装置本体内部に光が侵入し、その侵入した光が、装着されたプロセスカートリッジの感光体ドラムに到達する場合がある。

そうすると、感光体ドラムの周面に所望しない光が当たり、感光体ドラムの周面が劣化する場合がある。また、画像形成動作において、感光体ドラムの周面に所望しない光が当たると、感光体ドラムの周面に形成される静電潜像やその周辺の領域における電位が変化して、その電位の変化に起因する画像形成不良が生じる場合がある。

そこで、装置本体内部に侵入した光が感光体ドラムに到達することを抑制する構成が種々検討されている。例えば、装置本体内部に、光を遮光するための遮光部材を設ける構成が提案されている。

しかし、そのような構成では、装置本体内部に遮光部材を設けるためのスペースを確保する必要があり、プリンタの小型化を図るには限度がある。

そこで、本発明の目的は、感光体の劣化を抑制できるとともに、画像形成不良の発生を抑制することができ、かつ、小型化を図ることができる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジとを備えている。

プロセスカートリッジは、筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有している。

プロセスカートリッジ把持部は、プロセスカートリッジが筐体内部に装着された状態において、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が感光体に当たることを低減するように構成されている。

このような構成によれば、プロセスカートリッジ把持部が、第１開口部から筐体内部に侵入した光が感光体に当たることを低減するように構成されているので、感光体の表面が劣化することを抑制でき、画像形成動作においては、感光体の表面における電位が変化してしまうことを抑制できる。

つまり、プロセスカートリッジ把持部が光を遮光するように構成されているので、筐体内部に別途遮光部材を設けることなく、感光体の表面が劣化することを抑制でき、かつ、画像形成不良の発生を抑制できる。

また、プロセスカートリッジは筐体内部に離脱可能に装着されており、筐体には、装着されたプロセスカートリッジを離脱させるための離脱スペースが確保されている。そして、プロセスカートリッジ把持部は、装着されたプロセスカートリッジが筐体から離脱されるときに把持されるように、離脱スペース内に収容されている。

つまり、離脱スペース内に、プロセスカートリッジ把持部を把持するためのスペースおよび遮光するためのスペースのそれぞれが互いに兼用されるように確保されている。

そのため、筐体内部において、遮光するためのスペースを別途確保する必要がなく、筐体の小型化、ひいては、画像形成装置の小型化を図ることができる。

従って、本発明の画像形成装置によれば、感光体の劣化を抑制できるとともに、画像形成不良の発生を抑制することができ、かつ、小型化を図ることができる。
（２）また、プロセスカートリッジ把持部は、プロセスカートリッジが筐体内部に装着された状態において、第１開口部が感光体に向けて投影されたときの投影面と重なるように構成されていてもよい。

このような構成によれば、プロセスカートリッジ把持部が、第１開口部と感光体との間に配置されているので、第１開口部から感光体に向かって進行する光を確実に遮光できる。

そのため、第１開口部から筐体内部に侵入する光、とりわけ、第１開口部から感光体に向かって進行する光が、感光体に当たることを低減できる。
（３）また、プロセスカートリッジは、筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備える感光体カートリッジと、感光体カートリッジに装着されるように構成され、現像剤を収容可能に構成される現像剤収容カートリッジとを備えていてもよい。

また、プロセスカートリッジ把持部は、感光体カートリッジに設けられ、感光体カートリッジを筐体から離脱するときに把持される感光体カートリッジ把持部と、現像剤収容カートリッジに設けられ、現像剤収容カートリッジを感光体カートリッジから離脱するときに把持される現像剤収容カートリッジ把持部とから構成されていてもよい。

このような構成によれば、感光体が感光体カートリッジに備えられ、現像剤が現像剤収容カートリッジに収容されているので、例えば、感光体が寿命を迎えた場合には、感光体カートリッジのみを交換でき、現像剤の残量が所定値よりも少なくなった場合には、現像剤収容カートリッジのみを交換できる。

そのため、１つのカートリッジに、現像剤が収容されるとともに、感光体が備えられている場合と比較して、ランニングコストの低減を図ることができる。

また、感光体カートリッジを交換する場合には、感光体カートリッジ把持部が把持されて、筐体から感光体カートリッジが離脱されるので、筐体からの感光体カートリッジの離脱作業の円滑化を図ることができる。また、現像剤収容カートリッジを交換する場合には、現像剤収容カートリッジ把持部が把持されて、感光体カートリッジから現像剤収容カートリッジが離脱されるので、感光体カートリッジからの現像剤収容カートリッジの離脱作業の円滑化を図ることができる。

従って、ランニングコストの低減を図ることができることができながら、感光体カートリッジおよび現像剤収容カートリッジのそれぞれの離脱作業の円滑化を図ることができる。
（４）また、感光体カートリッジ把持部と現像剤収容カートリッジ把持部とは、現像剤収容カートリッジが感光体カートリッジに装着された状態において、感光体の長手方向に沿って並ぶように配置されていてもよい。

このような構成によれば、感光体カートリッジ把持部と現像剤収容カートリッジ把持部とが感光体の長手方向に沿って並ぶように配置されているので、感光体カートリッジ把持部と現像剤収容カートリッジ把持部との間に生じる隙間を低減することができる。

そのため、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、感光体カートリッジ把持部と現像剤収容カートリッジ把持部との間の隙間を通過することを抑制できる。

その結果、プロセスカートリッジが感光体カートリッジと現像剤収容カートリッジとを備えている場合であっても、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が、感光体カートリッジ把持部および現像剤収容カートリッジ把持部により遮光され、感光体に当たることを低減できる。
（５）また、現像剤収容カートリッジ把持部は、現像剤収容カートリッジが感光体カートリッジに装着された状態において、感光体カートリッジ把持部の長手方向両端部のそれぞれに対して、長手方向外側から対向するように設けられていてもよい。

このような構成によれば、感光体カートリッジ把持部が、感光体の長手方向において、現像剤収容カートリッジ把持部に挟まれるように、プロセスカートリッジ把持部の略中央部分に配置されている。そのため、ユーザが、プロセスカートリッジを筐体から離脱させるときに、感光体カートリッジ把持部を把持しやすい。その結果、筐体からのプロセスカートリッジの離脱作業の円滑化を図ることができる。
（６）また、感光体カートリッジ把持部および現像剤収容カートリッジ把持部の少なくともいずれか一方は、長手方向に沿って延びる延出部を備えていてもよい。

この場合、延出部は、プロセスカートリッジが筐体内部に装着された状態において、長手方向と直交する直交方向に投影したときに、感光体カートリッジ把持部および現像剤収容カートリッジ把持部のいずれか他方と重なるように構成されている。

このような構成によれば、延出部が、直交方向に投影したときに、感光体カートリッジ把持部および現像剤収容カートリッジ把持部のいずれかと重なるように構成されているので、直交方向から見て、感光体カートリッジ把持部と現像剤収容カートリッジ把持部との間には、延出部が配置されている。

そのため、延出部が、感光体カートリッジ把持部と現像剤収容カートリッジ把持部との間の隙間を通過しようとする光を、確実に遮光できる。

その結果、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が、感光体カートリッジ把持部、現像剤収容カートリッジ把持部および延出部により、確実に遮光される。
（７）また、筐体には、プロセスカートリッジを着脱するための第２開口部が形成されていてもよい。

また、筐体は、第２開口部を開放する開放位置と、第２開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能に構成される開閉部材を備えていてもよい。

この場合、開閉部材は、開放位置から閉鎖位置に向けて移動されるときに、筐体に装着途中の感光体カートリッジの感光体カートリッジ把持部を押圧するように構成される押圧部を備えている。

このような構成によれば、筐体に第２開口部が形成されているので、プロセスカートリッジを第２開口部を介して筐体に確実に着脱できる。

また、開閉部材が押圧部を備えているので、プロセスカートリッジが筐体に対して装着途中である場合（筐体に対する装着が不十分である場合）、開閉部材を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させると、押圧部が感光体カートリッジ把持部を押圧する。そうすると、プロセスカートリッジは、感光体カートリッジ把持部を介して押圧部に押圧され、装着途中の位置から所定の装着位置に移動される。

すなわち、開閉部材を開放位置から閉鎖位置に移動させることにより、プロセスカートリッジを筐体に確実に装着させることができる。
（８）また、筐体は、筐体に装着されたプロセスカートリッジと第１開口部との間に配置され、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が感光体に当たることを低減するように構成される遮光部材を備えていてもよい。

このような構成によれば、遮光部材が、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が感光体に当たることを低減するように構成されているので、第１開口部から筐体内部に侵入する光が、遮光部材およびプロセスカートリッジ把持部により、確実に遮光される。

そのため、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、感光体に当たることを確実に低減できる。
（９）また、遮光部材は、プロセスカートリッジが筐体内部に装着された状態において、感光体に向けて投影されたときに、現像剤収容カートリッジ把持部と重なるように配置されていてもよい。

このような構成によれば、遮光部材が、感光体に向けて投影されたときに、現像剤収容カートリッジ把持部と重なるように配置されているので、第１開口部から感光体に向かって進行する光が、遮光部材および現像剤収容カートリッジ把持部により、確実に遮光される。

そのため、容易にジャム処理を実施することができながら、第１開口部から感光体に向かって進行する光が、感光体に当たることを確実に低減できる。
（１０）また、遮光部材は、感光体の長手方向に間隔を隔てて配置されていてもよい。

しかるに、遮光部材を筐体内部に設ける構成では、用紙が詰まった場合に、詰まった用紙を、第１開口部を介して取り除くこと（ジャム処理）が困難になる場合がある。

しかし、上記の構成によれば、遮光部材が感光体の長手方向に間隔を隔てて配置されているので、それら遮光部材の間から容易にジャム処理を実施することができる。
（１１）また、感光体は、筐体に対して回転可能に構成されていてもよい。

また、遮光部材の基端部とプロセスカートリッジ把持部の遊端部とのそれぞれが、感光体の軸中心と第１開口部とを結ぶ直線に対して、一方側に配置され、遮光部材の遊端部とプロセスカートリッジ把持部の基端部とのそれぞれが、直線に対して、他方側に配置されていてもよい。

このような構成によれば、感光体の軸中心と第１開口部とを結ぶ直線に対して、一方側には遮光部材の基端部が配置され、他方側にはプロセスカートリッジ把持部の基端部が配置されているので、第１開口部から筐体内部に侵入し、感光体に向かって進行する光は、遮光部材およびプロセスカートリッジ把持部の少なくともいずれか一方により、確実に遮光される。

そのため、第１開口部から筐体内部に侵入する光が、感光体に当たることをより確実に低減できる。
（１２）また、遮光部材は、遊端部が、基端部よりもプロセスカートリッジ側に配置されていてもよい。

このような構成によれば、遮光部材の遊端部が、基端部よりもプロセスカートリッジ側に配置されているので、遮光部材の遊端部とプロセスカートリッジ把持部の基端部との間の間隔を小さくすることができる。

そのため、筐体内部に侵入された光が、遮光部材とプロセスカートリッジ把持部との間を通過することを抑制でき、遮光部材および／またはプロセスカートリッジ把持部により、確実に遮光される。

また、遮光部材の遊端部を基端部よりもプロセスカートリッジカートリッジ側に配置すると、感光体の軸中心と第１開口部とを結ぶ直線に沿う方向に投影したときにプロセスカートリッジ把持部と重なる遮光部材の部分（ラップ部分）を大きくすることができる。

そのため、第１開口部から感光体に向かって進行する光が、遮光部材およびプロセスカートリッジ把持部により、より一層確実に遮光される。

従って、第１開口部から筐体内部に侵入する光が、感光体に当たることをより一層確実に低減できる。
（１３）また、プロセスカートリッジ把持部は、プロセスカートリッジにおける第１開口部側の端部に設けられていてもよい。

このような構成によれば、プロセスカートリッジ把持部がプロセスカートリッジにおける第１開口部側の端部に設けられているので、プロセスカートリッジが筐体に装着された状態において、プロセスカートリッジ把持部を第１開口部の近傍に配置することができる。

そのため、プロセスカートリッジ把持部が、プロセスカートリッジの他の部分に設けられている場合と比較して、第１開口部から筐体内部に侵入される光のうち相対的に多くの光を遮光できる。

その結果、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、感光体に当たることを確実に低減できる。
（１４）また、プロセスカートリッジ把持部には、第１開口部側の面に、凹凸領域が形成されていてもよい。

しかるに、第１開口部から筐体内部に侵入され、プロセスカートリッジ把持部に到達した光は、まず、プロセスカートリッジ把持部の第１開口部側の面に当たる。

このとき、プロセスカートリッジ把持部における第１開口部側の面には、凹凸領域が形成されているので、第１開口部側の面に当たった光は、凹凸領域により拡散するように反射される。

そのため、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、感光体に向かう方向に進行することを抑制できる。その結果、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、感光体に当たることを確実に低減できる。
（１５）また、プロセスカートリッジ把持部は、プロセスカートリッジに接続される基端部から、第１開口部から感光体に向かう第１方向と交差するように延びて形成されていてもよい。

この場合、第１方向とプロセスカートリッジ把持部の延びる方向とが、鈍角を形成する。

このような構成によれば、プロセスカートリッジ把持部が第１方向と交差するように延びて形成されているので、第１開口部から筐体内部に侵入され、プロセスカートリッジ把持部の第１開口部側の面に当たった光は、入射点（第１開口部側の面における光の当たった点）に対して、プロセスカートリッジ把持部の基端部側に反射される。

そのため、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、プロセスカートリッジ把持部の遊端部側に確保されている離脱スペースに侵入することを抑制できる。その結果、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、離脱スペースを通過して、感光体に到達することを抑制できる。
（１６）また、画像形成装置は、筐体内部に配置され、感光体を露光するためのレーザ光を感光体に向かって出射可能に構成される露光部材をさらに備えていてもよい。

この場合、プロセスカートリッジ把持部は、プロセスカートリッジが筐体に装置された状態において、感光体よりも露光部材側に配置される。

しかるに、感光体と露光部材との間には、レーザ光を通過させるための露光スペースが形成されている。そのため、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、露光スペースを通過して、感光体に到達してしまう場合がある。

しかし、このような構成によれば、プロセスカートリッジ把持部が感光体よりも露光部材側に配置されるので、プロセスカートリッジ把持部と露光部材との間に生じる隙間を低減することができる。

そのため、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、プロセスカートリッジ把持部と露光部材との間を通過して、露光スペースに侵入することを抑制できる。

その結果、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、露光スペースを通過して、感光体に到達することが抑制できる。
（１７）また、プロセスカートリッジが筐体内部に装着された状態において、プロセスカートリッジ把持部の第１開口部側の面が、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部を遮光し、把持部の第１開口部側の面と反対側の面が、レーザ光の通過を許容してもよい。

このような構成によれば、プロセスカートリッジ把持部の第１開口部側の面が、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部を遮光するので、第１開口部から筐体内部に侵入した光が、露光スペースに侵入することを確実に抑制できる。

一方、プロセスカートリッジ把持部の第１開口部側の面と反対側の面が、レーザ光の通過を許容するので、感光体をレーザ光により確実に露光できる。
（１８）また、画像形成装置は、記録媒体を第１開口部を介して筐体内部に導入するときに、記録媒体の導入をガイドするためのガイド部をさらに備えていてもよい。

この場合、ガイド部は、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が感光体に当たることを低減するように構成されている。

このような構成によれば、画像形成装置がガイド部を備えているので、記録媒体を第１開口部を介して筐体内部に円滑に導入することができる。そのため、記録媒体の筐体に対する導入作業の円滑化を図ることができる。

また、ガイド部が、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が感光体に当たることを低減するように構成されているので、第１開口部から筐体内部に侵入した光が感光体に当たることを確実に低減できる。
（１９）また、筐体は、ガイド部を支持するための支持部を備えていてもよい。

この場合、支持部は、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が感光体に当たることを低減するように構成されている。

このような構成によれば、筐体が支持部を備えているので、ガイド部を筐体に確実に支持させることができる。

また、支持部が、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が感光体に当たることを低減するように構成されているので、第１開口部から筐体内部に侵入した光が感光体に当たることをより一層確実に低減できる。
（２０）また、本発明の画像形成装置は、記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、筐体内部に装着されるように構成され、現像剤を収容するように構成される現像剤収容カートリッジと、筐体に設けられる感光体とを備えている。

現像剤収容カートリッジは、筐体から離脱されるときに把持される現像剤収容カートリッジ把持部を有している。

現像剤収容カートリッジ把持部は、現像剤収容カートリッジが筐体内部に装着された状態において、第１開口部から筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が感光体に当たることを低減するように構成されている。

このような構成によれば、現像剤収容カートリッジ把持部が、第１開口部から筐体内部に侵入した光が感光体に当たることを低減するように構成されているので、感光体の表面が劣化することを抑制でき、画像形成動作においては、感光体の表面における電位が変化してしまうことを抑制できる。

つまり、現像剤収容カートリッジ把持部が光を遮光するように構成されているので、筐体内部に別途遮光部材を設けることなく、感光体の表面が劣化することを抑制でき、かつ、画像形成不良の発生を抑制できる。

また、現像剤収容カートリッジは筐体内部に離脱可能に装着されており、筐体には、装着された現像剤収容カートリッジを離脱させるための離脱スペースが確保されている。そして、現像剤収容カートリッジ把持部は、装着された現像剤収容カートリッジが筐体から離脱されるときに把持されるように、離脱スペース内に収容されている。

つまり、離脱スペース内に、現像剤収容カートリッジ把持部を把持するためのスペースおよび遮光するためのスペースのそれぞれが兼用されるように確保されている。

そのため、筐体内部において、遮光するためのスペースを別途確保する必要がなく、筐体の小型化、ひいては、画像形成装置の小型化を図ることができる。

従って、本発明の画像形成装置によれば、感光体の劣化を抑制できるとともに、画像形成不良の発生を抑制することができ、かつ、小型化を図ることができる。

本発明によれば、感光体の劣化を抑制できるとともに、画像形成不良の発生を抑制することができ、かつ、小型化を図ることができる。

本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタを示す側断面図であって、給紙カバーが第１位置に配置された状態を示す。 図１に示すプリンタの側断面図であって、給紙カバーが第２位置に配置された状態を示す。 図２に示すプロセスカートリッジを左上側から見た斜視図である。 図３に示すプロセスカートリッジを前下側から見た斜視図である。 図３に示すドラムカートリッジを左上側から見た斜視図である。 図２に示すプロセスカートリッジと遮光部とを前下側から見た斜視図である。 図１に示すトップカバーの押込部によるプロセスカートリッジの押圧を説明するための説明図である。 本発明の画像形成装置の第２実施形態としてのプリンタを示す側断面図である。 本発明の画像形成装置の第３実施形態としてのプリンタを示す側断面図であって、現像カートリッジが着脱途中である状態を示す。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、筐体の一例としての本体ケーシング２を備えている。

本体ケーシング２は、略ボックス形状に形成され、その内部空間に、記録媒体の一例としての用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを収容している。

なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面右側を前側とし、図１における紙面左側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が左側であり、紙面奥側が右側である。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５（第２開口部の一例）と、用紙Ｐを導入するための用紙開口部６（第１開口部の一例）とが形成されている。

カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。

用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。

また、本体ケーシング２には、その上端部に、開閉部材の一例としてのトップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。

トップカバー７は、前後方向に延びる略平板形状に形成され、その下面における前後方向略中央部分に、押圧部１０が設けられている。

押圧部１０は、ドラム把持部７５（後述）の左右両側に設けられる被押圧部７８（後述、図３参照）に対応するように複数（２つ）設けられ、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。また、押圧部１０は、トップカバー７の下面から下方に向かって延びる側面視略矩形状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。

そして、トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置（図９参照）とに揺動（移動）可能に設けられている（図１に示す二点鎖線参照）。

給紙カバー８は、上下方向に延びる略平板形状に形成されている。そして、給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する第１位置と、用紙開口部６を開放する第２位置（図２参照）とに揺動（移動）可能に設けられている（図１に示す二点鎖線参照）。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。

用紙載置部９は、図２に示すように、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。

そして、用紙Ｐは、給紙カバー８が第２位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。

また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、図１に示すように、プロセスカートリッジ１５と、露光部材の一例としてのスキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２内部に離脱可能に装着されており、給紙部３の後側部分の上側に配置されている。

プロセスカートリッジ１５は、感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、現像剤収容カートリッジの一例としての現像カートリッジ１９とを備えている。

ドラムカートリッジ１８は、感光体の一例としての感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。

感光ドラム２０は、左右方向に長手の略円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられている。

転写ローラ２１は、左右方向に長手の円筒形状に形成され、感光ドラム２０に対して後側から圧接されている。

詳しくは、転写ローラ２１は、その軸中心が、感光ドラム２０の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム２０の後側に配置されている。なお、転写ローラ２１の下端縁は、感光ドラム２０の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ２１の軸中心と感光ドラム２０の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線（図示せず）とが形成する鋭角の角度は、約３°である。そのため、転写ローラ２１が感光ドラム２０に対して圧接される圧力（転写圧）には、転写ローラ２１の自重が影響しない。

スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。

詳しくは、スコロトロン型帯電器２２は、転写ローラ２１に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と転写ローラ２１の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３（後述）とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。

また、スコロトロン型帯電器２２は、帯電ワイヤ２３と、グリッド２４とを備えている。

帯電ワイヤ２３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。

グリッド２４は、前上方に向かって開放される側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ２３を後下側から囲うように設けられている。

現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、現像フレーム２５を備えている。

現像フレーム２５内には、トナー収容室２６と現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口２８により連通されている。

トナー収容室２６には、トナー（現像剤の一例）が収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。つまり、アジテータ２９は、感光ドラム２０よりも下側に配置されている。

現像室２７には、その下壁における上面において、供給ローラ溝３０と、現像ローラ対向面３１と、ロアフィルム貼着面３２とが形成されている。

供給ローラ溝３０は、供給ローラ３３（後述）の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。

現像ローラ対向面３１は、現像ローラ３４（後述）の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝３０の後端部から連続して後上方に延びるように形成されている。

ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１よりも上側に配置されている。

また、ロアフィルム貼着面３２は、感光ドラム２０の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム２０の軸中心と重なるように配置されている。

また、現像室２７には、供給ローラ３３と、現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５と、ロアフィルム３６とが設けられている。

供給ローラ３３は、その下側部分が供給ローラ溝３０内に配置されるように、現像室２７の前側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ３３は、トナー収容室２６の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室２６と略同じ高さ（トナー収容室２６よりも僅かに上側）に配置されている。

現像ローラ３４は、その下側部分における周面と現像ローラ対向面３１とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。

また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上側に配置されるとともに、感光ドラム２０の前下側に配置されている。そして、供給ローラ３３の軸中心、現像ローラ３４の軸中心および感光ドラム２０の軸中心は、感光ドラム２０の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。

また、現像ローラ３４は、スコロトロン型帯電器２２に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と現像ローラ３４の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。つまり、現像ローラ３４、スコロトロン型帯電器２２および転写ローラ２１のそれぞれは、感光ドラム２０の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。

層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。

ロアフィルム３６は、その後側部分がロアフィルム貼着面３２に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面３１の上方において、現像ローラ３４の周面と接触されている。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５に対して前側に対向されるように、本体ケーシング２内の前側部分に設けられている。

スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬ（レーザ光の一例）を出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。

詳しくは、レーザービームＬは、複数（２つ）の押圧部１０の間を通過するように、スキャナユニット１６から後方に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム２０が露光される露光点（感光ドラム２０の前端部における周面）は、感光ドラム２０の軸中心に対して、感光ドラム２０と転写ローラ２１とが接触するニップ点の反対側に設定されている。

このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上方に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。

つまり、加熱ローラ３８は、スコロトロン型帯電器２２のグリッド２４の上端部（開放側端部）近傍に配置されている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、図２に示すように、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。

現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。

一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像（現像剤像）が担持される。

用紙載置部９にスタックされた用紙Ｐは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｐは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０（後述）と転写ローラ２１（後述）との間）に給紙される。

そして、用紙Ｐは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｐに、トナー像が転写され、画像が形成される。

そして、用紙Ｐは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐには、画像が熱定着される。

その後、用紙Ｐは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、トップカバー７の上面に形成された排紙トレイ４１上に排紙される。

このように用紙Ｐは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間（ニップ点）を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．本体ケーシングの詳細
（１）プロセス装着部
本体ケーシング２には、図１に示すように、プロセス装着部６０が設けられている。

プロセス装着部６０は、装着位置（後述）に配置されたプロセスカートリッジ１５を支持するように構成され、上下方向において、給紙部３の後側部分と定着ユニット１７との間に配置されている。

プロセス装着部６０は、左右方向に延びる側面視略Ｌ字状に形成され、第１装着部分６１と、第２装着部分６２とを備えている。

第１装着部分６１は、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成され、その下端部において、ピックアップローラ１１および給紙ローラ１２を回転可能に支持している。また、第１装着部分６１の上面は、プロセスカートリッジ１５の下端部（詳しくは、カートリッジ装着部６７（後述）の底壁６９（後述））に沿うように形成されている。

第２装着部分６２は、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成され、その前面における上下方向略中央部分には、係合溝６３が形成されている。

係合溝６３は、第２装着部分６２の前面から後方に向かって窪むように、プロセスカートリッジ１５の後端部（詳しくは、ドラム収容部６６（後述）の後端部）に沿う側面視略湾曲形状に形成されている。

そして、第２装着部分６２は、その前面における係合溝６３よりも下側の部分が、第１装着部分６１の後面と前後方向に間隔を隔てて対向するように、第１装着部分６１の後側に配置されている。また、第１装着部分６１の後面と、第２装着部分６２の前面における係合溝６３よりも下側の部分とが、上記した給紙パス１４を形成している。
（２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、第２装着部分６２の前方に間隔を隔てて対向するように、用紙開口部６の後上側に配置されている。また、スキャナユニット１６と第２装着部分６２との間には、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に対して着脱するための着脱スペースＳが区画されている。なお、着脱スペースＳに対応する本体ケーシング２の左右両側壁の内側面（左右方向内側面）には、着脱ガイド部３７が設けられている。そして、着脱ガイド部３７は、詳しくは後述するが、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に対して着脱されるときに、プロセスカートリッジ１５の移動を案内する。

また、スキャナユニット１６は、スキャナ支持部５１と、スキャナ本体５０と、スキャナカバー５２とを備えている。

スキャナ支持部５１は、上方に向かって開放される側面視略コ字状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。そして、スキャナ支持部５１は、その左右両端部が本体ケーシング２の左右両側壁に支持されるとともに、その前端部が用紙開口部６の上端縁周端部に支持されることにより、本体ケーシング２に固定されている。

スキャナ本体５０は、側面視略矩形状の略ボックス形状に形成され、その内部空間には、レーザ発光部（図示せず）やポリゴンミラー（図示せず）などが収容されている。また、スキャナ本体５０の後端部には、レーザ発光部（図示せず）から出射されるレーザービームＬが通過されるように、露光開口部５５が形成されている。そして、スキャナ本体５０は、スキャナ支持部５１の上面に支持されている。

スキャナカバー５２は、例えば、ポリスチレン樹脂などから形成されている。また、スキャナカバー５２は、前下方に向かって開放される側面視略Ｖ字状に形成され、上下方向に延びるように形成される第１被覆部５６と、後下方と前上方とを結ぶ方向に延びるように形成される第２被覆部５７とを一体的に有している。

第１被覆部５６は、図６に示すように、上下左右方向に延びる略平板形状に形成され、その略中央部分には、レーザ通過口５４が形成されている。レーザ通過口５４は、露光開口部５５に対応して（図１参照）、左右方向に長手の正面視略矩形状に貫通形成されている。

また、第１被覆部５６には、遮光部材の一例としての遮光部５３が一体的に設けられている。

遮光部５３は、第１被覆部５６の下端部における左右方向両端部のそれぞれから下方に向かって突出する正面視略矩形状に形成されている。つまり、遮光部５３は、左右方向に間隔を隔てて複数（２つ）設けられている。

また、遮光部５３の左右方向内側端縁は、下方に向かうに従って左右方向外側に傾斜するように、切り欠かれて形成されている。

第２被覆部５７は、図１に示すように、第１被覆部５６の上端部から連続して、プロセスカートリッジ１５の着脱方向Ｚ（後述）に沿って前上方に向かって延びる略平板形状に形成されている。

そして、スキャナカバー５２は、第１被覆部５６がスキャナ本体５０を後側から被覆するとともに、第２被覆部５７がスキャナ本体５０を上側から被覆するように配置され、第２被覆部５７の上端部が本体ケーシング２の前端部における上端部に固定されることにより、本体ケーシング２に支持されている。
３．プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ１５は、図３に示すように、本体ケーシング２（図１参照）に着脱自在に装着されるドラムカートリッジ１８と、ドラムカートリッジ１８に着脱自在に装着される現像カートリッジ１９とを備えている。
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１８は、図５に示すように、ドラムフレーム６５を備えている。

ドラムフレーム６５は、その後側部分がドラム収容部６６として形成され、その前側部分がカートリッジ装着部６７として形成されている。
（１−１）ドラム収容部
ドラム収容部６６は、左右方向に延び、前側が開放される略ボックス形状に形成されており、その前端部がドラム開口７１として区画されている（図１参照）。また、ドラム収容部６６は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の収容部側壁７２を備えている。

１対の収容部側壁７２のそれぞれは、上下前後方向に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。

また、ドラム収容部６６には、図１に示すように、感光ドラム２０と、転写ローラ２１とが収容されている。

感光ドラム２０は、図５に示すように、左右方向に延びるドラム軸８２を備えている。そして、感光ドラム２０は、ドラム軸８２の左右方向両端部が１対の収容部側壁７２に支持されることにより、ドラム収容部６６に対して相対回転可能に構成されている。なお、ドラム軸８２の左右方向端部は、収容部側壁７２を貫通して、左右方向外方へ突出している。
（１−２）カートリッジ装着部
カートリッジ装着部６７は、現像カートリッジ１９（図３参照）の着脱を許容するように、上側が開放される略ボックス形状に形成され、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の装着部側壁６８と、それらの装着部側壁６８の下端部を連結する底壁６９と、それら装着部側壁６８の前端部を連結する前壁７０とを備えている。

１対の装着部側壁６８のそれぞれは、対応する収容部側壁７２の前端部における下端部から連続して、前方に向かって延びる略平板形状に形成されている。

底壁６９は、前後左右方向に延びる略平板形状に形成されている。

前壁７０は、底壁６９の前端部から連続して、前方に向かうに従って斜め上方に傾斜するように形成されている（図１参照）。

そして、ドラム収容部６６とカートリッジ装着部６７とは、図１に示すように、ドラム開口７１を介して前後方向に連通されている。

また、カートリッジ装着部６７には、図５に示すように、感光体カートリッジ把持部の一例としてのドラム把持部７５が一体的に設けられている。

ドラム把持部７５は、前壁７０に設けられており、本体部７６と、把持部分７７と、被押圧部７８と、延出部７９とを一体的に有している。

本体部７６は、前壁７０の上端部における左右方向略中央部分から連続して、前上方に向かって延び（図１参照）、かつ、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。

詳しくは、本体部７６は、図２に示すように、用紙開口部６の上下方向中央部分から感光ドラム２０のドラム軸８２の軸中心に向かう第１方向Ｘと交差するように、前壁７０に接続される下端部１０２（基端部）から、前方に向かうに従って上方に傾斜するように延びて形成されている。

また、第１方向Ｘと、本体部７６の延びる方向である第２方向Ｙ１とは、鈍角θ１を形成している。詳しくは、鈍角θ１の角度は、９０度以上１８０度未満、具体的には、１３０度である。

把持部分７７は、図５に示すように、本体部７６の後面における左右方向略中央部分から後方に向かって突出する略角筒形状に形成されている。

被押圧部７８は、本体部７６の後面における左右方向両端部のそれぞれに設けられ、本体部７６の後面から後方に向かって突出する側面視略三角形状の略平板形状に形成されている。

延出部７９は、本体部７６の左右方向両端部のそれぞれから連続して、左右方向外方に向かって突出する略平板形状に形成されている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１９は、図３に示すように、上記した現像フレーム２５を備えている。

現像フレーム２５は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されており（図１参照）、その前端部には、現像剤収容カートリッジ把持部の一例としての現像把持部８０が設けられている。

現像把持部８０は、現像フレーム２５の前端部における左右方向両端部のそれぞれに設けられている。また、現像把持部８０は、現像フレーム２５の前端部から連続して、前上方に向かって延び（図２参照）、かつ、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。

詳しくは、現像把持部８０は、図２に示すように、第１方向Ｘと交差するように、現像フレーム２５の前端部に接続される下端部（基端部）から、前方に向かうに従って上方に傾斜するように延びて形成されている。

また、第１方向Ｘと、現像把持部８０の延びる方向である第３方向Ｙ２とは、鈍角θ２を形成している。詳しくは、鈍角θ２の角度は、９０度以上１８０度未満、具体的には、１１５度である。

また、現像把持部８０の前面には、図４に示すように、複数の突条８１（凹凸領域の一例）が設けられている。

複数の突条８１は、前方に向かって突出し、左右方向に延びるように形成され、上下方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。

そして、現像カートリッジ１９は、図３に示すように、ドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部６７に装着されている。

現像カートリッジ１９がカートリッジ装着部６７に装着された状態において、複数（２つ）の現像把持部８０のそれぞれは、対応する被押圧部７８に対して、左右方向外側から対向配置されている。つまり、ドラム把持部７５と、複数（２つ）の現像把持部８０とは、左右方向に沿って並ぶように配置されている。

また、複数（２つ）の延出部７９のそれぞれは、図４に示すように、前後方向に投影したときに、現像把持部８０の左右方向内側部分と重なるように配置されている。

これにより、ドラム把持部７５と、複数（２つ）の現像把持部８０とは、図３に示すように、プロセスカートリッジ把持部の一例としてのプロセス把持部９０として形成されている。つまり、プロセス把持部９０は、プロセスカートリッジ１５における前端部（用紙開口部６側の端部）に設けられている。

なお、現像カートリッジ１９は、ユーザが現像把持部８０を把持して、現像把持部８０を上側に引き上げることにより、カートリッジ装着部６７から離脱される。
（３）プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着状態
このようなプロセスカートリッジ１５は、図１に示すように、プロセス装着部６０に支持される装着位置に配置されている。

具体的には、プロセスカートリッジ１５が装着位置に配置された状態において、ドラム収容部６６の後端部は第２装着部分６２の係合溝６３に嵌合され、カートリッジ装着部６７の底壁６９は第１装着部分６１の上側に配置されている。また、ドラム軸８２の左右方向端部は、着脱ガイド部３７の後端部に嵌合されている。

また、感光ドラム２０は、スキャナ本体５０に対して後方に間隔を隔てて対向配置され、プロセス把持部９０（ドラム把持部７５および複数（２つ）の現像把持部８０）は、感光ドラム２０と用紙開口部６との間に配置されている。つまり、プロセス把持部９０は、感光ドラム２０よりもスキャナユニット１６側に配置されている。

また、プロセス把持部９０は、スキャナ本体５０の後下側に配置されており、レーザービームＬの出射軌跡に対して下側に間隔を隔てるように配置されている。

これにより、レーザービームＬは、プロセス把持部９０の上側において、着脱スペースＳを前側から後側に向かって通過し、ドラム開口７１を介して露出される感光ドラム２０の周面を露光する。つまり、プロセス把持部９０の上端部および後面は、レーザービームＬの通過を許容するように構成されており、感光ドラム２０を露光するための露光スペースは着脱スペースＳ内に確保されている。

また、プロセス把持部９０は、図２に示すように、側面視において用紙開口部６の上下方向中央部分と感光ドラム２０のドラム軸８２の軸中心とを結ぶ仮想線分Ｌ１（感光ドラム２０の軸中心と用紙開口部６とを結ぶ直線の一例）と交差するように配置されており、用紙開口部６を第１方向Ｘに沿って投影したときの投影面と重なるように配置されている。

また、複数（２つ）の現像把持部８０のそれぞれは、図６に示すように、対応する遮光部５３の前側において間隔を隔てて対向配置されている。つまり、複数（２つ）の遮光部５３のそれぞれは、図２に示すように、プロセスカートリッジ１５と用紙開口部６との間に配置され、後方に向けて（詳しくは、感光ドラム２０に向けて）投影されたときに、対応する現像把持部８０と重なるように配置されている。

また、遮光部５３の上端部１０１と、プロセス把持部９０の上端部（具体的には、ドラム把持部７５の本体部７６の上端部１０３）とのそれぞれが、仮想線分Ｌ１に対して、上側（一方側）に配置され、遮光部５３の下端部１００と、プロセス把持部９０の下端部（具体的には、ドラム把持部７５の本体部７６の下端部１０２）とのそれぞれが、仮想線分Ｌ１に対して、下側（他方側）に配置されている。
４．プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する着脱動作
次に、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する着脱を説明する。
（１）本体ケーシングからのプロセスカートリッジの離脱動作
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるには、まず、図１に示し、上記したように、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置に配置させる（図９参照）。

次いで、プロセスカートリッジ１５のプロセス把持部９０、具体的には、ドラム把持部７５の把持部分７７を把持して、プロセスカートリッジ１５の前端部を前上側に向かって引き上げる。

そうすると、プロセスカートリッジ１５は、感光ドラム２０のドラム軸８２を支点として、左側面視反時計回りに回動される。

そして、ドラム把持部７５を前上側にさらに引き上げると、プロセスカートリッジ１５が、着脱方向Ｚに沿って着脱スペースＳを通過し、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２から離脱される。

このとき、ドラムカートリッジ１８に装着される現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。また、プロセスカートリッジ１５に設けられる各種ローラ（転写ローラ２１、供給ローラ３３および現像ローラ３４）も、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。

以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２からの離脱が完了する。
（２）本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの装着動作
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２内に装着するには、上記した離脱と逆の手順に操作する。

具体的には、トップカバー７を開放位置に配置した状態において（図９参照）、ドラム軸８２の左右方向端部を着脱ガイド部３７に嵌合させるように、プロセスカートリッジ１５を、カートリッジ開口部５を介して、着脱スペースＳに挿入する。

次いで、プロセスカートリッジ１５を着脱ガイド部３７に沿って後下側に向かって押し込むと、プロセスカートリッジ１５は、着脱方向Ｚに沿って、後下方に向かって移動される。

そして、感光ドラム２０のドラム軸８２の左右両端部が、着脱ガイド部３７の後端部に到達すると、プロセスカートリッジ１５は、感光ドラム２０のドラム軸８２を支点として、左側面視時計回りに回動する。

そうすると、ドラム収容部６６の後端部が係合溝６３に嵌合されるとともに、カートリッジ装着部６７の底壁６９が第１装着部分６１の上側に配置される。

これにより、プロセスカートリッジ１５が装着位置に配置される。

次いで、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させる。

このとき、図７に示すように、プロセスカートリッジ１５が装着途中であった場合（プロセスカートリッジ１５が装着位置に配置されていない場合）、トップカバー７を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させると、押圧部１０が被押圧部７８の上端部に対し上側から当接する。

そうすると、トップカバー７の移動に伴なって、プロセスカートリッジ１５が、押圧部１０により被押圧部７８を介して下方に向かって押圧される。

これにより、プロセスカートリッジ１５が、装着途中の位置から装着位置に移動される。

以上により、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。
５．用紙開口部から侵入される光に対する遮光
プリンタ１では、図２に示すように、画像形成動作時において、給紙カバー８が第２位置に配置され、用紙開口部６が開放される。そのため、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に、光が侵入する場合がある。

用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光としては、例えば、用紙開口部６の下端部を通過し、感光ドラム２０のドラム軸８２の軸中心に向かって進行する光線Ｒ１、用紙開口部６の上端部を通過し、ドラム軸８２の軸中心に向かって進行する光線Ｒ２、用紙開口部６の上端部を通過した後、用紙Ｐの表面に反射され、ドラム軸８２の軸中心に向かって進行する光線Ｒ３などが挙げられる。

光線Ｒ１には、用紙開口部６の下端部を通過し、本体ケーシング２内部に侵入した後、本体部７６に到達する光線Ｒ１’と、本体部７６の左右方向外側の空間を通過し（図４参照）、現像フレーム２５の前面に到達する光線Ｒ１’’とが含まれる。

本体部７６に到達した光線Ｒ１’は、本体部７６の前面に当たり、本体部７６によって下方に向かって反射される。

一方、現像フレーム２５の前面に到達した光線Ｒ１’’は、現像フレーム２５により遮光される。

また、光線Ｒ２には、用紙開口部６の上端部を通過して、本体ケーシング２内部に侵入した後、遮光部５３に到達する光線Ｒ２’と、複数（２つ）の遮光部５３の間（図６参照）を通過し、本体部７６に到達する光線Ｒ２’’と、本体部７６の左右方向両側の空間を通過し、現像把持部８０に到達する光線Ｒ２’’’とが含まれる。

遮光部５３に到達した光線Ｒ２’は、遮光部５３の前面に当たり、遮光部５３によって前上方に向かって反射される。そして、遮光部５３に反射された光線Ｒ２’は、遮光部５３の前上側に配置されるスキャナ支持部５１の下面に反射され、用紙開口部６に向かって進行する。

本体部７６に到達した光線Ｒ２’’は、本体部７６の前面に当たり、本体部７６によって後下方に向かって反射される。

現像把持部８０に到達した光線Ｒ２’’’は、現像把持部８０の前面に当たり、複数の突条８１によって拡散するように反射（乱反射）される。

つまり、プロセス把持部９０（ドラム把持部７５および現像把持部８０）、および、遮光部５３のそれぞれは、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光の少なくとも一部が感光ドラム２０に当たることを低減するように構成されている。

また、光線Ｒ３は、用紙開口部６の上端部を介して、本体ケーシング２内部に侵入した後、用紙Ｐの表面における入射点Ａにおいて反射され、ドラム軸８２の軸中心に向かって進行する。

そうすると、光線Ｒ３は、ドラムカートリッジ１８の前壁７０の前面に到達し、遮光される。

なお、用紙開口部６の上端部を通過した後、用紙Ｐの表面における入射点Ａよりも後側の部分で反射される光線Ｒ４は、用紙Ｐに反射された後、第１装着部分６１に到達し、遮光される。
６．作用効果
（１）プリンタ１では、図２に示すように、プロセス把持部９０が、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が感光ドラム２０に当たることを低減するように構成されているので、感光ドラム２０の表面が劣化することを抑制でき、画像形成動作においては、感光ドラム２０の表面における電位が変化してしまうことを抑制できる。

つまり、プロセス把持部９０が光を遮光するように構成されているので、感光ドラム２０の表面が劣化することを抑制でき、かつ、画像形成不良の発生を抑制できる。

また、プロセスカートリッジ１５は本体ケーシング２内部に離脱可能に装着されており、本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５を着脱させるための着脱スペースＳ（離脱スペース）が確保されている。そして、プロセス把持部９０は、装着されたプロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２から離脱されるときに把持されるように、着脱スペースＳ内に収容されている。

つまり、着脱スペースＳ内に、プロセス把持部９０を把持するためのスペースおよび遮光するためのスペースのそれぞれが互いに兼用されるように確保されている。

そのため、本体ケーシング２内部において、遮光するためのスペースを別途確保する必要がなく、本体ケーシング２の小型化、ひいては、プリンタ１の小型化を図ることができる。

従って、本発明のプリンタ１によれば、感光ドラム２０の劣化を抑制できるとともに、画像形成不良の発生を抑制することができ、かつ、小型化を図ることができる。
（２）また、プロセス把持部９０は、図２に示すように、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２内部に装着された状態において、用紙開口部６が感光ドラム２０に向けて投影されたときの投影面と重なるように配置されている。

そのため、プロセス把持部９０が、用紙開口部６から感光ドラム２０に向かって進行する光（例えば、光線Ｒ１および光線Ｒ２）を確実に遮光できる。

その結果、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光、とりわけ、用紙開口部６から感光ドラム２０に向かって進行する光（例えば、光線Ｒ１および光線Ｒ２）が、感光ドラム２０に当たることを低減できる。
（３）また、プロセスカートリッジ１５は、図３に示すように、本体ケーシング２内部に離脱可能に装着されるように構成され、感光ドラム２０を備えるドラムカートリッジ１８と（図１参照）、ドラムカートリッジ１８に離脱可能に装着されるように構成され、トナーを収容可能に構成される現像カートリッジ１９とを備えている。

そのため、例えば、感光ドラム２０が寿命を迎えた場合には、ドラムカートリッジ１８のみを交換でき、トナーの残量が所定値よりも少なくなった場合には、現像カートリッジ１９のみを交換できる。

その結果、１つのカートリッジに、トナーが収容されるとともに、感光ドラム２０が備えられている場合と比較して、ランニングコストの低減を図ることができる。

また、ドラムカートリッジ１８を交換する場合には、ドラム把持部７５が把持されて、本体ケーシング２からドラムカートリッジ１８が離脱される。そのため、本体ケーシング２からのドラムカートリッジ１８の離脱作業の円滑化を図ることができる。

また、現像カートリッジ１９を交換する場合には、現像把持部８０が把持されて、ドラムカートリッジ１８から現像カートリッジ１９が離脱される。そのため、ドラムカートリッジ１８からの現像カートリッジ１９の離脱作業の円滑化を図ることができる。

従って、ランニングコストの低減を図ることができることができながら、ドラムカートリッジ１８および現像カートリッジ１９のそれぞれの離脱作業の円滑化を図ることができる。
（４）また、ドラム把持部７５と現像把持部８０とは、図３に示すように、現像カートリッジ１９がドラムカートリッジ１８に装着された状態において、左右方向（感光ドラム２０の長手方向）に沿って並ぶように配置されている。

そのため、ドラム把持部７５と現像把持部８０との間に生じる隙間を低減することができる。

その結果、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が、図２に示すように、ドラム把持部７５と現像把持部８０との間の隙間を通過することを抑制できる。

従って、プロセスカートリッジ１５がドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを備えている場合であっても、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光の少なくとも一部が、ドラム把持部７５および現像把持部８０により遮光され、感光ドラム２０に当たることを低減できる。
（５）また、現像把持部８０は、図３に示すように、現像カートリッジ１９がドラムカートリッジ１８に装着された状態において、ドラム把持部７５の被押圧部７８のそれぞれに対して、左右方向外側（長手方向外側）から対向するように設けられている。

そのため、ドラム把持部７５が、左右方向において、現像把持部８０に挟まれるように、プロセス把持部９０の略中央部分に配置されている。そのため、ユーザが、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるときに、ドラム把持部７５を把持しやすい。その結果、本体ケーシング２からのプロセスカートリッジ１５の離脱作業の円滑化を図ることができる。
（６）また、ドラム把持部７５は、図４に示すように、左右方向に突出する延出部７９を備えている。

そして、延出部７９は、現像カートリッジ１９がドラムカートリッジ１８に装着された状態において、前後方向（感光ドラム２０の長手方向と直交する直交方向）に投影したときに、現像把持部８０の左右方向内側部分と重なるように配置されている。

そのため、前側から見て、ドラム把持部７５と現像把持部８０との間には、延出部７９が配置されている。

その結果、延出部７９が、図２に示すように、ドラム把持部７５と現像把持部８０との間の隙間を通過しようとする光（例えば、光線Ｒ２）を、確実に遮光できる。

従って、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光の少なくとも一部（例えば、光線Ｒ２）が、ドラム把持部７５、現像把持部８０および延出部７９により、確実に遮光される。
（７）また、本体ケーシング２には、図１に示すように、プロセスカートリッジ１５を着脱するためのカートリッジ開口部５が形成され、トップカバー７が設けられている。

そのため、プロセスカートリッジ１５を、カートリッジ開口部５を介して本体ケーシング２に確実に着脱できる。

また、トップカバー７には、図７に示すように、押圧部１０が設けられており、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に対して装着途中である場合（プロセスカートリッジ１５が装着位置に配置されていない場合））、トップカバー７を開放位置から閉鎖位置に向けて移動させると、押圧部１０がドラム把持部７５を押圧する。そうすると、プロセスカートリッジ１５は、ドラム把持部７５を介して押圧部１０に押圧され、装着途中の位置から所定の装着位置に移動される。

すなわち、トップカバー７を開放位置から閉鎖位置に移動させることにより、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に確実に装着させることができる。
（８）また、本体ケーシング２は、図２に示すように、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ１５と用紙開口部６との間に配置される遮光部５３を備えている。

そのため、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光（例えば、光線Ｒ２）が、遮光部５３およびプロセス把持部９０により、確実に遮光される。

その結果、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光（例えば、光線Ｒ２）が、感光ドラム２０に当たることを確実に低減できる。
（９）また、遮光部５３は、図６に示すように、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２内部に装着された状態において、前方に向かって（詳しくは、感光ドラム２０に向けて）投影されたときに、現像把持部８０と重なるように配置されている。

そのため、図２に示すように、用紙開口部６から感光ドラム２０に向かって進行する光（例えば、光線Ｒ２）が、遮光部５３および現像把持部８０により、確実に遮光される。

その結果、用紙開口部６から感光ドラム２０に向かって進行する光（例えば、光線Ｒ２）が、感光ドラム２０に当たることを確実に低減できる。
（１０）また、遮光部５３は、図６に示すように、左右方向（感光ドラム２０の長手方向）に間隔を隔てて配置されている。

そのため、それら遮光部５３の間から容易にジャム処理（詰まった用紙を用紙開口部６を介して取り除くこと）を実施することができる。

とりわけ、遮光部５３が前方に向かって投影されたときに、現像把持部８０と重なるように配置されているので、容易にジャム処理を実施することができながら、用紙開口部６から感光ドラム２０に向かって進行する光（例えば、光線Ｒ２）が、感光ドラム２０に当たることを確実に低減できる。
（１１）また、図２に示すように、遮光部５３の上端部１０１（基端部）とプロセス把持部９０の上端部（遊端部）（具体的には、ドラム把持部７５の本体部７６の上端部１０３）とのそれぞれが、側面視において用紙開口部６の上下方向中央部分と感光ドラム２０のドラム軸８２の軸中心とを結ぶ仮想線分Ｌ１に対して、上側（一方側）に配置され、遮光部５３の下端部１００（遊端部）とプロセス把持部９０の下端部（基端部）（具体的には、ドラム把持部７５の本体部７６の下端部１０２とのそれぞれが、仮想線分Ｌ１に対して、下側（他方側）に配置されている。

つまり、仮想線分Ｌ１の上側には、第１被覆部５６に接続される遮光部５３の上端部１０１が配置され、仮想線分Ｌ１の下側には、プロセス把持部９０の下端部、すなわち、前壁７０に接続される本体部７６の下端部１０２が配置されている。

そのため、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入し、感光ドラム２０に向かって進行する光（例えば、光線Ｒ１および光線Ｒ２）は、遮光部５３およびプロセス把持部９０の少なくともいずれか一方により、確実に遮光される。

そのため、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光が、感光ドラム２０に当たることをより確実に低減できる。
（１２）また、プロセス把持部９０は、図２に示すように、プロセスカートリッジ１５における前端部（用紙開口部６側の端部）に設けられている。

そのため、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された状態において、プロセス把持部９０を用紙開口部６の近傍に配置することができる。

その結果、プロセス把持部９０が、プロセスカートリッジ１５の他の部分に設けられている場合と比較して、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入される光のうち相対的に多くの光を遮光できる。

従って、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が、感光ドラム２０に当たることを確実に低減できる。
（１３）また、プロセス把持部９０の現像把持部８０には、図４に示すように、その前面（用紙開口部６側の面）に、複数の突条８１が形成されている。

そのため、図２に示すように、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入され、現像把持部８０の前面に当たった光（例えば、光線Ｒ２’’’）は、複数の突条８１により拡散するように反射される。

その結果、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が、感光ドラム２０に向かう方向に進行することを抑制できる。その結果、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光（例えば、光線Ｒ２）が、感光ドラム２０に当たることを確実に低減できる。
（１４）また、プロセス把持部９０のドラム把持部７５（具体的には、本体部７６）は、図２に示すように、プロセスカートリッジ１５に接続される下端部（具体的には、本体部７６の下端部１０２）から、用紙開口部６から感光ドラム２０に向かう第１方向Ｘと交差するように延びて形成されている。

また、第１方向Ｘとドラム把持部７５（具体的には、本体部７６）の延びる第２方向Ｙ１とが、鈍角θ１を形成する。

そのため、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入され、本体部７６の前面に当たった光（例えば、光線Ｒ１’および光線Ｒ２’’）は、入射点（本体部７６の前面における光の当たった点）に対して、下側（プロセス把持部９０の基端部側）に反射される。

その結果、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光（例えば、光線Ｒ１および光線Ｒ２）が、プロセス把持部９０の上端部側（遊端部側）に確保されている着脱スペースＳに侵入することを抑制できる。従って、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が、着脱スペースＳを通過して、感光ドラム２０に到達することを抑制できる。
（１５）また、プリンタ１は、図２に示すように、本体ケーシング２内部に配置されるスキャナユニット１６を備えており、プロセス把持部９０は、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装置された状態において、感光ドラム２０よりもスキャナユニット１６側に配置される。

そのため、プロセス把持部９０とスキャナユニット１６との間に生じる隙間を低減することができる。

その結果、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が、プロセス把持部９０とスキャナユニット１６との間を通過して、着脱スペースＳ（露光スペース）に侵入することを抑制できる。

従って、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が、着脱スペースＳを通過して、感光ドラム２０に到達することが抑制できる。
（１６）また、図２に示すように、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２内部に装着された状態において、プロセス把持部９０（ドラム把持部７５および現像把持部８０）の前面（用紙開口部６側の面）が、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光の少なくとも一部を遮光する。

そのため、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が、着脱スペースＳ（露光スペース）に侵入することを確実に抑制できる。

また、プロセス把持部９０の上端部および後面（用紙開口部６側の面と反対側の面）が、レーザービームＬの通過を許容するので、感光ドラム２０をレーザービームＬにより確実に露光できる。
６．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態について説明する。

図８は、本発明の画像形成装置の第２実施形態としてのプリンタを示す側断面図である。

図８において、図１〜図７に示す各部に対応する部分には、それらの各部と同一の参照符号を付し、その説明を省略する。

第２実施形態では、図８に示すように、本体ケーシング２に、ガイド部の一例としての手差トレイ９１を支持するための支持部９２が設けられ、支持部９２に手差トレイ９１が支持されている。

支持部９２は、図１に示すように、本体ケーシング２の左右両側壁のそれぞれにおける左右方向内側面に設けられ、スキャナユニット１６の下側、かつ、用紙開口部６の上端部の後側に配置されている。また、支持部９２は、前方に向かって開放される側面視略コ字状に形成され、本体ケーシング２の側壁の左右方向内側面から、左右方向内方に向かって突出するように形成されている。

手差トレイ９１は、前後左右方向に延びる略平板形状に形成され、前後方向に伸縮可能に構成されている。そして、手差トレイ９１は、その左右両端部のそれぞれが対応する支持部９２に支持されることにより、本体ケーシング２に固定されている。

このような手差トレイ９１は、画像形成動作において、必要により、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２から突出するように、前方に向かって伸長される。

そして、用紙Ｐが、手差トレイ９１の上面にガイドされて、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に導入され、ピックアップローラ１１に給紙される。

つまり、手差トレイ９１が、用紙Ｐを、用紙開口部６を介して本体ケーシング２内部に円滑に導入することができるので、用紙Ｐの本体ケーシング２に対する導入作業の円滑化を図ることができる。

また、このような第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

さらに、手差トレイ９１および支持部９２のそれぞれが、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光を遮光するので、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光の少なくとも一部が感光ドラム２０に当たることをより一層低減できる。
７．第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態について説明する。

図９は、本発明の画像形成装置の第３実施形態としてのプリンタを示す側断面図であって、現像カートリッジが着脱途中である状態を示す。

図９において、図１〜図７に示す各部に対応する部分には、それらの各部と同一の参照符号を付し、その説明を省略する。

上記した第１実施形態および第２実施形態では、図１に示すように、ドラムカートリッジ１８が、感光ドラム２０、転写ローラ２１およびスコロトロン型帯電器２２を備えている。

これに対して、第３実施形態では、図９に示すように、本体ケーシング２が、感光ドラム２０、転写ローラ２１およびスコロトロン型帯電器２２を備えている。

第３実施形態おいて、現像カートリッジ１９の現像フレーム２５は、ドラム把持部７５および現像把持部８０を一体的を備えるように構成される。そして、一体的に設けられるドラム把持部７５および現像把持部８０が、現像剤収容カートリッジ把持部の一例として構成される。

そのため、上記した第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

具体的には、ドラム把持部７５および現像把持部８０により、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入した光が感光ドラム２０に当たることを低減できるので、感光ドラム２０の表面が劣化することを抑制でき、かつ、画像形成不良の発生を抑制できる。

また、本体ケーシング２内部において、遮光するためのスペースを別途確保する必要がなく、本体ケーシング２の小型化、ひいては、プリンタ１の小型化を図ることができる。
８．変形例
また、上記した第１実施形態〜第３実施形態では、図１に示すように、遮光部５３が、第１被覆部５６の下端部から下方に向かって延びるように形成されている。

これに対して、遮光部５３は、図１の仮想線で示すように、下端部１００（遊端部）が、上端部１０１（基端部）よりも後側（プロセスカートリッジ１５側）に配置されるように、第１被覆部５６の下端部から、下方に向かうに従って後方に傾斜するように形成してもよい。

これによれば、遮光部５３の下端部１００（遊端部）と、プロセス把持部９０（ドラム把持部７５および現像把持部８０）の下端部（基端部）との間の間隔を小さくすることができる。

そのため、本体ケーシング２内部に侵入された光が、遮光部５３とプロセス把持部９０との間を通過することを抑制でき、遮光部５３および／またはプロセス把持部９０により、確実に遮光される。

また、遮光部５３の下端部１００を上端部１０１よりも後側（プロセスカートリッジ１５側）に配置すると、第１方向Ｘ（図２参照）に投影したときに現像把持部８０（図６参照）と重なる遮光部５３の部分（ラップ部分）を大きくすることができる。

そのため、用紙開口部６から感光ドラム２０に向かって進行する光（例えば、光線Ｒ２（図２参照））が、遮光部５３およびプロセス把持部９０により、より一層確実に遮光される。

従って、用紙開口部６から本体ケーシング２内部に侵入する光が、感光ドラム２０に当たることをより一層確実に低減できる。

上記したプリンタ１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した第１実施形態〜第３実施形態に限定されない。

本発明の画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。

画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。

また、プロセスカートリッジ１５は、上記したようなドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とが分離する分離型の他、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを一体的に備える一体型として構成することもできる。

さらに、現像カートリッジ１９は、現像ローラ３４を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。

また、上記したプリンタ１では、給紙カバー８を備えたが、これに代えて、給紙カセット（給紙トレイ）を備えることもできる。

また、上記した感光ドラム２０に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。

また、上記した現像ローラ３４に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。

また、上記した供給ローラ３３に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。

また、上記したアジテータ２９に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。

また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。

また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。

また、上記したスキャナユニット１６に代えて、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。

さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。

これらによっても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

なお、上記した第１実施形態〜第３実施形態および変形例は、適宜組み合わせることができる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
５ カートリッジ開口部
６ 用紙開口部
７ トップカバー
１０ 押圧部
１５ プロセスカートリッジ
１６ スキャナユニット
１８ ドラムカートリッジ
１９ 現像カートリッジ
２０ 感光ドラム
５３ 遮光部
７５ ドラム把持部
７９ 延出部
８０ 現像把持部
８１ 複数の突条
９０ プロセス把持部
９１ 手差トレイ
９２ 支持部
１００ 遮光部の下端部
１０１ 遮光部の上端部
１０２ 本体部の下端部
１０３ 本体部の上端部
Ｐ 用紙
Ｌ レーザービーム
Ｌ１ 感光ドラムの軸中心と用紙開口部とを結ぶ仮想線分
Ｘ 第１方向
Ｙ１ 第２方向

Claims (24)

1. 記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、
   前記筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジと
   を備え、
   前記プロセスカートリッジは、
   前記筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有し、
   前記プロセスカートリッジ把持部は、
   前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成され、
   前記プロセスカートリッジは、
   前記筐体内部に装着されるように構成され、前記感光体を備える感光体カートリッジと、
   前記感光体カートリッジに装着されるように構成され、現像剤を収容可能に構成される現像剤収容カートリッジとを備え、
   前記プロセスカートリッジ把持部は、
   前記感光体カートリッジに設けられ、前記感光体カートリッジを前記筐体から離脱するときに把持される感光体カートリッジ把持部と、
   前記現像剤収容カートリッジに設けられ、前記現像剤収容カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するときに把持される現像剤収容カートリッジ把持部とから構成され、
   前記感光体カートリッジ把持部と前記現像剤収容カートリッジ把持部とは、
   前記現像剤収容カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記感光体の長手方向に沿って並ぶように配置されていることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記プロセスカートリッジ把持部は、前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部が前記感光体に向けて投影されたときの投影面と重なるように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記現像剤収容カートリッジ把持部は、前記現像剤収容カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記感光体カートリッジ把持部の前記長手方向両端部のそれぞれに対して、前記長手方向外側から対向するように設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記感光体カートリッジ把持部および前記現像剤収容カートリッジ把持部の少なくともいずれか一方は、前記長手方向に沿って延びる延出部を備え、
   前記延出部は、前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記長手方向と直交する直交方向に投影したときに、前記感光体カートリッジ把持部および前記現像剤収容カートリッジ把持部のいずれか他方と重なるように構成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記筐体には、前記プロセスカートリッジを着脱するための第２開口部が形成され、
   前記筐体は、前記第２開口部を開放する開放位置と、前記第２開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能に構成される開閉部材を備え、
   前記開閉部材は、前記開放位置から前記閉鎖位置に向けて移動されるときに、前記筐体に装着途中の前記感光体カートリッジの前記感光体カートリッジ把持部を押圧するように構成される押圧部を備えていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記筐体は、
   前記筐体に装着された前記プロセスカートリッジと前記第１開口部との間に配置され、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成される遮光部材を備えていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
7. 前記遮光部材は、前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記感光体に向けて投影されたときに、前記現像剤収容カートリッジ把持部と重なるように配置されていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記遮光部材は、前記感光体の長手方向に間隔を隔てて配置されていることを特徴とする、請求項６または７に記載の画像形成装置。
9. 前記感光体は、前記筐体に対して回転可能に構成され、
   前記遮光部材の基端部と前記プロセスカートリッジ把持部の遊端部とのそれぞれが、前記感光体の軸中心と前記第１開口部とを結ぶ直線に対して、一方側に配置され、
   前記遮光部材の遊端部と前記プロセスカートリッジ把持部の基端部とのそれぞれが、前記直線に対して、他方側に配置されていることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
10. 前記遮光部材は、遊端部が、前記基端部よりも前記プロセスカートリッジ側に配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記プロセスカートリッジ把持部は、前記プロセスカートリッジにおける前記第１開口部側の端部に設けられていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
12. 前記プロセスカートリッジ把持部には、前記第１開口部側の面に、凹凸領域が形成されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
13. 前記プロセスカートリッジ把持部は、前記プロセスカートリッジに接続される基端部から、前記第１開口部から前記感光体に向かう第１方向と交差するように延びて形成され、
    前記第１方向と前記プロセスカートリッジ把持部の延びる方向とが、鈍角を形成することを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
14. 前記筐体内部に配置され、前記感光体を露光するためのレーザ光を前記感光体に向かって出射可能に構成される露光部材をさらに備え、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、前記プロセスカートリッジが前記筐体に装置された状態において、前記感光体よりも前記露光部材側に配置されることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
15. 前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記プロセスカートリッジ把持部の前記第１開口部側の面が、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部を遮光し、前記プロセスカートリッジ把持部の前記第１開口部側の面と反対側の面が、前記レーザ光の通過を許容することを特徴とする、請求項１４に記載の画像形成装置。
16. 記録媒体を前記第１開口部を介して前記筐体内部に導入するときに、記録媒体の導入をガイドするためのガイド部をさらに備え、
    前記ガイド部は、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成されていることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
17. 前記筐体は、前記ガイド部を支持するための支持部を備え、
    前記支持部は、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成されていることを特徴とする、請求項１６に記載の画像形成装置。
18. 記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジと
    を備え、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有し、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成され、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、前記感光体を備える感光体カートリッジと、
    前記感光体カートリッジに装着されるように構成され、現像剤を収容可能に構成される現像剤収容カートリッジとを備え、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記感光体カートリッジに設けられ、前記感光体カートリッジを前記筐体から離脱するときに把持される感光体カートリッジ把持部と、
    前記現像剤収容カートリッジに設けられ、前記現像剤収容カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するときに把持される現像剤収容カートリッジ把持部とから構成され、
    前記筐体には、前記プロセスカートリッジを着脱するための第２開口部が形成され、
    前記筐体は、前記第２開口部を開放する開放位置と、前記第２開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能に構成される開閉部材を備え、
    前記開閉部材は、前記開放位置から前記閉鎖位置に向けて移動されるときに、前記筐体に装着途中の前記感光体カートリッジの前記感光体カートリッジ把持部を押圧するように構成される押圧部を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
19. 記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジと
    を備え、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有し、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成され、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、前記感光体を備える感光体カートリッジと、
    前記感光体カートリッジに装着されるように構成され、現像剤を収容可能に構成される現像剤収容カートリッジとを備え、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記感光体カートリッジに設けられ、前記感光体カートリッジを前記筐体から離脱するときに把持される感光体カートリッジ把持部と、
    前記現像剤収容カートリッジに設けられ、前記現像剤収容カートリッジを前記感光体カートリッジから離脱するときに把持される現像剤収容カートリッジ把持部とから構成され、
    前記筐体は、
    前記筐体に装着された前記プロセスカートリッジと前記第１開口部との間に配置され、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成される遮光部材を備え、
    前記遮光部材は、前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記感光体に向けて投影されたときに、前記現像剤収容カートリッジ把持部と重なるように配置されていることを特徴とする、画像形成装置。
20. 記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジと
    を備え、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有し、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成され、
    前記筐体は、
    前記筐体に装着された前記プロセスカートリッジと前記第１開口部との間に配置され、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成される遮光部材を備え、
    前記遮光部材は、前記感光体の長手方向に間隔を隔てて配置されていることを特徴とする、画像形成装置。
21. 記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジと
    を備え、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有し、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成され、
    前記筐体は、
    前記筐体に装着された前記プロセスカートリッジと前記第１開口部との間に配置され、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成される遮光部材を備え、
    前記感光体は、前記筐体に対して回転可能に構成され、
    前記遮光部材の基端部と前記プロセスカートリッジ把持部の遊端部とのそれぞれが、前記感光体の軸中心と前記第１開口部とを結ぶ直線に対して、一方側に配置され、
    前記遮光部材の遊端部と前記プロセスカートリッジ把持部の基端部とのそれぞれが、前記直線に対して、他方側に配置されていることを特徴とする、画像形成装置。
22. 記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジと
    を備え、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有し、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成され、
    前記プロセスカートリッジ把持部には、前記第１開口部側の面に、凹凸領域が形成されていることを特徴とする、画像形成装置。
23. 記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジと
    を備え、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有し、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成され、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、前記プロセスカートリッジに接続される基端部から、前記第１開口部から前記感光体に向かう第１方向と交差するように延びて形成され、
    前記第１方向と前記プロセスカートリッジ把持部の延びる方向とが、鈍角を形成することを特徴とする、画像形成装置。
24. 記録媒体を導入するための第１開口部が形成される筐体と、
    前記筐体内部に装着されるように構成され、感光体を備えるプロセスカートリッジと、
    前記筐体内部に配置され、前記感光体を露光するためのレーザ光を前記感光体に向かって出射可能に構成される露光部材と、を備え、
    前記プロセスカートリッジは、
    前記筐体から離脱されるときに把持されるプロセスカートリッジ把持部を有し、
    前記プロセスカートリッジ把持部は、
    前記プロセスカートリッジが前記筐体内部に装着された状態において、前記第１開口部から前記筐体内部に侵入する光の少なくとも一部が前記感光体に当たることを低減するように構成され、
    前記プロセスカートリッジが前記筐体に装置された状態において、前記感光体よりも前記露光部材側に配置されることを特徴とする、画像形成装置。

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