CN101236310A - 用于检测显示面板的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用探测单元来检测显示面板的方法，该显示面板包括形成在信号线(包括数据线或栅极线)末端处的外引线接合(OLB)焊盘、电连接于OLB焊盘的短路棒、以及用于向短路棒输入检测信号的检测信号输入焊盘。该方法包括：使包含在探测单元中的多个探针同时与OLB焊盘和检测信号输入焊盘相接触；以及通过探测单元的探针选择性地向OLB焊盘和检测信号输入焊盘中的至少一个施加检测信号。因此，使探测单元的探针与待检测的显示面板接触一次，便可以执行视觉检测和总体测试。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于检测显示面板的方法及装置，尤其是，涉及一种使用探测单元来检测显示面板的方法及装置。
背景技术
通常，在制造显示面板(例如液晶显示器(LCD))的过程中使用各种检测工艺，来检测显示面板是否有缺陷。针对这些不同的检测工艺，已经开发了各种应用场合。
对于公知的显示面板检测方法，有视觉检测(VI)工艺。按照VI方法，将某一电压施加于短路棒，其中该短路棒上连接有多条栅极线和/或数据线，以使灰度图像能够显示在液晶面板上，从而检测栅极线和/或数据线是否有缺陷。
这里，通过电荷耦合装置(CCD)，根据将某一电压施加于短路棒而显示的灰度图像被用来识别点、线、以及均匀度缺陷。
总体测试(GT)工艺也是公知的。GT工艺是这样一种工艺，即在将栅极和数据驱动IC安装到液晶面板上之前，在与由背光单元及栅极和数据驱动IC组装的模块相同的环境下，确定液晶面板中是否存在有缺陷的工作特性以及点/像素缺陷。按照GT工艺，在移除短路棒之后，将独立的信号分别施加于所有的像素，便可像在成品中一样显示全色图像。
待检测的对象(显示面板)设置有检测信号输入焊盘和外引线接合(OLB)焊盘，其中，检测信号输入焊盘将在视觉检测时与探测单元的探针接触，OLB焊盘在总体检测时与探针接触。传统地，检测信号输入焊盘和OLB焊盘电连接于多个短路棒。
同时，在传统情况下，总体测试和视觉检测分开进行，这是因为执行总体测试和视觉检测的装置彼此独立。即，在传统情况下，以如下方式执行总体测试和视觉检测，即在完成视觉检测之后，将OLB焊盘与短路棒断开，以便利用进行总体测试的单独装置来测试显示面板。
但是，由于检测信号输入焊盘和OLB焊盘都处于连接至短路棒的状态下，在视觉检测期间，不可能确定没有检测到图像信号是由短路棒的损坏造成的还是由数据线或栅极线的缺陷造成的。为此，存在的问题在于，即使具有良好质量的显示面板也可能被归类为劣质显示面板。
作为对显示面板进行电连接测试的检测装置的实例，探测装置在韩国专利未决出版物No.2000-74037和日本专利未决出版物No.2004-191064中被公开了。
在所公开的探测装置中，由导电材料制成的具有薄板结构的探针安装于位于针状支撑凸块的前后侧的槽棒(slot bar)。固定杆延伸穿过探针，以固定探针。因此，当需要将个别的探针更换成新的时，有必要分离固定杆。为此，不可能很容易地将探针拆卸下来，进而快速地实现更换任务。此外，不能很容易地执行使固定杆延伸穿过探针以固定探针的过程。为此，存在的问题在于，不能很容易地实现凸块的组装/拆卸，该凸块的组装/拆卸可能引起频繁的组装错误。
而且，存在的问题在于，当探针与待检测的物体接触时，由于施加于探针的压紧力，使得探针的尖端可能变形。
此外，存在的问题还在于，在探测过程中，由于凸块的移动，接触探针的柔性印刷电路(FPC)与另一FPC之间可能发生断开，从而造成电信号供应的切断。
发明内容
考虑到上述问题，提出了本发明，并且本发明的目的在于提供一种显示面板检测方法，该方法通过使探测单元的探针与待检测的显示面板相接触一次就能够执行视觉检测和总体测试。
本发明的另一目的在于提供一种显示面板检测装置，该装置具有如下结构，在该结构中，探测单元的探针可以同时与待检测的显示面板的检测信号输入焊盘和外引线接合(OLB)焊盘相接触。
本发明的另一目的在于提供一种显示面板检测装置，该装置具有能够易于分离与待检测的显示面板相接触的各个探针的结构，进而很容易将各个探针更换成新的。
本发明的又一目的在于提供一种显示面板检测装置，该装置具有能够通过探针稳定地连接多个柔性印刷电路(FPC)的结构，并防止探针的尖端轻易损坏。
一方面，本发明提供了一种利用探测单元来检测显示面板的方法，该显示面板包括形成在信号线(包括数据线或栅极线)端部处的外引线接合(OLB)焊盘、电连接于OLB焊盘的短路棒、以及用于向短路棒输入检测信号的检测信号输入焊盘，该方法包括：使包含在探测单元中的多个探针同时与OLB焊盘和检测信号输入焊盘相接触；以及通过探测单元的探针选择性地向OLB焊盘和检测信号输入焊盘中的至少一个施加检测信号。
另一方面，本发明提供了一种用于检测显示面板的装置，该显示面板包括形成在信号线(包括数据线或栅极线)端部处的外引线接合(OLB)焊盘、电连接于OLB焊盘的短路棒、以及用于向短路棒输入检测信号的检测信号输入焊盘，该装置包括用于检测显示面板的探测单元，其中，该探测单元包括：探针，其同时与显示面板的检测信号输入焊盘和OLB焊盘相接触；以及短路板，用于向探针施加电信号。
显示面板的信号线还可以进一步包括在电测试中使用的电源线，并且短路板还进一步包括用于向电源线提供电力的电源布线。
短路板可以包括：红色信号引线、绿色信号引线、和蓝色信号引线，这些信号引线连接至与OLB焊盘相接触的探针；红色短路布线，红色信号引线与之连接；绿色短路布线，绿色信号引线与之连接；以及蓝色短路布线，蓝色信号引线与之连接。
短路板还可以进一步包括：短路布线膜，红色短路布线、绿色短路布线、和蓝色短路布线与该短路布线膜结合；以及OLB布线膜，红色信号引线、绿色信号引线、和蓝色信号引线与该OLB布线膜结合。OLB布线膜可以在与短路布线膜交叠的同时结合于短路布线膜，并且可以具有用于使信号引线与短路布线相接触的通孔。
该装置还可以进一步包括连接于电源布线的电力检测灯，以指示是否实现了电力的施加。
另一方面，本发明提供了一种用于检测显示面板的装置，该装置包括装配架(jig)以及安装于该装配架上的多个探测单元，其中，每个探测单元包括：多个探针，其与显示面板相接触；前端和后端槽棒，用于支撑探针的相对端部，每个前端和后端槽棒均设置有多个均匀间隔的槽；探针支撑凸块，用于支撑前端和后端槽棒；以及盖，可拆卸地结合于探针支撑凸块，此盖盖住探针，以将探针保持在固定状态中。
每个探测单元还可以包括柔软固定焊盘，每个固定焊盘均介于关联的一个探针与盖之间，以固定关联的探针。
可以在前端槽棒的一侧处形成凹部，以在探针与显示面板表面相接触而使探针弹性变形时，引导探针的相应尖端。
每个探测单元还可以包括：集成电路(IC)凸块，用于支撑短路板；连接柔性印刷电路(FPC)，用于将短路板连接至装配架上的印刷电路板(PCB)；FPC凸块，用于支撑连接FPC；连接装置，用于电连接短路板和连接FPC；连接凸块，用于支撑FPC凸块；以及操纵器(manipulator)，用于支撑连接凸块。
优选地，该连接装置包括：连接端子，用于电连接连接FPC和短路板；以及端子支撑凸块，用于相对于FPC凸块而支撑连接端子。
更优选地，在端子支撑凸块的每个端子容纳槽的内侧表面处形成有凹槽，并且在本体的一侧处从每个连接端子的本体突出有接线片。该接线片容纳在端子容纳槽的凹槽中。
附图说明
结合附图阅读下面的详细描述之后，本发明的上述目的以及其它的特征和优点将更显而易见，附图中：
图1是示出了根据本发明示例性实施例的显示面板检测装置的方框图；
图2是示意性地示出了图1所示的显示面板检测装置的剖视图；
图3是示出了图2所示的探测单元的透视图；
图4是示意性示出了图2所示探测单元的剖视图；
图5是对应于图4的“A”部分的放大视图；
图6是示出了图4所示探测单元的连接装置的结合状态的底部透视图；
图7是对应于图4的“B”部分的放大视图；
图8是示意性地示出了图7的一部分的透视图；
图9是对应于图7的分解视图；
图10是示出了图1中所示短路板的布局图；
图11是沿图10中的C-C线截取的横截面视图；以及
图12是示出了根据本发明示例性实施例的显示面板检测方法的流程图。
具体实施方式
现在，参照附图详细描述与显示面板检测装置相关的本发明的优选实施例。
参照图1，示出了待由根据本发明的检测装置检测的显示面板。如图1所示，该显示面板包括：面板本体10；外引线接合(OLB)焊盘14，其形成在数据线11、栅极线12、和电源线13的端部处；短路棒15，电连接于OLB焊盘14；以及检测信号输入焊盘16，用于向短路棒15输入检测信号。
数据线11和栅极线12沿面板本体10竖直地和水平地延伸，使得它们彼此交叉。OLB焊盘14沿面板本体10的边缘布置。因此，在数据线11竖直延伸时水平布置，并且栅极线12在水平延伸时竖直布置，OLB焊盘14中水平布置的那些形成在数据线11的端部处及与数据线11相关的电源线13的端部处，然而OLB焊盘14中竖直布置的那些形成在栅极线12的端部处及与栅极线12相关的电源线13的端部处。
数据线11和栅极线12延伸到相应的短路棒15，使得它们短路。每个检测信号输入焊盘16形成在与短路棒之一相应的输入端处，以向相应短路棒15施加外部检测信号。
参照图1至图11，根据本发明所示实施例的显示面板检测装置包括：探测单元，其结合于装配架110；信号发生器160，用于向探测单元施加电信号；以及电源170，用于向探测单元提供电力。
探测单元包括：多个探针130，这些探针同时与显示面板的检测信号输入焊盘16和OLB焊盘14相接触；以及前端和后端槽棒132和133，分别用于支撑探针130的相反端部。探测单元还包括：探针支撑凸块131，用于支撑前端和后端槽棒132和133；盖134，用于盖住探针130，以保证探针130处于固定状态；柔软固定焊盘135，每一个均介于相应的探针130之一与盖134之间，以固定相应的探针130；短路板140，用于向探针130施加电信号；集成电路(IC)凸块124，用于支撑短路板140；连接柔性印刷电路(FPC)150，用于将短路板140连接至装配架110的印刷电路板(PCB)；FPC凸块123，用于支撑连接FPC 150；连接装置，用于电连接短路板140和连接FPC 150；连接凸块122，用于支撑FPC凸块123；以及操纵器121，用于支撑连接凸块122。
如图4和图7所示，探针支撑凸块131通过螺纹连接于IC凸块124。探针支撑凸块131形成在IC凸块下表面处，其接触表面131a用于支撑探针130，使得探针130与接触表面131a紧密接触。接触表面131a具有肘形。接触表面131a具有：向上倾斜的斜面131b，形成在接触表面131a的一端处；以及水平面131c，形成在接触表面131a的另一端处。后端槽棒133结合至斜面131b，而前端槽棒132结合至水平面131c。
多个均匀间隔的槽132a和多个均匀间隔的槽133a分别形成在前端槽棒132和后端槽棒133处，以容纳探针130。
探针130由导电薄板制成，并且具有相同的形状和尺寸。
探针130在彼此均匀间隔开的同时布置在探针支撑凸块131的前端处，使得它们与显示面板相接触。
探针130被分为用于同检测信号输入焊盘16相接触的探针130和用于同OLB焊盘14相接触的探针130。探针130在彼此均匀间隔开的同时一起对齐。
如图7至图9所示，每个探针130具有：探针体；前端探针部130a，从探针体的前端向下延伸，使得该前端探针部130a可以与待检测物体的线(即显示面板)相接触；以及后端探针部130b，从探针体的后端向上延伸，使得该后端探针部130b可以与短路板140相接触。
每个探针130的前端探针部130a插入到前端槽棒132的相应的一个槽132a中。每个探针130的后端探针部130b插入到后端槽棒133的相应的一个槽133a中。
凹部132b形成在前端槽棒132的一侧处，以引导探针130的相应尖端。当每个探针130的前端探针部130a与待检测物体的表面相接触时，该前端探针部弹性变形。此时，变形的前端探针部130a插入到相应的凹部132b中。随后，当前端探针部130a与物体分开时，前端探针部恢复其原始形状。因此，可以防止每个探针130的前端探针部130a不可逆地变形。
前端和后端槽棒132和133由绝缘材料制成，优选地，由陶瓷材料制成，以使插入到相对应的槽132a和133a并由其支撑的探针130彼此色缘。
前端位置固定突起132c从前端槽棒132的后表面沿宽度方向水平延伸。所有探针130的前端位置固定凹槽130c同时安装于前端位置固定突起132c周围。因此，固定了探针130的竖直位置和纵向位置。同样的，后端位置固定凹槽133b形成在后端槽棒133的后表面处，使得后端位置固定凹槽133b沿宽度方向水平地延伸。所有探针130的后端位置固定部130d同时安装于后端位置固定凹槽133b中。因此，固定了探针130的竖直位置和纵向位置。
在探针130连接于前端和后端槽棒132和133的情况下，盖134盖住探针130。在这种情况下，固定焊盘135介于盖134与探针130之间。
如图3所示，盖134通过连接件136在探针支撑凸块131的相对侧表面处可拆卸地结合于探针支撑凸块131。即，连接件136螺纹连接于探针支撑凸块131的相对横向表面的同时，螺纹连接于盖134的相对横向表面。因此，可以很容易地组装/拆卸盖134和探针支撑凸块131。
用于固定探针130的固定焊盘135由软物质材料(soft material)(例如，硅)制成。因此，由于固定焊盘根据探针130的形状而发生弹性变形，所以固定焊盘135可以牢固地支撑探针130。
即使当过大的驱动力施加于探针130时，由于固定焊盘135的变形，探针130不会弯曲或变形。即，固定焊盘135弹性地支撑探针130，从而防止探针130发生变形。
在固定焊盘135已安置于探针130上方的情况下，安装盖134。
操纵器121结合于装配架110，以可滑动地支撑连接凸块122。
以下，将参照附图7和图9描述拆卸探针130的过程。
首先，拧松螺纹连接于探针支撑凸块131的盖134，以将盖134和固定焊盘135一起与探针支撑凸块131分离。当分离盖134时，固定焊盘135在连接于盖134的状态下同盖134一起分离。可替换地，固定焊盘135可以在盖134分离之后与探针130分离。
探针130可以在固定焊盘135与探针130分离之后与探针支撑凸块131分离。由于探针130在位于前端槽棒132和后端槽棒133上的状态下，通过盖134和固定焊盘135保持固定状态，所以可以单独地分离探针130。
即，在传统情况下，固定杆延伸穿过探针130，从而不可能在固定杆不分离的情况下单独地分离探针130。但是，根据本发明，没有整体固定探针130的装置，诸如传统的固定杆。根据本发明，探针130也可拆卸地安装于前端槽棒132和后端槽棒133的槽132a和133a中。因此，根据本发明，探针130可单独分离。因此，在仅分离盖134和固定焊盘135之后，可以单独将探针130更换成新的。
FPC凸块123和IC凸块124通过螺纹结合于连接凸块122。连接FPC 150连接于FPC凸块123。短路板140连接于IC凸块124。
连接FPC 150与每个探针130的后端探针部130b相接触。短路板140连接至装配架110的PCB 111。
连接FPC 150和短路板140通过连接装置电连接。
该连接装置包括：连接端子125，用于将连接FPC 150和短路板140电连接；以及端子支撑凸块126，用于相对于FPC凸块123支撑连接端子125。
定位凹槽123a在FPC凸块123的一侧形成在FPC凸块123的下表面处。端子支撑凸块126位于定位凹槽123a中。对应于各个探针130的多个端子容纳槽126a以彼此间均匀的间隔形成在端子支撑凸块126处。
每个连接端子125均包括匹配于端子支撑凸块126的一个相应端子容纳槽126a中的本体125a，以由相应的端子容纳槽126a支撑。本体125a在其一端固定地安装至连接FPC 150。弹性部125b在弯曲状态下从本体125a的另一端延伸。接触部125c从弹性部125b的端部突出。接触部125c与短路板140相接触。
每个连接端子125均具有由本体125a和弹性部125b形成的大体为U形的弯曲结构。每个连接端子125的本体125a装配于端子支撑凸块126的相应端子容纳槽126a中，从而使连接端子125由端子支撑凸块126支撑。在这种状态下，弹性部125b可以相对于本体125a弹性变形。根据这种结构，即使当FPC凸块123与IC凸块124之间的间隔变化时，连接端子125也可以与短路板140弹性接触。
凹槽126b形成在每个端子容纳槽126a的内侧表面处。接线片125d在本体125a的一侧从每个连接端子125的本体125a突出。接线片125d容纳在相应的端子容纳槽126a的凹槽126b中，从而接线片125d由凹槽126b支撑。因此，每个连接端子125在不沿本体125a的纵向移动的情况下保持固定状态。
每个连接端子125的本体125a根据焊接方法在其一端固定于连接FPC 150，使得连接端子125电连接于连接FPC 150。从每个连接端子125中的弹性部125b的端部突出的接触部125c与短路板140相接触，从而将连接端子125电连接至短路板140。因此，连接FPC 150和短路板140通过连接端子125而电连接。
参照图10，短路板140包括红色信号引线141、绿色信号引线142、以及蓝色信号引线143，这些信号引线连接至与OLB焊盘14接触的探针130。短路板140还包括：红色短路布线144，红色信号引线141连接至其；绿色短路布线145，绿色信号引线142连接至其；蓝色短路布线146，蓝色信号引线143连接至其；以及电源布线147，用于向显示面板提供电力。
红色信号引线141对应于显示面板中的数据线11或栅极线12的红色信号线。绿色信号引线142对应于显示面板中的数据线11或栅极线12的绿色信号线。蓝色信号引线143对应于显示面板中的数据线11或栅极线12的蓝色信号线。
所有的红色信号引线141被短路于一条红色短路布线144。所有的绿色信号引线142被短路于一条绿色短路布线145。所有的蓝色信号引线143被短路于一条蓝色短路布线146。
于是，多条信号引线连接于一条短路布线。因此，通过仅使短路布线延伸，可以减小布线所占据的面积。因此，可以充分确保在短路布线外部形成电源布线147的空间。
而且，与探针130与信号引线相接触的区域中的信号引线的宽度相比，可以增加布置在装配架110一侧处的短路布线的宽度。因此，与连接FPC 150相接触的端子以及短路板140的端子可以具有增大的接触面积，从而它们可以实现稳定接触。还可以增大相邻端子之间的间隔，进而避免端子之间的干扰或短路。
红色短路布线144、绿色短路布线145、以及蓝色短路布线146结合于短路布线膜140A，从而形成FPC结构。而且，红色信号引线141、绿色信号引线142、以及蓝色信号引线143结合于OLB布线膜140B，从而形成FPC结构。短路布线膜140A和OLB布线膜140B由软物质材料(诸如聚酰胺)制成。
如图11所示，红色短路布线144、绿色短路布线145、以及蓝色短路布线146暴露于短路布线膜140A的一侧处，从而它们可以与OLB布线膜140B上的信号引线相接触。通孔140Ba形成在OLB布线膜140B的一侧处，以便允许信号引线与短路布线相接触。
OLB布线膜140B和短路布线膜140A布置成彼此交叠且彼此结合。因此，信号引线与短路布线通过通孔140Ba彼此接触。
即，一个通孔140Ba形成在一条红色信号引线141与红色短路布线144彼此交叉的区域中，以使红色信号引线141短路于红色短路布线144。另一通孔140Ba形成在一条绿色信号引线142与绿色短路布线145彼此交叉的区域中，以使绿色信号引线142短路于绿色短路布线145。同样，另一通孔140Ba形成在一条蓝色信号引线143与蓝色短路布线146彼此交叉的区域中，以使蓝色信号引线143短路于蓝色短路布线146。
同时，如图1所示，检测灯单元180连接于电源布线147，以检测是否实现了电源布线147的电连接。
检测灯单元180布置在装配架110的一侧，并且通过连接FPC150电连接至电源布线147，以检测是否实现了电源布线147的电连接。检测灯单元180包括用于电源布线147的对应线的独立灯。每盏灯根据是否实现了电源布线147相应线的电连接而接通或断开，从而指示是否实现了相应线的电连接。
短路板140包括短路棒信号提供布线148，用于向与显示面板的检测信号输入焊盘16接触的探针130输入检测信号。
短路棒信号提供布线148通过探针130向显示面板的检测信号输入焊盘16施加检测信号，从而向短路棒15提供检测信号。
为了实现对显示面板的视觉检测，短路板140的短路棒信号提供布线148通过探针130向检测信号输入焊盘16施加检测信号。与短路板140的红色信号引线141、绿色信号引线142、蓝色信号引线143以及电源布线147接触的探针130与OLB焊盘14相接触。
短路板140的红色信号引线141、绿色信号引线142、和蓝色信号引线143分别通过探针130向OLB焊盘14施加检测信号，以便实现总体测试。
短路板140的电源线13通过探针130向OLB焊盘14施加电信号，以实现电测试。
参照图12以及图1，示出了根据本发明的用于检测显示面板的方法。该方法包括：使探测单元的探针130同时与显示面板的OLB焊盘14和检测信号输入焊盘16相接触的过程；以及通过探测单元的相应探针130向OLB焊盘14和检测信号输入焊盘16中的至少一个施加检测信号的过程。首先，将描述用于执行显示面板的视觉检测的过程。
使探测单元的探针130同时与显示面板的OLB焊盘14和检测信号输入焊盘16相接触。之后，通过短路棒信号提供布线148向检测信号输入焊盘16施加检测信号。
将施加于每个检测信号输入焊盘16的检测信号通过相应的一个短路棒15施加给相应的一条数据线11或栅极线12。在这种情况下，不向与OLB焊盘14接触的探针130输入信号。
然后，将描述总体测试过程。
在探针130同时与显示面板的OLB焊盘14和检测信号输入焊盘16相接触的情况下，向与OLB焊盘14接触的探针130输入检测信号，类似于总体测试，以便执行对于数据线11或栅极线12的总体测试。在这种情况下，不向与检测信号输入焊盘16接触的探针130输入信号。
现在，将描述电测试过程。
在探针130同时与显示面板的OLB焊盘14和检测信号输入焊盘16相接触的情况下，通过与OLB焊盘14接触的探针130向电源线13输入电信号，类似于总体测试或视觉检测。在这种情况下，不向与检测信号输入焊盘16接触的探针130输入信号。
因此，在探针130同时与显示面板的OLB焊盘14和检测信号输入焊盘16相接触的情况下，可以选择性地执行总体测试、视觉检测、和电测试中的一种。
从上面的描述很显然，根据本发明显示面板检测方法和装置，在不移除短路棒的情况下，通过向OLB焊盘直接施加图像信号(该图像信号施加于显示面板的短路棒)，可以直接识别有缺陷的数据线或栅极线。因此，可以获得以下的效果。
1.使探测单元的探针与显示面板接触一次，便可以执行视觉检测和总体测试。
2.利用短路布线，可以集成地布置用于电测试的电源布线以及用于总体测试的信号引线。
3.利用检测灯，可以很容易地识别电力是否施加于电源布线。
4.由于可以稳定地实现FPC与探针的连接，所以即使在检测期间凸块移动时，信号也不会断开。
5.由于形成在探针尖端处的接触部可以弹性变形，所以当探针与待检测的物体表面相接触时，可以避免探针轻易损坏。
6.不必使用固定杆，而在传统情况下必须使用固定杆以固定探针的位置。通过仅分离盖，还可以容易地单独将探针更换成新的。
尽管为了说明目的，已经公开了本发明的优选实施例，但本领域技术人员应该认识到，在不背离权利要求所公开的本发明范围和精神的情况下，可以对本发明进行各种修改、添加和替换。
Claims (15)
1. 一种利用探测单元来检测显示面板的方法，所述显示面板包括形成在包括数据线或栅极线的信号线端部处的外引线接合(OLB)焊盘、电连接于所述OLB焊盘的短路棒、以及用于向所述短路棒输入检测信号的检测信号输入焊盘，所述方法包括：
使包含在所述探测单元中的多个探针同时与所述OLB焊盘和所述检测信号输入焊盘相接触；以及
通过所述探测单元的所述探针选择性地向所述OLB焊盘和所述检测信号输入焊盘中的至少一个施加所述检测信号。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述探测单元包括：
所述探针，其同时与所述显示面板的所述检测信号输入焊盘和所述OLB焊盘相接触；以及
短路板，用于向所述探针施加电信号。
3. 根据权利要求2所述的方法，其中，所述短路板包括：
红色信号引线、绿色信号引线、和蓝色信号引线，这些信号引线连接至与所述OLB焊盘相接触的所述探针；
红色短路布线，所述红色信号引线与之连接；
绿色短路布线，所述绿色信号引线与之连接；以及
蓝色短路布线，所述蓝色信号引线与之连接。
4. 根据权利要求3所述的方法，其中，所述短路板进一步包括：
短路布线膜，所述红色短路布线、所述绿色短路布线、和所述蓝色短路布线与所述短路布线膜结合；以及
OLB布线膜，所述红色信号引线、所述绿色信号引线、和所述蓝色信号引线与所述OLB布线膜结合，所述OLB布线膜在与所述短路布线膜交叠的同时结合于所述短路布线膜，并且具有用于使所述信号引线与所述短路布线相接触的通孔。
5. 根据权利要求2所述的方法，其中，所述显示面板的所述信号线进一步包括用于电测试中的电源线，并且所述短路板进一步包括用于向所述电源线提供电力的电源布线。
6. 一种用于检测显示面板的装置，所述显示面板包括形成在包括数据线或栅极线的信号线端部处的外引线接合(OLB)焊盘、电连接于所述OLB焊盘的短路棒、以及用于向所述短路棒输入检测信号的检测信号输入焊盘，所述装置包括用于检测所述显示面板的探测单元，其中，所述探测单元包括：
探针，其同时与所述显示面板的所述检测信号输入焊盘和所述OLB焊盘相接触；以及
短路板，用于向所述探针施加电信号。
7. 根据权利要求6所述的装置，其中，所述短路板包括：
红色信号引线、绿色信号引线、和蓝色信号引线，这些信号引线连接至与所述OLB焊盘相接触的所述探针；
红色短路布线，所述红色信号引线与之连接；
绿色短路布线，所述绿色信号引线与之连接；以及
蓝色短路布线，所述蓝色信号引线与之连接。
8. 根据权利要求7所述的装置，其中，所述短路板进一步包括：
短路布线膜，所述红色短路布线、所述绿色短路布线、和所述蓝色短路布线与所述短路布线膜结合；以及
OLB布线膜，所述红色信号引线、所述绿色信号引线、和所述蓝色信号引线与所述OLB布线膜结合，所述OLB布线膜在与所述短路布线膜交叠的同时结合于所述短路布线膜，并且具有用于使所述信号引线与所述短路布线相接触的通孔。
9. 根据权利要求6所述的装置，其中，所述显示面板的所述信号线进一步包括在电测试中使用的电源线，并且所述短路板进一步包括用于向所述电源线提供电力的电源布线。
10. 根据权利要求9所述的装置，进一步包括：
电源检测灯，连接于所述电源布线，以指示是否实现了电力的施加。
11. 一种用于检测显示面板的装置，所述装置包括装配架以及安装于所述装配架上的多个探测单元，其中，每个所述探测单元包括：
多个探针，其与所述显示面板相接触；
前端和后端槽棒，用于支撑所述探针的相对端部，每个所述前端和后端槽棒均设置有多个均匀间隔的槽；
探针支撑凸块，用于支撑所述前端和后端槽棒；以及
盖，可拆卸地结合于所述探针支撑凸块，所述盖盖住所述探针，以将所述探针保持在固定状态中。
12. 根据权利要求11所述的装置，其中，每个所述探测单元进一步包括：
柔软固定焊盘，每个所述固定焊盘均介于相应的一个所述探针与所述盖之间，以固定所述相应的探针。
13. 根据权利要求12所述的装置，其中，在所述前端槽棒的一侧处形成有凹部，以在所述探针与所述显示面板表面相接触而使述探针发生弹性变形时，引导所述探针的相应尖端。
14. 一种用于检测显示面板的装置，所述装置包括装配架以及安装于所述装配架上的多个探测单元，其中，每个所述探测单元包括：
多个探针，其与所述显示面板相接触；
短路板，用于向所述探针施加电信号；
探针支撑凸块，用于支撑所述探针；
集成电路(IC)凸块，与所述探针支撑凸块相结合，用于支撑所述短路板；
连接柔性印刷电路(FPC)，用于将所述短路板连接至所述装配架上的印刷电路板(PCB)；
FPC凸块，用于支撑所述连接FPC；
端子支撑凸块，位于所述FPC凸块的一侧上，并且设置有多个均匀间隔的端子容纳槽；以及
连接端子，每个所述连接端子均包括：本体，其装配于所述端子支撑凸块的相应的一个所述端子容纳槽中，以使得其由所述相应端子容纳槽支撑，所述本体在所述本体一端处固定安装于所述连接FPC上；弹性部，以弯曲状态从所述本体的另一端延伸；以及接触部，从所述弹性部的一端突出，所述接触部与所述IC凸块的FPC相接触。
15. 根据权利要求14所述的装置，其中，在所述端子支撑凸块的每个端子容纳槽的内侧表面处形成有凹槽，并且在所述本体的一侧从每个所述连接端子的所述本体伸出有接线片，所述接线片容纳在所述端子容纳槽的所述凹槽中。
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