CN104252057A - 一种用于点灯检查的装置及点灯检查系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种用于点灯检查的装置及点灯检查系统。该工作台包括基台和用于夹持待检测面板的多个调节轴，多个所述调节轴在基台上围成与所述待检测面板形状对应的检测区域，且至少两个所述调节轴为可拆卸的分段式；使该工作台在各个尺寸显示面板之间切换时，在不增加工作台的尺寸的基础上可实现对应生产出各种尺寸的产品，同时避免了在点灯检查过程中使用附加工作台的情况，减少工作节拍时间及工作量。

Description

一种用于点灯检查的装置及点灯检查系统

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于点灯检查的装置及点灯检查系统。

背景技术

目前，在液晶面板制造过程中，成盒工艺是将制作完成的彩膜基板和阵列基板进行贴合，经过切割后得到特定尺寸的液晶面板。为降低成本，在成盒后、贴偏光膜前对液晶面板进行点灯检查。通过点灯检查可以发现液晶面板在生产工艺过程中出现的瑕疵，在点灯检查时，首先将液晶面板以一定的倾角固定在检查基台上，完成线路搭接后，再进行检查。在实际生产中，需要对应多种尺寸的液晶面板，故检查基台需要通过各部件的运动以达到对应多种尺寸面板生产的效果。但是，由于液晶面板通常在工作台的中心进行点灯检查，各部件在移动后容易对持屏手臂造成干涉现象，导致持屏手臂在取屏时张开幅度加大，从而使整体检查设备的尺寸过大，影响设备工作的节拍时间。现有技术中，为了控制设备尺寸与工作节拍时间，一般采取增设附加工作台的方法使得其可以对应各种尺寸产品。但是，这种使用附加工作台的方法不仅会增加生产成本，而且还会在产品切换过程中增加额外的劳动量及额外工作时间，从而导致操作复杂，设备冗余。

因此，针对以上不足，需要一种能够适用于对各种尺寸显示面板进行点灯检查，提高运行节拍时间且操作灵活的工作台及点灯检查系统。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供了一种用于点灯检查的装置，使得能够适用于对各种尺寸显示面板进行点灯检查，以提高运行节拍时间且操作灵活。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于点灯检查的装置，其包括基台和用于夹持待检测面板的多个调节轴，多个所述调节轴在基台上围成与所述待检测面板形状对应的检测区域，且至少两个所述调节轴为可拆卸的分段式。

其中，多个所述调节轴包括第一调节轴和分别垂直连接于所述第一调节轴的第二调节轴及第四调节轴；所述第二调节轴、第四调节轴均可沿第一调节轴的轴向滑动，且所述第一调节轴可沿第二调节轴、第四调节轴的轴向滑动。

其中，所述第二调节轴与第四调节轴均包括连接部和至少一个拆卸部，所述连接部与拆卸部之间为可拆卸连接。

其中，在所述第二调节轴与第四调节轴之间设有用于遮挡待检测面板侧边的遮光件。

其中，所述遮光件包括遮光布、固定盒和支撑轮，所述遮光布的两端分别固定在支撑轮上，所述固定盒设置在遮光布的中部，用于调节遮光布的长度。

其中，多个所述调节轴包括依次垂直连接的第一调节轴、第二调节轴、第三调节轴和第四调节轴；所述第一调节轴沿第二调节轴的轴向滑动，所述第二调节轴沿第三调节轴的轴向滑动，所述第三调节轴沿第四调节轴的轴向滑动，所述第四调节轴沿第一调节轴的轴向滑动。

其中，所述第一调节轴、第二调节轴、第三调节轴和第四调节轴均包括连接部和至少一个拆卸部，所述连接部与拆卸部之间为可拆卸连接。

其中，所述连接部上设有与待检测面板连接的夹持轮，所述夹持轮通过滑轨安装于所述连接部上，用于沿所述连接部的轴向滑动。

其中，所述检测区域位于基台的中心处。

本发明还提供一种点灯检查系统，其包括机械手臂、持屏夹具和所述的用于点灯检查的装置，所述持屏夹具通过机械手臂设置在工作台的周围。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明提供一种用于点灯检查的装置，通过多个调节轴在基台上围成与待检测面板形状对应的检测区域，且至少两个调节轴为可拆卸的分段式，使该工作台在各个尺寸显示面板之间切换时，在不增加工作台的尺寸的基础上可实现对应生产出各种尺寸的产品，同时避免了在点灯检查过程中使用附加工作台的情况，减少工作节拍时间及工作量。

附图说明

图1为本发明实施例一用于点灯检查的装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一用于点灯检查的装置的侧视图；

图3为本发明实施例一用于点灯检查的装置的状态示意图；

图4为本发明实施例一调节轴的结构示意图；

图5为本发明实施例二用于点灯检查的装置的结构示意图；

图6为本发明实施例二用于点灯检查的装置的状态示意图；

图7为本发明实施例一点灯检查系统在拆卸部卸下之前的状态示意图；

图8为本发明实施例一点灯检查系统在拆卸部卸下之后的状态示意图。

其中，1：基台；2：面板；31：第一调节轴；32：第二调节轴；33：第三调节轴；34：第四调节轴；35：遮光件；36：连接部；37：拆卸部；38：夹持轮；39：螺丝；41；机械手臂；42：持屏夹具；43：导轨；351：遮光布；352：固定盒；353：支撑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；除非另有说明，“缺口状”的含义为除截面平齐外的形状。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种用于点灯检查的装置，其包括基台1和用于夹持待检测面板2的多个调节轴，多个调节轴在基台1上围成与待检测面板2形状对应的检测区域，检测区域位于基台1的中心处，且至少两个调节轴为可拆卸的分段式，使得能够适用于对各种尺寸面板进行点灯检查，提高运行节拍时间，操作灵活。

本实施例中多个调节轴包括第一调节轴31和分别垂直连接于第一调节轴31的第二调节轴32及第四调节轴34；结合图1、3所示，第二调节轴32、第四调节轴34均可沿第一调节轴31的轴向滑动，即，第二调节轴32、第四调节轴34在基台1上横向移动；第一调节轴31可沿第二调节轴32、第四调节轴34的轴向滑动，即，第一调节轴31在基台1上纵向移动，并带动第二调节轴32、第四调节轴34一起移动。通过移动第一调节轴31、第二调节轴32及第四调节轴34可在基台1上形成“π型工作台”。

值得说明，多个调节轴之间的移动可通过滑轨、滑块、或者滑轮组件来实现，例如，在第一调节轴31的轴向设有滑轨，在第二调节轴32、第四调节轴34的一端设有与滑轨配合的滑块。

如图2-4所示，第二调节轴32与第四调节轴34均包括连接部36和至少一个拆卸部37，连接部36与拆卸部37之间为可拆卸连接。

优选地，连接部36与拆卸部37之间可通过螺丝39连接，在连接部36的一端设有凸起，在拆卸部37的一端设有与凸起对应地凹槽，并在凸起与凹槽之间通过螺丝39锁紧。

相应地，连接部36上设有与待检测面板2连接的夹持轮38，夹持轮38通过滑轨安装于连接部36上，用于沿连接部36的轴向滑动，以适应不同尺寸的检测面板2。

本实施例将第二调节轴32与第四调节轴34设计为分段式且部分可拆卸，使可该工作台在各个尺寸面板2之间切换时，结合图7、8所示，通过拆卸或安装拆卸部37，在不增加工作台的尺寸的基础上可实现对应生产出各种尺寸产品，同时避免了在点灯检查时使用附加工作台的情况，减少切换工作时间及工作量。

此外，为了保证点灯检查的准确性，在第二调节轴32与第四调节轴34之间设有用于遮挡待检测面板2侧边的遮光件35，因为通过移动第一调节轴31、第二调节轴32及第四调节轴34可在基台1上形成的π型工作台，在工作台的一侧是没有调节轴的，为了防止光线从该侧射出，在此处增设遮光件35。

如图1、3所示，遮光件35包括遮光布351、固定盒352和支撑轮353，遮光布351的两端分别固定在支撑轮353上，固定盒352设置在遮光布351的中部，用于调节遮光布351的长度。

实施例二

如图5、6所示，本实施例二与实施例一相同的技术内容不再重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例二公开的内容，本实施例二与实施例一区别在于：多个调节轴包括依次垂直连接的第一调节轴31、第二调节轴32、第三调节轴33和第四调节轴34。

第一调节轴31沿第二调节轴32的轴向滑动，即，第一调节轴31在基台1上纵向移动，同时带动第四调节轴34的一端一起移动；第二调节轴32沿第三调节轴33的轴向滑动，即，第二调节轴32在基台1上横向移动，同时带动第一调节轴31的一端一起移动；第三调节轴33沿第四调节轴34的轴向滑动，同时，第三调节轴33在基台1上纵向移动，同时带动第二调节轴32的一端一起移动；第四调节轴34沿第一调节轴31的轴向滑动，即，第四调节轴34在基台1上横向移动，同时带动第三调节轴33的一端一起移动。

其中，第一调节轴31、第二调节轴32、第三调节轴33和第四调节轴34均包括连接部36和至少一个拆卸部37，连接部36与拆卸部37之间为可拆卸连接。

本实施例通过第一调节轴31、第二调节轴32、第三调节轴33和第四调节轴34的移动可在基台1上形成“卍型工作台”。将第一调节轴31、第二调节轴32、第三调节轴33和第四调节轴34均设计为分段式且部分可拆卸，使该工作台在各个尺寸待检测面板2之间切换时，通过拆卸或安装拆卸部37，在不增加工作台的尺寸的基础上可实现对应生产出各种尺寸的产品，同时避免了在点灯检查时使用附加工作台的情况，减少切换工作时间及工作量。

本发明还提供一种点灯检查系统，如图7-8所示，其包括机械手臂41、持屏夹具42和该用于点灯检查的装置，持屏夹具42通过机械手臂41设置在工作台的周围，通过导轨43实现在工作台周围的移动。

对于小尺寸面板2而言，其在工作台的中心处进行点灯检测时，需要将第二调节轴32、第四调节轴34整体下移，若不拆除第二调节轴32、第四调节轴34的拆卸部37，则会造成如图7所示的第二调节轴32、第四调节轴34伸出工作台，这样会导致机械手臂41在取屏时张开的幅度增大，从而使整套设备的尺寸增大，影响设备工作的节拍时间。

而在拆除拆卸部37后，如图8所示，机械手臂41在取面板2时，机械手臂41的张开幅度明显小于拆除前的张开幅度，机械手臂41的张开幅度减小使得点灯设备的整体体积减小，机械手臂41的合拢时间减少，设备的生产速度增加。

综上所述，本发明提供一种用于点灯检查的装置，通过多个调节轴在基台上围成与待检测面板形状对应的检测区域，且至少两个调节轴为可拆卸的分段式，使该工作台在各个尺寸显示面板之间切换时，在不增加工作台的尺寸的基础上可实现对应生产出各种尺寸的产品，同时避免了在点灯检查过程中使用附加工作台的情况，减少工作节拍时间及工作量。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种用于点灯检查的装置，其特征在于，包括基台和用于夹持待检测面板的多个调节轴，多个所述调节轴在基台上围成与所述待检测面板形状对应的检测区域，且至少两个所述调节轴为可拆卸的分段式。

2.根据权利要求1所述的用于点灯检查的装置，其特征在于，多个所述调节轴包括第一调节轴和分别垂直连接于所述第一调节轴的第二调节轴及第四调节轴；所述第二调节轴、第四调节轴均可沿第一调节轴的轴向滑动，且所述第一调节轴可沿第二调节轴、第四调节轴的轴向滑动。

3.根据权利要求2所述的用于点灯检查的装置，其特征在于，所述第二调节轴与第四调节轴均包括连接部和至少一个拆卸部，所述连接部与拆卸部之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的用于点灯检查的装置，其特征在于，在所述第二调节轴与第四调节轴之间设有用于遮挡待检测面板侧边的遮光件。

5.根据权利要求4所述的用于点灯检查的装置，其特征在于，所述遮光件包括遮光布、固定盒和支撑轮，所述遮光布的两端分别固定在支撑轮上，所述固定盒设置在遮光布的中部，用于调节遮光布的长度。

6.根据权利要求1所述的用于点灯检查的装置，其特征在于，多个所述调节轴包括依次垂直连接的第一调节轴、第二调节轴、第三调节轴和第四调节轴；所述第一调节轴沿第二调节轴的轴向滑动，所述第二调节轴沿第三调节轴的轴向滑动，所述第三调节轴沿第四调节轴的轴向滑动，所述第四调节轴沿第一调节轴的轴向滑动。

7.根据权利要求6所述的用于点灯检查的装置，其特征在于，所述第一调节轴、第二调节轴、第三调节轴和第四调节轴均包括连接部和至少一个拆卸部，所述连接部与拆卸部之间为可拆卸连接。

8.根据权利要求3或7所述的用于点灯检查的装置，其特征在于，所述连接部上设有与待检测面板连接的夹持轮，所述夹持轮通过滑轨安装于所述连接部上，用于沿所述连接部的轴向滑动。

9.根据权利要求1所述的用于点灯检查的装置，其特征在于，所述检测区域位于基台的中心处。

10.一种点灯检查系统，其特征在于，包括机械手臂、持屏夹具和根据权利要求1-9中任一项所述的用于点灯检查的装置，所述持屏夹具通过机械手臂设置在工作台的周围。