CN101776700A - 用于检测显示面板的探针单元 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测显示面板的探针单元。该探针单元包括主体，安装至主体以将电信号传送至显示面板的奇数行和偶数行中的任意一行中的电极焊盘的第一组件，以及以与第一组件不重叠的方式可拆卸地安装至主体从而将电信号传送至显示面板的另一行中的电极焊盘的第二组件。

Description

用于检测显示面板的探针单元

技术领域

本发明涉及一种用于检测显示面板的探针单元(probe unit)。

背景技术

通常地，薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)(一种平板显示器)包括下板和上板，以及充满上板和下板之间的空间的液晶，其中下板具有预定尺寸并包括排列在其上的多个TFT和像素电极，上板包括了顺序排列的共用电极和用于实现颜色的滤色片，并且上板与下板距离预定间隔。

上述结构的TFT-LCD利用TFT作为开关元件(switchingelement)来点亮预定屏幕，设置在上板的电极和下板的电极之间的液晶形成电容器区域和辅助电容器区域，门驱动电极打开和关闭TFT，并且图像信号电极应用从外部供应的图像信号。

在诸如TFT-LCD的平板显示器的制造完成之后，进行测试以检查平板显示器是否正常工作，并由此提前清除劣质元件。通过将探针装置的检测末端与平板显示器的焊盘电极(pad electrode)相接触来施加电信号，从而进行测试。

发明内容

因此，考虑上述问题而构造本发明，本发明的一个目的是提供一种用于检测显示面板的探针单元，该探针单元具有单独可分离的结构，使得探针的替换和维修更方便，而不需要将整个探针单元拆开。

本发明的另一个目的是提供一种用于检测显示面板的探针单元，该探针单元能够将在探针与显示面板的焊盘电极之间的接触过程中由于驱使过渡(O/D)而引起的划擦减到最小，还能够将对显示面板的焊盘电极的损害减到最小。

本发明的另一个目的是提供一种用于检测显示面板的探针单元，该探针单元能够通过调节图案玻璃(pattern glass)与探针之间的接触压力来保证稳定的接触。

本发明的另一个目的是提供一种用于检测显示面板的探针单元，该探针单元使用户能够用肉眼检查图案玻璃与探针之间的接触状态。

本发明的另一个目的是提供一种用于检测显示面板的探针单元，该探针单元能够将探针自动地布置在预定位置处。

本发明的另一个目的是提供一种用于检测显示面板的探针单元，该探针单元能够在各个相邻探针之间实现微小的间距(pitch)。

本发明的其他方面一部分在随后的说明书中描述，一部分将从说明书中显而易见，或者可以通过实践本发明来获知。

根据本发明，上述和其他目的能够通过提供一种用于检测显示面板的探针单元来实现，该探针单元包括：主体；第一组件，安装至主体，并且装配有与显示面板的电极焊盘接触的传输电信号的第一探针；第二组件，装配有以与第一探针不重叠的方式可拆卸地安装至主体的第二探针；以及图案玻璃，与具有卷带自动结合集成电路(TAB IC)的驱动片(driving sheet)连接，并且装配有用于与所述第一探针和所述第二探针连接的图案端子。

第一组件可包括：第一支撑块和第二支撑块(supporting block)，每个支撑块均具有对应于第一探针的前端和后端的槽；多个第一位置固定杆，插入在第一支撑块与第一探针之间以及第二支撑块与第一探针之间，以防止第一探针从第一支撑块和第二支撑块分离；以及插入通孔中的第一定位杆，每个通孔各自在以均匀间隔布置的第一探针上形成。

每个第一探针均可以包括：刀片形式的中间体；第一倾斜张力臂，从中间体的一侧以倾斜方式延伸以插入第一支撑块的槽，并具有用于与显示面板的电极焊盘(electrode pad)接触的第一末端；以及第二倾斜张力臂，从中间体的另一侧以倾斜方式延伸以插入第二支撑块的槽，并具有用于与显示面板的图案端子接触的第一末端。

第一倾斜张力臂可以进一步包括张力单元，以防止在与显示面板的电极焊盘的接触过程中可能由驱使过度(O/D)而引起的划擦。

第二组件可以包括：第三支撑块和第四支撑块，每个支撑块均具有对应于第二探针的前端和后端的槽；多个第二位置固定杆，插入在第三支撑块与第二探针之间以防止第二探针从第三支撑块和第四支撑块分离；一对侧盖，将第三支撑块和第四支撑块固定于其上，并螺栓连接(bolt-connected)至主体的两侧；以及插入通孔中的第二定位杆，每个通孔各自形成在通过第三支柱和第四支柱以均匀间隔布置的第二探针上。

第二探针可以包括：刀片形式的中间体；第一水平张力臂，从中间体的一侧沿水平方向延伸以插入第三支撑块的槽，并具有用于与显示面板的电极焊盘接触的第一末端；以及第二水平张力臂，从中间体的另一侧沿水平方向延伸以插入第四支撑块的槽，并具有用于与显示面板的图案端子接触的第二末端。

可以形成平行于(horizontal to)显示面板的电极焊盘的第一水平张力臂和第二水平张力臂。

第一组件的第一探针和第二组件的第二探针可以在包含前行和后行的两行中交替地布置。

探针单元可进一步包括图案玻璃盖，该图案玻璃盖安装至主体以按压图案玻璃，以便图案玻璃的图案端子与第一探针和第二探针相接触。

图案玻璃盖可以进一步包括：观察窗，使用户能够用肉眼检查图案玻璃的图案端子与第一探针和第二探针之间的接触状态；以及按压螺栓(pressing bolt)，调节图案玻璃的图案端子与第一探针和第二探针之间的接触压力。

探针单元可以进一步包括推动块，该推动块在第二定位杆的两端处连接至主体，并且该推动块设置有将第二定位杆向上推动至预定位置的按压表面，以便自动布置第二探针。

附图说明

从下面结合附图的详细描述中，将更清楚地理解本发明的上述和其他的目的、特征，附图中：

图1是示出了装配有根据本发明的一个实施方式的探针单元的探针组件的视图；

图2和图3是根据本发明的实施方式的探针单元的透视图和分解透视图；

图4是图2示出的探针单元的截面图；

图5A是第一组件的透视图；

图5B和图5C是分别示出了第一探针与第一支撑块和第二支撑块连接前和连接后的状态的截面图；

图6A是第二组件的透视图；

图6B和图6C是分别示出了第一探针与第三支撑块和第四支撑块连接前和连接后的状态的截面图；

图7A、图7B和图8是示出了探针在两行(即，前行和后行)中交替地布置的视图；

图9A和图9B是示出了由推动块布置的第二定位杆的视图；以及

图10A和图10B是说明了为了维修而拆卸第一探针和第二探针的拆卸过程的视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细说明根据本发明的示例性实施方式的探针单元。在下列说明中，将在全部附图中用相同的参考标号指代相同或相似的部件。另外，普遍公知的结构和功能无需详细地说明，以使本发明易于理解。

(实施方式)

图1示出了装配有根据本发明的一个实施方式的探针单元的探针组件。

参考图1，探针组件1包括探针单元10和支撑探针单元10的操纵器(manipulator)20。操纵器20包括：固定至底座(未示出)的臂22，通过固定螺栓连接至臂22的前端的头部24，可拆卸地连接至头部24的底面并且装配有探针单元10的固定板26，以及安装在头部24与臂22之间的线性导轨28。

图2和图3分别是根据本发明的实施方式的探针单元10的透视图和分解透视图。图4是图2示出的探针单元10的截面图。

参考图2至图4，探针单元10包括主体100、第一组件200、第二组件300、图案玻璃(pattern galss)400、图案玻璃盖500以及推动块(push block)600。

(主体)

主体100通过螺栓固定地安装至操纵器20。主体100的底面包括提供凹入空间的第一底面102和平的第二底面104。第一组件200和第二组件300安装至第一底面102。图案玻璃400设置在第二底面104上。橡胶垫106设置在第二底面104上，以稳固地支撑图案玻璃400。第一组件200和第二组件300设置在主体100的下部，组成双层结构。

主体100进一步包括块安装凹部110和侧安装表面120，推动块600安装在上述块安装凹部中而不突出到外部，侧盖安装至上述侧安装表面。块安装凹部110和侧安装表面120阶梯式地形成。另外，通孔109形成于主体100，以在该通孔中插入按压螺栓520。按压螺栓520插入主体100的通孔109，并且利用图案玻璃盖500的螺纹孔(screw hole)502固定。

(第一组件)

图5A是第一组件的透视图。图5B和图5C是分别示出了第一探针与第一支撑块和第二支撑块连接前和连接后的状态的截面图。

第一组件200包括第一探针210、第一支撑块230和第二支撑块240、第一位置固定杆250和第一定位杆260。

现在将更具体地说明第一组件200的结构。第一探针210可以为由薄导电金属板制成的刀片形式。第一探针210包括设置在第一支撑块230与第二支撑块240之间的中间体212、第一倾斜张力臂214和第二倾斜张力臂216。中间体212具有圆形的通孔213，以插入第一定位杆260。

第一倾斜张力臂214从中间体212的一侧以倾斜方式延伸，进而插入第一支撑块230的槽232中。第一末端215形成于第一倾斜张力臂214的端部。第一末端215从第一倾斜张力臂214的端部向下弯曲，从而穿过第一支撑块230的槽232而露出。第一末端215将与显示面板S(其为检测对象)的电极焊盘P1接触，这些电极焊盘P1是奇数行和偶数行的任意一行中的电极焊盘。(见图7A和图8)

特别地，第一倾斜张力臂214包括在其中部具有U形弯曲的张力单元218。该弯曲张力单元218可防止在与显示面板S的电极焊盘P1的接触过程中由驱使过度(O/D)引起的划擦。形成于第一倾斜张力臂214的弯曲张力单元218帮助第一末端215与显示面板S的电极焊盘P1弹性地接触。

第二倾斜张力臂216从中间体212的另一侧以倾斜方式延伸，进而插入第二支撑块240的槽242中。第二末端217形成于第二倾斜张力臂216的端部，并且从第二倾斜张力臂216的端部向下弯曲，从而穿过第二支撑块240的槽242而露出。第二末端217将与用于传输电信号的图案玻璃400的图案端子402相接触。

第一支撑块230是具有预定长度的陶瓷块的形式。第一支撑块230包括倾斜的并以均匀间隔布置的槽232，以容纳第一倾斜张力臂214。第二支撑块240由与第一支撑块230相同的陶瓷材料形成，包括倾斜的且以均匀间隔布置的槽242，以容纳第二倾斜张力臂216。第一探针210通过第一支撑块230和第二支撑块240以均匀间隔排列。第一支撑块230和第二支撑块240利用诸如环氧树脂的粘合剂与主体100的底面粘合。

这些第一位置固定杆250可以是具有矩形截面的陶瓷杆的形式。一个第一位置固定杆250插入第一支撑块230与第一探针210之间，而另一个第一位置固定杆插入第二支撑块230与第一探针210之间，从而防止第一探针210从第一支撑块230和第二支撑块240脱离。

第一定位杆260是具有圆形截面的陶瓷杆的形式。第一定位杆260穿过圆形通孔213，这些圆形通孔形成于通过第一支撑块230和第二支撑块240以均匀间隔布置的第一探针210处，以由此决定第一探针210的位置。

(第二组件)

图6A是第二组件的透视图，图6B和图6C是分别示出了第一探针与第三支撑块和第四支撑块连接前和连接后的状态的截面图。

参考图6A至图6C，第二组件300包括第二探针310、第三支撑块330和第四支撑块340、一对侧盖380、第二位置固定杆350和第二定位杆360。

更具体地，以与第一探针210相同的方式，第二探针310也可以具有由薄导电金属板制成的刀片的形式。第二探针310包括设置在第三支撑块330与第四支撑块340之间的中间体312、第一水平张力臂314和第二水平张力臂316。中间体312具有圆形的通孔313，以插入第二定位杆360。

第一水平张力臂314从中间体312的一侧沿水平方向延伸，进而插入第三支撑块330的槽332。第一末端315形成于第一水平张力臂314的端部。第一末端315从第一水平张力臂314的端部向下弯曲，从而穿过第三支撑块330的槽332而露出。第一末端315将与显示面板S(其为检测对象)的电极焊盘P2接触，这些电极焊盘P2是奇数行和偶数行的任意一行中的电极焊盘。(见图7A和图8)

第二水平张力臂316从中间体312的另一端水平地延伸，进而插入第四支撑块340的槽342。第二末端317从第二水平张力臂316的端部向下弯曲，从而穿过第四支撑块340的槽342而露出。第二末端317将与用于传输电信号的图案玻璃400的图案端子402相接触。

第三支撑块330是具有预定长度的陶瓷块的形式。第三支撑块330包括水平地形成并以均匀间隔布置的槽332，以容纳第一水平张力臂314。第四支撑块340由与第三支撑块330相同的陶瓷材料形成，并包括水平地形成并以均匀间隔布置的槽342，以容纳第二水平张力臂316。第二探针310通过第三支撑块330和第四支撑块340以均匀间隔布置。第三支撑块330和第四支撑块340通过诸如环氧树脂的粘合剂与一对侧盖380粘合。

侧盖380螺栓连接至形成于主体100的两侧上的侧安装表面120。

第二位置固定杆350可以是具有矩形截面的杆的形式。因为插入在第三支撑块330与第二探针310之间，所以第二位置固定杆350可与推动块600关联操作，从而防止第二探针310从第三支撑块330和第四支撑块340脱离。

第二定位杆360是具有圆形截面的杆的形式。第二定位杆360穿过圆形通孔313，这些圆形通孔形成于通过第三支撑块330和第四支撑块340以均匀间隔布置的第二探针310处，以由此决定第二探针210的位置。

(图案玻璃)

图案玻璃400设置在主体100的平的第二底面104上。图案玻璃400可以是具有预定厚度的透明玻璃板的形式。用于连接第一探针210和第二探针310的图案端子(连接垫)402形成于图案玻璃400的一个表面上。图案端子402从图案玻璃400的一个表面上稍微伸出，这通过用于半导体制造的溅射(sputtering)来实现。与连接至显示面板(其为检测对象)的驱动IC等效的卷带自动结合集成电路(TAB IC)430通过粘合连接至图案玻璃400，从而使IC的端子互相连接。另外，TAB IC 430和驱动片420通过粘合而连接。驱动片420可包括柔性基片(flexible substrate)。

(图案玻璃盖)

图案玻璃盖500螺栓连接至主体100的底面。图案玻璃盖500按压图案玻璃400，从而使图案玻璃400的图案端子402与第一探针210的第二末端217和第二探针310的第二末端317相接触。尤其如图4所示，图案玻璃盖500包括观察窗510，用户可通过该观察窗检查图案玻璃400的图案端子402与第一探针210的第二末端217和第二探针310的第二末端317之间的接触状态，以及包括调节图案端子402与第二末端217和317之间的接触压力的多个按压螺栓520。按压螺栓520通过主体100的通孔109固定至形成于图案玻璃盖500中的螺纹孔502。由于按压螺栓520被固定，所以图案玻璃盖500朝着主体100被推动，从而增加了图案玻璃400与第一探针210的第二末端217和第二探针310的第二末端317之间的接触压力。

(推动块)

一对推动块600中的每个推动块各自设置在第二定位杆360的两端上，并且通过螺栓垂直地连接至主体100。例如，推动块600可以在主体100的横向上螺栓连接。图9A和图9B示出了通过推动块600布置的第二定位杆360。每个推动块600均包括倾斜表面形式的按压表面610，该按压表面向上推动第二定位杆360至预定位置，从而自动布置第二探针310，与此同时防止第二探针向下移动和向上浮动。

(第一探针和第二探针的布置)

图7A、图7B和图8是示出了探针在前行和后行中交替地布置的视图。

如图所示，由于第一探针210和第二探针310在前行和后行中交替地布置，探针单元10可在探针210和310之间实现微小的间距。特别地，探针210和310的这种交替布置能有效地满足显示面板S的越来越多的电极焊盘P1和P2以及检测端子的间距。

在下文中，将详细解释上述结构的探针单元10的装配和拆卸过程。装配和拆卸在探针单元上下颠倒的状态下执行。

(探针单元的装配)

探针单元10的装配过程包括第一组件的装配、第二组件的装配、推动块的连接、图案玻璃位置的固定，以及图案玻璃盖的连接。

首先，第一组件200的装配通过如下操作来执行：将第一支撑块230和第二支撑块240用环氧树脂固定至主体100的第一底面102，并且将第一探针210的第一倾斜张力臂214和第二倾斜张力臂216插入第一支撑块230的倾斜槽232和第二支撑块240的倾斜槽242中。第一位置固定杆250安装在第一支撑块230与第一探针210之间，以及安装在第二支撑块240与第一探针210之间，从而防止第一探针210从第一支撑块230和第二支撑块240分离。同样，第一定位杆260穿过第一探针210的通孔213，从而完成第一组件200的装配。

如下装配第二组件300。侧盖380螺栓连接至主体100的侧安装表面。第三侧块330和第四侧块340用环氧树脂固定至侧盖380。第二探针310的第一水平张力臂314和第二水平张力臂316插入第三块330的槽332和第四块340的槽342中。第二位置固定杆350插在第三支撑块330与第二探针310之间，并且第二定位杆360穿过第二探针310的通孔313。推动块600与主体100的块安装凹部螺栓连接。因此，当沿着推动块600的按压表面610移动至设置于推动块600的宽的上部处的预定位置时，自动地布置穿过第二探针310的第二定位杆360的两端。从而，完成第二组件300的装配。这里，第二定位杆360具有比第一定位杆260更长的长度，从而通过推动块600布置。

在装配完第一组件200和第二组件300后，推动块600通过螺栓连接至主体100的块安装凹部。当沿着推动块600的按压表面610移动至设置于推动块600的宽的上部处的预定位置时，自动地布置穿过第二探针310的第二定位杆360的两端。

在完成推动块600的连接之后，将图案玻璃400设置在主体100的第二底面上，并且通过紧固螺栓和按压螺栓520将图案玻璃盖500固定连接至主体100的底面。如果图案玻璃400的图案端子402与第一探针210的第二末端215和第二探针310的第二末端315之间的接触不稳定，可通过紧固按压螺栓520来提高此接触的稳定性。换句话说，可以通过紧固和放松按压螺栓520来调节图案端子402与第二末端215和315之间的接触压力。

(用于维护第一探针和第二探针而进行的拆卸)

参考图10A，通过放松紧固螺栓和按压螺栓520进而分离图案玻璃盖500来实现第二探针310的替换以进行维护或修理。

如图10B所示，第一探针210的维护或修理通过放松固定侧盖380的螺栓进而分离第二组件300与主体100来实现。由于支撑第二探针310的第三支撑块330和第四支撑块340固定至侧盖380，所以当侧盖380与主体100分离时，第二组件300可与主体100完全分离。当第二组件300分离后，第一探针210暴露在外部，从而实现为了维护或修理第一探针210而更换第一探针210。

如上所述，由于探针单元10的探针210和310在前行和后行中交替地布置，并且独立分离，所以当探针210和310损坏时，可以更方便地替换。同样，第二探针310的自动布置增强了装配第二组件300时的方便性和快捷性。

如从上述说明所显而易见的，根据本发明的实施方式，形成安装在主体上的双重结构的第一组件和第二组件能够彼此分离。因此，可以方便地实现探针的替换和修理，而不需要完全拆卸探针单元。因此，可以提高操作中的方便性、快捷性和效率，还可以提高生产效率。

由于第一组件的第一探针和第二组件的第二探针通过定位杆和推动块来自动布置，因此可以提高操作的方便性和快捷性，甚至提高生产率。

当第一探针的第一末端与显示面板的电极焊盘接触时，具有弯曲形状的张力单元吸收接触压力，从而逐渐减小第一探针的长度。从而，可防止包括导电薄层的电极焊盘上的划痕的产生。同样，由于第一探针将不会脱离电极焊盘，所以可以将不良接触减到最少。因此，在提高检测的可靠性的同时，可以保持连接更加稳定。

另外，由于第一探针和第二探针在前行和后行中交替地布置，所以第一探针和第二探针可以有效地应对检测对象元件的具有逐渐减小的间隔(即，预定范围内的间距)的检测端子。由此，可以提升产品质量。

同样，形成于图案玻璃盖上的观察窗使用户能够用肉眼检查图案玻璃的图案端子与第一探针和第二探针之间的接触状态，从而提高检测次品的快捷性和方便性。

此外，根据本发明的实施方式，如果图案玻璃与第一探针和第二探针之间的接触不稳定，可通过调节安装至图案玻璃盖的按压螺栓来快速方便地恢复该接触的稳定性。

虽然为了示意性的目的已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的技术人员将理解的是，在不背离所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的前提下，各种修改、增加和替换都是可能的。

Claims (19)

1.一种用于检测显示面板的探针单元，包括：

主体；

第一组件，安装至所述主体，并且装配有与所述显示面板的电极焊盘接触的传输电信号的第一探针；

第二组件，装配有以与所述第一探针不重叠的方式可拆卸地安装至所述主体的第二探针；以及

图案玻璃，与具有卷带自动结合集成电路(TAB IC)的驱动片连接，并且装配有用于与所述第一探针和所述第二探针连接的图案端子。

2.根据权利要求1所述的探针单元，其中，所述第一组件包括：

第一支撑块和第二支撑块，每个支撑块均具有对应于所述第一探针的前端和后端的槽；

多个第一位置固定杆，插入在所述第一支撑块与所述第一探针之间以及所述第二支撑块与所述第一探针之间，以防止所述第一探针从所述第一支撑块和所述第二支撑块分离；以及

第一定位杆，插入在通孔中，每个通孔各自形成在以均匀间隔布置的所述第一探针上。

3.根据权利要求2所述的探针单元，其中，每个所述第一探针均包括：

中间体，具有刀片形状；

第一倾斜张力臂，从所述中间体的一侧以倾斜方式延伸，以插入所述第一支撑块的所述槽，并具有用于与所述显示面板的所述电极焊盘接触的第一末端；以及

第二倾斜张力臂，从所述中间体的另一侧以倾斜方式延伸，以插入所述第二支撑块的所述槽，并具有用于与所述显示面板的所述图案端子接触的第一末端。

4.根据权利要求3所述的探针单元，其中，所述第一倾斜张力臂进一步包括：张力单元，以防止在与所述显示面板的所述电极焊盘的接触过程中由于驱使过度(O/D)而可能引起的划擦。

5.根据权利要求1所述的探针单元，其中，所述第一探针包括：

第一倾斜张力臂，相对于所述显示面板的所述电极焊盘倾斜，并具有用于与所述显示面板的所述电极焊盘接触的第一末端，

所述第一倾斜张力臂进一步包括：张力单元，所述张力单元是弯曲的，以便所述第一末端具有弹性。

6.根据权利要求1所述的探针单元，其中，所述第二组件包括：

第三支撑块和第四支撑块，每个支撑块均具有对应于所述第二探针的前端和后端的槽；

多个第二位置固定杆，插入在所述第三支撑块与所述第二探针之间，以防止所述第二探针从所述第三支撑块和所述第四支撑块分离；

一对侧盖，将所述第三支撑块和所述第四支撑块固定于其上，并且螺栓连接至所述主体的两侧；以及

第二定位杆，插入在通孔中，每个通孔各自形成在通过所述第三支撑块和所述第四支撑块以均匀间隔布置的所述第二探针上。

7.根据权利要求6所述的探针单元，其中，所述第二探针包括：中间体，具有刀片形状；

第一水平张力臂，从所述中间体的一侧沿水平方向延伸，以插入所述第三支撑块的所述槽，并具有用于与所述显示面板的所述电极焊盘接触的第一末端；以及

第二水平张力臂，从所述中间体的另一侧沿水平方向延伸，以插入所述第四支撑块的所述槽，并具有用于与所述显示面板的所述图案端子接触的第二末端。

8.根据权利要求7所述的探针单元，其中，所述第一水平张力臂和所述第二水平张力臂平行于所述显示面板的所述电极焊盘。

9.根据权利要求1所述的探针单元，其中，所述第一组件的所述第一探针和所述第二组件的所述第二探针在包括前行和后行的两行中交替地布置。

10.根据权利要求1所述的探针单元，其中，所述探针单元进一步包括：图案玻璃盖，安装至所述主体以按压所述图案玻璃，以便所述图案玻璃的所述图案端子与所述第一探针和所述第二探针接触。

11.根据权利要求10所述的探针单元，其中，所述图案玻璃盖进一步包括：观察窗，使用户能够用肉眼检查所述图案玻璃的所述图案端子与所述第一探针和所述第二探针之间的接触状态。

12.根据权利要求10或11所述的探针单元，其中，所述图案玻璃盖进一步包括：按压螺栓，调节所述图案玻璃的所述图案端子与所述第一探针和所述第二探针之间的接触压力，

所述按压螺栓穿过所述主体的通孔紧固至形成于所述图案玻璃上的螺纹孔。

13.根据权利要求1所述的探针单元，其中，所述探针单元进一步包括：

推动块，在所述第二定位杆的两端处连接至所述主体，并且设置有按压表面，所述按压表面将所述第二定位杆向上推动至预定位置，以便自动布置所述第二探针。

14.一种用于检测显示面板的探针单元，包括：

主体；

第一组件，安装至所述主体，以将电信号传输至所述显示面板的奇数行和偶数行中的任意一行的电极焊盘；以及

第二组件，以与所述第一组件不重叠的方式可拆卸地安装至所述主体，以将电信号传输至所述显示面板的另一行的电极焊盘。

15.根据权利要求14所述的探针单元，其中，所述探针单元进一步包括：

图案玻璃，与具有卷带自动结合集成电路(TAB IC)的驱动片连接，以将电信号传输至所述第一组件和所述第二组件；以及

图案玻璃盖，安装至所述主体以按压所述图案玻璃，以便所述图案玻璃的所述图案端子与所述第一组件和所述第二组件接触。

16.根据权利要求15所述的探针单元，其中，所述图案玻璃盖包括：

观察窗，使用户能够用肉眼检查所述图案端子与所述第一探针和所述第二探针之间的接触状态；以及

按压螺栓，调节所述图案玻璃的所述图案端子与所述第一探针和所述第二探针之间的接触压力。

17.根据权利要求14或15所述的探针单元，其中，所述第一组件包括：第一探针，每个第一探针均包括具有第一末端的第一倾斜张力臂和具有第二末端的第二倾斜张力臂；第一支撑块，具有倾斜槽以将所述第一探针的所述第一倾斜张力臂插入；以及第二支撑块，具有槽以将所述第一探针的所述第二倾斜张力臂插入，以及

所述第二组件包括：第二探针，每个第二探针包括具有第一末端的第一水平张力臂和具有第二末端的第二水平张力臂；第三支撑块，具有水平槽以将所述第二探针的所述第一水平张力臂插入；以及第四支撑块，具有水平槽以将所述第二探针的所述第二水平张力臂插入。 

18.根据权利要求17所述的探针单元，其中，所述第一倾斜张力臂进一步包括：张力单元，所述张力单元是弯曲的，以便所述第一末端具有弹性。

19.根据权利要求17所述的探针单元，其中，所述探针单元进一步包括：推动块，连接至所述主体并设置有按压表面，所述按压表面将插入所述第二探针的所述第一定位杆向上推动至预定位置，以便自动布置所述第二探针。

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