CN101126204B - 用于整平衣物的方法和隧道式整理机 - Google Patents
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Abstract
在隧道式整理机中对要整理的衣物(14)施加蒸汽。蒸汽应该尽可能均匀地引导到衣物(14)上。另外蒸汽应该不损害衣物(14)。最后蒸汽需求应尽可能小。本发明提出一种隧道式整理机,其中对衣物(14)不连续地施加蒸汽脉冲。这降低蒸汽需求。另外设定,持续地对衣物(14)的不同位置施加蒸汽,因此在施加蒸汽时不损害衣物(14)。最后设定衣物(14)在输送通过隧道式整理机期间所悬挂在的输送衣架(15)反向旋转,因此相邻衣物(14)的半部交替地彼此具有较大的和较小的间距。因此可以有效地对衣物(14)施加蒸汽。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于整平衣物的方法。另外本发明涉及隧道式整理机。
背景技术
隧道式整理机用于通过蒸汽和/或热空气整平衣物。衣物优选悬挂在输送衣架上连续地输送通过隧道式整理机。
在已知的隧道式整理机中在对衣物施加蒸汽时出现问题。例如衣物受到损害或者对衣物不均匀地施加蒸汽。蒸汽量对不同衣物的适配也已经证实有问题,当不同材料的衣物混合地输送通过隧道式整理机时尤其如此。
发明内容
本发明的目的在于实现用于整平衣物的方法和隧道式整理机,其即使在不同衣物的情况下也实现良好的整理结果并且不损伤地处理衣物。
本发明实现一种用于整平衣物的隧道式整理机,包括处理腔室和设置在该处理腔室内的蒸汽排出开口,悬挂在输送衣架上的衣物能由输送机沿输送方向输送通过该处理腔室,输送机具有彼此间隔开的、分别用于承接一个输送衣架的承载钩,并且各承载钩能在至少输送通过处理腔室期间彼此无关地沿交替的方向旋转,所述衣物在输送通过处理腔室时横向于输送方向地定向,带有衣物的输送衣架这样成对反向地旋转,使得两个相邻输送衣架的端部在处理腔室的垂直的纵向中心平面的一侧上比在纵向中心平面的相对侧上具有较小的间距。
本发明还实现一种用于在本发明的隧道式整理机中整平衣物的方法,其中衣物沿着输送方向输送通过隧道式整理机的处理腔室并且被喷射蒸汽,在相邻衣物之间的间距至少部分暂时增大,所述衣物在输送通过处理腔室时横向于输送方向地定向,带有衣物的输送衣架这样成对反向地旋转,使得两个相邻输送衣架的端部在处理腔室的垂直的纵向中心平面的一侧上比在纵向中心平面的相对侧上具有较小的间距。
一种用于解决该目的的方法具有如下特征,即用于在隧道式整理机中整平衣物的方法,其中衣物沿着输送方向输送通过隧道式整理机的处理腔室并且被喷射蒸汽,在隧道式整理机内不连续地对衣物施加蒸汽。因此按本发明进行向衣物的脉冲的蒸汽输送,其中不持续地即不连续地从蒸汽排出开口排出蒸汽。这尤其是导致蒸汽更有效地引导到衣物上。另外通过不连续的蒸汽输送可以降低蒸汽消耗。
如果蒸汽喷嘴用于排出蒸汽,那么不连续的蒸汽输送特别有效。因此洗涤物被施加蒸汽脉冲,这导致衣物与喷射蒸汽的有效且均匀的接触。
优选衣物被施加在时间上彼此接连的、短的蒸汽推动(Dampfschub)或蒸汽冲击。尤其是来自蒸汽喷嘴的蒸汽推动或蒸汽冲击的脉冲导致蒸汽几乎均匀地在衣物上流过。在各蒸汽推动或蒸汽冲击之间中断去往或来自相应蒸汽排出开口尤其是蒸汽喷嘴的蒸汽输送或蒸汽排出。这特别是导致蒸汽消耗的降低。
在该方法的一种优选的实施形式中通过多组蒸汽排出开口或蒸汽喷嘴进行衣物的蒸汽施加。此时从一组的蒸汽排出开口或蒸汽喷嘴同时排出蒸汽,从其他组的蒸汽排出开口或蒸汽喷嘴在其他时刻排出蒸汽。因此先后从不同组的蒸汽排出开口或喷嘴排出蒸汽。一组的蒸汽排出开口或蒸汽喷嘴可以彼此相邻,使得总是在处理腔室的一定的位置进行对衣物的蒸汽施加。但是也可以考虑,每一组的蒸汽排出开口或喷嘴在处理腔室中分布设置,使得当前在隧道式整理机的处理腔室的整个喷射蒸汽区上分布地进行衣物的用蒸汽的施加,但是总是在不同位置上。
用于解决上述目的的另一方法也可以涉及前述方法的优选的进一步拓展,其具有如下特征,即用于在隧道式整理机中整平衣物的方法,其中衣物沿着输送方向输送通过隧道式整理机的处理腔室并且被喷射蒸汽,在衣物通过处理腔室的对衣物施加蒸汽的那个部分即所谓的喷射蒸汽区的期间在交替的位置上对衣物施加蒸汽。
优选设定,洗涤物在通过喷射蒸汽区时不是持续地在相同位置上被施加蒸汽。这不仅导致关于衣物分布的蒸汽输送;洗涤物也得到保护。尤其是蒸汽脉冲地不连续地输送至衣物时有利的是,蒸汽冲击或者蒸汽推动不总是出现在衣物的相同位置上,而是在不同的位置上。
另外设定,洗涤物在难以接近的位置尤其是具有腿的衣物尤其是工装背带裤和工作服的裤裆上或者在具有袖子的衣物如罩裙、夹克等的腋窝下面用蒸汽进行施加。优选除了通常的位置之外上述位置被施加蒸汽。在裤裆或腋窝的区域内的蒸汽施加可以连续地进行。优选衣物也在裤裆和/或腋窝的区域内脉冲地或不连续地被施加蒸汽。通过重要位置例如裤子和工作服的裤裆以及罩裙和夹克的腋窝的蒸汽施加,这些重要区域不仅更快地而且也更可靠地干燥。这导致较小的喷射蒸汽消耗。在裤子的情况下,在裤裆区域内的附加的蒸汽施加也导致口袋尤其是后裤袋的更好的干燥。
例如工装背带裤和工作服的裤裆区域和罩裙等的腋窝区域通过在处理腔室的相应位置上设置的管子进行喷射。各管子优选固定设置在处理腔室内,而且沿其纵向延伸。蒸汽可以由简单的蒸汽排出孔或者蒸汽排出喷嘴供给到衣物。各管子这样设置在处理腔室内,使得在处理罩裙等时用于裤子的管子不产生干扰,并且反之在处理裤子等时用于罩裙、衬衫等的管子不产生干扰。例如用于对裤子等的裤裆施加蒸汽的管子这样设置在处理腔室内,使得该管子位于罩裙下面。用于对罩裙、衬衫等施加蒸汽的管子这样设置,使得在他们之间可以基本上无阻碍地输送通过工装背带裤或其他裤子。
但也可以考虑,用于对衣物的重要区域例如腋窝区域和裤裆区域附加地施加蒸汽的管子在处理腔室中位置改变地设置。这尤其是适宜的,如果在装料方式上仅处理裤子、罩裙或其他类型的衣物的话。然后在处理裤子期间用于对罩裙的腋窝区域施加蒸汽的管子朝侧面运动,使得这些馆子在处理裤子时不产生干扰。反之移动用于对裤子的裆部附加地蒸汽处理的管子。
用于解决上述目的的另一方法也可以涉及前述各方法的进一步拓展,其具有具有如下特征,即用于在隧道式整理机中整平衣物的方法,其中衣物沿着输送方向输送通过隧道式整理机的处理腔室并且被喷射蒸汽,在沿输送方向横向定向地彼此接连的衣物之间的间距至少部分有时增大,在输送通过处理腔室尤其是喷射蒸汽区期间以其平面侧彼此接连的衣物之间的间距持续改变。优选在彼此接连的衣物的相邻平面侧的半部之间的间距交替地减小和增大,因此相邻衣物的平面侧的半部有时彼此具有较大的间距,而有时彼此靠近得紧密。通过这种方式,蒸汽尤其是脉冲的蒸汽较好地到达衣物之间,因此这些衣物有效地并且尤其是更均匀地得到处理。
优选带有悬挂于其上的衣物的输送衣架至少在通过喷射蒸汽区时围绕一条垂直的中心轴线连续地或者不连续地在相反的方向上旋转,该中心轴线优选通过相应输送衣架的衣架钩延伸。因此进行带有悬挂于其上的衣物的输送衣架的一种扭转。因此相应衣物围绕垂直的中心轴线旋转。带有衣物的输送衣架交替地在相反的方向上旋转,因此相邻的带有衣物的输送衣架从上面看得到不平行的大致V形的定向。在垂直的纵向中心轴线的一侧上的相邻衣物的直立的棱边和相邻输送衣架的末端较紧密地邻接时,在垂直的纵向中心轴线的另一侧上的相邻衣物的直立的棱边或者输送衣架的末端得到较大的间距。通过带有悬挂于其上的衣物的输送衣架在相反方向上的成对的旋转按有规律的时间间隔增大和减小在垂直中心轴线一侧上的衣物的间距。因此实际上实现衣物围绕垂直中心轴线的持续的来回摆动,其中在相邻衣物之间的间距一次在中心轴线的一侧并且一次在该中心轴线的另一侧较大或较小。因此衣物在喷射蒸汽区内的强烈的蒸汽施加是可能的。这导致以尽可能小的蒸汽需求有效地整理。
带有悬挂于其上的衣物的输送衣架围绕垂直中心轴线在相反方向上的旋转可以机械的也可以空气动力地尤其是气压地进行。优选输送衣架和衣物的旋转不仅机械地而且空气动力地进行。因此带有悬挂于其上的衣物的输送衣架可以有针对性地围绕其垂直的中心轴线旋转,使得实现不同旋转的带有衣物的输送衣架的可靠的均匀的顺序,因此衣物在垂直中心轴线的一侧可靠地彼此分开地运动并且又相向运动,而且按照有针对性的样式。因此保证喷射蒸汽可以到达所有衣物之间。通过按本发明的方法可靠地避免衣物围绕其垂直中心轴线的不受控制的、随机引起的摆动或扭转,这可能导致对衣物不均匀的蒸汽施加并且可能导致衣物的损坏。
用于解决上述目的的另一方法也可以涉及前述各方法的优选的进一步拓展,其具有如下特征,即用于在隧道式整理机中整平衣物的方法,其中衣物沿着输送方向输送通过隧道式整理机的处理腔室并且被喷射蒸汽,在开始整理处理之前确定各衣物的尺寸和/或重量。这尤其是有意义的,如果先后不同的衣物尤其是由不同材料制成的衣物输送通过隧道式整理机。该处理可以基本上适应相应的衣物,该衣物可以按类型相应地整理。尤其是借助于事先确定的相应洗涤物的重量和/或尺寸可以符合需求地控制蒸汽施加。
优选确定相应衣物与该衣物所处在的输送衣架一起的尺寸和/或重量。因为输送衣架的重量是已知的,所以能够可靠地确定每个衣物的重量,而不必使衣物离开相应的输送衣架。相应衣物的重量和/或尺寸的确定适宜地在整理处理之前进行,而且在隧道式整理机的入口上。为此尤其是隧道式整理机的入口腔室的始端是合适的。
另外设定,相应衣物的重量和/或尺寸在其当前静止时进行确定。因此可以简单地并且尤其是可靠地进行期望的测量。适宜地为了称量,衣物和输送衣架从用以将带有衣物的输送衣架输送通过隧道式整理机的输送机的承载钩上脱开。因此可以在洗涤物静止时简单地进行洗涤物的尺寸确定和/或称量。为此带有洗涤物的输送衣架在从输送机上脱开之后短时间地悬挂到一个称量装置上。在静止的称量装置称量带有输送衣架的衣物之后,输送衣架和衣物又悬挂到此前与他们脱开的承载钩上并且由输送机继续输送。按相同的原理可以例如通过扫描进行衣物的尺寸确定,其中也在衣物静止的情况下进行这种扫描,此时衣物从在尺寸确定时连续地继续运行的输送机上短时间地脱开。
用于解决上述目的的隧道式整理机具有如下特征,即用于整平衣物的隧道式整理机,包括处理腔室和设置在该处理腔室内的蒸汽排出开口,悬挂在输送衣架上的衣物可以由输送机沿输送方向输送通过该处理腔室,可以周期性地对各蒸汽排出开口施加蒸汽。隧道式整理机具有蒸汽排出开口,他们优选构成为蒸汽排出喷嘴。另外隧道式整理机这样构成,使得蒸汽排出开口可以仅周期性地被施加蒸汽。
通过蒸汽从开口中仅有时的排出和蒸汽排出开口的周期性的蒸汽施加产生短时间的蒸汽冲击或蒸汽推动。因此衣物被脉冲地施加蒸汽,这已经证实是有效的并且相对于在喷射蒸汽区对衣物连续施加蒸汽的已知的隧道式整理机导致蒸汽需求的降低。
蒸汽排出开口配设一个蒸汽供应装置,其允许有针对性地控制蒸汽排出开口的蒸汽排出,其中各蒸汽排出开口或各组蒸汽排出开口被有时地施加蒸汽,而其余的蒸汽排出开口或其余组的蒸汽排出开口保持关闭。这些蒸汽排出开口或这些组蒸汽排出开口在另一时刻排出蒸汽,此时此前用于排出蒸汽的蒸汽排出开口关闭。通过这种方式可以有针对性地在喷射蒸汽区的交替的位置上向衣物供给蒸汽。
用于解决上述目的的另一隧道式整理机也可以涉及前述隧道式整理机的优选的进一步拓展,其具有如下特征,即用于整平衣物的隧道式整理机,包括处理腔室和设置在该处理腔室内的蒸汽排出开口,悬挂在输送衣架上的衣物可以由输送机沿输送方向输送通过该处理腔室,各蒸汽排出开口设置有相对于处理腔室的垂直纵向中心平面的、沿输送方向改变的间距,所述纵向中心平面沿输送方向延伸。因此蒸汽排出开口设置有与处理腔室的沿输送方向延伸的垂直的纵向中心轴线的、沿输送方向改变的间距。因此蒸汽射束或蒸汽脉冲在不同位置碰到衣物。这导致蒸汽在衣物上的较好的分布。但是尤其是与蒸汽总是在相同位置上碰到衣物上相比,衣物较少地受到损害。
通常蒸汽排出开口设置成至少一列优选具有相同间距的彼此接连的蒸汽排出开口。优选在处理腔室或喷射蒸汽区的垂直的纵向中心轴线的对置的两侧上分别有至少一列具有间距地彼此接连的蒸汽排出开口。这些通过为直线的列优选不平行于处理腔室的纵向中心轴线延伸。因此各列的随后的蒸汽排出开口的蒸汽总是碰到衣物的不同位置。在处理腔室的纵向中心平面或纵向中心轴线的不同侧面上的各列可以彼此平行地、但是略微倾斜于纵向中心轴线地延伸或者也在输送方向上发散或会聚。也可以考虑,蒸汽排出开口无规则地设置在尤其是隧道式整理机的喷射蒸汽区中的盖下面,但是此时要注意,蒸汽排出开口至喷射蒸汽区的纵向中心平面的间距是不同的。
用于解决上述目的的另一隧道式整理机也可以涉及前述各隧道式整理机的进一步拓展,其具有如下特征,即用于整平衣物的隧道式整理机,包括处理腔室和设置在该处理腔室内的蒸汽排出开口,悬挂在输送衣架上的衣物可以由输送机沿输送方向输送通过该处理腔室,蒸汽排出开口成列设置在处理腔室的纵向中心轴线的对置的两侧上,在纵向中心轴线一侧上的排出开口沿输送方向与在纵向中心轴线的另一侧上的蒸汽排出开口错开。因此在一侧上的蒸汽排出开口设置在相对侧的蒸汽排出开口的间隙上。结果,通常固定在隧道式整理机的盖下面的蒸汽排出开口总是从上方碰到带有悬挂于其上的衣物的输送衣架的各一侧并且因此略微旋转带有衣物的输送衣架,使得带有衣物的输送衣架不精确地横向于输送方向定向。通过在一侧上的蒸汽排出开口相对于在纵向中心轴线另一侧上的蒸汽排出开口的错开实现带有衣物的输送衣架的反向的旋转,使得每两个相邻的输送衣架在纵向中心轴线的一侧比在相对侧具有较小的间距。这导致所谓的衣架扭转,这导致相邻输送衣架和衣物的半部的间距的有时的增大。在衣物的具有较大间距的半部,蒸汽可以更好地流入,用以更有效地整理衣物。
优选在处理腔室的纵向中心轴线的两侧上的所有列的相邻蒸汽排出开口的间距是大致相同大小的。此时在纵向中心轴线一侧上的蒸汽排出开口相对于在纵向中心轴线另一侧上的蒸汽排出开口的错开量为彼此接连的蒸汽排出开口的间距的一半。优选所有蒸汽排出开口的间距是用于输送衣架的承载钩的间距的两倍。在纵向中心轴线的对置的两侧上的蒸汽排出开口的在中心的并且规则的错开导致彼此接连的输送衣架的特别精确的和均匀的反向旋转,使得在纵向中心轴线的每一侧上微小地间隔开的衣物和具有较大间距的衣物有规则地彼此接连并且在均匀的间隔中使得输送衣架反向旋转,从而较小地间隔开的彼此接连的衣物半部得到较大的间距。在垂直的纵向中心平面尤其是喷射蒸汽区的对置的两侧上的衣物发生均匀的周期性的间距改变,因此保证整个衣物被均匀地施加来自蒸汽排出开口的蒸汽。
用于解决上述目的的另一隧道式整理机也可以涉及前述各隧道式整理机的优选的进一步拓展,其具有如下特征,即用于整平衣物的隧道式整理机,包括处理腔室和设置在该处理腔室内的蒸汽排出开口,悬挂在输送衣架上的衣物可以由输送机沿输送方向输送通过该处理腔室,输送机具有彼此间隔开的、分别用于承接一个输送衣架的承载钩,并且各承载钩可以在至少输送通过处理腔室期间彼此无关地沿交替的方向旋转。因此输送机的保持输送衣架的承载钩为了将带有衣物的输送衣架输送通过处理腔室而可以交替地围绕直立的旋转轴线在输送通过处理腔室期间沿相反的方向旋转。因此实现输送衣架相对于一个横向于输送机输送方向的方向的有针对性的倾斜位置。因此带有悬挂于其上的衣物的输送衣架被机械地旋转。
优选彼此接连的承载钩可以在交替的方向上旋转,而且适宜地旋转大致相同的角度。彼此接连的承载钩因此可以相同程度地、但是不同指向地相对于一个横向于输送方向的横向平面旋转。
在隧道式整理机的一种优选的实施形式中,每个承载钩配设一个导引销,其嵌入到输送机上方的一个位置固定的轨道中。该轨道使得每个承载钩的导引销或多或少地偏离处理腔室的纵向中心平面,而且交替地在不同的方向上,因此相应承载钩并且从而悬挂于其上的带有衣物的输送衣架必然围绕承载钩的旋转轴线旋转。
用于解决上述目的的另一隧道式整理机也可以涉及前述各隧道式整理机的优选的进一步拓展,其具有如下特征,即用于整平衣物的隧道式整理机,包括处理腔室和设置在该处理腔室内的蒸汽排出开口,悬挂在输送衣架上的衣物可以由输送机沿输送方向输送通过该处理腔室,一个称量装置用于称量各一个衣物和携带该衣物的输送衣架,该称量装置构成为用于将携带衣物的输送衣架与输送机的承载钩分离以便称量当前静止的衣物和输送衣架以及用于将携带已称量的衣物的输送衣架重新悬挂在承载钩上。该隧道式整理机的特征在于一个用于称量各一个带有悬挂于其上的衣物的输送衣架的称量装置。该称量装置允许当前要称量的带有悬挂于其上的衣物的输送衣架的短暂的脱开。因此可以在衣物和输送衣架静止的情况下进行称量,这导致精确的结果。在称量以后带有悬挂于其上的衣物的输送衣架又从称量装置悬挂到承载钩上。优选带有衣物的输送衣架又悬挂到此前为了称量而脱开的那个承载钩上。但是也可以考虑,在称量以后带有衣物的输送衣架悬挂在随后的承载钩上,因此在称量过程中发生承载钩的更换。
附图说明
下面借助于附图详细解释本发明优选的实施例。其中:
图1显示隧道式整理机的示意俯视图,包括通过隧道式整理机的环绕输送机的输送行程的曲线;
图2显示隧道式整理机的盖部件的透视图;
图3显示从下方朝空的输送衣架和在隧道式整理机的处理腔室中的蒸汽排出开口的视图;
图4显示通过隧道式整理机的输送机的一段的透视图;
图5显示图4的输送机的俯视图;
图6显示输送机的输送链的侧视图;
图7显示图6的放大的细节VII;
图8显示一个称量装置的示意透视图;
图9显示衣架卸下装置的透视图;
图10显示输送机的一个蛇线形的部分的俯视图;
图11显示隧道式整理机的蒸汽区的横截面图,包括裤子;
图12显示包括罩裙的按图11的横截面图。
具体实施方式
在附图中显示的隧道式整理机具有一个处理腔室10、一个入口腔室11和一个出口腔室12。在图1中仅示意描述的衣物14而且必要时洗涤物也悬挂在输送衣架15上沿着箭头表示的输送方向13输送通过隧道式整理机。衣物14在此横向于输送方向13定向。输送衣架15和悬挂于其上的衣物14借助于环绕的输送机16连续地输送通过隧道式整理机,该输送机设置在隧道式整理机的盖区域内。输送机16具有一个连续的环绕地受驱动的输送机构,该输送机构在所示的实施例中构成为环绕的输送链17。在输送链17上按均匀的间距固定承载钩18。承载钩18的数量小于输送链17的链节19的数量。因此在两个接连的承载钩18上有至少一个不带承载钩18的链节19。在接连的承载钩18之间始终有相同数量的空的链节19,因此所有在输送链17上的承载钩18的间距是相同的。每个承载钩18构成用于悬挂一个输送衣架15,在所示实施例中相应输送衣架15的衣架钩20悬挂在承载钩18上。
悬挂在输送衣架15上的衣物通过入口21输送到隧道式整理机的入口腔室11内。沿输送方向13看,衣物14从入口腔室11到达随后的处理腔室10。在处理腔室10后面衣物14沿输送方向13继续输送通过出口腔室12。悬挂在相应输送衣架15上的整理好的衣物14通过出口腔室12的末端上的出口22离开隧道式整理机。输送衣架15和悬挂于其上的衣物在出口22后面与输送机16的承载臂18分离并且经由一个分开的输送系统例如一个运走带55运走。在输送链17上的空的承载钩18紧接着又到达入口21前,在那里带有待整理的衣物14的输送衣架15悬挂在承载钩18上。输送机16的输送链17连续环绕地也就是以相同输送速度地受驱动。在此输送链17和固定于其上的承载钩18成回路地通过隧道式整理机。
在此所示的隧道式整理机的处理腔室10包括三个在输送方向13上前后设置的模块23。在所示实施例中所有三个模块23大致相同地构成,尤其是相同长度的。但是本发明不限制于具有三个模块23的隧道式整理机。更准确地说,本发明也适用于带有多于三个或少于三个模块23的隧道式整理机。至少沿输送方向13看第一个模块23构成用于对衣物14施加蒸汽。在所示实施例中前两个模块23允许对衣物14施加蒸汽。允许对衣物施加蒸汽的处理腔室10的区域成为喷射蒸汽区。紧接着喷射蒸汽区即在处理腔室10的后面的区域内进行衣物14的干燥和冷却。
隧道式整理机的处理腔室10至少在喷射蒸汽区的范围内设有蒸汽排出开口24。蒸汽排出开口24位于处理腔室10的盖区域内,而且优选在输送机16下方。按本发明实现在蒸汽排出开口24上的不连续的蒸汽排出。衣物14因此被脉冲地施加蒸汽,其中仅短暂地从蒸汽排出开口排出短的蒸汽脉冲。优选设定,来自所有蒸汽排出开口24的蒸汽脉冲可以同时排出,因此也同时中断来自所有蒸汽排出开口24的蒸汽排出。但也可以考虑,可以仅从选出的多组蒸汽排出开口24同时排出蒸汽,而从至少一组其他的蒸汽排出开口24不排出蒸汽。这样进行来自一组或另一组蒸汽排出开口24在时间上错开的短时的蒸汽排出。组合成一组的用于均匀排出蒸汽的蒸汽排出开口24可以在处理腔室10的盖区域上分布,但是也可以邻接地设置。在后一种情况下,在处理腔室10的分段中进行蒸汽排出,其中各个分段沿输送方向彼此接连,使得逐渐地从各个分段的蒸汽排出开口24排出蒸汽。通过从不同蒸汽排出开口24仅短时的脉冲的蒸汽排出,不仅节约蒸汽;通过这种蒸汽排出也出现施加到衣物14并同时引起相邻衣物14之间的运动的脉冲,这导致相邻衣物14的半部之间的间距的周期性的增大和减小,因此从蒸汽排出开口24排出的蒸汽可以较好地到达衣物14上,而且尤其是也到达其下部区域内。
排出开口24优选构成为蒸汽排出喷嘴。这尤其是在不连续的蒸汽排出时导致加载能量的蒸汽脉冲,他们尤其是引起相邻衣物14之间的强烈运动并且导致蒸汽的节约。
另外设定,蒸汽排出开口24关于处理腔室10的宽度设置在不同的位置上。关于处理腔室10的垂直的纵向中心平面25,其也通过输送机16的输送链17延伸,沿输送方向13接连的蒸汽排出开口24的间距发生变化。在所示实施例中,蒸汽排出开口24关于处理腔室10的垂直的纵向中心平面25对称地设置。因此位于纵向中心平面25的对置的两侧上的蒸汽排出开口24至纵向中心平面25的间距是相同大小的。沿输送方向13看,蒸汽排出开口24与纵向中心平面25的间距越来越大。在所示实施例中,沿输送方向13接连的蒸汽排出开口24设置在直线26上,这些直线不平行于垂直的纵向中心平面25延伸。在输送方向13上看,每条线26在纵向中心平面25的两侧相对于该纵向中心平面的间距连续地增加,使得在纵向中心平面25的对置的两侧上的线26沿输送方向13看略微发散。在每条线26上的蒸汽排出开口24的间距是大致相同的。
图11和12显示在处理腔室10中的其他蒸汽排出开口57的布置。蒸汽排出开口57配设于沿处理腔室10的纵向水平延伸的管子58、59和60。蒸汽排出开口57可以涉及蒸汽喷嘴或者在管子58、59和60中的简单的孔。中间下面的管子58设定用于具有裤腿的衣物14,例如裤子、工作服、工装背带裤等(图11)。管子58设置在处理腔室10中间,而且设置成沿处理腔室10的纵向延伸并且具有间距地位于裤子或其他具有腿的衣物14的裤裆区域61下方。管子58设置在处理腔室10的这样的高度上,使得没有腿的其他衣物14例如罩裙(图12)在管子58上方运动。
管子58配设五列在处理腔室10的纵向上以均匀的间距彼此接连的蒸汽排出开口57,各列不同地定向。中间的一列蒸汽排出开口57垂直朝上地指向裤裆区域61。位于其旁边的倾斜朝上指向的两列蒸汽排出开口57用于向具有腿的衣物14的其他不良干燥的部分例如口袋施加蒸汽。下面的两列蒸汽排出开口57这样定向,使得蒸汽射束向下朝侧面倾斜。他们用于干燥和整平衣物14的腿。
上面的两个管子59和60设置在具有袖子的衣物14的躯干的对置的两侧上,而且分别紧接在腋窝区域62下面。每个管子59、60具有三列接连的排出开口57,他们倾斜朝上和倾斜朝下指向躯干部分的方向。配设于腋窝区域62的管子59和60的间距这样满足,使得在他们之间可以不受阻碍地输送穿过具有腿的衣物14的束紧区域(图11)。
管子58、59和60的蒸汽排出开口57可以连续地、但是也可以不连续地被供给蒸汽。为了整理具有腿的衣物14,如果仅下面的配设于裤裆区域61的管子58被供给蒸汽并且从而仅从管子58的蒸汽排出开口57排出蒸汽用以处理具有腿的衣物14通常就足够了。为了处理罩裙或者其他的没有腿的衣物14,优选仅在腋窝区域62中的两个上面的管子59和60的蒸汽排出开口57被施加蒸汽。但是也可以考虑,尤其是在隧道式整理机以彼此接连的不同类型的衣物14混合运行时,所有管子58、59的蒸汽排出开口57都被供给蒸汽。
在此所示的隧道式整理机中,在输送机16上方在处理腔室的盖区域中而且尤其是在喷射蒸汽区内设置四个水平的管子27、28,而且是在纵向中心平面25的每一侧有两个管子27、28。在纵向中心平面25的每一侧上的两个管子27、28彼此平行延伸。管子27、28在纵向中心平面25的两侧对称地设置。在管子27和28中以均匀间距优选垂直朝下指向地设置尤其是构成为蒸汽排出喷嘴的蒸汽排出开口24。通过蒸汽排出开口24如已描述的设置有在输送方向13上至纵向中心平面25的递减的间距(图3),在衣物14输送通过处理腔室10的喷射蒸汽区时总是衣物14的不同部分被施加即被喷射蒸汽。因此尤其是按本发明脉冲的、不连续的对衣物14的蒸汽施加不产生损害。
另外按本发明设定,在纵向中心平面25一侧的蒸汽排出开口24相对于在纵向中心平面25的相对侧的蒸汽排出开口24错开。该错开原则上可以是任意的。在所示实施例中,错开量为在两个彼此接连的蒸汽排出开口24之间的一半间距。在所有线26上的蒸汽排出开口具有相同的间距,因此在纵向中心平面25一侧上的所有蒸汽排出开口处于纵向中心平面25的相对侧上的每两个蒸汽排出开口24之间的“间隙”上。
按本发明在每条线26上的蒸汽排出开口24的间距与承载钩18和输送链17的间距协调。因此在两个蒸汽排出开口24之间的间距为每两个相邻承载钩18之间的双倍间距。因为在纵向中心平面25一侧上的蒸汽排出开口24位于纵向中心平面25另一侧上的蒸汽排出开口的间隙上,所以每个承载钩18配设至少一个蒸汽排出开口24,但是交替地在纵向中心平面25的不同侧面上。结果当在纵向中心平面25一侧上的至少一个蒸汽排出开口24位于两个相邻的带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15之间时,然后短时间地从蒸汽排出开口24吹出蒸汽。在纵向中心平面25的有关侧面上的蒸汽脉冲然后使两个相邻的带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15彼此分开地运动(图3)。此时在纵向中心平面25的相对侧面上的带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15相向运动(图3)。通过这种方式,每两个相邻的带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15取得一种V形的形式,两个相邻输送衣架15的这种V形的形式沿输送方向13看持续地交替,使得相邻衣物14的半部的间距关于垂直的纵向中心平面25发生变化,即交替地变大和变小。通过这种方式在继续输送通过处理腔室尤其是喷射蒸汽区时,衣物14围绕一条位于纵向中心平面25上的垂直的轴线旋转或扭转。这在沿输送方向13输送通过处理腔室10时导致衣物10的持续的飘动。
由于蒸汽排出开口24在纵向中心平面25的相对的两侧上错开而使得他们位于“间隙”上,在衣物14围绕一条垂直的中心轴线气动地扭转或连续飘动时,在所示的隧道式整理机中附加地进行带有衣物14的输送衣架15围绕衣物14的一条通过处理腔室10的纵向中心平面25延伸的垂直中心轴线的机械的反向的旋转,该轴线优选大致位于相应输送衣架15的衣架钩20的轴线上。为了使得带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架旋转,也可以在输送链17下旋转承载钩18,而且围绕一条大致通过承载钩18和相应输送衣架15的衣架钩20延伸的旋转轴线。为了得到承载钩18相对于输送链17的可旋转性,每个承载钩18可以围绕一条用以活动地连接输送链17的相邻链节19的铰链轴线29旋转。结果输送链17这样设置在隧道式整理机中,使得用于连接链节19的铰链轴线29垂直延伸。
承载钩18的上面的圆柱形突起30穿过两个相邻链节19之间的铰链式的连接位置并且以自由端31略微朝上相对于输送链17伸出。在圆柱形突起30的自由端31上固定一个在链节19上方延伸的接板32,该接板在相对端具有竖立的导引销33。导引销33平行于圆柱形突起30延伸。导引销33以其自由端34嵌入到输送链17上方的一个位置固定的引导装置内。在所示实施例中,引导装置构成为一个沿输送方向13延伸的窄的板35,在该板中设置一个纵向缝隙36用于嵌入导引销33的自由端34。至少在处理腔室10的喷射蒸汽区的范围内,纵向缝隙36具有彼此接连的分段37,他们在中间在板35下方通过的输送链17的对置的两侧上。在这些平行于输送链17中心延伸的分段37之间设置倾斜指向的过渡分段,用于连接在输送链17的中心的一侧或另一侧上的各分段37。在可旋转地固定于输送链17上的承载钩18沿输送方向13前进时,承载钩18的导引销33交替地到达在输送链17一侧或另一侧上的分段37。因此导引销33使接板32回转,因此带有固定于其下方的承载钩18的圆柱形突起30围绕其垂直的旋转轴线旋转。各分段37在此在其长度上以及在其与输送链17的中心的间距上这样确定,使得承载钩18使带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15周期性地沿相反的方向回转或旋转,使得彼此接连的带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15实现交替的V形形式(图2)。
板35的缝隙36的各分段37的布置与蒸汽排出开口24协调。各分段37配设于蒸汽排出开口24,而且使得各分段总是位于输送链17旁边的侧面,在那里也存在蒸汽排出开口24。每个分段37的长度大致对应于两个接连的承载钩18之间的间距。因此带有衣物14的输送衣架15的气动的和机械的旋转相互支持。带有衣物14的输送衣架15同步地、机械地和气动地按交替的V形形式反向旋转(图2)。
可以考虑,仅气动地或者仅机械地旋转带有衣物14的输送衣架15。本发明不限制于所示的隧道式整理机,其包括带有衣物14的输送衣架15的机械的和气动的旋转。
如尤其是从图1可见,在此显示的隧道式整理机的输送机16尤其是在入口腔室11和出口腔室12中、但是也在沿输送方向13看最后的模块23以及中间模块23的后半部中具有蛇线形或正弦线形的曲线。另外在输送机17的对置的两侧上设置具有间距地彼此接连的链轮38。各链轮38围绕垂直的旋转轴线可自由旋转,各旋转轴线位于处理腔室10、入口腔室11和出口腔室12的纵向中心平面25上。各链轮38以这样的间距前后设置,使得输送链17交替地围绕沿输送方向13彼此接连的链轮38的对置的半圆周引导(图10)。
相对于输送链17朝上伸出的、在接板32上用以使承载钩18旋转的导引销33又在输送链17上方的板35的纵向缝隙36中引导。在蛇线形地围绕链轮38延伸的输送链17的区域内,在板35上的纵向缝隙36同样具有蛇形线的曲线。在板35中的纵向缝隙36的蛇形线的曲线构成得相同于围绕链轮38的输送链17的蛇形线的曲线。但是输送链17的蛇形线的曲线相对于纵向缝隙36的蛇形线的曲线略微超前,而且超前量为接板32上的导引销33到用于连接输送链17的相邻链节19的铰链轴线29的间距(图10)。在输送链17沿输送方向13的蛇形线的前进时,在蛇形线延伸的纵向缝隙36上顺沿滑动的导引销33使得承载钩18并且从而悬挂于其上的带有衣物14的输送衣架15旋转,使得在输送行程的范围内带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架总是彼此平行地横向于输送方向13延伸。带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15但是不完全重叠,更准确地说他们横向于输送方向13错开,使得输送衣架15的相对的各端也位于蛇形线上。因此彼此接连的衣物的边缘区域也彼此相对朝外伸出,其中这些边缘区域处于自由的并且为了均匀的加热或冷却和干燥是较好地接近的。
在此所示的隧道式整理机中,各衣物14分别与将其悬挂的输送衣架15一起进行称量。这通过在隧道式整理机之前尤其是在其入口21之前的称量装置39实现。称量装置39具有两个平行的三角形的板40。各板40位置固定地设置在输送链17下面,而且使得在各板40之间可以通过横向于输送方向13固定于输送链17下方的承载钩18。板40的位于上面的反向倾斜的边41和42这样定向,使得沿输送方向13位于前面的边41一直上升到最高顶点43。每个板40的沿输送方向随后的边42紧接着下降。在通过各板40之间时,承载钩18首先递增地插入到板40的边41之间,并在通过顶点43之后承载钩18又逐渐在板40的边42之间露出。
在上升边41的区域内,板40具有凹部44。该凹部44部分地通过一个U形的称量支座45构成。该称量支座45静止在一个秤46上,其例如构成为电子秤。边41通过该凹部44中断成沿输送方向13看位于前面的和后面的边分段。在凹部44中的称量支座45具有上棱边,因此边42的各边分段被跨接;并且还具有一个台阶,其带有几乎垂直的台阶分段48。
利用上述称量装置39如下进行相应衣物14和带有该衣物的输送衣架15一起以及衣物14的称量过程:
在带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15在输送方向13上在称量装置39上顺沿运动时,各承载钩18到达各板40之间。在此相应输送衣架15的衣架钩20运动到板40的上升边41的沿输送方向13位于前面的区域内。只要带有悬挂于其上的输送衣架15的承载钩18已经通过边41的该第一区域,输送衣架15就到达称量支座45的区域内。在此或者紧接着此后,承载钩18这样远地插入到边41之间,使得衣架钩20与承载钩18脱开。输送衣架15然后略微往回滑动,直到它贴靠在称量支座45的台阶47的台阶分段48上。现在与输送机16脱开的带有衣物14的输送衣架15紧接着短时间地不继续输送。在带有衣物14的输送衣架15的静止状态期间利用配设于称量支座45的秤46进行带有衣物14的输送衣架15的称量。由称量过程的结果通过扣除输送衣架15的已知的重量可以计算衣物14的重量。在结束称量过程之后,随后的承载钩18的前侧贴靠在衣架钩20上,因此该衣架钩从称量支座45的区域内推出并且在边41的随后的上升分段上被该随后的承载钩18推动越过顶点43。然后输送衣架15以衣架钩20在下降边42上向下滑动直至贴靠在此前与该输送衣架15脱开的承载钩18之前,在衣架钩20从板40的下降边42越来越下滑时,输送衣架15的衣架钩20又与承载钩18嵌接,在沿输送方向13通过称量装置39以后该承载钩继续输送带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15。在此涉及此前为了称量而与输送衣架15脱开的相同的承载钩18。
图9显示一个脱开装置49,其位于隧道式整理机的末端,其优选沿输送方向13跟随出口腔室12的出口22。脱开装置49的工作原理如同此前描述的称量装置39。因此脱开装置49也具有两个平行的板50,在他们之间可以通过承载钩18。板50的三角形的上侧具有沿输送方向13上升的边51和沿输送方向13随后的下降的边52。在边51和52之间的过渡处有一个顶点53,它位于板50的最高位置。上升边51通过一个突出部54划分成一个前面的和一个后面的边分段。
在带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15在脱开装置49上顺沿运动时,衣架钩20到达上升边51。此时带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15上升,而承载钩18的下部插入到板50之间的中间空间内。此时沿输送方向13看紧接着在突出部54后面出现衣架钩20与承载钩18的松开。输送衣架15仅略微逆着输送方向13往回滑动,直至其衣架钩20挡靠在突出部54上并且在此停止。通过衣架钩20贴靠在随后下一个承载钩18之前,现在输送衣架15在倾斜上升的边51上推高越过顶点53。带有悬挂于其上的衣物14的输送衣架15由此滑动到下降边52下面到达一个紧接着的朝下指向的运走带55,其在最简单的情况下涉及一个导轨或者管子。空的承载钩18沿着输送链17在输送行程上继续运动到隧道式整理机的入口21之前,在那里在承载钩18上悬挂一个带有悬挂于其上的待整理的衣物14的新输送衣架15。
上述描述的称量装置39和脱开装置49不仅适用于隧道式整理机上的环绕输送机,而且适用于在洗涤领域中的其他环绕输送机,例如用于将衣物输送至折叠自动装置。
附图标记列表
10 处理腔室 37 分段
11 入口腔室 38 链节
12 出口腔室 39 称量装置
13 输送方向 40 板
14 衣物 41 边
15 输送衣架 42 边
16 输送机 43 顶点
17 输送链 44 部
18 承载钩 45 支承
19 链节 46 秤
20 衣架钩 47 台阶
21 入口 48 台阶分段
22 出口 49 脱开装置
23 模块 50 板
24 蒸汽排出开口 51 边
25 纵向中心平面 52 边
26 线 53 顶点
27 管子 54 突出部
28 管子 55 运走带
29 铰链轴线 56 蛇形线的缝隙
30 圆柱形突起 57 蒸汽排出开口
31 端部 58 管子
32 接板 59 管子
33 导引销 60 管子
34 自由端 61 裤裆区域
35 板 62 腋窝区域
36 纵向缝隙
Claims (34)
1.用于整平衣物(14)的隧道式整理机,包括处理腔室(10)和设置在该处理腔室(10)内的蒸汽排出开口(24),悬挂在输送衣架(15)上的衣物(14)能由输送机(16)沿输送方向(13)输送通过该处理腔室,其特征在于:输送机(16)具有彼此间隔开的、分别用于承接一个输送衣架(15)的承载钩(18),并且各承载钩(18)能在至少输送通过处理腔室(10)期间彼此无关地沿交替的方向旋转,所述衣物(14)在输送通过处理腔室时横向于输送方向地定向,带有衣物(14)的输送衣架(15)这样成对反向地旋转,使得两个相邻输送衣架(15)的端部在处理腔室(10)的垂直的纵向中心平面(25)的一侧上比在纵向中心平面(25)的相对侧上具有较小的间距。
2.按权利要求1的隧道式整理机,其特征在于:蒸汽排出开口(24)成列地设置在处理腔室(10)的垂直的纵向中心平面(25)的对置的两侧上,在纵向中心平面(25)一侧上的蒸汽排出开口(24)沿输送方向(13)与在垂直的纵向中心平面(25)的相对侧上的蒸汽排出开口(24)错开。
3.按权利要求2的隧道式整理机,其特征在于:在处理腔室(10)的纵向中心平面(25)的两侧上的各列的沿输送方向(13)彼此接连的蒸汽排出开口(24)的间距是大致相同大小的,并且在纵向中心平面(25)的对置的两侧上的各列的蒸汽排出开口(24)彼此错开两个彼此接连的蒸汽排出开口(24)的间距的一半。
4.按权利要求3的隧道式整理机,其特征在于:沿输送方向(13)彼此接连的蒸汽排出开口(24)的间距大致是输送机(16)的用于承接输送衣架(15)的承载钩(18)的两倍。
5.按权利要求1的隧道式整理机,其特征在于:彼此接连的承载钩(18)能沿交替的方向旋转。
6.按权利要求1的隧道式整理机,其特征在于:承载钩(18)能由沿着在输送机(16)的区域内的一个位置固定的导向装置滑动的导引销(33)旋转。
7.按权利要求1的隧道式整理机,其特征在于:蒸汽排出开口(24)构成为蒸汽排出喷嘴。
8.按权利要求1或2的隧道式整理机,其特征在于:能周期性地对各蒸汽排出开口(24)施加蒸汽。
9.按权利要求8的隧道式整理机,其特征在于:通过从蒸汽排出开口(24)排出蒸汽的阶段和从蒸汽排出开口(24)不排出蒸汽的阶段彼此接连,能仅周期性地对各蒸汽排出开口(24)施加蒸汽。
10.按权利要求8的隧道式整理机,其特征在于:能交替地对多组蒸汽排出开口(24)施加蒸汽。
11.按权利要求1或2的隧道式整理机,其特征在于:各蒸汽排出开口(24)设置有相对于处理腔室(10)的垂直纵向中心平面(25)的、沿输送方向(13)改变的间距,所述纵向中心平面沿输送方向(13)延伸。
12.按权利要求11的隧道式整理机,其特征在于:在处理腔室(10)的纵向中心平面(25)的每一侧上分别设置至少一列沿输送方向(13)具有间距地彼此接连的蒸汽排出开口(24)。
13.按权利要求12的隧道式整理机,其特征在于:在纵向中心平面(25)的对置的两侧上的各列蒸汽排出开口(24)不平行于纵向中心平面(25)延伸。
14.按权利要求13的隧道式整理机,其特征在于:在纵向中心平面(25)的两侧上的各列蒸汽排出开口(24)在输送方向(13)上轻微发散或会聚地延伸。
15.按权利要求1或2的隧道式整理机,其特征在于:一个称量装置(39)用于称量各一个衣物(14)和携带该衣物(14)的输送衣架(15),该称量装置(39)构成为用于将携带衣物(14)的输送衣架(15)与输送机(16)的承载钩(18)分离以便称量当前静止的衣物(14)和输送衣架(15)以及用于将携带已称量的衣物(14)的输送衣架(15)重新悬挂在承载钩(18)上。
16.按权利要求15的隧道式整理机,其特征在于:带有已称量的衣物(14)的输送衣架(15)能重新悬挂在相同的承载钩(18)上。
17.用于在按权利要求1或2的隧道式整理机中整平衣物(14)的方法,其中衣物(14)沿着输送方向(13)输送通过隧道式整理机的处理腔室(10)并且被喷射蒸汽,其特征在于:在相邻衣物(14)之间的间距至少部分暂时增大,所述衣物(14)在输送通过处理腔室时横向于输送方向地定向,带有衣物(14)的输送衣架(15)这样成对反向地旋转,使得两个相邻输送衣架(15)的端部在处理腔室(10)的垂直的纵向中心平面(25)的一侧上比在纵向中心平面(25)的相对侧上具有较小的间距。
18.按权利要求17的方法,其特征在于:带有悬挂于其上的衣物(14)的输送衣架(15)在通过处理腔室(10)期间至少在喷射蒸汽区内围绕垂直的中心轴线旋转。
19.按权利要求17的方法,其特征在于:带有悬挂于其上的衣物(14)的输送衣架(15)在沿着输送方向(13)继续输送期间在相反的方向上这样旋转,使得在每两个彼此接连的输送衣架(15)的端部之间的间距交替地增大和减小。
20.按权利要求17的方法,其特征在于:机械地使得带有悬挂于其上的衣物(14)的输送衣架(15)旋转。
21.按权利要求17的方法,其特征在于:通过对衣物(14)施加蒸汽水力地使得输送衣架(15)旋转。
22.按权利要求17的方法,其特征在于:在隧道式整理机内不连续地对衣物(14)施加蒸汽。
23.按权利要求22的方法,其特征在于:对衣物(14)施加在时间上彼此接连的、短的蒸汽推动或蒸汽冲击。
24.按权利要求23的方法,其特征在于:蒸汽排出开口仅短暂地打开,以用于对衣物(14)施加蒸汽推动或蒸汽冲击。
25.按权利要求24的方法,其特征在于:对衣物(14)的蒸汽施加通过从所有蒸汽排出开口同时短暂地排出蒸汽进行。
26.按权利要求17的方法,其特征在于:在通过处理腔室(10)的对衣物(14)施加蒸汽的那个部分期间,在交替的位置上对衣物(14)施加蒸汽。
27.按权利要求26的方法,其特征在于:对衣物(14)不连续地施加从蒸汽排出开口(24)排出的蒸汽。
28.按权利要求26的方法,其特征在于:对具有腿的衣物(14)附加地在裤裆区域(61)内施加蒸汽。
29.按权利要求26的方法,其特征在于:对具有袖子的衣物(14)附加地在腋窝区域(62)内施加蒸汽。
30.按权利要求17的方法,其特征在于:在开始整理处理之前确定各衣物(14)的尺寸和/或重量。
31.按权利要求30的方法,其特征在于:相应衣物(14)的重量和/或尺寸在隧道式整理机中的衣物(14)的入口上进行确定。
32.按权利要求30的方法,其特征在于:相应衣物(14)的重量和/或尺寸在其当前静止时进行确定。
33.按权利要求30的方法,其特征在于:为了称量,衣物(14)和输送衣架(15)一起从用以将输送衣架(15)输送通过隧道式整理机的输送机(16)的承载钩(18)上短时间地脱开并且在当前静止时由称量装置(39)称量。
34.按权利要求30的方法,其特征在于:根据相应衣物(14)的重量和/或尺寸控制在处理腔室(10)内对衣物的蒸汽施加。
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