CN101985802B - 一种循环自动隧道式烘干装置及烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及后勤系统中的烘干衣物的方法和设备，特指一种循环自动隧道式烘干装置及烘干方法。本发明的技术方案是：一种循环自动隧道式烘干装置，包括有：长筒形金属外壳、若干个烘干笼、接驳机构、前推机构、后推机构、传动底座、进风容器和出风容器；利用连续首尾排列的烘干笼，将右端已烘干好的烘干笼循环再插入到长筒形金属外壳内的左端排列，自动进行加湿衣而再次进行烘干，可连续进行工作，烘干效率比现有烘干方法大大提高了。本发明结构紧凑、新颖、可由电机实现全自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及后勤系统中的烘干衣物的方法和设备，特指一种循环自动隧道式烘干装置及烘干方法。
背景技术
在现代后勤生活设备中，大型的烘衣设备由于具有大规模对洗涤过的衣物、布革等织物进行烘干的特点，因此成为大型工厂和人群聚集地等场合的常用的后勤生活保障设备。现有隧道形的烘干机仅仅应用了长筒形结构进行烘干，无法实现循环，无法实现自动化，烘干效率低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种循环自动隧道式烘干装置及烘干方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种循环自动隧道式烘干装置，包括有：长筒形金属外壳、若干个烘干笼、接驳机构、前推机构、后推机构、传动底座、进风容器和出风容器；
呈筒形的烘干笼的外圆侧面上开有衣服进出口，若干个的烘干笼首尾串接于长筒形金属外壳的腔体内，且烘干笼与长筒形金属外壳内壁之间具有使烘干笼在长筒形金属外壳内轴向滑动的滑动导轨装置；
设于地面上的传动底座具有若干个支撑辊和由电机带动的传动齿轮，支撑辊支撑在长筒形金属外壳的底部，传动齿轮与长筒形金属外壳上一圈轮齿啮合使长筒形金属外壳转动；
在长筒形金属外壳的两侧分别设有进风容器和出风容器，进风容器与吹鼓出热风的设备相连，进风容器的一侧面与长筒形金属外壳中的烘干笼相通，进风容器的另一侧面的开有恰好使烘干笼插入的进风容器开口；出风容器具有出风口，出风容器的一侧面与长筒形金属外壳中的烘干笼相通，出风容器的另一侧面的开有使烘干笼取出的出风容器开口；
接驳机构具有供一个烘干笼插入的接驳容腔，接驳容腔两侧分别与进风容器开口及出风容器开口对应；
前推机构具有前推盘和驱动前推盘轴向移动的前推传动机构，前推盘与接驳内腔的左端对应开口大小形状相应；
后推机构具有后推盘，后推盘与接驳内腔的右端对应开口大小形状相应；
当装衣状态时，接驳机构设于前推机构与进风容器之间，使得前推机构上的前推盘将接驳内腔中的烘干笼由进风容器开口推进长筒形金属外壳的内腔内；当出衣状态时，接驳机构设于后推机构与出风容器之间，使得长筒形金属外壳内的烘干笼从出风容器开口移动到接驳容腔内。
所述长筒形金属外壳旁还设有进料机构，在进风容器旁的长筒形金属外壳上开有进料口，进料口与烘干笼上衣服进出口对应，进料装置上的传送带出口位于进料口的上方。
所述接驳机构具有电动接驳车。
所述前推机构具有电动前推机构车。
所述后推机构具有电动后推机构车。
所述进料机构具有电动进料机构车。
一种循环自动隧道式烘干方法，由长筒形金属外壳、若干个烘干笼、接驳机构、前推机构、后推机构、传动底座、进风容器、出风容器和进料机构实现；其特征在于，包括以下步骤：
第一步，传动机构使长筒形金属外壳转动及长筒形金属外壳内的烘干笼转动，使进风容器旁的烘干笼上的衣服进出口正对着进料口，进料机构将湿衣服通过传送带通过进料口和衣服进出口填入该烘干笼内关上进料口；
第二步，吹鼓出热风的设备将热风从进风容器开口进入，再轴向沿着长筒形金属外壳内并排串接的烘干笼，最后由出风容器的出风口吹出，同时，传动机构使长筒形金属外壳转动，持续一段时间直至靠近出风容器的烘干笼中的湿衣烘干；
第三步，将接驳机构插设在出风容器和后推机构之间，前推传动机构带动前推盘推着靠近进风容器的烘干笼，使烘干笼沿着轴向位移一个烘干笼的长度，使靠近出风口的已烘干的烘干笼推到接驳容腔内，转动接驳容腔的烘干笼取出烘干好衣服；
第四步，将带着空烘干笼的接驳机构插设在前推机构和吹风容器之间，前推传动机构带动前推盘推着接驳机构内的空烘干笼进入长筒形金属外壳内；
第五步，再回到第一步进行循环。
采用本发明的烘干装置和方法后，可利用连续首尾排列的烘干笼，将右端已烘干好的烘干笼循环再插入到长筒形金属外壳内的左端排列，自动进行加湿衣而再次进行烘干，可连续进行工作，烘干效率比现有烘干方法大大提高了。本发明结构紧凑、新颖、可由电机实现全自动化生产。
附图说明
图1是本发明循环自动隧道式烘干装置立体结构示意图。
图2是本发明循环自动隧道式烘干装置中长筒形金属外壳立体结构示意图。
图3是本发明循环自动隧道式烘干装置中烘干笼的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种循环自动隧道式烘干装置，包括有：长筒形金属外壳10、若干个烘干笼20、接驳机构30、前推机构40、后推机构50、传动底座60、进风容器70和出风容器80；
呈筒形的烘干笼20的外圆侧面上开有衣服进出口21，若干个的烘干笼20首尾串接于长筒形金属外壳10的腔体内，且烘干笼20与长筒形金属外壳10内壁之间具有使烘干笼20在长筒形金属外壳10内轴向滑动的滑动导轨装置；
设于地面上的传动底座60具有若干个支撑辊61和由电机带动的传动齿轮62，支撑辊61支撑在长筒形金属外壳10的底部，传动齿轮62与长筒形金属外壳10上一圈轮齿11啮合使长筒形金属外壳10转动；
在长筒形金属外壳10的两侧分别设有进风容器70和出风容器80，进风容器70与吹鼓出热风的设备相连，进风容器70的一侧面与长筒形金属外壳10中的烘干笼20相通，进风容器70的另一侧面的开有恰好使烘干笼20插入的进风容器开口；出风容器80具有出风口，出风容器80的一侧面与长筒形金属外壳10中的烘干笼20相通，出风容器80的另一侧面的开有使烘干笼20取出的出风容器开口；
接驳机构30具有供一个烘干笼20插入的接驳容腔，接驳容腔两侧分别与进风容器开口及出风容器开口对应；
前推机构40具有前推盘41和驱动前推盘41轴向移动的前推传动机构42，前推盘41与接驳内腔的左端对应开口大小形状相应；
后推机构50具有后推盘51，后推盘51与接驳内腔的右端对应开口大小形状相应；
当装衣状态时，接驳机构30设于前推机构40与进风容器10之间，使得前推机构40上的前推盘41将接驳内腔中的烘干笼20由进风容器开口推进长筒形金属外壳10的内腔内；当出衣状态时，接驳机构30设于后推机构50与出风容器80之间，使得长筒形金属外壳10内的烘干笼20从出风容器开口移动到接驳容腔内。
所述长筒形金属外壳10旁还设有进料机构90，在进风容器70旁的长筒形金属外壳10上开有进料口12，进料口12与烘干笼20上衣服进出口21对应，进料装置90上的传送带91出口位于进料口12的上方。
所述接驳机构30具有电动接驳车31。
所述前推机构40具有电动前推机构车43。
所述后推机构50具有电动后推机构车52。
所述进料机构90具有电动进料机构车92。
一种循环自动隧道式烘干方法，由长筒形金属外壳10、若干个烘干笼20、接驳机构30、前推机构40、后推机构50、传动底座60、进风容器70、出风容器80和进料机构90实现；其特征在于，包括以下步骤：
第一步，传动机构60使长筒形金属外壳10转动及长筒形金属外壳10内的烘干笼20转动，使进风容器70旁的烘干笼20上的衣服进出口21正对着进料口12，进料机构90将湿衣服通过传送带91通过进料口12和衣服进出口21填入该烘干笼20内关上进料口；
第二步，吹鼓出热风的设备将热风从进风容器70开口进入，再轴向沿着长筒形金属外壳10内并排串接的烘干笼20，最后由出风容器80的出风口吹出，同时，传动机构60使长筒形金属外壳10转动，持续一段时间直至靠近出风容器80的烘干笼20中的湿衣烘干；
第三步，将接驳机构30插设在出风容器80和后推机构50之间，前推传动机构40带动前推盘41推着靠近进风容器70的烘干笼20，使烘干笼20沿着轴向位移一个烘干笼20的长度，使靠近出风口80的已烘干的烘干笼20推到接驳容腔内，转动接驳容腔的烘干笼20取出烘干好衣服；
第四步，将带着空烘干笼20的接驳机构30插设在前推机构40和吹风容器70之间，前推传动机构40带动前推盘41推着接驳机构30内的空烘干笼20进入长筒形金属外壳10内；
第五步，再回到第一步进行循环。
采用本发明的烘干装置和方法后，可利用连续首尾排列的烘干笼20，将右端已烘干好的烘干笼循环再插入到长筒形金属外壳10内的左端排列，自动进行加湿衣而再次进行烘干，可连续进行工作，烘干效率比现有烘干方法大大提高了。本发明结构紧凑、新颖、可由电机实现全自动化生产。
Claims (7)
1.一种循环自动隧道式烘干装置，其特征在于，包括有：长筒形金属外壳、若干个烘干笼、接驳机构、前推机构、后推机构、传动底座、进风容器和出风容器；
呈筒形的烘干笼的外圆侧面上开有衣服进出口，若干个的烘干笼首尾串接于长筒形金属外壳的腔体内，且烘干笼与长筒形金属外壳内壁之间具有使烘干笼在长筒形金属外壳内轴向滑动的滑动导轨装置；
设于地面上的传动底座具有若干个支撑辊和由电机带动的传动齿轮，支撑辊支撑在长筒形金属外壳的底部，传动齿轮与长筒形金属外壳上一圈轮齿啮合使长筒形金属外壳转动；
在长筒形金属外壳的两侧分别设有进风容器和出风容器，进风容器与吹鼓出热风的设备相连，进风容器的一侧面与长筒形金属外壳中的烘干笼相通，进风容器的另一侧面的开有恰好使烘干笼插入的进风容器开口；出风容器具有出风口，出风容器的一侧面与长筒形金属外壳中的烘干笼相通，出风容器的另一侧面的开有使烘干笼取出的出风容器开口；
接驳机构具有供一个烘干笼插入的接驳容腔，接驳容腔两侧分别与进风容器开口及出风容器开口对应；
前推机构具有前推盘和驱动前推盘轴向移动的前推传动机构，前推盘与接驳容腔的左端对应开口大小形状相应；
后推机构具有后推盘，后推盘与接驳容腔的右端对应开口大小形状相应；
当装衣状态时，接驳机构设于前推机构与进风容器之间，使得前推机构上的前推盘将接驳容腔中的烘干笼由进风容器开口推进长筒形金属外壳的内腔内；当出衣状态时，接驳机构设于后推机构与出风容器之间，使得长筒形金属外壳内的烘干笼从出风容器开口移动到接驳容腔内。
2.根据权利要求1所述的一种循环自动隧道式烘干装置，其特征在于：所述长筒形金属外壳旁还设有进料机构，在进风容器旁的长筒形金属外壳上开有进料口，进料口与烘干笼上衣服进出口对应，进料装置上的传送带出口位于进料口的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种循环自动隧道式烘干装置，其特征在于：所述接驳机构具有电动接驳车。
4.根据权利要求1或2所述的一种循环自动隧道式烘干装置，其特征在于：所述前推机构具有电动前推机构车。
5.根据权利要求1或2所述的一种循环自动隧道式烘干装置，其特征在于：所述后推机构具有电动后推机构车。
6.根据权利要求2所述的一种循环自动隧道式烘干装置，其特征在于：所述进料机构具有电动进料机构车。
7.一种循环自动隧道式烘干方法，由长筒形金属外壳、若干个烘干笼、接驳机构、前推机构、后推机构、传动底座、进风容器、出风容器和进料机构实现；其特征在于，包括以下步骤：
第一步，传动机构使长筒形金属外壳转动及长筒形金属外壳内的烘干笼转动，使进风容器旁的烘干笼上的衣服进出口正对着进料口，进料机构将湿衣服通过传送带通过进料口和衣服进出口填入该烘干笼内关上进料口；
第二步，吹鼓出热风的设备将热风从进风容器开口进入，再轴向沿着长筒形金属外壳内并排串接的烘干笼，最后由出风容器的出风口吹出，同时，传动机构使长筒形金属外壳转动，持续一段时间直至靠近出风容器的烘干笼中的湿衣烘干；
第三步，将接驳机构插设在出风容器和后推机构之间，前推传动机构带动前推盘推着靠近进风容器的烘干笼，使烘干笼沿着轴向位移一个烘干笼的长度，使靠近出风口的已烘干的烘干笼推到接驳容腔内，转动接驳容腔的烘干笼取出烘干好衣服；
第四步，将带着空烘干笼的接驳机构插设在前推机构和吹风容器之间，前推传动机构带动前推盘推着接驳机构内的空烘干笼进入长筒形金属外壳内；
第五步，再回到第一步进行循环。
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