CN109940749A - 一种用于加工地砖的生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于加工地砖的生产线,包括箱体、烘托架、分隔板以及加热系统,沿箱体的高度方向设置有多个分隔板,分隔板沿箱体的想读方向设置,分隔板包括内板和外板,外板内设置有容纳腔,外板设置于容纳腔内,外板贯穿设置有若干通孔一,内板设置有若干通孔二,内板与外板横向滑动连接,使通孔一可连通也可想交错,每一外板上均设置有一烘托架,烘托架与外板滑动连接,烘托架的前端分别设置有一密封门板,加热系统包括油管和导热油炉,导热油炉设置于箱体上,油管分布于箱体的侧壁内,导热油炉的进油口和出油口分别与油管相连通。

Description

一种用于加工地砖的生产线
技术领域
本发明涉及一种用于加工地砖的生产线。
背景技术
在地砖生产的过程中,生产完成的地砖需要进行烘干,烘干完成后进行输送,输送到位后由人工挑选出破损的地砖,这样人工劳动强度大,效率低。
发明内容
本发明的目的是,提供一种用于加工地砖的生产线,提高生产的效率。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
一种用于加工地砖的生产线,包括烘干庄主、转辊输送机和分选装置,烘干装置包括箱体、烘托架、分隔板以及加热系统,沿箱体的高度方向设置有多个分隔板,分隔板沿箱体的想读方向设置,分隔板包括内板和外板,外板内设置有容纳腔,外板设置于容纳腔内,外板贯穿设置有若干通孔一,内板设置有若干通孔二,内板与外板横向滑动连接,使通孔一可连通也可想交错,每一外板上均设置有一烘托架,烘托架与外板滑动连接,烘托架的前端分别设置有一密封门板,加热系统包括油管和导热油炉,导热油炉设置于箱体上,油管分布于箱体的侧壁内,导热油炉的进油口和出油口分别与油管相连通,转辊输送机的进料端与箱体的开口端相对接,转辊输送机包括架体、主动转辊、从动转辊以及电机,主动转辊设置于架体的进料端,沿架体的长度方向设置有多根从动转辊,主动转辊和从动转辊的两端分别与架体转动连接,电机的底座固定设置于架体上,电机的输出端与主动转辊的一端相连接,主动转辊和从动转辊通过传动组件传动连接,分选装置包括箱体、托板、压力组件、前自动门板、后自动门板、以及推出组件,压力组件包括底板和压力传感器,底板上平铺均布由多个压力传感器,托板设置于压力传感器上,箱体的一端设置有进料口,进料口的下端面与托板的上端面相平齐,箱体于进料口相垂直的两侧分别设置前自动门板和后自动门板,前自动门板和后自动门板上分别设置有一推出组件,托板为柔制托板,进料口与转辊输送机的输出端相对接。。
进一步的,沿外板的宽度的两侧分别设置有一导向槽,烘托架的下端面设置有导向块,导向块设置于导向槽内。
进一步的,烘托架包括一方形框体,沿方形框体的长度方向分布有过干托杆。
进一步的,密封门板外侧设置有拉手。
进一步的,内板的前端设置有隔热条。
进一步的,传动组件包括主动齿轮和从动齿轮,主动转辊相对于电机的另一端内设置有主动齿轮,每一从动转辊与主动转辊对应的一端设置有一从动齿轮,主动齿轮和所有的从动齿轮通过一传动带相连接。
进一步的,从动转辊和主动转辊上均包覆有柔制层。
进一步的,前自动门板和后自动门板的结构相同,均包括门板主体和无杆气缸,无杆气缸的底座与箱体的上端面固定连接,门板主体的两端分别与箱体滑动连接,无杆气缸的输出端与门板主体固定连接。
进一步的,推出组件包括推块和电动缸一,电动缸一的前端固定设置在门板主体内,推块设置于电动缸一的输出端。
采用本发明提供的用于加工地砖的生产线,在使用时,分别拉动密封门板将对应的烘托架拉出,然后将需要烘干的地砖放到烘托架上,放完后将密封门板推回到原位,当所有的烘托架上均放置好地砖后,控制导热油炉工作,使热油在油管内循环从而对箱体进行加热,并且此时通孔一和通孔二相连通,这样就是整个箱体内连通,热流和在箱体内循环,提高烘干的均匀和效率,从而对地砖进行烘干,当烘干完成后,移动内板,使通孔一和通孔二相错,使箱体内通过分隔板分隔成多个密封的腔室,拉动一个密封门板,将对应的烘托架拉出,然后将地砖取下,取下完成后,将密封门板推回到原位,依次将所有的地砖取出,所以在取出地砖时,依次取出并且所有的腔室不连通,所以避免了箱体内的热量流失过快,起到保温的效果,避免热量的浪费,取出的地砖放置到主动转辊和从动转辊上,由电机带动主动转辊转动,通过传动组件带动从动转辊转动,使瓷砖沿着转辊输送机输送,当瓷砖由转辊输送机的输出端输出后,由进料口进入到箱体内,此时电机停止转动,并落在托板上,由于托板设置于压力传感器上,并且底板上平铺均布由多个压力传感器,且托板为柔制托板,所以如果瓷砖由部分掉角或破损则由部分压力传感器感受到的压力就小,此时控制后自动门板打开,由前自动门板上的推出装置将破损的瓷砖由后自动门板处推出,如果压力传感器均感受到均匀的压力则证明瓷砖完好,此时控制前自动门板打开,由后自动门板上的推出装置将瓷砖由前自动门板处推出,从而将破损的瓷砖分离,分离完成后电机继续工作,继续输送瓷砖,降低人工的劳动强度,提高生产的效率。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图;
图2是烘托架与分隔板的剖视图结构示意图;
图3是是本发明中转辊输送机和分选装置的俯视图结构示意图。
附图标记说明
100、箱体;200、烘托架;210、方形框体;220、托杆;230、导向块;240、密封门板;241、拉手;300、分隔板;310;内板;311、通孔二;312、隔热条;320、外板;321、通孔一;322、导向槽;400、加热系统;410、油管;420、导热油炉;500、转辊输送机;510、架体;520、主动转辊;530、从动转辊;540、电机;550、柔制层;560、传动组件;561、主动齿轮;562、从动齿轮;563、传动带;600、分选装置;610、箱体;611、进料口;620、托板;630、压力组件;631、底板;632、压力传感器;640、前自动门板;650、后自动门板;651、无杆气缸;652、门板主体;660、推出组件;661、电动缸一;662、推块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述:
如图1至图3所示,一种用于加工地砖的生产线,包括烘干装置、转辊输送机500和分选装置600,烘干装置包括箱体100、烘托架200、分隔板300以及加热系统400,沿箱体100的高度方向设置有多个分隔板300,分隔板300沿箱体100的想读方向设置,分隔板300包括内板310和外板320,外板320内设置有容纳腔,外板320设置于容纳腔内,外板320贯穿设置有若干通孔一321,内板310设置有若干通孔二311,内板310与外板320横向滑动连接,使通孔一321可连通也可想交错,每一外板320上均设置有一烘托架200,烘托架200与外板320滑动连接,烘托架200的前端分别设置有一密封门板240,加热系统400包括油管410和导热油炉420,导热油炉420设置于箱体100上,油管410分布于箱体100的侧壁内,导热油炉420的进油口和出油口分别与油管410相连通,转辊输送机的输入端与箱体的开口端相对接,转辊输送机500包括架体510、主动转辊520、从动转辊530以及电机540,主动转辊520设置于架体510的进料端,沿架体510的长度方向设置有多根从动转辊530,主动转辊520和从动转辊530的两端分别与架体510转动连接,电机540的底座固定设置于架体510上,电机540的输出端与主动转辊520的一端相连接,主动转辊520和从动转辊530通过传动组件560传动连接,分选装置600包括箱体610、托板620、压力组件630、前自动门板640、后自动门板650、以及推出组件660,压力组件630包括底板631和压力传感器632,底板631上平铺均布由多个压力传感器632,托板620设置于压力传感器632上,箱体610的一端设置有进料口611,进料口611的下端面与托板620的上端面相平齐,箱体610于进料口611相垂直的两侧分别设置前自动门板640和后自动门板650,前自动门板640和后自动门板650上分别设置有一推出组件660,托板620为柔制托板620,进料口611与转辊输送机500的输出端相对接。。
在使用时,分别拉动密封门板240将对应的烘托架200拉出,然后将需要烘干的地砖放到烘托架200上,放完后将密封门板240推回到原位,当所有的烘托架200上均放置好地砖后,控制导热油炉420工作,使热油在油管410内循环从而对箱体100进行加热,并且此时通孔一321和通孔二311相连通,这样就是整个箱体100内连通,热流和在箱体100内循环,提高烘干的均匀和效率,从而对地砖进行烘干,当烘干完成后,移动内板310,使通孔一321和通孔二311相错,使箱体100内通过分隔板300分隔成多个密封的腔室,拉动一个密封门板240,将对应的烘托架200拉出,然后将地砖取下,取下完成后,将密封门板240推回到原位,依次将所有的地砖取出,所以,在取出地砖时,依次取出并且所有的腔室不连通,所以避免了箱体100内的热量流失过快,起到保温的效果,避免热量的浪费,将烘干取出的地砖放置到主动转辊520和从动转辊530上,由电机540带动主动转辊520转动,通过传动组件560带动从动转辊530转动,使瓷砖沿着转辊输送机500输送,当瓷砖由转辊输送机500的输出端输出后,由进料口611进入到箱体610内,此时电机540停止转动,并落在托板620上,由于托板620设置于压力传感器632上,并且底板631上平铺均布由多个压力传感器632,且托板620为柔制托板620,所以如果瓷砖由部分掉角或破损则由部分压力传感器632感受到的压力就小,此时控制后自动门板650打开,由前自动门板640上的推出装置将破损的瓷砖由后自动门板650处推出,如果压力传感器632均感受到均匀的压力则证明瓷砖完好,此时控制前自动门板640打开,由后自动门板650上的推出装置将瓷砖由前自动门板640处推出,从而将破损的瓷砖分离,分离完成后电机540继续工作,继续输送瓷砖,降低人工的劳动强度。
如图1至图3所示,沿外板320的宽度的两侧分别设置有一导向槽322,烘托架200的下端面设置有导向块230,导向块230设置于导向槽322内,通过导向槽322和导向块230的配合对烘托架200起到定位和导向的作用,优选的导向块230的横切面为凸字形,避免烘托架200掉出,优选的,烘托架200包括一方形框体210,沿方形框体210的长度方向分布有过干托杆220,提高热流在箱体100内流动的效果,并且对地砖的下侧方便进行烘干,优选的,密封门板240外侧设置有拉手241,方便控制密封门板240,进一步的,内板310的前端设置有隔热条312,避免在移动内板310时烫伤工作人员。
如图1至图3所示,传动组件560包括主动齿轮561和从动齿轮562,主动转辊520相对于电机540的另一端内设置有主动齿轮561,每一从动转辊530与主动转辊520对应的一端设置有一从动齿轮562,主动齿轮561和所有的从动齿轮562通过一传动带563相连接,通过主动转辊520带动主动齿轮561转动,主动齿轮561通过同步带带动从动齿轮562转动,从动齿轮562带动对应的从动转辊530转动,进一步的,从动转辊530和主动转辊520上均包覆有柔制层550,避免转辊损伤瓷砖。
如图1至图3所示,优选的,前自动门板640和后自动门板650的结构相同,均包括门板主体652和无杆气缸651,无杆气缸651的底座与箱体610的上端面固定连接,门板主体652的两端分别与箱体610滑动连接,无杆气缸651的输出端与门板主体652固定连接,通过无杆气缸651的作用带动门板主体652沿着箱体610上下运动,从而实现箱体610的启闭,优选的,无杆气缸651为QGCW-SA型气缸。
如图1至图3所示,推出组件660包括推块662和电动缸一661,电动缸一661的前端固定设置在门板主体652内,推块662设置于电动缸一661的输出端,通过电动缸一661推动推块662前后运动,使推块662推动瓷砖向外运动,进一步的,电动缸一采用DD-55-HD型电动缸。

Claims (9)

1.一种用于加工地砖的生产线,其特征在于,包括烘干装置、转辊输送机和分选装置,所述烘干装置包括箱体、烘托架、分隔板以及加热系统,沿所述箱体的高度方向设置有多个分隔板,所述分隔板沿所述箱体的想读方向设置,所述分隔板包括内板和外板,所述外板内设置有容纳腔,所述外板设置于所述容纳腔内,所述外板贯穿设置有若干通孔一,所述内板设置有若干通孔二,内板与外板横向滑动连接,使通孔一可连通也可想交错,每一所述外板上均设置有一烘托架,所述烘托架与所述外板滑动连接,所述烘托架的前端分别设置有一密封门板,所述加热系统包括油管和导热油炉,所述导热油炉设置于所述箱体上,所述油管分布于所述箱体的侧壁内,所述导热油炉的进油口和出油口分别与油管相连通,所述转辊输送装置与所述箱体的开口端相对接,所述转辊输送机包括架体、主动转辊、从动转辊以及电机,所述主动转辊设置于所述架体的进料端,沿所述架体的长度方向设置有多根从动转辊,所述主动转辊和从动转辊的两端分别与架体转动连接,所述电机的底座固定设置于所述架体上,所述电机的输出端与主动转辊的一端相连接,所述主动转辊和从动转辊通过传动组件传动连接,分选装置包括箱体、托板、压力组件、前自动门板、后自动门板、以及推出组件,所述压力组件包括底板和压力传感器,所述底板上平铺均布由多个压力传感器,所述托板设置于所述压力传感器上,所述箱体的一端设置有进料口,所述进料口的下端面与所述托板的上端面相平齐,所述箱体于进料口相垂直的两侧分别设置前自动门板和后自动门板,所述前自动门板和后自动门板上分别设置有一推出组件,托板为柔制托板,所述进料口与转辊输送机的输出端相对接。。
2.如权利要求1所述的用于加工地砖的生产线,其特征在于,沿所述外板的宽度的两侧分别设置有一导向槽,所述烘托架的下端面设置有导向块,所述导向块设置于所述导向槽内。
3.如权利要求2所述的用于加工地砖的生产线,其特征在于,所述烘托架包括一方形框体,沿所述方形框体的长度方向分布有过干托杆。
4.如权利要求3所述的用于加工地砖的生产线,其特征在于,密封门板外侧设置有拉手。
5.如权利要求4所述的用于加工地砖的生产线,其特征在于,所述内板的前端设置有隔热条。
6.如权利要求1所述的用于加工地砖的生产线,其特征在于,所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动转辊相对于电机的另一端内设置有主动齿轮,每一所述从动转辊与主动转辊对应的一端设置有一从动齿轮,所述主动齿轮和所有的从动齿轮通过一传动带相连接。
7.如权利要求6所述的用于加工地砖的生产线,其特征在于,所述从动转辊和主动转辊上均包覆有柔制层。
8.如权利要求7所述的用于加工地砖的生产线,其特征在于,如权利要求1所述的用于磨边机上的瓷砖分选装置,其特征在于,所述前自动门板和后自动门板的结构相同,均包括门板主体和无杆气缸,所述无杆气缸的底座与所述箱体的上端面固定连接,所述门板主体的两端分别与所述箱体滑动连接,所述无杆气缸的输出端与所述门板主体固定连接。
9.如权利要求8所述的用于加工地砖的生产线,其特征在于,所述推出组件包括推块和电动缸一,所述电动缸一的前端固定设置在所述门板主体内,所述推块设置于所述电动缸一的输出端。
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