CN104792138A - 一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑 - Google Patents

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Abstract

一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑，包括窑室、电控箱、电机减速器、链式输送带、散热器、进汽阀、疏水阀，其特征在于：窑室上段钢构式框架与顶棚之间均布有若干个横向风道，横向风道中部设有一个循环风机；窑室前后门外分别设有一对纵立的支架，纵立支架上安装链式输送带、电机减速器；输送带横向连接条上均布四个挂钩，下链条下方设置有与上链条下方同样的槽钢状的托轨，上下托轨通过拉杆钢构式框架连接；窑室两侧墙上分别均布若干个散热器；窑室前、后墙开设有可供链式输送带吊挂竹帘出入的开口。电机为变频电机；电控箱、散热器、电磁阀由PLC中央处理器按室温调控。竹帘立式干燥排列紧凑，缩短输送带，实现自动化控制，节能高效、提高生产率。

Description

一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑
技术领域：
本发明涉及涉及竹重组材生产设备，特别是一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑。
背景技术：
集装箱底板由竹重材组成，即将竹子破片后形成1.0-2.5mm的篾片，再用绳子将竹片编织成竹席、竹帘，一次烘干、而后竹席、竹帘浸胶后二次烘干、在热压机模具腔内纵横向竹帘相间交错叠层进行基板组坯，基板上下表面为面板或浸渍纸贴面层或面板加浸渍纸贴面层，铺设后热压而成，形成纵横向竹帘相间层次结构。
现有一次烘干工序竹帘干燥大都数是采用干燥成本低廉且干燥时间长的普通的砖砌水泥粉刷或采用彩钢板制作而成干燥窑来干燥，也有采用干燥成本高且干燥温度高的网带式干燥机或链条式干燥机来干燥。而二次烘干大都数采用干燥成本高且干燥温度高的网带式干燥机或链条式干燥机来干燥。
窑室内的链条式干燥机由电机减速器、链式输送带组成。链式输送带由电机减速器通过皮带轮带动主轴、链轮旋转、链条平动行进，若干个横向连接条或横向连接板两端分别固定在两侧对应的链条的链节板上，竹帘则放在横向连接条、板上边行进、边受热，为了上链条能水平向平稳行进，则在两个链轮之间的上链条下方设有水平的托轨使长链条在其上表面平动滑行，不会下凹，或是并排有若干个被动小链轮平托着长链条。窑室内设有供热装置，供热装置是用热风吹入或室内设有散热器，像北方暖气供热一样，蒸汽通过进汽阀门通入散热器，散热器出口端疏水阀导流出蒸汽换热后的冷凝水。
这种结构的缺陷在于：竹帘平铺行进时由于竹帘自身纵向长度较长，要达到额定干燥度，则需要长距离的链式输送带，窑室同样拉长，厂房占地面积很大，同时设备造价高，维修费用大。其所耗人工比较巨大，综合能耗也比较高，干燥后竹帘含水率不均匀，且生产产量有限，干燥效率低下，无法实现生产过程连续化和自动化。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑。
本发明的方案是：包括窑室、电控箱、电机减速器、链式输送带、散热器、进汽阀、疏水阀，其特征在于：窑室两侧墙上段之间架设有钢构式框架，钢构式框架与顶棚之间均布有若干个相间的横向风道，横向风道截面呈矩形边框状，每个横向风道中部设有一个循环风机，横向风道中部顶板与对应方位顶棚上的圆管状排湿孔间设有连通管；窑室前后门外分别设有一对纵立的支架，纵立支架上安装有轴承座，链式输送带的主动轴、被动轴分别套合安装在所述的四个轴承座上，上下链条穿行在窑室钢构式框架下方，一个纵立支架上还安装有电机减速器，电机减速器的输出轴与链式输送带主动轴之间为链轮传动连接；链式输送带的横向连接条上均布四个与之垂直并钩部朝外的挂钩，下链条下方设置有与上链条下方同样的槽钢状的托轨，上、下托轨分别与若干个拉杆固定连接，拉杆上部固定在窑室的钢构式框架上；窑室两侧墙上分别均布安装若干个散热器，散热器上空分别与横向风道的进风口、排风口连通；窑室前、后墙开设有可供链式输送带吊挂竹帘出入的开口。
本发明的优点在于：竹帘立式干燥排列紧凑，充分利用空间，缩短输送带，或者说同样长度的生产线干燥产能大幅提高，干燥用时大为缩短，且窑内所用循环风机功率和数量大幅降低。PLC中央处理器实现自动化控制。从而实现竹帘节能高效悬挂连续地进行干燥，确保干燥后竹帘含水率均匀，并达到降低工人劳动强度和提高劳动生产率目的。同时该结构还具有结构简单，造价低廉，速度调节方便可靠，传动装置可靠性高优点。
附图说明：
图1为本发明结构布局示意图。
图2为链式输送带结构示意图。
图3为图2的左视图。
具体实施方式：
本发明包括窑室、电控箱1、电机减速器2、链式输送带、散热器14、进汽阀11、疏水阀12，其特征在于：窑室两侧墙19上段之间架设有钢构式框架13，钢构式框架13与顶棚之间均布有若干个相间的横向风道16，横向风道16截面呈矩形边框状，每个横向风道16中部设有一个循环风机17，横向风道16中部顶板与对应方位顶棚上的圆管状排湿孔18间设有连通管；窑室前后门外分别设有一对纵立的支架，纵立支架9上安装有轴承座15，链式输送带的主动轴10、被动轴分别套合安装在所述的四个轴承座15上，上下链条穿行在窑室钢构式框架13下方，一个纵立支架15上还安装有电机减速器2，电机减速器2的输出轴与链式输送带主动轴10之间为链轮6传动连接；链式输送带的横向连接条4上均布四个与之垂直并钩部朝外的挂钩5，下链条3下方设置有与上链条下方同样的槽钢状的托轨8，上、下托轨8分别与若干个拉杆7固定连接，拉杆7上部固定在窑室的钢构式框架13上；窑室两侧墙19上分别均布安装若干个散热器14，散热器14上空分别与横向风道16的进风口、排风口连通；窑室前、后墙开设有可供链式输送带吊挂竹帘出入的开口。
在窑室内壁上安装有室温传感器，进汽阀11旁路并联一个电磁进汽阀，电机减速器2的电机为变频电机；电控箱1调控信息输入端、散热器14电磁进汽阀调控信息输入端、室温传感器信息输出端分别与PLC中央处理器线路连接。
疏水阀12旁路并联一个电磁排水阀，在散热器与疏水阀连通的管路上安装有排水水温传感器，排水水温传感器信息输出端、电磁排水阀信息输入端分别与PLC中央处理器线路连接。窑室前、后墙开设有可供链式输送带吊挂竹帘出入的开口。
窑室前、后墙开设有可供链式输送带吊挂竹帘出入的开口。开口处边二短墙体可挡住散热器14热气纵向外流。
链式输送带上的横向连接条4为方钢管，每根方钢管上的挂钩在进窑前人工挂上一个竹帘，出窑时人工取下竹帘。
循环风机17从横向风道16一端口向下鼓风，热风从悬挂的竹帘间隙中吹过，再从另一侧墙19外侧向上吸入横向风道16的进风口，从而实现循环风使室内气温均匀，横向风道16中间设置排湿口18是将竹帘受热后的湿气排出。
由于下链条3挂有多个竹帘，下垂度较大，下链条3链节之间张力加大，主动链轮、主动轴10负荷加大，所以要设置下托轨8，使下链条3水平受力平稳，可水平运行。
进汽阀11由手动进汽阀、电磁进汽阀并联而成，手动进汽阀作为备用。疏水阀12旁路并联一个电磁排水阀，当排水水温传感器水温信息过低超过设定值时，PLC中央处理器指令电磁排水阀开启，使散热器14电磁进汽阀快速进汽升温。
PLC中央处理器根据室温传感器信息通过变频器控制电控箱1、电机减速器2调速，带动主动轴10调速，竹帘悬挂在挂钩5上，再由主动轴10带动悬挂装置，这样可根据帘子初含水率和干燥温度来自动调节链式输送带、帘子干燥行进速度，从而实现竹帘干燥自动调速连续运行。
节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑的自动加热系统、冷凝水排出系统控制和循环风机16启闭都是由电控箱1中的PLC自动进行控制，它由若干个温度传感器把检测到温度信号传输到电控箱1中的PLC，PLC根据工艺参数要求进行设定，从而实现竹帘节能高效悬挂连续干燥，确保干燥后竹帘含水率均匀，并达到降低工人劳动强度和提高劳动生产率目的。同时该结构还具有结构简单，造价低廉，速度调节方便可靠，传动装置可靠性高优点。

Claims (3)

1.一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑，包括窑室、电控箱(1)、电机减速器(2)、链式输送带、散热器(14)、进汽阀(11)、疏水阀(12)，其特征在于：窑室两侧墙(19)上段之间架设有钢构式框架(13)，钢构式框架(13)与顶棚之间均布有若干个相间的横向风道(16)，横向风道(16)截面呈矩形边框状，每个横向风道(16)中部设有一个循环风机(17)，横向风道(16)中部顶板与对应方位顶棚上的圆管状排湿孔(18)间设有连通管；窑室前后门外分别设有一对纵立的支架，纵立支架(9)上安装有轴承座(15)，链式输送带的主动轴(10)、被动轴分别套合安装在所述的四个轴承座(15)上，上下链条穿行在窑室钢构式框架(13)下方，一个纵立支架(15)上还安装有电机减速器(2)，电机减速器(2)的输出轴与链式输送带主动轴(10)之间为链轮(6)传动连接；链式输送带的横向连接条(4)上均布四个与之垂直并钩部朝外的挂钩(5)，下链条(3)下方设置有与上链条下方同样的槽钢状的托轨(8)，上、下托轨(8)分别与若干个拉杆(7)固定连接，拉杆(7)上部固定在窑室的钢构式框架(13)上；窑室两侧墙(19)上分别均布安装若干个散热器(14)，散热器(14)上空分别与横向风道(16)的进风口、排风口连通；窑室前、后墙开设有可供链式输送带吊挂竹帘出入的开口。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑，其特征在于：在窑室内壁上安装有室温传感器，进汽阀(11)旁路并联一个电磁进汽阀，电机减速器(2)的电机为变频电机；电控箱(1)调控信息输入端、散热器(14)电磁进汽阀调控信息输入端、室温传感器信息输出端分别与PLC中央处理器线路连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑，其特征在于：疏水阀(12)旁路并联一个电磁排水阀，在散热器与疏水阀连通的管路上安装有排水水温传感器，排水水温传感器信息输出端、电磁排水阀信息输入端分别与PLC中央处理器线路连接。
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