CN207991194U - 一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑，包括窑体和链式输送带，该链式输送带设有挂钩，所述窑体由钢板和保温层组成；所述窑体分为热风区和冷风区，所述热风区设有复数个烘干单元，所述冷风区设有复数个冷却单元；所述烘干单元包括第一横向风道和散热器，所述第一横向风道设有循环风机，所述散热器内设有导风板；所述冷却单元包括第二横向风道，该第二横向风道设有循环风机，第二循环风道设有与外界连通的开口。本实用新型的窑体由钢板和保温层组成，保温性能好；在散热器内设置导风板，可以使风均匀的通过散热器，使散热器能对风均匀的进行加热，使竹帘烘干均匀；窑体分为热风区和冷风区，竹帘经热风区烘干后，再经过冷风区进行冷却即可直接进入下一道工序，生产效率高。

Description

一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑

技术领域

本实用新型涉及竹重组材生产设备，具体涉及一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑。

背景技术

集装箱底板由竹重材组成，即将竹子破片后形成 1.0-2.5mm 的篾片，再用绳子将竹片编织成竹席、竹帘，一次烘干、而后竹席、竹帘浸胶后二次烘干、在热压机模具腔内纵横向竹帘相间交错叠层进行基板组坯，基板上下表面为面板或浸渍纸贴面层或面板加浸渍纸贴面层，铺设后热压而成，形成纵横向竹帘相间层次结构。

现有一次烘干工序竹帘干燥大都数是采用干燥成本低廉且干燥时间长的普通的砖砌水泥粉刷或采用彩钢板制作而成干燥窑来干燥，也有采用干燥成本高且干燥温度高的网带式干燥机或链条式干燥机来干燥。而二次烘干大都数采用干燥成本高且干燥温度高的网带式干燥机或链条式干燥机来干燥。

窑室内的链条式干燥机由电机、减速器、链式输送带组成。链式输送带由电机、减速器通过皮带轮带动主轴、链轮旋转、链条平动行进，若干个横向连接条或横向连接板两端分别固定在两侧对应的链条的链节板上，竹帘则放在横向连接条或横向连接板上边行进、边受热，为了链条能水平稳定行进，则在两个链轮之间的上链条下方设有水平的托轨使长链条在其上表面平动滑行，不会下凹，或是并排有若干个被动小链轮平托着长链条。窑室内设有供热装置，供热装置是用热风吹入室内，像北方暖气供热一样，蒸汽通过进汽阀门通入散热器，散热器出口端疏水阀导流出蒸汽换热后的冷凝水。这种结构的缺陷在于：竹帘平铺行进时由于竹帘自身纵向长度较长，要达到额定干燥度，则需要长距离的链式输送带，窑室同样拉长，厂房占地面积很大，同时设备造价高，维修费用大。其所耗人工比较巨大，综合能耗也比较高，干燥后竹帘含水率不均匀，且生产产量有限，干燥效率低下，无法实现生产过程连续化和自动化。

专利申请号为 201520289370.1的中国实用新型专利公开了一种节能高效悬挂连续式竹帘干燥窑。该种结构的干燥窑存在以下缺点：1.干燥窑由钢板构成，钢板保温性能差，造成窑室保温性能差；2.风不能均匀的通过散热器，造成散热器不能对风均匀的进行加热，以至于不能对竹帘进行均匀的干燥；3.该结构的干燥窑没有设置冷风区，竹帘烘干后需要人工搬运到冷却房进行冷却，不仅浪费人力物力，而且工作效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑，其目的在于解决现有的烘干窑保温性能差、不能均匀的对竹帘进行烘干和烘干效率低的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑，包括窑体和链式输送带，该链式输送带设有挂钩，所述窑体由钢板和设置于钢板外层的保温层组成；所述窑体分为热风区和冷风区，所述热风区设有复数个烘干单元，所述冷风区设有复数个冷却单元；所述烘干单元包括设置于窑体顶部的第一横向风道、与第一横向风道连接的散热器，所述第一横向风道设有循环风机，所述散热器内设有使风均匀通过的导风板；所述冷却单元包括设置于窑体顶部的第二横向风道，该第二横向风道设有循环风机，第二循环风道设有与外界连通的开口。

进一步的，所述导风板为百叶窗，所述散热器的侧壁设有拉动百叶窗的拉链。

进一步的，所述第一横向风道和第二横向风道的两端均为喇叭状。

进一步的，所述热风区设有8个烘干单元，所述冷风区设有2个冷却单元。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.采用本实用新型的窑体由钢板和设置于钢板外层的保温层组成，保温性能好；在散热器内设置导风板，可以使风均匀的通过散热器，使散热器能对风均匀的进行加热，使竹帘烘干均匀；窑体分为热风区和冷风区，竹帘经热风区烘干后，再经过冷风区进行冷却即可直接进入下一道工序，生产效率高。

2.第一横向风道和第二横向风道的两端均为喇叭状，可以加快风的循环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型烘干单元的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑，包括窑体1和链式输送带2，该链式输送带2设有用于悬挂竹帘的挂钩3，链式输送带2通过支撑架设于窑体1。窑体1由钢板4和设置于钢板4外层的保温层5组成，采用这种结构的窑体1保温性能好，可以节省能源和成本。窑体1分为热风区6和冷风区7，热风区6设有复数个烘干单元，冷风区7设有复数个冷却单元，本实施方式设有8个烘干单元和2个冷却单元。窑体1还设有自动控制链式输送带2、热风区和冷风区工作的自动控制系统，自动控制系统属于现有技术，在这就不加赘述。

参照图1至图3，烘干单元包括设置于窑1顶部的第一横向风道8、与第一横向风道8连接设于窑体1内侧壁的散热器9，第一横向风道8设有循环风机。窑体1的外部设有蒸汽总管道10，蒸汽总管道10通过蒸汽支管道11与散热器9连接，蒸汽支管道11设有阀门12，通过阀门12可调节蒸汽进入散热器9的量，从而调节窑体1内的温度。散热器9通过设置疏水阀13和排水管A将散热器9内的冷凝水排出。散热器9内设有使风均匀通过的导风板，导风板为百叶窗（图中未示出），散热器9的侧壁设有拉动百叶窗（图中未示出）的拉链14，百叶窗（图中未示出）的设置可以使风均匀的通过散热器9的各个加热部分，使散热器9能对风均匀的进行加热，使竹帘烘干均匀，通过拉动拉链14，也可以调节风进入窑体1的流量，从而进一步调节窑体1的温度。冷却单元包括设置于窑体1顶部的第二横向风道（图中未示出），第二横向风道（图中未示出）设有循环风机，第二循环风道（图中未示出）设有与外界连通的开口15。循环风机通过开口15将外部的冷风吹入窑体1内，从而对竹帘进行冷却。第一横向风道8和第二横向风道（图中未示出）的两端均为喇叭状，采用喇叭状的风管可以加快风的循环，从而提高工作效率。

Claims (4)

1.一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑，包括窑体和链式输送带，该链式输送带设有挂钩，其特征在于：所述窑体由钢板和设置于钢板外层的保温层组成；所述窑体分为热风区和冷风区，所述热风区设有复数个烘干单元，所述冷风区设有复数个冷却单元；所述烘干单元包括设置于窑体顶部的第一横向风道、与第一横向风道连接的散热器，所述第一横向风道设有循环风机，所述散热器内设有使风均匀通过的导风板；所述冷却单元包括设置于窑体顶部的第二横向风道，该第二横向风道设有循环风机，第二循环风道设有与外界连通的开口。

2.根据权利要求1所述的一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑，其特征在于：所述导风板为百叶窗，所述散热器的侧壁设有拉动百叶窗的拉链。

3.根据权利要求1所述的一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑，其特征在于：所述第一横向风道和第二横向风道的两端均为喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种隧道悬挂式竹帘二道烘干窑，其特征在于：所述热风区设有8个烘干单元，所述冷风区设有2个冷却单元。