CN205048924U - 一种网带式干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种网带式干燥机,它主要是解决现有的烘干机能耗高、污染大、烘干不均匀、烘干品质差等技术问题。其技术方案要点是:它包括上料输送机(2)与箱体(3),箱体(3)采用阳光板制成,箱体分为六个单元,每个单元上设置排湿口(11),排湿口(11)上连接排湿风机,中间各单元两侧分别交叉设置热泵(8)和多个循环风机(9),下部安装除湿机(7),箱体(3)内水平设置有至少四层网带(4),网带与传动电机连接。它主要是一种节能环保、烘干均匀、烘干品质高的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网带式干燥机。
背景技术
带式干燥机是目前市场上应用非常广泛的干燥设备,现有带式干燥机一般采用蒸汽锅炉、热风炉或电加热为热源,采用开放排湿方式,去湿同时带走大量的热量,能源利用率低,一般只有20-40%,运行费用高;且均在较高温度条件下进行脱湿,干燥成品质量不易控制;采用蒸汽锅炉或热风炉作为热源日常维护要求较高,设备运行时,噪音污染严重;且锅炉房占地面积大,对环境污染大。
由于烘干气体温度较高,密度小,进入烘干机后大部分烘干气体直接上升,向四周扩散的较少,导致不均匀,烘干效果差,严重影响烘干品质。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能环保、烘干均匀、烘干品质高的的网带式干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括上料输送机2与箱体3,箱体3采用阳光板制成,箱体分为六个单元,每个单元上设置排湿口11,排湿口11上连接排湿风机,中间各单元两侧分别交叉设置热泵8和多个循环风机9,下部安装除湿机7,箱体3内水平设置有至少四层网带4,网带与传动电机连接。
本实用新型的箱体3中网带4为双层结构,下层为不锈钢网带,上层为特氟龙网带,上料机上网带为不锈钢单层网。
本实用新型的箱体3的上层网带与箱体上端面预留有空间,底层网带与箱体底面预留空间,所述箱体3上端排湿口11上连接排湿风机,排湿风机为圆形结构安放,底部两端设置有除湿器7,和多个热泵散热器10放置在底部风道内。
本实用新型的箱体3内设置四层以上网带,同向运动的网带通过链条传动由同一传动电机带动,异向运动的网带也可以通过变向齿轮由同一传动电机带动,还可以设置两台转向相反的传动电机。
本实用新型的箱体3内部风口设有百叶窗,以便调节每层的进风量,网带两侧加挡板,网带出料端伸出箱体外。
本实用新型的箱体3墙体外铺设有保温层,保温层能收放和展开,并墙体上开设有观察口和维修口。
本实用新型的上料输送机2上料输送坡度为30°。
本实用新型的上料输送机2上方设置热水喷淋装置,下方设计有回水导框。
本实用新型的有益效果是:网带采用在不锈钢网带上铺设一层特氟龙网带的双层结构,可有效防止粘连,并且容易清洗;箱体分成多个单元,烘干均匀,采用高温热泵作为热源,节能环保,循环风机和除湿机的配合,抽出湿气的同时,使热风得到循环利用,减少热能损失,并且采用单层阳光板箱体,充分利用太阳能,墙体外保温层,能自由收放和展开,既不影响对太阳能的吸收利用,也能在阴天和晚上对箱体内保温,减少热量辐射浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
图中:1-加料斗,2-上料输送机,3-箱体,4-网带,5-传动电机Ⅰ,6-传动电机Ⅱ,7-除湿器,8-热泵,9-循环风机,10-热泵散热器,11-排湿口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1,本实用新型包括上料输送机2与箱体3,箱体3采用阳光板制成,箱体分为六个单元,每个单元上设置排湿口11,排湿口11上连接排湿风机,中间各单元两侧分别交叉设置热泵8和多个循环风机9,下部安装除湿机7,箱体3内水平设置有至少四层网带4,网带与传动电机连接,热风多单元循环,利用率高,烘干均匀,节能环保。参阅图1至图3。
实施例2,本实用新型的箱体3中网带4为双层结构,下层为不锈钢网带,上层为特氟龙网带,,可有效防止粘连,并且容易清洗,上料机上网带为不锈钢单层网,方便传送物料。参阅图1至图3,其余同实施例1。
实施例3,本实用新型的箱体3的上层网带与箱体上端面预留有空间,底层网带与箱体底面预留空间,所述箱体3上端排湿口11上连接排湿风机,排湿风机为圆形结构安放,底部两端设置有除湿器7,和多个热泵散热器10放置在底部风道内,合理利用空间。参阅图1至图3,其余同上述实施例1。
实施例4,本实用新型的箱体3内设置四层以上网带,同向运动的网带通过链条传动由同一传动电机带动,异向运动的网带也可以通过变向齿轮由同一传动电机带动,还可以设置两台转向相反的传动电机。参阅图1至图3,其余同上述实施例1。
实施例5,本实用新型的箱体3内部风口设有百叶窗,以便调节每层的进风量,网带两侧加挡板,网带出料端伸出箱体外,便于卸料。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
实施例6,本实用新型的箱体3墙体外铺设有保温层,保温层能收放和展开,,既不影响对太阳能的吸收利用,也能在阴天和晚上对箱体内保温,减少热量辐射浪费,并墙体上开设有观察口和维修口,方便人员的观察和维护。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
实施例7,本实用新型的上料输送机2上料输送坡度为30°。参阅图1至图3,其余同上述实施例1。
实施例8,本实用新型的上料输送机2上方设置热水喷淋装置,对物料进行杀青,下方设计有回水导框,进行回收处理。参阅图1至图3,其余同上述实施例1。
实施例9,本实用新型的网带采用在不锈钢网带上铺设一层特氟龙网带的双层结构,可有效防止粘连,并且容易清洗;箱体分成多个单元,烘干均匀,采用高温热泵作为热源,节能环保,循环风机和除湿机的配合,抽出湿气的同时,使热风得到循环利用,减少热能损失,并且采用单层阳光板箱体,充分利用太阳能,墙体外保温层,能自由收放和展开,既不影响对太阳能的吸收利用,也能在阴天和晚上对箱体内保温,减少热量辐射浪费。
Claims (8)
1.一种网带式干燥机,其特征是:它包括上料输送机(2)与箱体(3),箱体(3)采用阳光板制成,箱体分为六个单元,每个单元上设置排湿口(11),排湿口(11)上连接排湿风机,中间各单元两侧分别交叉设置热泵(8)和多个循环风机(9),下部安装除湿机(7),箱体(3)内水平设置有至少四层网带(4),网带与传动电机连接。
2.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征是:所述箱体(3)中网带(4)为双层结构,下层为不锈钢网带,上层为特氟龙网带,上料机上网带为不锈钢单层网。
3.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征是:所述箱体(3)的上层网带与箱体上端面预留有空间,底层网带与箱体底面预留空间,所述箱体(3)上端排湿口(11)上连接排湿风机,排湿风机为圆形结构安放,底部两端设置有除湿器(7),和多个热泵散热器(10)放置在底部风道内。
4.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征是:所述箱体(3)内设置四层以上网带,同向运动的网带通过链条传动由同一传动电机带动,异向运动的网带也可以通过变向齿轮由同一传动电机带动,还可以设置两台转向相反的传动电机。
5.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征是:所述箱体(3)内部风口设有百叶窗,以便调节每层的进风量,网带两侧加挡板,网带出料端伸出箱体外。
6.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征是:所述箱体(3)墙体外铺设有保温层,保温层能收放和展开,并墙体上开设有观察口和维修口。
7.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征是:所述上料输送机(2)上料输送坡度为30°。
8.根据权利要求1所述的网带式干燥机,其特征是:所述上料输送机(2)上方设置热水喷淋装置,下方设计有回水导框。
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