CN103411404A - 薄板烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材加工设备,具体是一种薄板烘干装置。薄板烘干装置,包括加热窑和输送系统,其特征在于:所述输送系统包括穿过所述加热窑的支架、安装在支架两侧的输送链、设在输送链上的长条形护板条以及用于驱动所述输送链的驱动装置,护板条垂直于输送链的移动方向且依次等间距布置,两排输送链由安装在加热窑两端的链轮同步驱动。本发明通过在两排输送链上设有同步移动的护板条,把待加工的薄板竖直通过加热窑干燥,进而自动送出,从而完成薄板干燥工序。本发明能连续进行干燥工序,能与前后工序连接,生产效率高,薄板质量稳定,工人劳动强度低,安全性高,适用于薄板加工行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材加工设备,具体是一种薄板烘干装置。
背景技术
目前,大量的木板如建筑用模板等均是由薄木板加工而成。但树木(如速生桉树)切成薄片后还需要除湿才能作为板材生产的原料。目前,这除湿工艺大多仍然采用人工自然晾晒的方法。这种完全依赖于天气的晾晒方式虽然节能,但工序时间长,效率低,占地面积大,木板质量不稳定。
现在有出现一种简易的烘干炉,它采用热风机加热,由人工将整车的薄板送入炉内经行烘干。达到干燥要求后,再将薄板整车拉出。
中国专利201220222773.0公开了一种板材烘干装置种板材烘干装置,它包括机架、设于机架两侧之间的输送辊、设于机架上的空气加热装置、与空气加热装置的出风口相通连接的风机、位于输送辊之间且与风机相通连接且用于对板材吹风的风管。
中国专利201120522711.7公开了一种薄板输送装置,包括送料支架、输送面板和推料钩;送料支架有两个,分别间隔地固定在左右两边;送料支架上均固定有输送面板,且薄板架放在两个输送面板上,并通过输送面板进行传送;输送面板上还固定有钩住薄板的推料钩;每个送料支架的两侧均固定有吸风罩;吸风罩的顶面均固定有托板;托板上均开有多个通孔;托板的顶面与薄板的底面贴合,且薄板延伸出两个最外侧的托板;吸风罩的底部均通过吸风管道与抽风机相连,并通过通孔将薄板与托板之间的空气抽出。
这种薄板输送装置,薄板是水平放置,输送效率低,不适用于烘干窑内。
发明内容
现有技术中的薄板烘干装置,其中的薄板输送系统,或者是整车将薄板送入炉内,整车推出,或者通过输送辊将薄板水平输送。这些方式不能连续生产,生产效率低,操作劳动强度大,木板质量不稳定。
本发明提供一种解决上述的技术问题的方案,具体是:薄板烘干装置,包括加热窑(8)和输送系统,其特征在于:所述输送系统包括穿过所述加热窑(8)的支架(1)、安装在支架(1)两侧的输送链(10)、设在输送链(10)上的长条形护板条(7)以及用于驱动所述输送链(10)的驱动装置,所述护板条(7)垂直于输送链(10)的运动方向且依次等间距布置,两排所述输送链(10)由安装在加热窑(8)两端的链轮(9)同步驱动。
进一步,所述输送链(10)的驱动装置包括棘轮(15)、棘爪组件(141)、摆杆(14)、推拉杆(13),凸轮(12)以及减速装置(11),所述棘轮(15)与一端的链轮(9)同轴固定,所述摆杆(14)绕棘轮(15)摆动,所述棘爪组件(141)固定在摆杆(15)上,所述推拉杆(13)的一端与所述摆杆(15)铰接而另一端与所述凸轮(12)铰接,所述凸轮(12)设在所述减速装置(11)的输出轴上。
再进一步,为适应更广泛的输送速度,所述减速装置(11)包括可调转速的电动机。
为防止薄板(6)插入链节,影响链条运转,所述护板条(7)在靠近输送链(9)端沿输送链(9)运动的方向上设有承托薄板的阻挡凸起(16)。
为了进板更方便,所述输送系统还包括安装在支架(1)入口段的进板机构,所述进板机构包括输送皮带(3)、带动输送皮带(3)的被动辊轮(2)和主动辊轮(5)、以及驱动所述主动辊轮(5)的进板驱动装置。
为了简化机构,所述的进板驱动装置包括传动皮带(4)、与所述凸轮(12)成一体的皮带轮以及所述的减速装置(11)。
本发明是通过在两排输送链上设有同步移动的护板条,把待加工的薄板垂直通过加热窑干燥,进而自动送出,从而完成薄板干燥工序。本发明能连续进行干燥工序,能与前后工序连接,生产效率高,薄板质量稳定,工人劳动强度低,安全性高。
附图说明
图1为本发明薄板烘干装置的原理示意图。
图2为图1 的俯视图。
图3为本发明中摆杆和棘爪组件结构示意图。
图中:1支架;2被动辊轮;3输送皮带;4传动皮带;5主动滚轮;6薄板;7护板条;8加热窑;9输送链;10链轮;11减速装置;12凸轮;13推拉杆;14摆杆;141棘爪组件;15棘轮;16阻挡凸起。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明进行详细说明。
如图1、图2、图3所示。薄板烘干装置,包括加热窑8和输送系统,输送系统包括支架1、两排安装在支架1两侧的输送链10;在输送链10上的设有长条钢枝做成的护板条7;护板条7垂直于输送链10的运动方向且依次等间距布置;两排输送链10由安装在加热窑8两端的链轮9同步驱动,并带动两边的护板条7同步移动。
输送链10的驱动装置包括棘轮15、棘爪组件141、摆杆14、推拉杆13,凸轮12以及减速装置11;减速装置11的输出轴上设有带有皮带轮的凸轮12,凸轮12与推拉杆13的一端铰接,推拉杆13的另一端与摆杆14铰接;棘爪组件141固定在摆杆14上(如图3所示),摆杆14绕棘轮15摆动,棘轮15带动进料一端的链轮9同轴转动。
为适应更广泛的输送速度,减速装置11包括可调转速的电动机。通过调节电动机的转速,调节薄板6移动速度,进而调节薄板6在加热窑8内烘干时间。
为防止薄板6插入链节,影响链条运转,护板条7在靠近输送链9端沿输送链9移动的方向上设有阻挡凸起16。阻挡凸起16将竖起的薄板3托起。
为了进板更方便,输送系统还包括安装在支架1入口段的进板机构。进板机构包括输送皮带3、带动输送皮带3的被动辊轮2和主动辊轮5、以及驱动主动辊轮5的进板驱动装置。进板驱动装置可以是单独的电机减速机,也可以是与驱动输送链9共一套减速装置11。与凸轮12做成一体的皮带轮通过传动皮带4驱动主动辊轮5。
上述进板机构,也可以采用气缸推送的方式进料。
本发明的工作过程为:将生湿的薄木板3水平放在输送皮带3上,由皮带送入输送链9上的两根护板条7之间;减速装置11通过凸轮12,推拉杆13、摆杆14、棘爪组件141驱动棘轮15、链轮10和输送链9,将薄木板3竖起缓慢进入加热窑8经行烘干。凸轮12转一圈,棘轮15转一齿,薄木板3步进一个工位。大约半个小时,薄木板3离开加热窑8时干燥完成。在输送链9末端,薄木板3脱离护板条7,自然卸下。 薄木板3就这样连续不断地进行烘干工序。
根据不同的原材料、不同的产品含水率要求,通过调节减速装置11的转速来满足要求。
Claims (6)
1.薄板烘干装置,包括加热窑(8)和输送系统,其特征在于:所述输送系统包括穿过所述加热窑(8)的支架(1)、安装在支架(1)两侧的输送链(10)、设在输送链(10)上的长条形护板条(7)以及用于驱动所述输送链(10)的驱动装置,所述护板条(7)垂直于输送链(10)的运动方向且依次等间距布置,两排所述输送链(10)由安装在加热窑(8)两端的链轮(9)同步驱动。
2.根据权利要求1所述的薄板烘干装置,其特征在于:所述输送链(10)的驱动装置包括棘轮(15)、棘爪组件(141)、摆杆(14)、推拉杆(13),凸轮(12)以及减速装置(11),所述棘轮(15)与一端的链轮(9)同轴固定,所述摆杆(14)绕棘轮(15)摆动,所述棘爪组件(141)固定在摆杆(15)上,所述推拉杆(13)的一端与所述摆杆(15)铰接而另一端与所述凸轮(12)铰接,所述凸轮(12)设在所述减速装置(11)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的薄板烘干装置,其特征在于:所述减速装置(11)包括可调转速的电动机。
4.根据权利要求1、2或3所述的薄板烘干装置,其特征在于:所述护板条(7)在靠近输送链(9)端沿输送链(9))运动的方向上设有承托薄板(6)的阻挡凸起(16)。
5.根据权利要求2或3所述的薄板烘干装置,其特征在于:所述输送系统还包括安装在支架(1)入口段的进板机构,所述进板机构包括输送皮带(3)、驱动输送皮带(3)的被动辊轮(2)和主动辊轮(5)、以及驱动所述主动辊轮(5)的进板驱动装置。
6.根据权利要求5所述的薄板烘干装置,其特征在于:所述的进板驱动装置包括传动皮带(4)、与所述凸轮(12)成一体的皮带轮以及所述的减速装置(11)。
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