CN204472065U - 一种覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜机，包括覆膜机本体和设置于覆膜机本体出料端的输送装置，覆膜机本体的原料槽与烘干装置连通，烘干装置内设有移动装置，输送装置的输出端还设置有与其所述输送端传递过渡的可拆卸的辅输送装置，辅输送装置包括移动架和传动设置于所述移动架上的输送带，移动架包括支腿和由所述支腿架持的输送带安装座，输送带安装座沿所述输送带传递方向的两端架设有支撑所述输送带的动力滚筒和静滚筒。本实用新型可以在覆膜之前，烘干原料，保证覆膜效果，覆膜机结构简单、使用方便；同时在输送装置的输出端增设辅输送装置，辅输送装置可拆卸的与输送装置组装，增加了覆膜机的使用灵活性，总体上提高了工人操作的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜技术领域，具体是一种覆膜机。
背景技术
覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。但是在雨雪雾天气时，原料容易受潮，在覆膜过程中，如果原料过湿，容易造成覆膜不着的现象，严重影响覆膜效果，浪费原料，影响生产进度。
覆膜机制备的产品，经输送装置输送到各个分拣工位，输送装置包括主动辊、张紧辊和多个传递导辊，由铺设于其上的输送带进行产品的传递工作。输送带在传递过程中，输送装置在输送产品时，由于覆膜机生产速度的不同，需要人工的数量和人工的分拣速度根据产量调整，然而现有的覆膜机输送装置的结构，难以根据产量进行输送装置的传送长度和速度进行调节，不利于工人的分拣工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种覆膜机，包括覆膜机本体和设置于覆膜机本体出料端的输送装置，所述覆膜机本体的原料槽与烘干装置连通，所述烘干装置内设有移动装置，所述移动装置装置为轨道链条，所述轨道链条与电机连接，所述输送装置的输出端还设置有与其所述输送端传递过渡的可拆卸的辅输送装置，所述辅输送装置包括移动架和传动设置于所述移动架上的输送带，所述移动架包括支腿和由所述支腿架持的输送带安装座，所述输送带安装座沿所述输送带传递方向的两端架设有支撑所述输送带的动力滚筒和静滚筒，所述移动架上设置有驱动所述动力滚筒滚动的驱动机构，所述驱动机构为驱动电机，所述动力滚筒和所述静滚筒之间间隔设置有多个对所述输送带滚动支撑的传输辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述辅输送装置的传送方向与所述输送装置的输送方向相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述辅输送装置的输入端伸入所述输送装置的输出端的下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动架的动力滚筒的支撑端的一侧设置有对所述驱动结构进行支撑的支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：覆膜机本体的原料槽与烘干装置连通，可以在覆膜之前，烘干原料，保证覆膜效果，本实用新型的覆膜机结构简单、使用方便；同时在输送装置的输出端增设辅输送装置，二者之间传递过渡，使得制备后的产品由输送装置传送到辅输送装置，增加了产品的输送距离，便于安排人工分拣。辅输送装置可拆卸的与输送装置组装，增加了覆膜机的使用灵活性，总体上提高了工人操作的便利性。
附图说明
图1为覆膜机的结构示意图；
图中：1-覆膜机本体、2-原料槽、3-烘干装置、4-移动装置、5-电机、6-输送装置、7-辅输送装置、8-输送带、9-移动架、10-输送带安装座、11-动力滚筒、12-静滚筒、13-驱动机构、14-支撑架、15-传输辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种覆膜机，包括覆膜机本体1和设置于覆膜机本体1出料端的输送装置6，所述覆膜机本体1的原料槽2与烘干装置3连通，所述烘干装置3内设有移动装置4，所述移动装置4为轨道链条，所述轨道链条与电机5连接；由输送装置6对覆膜机制备的产品进行输送，方便工人的分拣，输送装置6的输出端还设置有与该输送端传递过渡的可拆卸的辅输送装置7。在输送装置的输出端增设辅输送装置7，二者之间传递过渡，使得制备后的产品由输送装置传送到辅输送装置7，增加了产品的输送距离，便于安排人工分拣。辅输送装置7可拆卸的与输送装置组装，增加了覆膜机的使用灵活性，总体上提高了工人操作的便利性。所述辅输送装置7包括移动架9和传动设置于移动架9上的输送带8，所述输送带8由移动架9架持，移动架9的架持高度与覆膜机的输送装置的输出端相匹配，保证产品输送的延续性，同时架持到适当高度保证人工操作的便利性。覆膜过程中，要先将原料加热，熔化，才能粘在基布上，如果原料潮湿，会造成覆膜不上的后果，所以先将原料烘干，去除其中水份，一是原料熔化效果好，二是覆膜效果好，本实施例就是原料进入覆膜机的原料槽前，先进入烘干机，烘干后，才开始覆膜，有效的保证覆膜效果。
所述移动架9包括支腿和由支腿架持的输送带安装座10，所述输送带安装座10沿输送带8传递方向的两端架设有支撑输送带8的动力滚筒11和静滚筒12。移动架9通过支腿支撑输送带安装座10，输送带安装座10上安装动力滚筒11和静滚筒12，二者分别设置在输送带安装座10长度方向的两端，安装输送带8后，由动力滚筒11的滚动和静滚筒12滚动带动输送带8传递。
所述移动架9上设置有驱动动力滚筒滚动的驱动机构13。辅输送装置7设置自驱动机构，避免增加整个覆膜机的载荷，驱动机构13与动力滚筒11动力传递，可通过驱动机构13控制输送带8的传送速度，满足不同的产量下的产品分拣需求。所述驱动机构为驱动电机。
所述移动架9的动力滚筒11的支撑端的一侧设置有对驱动结构13进行支撑的支撑架14。驱动电机由设置与移动架9一侧的支撑架14进行架持，避免驱动电机悬置于移动架9的一侧增加工作风险，提高生产过程中的安全性。
所述辅输送装置7的传送方向与覆膜机的输送装置6的输送方向相同。辅输送装置7沿覆膜机的输送装置6的输送方向布置，通过辅输送装置7延长覆膜机的输送长度。当然，辅输送装置7的输送方向也可与覆膜机的输送装置6的输送方向垂直或具有一定角度设置，避免产生较长的产品输送空间。
所述辅输送装置7的输入端伸入输送装置6的输出端的下方。辅输送装置7的输入端伸入到输送装置6的下方，产品直接由输送装置6的输出端落在辅输送装置7上进行传输，当然，可以设置在输送装置6和辅输送装置7的接入端一过渡装置，如滑梯结构，连接输送装置6的输出端和辅输送装置7的输入端，以避免产品的掉落，避免产品损坏。
所述动力滚筒11和静滚筒12之间还间隔设置有多个对输送带滚动支撑的传输辊15。辅输送装置7为满足输送产品的要求，在设置较长时，难以提高对输送带足够的张紧力，通过在动力滚筒11和静滚筒12之间多个传输辊15，对输送带进行支撑，提高输送安全。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种覆膜机，包括覆膜机本体和设置于覆膜机本体出料端的输送装置，其特征在于，所述覆膜机本体的原料槽与烘干装置连通，所述烘干装置内设有移动装置，所述移动装置装置为轨道链条，所述轨道链条与电机连接，所述输送装置的输出端还设置有与其所述输送端传递过渡的可拆卸的辅输送装置，所述辅输送装置包括移动架和传动设置于所述移动架上的输送带，所述移动架包括支腿和由所述支腿架持的输送带安装座，所述输送带安装座沿所述输送带传递方向的两端架设有支撑所述输送带的动力滚筒和静滚筒，所述移动架上设置有驱动所述动力滚筒滚动的驱动机构，所述驱动机构为驱动电机，所述动力滚筒和所述静滚筒之间间隔设置有多个对所述输送带滚动支撑的传输辊。
2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述辅输送装置的传送方向与所述输送装置的输送方向相同。
3.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述辅输送装置的输入端伸入所述输送装置的输出端的下方。
4.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述移动架的动力滚筒的支撑端的一侧设置有对所述驱动结构进行支撑的支撑架。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105150665A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉板的贴膜机 |
| CN110227618A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-13 | 河北德森建材科技股份有限公司 | 一种软薄石贴片生产工艺、外墙铺设工艺及生产线 |
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2015
- 2015-03-13 CN CN201520142397.8U patent/CN204472065U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110227618A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-13 | 河北德森建材科技股份有限公司 | 一种软薄石贴片生产工艺、外墙铺设工艺及生产线 |
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