CN106225469A - 一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统 - Google Patents

一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106225469A
CN106225469A CN201610752880.7A CN201610752880A CN106225469A CN 106225469 A CN106225469 A CN 106225469A CN 201610752880 A CN201610752880 A CN 201610752880A CN 106225469 A CN106225469 A CN 106225469A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood chip
transmitting device
air
hot
drying system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610752880.7A
Other languages
English (en)
Inventor
黄河
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pubei Jianye Drying Equipment Co Ltd
Original Assignee
Pubei Jianye Drying Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pubei Jianye Drying Equipment Co Ltd filed Critical Pubei Jianye Drying Equipment Co Ltd
Priority to CN201610752880.7A priority Critical patent/CN106225469A/zh
Publication of CN106225469A publication Critical patent/CN106225469A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/122—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of material being carried by transversely moving rollers or rods which may rotate
    • F26B15/128—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of material being carried by transversely moving rollers or rods which may rotate the rods being attached at one end to an endless conveying means, the other end being free to receive hollow articles, e.g. cans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F26B21/002—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/14—Veneer, i.e. wood in thin sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统，木片传输装置主要由底座和传动机构构成，而应用该传输装置的木片烘干系统除了所述木片传输装置外，还包括热风箱、烘干房以及二次加热箱。本木片传输装置既能自动向烘干房内推送木片、自动将烘干好的木片进行卸载；又可作为木片烘干架使用，具有结构简单、自动化强度高、多功能的特点。而将上述结构的木片传输装置应用在木片烘干系统，使得整个烘干设备免去了传统木片传输装置中对木片的输送、输出以及人工卸载木片的工序，大大提高了烘干系统的加工效率，同时通过设置的二次加热箱，对热风箱排出的热烟气进行回收利用，有效地提高了烘干系统的热利用率。

Description

一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统
技术领域
本发明属于木片加工机械技术领域，具体涉及一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统。
背景技术
在木片加工领域，用于干燥木片的设备多种多样。按加热源进行分类，一般有热蒸汽烘干设备、电烘干设备以及热风烘干设备。其中，采用热蒸汽作为加热源的热蒸汽烘干设备虽然较为节能、环保，但其不仅消耗的水资源大，对于水资源较为紧张的地区并不适用，且热蒸汽冷却后会变为水珠，对已干燥的木片形成回潮，影响木材烘干质量；而以电能作为加热源的电烘干设备虽然加热较为快速，烘干质量较好，但消耗的电能大、加工成本较高；对于热空气烘干设备，是将冷空气进行加热成热空气后对木材进行热交换，从而起到干燥的目的，由于空气无所不在，是较为洁净的能源且成本较低，得到广泛推广应用。由于木片烘干的要求与其他干燥货物有所不同，烘干系统中所采用的传输装置、烘干箱、热风箱的结构以及相互之间的组合显得尤为重要，她们能影响整个烘干设备的热利用率、工作效率以及生产成本。
现有应用于木材加工领域的木片传输装置只有运输功能，如授权公告号为CN205098887U、申请日为2015年6月3日的中国实用新型专利公开了木材自动传动装置，包括相垂直设置的横轨道和纵轨道及设于横轨道一端的横向传动机构、设于纵轨道一端的纵向传动机构，横向传动机构和纵向传动机构均主要由链条、电机、控制器、开口向上的U型传动轨、和两根间隔平行设置的转轴组成，转轴通过轴承安装于地面上，电机的输出端与其中一转轴连接、电机的控制端与控制器的输出端连接，控制器的输入端连接有传感器；链条穿设过U型传动轨且链条连接于两转轴之间，U型传动轨与链条设在同一水平高度上且能在链条的驱动下滑动。该种结构的木片传输装置只能实现自动向烘干房内推送木材以及自动将烘干好的木材输送出烘干房这两项工作，而不能对木片进行自动卸载工作，更不能一边在装载木片的同时一边传输、干燥木片，加工的连贯性、智能化程度较差，不利于提高烘干系统的加工效率。
发明内容
针对上述的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种不仅可以一边在装载木片的同时一边自动将木片传输至烘房干燥，还可以对烘干好的木片进行自动卸载工作的木片传输装置。
为解决上述问题，本发明通过以下技术方案实现：
一种木片传输装置，包括底座和传动机构，所述传动机构通过支架安装于底座上方，所述传动机构包括一对平行安装于支架两端的传动轴和用于驱动传动轴工作的驱动装置，在该对传动轴的两端分别连接有链条；所述链条的下方、于支架上安装有用于供链条滑行的轨道，在链条上安装有用于装载木片的安装盘，各安装盘的一端端部铰接于链条上、且每两个安装盘之间的水平间距均为4～12cm。这样使得装载有木片的安装盘在能够随链条的移动而进行传输的同时，还能保证木片不滑落下来。
上述方案中，所述底座的两端分别安装有用于防止木片滑落的弧形托架，所述弧形托架的弧面紧贴于安装盘的底端、且弧形托架的最底端与底座在同一平面上。
上述方案中，所述安装盘包括用于放置木片的骨架和多个呈L形结构的卡钩，各卡钩间隔安装于骨架的一端端部，骨架的另一端侧部壁体上开设有通孔，一个通孔对应有一拧紧螺丝。所述骨架主要由多条横梁相互交错固装而成的镂空结构骨架。
上述方案中，所述链条主要由多个链节单元依次相铰接而成，一个链节单元与一个安装盘相对应，且在链节单元的竖直方向上设有与通孔相对应的开孔。
上述方案中，为了防止安装盘在传动轴位置出现滑落、松动等不牢固的情况，可骨架上设有通孔的一端端部安装有一固定架，所述固定架横截面上均匀设置有一排卡孔，且在传动轴的周向上、沿其轴线方向间隔安装有与卡孔相对应卡条。
上述方案中，为了提高安装盘与链条之间的安装强度，可在骨架上设有通孔的一端端部的两侧设有挡位片，所述挡位片的宽度小于两个卡条之间的间距。
本发明还提供一种应用上述传输装置的木片烘干系统，包括烘干房、安装于烘干房内的木片传输装置和用于将冷空气加热成热空气的热风箱，所述热风箱的壳体上入风口、出风口和燃料入口，所述燃料入口内安装有炉排，炉排上方为燃烧炉膛，在燃烧炉膛内安装有多根加热管道；所述入风口处安装有用于向加热管道内通入冷空气的鼓风机，出风口上安装有一引风机，所述引风机通过一次输送管道与烘干房连通，与燃料入口相对的热风箱的壳体上开设有排烟口，所述排烟口连接有二次加热箱，所述二次加热箱内设有多根空气管道，在二次加热箱的壳体上开设有进风口，所述进风口连接有用于向空气管道内通入冷空气的鼓风机，二次加热箱的出口通过二次输送管道与烘干房连通；在烘干房的顶部设有一排气口。
上述方案中，所述燃烧炉膛的两侧且于热风箱内的竖直方向通过隔板分别设有冷风室、热风室，其中各加热管道的一端与冷风室相连通、其另一端与热风室相连通，热风箱的入风口开设于冷风室所对应的壳体上、热风箱的出风口开设于热风室所对应的壳体上。
上述方案中，为了延长空气在管道内的流动行程，起到提高加热速率的作用，所述加热管道和空气管道均为螺旋结构的金属管、且空气管道的管径小于加热管道的管径。
上述木片烘干系统还包括控制装置，所述控制装置包括用于控制木片传输装置运行速度的调速控制器和用于控制热风箱、二次加热箱加热温度的温度控制器，所述温度控制器包括第一温度传感器、第二温度传感器和中央控制器，第一、第二温度传感器分别与中央控制器的输入端连接，且第一温度传感器安装于热风箱内的热风室内、第二温度传感器安装于二次加热箱内的出口上，中央控制器的输出端分别与设于热风箱出风口上的活动门开关以及二次加热箱的出口上的活动门开关连接。
其中，所述调速控制器具体可以包括单片机和与单片机的输入端连接的多个湿度传感器，各湿度传感器安装于烘干房内、用于实时检测木片的湿度，单片机的输出端与木片传输装置的驱动装置连接。
本发明的有益效果为：
1、本发明的木片传输装置通过设置的传动轴、驱动装置、链条、轨道以及配合所设的安装盘结构，既可作为用于传输木片的传动装置，即可进行自动向烘干房内输送木片、自动将烘干好的木片进行卸载的工作；而木片传输装置直接安装在烘干房内、并通过对驱动装置的控制，使得所述木片传输装置可作为木片烘干架使用(具体是当安装盘上装满待烘干的木片时，通过控制驱动装置来控制传动轴的转动快慢以及启闭，使木片在慢速移动的同时不断被烘干房内的热源干燥)，具有结构简单、自动化强度高、实用性强、多功能的特点。
2、将上述结构的木片传输装置应用在木片烘干系统，使得整个烘干设备免去了传统木片传输装置中对木片的输送、输出以及人工卸载木片的工序，大大提高了烘干系统的加工效率，同时通过设置的二次加热箱，对热风箱排出的热烟气进行回收利用，有效地提高了烘干系统的热利用率。
附图说明
图1为本木片传输装置使用时的侧视结构示意图。
图2为本木片传输装置使用时的俯视结构示意图。
图3为所述安装盘的正面结构示意图。
图4为所述安装盘的侧面结构示意图。
图5为所述固定架的正面剖视图。
图6为所述传动轴的一种结构示意图。
图7为所述安装盘的安装示意图。
图8为本木片烘干系统使用时的俯视结构示意图。
图中标号为：1、底座；2、弧形托架；3、安装盘；3-1、骨架；3-2、固定架；3-3、卡钩；3-4、通孔；3-5、挡位片；4、链条；5、驱动装置；6、支架；7、传动轴；8、卡孔；9、链节单元；10、轨道；11、卡条；12、烘干房；13、热风箱；14、鼓风机；15、引风机；16、二次加热箱；17、一次输送管道；18、二次输送管道；19、排气口。
具体实施方式
如图1、图2、图7所示，一种木片传输装置，包括底座1和传动机构，所述传动机构通过支架6安装于底座1的上方，所述传动机构包括一对平行安装于支架6两端的传动轴7和用于驱动传动轴7工作的驱动装置5。所述驱动装置5具体为变速电机，本实施例中，所述驱动装置5具体为两个，即一个传动轴7对应由一个驱动装置5驱动。为了智能控制木片传输装置的工作，所述驱动装置5上连接有控制器。在该对传动轴7的两端分别连接有链条4，本实施例中，所述链条4除了安装于传动轴7两端、必须的两根链条外，为了提高安装盘3的牢固性，所采用的链条4可增加2根以上，具体可以是4根。所述链条4的下方、于支架6上安装有用于供链条4滑行的轨道10。在链条4上安装有用于装载木片的安装盘3，各安装盘3的一端端部铰接于链条4上、且每两个安装盘4之间的水平间距均为4～12cm。本实施例中，具体可选择水平间距为5cm，使得安装盘3处于竖直状态时，正好相互顶住、挤压，既能保证安装盘3的稳固、还能防止因间距太大而使木片掉落的情况。
所述底座1的两端分别安装有用于防止木片滑落的弧形托架2，所述弧形托架2的弧面紧贴于安装盘3的底端、且弧形托架2的最底端与底座1在同一平面上。为了便于向安装盘3内装入木片和将烘干好的木片移出，安装在物料输出端的弧形托架2的高度低于另一端弧形托架2的高度。如图1所示，B端作为物料输出端，安装盘3上的卡钩3-3的运行方向向下，当安装盘3运行至合适位置时，安装盘3内的木片受重力作用，自行掉下，空置的安装盘3此时通过人工即可装上待烘干的木片；而A端处的卡钩3-3的随运行方向朝上，木片被稳稳地托住，不会掉落；对于处于竖直方向上的安装盘3，通过安装盘3与安装盘3之间的间距较小的设置，木片也不会掉落，可进行边烘干边传输的工作。
如图3、图4所示，所述安装盘3包括用于放置木片的骨架3-1和多个呈L形结构的卡钩3-3，各卡钩3-3间隔安装于骨架3-1的一端端部，骨架3-1的另一端的侧部壁体上开设有通孔3-4，一个通孔3-4对应配有一拧紧螺丝。所述骨架3-1的具体结构可以是：主要由多条横梁相互交错固装、围置而成的镂空结构框架，这样有利于木片的通风干燥。所述链条4主要由多个链节单元9依次相铰接而成，一个链节单元9与一个安装盘3相对应，且在链节单元9的竖直方向上设有与通孔3-4相对应的开孔。本实施例中，每个链条单元9包括传统结构的链节和与链节相垂直的链板，与通孔3-4相对应的开孔就设于链板上。
如图5、图6所示，骨架3-1上设有通孔3-4的一端端部固装有一固定架3-2，所述固定架3-2横截面上均匀设置有一排卡孔8，且在传动轴7的周向上、沿其轴线方向间隔安装有与卡孔8相对应卡条11。在骨架3-1上设有通孔3-4的一端端部的两侧设有挡位片3-5，所述挡位片3-5的宽度小于两个卡条11之间的间距。通过固定架3-2上卡孔8与传动轴7上的卡条11配合使用，使得当安装盘3移动至传动轴7这一位置时，卡条11插入卡孔8内、在竖直方向或倾斜方向上形成卡位，从而使传动轴7顶住安装盘3，起到防止安装盘3掉落的作用。
如图8所示，一种应用上述木片传输装置的木片烘干系统，包括烘干房12、安装于烘干房12内的木片传输装置和用于将冷空气加热成热空气的热风箱13，所述木片传输装置包括图1至图7所示的传输装置。所述热风箱13的壳体上入风口、出风口和燃料入口，所述燃料入口内安装有炉排，炉排上方为燃烧炉膛，在燃烧炉膛内安装有多根加热管道；所述入风口处安装有用于向加热管道内通入冷空气的鼓风机14，出风口上安装有一引风机15，所述引风机15通过一次输送管道17与烘干房12连通，与燃料入口相对的热风箱13的壳体上开设有排烟口。所述排烟口连接有二次加热箱16，所述二次加热箱16内设有多根空气管道，在二次加热箱16的壳体上开设有进风口，所述进风口连接有用于向空气管道内通入冷空气的鼓风机14，二次加热箱16的出口通过二次输送管道18与烘干房12连通。在烘干房12的顶部设有一排气口19。
本实施例中的多根是指数量至少等于或大于3才称之为“多”，因此所述加热管道和空气管道的安装可以是3行2列、3行4列等呈矩形排布方式，而为了受热快速，各列之间的管道应为交错安装的。进一步地，所述加热管道和空气管道均为螺旋结构的金属管、且空气管道的管径小于加热管道的管径。当然也可以是一般结构的金属直管。
如图1所示的底座1为顶部均匀开设有多个透气孔12的中空腔体，一次输送管道17接入该中空腔体内。当然，二次输送管道18也可接入中空腔体内，这样使得作为热源的热空气能够均匀、缓慢地进入烘干房12内，使木片受热均匀。
所述燃烧炉膛的两侧且于热风箱13内的竖直方向通过隔板分别设有冷风室、热风室，其中各加热管道的一端与冷风室相连通、其另一端与热风室相连通，热风箱13的入风口开设于冷风室所对应的壳体上、热风箱13的出风口开设于热风室所对应的壳体上。本实施例中，所述二次加热箱16的内部结构可设置成与热风箱13的内部结构一样，由于二次加热箱16是以排烟口排入的热烟气作为加热源、不需要燃料的燃烧，因此无需设置炉排。
为防止热空气的温度过高，对木片烘干质量的影响(例如温度过高会使木片表面受热过度出现弯曲、爆裂等)，同时也为能达到智能控制的目的。上述木片烘干系统还包括控制装置，所述控制装置包括用于控制木片传输装置运行速度的调速控制器和用于控制热风箱13、二次加热箱16加热温度的温度控制器，所述温度控制器包括第一温度传感器、第二温度传感器和中央控制器，第一、第二温度传感器分别与中央控制器的输入端连接，且第一温度传感器安装于热风箱13内的热风室内、第二温度传感器安装于二次加热箱16内的出口上，中央控制器的输出端分别与设于热风箱13出风口上的活动门开关以及二次加热箱16的出口上的活动门开关连接。
本实施例中，所述调速控制器具体包括单片机和与单片机的输入端连接的多个湿度传感器，各湿度传感器安装于烘干房12内、用于实时检测木片的湿度，单片机的输出端与木片传输装置的驱动装置5连接。
本发明在工作时，首先是，启动驱动装置5，安装盘3在传动轴7及链条4的带动下移动，工作人员在传输机构的物料输出端(即图1中的B端)向安装盘3装入待烘干的木片，同时启动两个鼓风机14，向热风箱13内的加热管道和二次加热箱16内的空气管道内通入冷空气，接着通过向燃料入口热风箱13内加入燃料，对加热管道内的冷空气进行加热、而此时热风箱13的燃烧炉膛产生的热烟气通过排烟口排入二次加热箱16内，对空气管道内的冷空气进行加热；通过温度控制器的检测，当热空气(即热风)达到设定的温度值后排放，通过一次输送管道17、二次输送管道18进入底座1内，并从底座1上的透气孔进入烘干房12，从而对木片进行干燥。
以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木片传输装置，其特征在于：包括底座(1)和传动机构，所述传动机构通过支架(6)安装于底座(1)上方，所述传动机构包括一对平行安装于支架(6)两端的传动轴(7)和用于驱动传动轴(7)工作的驱动装置(5)，在该对传动轴(7)的两端分别连接有链条(4)；所述链条(4)的下方、于支架(6)上安装有用于供链条(4)滑行的轨道(10)，在链条(4)上安装有用于装载木片的安装盘(3)，各安装盘(3)的一端端部铰接于链条(4)上、且每两个安装盘(3)之间的水平间距均为4～12cm。
2.根据权利要求1所述的木片传输装置，其特征在于：所述底座(1)的两端分别安装有用于防止木片滑落的弧形托架(2)，所述弧形托架(2)的弧面紧贴于安装盘(3)的底端、且弧形托架(2)的最底端与底座(1)在同一平面上。
3.根据权利要求1或2所述的木片传输装置，其特征在于：所述安装盘(3)包括用于放置木片的骨架(3-1)和多个呈L形结构的卡钩(3-3)，各卡钩(3-3)间隔安装于骨架(3-1)的一端端部，骨架(3-1)的另一端侧部壁体上开设有通孔(3-4)，一个通孔(3-4)对应有一拧紧螺丝。
4.根据权利要求3所述的木片传输装置，其特征在于：所述链条(4)主要由多个链节单元(9)依次相铰接而成，一个链节单元(9)与一个安装盘(3)相对应，且在链节单元(9)的竖直方向上设有与通孔(3-4)相对应的开孔。
5.根据权利要求3所述的木片传输装置，其特征在于：骨架(3-1)上设有通孔(3-4)的一端端部安装有一固定架(3-2)，所述固定架(3-2)横截面上均匀设置有一排卡孔(8)，且在传动轴(7)的周向上、沿其轴线方向间隔安装有与卡孔(8)相对应卡条(11)。
6.根据权利要求5所述的木片传输装置，其特征在于：在骨架(3-1)上设有通孔(3-4)的一端端部的两侧设有挡位片(3-5)，所述挡位片(3-5)的宽度小于两个卡条(11)之间的间距。
7.一种应用权利要求1木片传输装置的木片烘干系统，其特征在于：包括烘干房(12)、安装于烘干房(12)内的木片传输装置和用于将冷空气加热成热空气的热风箱(13)，所述热风箱(13)的壳体上入风口、出风口和燃料入口，所述燃料入口内安装有炉排，炉排上方为燃烧炉膛，在燃烧炉膛内安装有多根加热管道；所述入风口处安装有用于向加热管道内通入冷空气的鼓风机(14)，出风口上安装有一引风机(15)，所述引风机(15)通过一次输送管道(17)与烘干房(12)连通，与燃料入口相对的热风箱(13)的壳体上开设有排烟口，所述排烟口连接有二次加热箱(16)，所述二次加热箱(16)内设有多根空气管道，在二次加热箱(16)的壳体上开设有进风口，所述进风口连接有用于向空气管道内通入冷空气的鼓风机(14)，二次加热箱(16)的出口通过二次输送管道(18)与烘干房(12)连通；在烘干房(12)的顶部设有一排气口(19)。
8.根据权利要求7所述的木片烘干系统，其特征在于：所述燃烧炉膛的两侧且于热风箱(13)内的竖直方向通过隔板分别设有冷风室、热风室，其中各加热管道的一端与冷风室相连通、其另一端与热风室相连通，热风箱(13)的入风口开设于冷风室所对应的壳体上、热风箱(13)的出风口开设于热风室所对应的壳体上。
9.根据权利要求1所述的木片烘干系统，其特征在于：所述加热管道和空气管道均为螺旋结构的金属管、且空气管道的管径小于加热管道的管径。
10.根据权利要求7所述的木片烘干系统，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置包括用于控制木片传输装置运行速度的调速控制器和用于控制热风箱(13)、二次加热箱(16)加热温度的温度控制器，所述温度控制器包括第一温度传感器、第二温度传感器和中央控制器，第一、第二温度传感器分别与中央控制器的输入端连接，且第一温度传感器安装于热风箱(13)内的热风室内、第二温度传感器安装于二次加热箱(16)内的出口上，中央控制器的输出端分别与设于热风箱(13)出风口上的活动门开关以及二次加热箱(16)的出口上的活动门开关连接。
CN201610752880.7A 2016-08-29 2016-08-29 一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统 Pending CN106225469A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610752880.7A CN106225469A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610752880.7A CN106225469A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106225469A true CN106225469A (zh) 2016-12-14

Family

ID=58071171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610752880.7A Pending CN106225469A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106225469A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106196974A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 浦北建业烘干设备有限公司 一种木片烘干系统
CN110319681A (zh) * 2019-08-12 2019-10-11 潍坊齐奥干燥设备科技有限公司 一种隧道式木皮烘干装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013047596A (ja) * 2011-07-28 2013-03-07 Max Tec:Kk 乾燥装置
CN202853308U (zh) * 2012-09-01 2013-04-03 何树香 一种利用小型锅炉烟尘余热的烘干炉
CN203068938U (zh) * 2012-12-04 2013-07-17 刘鼎革 节能快速干燥装置
CN103411404A (zh) * 2013-08-08 2013-11-27 柳州市顺林机械有限公司 薄板烘干装置
CN104344700A (zh) * 2014-10-17 2015-02-11 江西省祥合实业有限公司 一种板材烘干系统
CN205403415U (zh) * 2016-03-04 2016-07-27 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 烘干机
CN106196974A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 浦北建业烘干设备有限公司 一种木片烘干系统
CN206156215U (zh) * 2016-08-29 2017-05-10 浦北建业烘干设备有限公司 一种木片传输装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013047596A (ja) * 2011-07-28 2013-03-07 Max Tec:Kk 乾燥装置
CN202853308U (zh) * 2012-09-01 2013-04-03 何树香 一种利用小型锅炉烟尘余热的烘干炉
CN203068938U (zh) * 2012-12-04 2013-07-17 刘鼎革 节能快速干燥装置
CN103411404A (zh) * 2013-08-08 2013-11-27 柳州市顺林机械有限公司 薄板烘干装置
CN104344700A (zh) * 2014-10-17 2015-02-11 江西省祥合实业有限公司 一种板材烘干系统
CN205403415U (zh) * 2016-03-04 2016-07-27 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 烘干机
CN106196974A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 浦北建业烘干设备有限公司 一种木片烘干系统
CN206156215U (zh) * 2016-08-29 2017-05-10 浦北建业烘干设备有限公司 一种木片传输装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106196974A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 浦北建业烘干设备有限公司 一种木片烘干系统
CN110319681A (zh) * 2019-08-12 2019-10-11 潍坊齐奥干燥设备科技有限公司 一种隧道式木皮烘干装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106066120B (zh) 超大型环保高效节能烘干箱
WO2015055025A1 (zh) 一种谷物循环干燥机
CN205106216U (zh) 一种粮食干燥机
CN207721061U (zh) 一种食品烘烤用节能型隧道炉
CN207849978U (zh) 一种多级切削引流布风装置、烘干室及烘干机
CN106196974A (zh) 一种木片烘干系统
CN104567307B (zh) 一种单板木材烘干设备
CN106225469A (zh) 一种木片传输装置及应用该传输装置的木片烘干系统
CN108870958A (zh) 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉
CN104457189A (zh) 热源内置式双侧热交换隧道式烘房
CN2205532Y (zh) 料中芯炉、调速自流立式烘干机
CN102059214A (zh) 一种涂布干燥技术及其装置
CN208091167U (zh) 余热循环利用网带式烘干机
CN201266008Y (zh) 电加热砂料烘干炉
CN201173667Y (zh) 滚筒式干燥装置
CN201246946Y (zh) 立式烘干机
CN109028893B (zh) 一种带有自动水分监测的谷物干燥机
CN2831004Y (zh) 多功能玉米烘干机
CN201110701Y (zh) 木材烘干窑
CN205409399U (zh) 一种高效可同时干燥多种粮食的粮食干燥机
CN2347124Y (zh) 一种双向交错进风顺逆流粮食干燥机
CN205957668U (zh) 小麦用批式循环干燥机
CN205718515U (zh) 一种喷涂烘干炉控制系统
CN201237420Y (zh) 一种热风式管束干燥机
CN201927431U (zh) 一种用催化燃烧热能从底部烘烤漆包线的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161214