CN110319681A - 一种隧道式木皮烘干装置 - Google Patents

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CN110319681A CN201910737641.8A CN201910737641A CN110319681A CN 110319681 A CN110319681 A CN 110319681A CN 201910737641 A CN201910737641 A CN 201910737641A CN 110319681 A CN110319681 A CN 110319681A
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Abstract

本发明公开了一种隧道式木皮烘干装置，包括具有输料腔的长方体状的烘箱，烘箱的前端设有进料口、后端设有出料口，进料口和出料口均与输料腔保持连通；烘箱的顶部设有位于输料腔上侧的鼓风腔，鼓风腔的底部设有与输料腔连通的进风口和出风口，进风口位于出风口右侧，鼓风腔中安装有能将输料腔中的空气抽吸至鼓风腔内并进行加热后再吹入鼓风腔从而对鼓风腔内的物料进行烘干作业的鼓风加热装置；烘箱内安装有位于输料腔中的输送机，输送机能将进料口处的木皮保持前后间隔设置的竖立状态并输送至出料口处。该隧道式木皮烘干装置结构简单，使用方便，能提高木皮装机数量，继而提高烘干效率，同时提高热风利用率，其次，能使木皮平均受热。

Description

一种隧道式木皮烘干装置
技术领域
本发明涉及一种隧道式木皮烘干装置。
背景技术
家具制造业以及装饰装修业通常大量使用薄木贴面工艺生产,而薄木一般是由刨切机从木块上直接剖切下来的木皮,木皮的厚度根据使用需要剖切成不同厚度规格,之后,经过干燥机进行烘干处理；现有的烘干机一般包括两端敞口的烘箱,烘箱内安装一条输送带,而木皮是水平放置在网体状的输送带上,并由输送带从烘箱的进料端输送至出料端,而烘箱内的热风是从烘箱的上侧吹向下侧,并直接排放至烘箱外侧。
因此,上述烘干机容易使木皮单面受热,因此，木皮容易发生变形；其次，木皮平放在输送带上，烘干过程中没有压持装置进行压持，因此，木皮容易弯曲变形，同时，木皮平放设置，占用空间大，放置木皮数量少，因此，烘干机中装载木皮较少，从而降低烘干效率，同时，热风浪费大,成本高,污染大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能提高木皮装机数量，继而提高烘干效率，同时提高热风利用率，其次，能使木皮平均受热的隧道式木皮烘干装置。
为解决上述技术问题，本发明包括具有输料腔的长方体状的烘箱，所述烘箱的前端设有进料口、后端设有出料口，进料口和出料口均与输料腔保持连通；所述烘箱的顶部设有位于输料腔上侧的鼓风腔，所述鼓风腔的底部设有与输料腔连通的进风口和出风口，所述进风口位于出风口右侧，所述鼓风腔中安装有能将输料腔中的空气抽吸至鼓风腔内并进行加热后再吹入鼓风腔从而对鼓风腔内的物料进行烘干作业的鼓风加热装置；
所述烘箱内安装有位于输料腔中的输送机，所述输送机能将进料口处的木皮保持前后间隔设置的竖立状态并输送至出料口处。
采用上述结构后，输送机能将木皮保持竖向设置，之后将木皮从进料口牵引至出料口，因此，能提高木皮的装载数量，从而提高烘干效率，也提高了热风的利用率；其次，前鼓风机构将输料腔中的空气循环抽吸至鼓风腔并加热后，再吹入下方的输料腔中，从而对下方的流转的木皮进行烘干作业，同时，热风不直接排出至大气中，因此，能实现热风循环回收使用，从而降低能耗。
进一步的，所述鼓风加热装置包括安装在鼓风腔前部的前鼓风机构，所述前鼓风机构将右侧对应进风口处的空气抽入鼓风腔中并从左侧对应的出风口排入输料腔中；所述鼓风腔中安装有对前鼓风机构抽吸的空气进行加热的加热装置。
为了对烘干完成后的木皮进行降温处理，所述鼓风腔中安装有位于前鼓风机构后侧的后鼓风机构，所述后鼓风机构将右侧对应进风口处的空气抽入鼓风腔中并从左侧对应的出风口排入输料腔中。
为了实现输送机的结构，所述输送机包括两条左右平行间隔设置的输送链条和驱动链条转动的主动轴和从动轴，两条输送链条之间前后均布有竖向设置的支板架；以位于输送链条上侧的支板架进行结构描述,所述支板架包括两根左右平行间隔设置的竖向的立板，两根立板的下端部分别可拆卸的安装在同侧输送链条的链节上，两根立板的前侧部分别连接有相向延伸的托板，所述托板与立板垂直设置，两根立板和两根托板围绕成用于支撑木皮并能防止木皮左右移动的托板槽，所述托板槽内设有限制木皮向输送链条一侧移动的挡板；两根托板的前侧部共同安装有多根上下平行间隔设置的压管，所述压管能伸入前侧相邻支板架的托板槽中从而将木皮压靠在前侧相邻支板架的两根托板上。
为了实现立板与输送链条的可拆卸式安装，所述输送链条的外链板上设有向上延伸的延伸板，所述延伸板与外链板平齐设置，所述延伸板上设有两个左右贯通延伸板的主穿装孔，两个主穿装孔上下间隔设置；所述立板的下端部设有与两个主穿装孔配合使用的副穿装孔，所述立板通过穿过主穿装孔和副穿装孔的螺栓螺母组件安装在延伸板上。
为了对托板槽中的木皮进行平稳压持，位于同一支板架中的多根压管的后侧面上安装有多根与托板平行设置的垫板，所述垫板的后侧面与托板的后侧面平齐设置，所述托板的后侧面和垫板的后侧面构成用于支撑木皮的支撑平面。
为了实现烘箱的结构，所述烘箱包括箱体，所述箱体内设有将箱体内腔分隔为上侧的鼓风腔和下侧的输料腔的隔板，所述隔板的左侧部设有出风口、右侧部设有进风口，所述进风口和出风口从箱体前端延伸至箱体后端。
进一步的，位于鼓风腔顶部的左侧夹角处和右侧夹角处分别连接有弧形设置的上导风板；所述上导风板的上侧边连接在箱体的上箱壁上、下侧边连接在箱体的同侧侧箱壁上、前侧边连接在前箱壁上、后侧边连接在后箱壁上。
进一步的，所述鼓风腔中安装有将鼓风腔分隔为左腔室和右腔室的竖板，所述竖板上均布有多个前后间隔设置的通风口；所述后鼓风机构包括安装在最后侧的通风口中的后鼓风叶片，所述箱体的外部安装有驱动后鼓风叶片转动的后鼓风电机；所述前鼓风机构包括分别安装在剩余通风口中的前鼓风叶片，所述箱体的外部安装有多个前后间隔设置且单独驱动前鼓风叶片转动的前鼓风电机。
进一步的，位于输料腔的左侧面上设有向右下方倾斜延伸的左导风板，位于输料腔的右侧面上设有向左下方倾斜延伸的右导风板，所述左导风板和右导风板的下侧边与输送链条的上输送表面高度相一致，所述左导风板和右导风板的下侧边之间的间隙与两条输送链条的左右间距相适应。
综上所述，本发明结构简单，使用方便，能提高木皮装机数量，继而提高烘干效率，同时提高热风利用率，其次，能使木皮平均受热。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为沿图1中E-E剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的剖视俯视结构示意图；
图5为沿图4中A-A线的剖视结构示意图；
图6为输送机的左视结构示意图；
图7为图6中连接在输送链条上输送表面上的两个相邻支板架的立体示意图；
图8为图7另一角度的立体示意图；
图9为沿图7中B向的向视图；
图10为沿图9中C-C线的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，该隧道式木皮烘干装置包括包括烘箱和位于烘箱内的输送机4；首先，该烘箱包括长方体状的箱体，该箱体包括两个左右间隔设置的侧箱壁和连接在两个侧箱壁顶部之间的顶壁，同时，箱体内设有将箱体内腔分隔为上侧的鼓风腔1和下侧的输料腔2的隔板3，其次，箱体的前后两端分别设有封堵在鼓风腔1两端开口处的后箱壁和前箱壁，同时，定义输料腔2的前开口为进料口、后开口为出料口。
另外，如图2和图6所示，输送机4安装为输料腔2，且输送机能将进料口处的木皮保持前后间隔设置的竖立状态并输送至出料口处；如图6-图10所示，该输送机包括两条左右平行间隔设置的输送链条20和驱动链条转动的主动轴和从动轴，当然，主动轴和从动轴的两端部分别安装有与同侧的输送链条20啮合的链轮，相应的，输送机还包括用于安装主动轴和从动轴的机架，机架和链轮在图中并未示出,另外,定义输送机的前端部为进料端,定义连输输送机的后端部为出料端。继续参照附图，本发明的重点是在两条输送链条20之间前后均布有竖向设置的支板架21, 为了使木皮保持前后间隔设置的竖立状态并输送至出料口处，该支板架21被牵引至两根输送链条20的上输送表面和下输送表面的位置时，支板架21是竖向设置的，且两个相邻支板架21紧挨在一起，而当支板架21被输送链条牵引至进料端和出料端时, 位于进料端和出料端处的支板架将分别围绕相应端部的主动轴和从动轴环形发散设置,即相邻两个支板架21之间具有一定的夹角角度。
为了方便描述支板架与输送链条的链接结构，现以运行至输送链条上输送表面处的支板架，进行如下描述。如图6至图10所示，运行至输送链条上输送表面处的支板架21包括两根左右平行间隔设置的竖向的立板22，两根立板22的下端部分别可拆卸的安装在同侧输送链条20的链节上，如图7至图9所示，为了实现立板22与输送链条20的可拆卸式安装，立板链接在同侧输送链条的外链板上，即在左侧输送链条20的右侧外链板26上和右侧输送链条20的左侧外链板26上分别设有向上延伸的延伸板27，延伸板27与上述外链板26一体成型，且延伸板27与下侧的外链板26处于平齐设置，同时，延伸板27上设有两个左右贯通延伸板27的主穿装孔，两个主穿装孔上下间隔设置；而立板22的下端部设有与两个主穿装孔配合使用的副穿装孔，因此，立板22是通过穿过主穿装孔和副穿装孔的螺栓螺母组件安装在延伸板27上。
如图7至图10所示，为了在支板架21上支撑木皮等板材，两根立板22的前侧部分别连接有向两根立板22的对称中心线方向延伸的托板23，该托板23与立板22垂直设置，当然，该托板23和同侧的立板22可直接采用角钢型材制作而成；继续参照附图，两根立板22和两根托板23围绕成用于支撑木皮并能防止木皮左右移动的托板槽，其次，所述托板槽内设有限制木皮向输送链条20一侧移动的挡板24，如图8所示，挡板24垂直固结在两根托板23的后侧部上，且挡板24靠近输送链条设置。
另外，两根托板23的前侧部共同安装有多根上下平行间隔设置的压管25，如图10所示，当支板架21随输送链条20被牵引至输送链条20的上侧或者下侧时，压管25能伸入前侧相邻支板架21的托板槽中从而将木皮压靠在前侧相邻支板架21的两根托板23上。如图8所示，该压管25为三根，当然，压管25的数量根据支板架21的尺寸而增减。另外，如图9和图10所示，为了方便压管25伸入托板槽中，压管25的左右长度稍小于两片立板22之间的间隙，其次，压管25的前后厚度小于前侧支板架21的托板23至后侧支板架21的托板23之间的间隙，同时，根据板材的厚度，可适当调整压管25的设计厚度，继而实现压管25能将板材压持在前侧支板架21的托板23上； 当然，为了将木皮平整的压持在托板槽中，位于同一支板架21中的多根压管25的前侧面上还可以竖向安装有多根与托板23平行设置的垫板，该垫板的后侧面与托板23的后侧面平齐设置，因此，两片托板23的前侧面和多跟垫板的前侧面构成用于支撑木皮的支撑平面。
如图1-图5所示，为了方便将鼓风腔1的气流顺利导向输送机4的顶部，从而对输送机4上的木皮进行烘干，位于输料腔2的左侧面上设有向右下方倾斜延伸的左导风板16；同时，也为了使输料腔2中的气流再重新吸入鼓风腔1中，位于输料腔2的右侧面上设有向左下方倾斜延伸的右导风板17，左导风板16和右导风板17的前后长度与侧箱壁的长度相一致，同时，左导风板16和右导风板17优选为弧形板体，另外，左导风板16和右导风板17的下侧边之间的间隙与两条输送链条的左右间距相适应。
如图3-图5所示，为了对输送带上的木皮进行烘干，隔板3的左侧部设有出风口5、右侧部设有进风口6，进风口6和出风口5从箱体前端延伸至箱体后端；为了方便实现出风口5和进风口6的结构，该隔板3可直接连接在前箱壁和后箱壁之间，同时，隔板3的左侧部与箱体左箱壁间隔设置15cm左右从而构成用于形成出风口5的间隙开口；隔板3的右侧部与箱体右箱壁间隔设置15cm左右从而构成用于形成进风口6的间隙开口，因此，进风口6和出风口5均为长条状开口，从而能时鼓风腔1中的气流匀速排入输料腔2中。
如图3-图5所示，为了对木皮进行烘干，鼓风腔1中还安装有位于鼓风腔1前部的鼓风加热装置，该鼓风加热装置包括安装在鼓风腔1前部的前鼓风机构，前鼓风机构将右侧对应进风口6处的空气抽入鼓风腔1中并从左侧对应的出风口5排入输料腔2中，同时，鼓风腔1中安装有对前鼓风机构抽吸的空气进行加热的加热装置7；其次，为了对烘干结束后的木皮进行降温处理，鼓风腔1中还安装有位于前鼓风机构后侧的后鼓风机构，该后鼓风机构只是将右侧对应进风口6处的空气抽入鼓风腔1中并从左侧对应的出风口5排入输料腔2中，同时，后鼓风机构抽吸的空气并不会进行再次加热。为了实现前鼓风机构和后鼓风机构的结构，首先，该鼓风腔1中安装有将鼓风腔1分隔为左腔室和右腔室的竖板11，竖板11的上侧边连接在顶壁上、下侧边连接在隔板3上、后侧边连接的后箱壁上、前侧边连接在前箱壁上，另外，竖板11上均布有多个前后间隔设置的通风口，该通风口的数量根据箱体的长度增大而增多，图2和图4中的通风口为五个；另外，该后鼓风机构包括安装在最后侧的通风口中的后鼓风叶片12，而箱体的外部安装有一个驱动后鼓风叶片12转动的后鼓风电机13；其次，前鼓风机构包括分别安装在剩余四个通风口中的前鼓风叶片14，箱体的外部安装有多个前后间隔设置且单独驱动前鼓风叶片14转动的前鼓风电机15；而加热装置7包括安装在位于前鼓风叶片14的出风口5处从而能对前鼓风叶片14吹出的空气进行加热的加热管，该加热管可以为导热油加热管或者电加热管。另外，该前鼓风叶片14和后鼓风叶片12均包括筒状壳体和同轴转动连接在筒状壳体内的扇片，而后鼓风电机13和前后鼓风电机13均通过一根加长的传动轴深入至鼓风腔1中并驱动对应的扇片转动，后鼓风电机13和前后鼓风电机13安装在箱体外侧，是为了避免后鼓风电机13和前后鼓风电机13过热损坏。因此，输送机4可将木皮从进料口匀速输送至出料口，同时，前鼓风机构将输料腔2中的空气抽吸至鼓风腔1并加热后，再吹入下方的输料腔中，从而对下方的木皮进行烘干作业；而后鼓风机构仅将下方输料腔2中的空气抽吸至鼓风腔1，然后再吹向输料腔2中，从而对位于输送带后部的木皮进行吹风降温，降温后的木皮从出料口排出。
如图3所示，为了对箱体内的湿度过高的气体进行排出，位于前鼓风机构区域的箱体顶部设有排气口8，排气口8中安装有轴流风机，轴流风机根据箱体内湿度进行启动并将箱体内的空气抽出，另外，优选在前鼓风机构区域的右腔室的顶部前后间隔设置多个进气口9，进气口9中安装有能封闭或者打开进气口的百叶窗风门，百叶窗风门为现有技术,在此不再详述,百叶窗风门与轴流风机同步开启或者关闭。
如图5所示，为了避免气流在鼓风腔1的左右夹角处产生旋涡，从而影响空气流动性，位于鼓风腔1顶部的左侧夹角处和右侧夹角处分别连接有弧形设置的上导风板10；上导风板10的上侧边连接在箱体的上箱壁上、下侧边连接在箱体的同侧侧箱壁上、前侧边连接在前箱壁上、后侧边连接在后箱壁上，两个上导风板10均为弧形板体。
具体使用时，两根输送链条20之间均布有用于支撑木皮的支板架21，另外，当支板架21被牵引至两根输送链条20的上输送表面和下输送表面的位置时，支板架21是竖向设置的，且两个相邻支板架21紧挨在一起，同时，前侧支板架21的压管25伸入后侧支板架21的托板槽中，并将木皮压靠在托板槽中，因此，能保证木皮在烘干过程中，不容易变形或者晃动，同时，由于木皮是竖向装夹后进行烘干作业，因此，能提高木皮装夹数量，继而提高烘干效率，同时也能节约能耗，提高热风利用率；另外，而当支板架21被牵引至输送链条20的两端部位置时，此时的支板架21会以主动轴或者从动轴为轴心呈发散状设置，即相邻两个支板架21具有一定的夹角角度；同时，如图2所示，围绕主动轴或者从动轴设置的支板架21均露出至烘箱外侧，因此，方便向支板架21中取放木皮，因此,可将木皮放入位于输送机的进料端的支板架的托板槽中,当木皮从输送链条上侧被输送至输送机的出料端时,可再将木皮从输送机的出料端的支板架的托板槽中取出，因此，完成木皮装夹作业或者木皮取出作业,之后,空载的支板架从输送链条下侧重新被牵引至输送机的进料端,继而进行再次装载木皮；另外，根据烘烤板材的尺寸和厚度，可更换不同规格的支板架21，继而能提高机体的通用性。其次，烘箱能将输料腔中的热空气循环抽吸至鼓风腔中，并再次加热后，对输料腔中的木皮进行烘干，因此，能提高烘干效率，节约能耗。
综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种隧道式木皮烘干装置，其特征在于：包括具有输料腔(2)的长方体状的烘箱，所述烘箱的前端设有进料口、后端设有出料口，进料口和出料口均与输料腔(2)保持连通；所述烘箱的顶部设有位于输料腔上侧的鼓风腔(1)，所述鼓风腔(1)的底部设有与输料腔(2)连通的进风口(6)和出风口(5)，所述进风口(6)位于出风口(5)右侧，所述鼓风腔(1)中安装有能将输料腔(2)中的空气抽吸至鼓风腔(1)内并进行加热后再吹入鼓风腔(1)从而对鼓风腔(1)内的物料进行烘干作业的鼓风加热装置；
所述烘箱内安装有位于输料腔(2)中的输送机(4)，所述输送机能将进料口处的木皮保持前后间隔设置的竖立状态并输送至出料口处。
2.如权利要求1所述的隧道式木皮烘干装置，其特征在于:所述鼓风加热装置包括安装在鼓风腔(1)前部的前鼓风机构，所述前鼓风机构将右侧对应进风口(6)处的空气抽入鼓风腔(1)中并从左侧对应的出风口(5)排入输料腔(2)中；所述鼓风腔(1)中安装有对前鼓风机构抽吸的空气进行加热的加热装置(7)。
3.如权利要求2所述的隧道式木皮烘干装置，其特征在于:所述鼓风腔中安装有位于前鼓风机构后侧的后鼓风机构，所述后鼓风机构将右侧对应进风口(6)处的空气抽入鼓风腔(1)中并从左侧对应的出风口(5)排入输料腔(2)中。
4.如权利要求1-3任一所述的隧道式木皮烘干装置，其特征在于:所述输送机包括两条左右平行间隔设置的输送链条(20)和驱动链条转动的主动轴和从动轴，两条输送链条(20)之间前后均布有竖向设置的支板架(21)；以位于输送链条上侧的支板架进行结构描述,所述支板架(21)包括两根左右平行间隔设置的竖向的立板(22)，两根立板(22)的下端部分别可拆卸的安装在同侧输送链条(20)的链节上，两根立板(22)的前侧部分别连接有相向延伸的托板(23)，所述托板(23)与立板(22)垂直设置，两根立板(22)和两根托板(23)围绕成用于支撑木皮并能防止木皮左右移动的托板槽，所述托板槽内设有限制木皮向输送链条(20)一侧移动的挡板(24)；两根托板(23)的前侧部共同安装有多根上下平行间隔设置的压管(25)，所述压管(25)能伸入前侧相邻支板架(21)的托板槽中从而将木皮压靠在前侧相邻支板架(21)的两根托板(23)上。
5.如权利要求4所述的木皮烘干专用输送机，其特征在于：所述输送链条(20)的外链板(26)上设有向上延伸的延伸板(27)，所述延伸板(27)与外链板(26)平齐设置，所述延伸板(27)上设有两个左右贯通延伸板(27)的主穿装孔，两个主穿装孔上下间隔设置；所述立板(22)的下端部设有与两个主穿装孔配合使用的副穿装孔，所述立板(22)通过穿过主穿装孔和副穿装孔的螺栓螺母组件安装在延伸板(27)上。
6.如权利要求4所述的木皮烘干专用输送机，其特征在于：位于同一支板架(21)中的多根压管(25)的后侧面上安装有多根与托板(23)平行设置的垫板，所述垫板的后侧面与托板(23)的后侧面平齐设置，所述托板(23)的后侧面和垫板的后侧面构成用于支撑木皮的支撑平面。
7.如权利要求1所述的隧道式木皮烘干装置，其特征在于:所述烘箱包括箱体，所述箱体内设有将箱体内腔分隔为上侧的鼓风腔(1)和下侧的输料腔(2)的隔板(3)，所述隔板(3)的左侧部设有出风口(5)、右侧部设有进风口(6)，所述进风口(6)和出风口(5)从箱体前端延伸至箱体后端。
8.如权利要求1所述的隧道式木皮烘干装置，其特征在于:位于鼓风腔(1)顶部的左侧夹角处和右侧夹角处分别连接有弧形设置的上导风板(10)；所述上导风板(10)的上侧边连接在箱体的上箱壁上、下侧边连接在箱体的同侧侧箱壁上、前侧边连接在前箱壁上、后侧边连接在后箱壁上。
9.如权利要求1所述的隧道式木皮烘干装置，其特征在于:所述鼓风腔(1)中安装有将鼓风腔(1)分隔为左腔室和右腔室的竖板(11)，所述竖板(11)上均布有多个前后间隔设置的通风口；所述后鼓风机构包括安装在最后侧的通风口中的后鼓风叶片(12)，所述箱体的外部安装有驱动后鼓风叶片(12)转动的后鼓风电机(13)；所述前鼓风机构包括分别安装在剩余通风口中的前鼓风叶片(14)，所述箱体的外部安装有多个前后间隔设置且单独驱动前鼓风叶片(14)转动的前鼓风电机(15)。
10.如权利要求4所述的隧道式木皮烘干装置，其特征在于:位于输料腔(2)的左侧面上设有向右下方倾斜延伸的左导风板(16)，位于输料腔(2)的右侧面上设有向左下方倾斜延伸的右导风板(17)，所述左导风板(16)和右导风板(17)的下侧边与输送链条的上输送表面高度相一致，所述左导风板(16)和右导风板(17)的下侧边之间的间隙与两条输送链条的左右间距相适应。
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