CN113310303A - 板胚立式干燥机热风循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种板胚立式干燥机热风循环系统，包括烘干箱、多层立式板架、在烘干箱顶部的热风循环箱以及连通热循环箱和烘干箱的送热通道及散热通道。高温蒸汽自蒸汽热管进入位于加热腔内的多条翼管内，使加热腔内的空气升高，热空气通过抽热泵经送热通道并从送风孔进入供干箱内，再从抽风孔进入散热通道及加热腔，形成热风循环。由于板胚是竖立在烘干箱内的多层立式板架中的，而且多层立式板架的排列方向与送风孔和抽风孔之间的热风气流方向一致，因此从分布在送热通道内侧的多个送风孔出来的热空气可以均匀地吹向竖立在烘干箱内的多层板胚，可有效保证每层板胚的干燥效果。

Description

板胚立式干燥机热风循环系统

技术领域

本发明涉及木材加工设备技术领域，特别是一种用于胶合板的板胚立式干燥机热风循环系统。

背景技术

胶合板具有特性均匀、形状稳定等优点，因此成为现在广泛使用的合成板材。在板材的加工过程中需要经过多个工序，例如将天然木材旋切或刨切成薄木、用胶粘剂胶合成板坯，再进行热压制或冷压制、在板材表面刮腻子灰填充间隙等，经过多重工序后的板坯通常含水率过高，还不能直接用于后续加工，而需要经过烘干工序。现有的烘干方式多为多层板材平置于烘干机内，由于板材自身重力作用以及热气上行的原因，烘干机内的各层板坯烘干效果不太统一，例如处于底层的板胚较上层的干，且每层板胚的底面较顶面干等情况时有发生，致使成品胶合板的含水率不够稳定，影响胶合板的下一步使用效果。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种结构简单、可均匀烘干板胚的板胚立式干燥机热风循环系统。

本发明是这样来实现上述目的：

本发明提供了一种板胚立式干燥机热风循环系统，包括烘干箱，所述烘干箱内设有多层立式板架，所述烘干箱顶部设有热风循环箱以及连通所述热风循环箱和烘干箱的送热通道及散热通道，所述热风循环箱包括蒸汽热管、加热腔，所述加热腔前端设有抽热泵与所述送热通道连通，所述加热腔内分布有多条与所述蒸汽热管连通的翼管，所述送热通道和散热通道设于所述烘干箱的两侧，所述送热通道的内侧设有多个送风孔与所述烘干箱连通，所述散热通道的内侧设有多个抽风孔与所述烘干箱连通，所述多层立式板架的排列方向与所述送风孔和抽风孔之间的热风气流方向一致。

进一步地，所述热风循环箱和烘干箱的两侧均开设有门口，所述送热通道和散热通道通过门铰可转动地封闭在所述门口上，所述送热通道和散热通道外层均设有加厚保温层。

进一步地，所述送风孔开设于所述送热通道内侧的送风板上，所述送风板上还设有竖向排列的导流板，所述导流板与所述送风板间夹角呈锐角，以使从送风孔吹出的热风倾斜吹向竖立在多层立式板架上的板胚。

进一步地，所述热风循环箱还包括排湿泵，所述加热腔后端开设有排湿口，所述散热通道经所述排湿口与所述排湿泵连通。

进一步地，所述热风循环箱还包括位于所述加热腔后端和散热通道之间的测湿腔以及排湿门，所述排湿门通过门铰可转动封闭所述排湿口或加热腔后端的入口。

进一步地，所述测湿腔内设有湿度检测仪，所述排湿门可根据所述湿度检测仪数据动作。

进一步地，还包括板胚输送机构，所述板胚输送机构包括设于所述烘干箱前后的左右两组传送轴、固定在所述传送轴上的传动轮以及与所述传动轮啮合的传送带，所述多层立式板架间隔固定在所述传送带上，所述多层立式板架上设有多个向外延伸的承托杆，所述传送带和多层立式板架环设在烘干箱的底板上下。

进一步地，所述传动轮为链轮，所述传送带为链条，所述多层立式板架分别通过L形连接板可拆装固定在两组链条的内侧链板上。

进一步地，所述承托杆底面设有指向相邻承托杆的弹性压板块。

进一步地，所述板胚输送机构在所述烘干箱后端向外延伸形成冷却区，并在侧面设有冷风机，所述冷风机的冷风气流方向与所述多层立式板架的排列方向一致。

本发明的有益效果：本发明提供了一种板胚立式干燥机热风循环系统，包括烘干箱、多层立式板架、在烘干箱顶部的热风循环箱以及连通热循环箱和烘干箱的送热通道及散热通道。高温蒸汽自蒸汽热管进入位于加热腔内的多条翼管内，使加热腔内的空气升高，热空气通过抽热泵经送热通道并从送风孔进入供干箱内，再从抽风孔进入散热通道及加热腔，形成热风循环。由于板胚是竖立在烘干箱内的多层立式板架中的，而且多层立式板架的排列方向与送风孔和抽风孔之间的热风气流方向一致，因此从分布在送热通道内侧的多个送风孔出来的热空气可以均匀地吹向竖立在烘干箱内的多层板胚，可有效保证每层板胚的干燥效果，而且在干燥过程中板胚竖立在烘干箱中，板胚两侧面不受外力影响，保持应力一致，进一步保证了烘干效果，同时由于热风循环箱置于烘干箱顶部，因此这种干燥机的整体性更强，方便整体搬迁和安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明一种实施例整体结构示意图；

图2为图1中热风循环箱局部拆分结构示意图；

图3为图1中送热通道和散热通道结构示意图；

图4为图1中测湿腔结构示意图；

图5为图4中排湿门结构示意图；

图6为图1中板胚输送机构结构示意图；

图7为图6局部结构立体示意图；

图8为图1中单层立式板架结构示意图。

图中，1烘干箱，2立式板架，21承托杆，22弹性压板块，3热风循环箱，31蒸汽热管，32加热腔，33抽热泵，34翼管，35排湿泵，36排湿口，37测湿腔，38排湿门，4送热通道，41送风孔，42送风板，43导流板，5散热通道，51抽风孔，6板胚输送机构，61传送轴，62传动轮，63传送带，64 L形连接板，65冷却区， 7冷风机。

具体实施方式

一种本发明的板胚立式干燥机热风循环系统，包括烘干箱1，所述烘干箱1内设有多层立式板架2，所述烘干箱1顶部设有热风循环箱3以及连通所述热风循环箱3和烘干箱1的送热通道4及散热通道5，所述热风循环箱3包括蒸汽热管31、加热腔32，所述加热腔32前端设有抽热泵33与所述送热通道4连通，所述加热腔32内分布有多条与所述蒸汽热管31连通的翼管34，所述送热通道4和散热通道5设于所述烘干箱1的两侧，所述送热通道4的内侧设有多个送风孔41与所述烘干箱1连通，所述散热通道5的内侧设有多个抽风孔51与所述烘干箱1连通，所述多层立式板架2的排列方向与所述送风孔41和抽风孔51之间的热风气流方向一致。

如图1、图2所示，其中烘干箱1的前后为供板胚进出的通孔，由于多层板胚是竖立放置在多层立式板架2上的，当烘干箱1内排满板胚时，外层板胚可起到封闭烘干箱1的作用。蒸汽热管31外接高温蒸汽，多条蒸汽热管31排在加热腔32外围，多条翼管34为一组，有多组翼管34横向排列在加热腔32内，翼管34的两端与相邻的蒸汽热管31连接形成蒸汽加热回路，在高温蒸汽的作用下，布满翼管34的加热腔32内空气温度升高。抽热泵33位于加热腔32的前端，其工作时将加热腔32内的高温空气抽至前端与加热腔32连通的送热通道4内，送热通道4在方形烘干箱1的侧面，高温空气从送热通道4内侧的多个送风孔41中均匀地进入烘干箱1内，并从多层竖立的板胚间流过，再从送热通道4对面的散热通道5内侧的多个抽风孔51进入散热通道5，并再次进入加热腔32内实现循环加热，使竖立在烘干箱1内的多层板胚在烘干箱1内接受到持续进入的高温空气的均匀烘干。其中热风循环箱3和送热通道4、散热通道5各有两套，且呈左右对称分布，同时作用在烘干箱1内的板胚上。

进一步地，所述热风循环箱3和烘干箱1的两侧均开设有门口，所述送热通道4和散热通道5通过门铰可转动地封闭在所述门口上，所述送热通道4和散热通道5外层均设有加厚保温层。

如图2、图3所示，送热通道4和散热通道5内部为供高温空气通过的空腔，送热通道4和散热通道5内侧的上方都有与热风循环箱3两端门口对应的开口，而烘干箱1两侧的门口分别与送风孔41和抽风孔51对应。烘干箱1两侧的门口还有利于对烘干箱1内部进行清理以及维护等工作。

进一步地，所述送风孔41开设于所述送热通道4内侧的送风板42上，所述送风板42上还设有竖向排列的导流板43，所述导流板43与所述送风板42间夹角呈锐角，以使从送风孔41吹出的热风倾斜吹向竖立在多层立式板架2上的板胚。

如图3所示，送风板42上的送风孔41有竖向排列的多条，且每一条都有均匀分布的多个孔，每条送风孔41侧都有相应的导流板43，高热空气从送风孔41进入后在导流板43的作用下倾斜吹向相应的板胚表面，起到烘干所接触板胚表面的作用，同时部分热流会反弹至相邻板胚表面，这样可使相邻两板胚之间充满高热空气，使两块板胚表面均得到充分的烘干。

进一步地，所述热风循环箱3还包括排湿泵35，所述加热腔32后端开设有排湿口36，所述散热通道5经所述排湿口36与所述排湿泵36连通。

如图4、图5所示，从烘干箱1排至散热通道5的空气具有一定湿度，可定期启动排湿泵36，将潮湿空气从排湿口36排出。

进一步地，所述热风循环箱3还包括位于所述加热腔32后端和散热通道5之间的测湿腔37以及排湿门38，所述排湿门38通过门铰可转动封闭所述排湿口36或加热腔32后端的入口。

排湿门38在测湿腔37的顶部，测湿腔37与加热腔32后端的入口连通，排湿门38的门铰位于排湿门38和加热腔32的入口之间，排湿门38落下时封闭加热腔32后端的入口，此时可启动排湿泵36排出潮湿空气，停止排湿后将排湿门38向上转动以封闭排湿口36，同时打开加热腔32后端的入口，保持循环加热空气。

进一步地，所述测湿腔37内设有湿度检测仪，所述排湿门38可根据所述湿度检测仪数据动作。

进一步地，还包括板胚输送机构6，所述板胚输送机构6包括设于所述烘干箱1前后的左右两组传送轴61、固定在所述传送轴61上的传动轮62以及与所述传动轮62啮合的传送带63，所述多层立式板架2间隔固定在所述传送带63上，所述多层立式板架2上设有多个向外延伸的承托杆21，所述传送带63和多层立式板架2环设在烘干箱1的底板上下。

如图8所示，每层立式板架2上有四支承托杆21，每个承托杆21间有间隙，板胚被平推至烘干箱1前方时，烘干箱1入口处的相邻两层立式板架2间形成夹角，板胚可进入其中，随着传送轴61的转动，传动轮62带动传送带63及其上的立式板架2向上转动，从而转动托起进入夹角处的板胚，直到传送带63进入平移段时，板胚呈竖立状态。

进一步地，所述传动轮62为链轮，所述传送带63为链条，所述多层立式板架2分别通过L形连接板64可拆装固定在两组链条的内侧链板上。

如图7、图8所示，相对设置的两组链条的每个内链片上均固定有L形连接板64，相应固定有一层立式板架2。

进一步地，所述承托杆21底面设有指向相邻承托杆21的弹性压板块22。

弹性压板块22设置在每条承托杆21的底面，这样当承托了板胚的承托杆21向上转动接近竖立状态时可首先接触到弹性压板块22，一方面避免板胚发生碰撞，而且可夹紧每张板胚，避免运输及烘干过程中发生移动。

进一步地，所述板胚输送机构6在所述烘干箱1后端向外延伸形成冷却区65，并在侧面设有冷风机7，所述冷风机7的冷风气流方向与所述多层立式板架2的排列方向一致。

经烘干后的每张板胚任留有一定的温度和湿度，如果过快堆叠有可能发生黏连，为此将整个板胚输送机构6向后拉长，烘干后的板胚平移出烘干箱1后继续平移进入冷却区65，启动冷风机7，顺着多层竖立的板胚的方向进行风冷。

在对本发明详细说明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位或位置关系，因此不能理解为对本发明的限制。可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求和范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种板胚立式干燥机热风循环系统，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）内设有多层立式板架（2），所述烘干箱（1）顶部设有热风循环箱（3）以及连通所述热风循环箱（3）和烘干箱（1）的送热通道（4）及散热通道（5），所述热风循环箱（3）包括蒸汽热管（31）、加热腔（32），所述加热腔（32）前端设有抽热泵（33）与所述送热通道（4）连通，所述加热腔（32）内分布有多条与所述蒸汽热管（31）连通的翼管（34），所述送热通道（4）和散热通道（5）设于所述烘干箱（1）的两侧，所述送热通道（4）的内侧设有多个送风孔（41）与所述烘干箱（1）连通，所述散热通道（5）的内侧设有多个抽风孔（51）与所述烘干箱（1）连通，所述多层立式板架（2）的排列方向与所述送风孔（41）和抽风孔（51）之间的热风气流方向一致。

2.根据权利要求1所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：所述热风循环箱（3）和烘干箱（1）的两侧均开设有门口，所述送热通道（4）和散热通道（5）通过门铰可转动地封闭在所述门口上，所述送热通道（4）和散热通道（5）外层均设有加厚保温层。

3.根据权利要求1所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：所述送风孔（41）开设于所述送热通道（4）内侧的送风板（42）上，所述送风板（42）上还设有竖向排列的导流板（43），所述导流板（43）与所述送风板（42）间夹角呈锐角，以使从送风孔（41）吹出的热风倾斜吹向竖立在多层立式板架（2）上的板胚。

4.根据权利要求1所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：所述热风循环箱（3）还包括排湿泵（35），所述加热腔（32）后端开设有排湿口（36），所述散热通道（5）经所述排湿口（36）与所述排湿泵（36）连通。

5.根据权利要求4所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：所述热风循环箱（3）还包括位于所述加热腔（32）后端和散热通道（5）之间的测湿腔（37）以及排湿门（38），所述排湿门（38）通过门铰可转动封闭所述排湿口（36）或加热腔（32）后端的入口。

6.根据权利要求5所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：所述测湿腔（37）内设有湿度检测仪，所述排湿门（38）可根据所述湿度检测仪数据动作。

7.根据权利要求1所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：还包括板胚输送机构（6），所述板胚输送机构（6）包括设于所述烘干箱（1）前后的左右两组传送轴（61）、固定在所述传送轴（61）上的传动轮（62）以及与所述传动轮（62）啮合的传送带（63），所述多层立式板架（2）间隔固定在所述传送带（63）上，所述多层立式板架（2）上设有多个向外延伸的承托杆（21），所述传送带（63）和多层立式板架（2）环设在烘干箱（1）的底板上下。

8.根据权利要求7所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：所述传动轮（62）为链轮，所述传送带（63）为链条，所述多层立式板架（2）分别通过L形连接板（64）可拆装固定在两组链条的内侧链板上。

9.根据权利要求7所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：所述承托杆（21）底面设有指向相邻承托杆（21）的弹性压板块（22）。

10.根据权利要求7所述板胚立式干燥机热风循环系统，其特征在于：所述板胚输送机构（6）在所述烘干箱（1）后端向外延伸形成冷却区（65），并在侧面设有冷风机（7），所述冷风机（7）的冷风气流方向与所述多层立式板架（2）的排列方向一致。

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