CN110849119A - 一种高效节能的无纺布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能的无纺布烘干装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体侧表面设有同步驱动机构，所述矩形箱体一端设有初步除湿机构，所述矩形箱体内表面设有辊轮烘干机构。本发明的有益效果是，无纺布在烘干之前进行脱水处理，将大部分水分排出，间接达到减小能耗的效果，通过辊轮烘干机构的作用可以使无纺布与辊轮接触的地方进行定向通气，从而进一步减小能耗，该装置采用弓子形烘干路线，最大化节省装置占用的空间。

Description

一种高效节能的无纺布烘干装置

技术领域

本发明涉及无纺布烘干技术领域，更具体的说，涉及一种高效节能的无纺布烘干装置。

背景技术

无纺布定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防 潮、透气、柔韧、质轻等特点，如多采用聚丙烯pp材质粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布在生产加工过程需要对无纺布进行收卷，但是无纺布在进行收卷之前需要进行烘干。

在实际工作过程工作，一般是将无纺布直接送入烘干房进行烘干，然后进行收卷，因采用水刺驻极工艺使无纺布表面存有大量的水分，只依靠传统的风淋式烘干法，不仅效率低下而且耗能较大；传统的烘干房内部具有多个滚筒且与无纺布接触，在进行烘干的时候需要大量热气对其进行烘干，在耗能较大的同时，无纺布与辊轮接触的地方不能够进行有效烘干。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种高效节能的无纺布烘干装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高效节能的无纺布烘干装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体侧表面设有同步驱动机构，所述矩形箱体一端设有初步除湿机构，所述矩形箱体内表面设有辊轮烘干机构；

所述初步除湿机构包括矩形箱体侧表面的进料口，进料口一侧安装有安装盒，安装盒两侧开有矩形口，矩形口与进料口的位置相对应，安装盒两端安装有隔离板，隔离板侧表面开有圆孔，圆孔内表面安装有轴承一，轴承一内表面安装有转动轴，转动轴一端安装有拨动轮，转动轴另一端安装有伞齿轮一；所述隔离板一侧安装有旋转电机，旋转电机与安装盒固定连接，旋转电机对立的侧表面安装有轴承二，轴承二与旋转电机之间安装有转动杆，转动杆侧表面安装有伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一互相啮合；所述隔离板侧表面安装有弹性皮筋，弹性皮筋两端与隔离板固定连接，弹性皮筋与拨动轮的位置相对应；

所述辊轮烘干机构包括矩形箱体对立侧表面的长孔，长孔一侧安装有滑动块，滑动块中心处开有通孔，滑动块上下两端安装有橡胶波纹板，橡胶波纹板一端与长孔固定连接，通孔内表面安装有空心管，空心管一端安装有密封轴承一，密封轴承一外表面安装有从动辊，从动辊外表面开有透气孔，空心管一端安装有连接横杆，连接横杆侧表面开有固定孔，空心管插在固定孔内，连接横杆下表面安装有液压缸，液压缸下端与矩形箱体固定连接，连接横杆上端安装有支撑杆，支撑杆一端伸入从动辊，支撑杆一端安装有密封轴承二，密封轴承二内圈与支撑杆固定连接，密封轴承二外圈与空心管固定连接，支撑杆一端安装有弧形固定板，弧形固定板外表面安装有橡胶圈，橡胶圈与弧形固定板固定连接，空心管内表面安装有进气阀，进气阀安装在其中一个空心管内；所述长孔一侧开有轴承孔，轴承孔设有若干对，轴承孔内表面安装有滚子轴承，滚子轴承内表面安装有空心辊，空心辊两端与滚子轴承固定连接，空心辊一端安装有双槽轮，空心辊另一端安装有旋转密封阀，轴承孔上方设有连接杆，连接杆下端安装有密封轴承三，连接杆下端安装有弧形密封板，弧形密封板一端与连接杆固定连接，弧形密封板外表面安装有密封圈；所述空心辊外表面开有出气孔。

进一步的，所述同步驱动机构包括矩形箱体侧表面的驱动电机，驱动电机旋转端安装有主动轮，主动轮与双槽轮之间安装有传送带一，双槽轮与双槽轮之间安装有传送带二。

进一步的，所述矩形箱体另一侧开有出料口，出料口一侧安装有辅助板。

进一步的，所述矩形箱体一侧设有辊筒支架。

进一步的，所述矩形箱体上下两端安装有梯形盒，梯形盒与矩形箱体处于互通的状态，梯形盒外表面安装有通气管，通气管一端安装有合流管，矩形箱体一侧设有负压风机，负压风机输入端与合流管之间安装有连接管。

进一步的，所述安装盒下方安装有收集斗，收集斗与安装盒处于互通的状态，收集斗下表面安装有导流管。

进一步的，所述安装盒上表面开有吹气口，吹气口上方安装有分流管。

进一步的，所述矩形箱体一侧设有热风机，热风机与分流管、进气阀、旋转密封阀之间安装有导风管。

进一步的，所述进料口一侧安装有辅助轮，辅助轮上端设有无纺布。

本发明的有益效果是：无纺布在烘干之前进行脱水处理，将大部分水分排出，间接达到减小能耗的效果，通过辊轮烘干机构的作用可以使无纺布与辊轮接触的地方进行定向通气，从而进一步减小能耗，该装置采用弓子形烘干路线，最大化节省装置占用的空间。

附图说明

图1是本发明所述一种高效节能的无纺布烘干装置的结构示意图；

图2是初步除湿机构的俯视示意图；

图3是初步除湿机构的局部示意图；

图4是拨动轮的示意图；

图5是从动辊的状态示意图；

图6是从动辊的剖切示意图；

图7是长孔的俯视剖切示意图；

图8是空心辊的侧视示意图；

图9是空心辊的横截面示意图；

图10是空心辊的俯视示意图；

图11是安装盒的放大示意图；

图中，1、矩形箱体；2、进料口；3、安装盒；4、矩形口；5、隔离板；6、圆孔；7、轴承一；8、转动轴；9、拨动轮；10、伞齿轮一；11、旋转电机；12、轴承二；13、转动杆；14、伞齿轮二；15、弹性皮筋；16、长孔；17、滑动块；18、通孔；19、橡胶波纹板；20、空心管；21、从动辊；22、透气孔；23、连接横杆；24、固定孔；25、液压缸；26、支撑杆；27、密封轴承一；28、密封轴承二；29、弧形固定板；30、橡胶圈；31、进气阀；32、轴承孔；33、滚子轴承；34、空心辊；35、双槽轮；36、旋转密封阀；37、连接杆；38、密封轴承三；39、弧形密封板；40、密封圈；41、出气孔；42、驱动电机；43、主动轮；44、传送带一；45、传送带二；46、出料口；47、辅助板；48、辊筒支架；49、梯形盒；50、通气管；51、合流管；52、负压风机；53、连接管；54、收集斗；55、导流管；56、吹气口；57、分流管；58、热风机；59、导风管；60、辅助轮；61、无纺布。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-11所示，一种高效节能的无纺布烘干装置，包括矩形箱体1，矩形箱体1侧表面设有同步驱动机构，矩形箱体1一端设有初步除湿机构，矩形箱体1内表面设有辊轮烘干机构；

初步除湿机构包括矩形箱体1侧表面的进料口2，进料口2一侧安装有安装盒3，安装盒3两侧开有矩形口4，矩形口4与进料口2的位置相对应，安装盒3两端安装有隔离板5，隔离板5侧表面开有圆孔6，圆孔6内表面安装有轴承一7，轴承一7内表面安装有转动轴8，转动轴8一端安装有拨动轮9，转动轴8另一端安装有伞齿轮一10；隔离板5一侧安装有旋转电机11，旋转电机11与安装盒3固定连接，旋转电机11对立的侧表面安装有轴承二12，轴承二12与旋转电机11之间安装有转动杆13，转动杆13侧表面安装有伞齿轮二14，伞齿轮二14与伞齿轮一10互相啮合；隔离板5侧表面安装有弹性皮筋15，弹性皮筋15两端与隔离板5固定连接，弹性皮筋15与拨动轮9的位置相对应；

辊轮烘干机构包括矩形箱体1对立侧表面的长孔16，长孔16一侧安装有滑动块17，滑动块17中心处开有通孔18，滑动块17上下两端安装有橡胶波纹板19，橡胶波纹板19一端与长孔16固定连接，通孔18内表面安装有空心管20，空心管20一端安装有密封轴承一27，密封轴承一27外表面安装有从动辊21，从动辊21外表面开有透气孔22，空心管20一端安装有连接横杆23，连接横杆23侧表面开有固定孔24，空心管20插在固定孔24内，连接横杆23下表面安装有液压缸25，液压缸25下端与矩形箱体1固定连接，连接横杆23上端安装有支撑杆26，支撑杆26一端伸入从动辊21，支撑杆26一端安装有密封轴承二28，密封轴承二28内圈与支撑杆26固定连接，密封轴承二28外圈与空心管20固定连接，支撑杆26一端安装有弧形固定板29，弧形固定板29外表面安装有橡胶圈30，橡胶圈30与弧形固定板29固定连接，空心管20内表面安装有进气阀31，进气阀31安装在其中一个空心管20内；长孔16一侧开有轴承孔32，轴承孔32设有若干对，轴承孔32内表面安装有滚子轴承33，滚子轴承33内表面安装有空心辊34，空心辊34两端与滚子轴承33固定连接，空心辊34一端安装有双槽轮35，空心辊34另一端安装有旋转密封阀36，轴承孔32上方设有连接杆37，连接杆37下端安装有密封轴承三38，连接杆37下端安装有弧形密封板39，弧形密封板39一端与连接杆37固定连接，弧形密封板39外表面安装有密封圈40；空心辊34外表面开有出气孔41。

同步驱动机构包括矩形箱体1侧表面的驱动电机42，驱动电机42旋转端安装有主动轮43，主动轮43与双槽轮35之间安装有传送带一44，双槽轮35与双槽轮35之间安装有传送带二45，通过共用一个驱动电机42可以使空心辊34的转速保持一致，并且能够节省用电器。

矩形箱体1另一侧开有出料口46，出料口46一侧安装有辅助板47。

矩形箱体1一侧设有辊筒支架48。

矩形箱体1上下两端安装有梯形盒49，梯形盒49与矩形箱体1处于互通的状态，梯形盒49外表面安装有通气管50，通气管50一端安装有合流管51，矩形箱体1一侧设有负压风机52，负压风机52输入端与合流管51之间安装有连接管53，通过负压风机52的工作可以将烘干后的湿气、热气排出去。

安装盒3下方安装有收集斗54，收集斗54与安装盒3处于互通的状态，收集斗54下表面安装有导流管55，通过导流管55的作用可以将水分导流到外部。

安装盒3上表面开有吹气口56，吹气口56上方安装有分流管57。

矩形箱体1一侧设有热风机58，热风机58与分流管57、进气阀31、旋转密封阀36之间安装有导风管59。

进料口2一侧安装有辅助轮60，辅助轮60上端设有无纺布61。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，可根据实际工况需求制定空心辊34、从动辊21的数量，当需要烘干无纺布的时候，首先将无纺布通过矩形口4、进料口2、出料口3穿入矩形箱体1内，第一次穿入的时候需要借助类似镊子的工具，将无纺布从一端拉至一端，此时从动辊21在上方，无纺布可以一直线的方式穿过矩形箱体1，在烘干过程中可以将不同的布卷首尾相连，从而节省操作时间，简化操作；

当无纺布的位置固定好之后，控制器首先控制液压缸25收缩，液压缸25的收缩直接带动连接横杆23向下移动，连接横杆23向下移动的同时带动空心管20以及与其相连的从动辊21向下运动，使无纺布的行程轨迹呈S型，此时控制器控制驱动电机42进行旋转，驱动电机42的旋转通过传送带一的传动带动双槽轮35进行旋转，双槽轮35的旋转可以通过传送带二45的作用同时带动多个空心辊34，从而使空心辊34产生自转，从而驱动与之接触的无纺布运动；当无纺布运动的时候，控制器控制热风机58进行工作，热风机58将热气流通过导风管59分别输出到分流管57、进气阀31、旋转密封阀36内，通过分流管57可以使热气流到吹气口56并向无纺布吹出，增强初步排水的效果；通过进气阀31、旋转密封阀36可以使热气同时流到空心辊34、从动辊21内，通过密封轴承一27、密封轴承二28、密封轴承三38的作用可以使空心辊34、从动辊21保持相对密封的状态，通过旋转密封阀36的作用可以使在持续不断往空心辊34内输气的同时，使空心辊34转动，通过计算无纺布与不同空心辊34、从动辊21接触的角度，可以制定弧形密封板39、弧形固定板29的具体尺寸，从而使热气的喷出方向始终朝向与无纺布接触的方向；弧形密封板39、弧形固定板29是处于固定不动的状态，而空心辊34、从动辊21与其保持相对运动的状态，当出气孔41、透气孔22途径弧形密封板39、弧形固定板29的时候，由于橡胶圈30和密封圈40隔离的作用，使部分出气孔41、透气孔22不出气，从而可以集中能量对无纺布进行烘干，达到节能的效果；

在从动辊21上下滑动的时候，滑动块17也跟随滑动，通过随动的橡胶波纹板19可以使矩形箱体内处于相对密封的空间；

无纺布在进入矩形箱体1之前先进入到安装盒3内进行初步除湿，控制器控制旋转电机11进行旋转，旋转电机11的旋转直接带动转动杆13进行旋转，转动杆13的旋转直接带动伞齿轮二14转动，伞齿轮二14通过转动轴8和伞齿轮一10的传动带动拨动轮9转动，拨动轮9与弹性皮筋15的相对位置如图4所示，当拨动轮9转动的时候，拨动轮9最外环将拌住弹性皮筋15并向上带动，在绊住的同时弹性皮筋15与拨动轮9之间的压力渐渐变大，当到达一定临界值的时候，拨动轮9与弹性皮筋15分离，整个弹性皮筋15瞬间释放到无纺布上表面，达到把水弹掉的效果，利用物理惯性的原理，使水分与无纺布分离，结合热气的吹动，增强除湿的效果；当烘干完成之后可以将辊筒支架48上的收卷辊，将无纺布收起来；

在此装置中橡胶圈30和密封圈40与空心辊34、从动辊21之间留有缝隙，密封不够严实，使部分热气跑出，此技术不够成熟，是以后需要改进地方。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效节能的无纺布烘干装置，包括矩形箱体（1），所述矩形箱体（1）侧表面设有同步驱动机构，其特征在于，所述矩形箱体（1）一端设有初步除湿机构，所述矩形箱体（1）内表面设有辊轮烘干机构；

所述初步除湿机构包括矩形箱体（1）侧表面的进料口（2），进料口（2）一侧安装有安装盒（3），安装盒（3）两侧开有矩形口（4），矩形口（4）与进料口（2）的位置相对应，安装盒（3）两端安装有隔离板（5），隔离板（5）侧表面开有圆孔（6），圆孔（6）内表面安装有轴承一（7），轴承一（7）内表面安装有转动轴（8），转动轴（8）一端安装有拨动轮（9），转动轴（8）另一端安装有伞齿轮一（10）；所述隔离板（5）一侧安装有旋转电机（11），旋转电机（11）与安装盒（3）固定连接，旋转电机（11）对立的侧表面安装有轴承二（12），轴承二（12）与旋转电机（11）之间安装有转动杆（13），转动杆（13）侧表面安装有伞齿轮二（14），伞齿轮二（14）与伞齿轮一（10）互相啮合；所述隔离板（5）侧表面安装有弹性皮筋（15），弹性皮筋（15）两端与隔离板（5）固定连接，弹性皮筋（15）与拨动轮（9）的位置相对应；

所述辊轮烘干机构包括矩形箱体（1）对立侧表面的长孔（16），长孔（16）一侧安装有滑动块（17），滑动块（17）中心处开有通孔（18），滑动块（17）上下两端安装有橡胶波纹板（19），橡胶波纹板（19）一端与长孔（16）固定连接，通孔（18）内表面安装有空心管（20），空心管（20）一端安装有密封轴承一（27），密封轴承一（27）外表面安装有从动辊（21），从动辊（21）外表面开有透气孔（22），空心管（20）一端安装有连接横杆（23），连接横杆（23）侧表面开有固定孔（24），空心管（20）插在固定孔（24）内，连接横杆（23）下表面安装有液压缸（25），液压缸（25）下端与矩形箱体（1）固定连接，连接横杆（23）上端安装有支撑杆（26），支撑杆（26）一端伸入从动辊（21），支撑杆（26）一端安装有密封轴承二（28），密封轴承二（28）内圈与支撑杆（26）固定连接，密封轴承二（28）外圈与空心管（20）固定连接，支撑杆（26）一端安装有弧形固定板（29），弧形固定板（29）外表面安装有橡胶圈（30），橡胶圈（30）与弧形固定板（29）固定连接，空心管（20）内表面安装有进气阀（31），进气阀（31）安装在其中一个空心管（20）内；所述长孔（16）一侧开有轴承孔（32），轴承孔（32）设有若干对，轴承孔（32）内表面安装有滚子轴承（33），滚子轴承（33）内表面安装有空心辊（34），空心辊（34）两端与滚子轴承（33）固定连接，空心辊（34）一端安装有双槽轮（35），空心辊（34）另一端安装有旋转密封阀（36），轴承孔（32）上方设有连接杆（37），连接杆（37）下端安装有密封轴承三（38），连接杆（37）下端安装有弧形密封板（39），弧形密封板（39）一端与连接杆（37）固定连接，弧形密封板（39）外表面安装有密封圈（40）；所述空心辊（34）外表面开有出气孔（41）。

2.根据权利要求1所述一种高效节能的无纺布烘干装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括矩形箱体（1）侧表面的驱动电机（42），驱动电机（42）旋转端安装有主动轮（43），主动轮（43）与双槽轮（35）之间安装有传送带一（44），双槽轮（35）与双槽轮（35）之间安装有传送带二（45）。

3.根据权利要求1所述一种高效节能的无纺布烘干装置，其特征在于，所述矩形箱体（1）另一侧开有出料口（46），出料口（46）一侧安装有辅助板（47）。

4.根据权利要求1所述一种高效节能的无纺布烘干装置，其特征在于，所述矩形箱体（1）一侧设有辊筒支架（48）。

5.根据权利要求1所述一种高效节能的无纺布烘干装置，其特征在于，所述矩形箱体（1）上下两端安装有梯形盒（49），梯形盒（49）与矩形箱体（1）处于互通的状态，梯形盒（49）外表面安装有通气管（50），通气管（50）一端安装有合流管（51），矩形箱体（1）一侧设有负压风机（52），负压风机（52）输入端与合流管（51）之间安装有连接管（53）。

6.根据权利要求1所述一种高效节能的无纺布烘干装置，其特征在于，所述安装盒（3）下方安装有收集斗（54），收集斗（54）与安装盒（3）处于互通的状态，收集斗（54）下表面安装有导流管（55）。

7.根据权利要求1所述一种高效节能的无纺布烘干装置，其特征在于，所述安装盒（3）上表面开有吹气口（56），吹气口（56）上方安装有分流管（57）。

8.根据权利要求1所述一种高效节能的无纺布烘干装置，其特征在于，所述矩形箱体（1）一侧设有热风机（58），热风机（58）与分流管（57）、进气阀（31）、旋转密封阀（36）之间安装有导风管（59）。

9.根据权利要求1所述一种高效节能的无纺布烘干装置，其特征在于，所述进料口（2）一侧安装有辅助轮（60），辅助轮（60）上端设有无纺布（61）。

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