CN112393533B - 一种水刺无纺布高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水刺无纺布高效烘干装置，包括烘干机本体和位于烘干机本体底部的支撑架，所述烘干机本体内沿其长度方向依次设有脱水机构、烘干机构以及除尘机构。本发明的有益效果是，通过位于烘干机本体内的脱水机构可对进入烘干机本体内的水刺无纺布首先进行脱水处理，橡胶拍打板将水刺无纺布内的水分拍打出来，便于后续烘干处理，烘干机构可对脱水后的水刺无纺布进行烘干处理，压紧辊可对水刺无纺布进行张紧，防止烘干时发生变形现象，且循环管道可以回收再利用烘干机本体内的热量，达到对水刺无纺布的双面烘干，除尘机构可清理并吸收烘干后粘附在水刺无纺布表面上的杂质，提高水刺无纺布的色泽。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布领域，具体为一种水刺无纺布高效烘干装置。
背景技术
无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。水刺处理后的无纺布需要进行烘干处理，现有的烘干设备只能进行单面烘干，烘干效果较差，且经水刺后的无纺布携带大量水分，直接进入烘干箱内容易发生变形现象，烘干后的水刺无纺布表面容易附着杂物，影响烘干后的水刺无纺布的色泽。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种水刺无纺布高效烘干装置，以解决水刺无纺布高效烘干问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种水刺无纺布高效烘干装置，包括烘干机本体和位于烘干机本体底部的支撑架，所述烘干机本体内沿其长度方向依次设有脱水机构、烘干机构以及除尘机构；
脱水机构包括驱动电机、双轴皮带轮、脱水平台、转动轴、皮带轮一、传动皮带一、主动斜齿轮、传动轴、从动斜齿轮、主动链条齿一、若干个旋转轴、从动链条齿一、传动链条一、升降套筒、固定套筒以及若干个橡胶拍打板，所述驱动电机水平安装在烘干机本体底部一侧，所述双轴皮带轮安装在驱动电机旋转端上，所述脱水平台安装在烘干机本体内前端，所述转动轴水平安装在烘干机本体内底部，且前端伸出烘干机本体，所述皮带轮一安装在转动轴前端，所述传动皮带一安装在双轴皮带轮和皮带轮一上，所述主动斜齿轮安装在转动轴上，所述传动轴位于转动轴一侧，所述从动斜齿轮安装在传动轴上，且与主动斜齿轮互相啮合，所述主动链条齿一安装在传动轴上端，若干个旋转轴均匀安装在烘干机本体内底部前端，所述从动链条齿一安装在旋转轴上，所述传动链条一安装在主动链条齿一和从动链条齿一上，所述升降套筒活动套装在旋转轴上端，所述固定套筒套装在升降套筒上，若干个橡胶拍打板活动铰接在脱水平台上，且后端与升降套筒顶部活动铰接；
烘干机构包括一组相对的输送辊、皮带轮二、传动皮带二、步进电机、驱动轴、主动链条齿二、丝杆一、从动链条齿二、传动链条二、固定滑轨、丝母一、安装板、两组相对的安装角座、一组压紧辊、热风机、若干个烘干管道一、若干个出风口一、一组集风罩、循环管道、除湿器、一组烘干管道二以及若干个出风口二，一组相对的输送辊活动插装在烘干机本体内，且前端伸出烘干机本体，所述皮带轮二安装在其中一根输送辊前端，所述传动皮带二套装在双轴皮带轮和皮带轮二上，所述步进电机安装在烘干机本体上一端，且旋转端竖直朝上，所述驱动轴安装在步进电机旋转端上，所述主动链条齿二安装在驱动轴上端，所述丝杆一活动插装在烘干机本体上表面中心处，所述从动链条齿二安装在丝杆一上端，所述传动链条二安装在主动链条齿二和从动链条齿二上，所述固定滑轨安装在烘干机本体内顶部，所述丝母一套装在丝杆一上，且后端滑动安装在固定滑轨上，所述安装板安装在丝母一前端，两组相对的安装角座活动插装在安装板内底部，所述一组压紧辊分别活动安装在两组相对的安装角座之间，且内为中空，所述热风机安装在烘干机本体底部，若干个烘干管道一安装在烘干机本体内底部，若干个出风口一均匀开在烘干管道一上，一组集风罩安装在烘干机本体内顶部，所述循环管道与一组集风罩连通，所述除湿器安装在循环管道上，一组烘干管道二插装在压紧辊内，若干个出风口二开在烘干管道二底部；
除尘机构包括主动链条齿三、一组相对的丝杆二、从动链条齿三、传动链条三、两组相对的丝母二、一组相对的吸尘罩、吸尘器以及抽风管道，所述主动链条齿三安装在驱动轴上，一组相对的丝杆二竖直插装在烘干机本体内顶部后端，所述从动链条齿三安装在丝杆二上端，所述传动链条三套装在主动链条齿三和从动链条齿三，两组相对的丝母二分别套装在一组相对的丝杆二上，一组相对的吸尘罩分别安装在两组相对的丝母二之间，所述吸尘器安装在烘干机本体底部后端，所述抽风管道插装在吸尘器上端。
进一步的，所述烘干机本体前端开有进料口，烘干机本体后端开有出料口，所述进料口和出料口出分别安装有导料辊。
进一步的，所述脱水平台上表面均匀开有若干个导水孔，导水孔底部连接有导水罩，导水罩底部一侧连接有排水管道。
进一步的，所述若干个旋转轴上端外表面交错开有倾斜导向滑槽，升降套筒通过圆形滑块滑动安装在导向滑槽内，所述升降套筒外表面开有条形滑槽，固定套筒内安装有与条形滑槽相对应的条形滑块。
进一步的，所述一组相对的输送辊前端通过传动皮带三传动连接。
进一步的，所述安装角座顶部安装有限位块，且上端套装有弹簧。
进一步的，所述压紧辊外表面均匀开有若干个与出风口二相对应的圆形通孔。
进一步的，所述吸尘罩内底部分别设有清理刷和吸尘口。
进一步的，所述循环管道通过出风软管与一组烘干管道二连通，所述抽风管道通过抽风软管与一组相对的吸尘罩连通。
本发明提供了一种水刺无纺布高效烘干装置，具备以下有益效果，通过位于烘干机本体内的脱水机构可对进入烘干机本体内的水刺无纺布首先进行脱水处理，橡胶拍打板将水刺无纺布内的水分拍打出来，便于后续烘干处理，烘干机构可对脱水后的水刺无纺布进行烘干处理，压紧辊可对水刺无纺布进行张紧，防止烘干时发生变形现象，且循环管道可以回收再利用烘干机本体内的热量，达到对水刺无纺布的双面烘干，除尘机构可清理并吸收烘干后粘附在水刺无纺布表面上的杂质，提高水刺无纺布的色泽。
附图说明
图1为本发明所述一种水刺无纺布高效烘干装置示意图。
图2为本发明所述脱水机构示意图。
图3为本发明所述转动轴俯视图。
图4为本发明所述条形滑槽示意图。
图5为本发明所述脱水平台示意图。
图6为本发明所述脱水平台俯视图。
图7为本发明所述压紧辊升降示意图。
图8为本发明所述除尘机构示意图。
图9为本发明所述吸尘罩示意图。
图10为本发明所述烘干机本体外观图。
图中：1、烘干机本体；2、支撑架；3、驱动电机；4、双轴皮带轮；5、脱水平台；6、转动轴；7、皮带轮一；8、传动皮带一；9、主动斜齿轮；10、传动轴；11、从动斜齿轮；12、主动链条齿一；13、旋转轴；14、从动链条齿一；15、传动链条一；16、升降套筒；17、固定套筒；18、橡胶拍打板；19、输送辊；20、皮带轮二；21、传动皮带二；22、步进电机；23、驱动轴；24、主动链条齿二；25、丝杆一；26、从动链条齿二；27、传动链条二；28、固定滑轨；29、丝母一；30、安装板；31、安装角座；32、压紧辊；33、热风机；34、烘干管道一；35、出风口一；36、集风罩；37、循环管道；38、除湿器；39、烘干管道二；40、出风口二；41、主动链条齿三；42、丝杆二；43、从动链条齿三；44、传动链条三；45、丝母二；46、吸尘罩；47、吸尘器；48、抽风管道；49、进料口；50、出料口；51、导料辊；52、导水孔；53、导水罩；54、排水管道；55、导向滑槽；56、条形滑槽；57、传动皮带三；58、限位块；59、弹簧；60、圆形通孔;61、清理刷；62、吸尘口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-10所示：一种水刺无纺布高效烘干装置，包括烘干机本体1和位于烘干机本体1底部的支撑架2，所述烘干机本体1内沿其长度方向依次设有脱水机构、烘干机构以及除尘机构；
脱水机构包括驱动电机3、双轴皮带轮4、脱水平台5、转动轴6、皮带轮一7、传动皮带一8、主动斜齿轮9、传动轴10、从动斜齿轮11、主动链条齿一12、若干个旋转轴13、从动链条齿一14、传动链条一15、升降套筒16、固定套筒17以及若干个橡胶拍打板18，所述驱动电机3水平安装在烘干机本体1底部一侧，所述双轴皮带轮4安装在驱动电机3旋转端上，所述脱水平台5安装在烘干机本体1内前端，所述转动轴6水平安装在烘干机本体1内底部，且前端伸出烘干机本体1，所述皮带轮一7安装在转动轴6前端，所述传动皮带一8安装在双轴皮带轮4和皮带轮一7上，所述主动斜齿轮9安装在转动轴6上，所述传动轴10位于转动轴6一侧，所述从动斜齿轮11安装在传动轴10上，且与主动斜齿轮9互相啮合，所述主动链条齿一12安装在传动轴10上端，若干个旋转轴13均匀安装在烘干机本体1内底部前端，所述从动链条齿一14安装在旋转轴13上，所述传动链条一15安装在主动链条齿一12和从动链条齿一14上，所述升降套筒16活动套装在旋转轴13上端，所述固定套筒17套装在升降套筒16上，若干个橡胶拍打板18活动铰接在脱水平台5上，且后端与升降套筒16顶部活动铰接；
烘干机构包括一组相对的输送辊19、皮带轮二20、传动皮带二21、步进电机22、驱动轴23、主动链条齿二24、丝杆一25、从动链条齿二26、传动链条二27、固定滑轨28、丝母一29、安装板30、两组相对的安装角座31、一组压紧辊32、热风机33、若干个烘干管道一34、若干个出风口一35、一组集风罩36、循环管道37、除湿器38、一组烘干管道二39以及若干个出风口二40，一组相对的输送辊19活动插装在烘干机本体1内，且前端伸出烘干机本体1，所述皮带轮二20安装在其中一根输送辊19前端，所述传动皮带二21套装在双轴皮带轮4和皮带轮二20上，所述步进电机22安装在烘干机本体1上一端，且旋转端竖直朝上，所述驱动轴23安装在步进电机22旋转端上，所述主动链条齿二24安装在驱动轴23上端，所述丝杆一25活动插装在烘干机本体1上表面中心处，所述从动链条齿二26安装在丝杆一25上端，所述传动链条二27安装在主动链条齿二24和从动链条齿二26上，所述固定滑轨28安装在烘干机本体1内顶部，所述丝母一29套装在丝杆一25上，且后端滑动安装在固定滑轨28上，所述安装板30安装在丝母一29前端，两组相对的安装角座31活动插装在安装板30内底部，所述一组压紧辊32分别活动安装在两组相对的安装角座31之间，且内为中空，所述热风机33安装在烘干机本体1底部，若干个烘干管道一34安装在烘干机本体1内底部，若干个出风口一35均匀开在烘干管道一34上，一组集风罩36安装在烘干机本体1内顶部，所述循环管道37与一组集风罩36连通，所述除湿器38安装在循环管道37上，一组烘干管道二39插装在压紧辊32内，若干个出风口二40开在烘干管道二39底部；
除尘机构包括主动链条齿三41、一组相对的丝杆二42、从动链条齿三43、传动链条三44、两组相对的丝母二45、一组相对的吸尘罩46、吸尘器47以及抽风管道48，所述主动链条齿三41安装在驱动轴23上，一组相对的丝杆二42竖直插装在烘干机本体1内顶部后端，所述从动链条齿三43安装在丝杆二42上端，所述传动链条三44套装在主动链条齿三41和从动链条齿三43，两组相对的丝母二45分别套装在一组相对的丝杆二42上，一组相对的吸尘罩46分别安装在两组相对的丝母二45之间，所述吸尘器47安装在烘干机本体1底部后端，所述抽风管道48插装在吸尘器47上端。
烘干机本体1前端开有进料口49，烘干机本体1后端开有出料口50，所述进料口49和出料口50出分别安装有导料辊51。
脱水平台5上表面均匀开有若干个导水孔52，导水孔52底部连接有导水罩53，导水罩53底部一侧连接有排水管道54。
若干个旋转轴13上端外表面交错开有倾斜导向滑槽55，升降套筒16通过圆形滑块滑动安装在导向滑槽55内，所述升降套筒16外表面开有条形滑槽56，固定套筒17内安装有与条形滑槽56相对应的条形滑块。
一组相对的输送辊19前端通过传动皮带三57传动连接。
安装角座31顶部安装有限位块58，且上端套装有弹簧59。
压紧辊32外表面均匀开有若干个与出风口二40相对应的圆形通孔60。
吸尘罩46内底部分别设有清理刷61和吸尘口62。
循环管道37通过出风软管与一组烘干管道二39连通，所述抽风管道48通过抽风软管与一组相对的吸尘罩46连通。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，压紧辊32初始位置位于烘干机本体1内顶部，且一组相对的吸尘罩46处于“张开”状态，使用者将水刺无纺布通过导料辊51从进料口49引入，并从出料口50引出；
准备时：步进电机22首先开始工作，带动旋转端上的驱动轴23开始转动，主动链条齿二24安装在驱动轴23上端，丝杆一25通过紧固轴承活动插装在烘干机本体1上表面中心处，从动链条齿二26安装在丝杆一25上端，传动链条二27安装在主动链条齿二24和从动链条齿二26上，步进电机22带动丝杆一25开始转动，固定滑轨28安装在烘干机本体1内顶部，丝母一29套装在丝杆一25上，且后端滑动安装在固定滑轨28上，安装板30安装在丝母一29前端，两组相对的安装角座31活动插装在安装板30内底部，一组压紧辊32分别活动安装在两组相对的安装角座31之间，且内为中空，如图7所示，步进电机22正转，带动压紧辊32向下运动，对水刺无纺布进行下压张紧，安装角座31顶部安装有限位块58，且上端套装有弹簧59，弹簧59可以起到自动调节张力作用，主动链条齿三41安装在驱动轴23上，一组相对的丝杆二42通过紧固轴承竖直插装在烘干机本体1内顶部后端，从动链条齿三43安装在丝杆二42上端，传动链条三44套装在主动链条齿三41和从动链条齿三43，步进电机22同时带动丝杆二42开始转动，两组相对的丝母二45分别套装在一组相对的丝杆二42上，且一组相对的丝杆二42上分别攻有一组相对的外螺纹，一组相对的吸尘罩46分别安装在两组相对的丝母二45之间，如图8所示，步进电机22正转，同时带动一组相对的吸尘罩46“闭合”，完成准备工作，如图1所示；
脱水时：驱动电机3首先开始工作，带动旋转端上的双轴皮带轮4开始转动，转动轴6通过紧固轴承水平安装在烘干机本体1内底部，且前端伸出烘干机本体1，皮带轮一7安装在转动轴6前端，传动皮带一8安装在双轴皮带轮4和皮带轮一7上，驱动电机3带动转动轴6开始转动，主动斜齿轮9安装在转动轴6上，传动轴10通过紧固轴承安装在转动轴6一侧，从动斜齿轮11安装在传动轴10上，且与主动斜齿轮9互相啮合，转动轴6带动传动轴10开始转动，主动链条齿一12安装在传动轴10上端，若干个旋转轴13均匀安装在烘干机本体1内底部前端，从动链条齿一14安装在旋转轴13上，传动链条一15安装在主动链条齿一12和从动链条齿一14上，传动轴10带动旋转轴13开始转动，升降套筒16活动套装在旋转轴13上端，固定套筒17套装在升降套筒16上，若干个橡胶拍打板18活动铰接在脱水平台5上，且后端与升降套筒16顶部活动铰接，且若干个旋转轴13上端外表面交错开有倾斜导向滑槽55，升降套筒16通过圆形滑块滑动安装在导向滑槽55内，升降套筒16外表面开有条形滑槽56，固定套筒17固定安装，且内安装有与条形滑槽56相对应的条形滑块，如图2和图4所示，旋转轴13带动升降套筒16进行上下往复运动，从而带动升降套筒16上端的橡胶拍打板18对脱水平台5上的水刺无纺布进行拍打，将水刺无纺布内的水分拍出，倾斜导向滑槽55交错设置，从而保证每个橡胶拍打板18交错拍打，脱水平台5上表面均匀开有若干个导水孔52，导水孔52底部连接有导水罩53，导水罩53底部一侧连接有排水管道54，拍打出来的水通过导水孔52流入导水罩53内，最后通过排水管道54排出，通过位于烘干机本体1内的脱水机构可对进入烘干机本体1内的水刺无纺布首先进行脱水处理，橡胶拍打板18将水刺无纺布内的水分拍打出来，便于后续烘干处理；
烘干时：一组相对的输送辊19通过紧固轴承活动插装在烘干机本体1内，且前端伸出烘干机本体1，皮带轮二20安装在其中一根输送辊19前端，传动皮带二21套装在双轴皮带轮4和皮带轮二20上，驱动电机3同时带动前端输送辊19开始转动，一组相对的输送辊19前端通过传动皮带三57传动连接，输送辊19用于对水刺无纺布进行输送，热风机33安装在烘干机本体1底部，若干个烘干管道一34安装在烘干机本体1内底部，若干个出风口一35均匀开在烘干管道一34上，出风口一35可对水刺无纺布的底部进行烘干，一组集风罩36安装在烘干机本体1内顶部，用于吸收烘干机本体1内烘干后的的热量，循环管道37与一组集风罩36连通，除湿器38安装在循环管道37上，用于除去吸收热量中的水分，一组烘干管道二39通过轴承插装在压紧辊32内，若干个出风口二40开在烘干管道二39底部，且压紧辊32外表面均匀开有若干个与出风口二40相对应的圆形通孔60，循环管道37通过出风软管与一组烘干管道二39连通，循环除湿后的热量通过圆形通孔60喷出，对水刺无纺布的上表面进行烘干处理，烘干机构可对脱水后的水刺无纺布进行烘干处理，压紧辊32可对水刺无纺布进行张紧，防止烘干时发生变形现象，且循环管道37可以回收再利用烘干机本体1内的热量，达到对水刺无纺布的双面烘干；
除尘时：烘干后的水刺无纺布通过一组吸尘罩46，吸尘器47安装在烘干机本体1底部后端，抽风管道48插装在吸尘器47上端，且吸尘罩46内底部分别设有清理刷61和吸尘口62，如图9所示，抽风管道48通过抽风软管与一组相对的吸尘罩46连通，清理刷61用于清理粘附在烘干后水刺无纺布表面上的杂质，吸尘口62可将清理后的杂质吸收至吸尘罩46内，除尘机构可清理并吸收烘干后粘附在水刺无纺布表面上的杂质，提高水刺无纺布的色泽。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水刺无纺布高效烘干装置，包括烘干机本体（1）和位于烘干机本体（1）底部的支撑架（2），其特征在于，所述烘干机本体（1）内沿其长度方向依次设有脱水机构、烘干机构以及除尘机构；
脱水机构包括驱动电机（3）、双轴皮带轮（4）、脱水平台（5）、转动轴（6）、皮带轮一（7）、传动皮带一（8）、主动斜齿轮（9）、传动轴（10）、从动斜齿轮（11）、主动链条齿一（12）、若干个旋转轴（13）、从动链条齿一（14）、传动链条一（15）、升降套筒（16）、固定套筒（17）以及若干个橡胶拍打板（18），所述驱动电机（3）水平安装在烘干机本体（1）底部一侧，所述双轴皮带轮（4）安装在驱动电机（3）旋转端上，所述脱水平台（5）安装在烘干机本体（1）内前端，所述转动轴（6）水平安装在烘干机本体（1）内底部，且前端伸出烘干机本体（1），所述皮带轮一（7）安装在转动轴（6）前端，所述传动皮带一（8）安装在双轴皮带轮（4）和皮带轮一（7）上，所述主动斜齿轮（9）安装在转动轴（6）上，所述传动轴（10）位于转动轴（6）一侧，所述从动斜齿轮（11）安装在传动轴（10）上，且与主动斜齿轮（9）互相啮合，所述主动链条齿一（12）安装在传动轴（10）上端，若干个旋转轴（13）均匀安装在烘干机本体（1）内底部前端，所述从动链条齿一（14）安装在旋转轴（13）上，所述传动链条一（15）安装在主动链条齿一（12）和从动链条齿一（14）上，所述升降套筒（16）活动套装在旋转轴（13）上端，所述固定套筒（17）套装在升降套筒（16）上，若干个橡胶拍打板（18）活动铰接在脱水平台（5）上，且后端与升降套筒（16）顶部活动铰接；
烘干机构包括一组相对的输送辊（19）、皮带轮二（20）、传动皮带二（21）、步进电机（22）、驱动轴（23）、主动链条齿二（24）、丝杆一（25）、从动链条齿二（26）、传动链条二（27）、固定滑轨（28）、丝母一（29）、安装板（30）、两组相对的安装角座（31）、一组压紧辊（32）、热风机（33）、若干个烘干管道一（34）、若干个出风口一（35）、一组集风罩（36）、循环管道（37）、除湿器（38）、一组烘干管道二（39）以及若干个出风口二（40），一组相对的输送辊（19）活动插装在烘干机本体（1）内，且前端伸出烘干机本体（1），所述皮带轮二（20）安装在其中一根输送辊（19）前端，所述传动皮带二（21）套装在双轴皮带轮（4）和皮带轮二（20）上，所述步进电机（22）安装在烘干机本体（1）上一端，且旋转端竖直朝上，所述驱动轴（23）安装在步进电机（22）旋转端上，所述主动链条齿二（24）安装在驱动轴（23）上端，所述丝杆一（25）活动插装在烘干机本体（1）上表面中心处，所述从动链条齿二（26）安装在丝杆一（25）上端，所述传动链条二（27）安装在主动链条齿二（24）和从动链条齿二（26）上，所述固定滑轨（28）安装在烘干机本体（1）内顶部，所述丝母一（29）套装在丝杆一（25）上，且后端滑动安装在固定滑轨（28）上，所述安装板（30）安装在丝母一（29）前端，两组相对的安装角座（31）活动插装在安装板（30）内底部，所述一组压紧辊（32）分别活动安装在两组相对的安装角座（31）之间，且内为中空，所述热风机（33）安装在烘干机本体（1）底部，若干个烘干管道一（34）安装在烘干机本体（1）内底部，若干个出风口一（35）均匀开在烘干管道一（34）上，一组集风罩（36）安装在烘干机本体（1）内顶部，所述循环管道（37）与一组集风罩（36）连通，所述除湿器（38）安装在循环管道（37）上，一组烘干管道二（39）插装在压紧辊（32）内，若干个出风口二（40）开在烘干管道二（39）底部；
除尘机构包括主动链条齿三（41）、一组相对的丝杆二（42）、从动链条齿三（43）、传动链条三（44）、两组相对的丝母二（45）、一组相对的吸尘罩（46）、吸尘器（47）以及抽风管道（48），所述主动链条齿三（41）安装在驱动轴（23）上，一组相对的丝杆二（42）竖直插装在烘干机本体（1）内顶部后端，所述从动链条齿三（43）安装在丝杆二（42）上端，所述传动链条三（44）套装在主动链条齿三（41）和从动链条齿三（43），两组相对的丝母二（45）分别套装在一组相对的丝杆二（42）上，一组相对的吸尘罩（46）分别安装在两组相对的丝母二（45）之间，所述吸尘器（47）安装在烘干机本体（1）底部后端，所述抽风管道（48）插装在吸尘器（47）上端。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布高效烘干装置，其特征在于，所述烘干机本体（1）前端开有进料口（49），烘干机本体（1）后端开有出料口（50），所述进料口（49）和出料口（50）出分别安装有导料辊（51）。
3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布高效烘干装置，其特征在于，所述脱水平台（5）上表面均匀开有若干个导水孔（52），导水孔（52）底部连接有导水罩（53），导水罩（53）底部一侧连接有排水管道（54）。
4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布高效烘干装置，其特征在于，所述若干个旋转轴（13）上端外表面交错开有倾斜导向滑槽（55），升降套筒（16）通过圆形滑块滑动安装在导向滑槽（55）内，所述升降套筒（16）外表面开有条形滑槽（56），固定套筒（17）内安装有与条形滑槽（56）相对应的条形滑块。
5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布高效烘干装置，其特征在于，所述一组相对的输送辊（19）前端通过传动皮带三（57）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布高效烘干装置，其特征在于，所述安装角座（31）顶部安装有限位块（58），且上端套装有弹簧（59）。
7.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布高效烘干装置，其特征在于，所述压紧辊（32）外表面均匀开有若干个与出风口二（40）相对应的圆形通孔（60）。
8.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布高效烘干装置，其特征在于，所述吸尘罩（46）内底部分别设有清理刷（61）和吸尘口（62）。
9.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布高效烘干装置，其特征在于，所述循环管道（37）通过出风软管与一组烘干管道二（39）连通，所述抽风管道（48）通过抽风软管与一组相对的吸尘罩（46）连通。
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