CN201343675Y - 真空高速薄页纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空高速薄页纸机,属于卫生纸机;旨在提供一种效率高、能耗低、纸品质量稳定的薄页纸机。它包括机架,设置在机架(21)上的成型部、压榨部、引纸部、烘干部、铲刮部以及卷纸部;成型部由上浆系统(1)、真空圆网机(2)和伏压辊(4)组成;压榨部由真空压榨辊(7)和盲孔压榨辊(15)组成;引纸部包括导辊(6)和毛毯(5);烘干部由烘缸(13)和热风罩(14)组成;铲刮部由起皱刮刀(9)、清洁刮刀(8)和断纸刮刀(12)组成;卷纸部由卷纸机(11)和引纸绳机(10)组成。本实用新型的车速可达500~600米/分钟,具有生产率高、纸品皱纹均匀细腻、质量稳定等优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种纸机,尤其涉及一种卫生纸机。
背景技术:
目前,国内用于生产卫生纸的设备仍然采用传统的圆网纸机,它由机架、成型部、压榨部、引纸部、烘干部、铲刮部以及卷纸部等构成,主要存在车速慢、效率低、能耗高,纸品质量不稳定等缺陷。
发明内容:
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种效率高、能耗低、纸品质量稳定的真空高速薄页纸机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括机架、成型部、压榨部、引纸部、烘干部、铲刮部以及卷纸部;所述成型部由设置在机架上的上浆系统、真空圆网机以及伏压辊组成;所述压榨部由固定在机架上的真空压榨辊和盲孔压榨辊组成;所述引纸部包括固定在机架上的多个导辊以及一条绕过真空压榨辊、盲孔压榨辊和各导辊的毛毯;所述烘干部由设置在机架上的烘缸和热风罩组成;所述铲刮部由设置在机架上的起皱刮刀、清洁刮刀和断纸刮刀组成;所述卷纸部由卷纸机、固定在机架上通过引纸绳与卷纸机连接的引纸绳机组成。
真空圆网机由支架、安装在该支架上表面分布有若干吸气孔的辊体、固定在该辊体上的齿轮和钢丝网、设置在辊体中的内胆、固定在该内胆上位于辊体和内胆之间的四个径向真空密封装置、固定在支架上的三个抽气室构成;四个径向真空密封装置将辊体和内胆之间的上半部分区域分隔成三个真空室,所述各真空室的两端由固定在内胆上的端面密封装置密封,各真空室通过气道与对应的抽气室连通;在内胆上固定有与各真空室连通的冲洗装置;引纸部还包括固定在机架上的校正辊、张紧辊和毛毯挤水辊;在毛毯的上方设有喷淋装置;在毛毯的下方设有真空吸水装置。
与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,车速高、能耗低、纸品质量稳定等优点,具体分析如下:
1)成型部由于采用了真空圆网机,因此彻底消除了普通圆网机难以克服离心力作用的缺陷,因此有利于大幅度提高车速;
2)压榨部由于采用了真空压榨辊和盲孔压榨辊,因此不仅克服了传统设备普通压榨辊横幅脱水均衡度差、效率低的缺陷,而且还最大限度提高了纸页的脱水度,使纸页在进入烘缸之前就达到了较高的干燥度,既减轻了烘缸的负担又达到了节能降耗的目的;
3)烘干部由于采用了周向多管虹吸烘缸,因此排除冷凝水更加彻底,提高了烘缸的传热性能,有效地克服了传统烘缸因存在部分冷凝水而造成传热性能差的缺陷,进一步降低了能耗;另外,烘干部由于采用了呼吸式热风罩,纸页中的水分在高速热风的作用下急剧蒸发并被迅速抽走,因此大大提高了烘干效率,不仅克服了传统抽气式气罩因干燥效率低而导致烘干时间长、车速慢、能耗高的缺陷,而且还有效地改善了纸品的柔软性;
4)铲刮部由于采用了清洁、起皱和断纸三把不同功能的刮刀,因此不仅能够对烘缸表面及时进行清洁、保证纸品柔软,而且还可使纸品皱纹均匀细腻、质量稳定。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型真空圆网机的结构示意图;
图3是图2中的A-A剖视图。
图中:上浆系统1 真空圆网机2 换网装置3 伏压辊 4毛毯5 导辊6 真空压榨辊7 清洁刮刀8 起皱刮刀9 引纸绳机10卷纸机11 断纸刮刀12 烘缸13 热风罩14 盲孔压榨辊15 校正辊16 毛毯挤水辊17 真空吸水装置18 喷淋装置19 张紧辊20机架21 引纸绳22 纸品23 抽气室2-1 齿轮2-2 支架2-3端面密封装置2-4 辊体2-5 内胆2-6 真空室2-7 冲洗装置2-8钢丝网2-9 径向真空密封装置2-10
具体实施方式:
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
在图1~3中,真空圆网机2固定在机架21上;该真空圆网机由支架2-3、两端通过轴承安装在该支架上的辊体2-5、固定在该辊体上的齿轮2-2、固定套在辊体2-5的钢丝网2-9、固定在支架2-3上的三个抽气室2-1、设置在辊体2-5中并与抽气室2-1固定连接的内胆2-6、固定在该内胆上位于辊体2-5和内胆2-6之间的四个径向真空密封装置2-10构成。其中,四个径向真空密封装置2-10将辊体2-5和内胆2-6之间的上半部分区域分隔成低、中、高三个不同负压的真空室2-7,各真空室的两端由固定在内胆2-6上的端面密封装置2-4密封;各真空室2-7通过气道与对应的抽气室2-1连通,各真空室2-7通过密布在辊体2-5表面的若干吸气孔与外界连通。辊体2-5由与齿轮2-2啮合的传动装置带动转动。在真空圆网机2的上方是固定在机架21上的上浆系统1和伏压辊4,上浆系统1、真空圆网机2和伏压辊4共同组成成型部。固定在机架21上的真空压榨辊7和盲孔压榨辊15共同组成压榨部;其中,表面设有若干通孔的真空压榨辊7由电机通过减速装置带动转动,盲孔压榨辊15的表面设有若干盲孔。在所述压榨部与成型部之间设有引纸部,该引纸部由固定在机架21上的多个导辊6以及一条绕过真空压榨辊7、盲孔压榨辊15和各导辊6的毛毯5构成。固定在机架21上的烘缸13和热风罩14共同组成烘干部;其中,设有出风口和抽风口的热风罩14笼罩于烘缸13的上半部,烘缸13由电机通过减速装置带动转动。固定自上而下顺序固定在机架21上的断纸刮刀12、起皱刮刀9和清洁刮刀8共同组成铲刮部。由电机通过减速装置带动转动的卷纸机11和固定在机架21上的引纸绳机10共同组成卷纸部;其中,引纸绳机10通过引纸绳22牵引纸品23圈饶在卷纸机11上。
为了防止各真空室2-7被纸浆堵塞,在内胆2-6上固定有与各真空室2-7连通的冲洗装置2-8。为了避免毛毯5发生偏移,在所述引纸部还设有固定在机架21上的校正辊16;为了调整毛毯5的张紧力,在引纸部还设有固定在机架21上的张紧辊20。为了保持毛毯5的清洁,在毛毯5的上方还设有喷淋装置19。为了排除沉积在毛毯5中的水份,在引纸部还设有固定在机架21上的毛毯挤水辊17;为了更进一步干燥毛毯5,在毛毯5的下方设有真空吸水装置18。为了便于更换钢丝网2-9,真空圆网机2通过可移动的换网装置3固定在机架21上。
工作原理:上浆系统1将纸浆涂覆在真空圆网机2的真空区域,然后由真空圆网机2的真空室2-7将纸浆吸附在钢丝网2-9上并初步滤除水份,辊体2-5带动钢丝网2-9转动并由伏压辊4的将纸浆滚压粘附在毛毯5上形成纸页,毛毯5将纸页传送到所述压榨部进一步挤压水份,经过挤压的纸页与毛毯5分离后由所述烘干部烘干脱水后,然后经过起皱刮刀9铲刮后形成带有皱纹的纸品,纸品由引纸绳2 2牵引圈饶在卷纸机11上。
Claims (7)
1.一种真空高速薄页纸机,包括机架、成型部、压榨部、引纸部、烘干部、铲刮部以及卷纸部;其特征在于:所述成型部由设置在机架(21)上的上浆系统(1)、真空圆网机(2)以及伏压辊(4)组成;所述压榨部由固定在机架(21)上的真空压榨辊(7)和盲孔压榨辊(15)组成;所述引纸部包括固定在机架(21)上的多个导辊(6)以及一条绕过真空压榨辊(7)、盲孔压榨辊(15)和各导辊(6)的毛毯(5);所述烘干部由设置在机架(21)上的烘缸(13)和热风罩(14)组成;所述铲刮部由设置在机架(21)上的起皱刮刀(9)、清洁刮刀(8)和断纸刮刀(12)组成;所述卷纸部由卷纸机(11)、固定在机架(21)上通过引纸绳(22)与卷纸机(11)连接的引纸绳机(10)组成。
2.根据权利要求1所述的真空高速薄页纸机,其特征在于:真空圆网机(2)由支架(2-3)、安装在该支架上表面分布有若干吸气孔的辊体(2-5)、固定在该辊体上的齿轮(2-2)和钢丝网(2-9)、设置在辊体(2-5)中的内胆(2-6)、固定在该内胆上位于辊体(2-5)和内胆(2-6)之间的四个径向真空密封装置(2-10)、固定在支架(2-3)上的三个抽气室(2-1)构成;四个径向真空密封装置(2-10)将辊体(2-5)和内胆(2-6)之间的上半部分区域分隔成三个真空室(2-7),该真空室的两端由固定在内胆(2-6)上的端面密封装置(2-4)密封,各所述真空室通过气道与对应的抽气室(2-1)连通。
3.根据权利要求2所述的真空高速薄页纸机,其特征在于:在内胆(2-6)上固定有与各真空室(2-7)连通的冲洗装置(2-8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的真空高速薄页纸机,其特征在于:引纸部还包括固定在机架(21)上的校正辊(16)、张紧辊(20)和毛毯挤水辊(17)。
5.根据权利要求4所述的真空高速薄页纸机,其特征在于:在毛毯(5)的上方设有喷淋装置(19)。
6.根据权利要求4所述的真空高速薄页纸机,其特征在于:在毛毯(5)的下方设有真空吸水装置(18)。
7.根据权利要求5所述的真空高速薄页纸机,其特征在于:在毛毯(5)的下方设有真空吸水装置(18)。
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Address after: 550000, Guiyang, Guizhou province Huaxi District Meng Wu township (Guizhou petrochemical machinery plant) Patentee after: Guizhou aviation industry Polytron Technologies Inc Address before: 550006, No. 8, building 487, jade building, 3 the Yellow River Road, Xiaohe, Guizhou, Guiyang Patentee before: Guizhou Hengruichen Machinery Manufacture Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20091111 Termination date: 20180109 |
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