CN108517639B - 纺织品加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织品加工领域，具体公开了纺织品加工设备，包括机架，还包括沿着水平方向依次设在机架上的刮水机构、吸水辊、熨烫机构、干燥辊、收料辊、驱动吸水辊的第一电机和驱动收料辊的第二电机，刮水机构设在纺织品的放料端，收料辊设在纺织品的收料端，刮水机构包括若干个朝向吸水辊的刮水辊，若干刮水辊分别为第一刮水组和第二刮水组，第一刮水组和第二刮水组相对设置，第一刮水组转动连接机架，第二刮水组固定连接有刮水板。本发明通过依次进行的刮水、吸水、熨烫、干燥四重动作来完成对纺织品的加工，然后还完成了加工后的收卷，自动化程度高，加工效率高，并且经过多个步骤的处理时不需要进行搬运，可以一次性完成，省时省力。

Description

纺织品加工设备

技术领域

本发明涉及纺织品加工领域。

背景技术

古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。古代中国除了使用这三种纤维外，还大量利用长纤维──蚕丝。蚕丝在所有天然纤维中是最优良、最长、最纤细的纺织纤维，可以织制各种复杂的花纹提花织物。丝纤维的广泛利用，大大地促进了中国古代纺织工艺和纺织机械的进步，从而使丝织生产技术成为中国古代最具特色和代表性的纺织技术。

而现在纺织品生产出来之后通常要经过多次清洗、烘干、熨烫等一系列的加工才可以投入市场使用并销售，而以上加工步骤通常都是通过不同的机器进行加工，并且需要在一个机器加工完成后搬运到下一处进行下一阶段的加工，这样的工序导致纺织品的加工效率低并且加工成本过高。

发明内容

本发明的目的在于解决现在的纺织品生产出来要进行多步骤不同机器的加工，导致加工效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供纺织品加工设备，包括机架，还包括沿着水平方向依次设在机架上的刮水机构、吸水辊、熨烫机构、干燥辊、收料辊、驱动吸水辊的第一电机和驱动收料辊的第二电机，所述刮水机构设在纺织品的放料端，收料辊设在纺织品的收料端，刮水机构包括若干个朝向吸水辊的刮水辊，若干刮水辊分为两组，分别为第一刮水组和第二刮水组，第一刮水组和第二刮水组相对设置，第一刮水组转动连接机架，第二刮水组固定连接有刮水板；

吸水辊转动连接机架，吸水辊侧壁内设有若干驱动齿和驱动吸水辊转动的行星轮系，行星轮系包括固定连接机架的行星架，转动连接行星架的定齿轮和转动连接行星架且与定齿轮啮合的行星齿轮，行星齿轮与驱动齿啮合，定齿轮的轮轴上周向设有若干负压叶片，吸水辊侧壁开设有若干吸水口；

熨烫机构与刮水机构镜像设置，熨烫机构包括固定连接机架的第一熨烫板和与第一熨烫板相对设置的第二熨烫板，第一熨烫板和第二熨烫板内均设有电热片，吸水辊下方设有用于驱动第二熨烫板和刮水板的Y形的驱动气缸，驱动气缸包括长段部、第一短段部和第二短段部，长段部内设有驱动杆，驱动杆顶端铰接有位于第一短段部内的第一顶杆和位于第二短段部内的第二顶杆，第一顶杆顶端铰接有第一活塞，第二顶杆顶端铰接有第二活塞，第一活塞顶面与刮水板底面之间连接有第一活塞杆，第二活塞顶面与第二熨烫板顶面之间连接有第二活塞杆；

干燥辊侧壁内设有电热丝，干燥辊一端与吸水辊一端之间连接有风管，收料辊设在干燥辊的斜上方。

本基础方案的原理在于，在纺织品清洗完之后，将纺织品的头端依次穿过第一刮水组和第二刮水组之间，再经过吸水辊顶面，穿过第一熨烫板和第二熨烫板之间，经过干燥辊底面，然后将纺织品的头端固定在收料辊上，然后向上推动驱动杆，驱动杆驱动第一顶杆和第二顶杆倾斜向上运动，从而推动第一活塞杆和第二活塞杆向上运动，使得第二刮水组隔着纺织品贴紧第一刮水组，第二熨烫板隔着纺织品贴紧第一熨烫板。

启动第一电机和第二电机，并且给电热丝和电热片通电，第二电机带动收料辊匀速转动，使得纺织品首先经过刮水机构，由于纺织品在收料辊的带动下匀速行走，所以在经过刮水机构时，第二刮水组和纺织品之间产生摩擦运动，纺织品行走带动第一刮水组的刮水辊转动，第二刮水组的刮水辊处于静止状态，由于第二刮水组和第一刮水组相互紧贴，所以在纺织品向吸水辊的方向行走时，刮水机构在吸水辊的斜下方，所以将纺织品上的水分刮落一部分，受到重力因素，水会往与纺织品行走方向相反的方向流动。

然后刮水过后的纺织品行走到吸水辊处，第一电机驱动定齿轮高速转动，带动行星齿轮转动，行星齿轮带动吸水辊转动，由于他们之间形成行星轮系，所以吸水辊的转速低于行星齿轮的转速，行星齿轮的转速低于定齿轮的转速，吸水辊的转速低于行星齿轮的转速，吸水辊与收料辊配合匀速转动，定齿轮同时带动负压叶片高速转动，由于干燥辊此时已经进行加热，所以当负压叶片高速转动时，通过风管将位于干燥辊处已经加热了的空气吸到吸水辊的一端，然后空气迅速从吸水辊另一端排出，根据伯努利效应，在空气高速排出的同时，纺织品上的没有刮完的水分通过吸水辊表面的吸水口吸入到吸水辊内，由于吸水辊在匀速转动，纺织品是从吸水辊的顶面经过的，所以，吸到吸水辊内的水分会随着吸水辊的转动以及重力因素从吸水口落到吸水辊下方。

纺织品持续行走，由于已经给电热片通电，所以第一熨烫板和第二熨烫板持续发热对行走到熨烫机构位置的纺织品进行熨烫，由于纺织品在行走，而熨烫机构保持不动，所以当纺织品行走至干燥辊处时已经完成熨烫，熨烫的同时也是对纺织品在吸水辊吸水过后的再次干燥，所以纺织品在经过干燥辊后完成了最终的干燥，然后纺织品行走至收料辊，被收料辊收卷，然后纺织品按照上述的动作匀速被收料辊收卷，直到加工完成，取下收料辊。

本基础方案的有益效果在于，

1、本发明通过依次进行的刮水、吸水、熨烫、干燥四重动作来完成对纺织品的加工，然后还完成了加工后的收卷，自动化程度高，加工效率高，并且经过多个步骤的处理时不需要进行搬运，可以一次性完成，省时省力。

2、刮水机构通过第二刮水组刮水辊的静止和第一刮水组刮水辊受摩擦力转动来完成刮水，实现了纺织品在清洗之后的初步除水动作。

3、吸水辊通过行星轮系的配合以及产生的伯努利效应来进行纺织品的第二步骤的除水工作，并且由于通过吸水辊的是干燥辊处加热过的热风，所以可以在吸水的同时实现初次的干燥。

4、由于二次除水之后纺织品还未完全干燥，所以经过熨烫机构熨烫时可以产生更好的熨烫效果，并且熨烫机构在进行熨烫时，热量作用到纺织品上，可以对纺织品进行二次的干燥作用。

5、经过熨烫之后的纺织品在经过干燥辊的最后干燥后进行收卷，实现了纺织品一系列的除水以及熨烫干燥工作，并且干燥辊还可以对纺织品起到张紧的效果，使的纺织品更加平整的实现收卷。

6、驱动气缸的Y形设置可以同时对第二刮水组和第二熨烫板进行移动，使用方便。

方案二，此为基础方案的优选，所述吸水辊下方设有集水箱。集水箱使得，在吸水辊中落下的水可以进行收集再次利用。

方案三，此为方案二的优选，吸水辊表面设有海绵层。海绵层可以进一步加强吸水的作用。

方案四，此为基础方案的优选，所述干燥辊外壁由铝合金制成。铝合金的导热性能比较强，可以增强干燥辊的干燥性能。

方案五，此为基础方案的优选，所述风管为波纹管。波纹管可以进行拉伸以及形变，适用范围广，适用性强。

方案六，此为基础方案的优选，所述刮水板焊接在第二刮水组的刮水辊上。焊接使得刮水辊与刮水板之间的结构更加稳固。

附图说明

图1为本发明实施例纺织品加工设备的结构示意图；

图2为图1中吸水辊的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：刮水机构1、吸水辊2、熨烫机构3、干燥辊4、收料辊5、第一刮水组6、第二刮水组7、刮水板8、驱动齿9、行星架10、定齿轮11、行星齿轮12、负压叶片13、第一熨烫板14、第二熨烫板15、驱动气缸16、长段部17、第一短段部19、第二短段部18、驱动杆20、第一顶杆21、第二顶杆22、第一活塞23、第二活塞24、第一活塞杆25、第二活塞杆26、风管27、纺织品28。

纺织品加工设备实施例基本如附图1所示：包括机架，还包括沿着水平方向依次设在机架上的刮水机构1、吸水辊2、熨烫机构3、干燥辊4、收料辊5、驱动吸水辊2的第一电机和驱动收料辊5的第二电机，干燥辊4侧壁内设有电热丝，干燥辊4外壁由铝合金制成。铝合金的导热性能比较强，可以增强干燥辊4的干燥性能，干燥辊4一端与吸水辊2一端之间连接有风管27，风管27为波纹管。波纹管可以进行拉伸以及形变，适用范围广，适用性强。

收料辊5设在干燥辊4的斜上方，刮水机构1设在纺织品28的放料端，收料辊5设在纺织品28的收料端，刮水机构1包括若干个朝向吸水辊2的刮水辊，若干刮水辊分为两组，分别为第一刮水组6和第二刮水组7，第一刮水组6和第二刮水组7相对设置，第一刮水组6转动连接机架，第二刮水组7焊接有刮水板8。

如图2所示，吸水辊2转动连接机架，吸水辊2侧壁内设有若干驱动齿9和驱动吸水辊2转动的行星轮系，行星轮系包括固定连接机架的行星架10，转动连接行星架10的定齿轮11和转动连接行星架10且与定齿轮11啮合的行星齿轮12，行星齿轮12与驱动齿9啮合，定齿轮11的轮轴上周向设有若干负压叶片13，吸水辊2侧壁开设有若干吸水口，吸水辊2表面设有海绵层，海绵层可以进一步加强吸水的作用。

熨烫机构3与刮水机构1镜像设置，熨烫机构3包括固定连接机架的第一熨烫板14和与第一熨烫板14相对设置的第二熨烫板15，第一熨烫板14和第二熨烫板15内均设有电热片，吸水辊2下方设有用于驱动第二熨烫板15和刮水板8的Y形的驱动气缸16，驱动气缸16包括长段部17、第一短段部19和第二短段部18，长段部17内设有驱动杆20，驱动杆20顶端铰接有位于第一短段部19内的第一顶杆21和位于第二短段部18内的第二顶杆22，第一顶杆21顶端铰接有第一活塞23，第二顶杆22顶端铰接有第二活塞24，第一活塞23顶面与刮水板8底面之间连接有第一活塞杆25，第二活塞24顶面与第二熨烫板15顶面之间连接有第二活塞杆26。

在纺织品28清洗完之后，将纺织品28的头端依次穿过第一刮水组6和第二刮水组7之间，再经过吸水辊2顶面，穿过第一熨烫板14和第二熨烫板15之间，经过干燥辊4底面，然后将纺织品28的头端固定在收料辊5上，然后向上推动驱动杆20，驱动杆20驱动第一顶杆21和第二顶杆22倾斜向上运动，从而推动第一活塞杆25和第二活塞杆26向上运动，使得第二刮水组7隔着纺织品28贴紧第一刮水组6，第二熨烫板15隔着纺织品28贴紧第一熨烫板14。

启动第一电机和第二电机，并且给电热丝和电热片通电，第二电机带动收料辊5匀速转动，使得纺织品28首先经过刮水机构1，由于纺织品28在收料辊5的带动下匀速行走，所以在经过刮水机构1时，第二刮水组7和纺织品28之间产生摩擦运动，纺织品28行走带动第一刮水组6的刮水辊转动，第二刮水组7的刮水辊处于静止状态，由于第二刮水组7和第一刮水组6相互紧贴，所以在纺织品28向吸水辊2的方向行走时，刮水机构1在吸水辊2的斜下方，所以将纺织品28上的水分刮落一部分，受到重力因素，水会往与纺织品28行走方向相反的方向流动。

然后刮水过后的纺织品28行走到吸水辊2处，第一电机驱动定齿轮11高速转动，带动行星齿轮12转动，行星齿轮12带动吸水辊2转动，由于他们之间形成行星轮系，所以吸水辊2的转速低于行星齿轮12的转速，行星齿轮12的转速低于定齿轮11的转速，吸水辊2与收料辊5配合匀速转动，定齿轮11同时带动负压叶片13高速转动，由于干燥辊4此时已经进行加热，所以当负压叶片13高速转动时，通过风管27将位于干燥辊4处已经加热了的空气吸到吸水辊2的一端，然后空气迅速从吸水辊2另一端排出，由于吸水辊2在匀速转动，纺织品28是从吸水辊2的顶面经过的，所以，吸到吸水辊2内的水分会随着吸水辊2的转动以及重力因素从吸水口，落到吸水辊2下方根据伯努利效应，在空气高速排出的同时，纺织品28上的没有刮完的水分通过吸水辊2表面的吸水口吸入到吸水辊2内。

纺织品28持续行走，由于已经给电热片通电，所以第一熨烫板14和第二熨烫板15持续发热对行走到熨烫机构3位置的纺织品28进行熨烫，由于纺织品28在行走，而熨烫机构3保持不动，所以当纺织品28行走至干燥辊4处时已经完成熨烫，熨烫的同时也是对纺织品28在吸水辊2吸水过后的再次干燥，所以纺织品28在经过干燥辊4后完成了最终的干燥，然后纺织品28行走至收料辊5处，被收料辊5收卷，然后纺织品28按照上述的动作匀速被收料辊5收卷，直到加工完成，取下收料辊5。

通过依次进行的刮水、吸水、熨烫、干燥四重动作来完成对纺织品28的加工，然后还完成了加工后的收卷，自动化程度高，加工效率高，并且经过多个步骤的处理时不需要进行搬运，可以一次性完成，省时省力。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.纺织品加工设备，其特征在于：包括机架，还包括沿着水平方向依次设在机架上的刮水机构、吸水辊、熨烫机构、干燥辊、收料辊、驱动吸水辊的第一电机和驱动收料辊的第二电机，所述刮水机构设在纺织品的放料端，收料辊设在纺织品的收料端，刮水机构包括若干个朝向吸水辊的刮水辊，若干刮水辊分为两组，分别为第一刮水组和第二刮水组，第一刮水组和第二刮水组相对设置，第一刮水组转动连接机架，第二刮水组固定连接有刮水板；

吸水辊转动连接机架，吸水辊侧壁内设有若干驱动齿和驱动吸水辊转动的行星轮系，行星轮系包括固定连接机架的行星架，转动连接行星架的定齿轮和转动连接行星架且与定齿轮啮合的行星齿轮，行星齿轮与驱动齿啮合，定齿轮的轮轴上周向设有若干负压叶片，吸水辊侧壁开设有若干吸水口；

熨烫机构与刮水机构镜像设置，熨烫机构包括固定连接机架的第一熨烫板和与第一熨烫板相对设置的第二熨烫板，第一熨烫板和第二熨烫板内均设有电热片，吸水辊下方设有用于驱动第二熨烫板和刮水板的Y形的驱动气缸，驱动气缸包括长段部、第一短段部和第二短段部，长段部内设有驱动杆，驱动杆顶端铰接有位于第一短段部内的第一顶杆和位于第二短段部内的第二顶杆，第一顶杆顶端铰接有第一活塞，第二顶杆顶端铰接有第二活塞，第一活塞顶面与刮水板底面之间连接有第一活塞杆，第二活塞顶面与第二熨烫板顶面之间连接有第二活塞杆；

干燥辊侧壁内设有电热丝，干燥辊一端与吸水辊一端之间连接有风管，收料辊设在干燥辊的斜上方。

2.根据权利要求1所述的纺织品加工设备，其特征在于：所述吸水辊下方设有集水箱。

3.根据权利要求2所述的纺织品加工设备，其特征在于：吸水辊表面设有海绵层。

4.根据权利要求1所述的纺织品加工设备，其特征在于：所述干燥辊外壁由铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的纺织品加工设备，其特征在于：所述风管为波纹管。

6.根据权利要求1所述的纺织品加工设备，其特征在于：所述刮水板焊接在第二刮水组的刮水辊上。

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