CN113106670A - 一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备 - Google Patents

一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113106670A
CN113106670A CN202110419884.4A CN202110419884A CN113106670A CN 113106670 A CN113106670 A CN 113106670A CN 202110419884 A CN202110419884 A CN 202110419884A CN 113106670 A CN113106670 A CN 113106670A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
cloth
drying
box
water tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110419884.4A
Other languages
English (en)
Inventor
马家旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110419884.4A priority Critical patent/CN113106670A/zh
Publication of CN113106670A publication Critical patent/CN113106670A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/005Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing, otherwise than by rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/09Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04Carriers or supports for textile materials to be treated
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06GMECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics

Abstract

本发明公开了一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,包括烘干箱及其底部固定连接的清洗箱,所述烘干箱的内部从上到下依次设置有上烘干装置和下烘干装置,所述上烘干装置包括前后两组对称设置的第一侧板,本发明涉及布料加工设备技术领域。该可速洗速干的纺织无纺布加工设备,通过设置上烘干装置和下烘干装置纵向分布,在布料通过时可通过挤水轮先将布料中的大部分水分挤压出来,然后可通过热气循环装置向下吹出的热风将布料中的水分吹出,同时达到烘干的效果,而当布料经过熨烫水箱之间时,还可利用其温度对布料进行熨烫,在进一步加热的同时还可将布料熨平,在快速烘干的同时还可提高布料的表面质量,结构紧凑操作连贯。

Description

一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备
技术领域
本发明涉及布料加工设备技术领域,具体为一种可速洗速干的纺织无纺 布加工设备。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维 (简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、 硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、 可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音、隔热、电热片、口罩、 服装、医用、填充材料等。
现有的纺织无纺布在加工过后,其表面有断线绒毛等杂质,需要进行清 洗烘干后再收卷,如中国专利CN212477098U公开了一种无纺布清洗烘干机, 包括相邻设置清洗仓和烘干仓,能够及时清洗和烘干无纺布,烘干更加彻底。 但是无纺布在经过清洗和烘干后,布料很容易褶皱变形,直接收卷会影响其 品质。
中国专利CN112268419A公开了一种无纺布生产用清洗烘干设备,清洗烘 干速度快,还设有冷却结构,能够快速对无纺布进行降温处理,防止高温造 成无纺布形变。但是该设备仅考虑了高温对无纺布的影响,但布料在清洗后, 再经过高温烘干和快速冷却,热涨冷缩之下配合风吹动,还是会使布料变形 褶皱,影响布料的质量;且该设备在清洗时通过喷淋的方式进行清洗,水量 少,无纺布表面杂质难以进行彻底的清除,清洗效果不好。
中国专利CN106087304A公开了无纺布生产用的清洗烘干一体化设备,可 清洗刷上的刷毛对无纺布进行有效的清洗作用,保证了无纺布的洁净度利用。 但是利用毛刷进行刷洗,在经过一段的刷洗后,刷毛表面也会附着杂质,且 水和水面同样会有杂质,布料在拉出水面后,其表面可能还会再次附着上杂 质,清洗同样不够彻底。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可速洗速干的纺织无纺布加工 设备,解决了现有无纺布清洗烘干设备,存在清洗不够干净彻底,且经过清 洗烘干后,布料容易变形的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可速洗速干 的纺织无纺布加工设备,包括烘干箱及其底部固定连接的清洗箱,所述烘干 箱的内部从上到下依次设置有上烘干装置和下烘干装置,所述上烘干装置包 括前后两组对称设置的第一侧板,且两个第一侧板之间从左到右依次固定连 接有第一熨烫水箱和第一导向架,两个所述第一侧板之间且位于第一导向架 的右侧转动连接有上挤水轮。
所述下烘干装置包括前后两组对称设置的第二侧板,且两个第二侧板之 间从左到右依次固定连接有第二熨烫水箱和第二导向架,两个所述第二侧板 之间且位于第二导向架的右侧转动连接有上挤水轮,两个所述第二侧板之间 的右上角转动连接有第一导向辊,所述第二导向架的中间段向上延伸,延伸 部的底部开设有过水口,且延伸部的内部设置有渗水块,所述第二导向架的 底部开设有与清洗箱连通的排水孔。
所述上烘干装置和下烘干装置之间设置有热气循环装置,所述热气循环 装置包括固定连接在第一熨烫水箱内腔的顶部的分气盒,且分气盒的底部连 通有多根吸热管,所述吸热管的底端贯穿第一熨烫水箱的右壁并延伸至第一 熨烫水箱与第一导向架之间,所述第一导向架的顶部固定连接有风机,所述 风机的出气口与分气盒的顶部之间连通有吹气管,所述第一熨烫水箱和第二 熨烫水箱的内部均灌注有蒸馏水,且第一熨烫水箱和第二熨烫水箱的相对一 侧表面光滑平整,后侧所述第二侧板的背面且位于第二熨烫水箱和第二导向 架之间与风机的进气口之间通过抽气管和除湿盒连通,且除湿盒固定连接在 后侧第二侧板的背面。
后侧所述第一侧板和第二侧板的背面且位于第一熨烫水箱和第二熨烫水 箱的内腔之间连通有导水管,所述第二熨烫水箱的底部固定连接有加热器, 且加热器的顶部固定连接有延伸至第二熨烫水箱内部的加热棒。
优选的,所述清洗箱内腔的后侧固定连接有隔板,所述清洗箱的内部且 位于隔板的前侧设置有清扫机构,所述清扫机构包括左右两组转动连接在隔 板前侧与清洗箱的前壁之间的第二导向辊,所述隔板前侧与清洗箱的前壁之 间且位于两个第二导向辊之间和下方的两列毛刷辊。
优选的,所述隔板前侧与清洗箱的前壁之间且位于两列毛刷辊的上下两 侧均固定连接有分隔罩,所述分隔罩靠近毛刷辊的一侧固定连接有朝向左倾 斜且与毛刷辊表面刷毛交错的钢爪架,所述分隔罩的内部且位于钢爪架的左 侧开设有通孔,所述烘干箱的底部且位于两组第二导向辊的上方均开设有通 槽。
优选的,所述隔板的背面设置有传动机构驱动两列毛刷辊,所述传动机 构包括毛刷辊后端固定连接的链轮,且两列链轮之间均通过链条分别传动连 接,所述清洗箱内腔的底部固定连接有电机,且电机的输出轴与其中一个毛 刷辊的后端固定连接,两列所述毛刷辊中其中的两个毛刷辊后端均固定连接 有相啮合的齿轮。
优选的,所述清洗箱的内部且位于隔板的后侧设置有水循环除杂机构, 所述水循环除杂机构包括固定连接在清洗箱内腔底部的水泵,所述水泵的进 水口连通有抽水管,且抽水管的一端通过三通管连通有两根分水管,两根所 述分水管的一端分别与隔板上下两侧的中间连通,所述水泵的出水口通过出 水管连通有过滤器,所述过滤器的顶部与隔板的左侧之间连通有回水管。
优选的,所述过滤器包括外筒,且外筒的顶部螺纹连接有密封盖,所述 密封盖的底部固定连接有过滤罩,且过滤罩的外表面与外筒的内壁留有间隙, 所述外筒前侧的底部固定连接有楔形卡条,所述清洗箱内腔的底部固定连接 有放置过滤器的底座,且底座的前侧向上折弯套设在楔形卡条外部,所述外 筒后侧的底部固定连接有固定块,且固定块与底座之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述烘干箱内部的右上角固定连接有机箱,且机箱的内部固定 连接有控制器,所述烘干箱的右侧固定连接有与控制器电性连接的控制面板, 所述烘干箱的左侧从上到下依次开设有出布口和进布口,所述烘干箱的内部 且位于出布口和进布口正右侧的下方均转动连接有第三导向辊。
优选的,所述烘干箱的正面且位于下烘干装置的顶部和右侧转动连接有 前箱门,且前箱门正面的底部固定连接有第一定位杆,所述烘干箱正面的顶 部固定连接有第一固定座,且第一固定座和第一定位杆的中心关于前箱门的 铰链轴对称设置,所述烘干箱的左侧转动连接有覆盖出布口和进布口的防尘 门,且防尘门左侧的底部固定连接有第二定位杆,所述烘干箱左侧的顶部固 定连接有第二固定座,且第二固定座和第二定位杆的中心关于防尘门的铰链 轴对称设置。
优选的,所述第一固定座和第二固定座均包括卡座,所述卡座的中间开 设有凹槽,凹槽的两侧均固定连接有弹性金属片,且两个弹性金属片的间距 小于第一定位杆和第二定位杆的直径。
优选的,所述烘干箱的顶部设置有起吊上烘干装置的升降装置,所述升 降装置包括烘干装置前后两侧底部的两角固定连接的拉绳,且拉绳的顶端贯 穿烘干箱的顶部,所述烘干箱的顶部固定连接有与拉绳表面滑动连接的滑轮 座,四根所述拉绳的顶端之间固定连接有拉杆,且烘干箱的顶部固定连接有 滑动套设在拉杆外部的滑动座,所述滑动座的顶部与拉杆的表面之间插接有 定位销。
有益效果
本发明提供了一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备。与现有技术相比 具备以下有益效果:
(1)、该可速洗速干的纺织无纺布加工设备,通过在烘干箱的内部从上 到下依次设置有上烘干装置和下烘干装置,上烘干装置包括前后两组对称设 置的第一侧板,且两个第一侧板之间从左到右依次固定连接有第一熨烫水箱 和第一导向架,两个第一侧板之间的右侧转动连接有上挤水轮;下烘干装置 包括前后两组对称设置的第二侧板,且两个第二侧板之间从左到右依次固定 连接有第二熨烫水箱和第二导向架,两个第二侧板之间的右侧转动连接有上 挤水轮;上烘干装置和下烘干装置之间设置有热气循环装置,热气循环装置 包括固定连接在第一熨烫水箱内腔的顶部的分气盒,且分气盒的底部连通有 多根吸热管,吸热管的底端延伸至第一熨烫水箱与第一导向架之间,风机的 出气口与分气盒的顶部之间连通有吹气管,第一熨烫水箱和第二熨烫水箱的 内部均灌注有蒸馏水,通过设置上烘干装置和下烘干装置纵向分布,在布料 通过时可通过挤水轮先将布料中的大部分水分挤压出来,然后可通过热气循 环装置向下吹出的热风将布料中的水分吹出,同时达到烘干的效果,而当布 料经过熨烫水箱之间时,还可利用其温度对布料进行熨烫,在进一步加热的同时还可将布料熨平,在快速烘干的同时还可提高布料的表面质量,结构紧 凑操作连贯,大大提高了加工效率。
(2)、该可速洗速干的纺织无纺布加工设备,通过在清洗箱内腔的后侧 固定连接有隔板,清洗箱的内部且位于隔板的前侧设置有清扫机构,清扫机 构包括左右两组转动连接在隔板前侧与清洗箱的前壁之间的第二导向辊,隔 板前侧与清洗箱的前壁之间且位于两个第二导向辊之间和下方的两列毛刷 辊,隔板前侧与清洗箱的前壁之间且位于两列毛刷辊的上下两侧均固定连接 有分隔罩,分隔罩靠近毛刷辊的一侧固定连接有朝向左倾斜且与毛刷辊表面 刷毛交错的钢爪架,分隔罩的内部且位于钢爪架的左侧开设有通孔,烘干箱 的底部且位于两组第二导向辊的上方均开设有通槽,通过在清洗箱内设置清 扫机构在布料进过时,不仅可利用水进行浸泡清洗,还可利用反向转动的毛 刷辊对其表面件刷理,将其表面的绒毛断线清理掉,进而达到快速清洗的效 果,且刷毛表面刷下的绒毛断线还可利用钢爪架刮下,并可将绒毛断线穿过 通孔推送至分隔罩另一侧,可保持毛刷辊表面的相对洁净,保持长时间的清 洁效果,使用方便。
(3)、该可速洗速干的纺织无纺布加工设备,通过在清洗箱的内部且位 于隔板的后侧设置有水循环除杂机构,水循环除杂机构包括固定连接在清洗 箱内腔底部的水泵,水泵的进水口连通有抽水管,且抽水管的一端通过三通 管连通有两根分水管,两根分水管的一端分别与隔板上下两侧的中间连通, 水泵的出水口通过出水管连通有过滤器,过滤器的顶部与隔板的左侧之间连 通有回水管,通过设置水循环除杂机构可将排到分隔罩另一侧的绒毛断线抽 出,并利用过滤器进行过滤,进而达到了去除绒毛断线,达到净化水质的效果,有效的保证了持续清洗的效果。
(4)、该可速洗速干的纺织无纺布加工设备,通过使过滤器包括外筒, 且外筒的顶部螺纹连接有密封盖,密封盖的底部固定连接有过滤罩,且过滤 罩的外表面与外筒的内壁留有间隙,外筒前侧的底部固定连接有楔形卡条, 清洗箱内腔的底部固定连接有放置过滤器的底座,且底座的前侧向上折弯套 设在楔形卡条外部,外筒后侧的底部固定连接有固定块,且固定块与底座之 间通过螺栓固定连接,过滤器可将绒毛断线从循环水中过滤出来,同时过滤 器与底座的配合,还可实现快速拆卸的效果,可随时清理出过滤器内部的杂 质,使用方便。
(5)、该可速洗速干的纺织无纺布加工设备,通过在烘干箱的左侧从上 到下依次开设有出布口和进布口,烘干箱的内部且位于出布口和进布口正右 侧的下方均转动连接有第三导向辊,烘干箱的正面且位于下烘干装置的顶部 和右侧转动连接有前箱门,且前箱门正面的底部固定连接有第一定位杆,烘 干箱正面的顶部固定连接有第一固定座,且第一固定座和第一定位杆的中心 关于前箱门的铰链轴对称设置,通过控制清扫机构反向运行,可自动将布料 穿过清扫机构,而在烘干箱正面开设门,可方便的将布料穿过上烘干装置和下烘干装置之间,进而大大方便了对布料进行安装的问题,有效提高了工作 前的上料效率,使用方便。
附图说明
图1为本发明结构的主视图;
图2为本发明烘干箱和清洗箱的剖视图;
图3为本发明上烘干装置和下烘干装置的剖视图;
图4为本发明上烘干装置和下烘干装置的后视图;
图5为本发明图3中A处的局部放大图;
图6为本发明图2中B处的局部放大图;
图7为本发明清洗箱内部结构的后视图;
图8为本发明过滤器与底座的侧剖视图;
图9为本发明升降装置的俯视图;
图10为本发明第一固定座的主视图;
图11为本发明图2中C处的局部放大图。
图中:1-烘干箱、11-机箱、12-控制器、13-控制面板、14-第三导向辊、 15-前箱门、16-第一定位杆、17-第一固定座、18-防尘门、19-第二定位杆、 110-第二固定座、101-卡座、102-弹性金属片、2-清洗箱、21-隔板、22-水 循环除杂机构、221-水泵、222-抽水管、223-分水管、224-出水管、225-过 滤器、226-回水管、2251-外筒、2252-密封盖、2253-过滤罩、2254-楔形卡 条、2255-固定块、23-清扫机构、231-第二导向辊、232-毛刷辊、233-钢爪 架、234-通孔、24-分隔罩、25-传动机构、251-链轮、252-链条、253-电机、 254-齿轮、26-底座、3-上烘干装置、31-第一侧板、32-第一熨烫水箱、33- 第一导向架、34-上挤水轮、35-蒸馏水、4-下烘干装置、41-第二侧板、42- 第二熨烫水箱、43-第二导向架、44-上挤水轮、45-第一导向辊、46-过水口、 47-渗水块、48-排水孔、49-导水管、410-加热器、411-加热棒、5-热气循环 装置、51-分气盒、52-吸热管、53-风机、54-吹气管、55-抽气管、56-除湿 盒、6-升降装置、61-拉绳、62-滑轮座、63-拉杆、64-滑动座、65-定位销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种可速洗速干的纺织无纺布 加工设备,包括烘干箱1及其底部固定连接的清洗箱2,烘干箱1的内部从上 到下依次设置有上烘干装置3和下烘干装置4,上烘干装置3包括前后两组对 称设置的第一侧板31,且两个第一侧板31之间从左到右依次固定连接有第一 熨烫水箱32和第一导向架33,两个第一侧板31之间且位于第一导向架33的 右侧转动连接有上挤水轮34。
下烘干装置4包括前后两组对称设置的第二侧板41,且两个第二侧板41 之间从左到右依次固定连接有第二熨烫水箱42和第二导向架43,两个第二侧 板41之间且位于第二导向架43的右侧转动连接有上挤水轮44,两个第二侧 板41之间的右上角转动连接有第一导向辊45,第二导向架43的中间段向上 延伸,延伸部的底部开设有过水口46,且延伸部的内部设置有渗水块47,水 可通过渗水块47缓慢向右渗透,而空气无法直接穿过渗水块47,达到可回收 水的效果,第二导向架43的底部开设有与清洗箱2连通的排水孔48,经过挤 压后的水也可被第二导向架43承接,并从底部排回清洗箱2内,达到循环利 用的效果。
上烘干装置3和下烘干装置4之间设置有热气循环装置5,热气循环装置 5包括固定连接在第一熨烫水箱32内腔的顶部的分气盒51,且分气盒51的 底部连通有多根吸热管52,吸热管52的底端贯穿第一熨烫水箱32的右壁并 延伸至第一熨烫水箱32与第一导向架33之间,第一导向架33的顶部固定连 接有风机53,风机53的出气口与分气盒51的顶部之间连通有吹气管54,第 一熨烫水箱32和第二熨烫水箱42的内部均灌注有蒸馏水35,蒸馏水35在加 热蒸发后,对吹气管54内的冷空气进行加热,同时可被吹气管54冷凝而再 次流下,使用蒸馏水35可避免有水垢产生,且第一熨烫水箱32和第二熨烫 水箱42的相对一侧表面光滑平整,通过设置上烘干装置3和下烘干装置4纵 向分布,在布料通过时可通过挤水轮先将布料中的大部分水分挤压出来,然 后可通过热气循环装置5向下吹出的热风将布料中的水分吹出,同时达到烘 干的效果,而当布料经过熨烫水箱之间时,还可利用其温度对布料进行熨烫, 在进一步加热的同时还可将布料熨平,在快速烘干的同时还可提高布料的表 面质量,结构紧凑操作连贯,大大提高了加工效率,后侧第二侧板41的背面 且位于第二熨烫水箱42和第二导向架43之间与风机53的进气口之间通过抽 气管55和除湿盒56连通,且除湿盒56固定连接在后侧第二侧板41的背面。
后侧第一侧板31和第二侧板41的背面且位于第一熨烫水箱32和第二熨 烫水箱42的内腔之间连通有导水管49,第二熨烫水箱42的底部固定连接有 加热器410,且加热器410的顶部固定连接有延伸至第二熨烫水箱42内部的 加热棒411。
布料在受到拉扯经过上烘干装置3和下烘干装置4时,利用上挤水轮34 配合上挤水轮44施加的压力,可将布料中的水分挤压出来;同时加热器410 通过加热棒411对蒸馏水35进行加热,而风机53可通过分气盒51向吸热管 52内吹气,吸热管52内空气经过水蒸气加热后,被第一导向架33引导而向 下吹出,对经过的布料进行加热,并将其内的水分带出到下方,然后布料经 过第一熨烫水箱32和第二熨烫水箱42进行熨烫,最后布料排出烘干箱1。
向下吹出的湿热空气通过抽气管55被抽进除湿盒56内进行干燥除湿, 然后热空气再被风机53抽排到吸热管52内完成热量循环利用。
清洗箱2内腔的后侧固定连接有隔板21,清洗箱2的内部且位于隔板21 的前侧设置有清扫机构23,清扫机构23包括左右两组转动连接在隔板21前 侧与清洗箱2的前壁之间的第二导向辊231,隔板21前侧与清洗箱2的前壁 之间且位于两个第二导向辊231之间和下方的两列毛刷辊232,隔板21前侧 与清洗箱2的前壁之间且位于两列毛刷辊232的上下两侧均固定连接有分隔 罩24,分隔罩24靠近毛刷辊232的一侧固定连接有朝向左倾斜且与毛刷辊 232表面刷毛交错的钢爪架233,分隔罩24的内部且位于钢爪架233的左侧 开设有通孔234,烘干箱1的底部且位于两组第二导向辊231的上方均开设有 通槽,通过在清洗箱2内设置清扫机构23在布料进过时,不仅可利用水进行 浸泡清洗,还可利用反向转动的毛刷辊232对其表面件刷理,将其表面的绒 毛断线清理掉,进而达到快速清洗的效果,且刷毛表面刷下的绒毛断线还可 利用钢爪架233刮下,并可将绒毛断线穿过通孔234推送至分隔罩24另一侧, 可保持毛刷辊232表面的相对洁净,保持长时间的清洁效果,使用方便。
毛刷辊232在转动刷洗布料时,可将其上的断线绒毛刷下,并利用钢爪 架233刮下断线绒毛,然后通过通孔234排到分隔罩24的另一侧。
请参阅图7,隔板21的背面设置有传动机构25驱动两列毛刷辊232,传 动机构25包括毛刷辊232后端固定连接的链轮251,且两列链轮251之间均 通过链条252分别传动连接,清洗箱2内腔的底部固定连接有电机253,且电 机253的输出轴与其中一个毛刷辊232的后端固定连接,两列毛刷辊232中 其中的两个毛刷辊232后端均固定连接有相啮合的齿轮254。
启动电机253带动下层其中一个毛刷辊232转动,并利用齿轮254的啮 合带动上层其中一个毛刷辊232反向转动,再利用链条252配合链轮251带 动所有的毛刷辊232转动,使其推送布料或刷洗布料。
清洗箱2的内部且位于隔板21的后侧设置有水循环除杂机构22,水循环 除杂机构22包括固定连接在清洗箱2内腔底部的水泵221,水泵221的进水 口连通有抽水管222,且抽水管222的一端通过三通管连通有两根分水管223, 两根分水管223的一端分别与隔板21上下两侧的中间连通,水泵221的出水 口通过出水管224连通有过滤器225,过滤器225的顶部与隔板21的左侧之 间连通有回水管226,通过设置水循环除杂机构22可将排到分隔罩24另一侧 的绒毛断线抽出,并利用过滤器225进行过滤,进而达到了去除绒毛断线, 达到净化水质的效果,有效的保证了持续清洗的效果。
启动水泵221,通过抽水管222和分水管223抽取清洗箱2内分隔罩24 中的带有杂质的水,然后将其排到过滤器225进行过滤后,再排回清洗箱2 内。
请参阅图8,过滤器225包括外筒2251,且外筒2251的顶部螺纹连接有 密封盖2252,密封盖2252的底部固定连接有过滤罩2253,且过滤罩2253的 外表面与外筒2251的内壁留有间隙,外筒2251前侧的底部固定连接有楔形 卡条2254,清洗箱2内腔的底部固定连接有放置过滤器225的底座26,且底 座26的前侧向上折弯套设在楔形卡条2254外部,外筒2251后侧的底部固定 连接有固定块2255,且固定块2255与底座26之间通过螺栓固定连接,过滤 器225可将绒毛断线从循环水中过滤出来,同时过滤器225与底座26的配合, 还可实现快速拆卸的效果,可随时清理出过滤器225内部的杂质,使用方便。
在污水排进过滤器225内后,水经过过滤罩2253过滤,将杂质过滤在过 滤罩2253外层,然后水通过回水管226排走,定期将过滤器225的固定块2255 上的螺栓拆下,然后即可拉出过滤器225,打开密封盖2252后,将外筒2251 内的污水和杂质倒掉,并清理过滤罩2253上的杂质便可。
请参阅图9,烘干箱1的顶部设置有起吊上烘干装置3的升降装置6,升 降装置6包括烘干装置3前后两侧底部的两角固定连接的拉绳61,且拉绳61 的顶端贯穿烘干箱1的顶部,烘干箱1的顶部固定连接有与拉绳61表面滑动 连接的滑轮座62,四根拉绳61的顶端之间固定连接有拉杆63,且烘干箱1 的顶部固定连接有滑动套设在拉杆63外部的滑动座64,滑动座64的顶部与 拉杆63的表面之间插接有定位销65。
穿布料前,先先前拉动拉杆63,利用拉绳61将上烘干装置3吊起,然后 用定位销65插进前侧滑动座64内将拉杆63固定住,进而保持上烘干装置3 的悬空状态;在穿过布料后拔出定位销65,将上烘干装置3缓慢放下,利用 压力使上烘干装置3配合下烘干装置4将布料压紧。
请参阅图1-2和10-11,烘干箱1内部的右上角固定连接有机箱11,且 机箱11的内部固定连接有控制器12,烘干箱1的右侧固定连接有与控制器 12电性连接的控制面板13,烘干箱1的左侧从上到下依次开设有出布口和进 布口,烘干箱1的内部且位于出布口和进布口正右侧的下方均转动连接有第 三导向辊14,烘干箱1的正面且位于下烘干装置4的顶部和右侧转动连接有 前箱门15,且前箱门15正面的底部固定连接有第一定位杆16,烘干箱1正 面的顶部固定连接有第一固定座17,且第一固定座17和第一定位杆16的中 心关于前箱门15的铰链轴对称设置,通过控制清扫机构23反向运行,可自 动将布料穿过清扫机构23,而在烘干箱1正面开设门,可方便的将布料穿过 上烘干装置3和下烘干装置4之间,进而大大方便了对布料进行安装的问题, 有效提高了工作前的上料效率,使用方便,烘干箱1的左侧转动连接有覆盖 出布口和进布口的防尘门18,且防尘门18左侧的底部固定连接有第二定位杆 19,烘干箱1左侧的顶部固定连接有第二固定座110,且第二固定座110和第 二定位杆19的中心关于防尘门18的铰链轴对称设置,第一固定座17和第二 固定座110均包括卡座101,卡座101的中间开设有凹槽,凹槽的两侧均固定 连接有弹性金属片102,且两个弹性金属片102的间距小于第一定位杆16和 第二定位杆19的直径。
加工前穿布料时,先将防尘门18向上翻起,使第二定位杆19卡在第二 固定座110内,然后将布料从下层进布口放进烘干箱1内,使布料搭在下层 第三导向辊14上,然后自然下垂滑进清洗箱2内,反向启动清扫机构23,利 用毛刷辊232将布料拉到右侧,然后打开前箱门15,利用第一固定座17卡住 第一定位杆16将前箱门15固定好,然后手伸进清洗箱2内将布料的端部上 拉到下烘干装置4右上角,然后向左拉动使其穿过上烘干装置3和下烘干装 置4之间,最后从左侧出布口拉出即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有 技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明 确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (10)

1.一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,包括烘干箱(1)及其底部固定连接的清洗箱(2),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部从上到下依次设置有上烘干装置(3)和下烘干装置(4),所述上烘干装置(3)包括前后两组对称设置的第一侧板(31),且两个第一侧板(31)之间从左到右依次固定连接有第一熨烫水箱(32)和第一导向架(33),两个所述第一侧板(31)之间且位于第一导向架(33)的右侧转动连接有上挤水轮(34);
所述下烘干装置(4)包括前后两组对称设置的第二侧板(41),且两个第二侧板(41)之间从左到右依次固定连接有第二熨烫水箱(42)和第二导向架(43),两个所述第二侧板(41)之间且位于第二导向架(43)的右侧转动连接有上挤水轮(44),两个所述第二侧板(41)之间的右上角转动连接有第一导向辊(45),所述第二导向架(43)的中间段向上延伸,延伸部的底部开设有过水口(46),且延伸部的内部设置有渗水块(47),所述第二导向架(43)的底部开设有与清洗箱(2)连通的排水孔(48);
所述上烘干装置(3)和下烘干装置(4)之间设置有热气循环装置(5),所述热气循环装置(5)包括固定连接在第一熨烫水箱(32)内腔的顶部的分气盒(51),且分气盒(51)的底部连通有多根吸热管(52),所述吸热管(52)的底端贯穿第一熨烫水箱(32)的右壁并延伸至第一熨烫水箱(32)与第一导向架(33)之间,所述第一导向架(33)的顶部固定连接有风机(53),所述风机(53)的出气口与分气盒(51)的顶部之间连通有吹气管(54),所述第一熨烫水箱(32)和第二熨烫水箱(42)的内部均灌注有蒸馏水(35),且第一熨烫水箱(32)和第二熨烫水箱(42)的相对一侧表面光滑平整,后侧所述第二侧板(41)的背面且位于第二熨烫水箱(42)和第二导向架(43)之间与风机(53)的进气口之间通过抽气管(55)和除湿盒(56)连通,且除湿盒(56)固定连接在后侧第二侧板(41)的背面。
后侧所述第一侧板(31)和第二侧板(41)的背面且位于第一熨烫水箱(32)和第二熨烫水箱(42)的内腔之间连通有导水管(49),所述第二熨烫水箱(42)的底部固定连接有加热器(410),且加热器(410)的顶部固定连接有延伸至第二熨烫水箱(42)内部的加热棒(411)。
2.根据权利要求1所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述清洗箱(2)内腔的后侧固定连接有隔板(21),所述清洗箱(2)的内部且位于隔板(21)的前侧设置有清扫机构(23),所述清扫机构(23)包括左右两组转动连接在隔板(21)前侧与清洗箱(2)的前壁之间的第二导向辊(231),所述隔板(21)前侧与清洗箱(2)的前壁之间且位于两个第二导向辊(231)之间和下方的两列毛刷辊(232)。
3.根据权利要求2所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述隔板(21)前侧与清洗箱(2)的前壁之间且位于两列毛刷辊(232)的上下两侧均固定连接有分隔罩(24),所述分隔罩(24)靠近毛刷辊(232)的一侧固定连接有朝向左倾斜且与毛刷辊(232)表面刷毛交错的钢爪架(233),所述分隔罩(24)的内部且位于钢爪架(233)的左侧开设有通孔(234),所述烘干箱(1)的底部且位于两组第二导向辊(231)的上方均开设有通槽。
4.根据权利要求2所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述隔板(21)的背面设置有传动机构(25)驱动两列毛刷辊(232),所述传动机构(25)包括毛刷辊(232)后端固定连接的链轮(251),且两列链轮(251)之间均通过链条(252)分别传动连接,所述清洗箱(2)内腔的底部固定连接有电机(253),且电机(253)的输出轴与其中一个毛刷辊(232)的后端固定连接,两列所述毛刷辊(232)中其中的两个毛刷辊(232)后端均固定连接有相啮合的齿轮(254)。
5.根据权利要求2所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述清洗箱(2)的内部且位于隔板(21)的后侧设置有水循环除杂机构(22),所述水循环除杂机构(22)包括固定连接在清洗箱(2)内腔底部的水泵(221),所述水泵(221)的进水口连通有抽水管(222),且抽水管(222)的一端通过三通管连通有两根分水管(223),两根所述分水管(223)的一端分别与隔板(21)上下两侧的中间连通,所述水泵(221)的出水口通过出水管(224)连通有过滤器(225),所述过滤器(225)的顶部与隔板(21)的左侧之间连通有回水管(226)。
6.根据权利要求5所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述过滤器(225)包括外筒(2251),且外筒(2251)的顶部螺纹连接有密封盖(2252),所述密封盖(2252)的底部固定连接有过滤罩(2253),且过滤罩(2253)的外表面与外筒(2251)的内壁留有间隙,所述外筒(2251)前侧的底部固定连接有楔形卡条(2254),所述清洗箱(2)内腔的底部固定连接有放置过滤器(225)的底座(26),且底座(26)的前侧向上折弯套设在楔形卡条(2254)外部,所述外筒(2251)后侧的底部固定连接有固定块(2255),且固定块(2255)与底座(26)之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述烘干箱(1)内部的右上角固定连接有机箱(11),且机箱(11)的内部固定连接有控制器(12),所述烘干箱(1)的右侧固定连接有与控制器(12)电性连接的控制面板(13),所述烘干箱(1)的左侧从上到下依次开设有出布口和进布口,所述烘干箱(1)的内部且位于出布口和进布口正右侧的下方均转动连接有第三导向辊(14)。
8.根据权利要求1所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的正面且位于下烘干装置(4)的顶部和右侧转动连接有前箱门(15),且前箱门(15)正面的底部固定连接有第一定位杆(16),所述烘干箱(1)正面的顶部固定连接有第一固定座(17),且第一固定座(17)和第一定位杆(16)的中心关于前箱门(15)的铰链轴对称设置,所述烘干箱(1)的左侧转动连接有覆盖出布口和进布口的防尘门(18),且防尘门(18)左侧的底部固定连接有第二定位杆(19),所述烘干箱(1)左侧的顶部固定连接有第二固定座(110),且第二固定座(110)和第二定位杆(19)的中心关于防尘门(18)的铰链轴对称设置。
9.根据权利要求8所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述第一固定座(17)和第二固定座(110)均包括卡座(101),所述卡座(101)的中间开设有凹槽,凹槽的两侧均固定连接有弹性金属片(102),且两个弹性金属片(102)的间距小于第一定位杆(16)和第二定位杆(19)的直径。
10.根据权利要求1所述的一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部设置有起吊上烘干装置(3)的升降装置(6),所述升降装置(6)包括烘干装置(3)前后两侧底部的两角固定连接的拉绳(61),且拉绳(61)的顶端贯穿烘干箱(1)的顶部,所述烘干箱(1)的顶部固定连接有与拉绳(61)表面滑动连接的滑轮座(62),四根所述拉绳(61)的顶端之间固定连接有拉杆(63),且烘干箱(1)的顶部固定连接有滑动套设在拉杆(63)外部的滑动座(64),所述滑动座(64)的顶部与拉杆(63)的表面之间插接有定位销(65)。
CN202110419884.4A 2021-04-19 2021-04-19 一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备 Withdrawn CN113106670A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110419884.4A CN113106670A (zh) 2021-04-19 2021-04-19 一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110419884.4A CN113106670A (zh) 2021-04-19 2021-04-19 一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113106670A true CN113106670A (zh) 2021-07-13

Family

ID=76718774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110419884.4A Withdrawn CN113106670A (zh) 2021-04-19 2021-04-19 一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113106670A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115341350A (zh) * 2022-08-04 2022-11-15 海安冠益纺织科技有限公司 一种纺织面料烘干成型装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115341350A (zh) * 2022-08-04 2022-11-15 海安冠益纺织科技有限公司 一种纺织面料烘干成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108517639B (zh) 纺织品加工设备
CN210826707U (zh) 一种可拆卸便于安装的无纺布生产装置
CN115637539B (zh) 一种金银丝纬弹锻面料生产工艺
CN111501261B (zh) 一种开幅机脱水烘干装置
CN111156808A (zh) 一种纺织用烘干装置
CN112831954A (zh) 一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备
CN113106670A (zh) 一种可速洗速干的纺织无纺布加工设备
CN206157374U (zh) 一种节能高效的松式绳状水洗装置
CN209816456U (zh) 一种纺织品生产用高效漂白装置
CN112066691A (zh) 一种具有双面清扫功能的纺织布匹用烘干装置
CN110772188A (zh) 一种地毯清洗装置
CN115613248A (zh) 一种棉纱纺织布用的清洗机
CN211848574U (zh) 一种纺织材料机械处理装置
CN211772052U (zh) 一种纺织印染烘干装置
CN209741441U (zh) 一种一体式面料清洗烘干装置
CN211968859U (zh) 一种印花机的出布烘干机构
CN208887316U (zh) 一种抗菌防水复合面料生产装置
CN207582130U (zh) 一种洗涤设备
CN112458665A (zh) 一种自动化纺织装置
CN220398107U (zh) 一种复合无纺布用烘干装置
CN216107634U (zh) 平幅四层布双速复合前处理水洗机
CN216074345U (zh) 一种具有防偏位的纺织布用清洗烘干装置
CN218404724U (zh) 一种纺织布料定型机
CN109099677A (zh) 一种抗菌防水复合面料生产装置
CN219868970U (zh) 一种烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210713

WW01 Invention patent application withdrawn after publication