CN115613248A - 一种棉纱纺织布用的清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种棉纱纺织布用的清洗机，包括清洗机主体、清洗箱、捶打清洗机构和挤压机构，所述清洗箱设于清洗机主体上且设于清洗机主体的底部，所述捶打清洗机构设于清洗机主体上，所述挤压机构设于清洗机主体上，其特征在于：所述捶打清洗机构包括沥水槽、支架、双输出电机、转轴、升降滑槽、升降滑块、偏心轮、摇杆和辊子，所述双输出电机设于支架上，所述转轴设于双输出电机上且贯穿支架设置，所述偏心轮设于转轴上，所述摇杆一端转动连接设于偏心轮上，所述摇杆另一端转动连接设于升降滑块上，所述辊子设于升降滑块上且设于支架的下方。本发明属于棉纱纺织清洗技术领域，具体是一种清洗效率高、效果好的棉纱纺织布用的清洗机。
Description
技术领域
本发明属于棉纱纺织清洗技术领域，具体是指一种棉纱纺织布用的清洗机。
背景技术
棉纱纺织是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整布的过程，需要经过清棉、梳棉、条卷、精梳、并条、粗砂、整经、浆纱和织造等多种工序，在此过程中，棉纱上会沾有较多的灰尘，因此最终成型的纺织布在成卷入库前，需要对其进行清洗，去除加工过程中沾染的灰尘等，现有的清洗机大多是将成布的棉纱堆叠、浸入清洗机内的水中，经过搅动等方式，实现对其清洗，这种方式不仅容易使棉纱纺织布产生褶皱，且清洗的效果差、效率低，无法实现连续、成卷的清洁，尤其是在清洗后需要额外的干燥工序，降低了整体的生产周期，为此，我们提出一种棉纱纺织布用的清洗机来解决上述问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种棉纱纺织布用的清洗机，有效的解决了目前市场上现有的棉纱纺织布用的清洗机清洗时易产生褶皱、效率的问题，在实现可以连续、成卷清洗棉纱纺织布的时，通过对棉纱交替的锤击，提高了清洗的效果，同时，采用在纺织棉纱布展平状态下进行清洗，有助于减少清洗的死角且便于清洗后的干燥，具体是一种清洗效率高、效果好的棉纱纺织布用的清洗机。
本发明采取的技术发明如下：本发明提供的一种棉纱纺织布用的清洗机，包括清洗机主体、清洗箱、捶打清洗机构和挤压机构，所述清洗箱设于清洗机主体上且设于清洗机主体的底部，所述捶打清洗机构设于清洗机主体上，所述挤压机构设于清洗机主体上，其特征在于：所述捶打清洗机构包括沥水槽、支架、双输出电机、转轴、升降滑槽、升降滑块、偏心轮、摇杆和辊子，所述沥水槽设于清洗机主体上且设于两组清洗箱之间，所述支架设于清洗机主体上且设于沥水槽的上方，所述双输出电机设于支架上，所述转轴设于双输出电机上且贯穿支架设置，所述升降滑槽设于支架上，所述升降滑块滑动连接设于升降滑槽上，所述偏心轮设于转轴上，所述摇杆一端转动连接设于偏心轮上，所述摇杆另一端转动连接设于升降滑块上，所述辊子设于升降滑块上且设于支架的下方。
更好地，为了加快清洗后的棉纱纺织布干燥，所述挤压机构包括固定板、导向槽、挤压滑块、挤压螺杆、固定辊和挤压辊，所述固定板设于清洗机主体上，所述导向槽设于固定板上，所述挤压滑块滑动连接设于导向槽上，所述挤压螺杆一端转动连接设于挤压滑块上，所述挤压螺杆另一端螺纹连接设于固定板上且贯穿固定板设置，所述固定辊转动连接设于固定板上，所述挤压辊转动连接设于挤压滑块上且设于固定辊的上方。
进一步地，所述清洗机主体的一端设有出料槽，所述出料槽的上方设有烘干机，所述清洗箱内壁上转动连接设于输送辊，所述清洗机主体上远离出料槽的一端设有冲洗机，所述冲洗机下方的清洗机主体上设有沥水孔，所述沥水孔的下方设有储水箱且设于清洗机主体上。
进一步地，所述清洗箱的一侧设有水管，所述水管上设有电磁阀且设于清洗箱上，所述清洗箱内壁上转动连接设有波轮，所述清洗箱外壁上设有驱动电机且贯穿清洗箱设于波轮上，所述清洗机主体的底部设有支撑杆，所述清洗箱内部上转动连接设有导向杆且设于波轮的下方。
其中，所述沥水槽上均布有若干通孔，所述辊子设于支架和沥水槽之间。
进一步地，所述输送辊与辊子呈平行设置，所述固定辊与辊子呈平行设置，所述挤压辊与固定辊呈平行设置。
优选地，所述清洗箱呈截面为梯形且上侧开口的四棱柱设置，所述升降滑块呈H型设置，所述挤压滑块的形状与升降滑块的形状一致。
其中，所述清洗箱设有两组，所述捶打清洗机构设有两组，所述固定辊设有两组，所述挤压辊的数量为固定辊数量的一半，所述波轮设有两组，所述驱动电机的数量与波轮的数量一致。
优选地，所述辊子呈外部包有填充海绵的皮质软辊设置。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供的一种棉纱纺织布用的清洗机，有效的解决了目前市场上现有的棉纱纺织布用的清洗机清洗时易产生褶皱、效率的问题，在实现可以连续、成卷清洗棉纱纺织布的时，通过对棉纱交替的锤击，提高了清洗的效果，同时，采用在纺织棉纱布展平状态下进行清洗，有助于减少清洗的死角且便于清洗后的干燥，具体是一种清洗效率高、效果好的棉纱纺织布用的清洗机。
附图说明
图1为本发明提出的一种棉纱纺织布用的清洗机第一视角的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种棉纱纺织布用的清洗机第二视角的整体结构示意图；
图3为本发明提出的一种棉纱纺织布用的清洗机的剖视图。
其中，1、清洗机主体，2、清洗箱，3、捶打清洗机构，4、挤压机构，5、沥水槽，6、支架，7、双输出电机，8、转轴，9、升降滑槽，10、升降滑块，11、偏心轮，12、摇杆，13、辊子，14、固定板，15、导向槽，16、挤压滑块，17、挤压螺杆，18、固定辊，19、挤压辊，20、出料槽，21、烘干机，22、输送辊，23、冲洗机，24、沥水孔，25、储水箱，26、水管，27、电磁阀，28、波轮，29、驱动电机，30、支撑杆，31、导向辊
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术发明进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本发明提出的一种棉纱纺织布用的清洗机，包括清洗机主体1、清洗箱2、捶打清洗机构3和挤压机构4，所述清洗箱2设于清洗机主体1上且设于清洗机主体1的底部，所述捶打清洗机构3设于清洗机主体1上，所述挤压机构4设于清洗机主体1上，其特征在于：所述捶打清洗机构3包括沥水槽5、支架6、双输出电机7、转轴8、升降滑槽9、升降滑块10、偏心轮11、摇杆12和辊子13，所述沥水槽5设于清洗机主体1上且设于两组清洗箱2之间，所述支架6设于清洗机主体1上且设于沥水槽5的上方，所述双输出电机7设于支架6上，所述转轴8设于双输出电机7上且贯穿支架6设置，所述升降滑槽9设于支架6上，所述升降滑块10滑动连接设于升降滑槽9上，所述偏心轮11设于转轴8上，所述摇杆12一端转动连接设于偏心轮11上，所述摇杆12另一端转动连接设于升降滑块10上，所述辊子13设于升降滑块10上且设于支架6的下方。
如图1、图2和图3所示，所述挤压机构4包括固定板14、导向槽15、挤压滑块16、挤压螺杆17、固定辊18和挤压辊19，所述固定板14设于清洗机主体1上，所述导向槽15设于固定板14上，所述挤压滑块16滑动连接设于导向槽15上，所述挤压螺杆17一端转动连接设于挤压滑块16上，所述挤压螺杆17另一端螺纹连接设于固定板14上且贯穿固定板14设置，所述固定辊18转动连接设于固定板14上，所述挤压辊19转动连接设于挤压滑块16上且设于固定辊18的上方。
如图1、图2和图3所示，所述清洗机主体1的一端设有出料槽20，所述出料槽20的上方设有烘干机21，所述清洗箱2内壁上转动连接设于输送辊22，所述清洗机主体1上远离出料槽20的一端设有冲洗机23，所述冲洗机23下方的清洗机主体1上设有沥水孔24，所述沥水孔24的下方设有储水箱25且设于清洗机主体1上。
其中，所述清洗箱2的一侧设有水管26，所述水管26上设有电磁阀27且设于清洗箱2上，所述清洗箱2内壁上转动连接设有波轮28，所述清洗箱2外壁上设有驱动电机29且贯穿清洗箱2设于波轮28上，所述清洗机主体1的底部设有支撑杆30，所述清洗箱2内部上转动连接设有导向杆31且设于波轮28的下方。
其中，所述沥水槽5上均布有若干通孔，所述辊子13设于支架6和沥水槽5之间；所述输送辊22与辊子13呈平行设置，所述固定辊18与辊子13呈平行设置，所述挤压辊19与固定辊18呈平行设置。
优选地，所述清洗箱2呈截面为梯形且上侧开口的四棱柱设置，所述升降滑块10呈H型设置，所述挤压滑块16的形状与升降滑块10的形状一致。
其中，所述清洗箱2设有两组，所述捶打清洗机构3设有两组，所述固定辊18设有两组，所述挤压辊19的数量为固定辊18数量的一半，所述波轮28设有两组，所述驱动电机29的数量与波轮28的数量一致；所述辊子13呈外部包有填充海绵的皮质软辊设置。
具体使用时，用户将进水管和出水管分别接至各组水管26上，通过各组电磁阀27可以选择向清洗箱2内加入清水或排出污水，将纺织棉纱布从冲洗机23一侧放入清洗机主体1上，并从第一组清洗箱2内上方输送辊22与下方输送辊22之间穿过，再经过沥水槽5与辊子13之间后，经过第二组清洗箱2内的导向杆31底部绕过后，从固定辊18与挤压辊19之间穿过，并最终从烘干机21与出料槽20之间穿出缠绕在外部缠绕机构上，整个清洗机使用时，利用冲洗机23对经过棉纱纺织布进行初步的冲洗，冲洗后的污水经过沥水孔24落入储水箱25内，并在经过第一组清洗箱2时进行初步的浸润清洗，将一些表面的脏污去除，在经过沥水槽5上时，打开双输出电机7，使双输出电机7带动转轴8转动，设于转轴8上的偏心轮11在转动时带动摇杆12做规则的往复运动，继而推动升降滑块10沿着升降滑槽9的方向做规则的往复运动，设于升降滑块10上的辊子13在往复过程中对沥水槽5上的棉纱纺织布进行轻微的捶打，使棉纱纺织布中的脏污进一步地排出，并在经过第二组清洗箱2时被冲洗，第二组清洗箱2上的驱动电机29带动波轮28转动，使清洗箱2内的清水流速增大，辅助对棉纱纺织布的清洗，清洗后的棉纱纺织布在经过挤压辊19和固定辊18之间时，转动挤压螺杆17，使挤压滑块16沿着导向槽15的方向带动挤压辊19与固定辊18贴紧，将棉纱纺织布中的水分挤出，并在经过烘干机21时进行烘干，以上便是整个棉纱纺织布用的清洗机的使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术发明相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种棉纱纺织布用的清洗机，包括清洗机主体、清洗箱、捶打清洗机构和挤压机构，所述清洗箱设于清洗机主体上且设于清洗机主体的底部，所述捶打清洗机构设于清洗机主体上，所述挤压机构设于清洗机主体上，其特征在于：所述捶打清洗机构包括沥水槽、支架、双输出电机、转轴、升降滑槽、升降滑块、偏心轮、摇杆和辊子，所述沥水槽设于清洗机主体上且设于两组清洗箱之间，所述支架设于清洗机主体上且设于沥水槽的上方，所述双输出电机设于支架上，所述转轴设于双输出电机上且贯穿支架设置，所述升降滑槽设于支架上，所述升降滑块滑动连接设于升降滑槽上，所述偏心轮设于转轴上，所述摇杆一端转动连接设于偏心轮上，所述摇杆另一端转动连接设于升降滑块上，所述辊子设于升降滑块上且设于支架的下方。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织布用的清洗机，其特征在于：所述挤压机构包括固定板、导向槽、挤压滑块、挤压螺杆、固定辊和挤压辊，所述固定板设于清洗机主体上，所述导向槽设于固定板上，所述挤压滑块滑动连接设于导向槽上，所述挤压螺杆一端转动连接设于挤压滑块上，所述挤压螺杆另一端螺纹连接设于固定板上且贯穿固定板设置，所述固定辊转动连接设于固定板上，所述挤压辊转动连接设于挤压滑块上且设于固定辊的上方。
3.根据权利要求2所述的一种棉纱纺织布用的清洗机，其特征在于：所述清洗机主体的一端设有出料槽，所述出料槽的上方设有烘干机，所述清洗箱内壁上转动连接设于输送辊，所述清洗机主体上远离出料槽的一端设有冲洗机，所述冲洗机下方的清洗机主体上设有沥水孔，所述沥水孔的下方设有储水箱且设于清洗机主体上。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱纺织布用的清洗机，其特征在于：所述清洗箱的一侧设有水管，所述水管上设有电磁阀且设于清洗箱上，所述清洗箱内壁上转动连接设有波轮，所述清洗箱外壁上设有驱动电机且贯穿清洗箱设于波轮上，所述清洗机主体的底部设有支撑杆，所述清洗箱内部上转动连接设有导向杆且设于波轮的下方。
5.根据权利要求4所述的一种棉纱纺织布用的清洗机，其特征在于：所述沥水槽上均布有若干通孔，所述辊子设于支架和沥水槽之间。
6.根据权利要求5所述的一种棉纱纺织布用的清洗机，其特征在于：所述输送辊与辊子呈平行设置，所述固定辊与辊子呈平行设置，所述挤压辊与固定辊呈平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种棉纱纺织布用的清洗机，其特征在于：所述清洗箱呈截面为梯形且上侧开口的四棱柱设置，所述升降滑块呈H型设置，所述挤压滑块的形状与升降滑块的形状一致。
8.根据权利要求7所述的一种棉纱纺织布用的清洗机，其特征在于：所述清洗箱设有两组，所述捶打清洗机构设有两组，所述固定辊设有两组，所述挤压辊的数量为固定辊数量的一半，所述波轮设有两组，所述驱动电机的数量与波轮的数量一致。
9.根据权利要求8所述的一种棉纱纺织布用的清洗机，其特征在于：所述辊子呈外部包有填充海绵的皮质软辊设置。
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