CN111826840A - 一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，涉及纺织设备领域，该原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，包括箱体以及连接在箱体上的牵引辊。所述箱体内沿丝线输送方向依次设有管道、滚筒一、滚筒二、搓板、框架，所述管道竖直布置在箱体内。该原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，根据同频共振原理，令多个支杆二带动支杆二来回摆动，从而令转轴通过连接连接片带动横杆来回晃动。使得管道内丝线与清水接触同时来回晃动。提高清水对丝线的洗涤效果。在借助气囊、气泵相互配合，气囊不断膨胀收缩，将丝线上多余水分除去。起到一定的水作用。由于气囊表面为柔软代替传统刮刀刮片，避免脱水时将丝线弄断。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置。
背景技术
人们对着装的要求也在随着时代的步伐瞬息万变。技术含量更高、风格更新异、原料工艺多元化的新品面料成为了市场上新一代的主角。在众多纺织面料种类中，包括一种原液着色铜离子面料。
面料进行染整后其表面会残留一定的污物以及化学残留物，因此在织物生产完成后，织物需要放置在水缸中进行清洗。再对面料进行脱水。
由于布料宽幅大，导致清洗设备庞大，十分的占面积。不利用与小型工厂使用。为此现有的解决的方式，是先对纤维进行染色，在将染好色的纤维编织成面料。
但由于纤维细，承受能力相对面料比较弱。传统用于面料清洗脱水设备不适合对纤维进行清洗脱水。容易脱水过程中将纤维挣断。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，解决了上述背景技术中传统用于面料染色后清洗脱水装置不适合对纤维使用，容易将纤维挣断的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，包括箱体以及连接在箱体上的牵引辊。所述箱体内沿丝线输送方向依次设有管道、滚筒一、滚筒二、搓板、框架，所述管道竖直布置在箱体内，管道一侧设有注水管，注水管延伸至箱体外，丝线穿过管道经过滚筒一、滚筒二，所述滚筒一和滚筒二并排布置。框架一侧开设有进口，框架另一侧开设有出口，框架中间设有多个滑条，多个滑条分成两排，两排滑条呈上下分布，框架通过滑条滑动配合有气囊，气囊一侧与框架内壁连接，气囊始终能够与丝线接触。
所述箱体上连接有气泵，气泵与气囊之间连接有气管，气泵上设有控制各个电子零件的单片机，当气泵往两个气囊内充气使得气囊膨胀，气囊膨胀后对丝线挤压将水压出。当气泵将气囊抽气令气囊收缩，气囊收缩变扁将丝线束上的水刮去。
优选的，所述箱体两侧分别设有工作台，工作台上设有支架，两个支架之间枢接有转轴，转轴杆身上且位于两支架之间连接有两个连接片，两个连接片之间枢接有两个横杆，所述横杆位于管道正上方上方，丝线经过两个横杆进入管道内。
优选的，所述转轴端部连接有支杆一，支杆一下端连接有配重块，支架上设有多个基座，基座一侧枢接有支杆二，支杆二下端重量比支杆二上端重，所述支杆二上端连接有磁条，相邻两个磁条之间磁极相同。
优选的，所述滚筒一开设有多个凹槽，滚筒二连接有多个凸起，多个凹槽与多个凸起一一对应，凸起伸入凹槽内，凹槽与凸起之间存在供丝线进出的缝隙。
优选的，所述搓板开设有通道，通道由三个直线段组成，第一直线段位于搓板背面，第二直线位于搓板正面，第一直线段通过第三直线段与第二直线段连接，第三直线段与第一直线段连接处设有毛刷片，毛刷片用于将丝线上的杂质刷下。
优选的，所述滑条与丝线接触侧连接有植绒层，植绒层提高气囊与丝线间的摩擦力，植绒层用于气囊抽气变扁时将残留的杂质从丝线上刮下。
优选的，所述箱体远离管道一侧连接有排水管，排水管呈倒U字型，排水管一端延伸至箱体内，箱体内壁底部朝向排水管倾斜。
(三)有益效果
本发明提供了一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置。具备以下有益效果：
1、该原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，根据同频共振原理，令多个支杆二带动支杆二来回摆动，从而令转轴通过连接连接片带动横杆来回晃动。使得管道内丝线与清水接触同时来回晃动。提高清水对丝线的洗涤效果。在借助气囊、气泵相互配合，气囊不断膨胀收缩，将丝线上多余水分除去。起到一定的水作用。由于气囊表面为柔软代替传统刮刀刮片，避免脱水时将丝线弄断。
附图说明
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明局部结构示意图；
图4为本发明滚筒结构示意图；
图5为本发明搓板结构示意图；
图6为本发明另一局部结构立体图；
图7为本发明框架结构示意图；
图8为本发明框架结构爆炸图；
图9为本发明结构工作示意图。
图中：1箱体、2管道、21注水管、3滚筒一、31凹槽、32缝隙、4滚筒二、41凸起、5搓板、51通道、52毛刷片、6框架、61进口、62出口、63滑条、64气囊、65植绒层、7气泵、71气管、8排水管、9牵引辊、10单片机、11工作台、12支架、13转轴、131连接片、132横杆、133支杆一、134配重块、14基座、141支杆二、142磁条。
具体实施方式
本发明实施例提供一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，如图1-9所示，包括箱体1以及固定安装在箱体1上的牵引辊9。由于牵引辊9是常规技术手段，故具体驱动方式，结构等等与现有技术相同不作详细描述。箱体1内沿丝线输送方向依次设有管道2、滚筒一3、滚筒二4、搓板5、框架6。管道2竖直布置焊接在箱体1内。管道2一侧焊接有注水管21。注水管21延伸至箱体1外。工作时，丝线进入管道2同时注水管21网管道2内注水，从而令清水与刚染整好的丝线接触。
丝线穿过管道2经过滚筒一3、滚筒二4，滚筒与箱体1内壁枢接，且滚筒有电机驱动，但由于这是常规技术手段，故不做详细描述且不再附图上画出。滚筒一3和滚筒二4并排布置。框架6一侧开设有进口61，框架6另一侧开设有出口62，框架6中间焊接有多个滑条63，多个滑条63分成两排，两排滑条63呈上下分布。框架6通过滑条63滑动配合有气囊64，气囊64一侧与框架6内壁固定粘接，气囊64始终能够与丝线接触。箱体1上固定安装有气泵7，气泵7与气囊64之间连通有气管71，气泵7上固定安装有控制各个电子零件的单片机10。
工作时，丝线从框架6进口61进入在从出口62伸出，单片机10控制气泵7往两个气囊64内充气使得气囊64膨胀，两个气囊64膨胀过程中挤压丝线，从而将丝线上多余的水挤出。在通过气泵7将气囊64抽气令气囊64收缩，气囊64收缩过程中气囊64未固定端向固定端移动。气囊64逐渐变扁，气囊64因变扁相互堆叠在一起。气囊64与丝线接触处沿丝线移动，进而将丝线上残留多余水以及杂质刮去。
箱体1两侧分别放置有工作台11，工作台11不与箱体1接触。工作台11上焊接有支架12，两个支架12之间枢接有转轴13，转轴13杆身上且位于两支架12之间焊接有两个连接片131。两个连接片131之间枢接有两个横杆132，横杆132位于管道2正上方上方，丝线经过两个横杆132进入管道2内。
转轴13端部焊接有支杆一133，支杆一133能够跟随转轴13一起旋转。支杆一133下端焊接有配重块134。借助配重块令支杆1一33中心始终朝下，使得支杆一133具有类似不倒翁的效果，从而使得支杆一133带动转轴13能够来回摆动。从而令转轴13带动横杆132令丝线摆动。令丝线进入管道2内与清水接触时来回晃动。
支架12上焊接有多个基座14，基座14一侧枢接有支杆二141，支杆二141下端重量比支杆二141上端重。故支杆二141与支杆一133相同。能够来回摆动。支杆二141上端固定粘接有磁条142，相邻两个磁条142之间磁极相同。由于相邻两支杆二141上磁条142之间的磁极相同。借助同性相斥原理，从而使得多个支杆二141来回摆动为同步远动。
再根据同频共振原理，支杆二141来回摆动能够带动支杆一133摆动。且经过一段时间后，最终支杆一133摆动频率与支杆二141同步。
跟随上述可知，支杆二141能够与支杆二133在长时间摆动后，两者频率会逐渐相同。但随着时间延长进而支杆二141、支杆一133摆动会逐渐停止。故在支杆二141摆动幅度变小或者快要停止摆动时，用手再次拨动支杆二141。对支杆二141再次施力便可令支杆二141继续摆动。
与现有技术相比，该原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，根据同频共振原理，令多个支杆二141带动支杆二131来回摆动，从而令转轴13通过连接连接片131带动横杆132来回晃动。使得管道2内丝线与清水接触同时来回晃动。提高清水对丝线的洗涤效果。在借助气囊64、气泵7相互配合，气囊64不断膨胀收缩，将丝线上多余水分除去。起到一定的水作用。由于气囊64表面为柔软代替传统刮刀刮片，避免脱水时将丝线弄断。
滚筒一3开设有多个凹槽31，滚筒二4连接有多个凸起41，多个凹槽31与多个凸起41一一对应，凸起41伸入凹槽31内，凹槽31与凸起41之间存在供丝线进出的缝隙32。
搓板5与箱体1内壁焊接。结合附图5，搓板5开设有通道51，通道51由三个直线段组成。第一直线段位于搓板5背面，第二直线位于搓板5正面，第一直线段通过第三直线段与第二直线段连接，第三直线段与第一直线段连接处固定安装有毛刷片52，毛刷片52用于将丝线上的杂质刷下。
滑条63与丝线接触侧连接有植绒层65，植绒层65提高气囊64与丝线间的摩擦力，植绒层65用于气囊64抽气变扁时将残留的杂质从丝线上刮下。起到辅助去除杂质的作用。
箱体1远离管道2一侧连通有排水管8。排水管8外端连接水泵将污水抽出。排水管8呈倒U字型，排水管8一端延伸至箱体1内，箱体1内壁底部朝向排水管8倾斜。便于污水向排水管8靠近。
工作原理：使用时，丝线先通过两个横杆132进入管道2内，再经过滚筒一3、滚筒二4进入搓板5，丝线从搓板5伸出后经过框架6的上下连个气囊64之间，并借助牵引辊9输送出去。再丝线进入管道2同时将清水通过主水管21注入管道2内。令清水与丝线接触。接着用手拨动基座14上的支杆二141。经过一段时间后支杆一133因支杆二141来回晃动二摆动，且随着时间增长支杆一133最终跟随支杆二141做同步运动。令丝线在管道2内时来回晃动。
接着，丝线从框架6进口61进入在从出口62伸出，单片机10控制气泵7往两个气囊64内充气使得气囊64膨胀，两个气囊64膨胀过程中挤压丝线，从而将丝线上多余的水挤出。再通过气泵7将气囊64抽气令气囊64收缩，气囊64收缩过程中气囊64未固定端向固定端移动。气囊64逐渐变扁，气囊64因变扁相互堆叠在一起。气囊64与丝线接触处沿丝线移动，进而将丝线上残留多余水以及杂质刮去。
综上所述，该原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，根据同频共振原理，令多个支杆二141带动支杆二131来回摆动，从而令转轴13通过连接连接片131带动横杆132来回晃动。使得管道2内丝线与清水接触同时来回晃动。提高清水对丝线的洗涤效果。在借助气囊64、气泵7相互配合，气囊64不断膨胀收缩，将丝线上多余水分除去。起到一定的水作用。由于气囊64表面为柔软代替传统刮刀刮片，避免脱水时将丝线弄断。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，包括箱体(1)以及连接在箱体(1)上的牵引辊(9)，其特征在于：所述箱体(1)内沿丝线输送方向依次设有管道(2)、滚筒一(3)、滚筒二(4)、搓板(5)、框架(6)，所述管道(2)竖直布置在箱体(1)内，管道(2)一侧设有注水管(21)，注水管(21)延伸至箱体(1)外，丝线穿过管道(2)经过滚筒一(3)、滚筒二(4)，所述滚筒一(3)和滚筒二(4)并排布置，框架(6)一侧开设有进口(61)，框架(6)另一侧开设有出口(62)，框架(6)中间设有多个滑条(63)，多个滑条(63)分成两排，两排滑条(63)呈上下分布，框架(6)通过滑条(63)滑动配合有气囊(64)，气囊(64)一侧与框架(6)内壁连接，气囊(64)始终能够与丝线接触；
所述箱体(1)上连接有气泵(7)，气泵(7)与气囊(64)之间连接有气管(71)，气泵(7)上设有控制各个电子零件的单片机(10)，当气泵(7)往两个气囊(64)内充气使得气囊(64)膨胀，气囊(64)膨胀后对丝线挤压将水压出；当气泵(7)将气囊(64)抽气令气囊(64)收缩，气囊(64)收缩变扁将丝线束上的水刮去。
2.根据权利要求1所述的一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧分别设有工作台(11)，工作台(11)上设有支架(12)，两个支架(12)之间枢接有转轴(13)，转轴(13)杆身上且位于两支架(12)之间连接有两个连接片(131)，两个连接片(131)之间枢接有两个横杆(132)，所述横杆(132)位于管道(2)正上方上方，丝线经过两个横杆(132)进入管道(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，其特征在于：所述转轴(13)端部连接有支杆一(133)，支杆一(133)下端连接有配重块(134)，支架(12)上设有多个基座(14)，基座(14)一侧枢接有支杆二(141)，支杆二(141)下端重量比支杆二(141)上端重，所述支杆二(141)上端连接有磁条(142)，相邻两个磁条(142)之间磁极相同。
4.根据权利要求1所述的一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，其特征在于：所述滚筒一(3)开设有多个凹槽(31)，滚筒二(4)连接有多个凸起(41)，多个凹槽(31)与多个凸起(41)一一对应，凸起(41)伸入凹槽(31)内，凹槽(31)与凸起(41)之间存在供丝线进出的缝隙(32)。
5.根据权利要求1所述的一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，其特征在于：所述搓板(5)开设有通道(51)，通道(51)由三个直线段组成，第一直线段位于搓板(5)背面，第二直线位于搓板(5)正面，第一直线段通过第三直线段与第二直线段连接，第三直线段与第一直线段连接处设有毛刷片(52)，毛刷片(52)用于将丝线上的杂质刷下。
6.根据权利要求1所述的一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，其特征在于：所述滑条(63)与丝线接触侧连接有植绒层(65)，植绒层(65)提高气囊(64)与丝线间的摩擦力，植绒层(65)用于气囊(64)抽气变扁时将残留的杂质从丝线上刮下。
7.根据权利要求1所述的一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置，其特征在于：所述箱体(1)远离管道(2)一侧连接有排水管(8)，排水管(8)呈倒U字型，排水管(8)一端延伸至箱体(1)内，箱体(1)内壁底部朝向排水管(8)倾斜。
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| CN202010668258.4A CN111826840A (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置 |
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| CN202010668258.4A CN111826840A (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置 |
Publications (1)
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| CN111826840A true CN111826840A (zh) | 2020-10-27 |
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ID=72900762
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202010668258.4A Withdrawn CN111826840A (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种原液着色铜离子丝线束染整后清洗脱水装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN115748129A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-07 | 浙江新舒纺织有限公司 | 一种纺织染面料进行皂洗处理的清洗机构 |
| CN117780064A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 福建一建集团有限公司 | 一种装配式施工用辅助设备 |
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- 2020-07-13 CN CN202010668258.4A patent/CN111826840A/zh not_active Withdrawn
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