CN213086324U - 一种服装加工用布料印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了服装加工技术领域的一种服装加工用布料印染装置,包括底座,所述底座顶端中间固定装配有主箱体,所述主箱体内腔中间固定装配有隔板,所述主箱体通过隔板分为清洁室和印染室,所述主箱体左边设置有支撑柱,所述支撑柱上活动装配有原料辊和收集辊,所述清洁室内左侧设置有一号导辊,所述清洁室内右侧设置有二号导辊,所述清洁室后侧壁中间设置有拍打机构,所述清洁室顶部设置有上吸尘斗,所述清洁室底部左右对称设置有下吸尘斗,所述主箱体后侧壁上设置有集尘箱,所述集尘箱顶端设置有吸尘泵,所述上吸尘斗和下吸尘斗均通过吸尘管与吸尘泵连接。本实用新型通过以上设计优化,布料处理干净,染色均匀,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种服装加工用布料印染装置。
背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,活性印染也被称作反应性染料,它含有能与纤维分子发生反应的活性基团,在染色和印花过程中,染料的活性基团与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体,使面料防尘性能优良、洁净度高,久洗不褪色。现有的服装布料印染装置,在对服装进行印染时,未对布料上面的灰尘和布料粉尘、线头等进行处理,容易污染布料和染料,影响印染质量,频繁更换染料又造成资源浪费。为此,我们提出一种服装加工用布料印染装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装加工用布料印染装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工用布料印染装置,包括底座,所述底座顶端中间固定装配有主箱体,所述主箱体内腔中间固定装配有隔板,所述主箱体通过隔板分为清洁室和印染室,所述主箱体左边设置有支撑柱,所述支撑柱顶端活动装配有原料辊,所述支撑柱底端活动装配有收集辊,所述清洁室内左侧设置有一号导辊,所述清洁室内右侧设置有二号导辊,所述清洁室后侧壁中间设置有拍打机构,所述清洁室顶部设置有上吸尘斗,所述清洁室底部左右对称设置有下吸尘斗,所述主箱体后侧壁上设置有集尘箱,所述集尘箱顶端设置有吸尘泵,所述上吸尘斗和下吸尘斗均通过吸尘管与吸尘泵连接,所述主箱体右边设置有支撑杆,所述支撑杆顶端活动装配有转向辊,所述支撑杆左右两边对称设置有固定块,两组所述固定块上前后对称活动装配有螺杆,两组所述螺杆均螺接在支撑杆底部,所述印染室内右侧上方设置有三号导辊,所述印染室内左侧与三号导辊对称设置有四号导辊,所述四号导辊右侧贴合设置有挤压辊,所述三号导辊和四号导辊下方均设置有定辊,所述印染室底端中间设置有电加热板,所述印染室底端左边设置有进水管,所述印染室底端右边设置有出水管,所述主箱体后侧设置有一号电机,所述一号电机输出端固定装配有主带轮,所述收集辊后端固定装配有一号从动带轮,所述主带轮通过一号皮带与一号从动带轮传动连接,所述原料辊后端固定装配有二号从动带轮,所述一号从动带轮通过二号皮带与二号从动带轮传动连接。
优选的,所述拍打机构包括托板、二号电机、凸轮、摆动杆、套筒、拍打板、扭力弹簧、销轴,所述托板固定装配在主箱体后侧壁上,所述二号电机固定装配在托板上,所述二号电机输出端固定装配有凸轮,所述摆动杆底端固定装配有拍打板,所述摆动杆中间固定装配有套筒,所述套筒通过销轴活动铰接在主箱体后侧壁上,所述销轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧一端卡在套筒上,一端卡在主箱体后侧壁上。
优选的,所述集尘箱一侧壁上开设有出风口,所述出风口内处设置有过滤网。
优选的,所述一号导辊底端与二号导辊顶端处于同一水平面上。
优选的,所述主箱体左右侧壁上开设有一号矩形孔、二号矩形孔、三号矩形孔、四号矩形孔,所述一号矩形孔开设在一号导辊处,所述二号矩形孔开设在二号导辊处,所述三号矩形孔开设在三号导辊处,所述四号矩形孔开设在四号导辊处。
优选的,所述支撑杆上设置有螺纹通孔,所述螺杆螺接在螺纹通孔上,所述支撑杆底端与底座顶端贴合装配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,通过设置拍打机构,二号电机带动凸轮转动,凸轮压动摆动杆向上摆动,扭力弹簧受力,拍打板抬起,凸轮转过摆动杆,摆动杆在扭力弹簧的弹性作用下复位,拍打板落下,对布料进行拍打,随着凸轮不断转动,不断对布料进行拍打,使布料上的灰尘、布料碎屑和线头抖落,从而保证布料在染色前的干净度;通过设置上吸尘斗和下吸尘斗,分别对布料的上层和下层抖落的粉尘进行吸附处理,并通过设置集尘箱收集,在集尘箱的出风口上设置过滤网,防止灰尘飘入工作环境,再次落入布料上,造成二次污染,也避免了灰尘和粉尘污染染料,提高了染料的利用率,节约了资源;通过设置转向轮,拧动螺杆,调节支撑杆的位置,从而使转向轮对布料进行撑紧,防止褶皱造成的布料染色不均匀;通过设置原料辊和收集辊同步转动,使布料移动过程中受力均匀,避免布料被撕断的现象,同时原料辊与收集辊的纵截面面积相同可以使布料的前进与收取速度一致,便于布料与染料的充分融合,提高染色质量;通过设置挤压辊,对染过色的布料进行挤压,挤掉多余的染料,既节省了染料,又防止染料被带到主箱体外,增加清理难度;通过设置电加热板,适当的给染料加温,提高染料的活性,增强染色效果。本实用新型通过以上设计优化,布料处理干净,染色均匀,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体后视结构示意图;
图3为本实用新型拍打机构结构示意图;
图4为本实用新型A-A处截面结构示意图。
图中:1、底座;2、主箱体;201、清洁室;202、印染室;3、隔板;4、支撑柱;5、收集辊;6、原料辊;7、布料;8、一号矩形孔;9、一号导辊;10、二号导辊;11、二号矩形孔;12、转向辊;13、支撑杆;14、固定块;15、螺杆;16、三号矩形孔;17、三号导辊;18、定辊;19、挤压辊;20、四号导辊;21、四号矩形孔;22、拍打机构;221、托板;222、二号电机;223、凸轮;224、摆动杆;225、套筒;226、拍打板;227、扭力弹簧;228、销轴;23、下吸尘斗;24、上吸尘斗;25、电加热板;26、进水管;27、出水管;28、一号电机;29、主带轮;30、一号从动带轮;31、一号皮带;32、二号皮带;33、二号从动带轮;34、集尘箱;341、出风口;342、过滤网;35、吸尘泵;36、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型提供一种技术方案:一种服装加工用布料印染装置,包括底座1,底座1顶端中间固定装配有主箱体2,主箱体2内腔中间固定装配有隔板3,主箱体2通过隔板3分为清洁室201和印染室202,主箱体2左边设置有支撑柱4,支撑柱4顶端活动装配有原料辊6,支撑柱4底端活动装配有收集辊5,清洁室201内左侧设置有一号导辊9,清洁室201内右侧设置有二号导辊10,清洁室201后侧壁中间设置有拍打机构22,清洁室201顶部设置有上吸尘斗24,清洁室201底部左右对称设置有下吸尘斗23,主箱体2后侧壁上设置有集尘箱34,集尘箱34顶端设置有吸尘泵35,上吸尘斗24和下吸尘斗23均通过吸尘管36与吸尘泵35连接,主箱体2右边设置有支撑杆13,支撑杆13顶端活动装配有转向辊12,支撑杆13左右两边对称设置有固定块14,两组固定块14上前后对称活动装配有螺杆15,两组螺杆15均螺接在支撑杆13底部,印染室202内右侧上方设置有三号导辊17,印染室202内左侧与三号导辊17对称设置有四号导辊20,四号导辊20右侧贴合设置有挤压辊19,三号导辊17和四号导辊20下方均设置有定辊18,印染室202底端中间设置有电加热板25,印染室202底端左边设置有进水管26,印染室202底端右边设置有出水管27,主箱体2后侧设置有一号电机28,一号电机28输出端固定装配有主带轮29,收集辊5后端固定装配有一号从动带轮30,主带轮29通过一号皮带31与一号从动带轮30传动连接,原料辊6后端固定装配有二号从动带轮33,一号从动带轮30通过二号皮带32与二号从动带轮33传动连接。
拍打机构22包括托板221、二号电机222、凸轮223、摆动杆224、套筒225、拍打板226、扭力弹簧227、销轴228,托板221固定装配在主箱体2后侧壁上,二号电机222固定装配在托板221上,二号电机222输出端固定装配有凸轮223,摆动杆224底端固定装配有拍打板226,摆动杆224中间固定装配有套筒225,套筒225通过销轴228活动铰接在主箱体2后侧壁上,销轴228上套设有扭力弹簧227,扭力弹簧227一端卡在套筒225上,一端卡在主箱体2后侧壁上;
集尘箱34一侧壁上开设有出风口341,出风口341内处设置有过滤网342,过滤网342过滤灰尘,防止灰尘再次飘入工作环境对布料7造成二次污染;
一号导辊9底端与二号导辊10顶端处于同一水平面上,使布料7拉平,便于对布料7进行拍打抖落灰尘;
主箱体2左右侧壁上开设有一号矩形孔8、二号矩形孔11、三号矩形孔16、四号矩形孔21,一号矩形孔8开设在一号导辊9处,二号矩形孔11开设在二号导辊10处,三号矩形孔16开设在三号导辊17处,四号矩形孔21开设在四号导辊20处;
支撑杆13上设置有螺纹通孔,螺杆15螺接在螺纹通孔上,支撑杆13底端与底座1顶端贴合装配;
工作原理:使用时,先将原料辊6上的布料7依次穿过一号矩形孔8、绕过一号导辊9下表面、二号导辊10上表面、穿过二号矩形孔11,绕过转向辊12右侧面、穿过三号矩形孔16,绕过三号导辊17上表面、定辊18下表面、穿过四号导辊20和挤压辊19中间,再穿过四号矩形孔21,缠绕到收集辊5上;然后通过进水管26往印染室202内注入染料,拧动螺杆15,使支撑杆13移动,带动转向辊12移动,把布料7绷紧,防止褶皱造成的布料染色不均匀;启动一号电机28,一号电机28通过主带轮29、一号皮带31、一号从动带轮30带动收集辊5转动,同时一号从动带轮30通过二号皮带32和二号从动带轮33带动原料辊6转动,使布料7能够同步转动,使布料7移动过程中受力均匀,避免布料7被撕断的现象,同时原料辊6与收集辊5的纵截面面积相同可以使布料7的前进与收取速度一致,便于布料7与染料的充分融合,提高染色质量;通过挤压辊19,对染过色的布料7进行挤压,挤掉多余的染料,既节省了染料,又防止染料被带到主箱体2外,增加清理难度;同时启动二号电机222,二号电机222带动凸轮223转动,凸轮223压动摆动杆224向上摆动,扭力弹簧227受力,拍打板226抬起,凸轮223转过摆动杆224,摆动杆224在扭力弹簧227的弹性作用下复位,拍打板226落下,对布料7进行拍打,随着凸轮223不断转动,不断对布料7进行拍打,使布料7上的灰尘、布料碎屑和线头抖落,从而保证布料7在染色前的干净度;启动吸尘泵35,上吸尘斗24和下吸尘斗23分别对布料7的上层和下层抖落的粉尘进行吸附处理,并收集在集尘箱34内,集尘箱34的出风口341上设置过滤网342,防止灰尘飘入工作环境,再次落入布料7上,造成二次污染,也避免了灰尘和粉尘污染染料,提高了染料的利用率,节约了资源;通过给电加热板25通电,对染料进行适当加温,提高染料的活性,增强染色效果。本实用新型通过以上设计优化,布料处理干净,染色均匀,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装加工用布料印染装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端中间固定装配有主箱体(2),所述主箱体(2)内腔中间固定装配有隔板(3),所述主箱体(2)通过隔板(3)分为清洁室(201)和印染室(202),所述主箱体(2)左边设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)顶端活动装配有原料辊(6),所述支撑柱(4)底端活动装配有收集辊(5),所述清洁室(201)内左侧设置有一号导辊(9),所述清洁室(201)内右侧设置有二号导辊(10),所述清洁室(201)后侧壁中间设置有拍打机构(22),所述清洁室(201)顶部设置有上吸尘斗(24),所述清洁室(201)底部左右对称设置有下吸尘斗(23),所述主箱体(2)后侧壁上设置有集尘箱(34),所述集尘箱(34)顶端设置有吸尘泵(35),所述上吸尘斗(24)和下吸尘斗(23)均通过吸尘管(36)与吸尘泵(35)连接,所述主箱体(2)右边设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)顶端活动装配有转向辊(12),所述支撑杆(13)左右两边对称设置有固定块(14),两组所述固定块(14)上前后对称活动装配有螺杆(15),两组所述螺杆(15)均螺接在支撑杆(13)底部,所述印染室(202)内右侧上方设置有三号导辊(17),所述印染室(202)内左侧与三号导辊(17)对称设置有四号导辊(20),所述四号导辊(20)右侧贴合设置有挤压辊(19),所述三号导辊(17)和四号导辊(20)下方均设置有定辊(18),所述印染室(202)底端中间设置有电加热板(25),所述印染室(202)底端左边设置有进水管(26),所述印染室(202)底端右边设置有出水管(27),所述主箱体(2)后侧设置有一号电机(28),所述一号电机(28)输出端固定装配有主带轮(29),所述收集辊(5)后端固定装配有一号从动带轮(30),所述主带轮(29)通过一号皮带(31)与一号从动带轮(30)传动连接,所述原料辊(6)后端固定装配有二号从动带轮(33),所述一号从动带轮(30)通过二号皮带(32)与二号从动带轮(33)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料印染装置,其特征在于:所述拍打机构(22)包括托板(221)、二号电机(222)、凸轮(223)、摆动杆(224)、套筒(225)、拍打板(226)、扭力弹簧(227)、销轴(228),所述托板(221)固定装配在主箱体(2)后侧壁上,所述二号电机(222)固定装配在托板(221)上,所述二号电机(222)输出端固定装配有凸轮(223),所述摆动杆(224)底端固定装配有拍打板(226),所述摆动杆(224)中间固定装配有套筒(225),所述套筒(225)通过销轴(228)活动铰接在主箱体(2)后侧壁上,所述销轴(228)上套设有扭力弹簧(227),所述扭力弹簧(227)一端卡在套筒(225)上,一端卡在主箱体(2)后侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料印染装置,其特征在于:所述集尘箱(34)一侧壁上开设有出风口(341),所述出风口(341)内处设置有过滤网(342)。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料印染装置,其特征在于:所述一号导辊(9)底端与二号导辊(10)顶端处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料印染装置,其特征在于:所述主箱体(2)左右侧壁上开设有一号矩形孔(8)、二号矩形孔(11)、三号矩形孔(16)、四号矩形孔(21),所述一号矩形孔(8)开设在一号导辊(9)处,所述二号矩形孔(11)开设在二号导辊(10)处,所述三号矩形孔(16)开设在三号导辊(17)处,所述四号矩形孔(21)开设在四号导辊(20)处。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料印染装置,其特征在于:所述支撑杆(13)上设置有螺纹通孔,所述螺杆(15)螺接在螺纹通孔上,所述支撑杆(13)底端与底座(1)顶端贴合装配。
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CN115852620A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-03-28 | 江苏新世嘉家纺高新科技股份有限公司 | 一种抗菌面料生产用环保印染设备及其生产工艺 |
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