CN116240684A - 一种抗菌面料连续印染的环保印染池及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌面料连续印染的环保印染池，包括印染池主体以及分别安装于印染池主体两端的进料装置和出料装置，所述印染池主体的一侧贯穿连接有水循环处理设备，所述印染池主体的中间部位安装有摆动组件，所述印染池主体的侧壁顶部安装有添加组件，所述印染池主体的内底壁安装有清洁组件。本发明通过安装有摆动器、第二连接杆和第一夹板，从而实现对抗菌面料的摆动效果，以提高面料印染均匀度，在印染池两侧对称设置摆动器，摆动器作用摆动带动第二连接杆反方向转动，连接于第二连接杆底端的第一夹板，随着第二连接杆底端的高度上下移动，带动第一夹板与第二夹板之间的抗菌面料在染色溶液中上下摆动。
Description
技术领域
本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种抗菌面料连续印染的环保印染池及其使用方法。
背景技术
人们在日常生活中接触的物体常易滋生一些细菌，成为病原体进入到人体内部造成疾病的传播途径，因而纺织品在抗菌防护上的应用开始进入大众视线，抗菌面料具有良好的安全性，它能防止细菌再生和繁殖，保持织物清洁，在袜子、内衣、工装面料、户外运动面料等应用较为广泛，为了更好地销售抗菌面料，很多工厂会使用染色池对抗菌面料的两面进行印染，以提高面料色彩的丰富度。
现有的环保印染池存在的缺陷是：
1、专利文件CN110983687A公开了一种仿棉针织面料染色装置，包括染色箱、面料引导棍和箱体，染色箱的顶部两侧表面均固定设置有面料引导棍，染色箱的底部两侧固定设置有移动轮，染色箱的顶端一侧固定设置有固定架，固定架的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定设置有第一输料棍，染色箱的一侧开设有染色剂收集槽，染色剂收集槽的顶部固定设置有支撑架，支撑架的表面活动连接有第二输料棍。本发明，结构简单、合理，通过弹簧件，可有效的防止第一输料棍在输送面料时拉扯过度而损坏，从而提高了面料的输送安全，可有效的监测染色池内部染色液的温度，通过回料口和染色剂收集槽有效的收集多余的染色液，减轻了染色原料的浪费，然而上述公开文献的印染池主要考虑如何减轻染色原料的浪费，不便于提高面料印染的均匀度，现有的印染池在对抗菌面料进行染色过程中，为了使面料充分浸润上染料，提高印染效率，需要人工手持面料在染色溶液中来回摆动，使面料表面充分与染色溶液接触浸润上染料，对于工作人员来说较为耗费体力，且染料多为化学药剂对人体具有一定危害；
2、专利文件CN114164586A公开了节能环保型布料浸透印染设备，包括有疏导机构、循环补料机构、清理机构和印染池，用于引导布料输送的所述疏导机构安装在印染池的内部，用于染料循环过滤补料的所述循环补料机构安装在疏导机构的上方，用于对印染池底部沉淀物进行清理的所述清理机构设置在印染池的底部，所述疏导机构包括有纵向安装在印染池下部的转轴，所述转轴的外侧安装有导板，所述转轴和导板的内部分别设有相连接的加热棒，所述转轴的一端安装有加热器，所述加热器活动卡接在印染池的外壁上。本发明通过疏导机构，使布料可以在印染过程中避免堆积，进而使得布料可以充分的接触到染料，极大的方便了布料的着色，提高印染效率，然而上述公开文献的印染池主要考虑如何提高印染效率，不便于向印染池中添加絮凝剂，现有的印染池在长时间使用后，溶液中存在一定杂质需要添加絮凝剂，对印染池内部的水溶液进行净化处理，以减少水中杂质对面料染色质量的影响一般工作人员多是自行手动添加，添加操作较为繁琐，且添加量不易于进行把控；
3、专利文件CN113417088A公开了一种用于绣花本布料染色机，包括染色池、设于染色池一侧的放卷支架、设于染色池另一侧的收卷支架、穿设于放卷辊内的放卷轴及设于染色池内的多组染色装置，该多组染色装置呈上下交错设置；所述收卷辊和放卷辊上均设有布料。本发明通过延伸部的设置，染色液从第一出液口向外流出，对经过辊体时的布料进行近距离的染色，染色液能够快速的穿过布料，由于第一出液口向外喷出染色液，染色液向四周扩散开来，可以防止布料的重复染色，保证了布料染色的更为均匀，一对辊体上下交错设置，可以使得布料先经过其中一辊体，然后在经过另一辊体，可以对布料实现一段一段的染色，布料无空挡的染色，布料染色的更全面，然而上述公开文献的印染池主要考虑如何使布料染色的更全面，不便于对印染池内部的沉积物和杂质进行收集清理，现有的印染池在对内部染色溶液沉淀处理或者清理过后，对于印染池内部的沉积物不便于收集进行清出；
4、专利文件CN115110229A公开了一种用于加强连续印染的环保印染池，包括印染池体，所述印染池体的右侧顶部开设有进料口，所述进料口处设置有进料装置，所述印染池体的左侧设置有出料口，所述出料口内设置有出料装置，所述进料口和出料口相互对向一面的下方均设置有摆料装置，两组所述摆料装置均位于印染池体内部；本发明通过在印染池体的设置有过滤装置，且通过设置有过滤箱，过滤箱的两侧均配合设置有上水装置，从而过滤箱内部的过滤网水平从上向下设置，从而能够具有很好的过滤效果，通过过滤箱的循环过滤，增加整个印染池体内部印染水的使用期限，从而能过更好的对其进行利用，然而上述公开文献的印染池主要考虑如何增加整个印染池体内部印染水的使用期限，不便于降低排水管堵塞的概率，现有的印染池外部连接有水循环处理设备，与水循环处理设备连接的排水管普遍孔径较小，印染池内部沉积的杂物经排水管流入水循环处理设备过程中，沉积物会部分残留在排水管内部，长时间易造成排水管通道堵塞，影响染色溶液循环处理进程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌面料连续印染的环保印染池及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌面料连续印染的环保印染池，包括印染池主体以及分别安装于印染池主体两端的进料装置和出料装置，所述印染池主体的一侧贯穿连接有水循环处理设备，所述印染池主体的中间部位安装有摆动组件，所述印染池主体的侧壁顶部安装有添加组件，所述印染池主体的内底壁安装有清洁组件，所述印染池主体与水循环处理设备之间连接有过滤组件；
所述摆动组件包括有摆动控制器、摆动器、支撑柱、第一连接杆、第二连接杆、第一夹板和第二夹板，所述摆动控制器对称安装于印染池主体的两侧表面，所述摆动器对称安装于印染池主体的两侧顶部，且摆动控制器与摆动器电性连接，所述支撑柱固定安装于摆动器的顶部，两组所述摆动器可带动两组支撑柱反方向运动；
所述第一连接杆与所述支撑柱的顶部通过销轴活动连接，所述第二连接杆与所述第一连接杆远离支撑柱的一端通过销轴活动连接，且第二连接杆部分位于印染池主体内部，所述第一夹板的两端分别与两组所述第二连接杆的底端通过销轴活动连接，所述第二夹板通过合页安装于第一夹板的顶部，且第一夹板和第二夹板均位于印染池主体的内部，所述支撑柱与所述第一连接杆、所述第一连接杆与所述第二连接杆以及所述第二连接杆和所述第一夹板之间的夹角均可随摆动器左右运行进行调整，且位于第一夹板和第二夹板之间的抗菌面料高度可随摆动幅度变化而变化。
优选的，所述第二连接杆与所述第一夹板一同组成“U”形结构，第一夹板与第二夹板相对的表面均设有凹槽，且两组凹槽相对的内壁均嵌合安装有磁块，两组磁块之间的磁性作用力促使第一夹板和第二夹板保持夹持状态，第一摆动器的底部通过螺栓连接有支撑件，且支撑件的底端通过螺栓固定安装于印染池主体的一侧表面，支撑件对第一摆动器的安装加以支撑。
优选的，所述添加组件包括有安装架、储料罐、密封盖、出料管、第一阀门和定时开关，安装架通过螺栓固定安装于印染池主体靠近出料装置的侧壁顶部，储料罐固定安装在安装架的顶部，且储料罐呈圆柱体结构，密封盖螺纹安装于储料罐顶部所设进料口的顶端。
优选的，所述出料管的顶部输入端与储料罐的内底壁贯穿连接，第一阀门贯穿安装于出料管的表面，定时开关安装于印染池主体靠近储料罐的一侧表面。
优选的，所述出料管的底部输出端呈喇叭口形状，并伸入印染池主体内部，第一阀门为电子阀门，且第一阀门与定时开关电性连接。
优选的，所述清洁组件平铺在印染池主体的内底壁，且与印染池主体的内底壁留有一定间隙，清洁组件包括有过滤板、支脚、防水气缸、推板、收集框体、把手、电动推杆、连接柱、第一连接套管、L形板、第二连接套管、固定块、清洁布，支脚对称安装在过滤板的底部，支脚的底部与印染池主体的内底壁连接，过滤板安装在支脚的顶部，过滤板顶部贯穿设有若干组通孔，且过滤板与印染池主体的内底壁平行，印染池内部水溶液的大颗粒杂质可被过滤板截留在过滤板顶部，防水气缸的底部通过螺栓固定安装在印染池主体远离支脚的内底壁，防水气缸顶部的螺杆穿过推板与推板顶部的螺母螺纹连接，收集框体底部与推板表面卡合连接，且收集框体各表面均贯穿设有若干组通孔，把手安装于收集框体的顶部，向上提拉把手可带动收集框体与推板顶部分离，收集框体内部的水流可经通孔流出。
优选的，所述电动推杆通过螺栓安装于印染池主体远离收集槽体的内壁，第一连接套管包裹在电动推杆的输出端，且二者均通过销轴贯穿连接，连接柱与连接套管远离电动推杆的一端固定连接，L形板的顶部连接有第二连接套管，第二连接套管包裹在连接柱的底端，且二者均通过销轴贯穿连接，固定块安装于L形板竖直面的中部，且固定块的内壁与连接柱的表面卡合连接，清洁布通过粘胶贴合安装在L形板的外表面，且清洁布的底部与过滤板的顶部贴合连接，清洁布可将过滤板顶部沉积的絮凝物推入收集槽体内部。
优选的，所述印染池主体的一侧表面贯穿设有排水口，且排水口位于过滤板的下方，印染池主体与排水口相对的表面设有方形槽体，方形槽体沿四面内壁嵌合安装有橡胶圈，过滤组件包括有过滤盒、第一排水管、第二排水管、第二阀门、限位网、过滤网兜、密封板、橡胶层、第一固定框、第二固定框、第一限位块、手柄、第二限位块，过滤盒靠近印染池主体的一端与橡胶圈的内壁卡合连接，且过滤盒的顶部贯穿设有方形孔，第一排水管的表面与排水口的内壁卡合连接，且第一排水管与过滤盒的内壁贯穿连接，第二排水管贯穿安装于过滤盒远离第一排水管的表面，且第二排水管的输出端与水循环处理设备连接，印染池主体内部水流经第二排水管流入水循环处理设备，第二阀门贯穿安装于第二排水管的表面，且第二阀门为手动阀门，限位网对称安装于过滤盒的内部，且限位网的截面与过滤盒的内径大小一致，两组限位网可对过滤网兜在过滤盒内部的位置进行固定，过滤网兜位于两组限位网之间，过滤网兜可对流至第二排水管的水流过滤，截留部分杂质，密封板通过合页安装于过滤盒的顶部，橡胶层安装于密封板的底部，且橡胶层在密封板的压力作用下，与方形孔的内壁卡合连接，第一固定框安装在密封板的顶部，第二固定框与过滤盒的顶部连接，第一限位块与第二固定框的内壁卡合连接，第二固定框与第一固定框的内壁卡合连接，手柄与第一限位块远离第二限位块的一端连接，且手柄的顶部设有指槽，向外抽拉手柄可带动第一限位块在第二固定框内部滑动，带动第二限位块与第一固定框的内壁分离并从密封板顶部移除。
一种抗菌面料连续印染的环保印染池的使用方法，包括：
S1、在对抗菌面料进行染色过程中，抗菌面料经进料装置延伸至出料装置，第一夹板和第二夹板一同将印染池主体内部的抗菌面料夹持在凹槽内部，通过摆动控制器控制摆动器运行，摆动器通过支撑柱带动第一连接杆左右往复平移滑动，第一连接杆带动第二连接杆左右翻转运动，第二连接杆顶端高度不变，底端随翻转运动高度发生变化，使得第一夹板的高度随之变化，第一夹板和第二夹板一同带动抗菌面料在印染池主体内部上下摆动，使抗菌面料充分与印染池主体内部染色溶液接触，以提高上色的均匀度；
S2、在对抗菌面料染色结束后，需要清理印染池主体时，启动定时开关，并设置倒计时长，定时开关控制第一阀门开启出料管内部通道，絮凝剂自储料罐流出至出料管，经出料管流出，并溶解在印染池主体内部的染色溶液中，对印染池主体内部的染色溶液进行处理；
S3、絮凝物沉积一段时间后，启动电动推杆，电动推杆伸长推动连接柱产生位移，连接柱带动L形板向收集槽体移动，清洁布随之在过滤板顶部平移，并推动过滤板顶部沉积的絮凝物，将过滤板顶部沉积的絮凝物推入收集槽体内部，对印染池主体内部沉积的絮凝物进行收集；
S4、手动开启第二阀门，第一排水管流向水循环处理设备的通道开启，印染池主体内部经后的水溶液经第一排水管流入过滤盒内部，过滤网兜对水溶液中掺杂的絮凝物进行阻挡，经二次过滤后的水溶液流入水循环处理设备进行净化处理二次利用。
优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、两组磁块产生磁性作用力，促使第一夹板和第二夹板保持夹持状态，确保第一夹板和第二夹板对抗菌面料起到限位效果，带动抗菌面料在印染池主体内部上下摆动，支撑件对摆动器加以支撑固定；
在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、在对印染池主体内部的溶液进行前，打开密封盖，向储料罐内部倾倒絮凝剂，絮凝物沉积过程中，大颗粒絮凝物被过滤板过滤留置在过滤板顶部小颗粒絮凝物穿过通孔落至印染池主体的内底壁；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、防水气缸伸长带动推板上移，收集槽体在推板向上举升作用下，上移出染色溶液水面，工作人员向上提拉把手将收集槽体从印染池主体取出并倾倒内部絮凝物进行清理；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在对过滤网兜清理时，关闭第二阀门，向外侧拉动手柄带动第二限位块从密封板顶部移除，向上翻转打开密封板，取出过滤网兜进行清洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有摆动器、第二连接杆和第一夹板，从而实现对抗菌面料的摆动效果，以提高面料印染均匀度，在印染池两侧对称设置摆动器，摆动器作用摆动带动第二连接杆反方向转动，连接于第二连接杆底端的第一夹板，随着第二连接杆底端的高度上下移动，带动第一夹板与第二夹板之间的抗菌面料在染色溶液中上下摆动，使抗菌面料各表面与染色溶液充分接触；
2.本发明通过安装有储料罐、出料管和定时开关，从而便于对印染池内部染色溶液添加絮凝剂，储料罐固定安装在印染池的侧壁顶部，并将出料管的输出端伸入印染池内部，将定时开关与出料管表面的第一阀门电性连接，通过操作定时开关可实现出料管通道的开启，通过设置定时开关启停时长，进而实现第一阀门对出料管通道自行关闭的效果，有效减少工作人员工作量；
3.本发明通过安装有过滤板、收集框体和电动推杆，从而便于对印染池内部沉积的大颗粒絮凝物进行收集处理，将过滤板安装在印染池主体的底端，且过滤板贯穿设有通孔，过滤板对沉积到印染池底端的大颗粒絮凝物过滤截留，结合电动推杆带动清洁布，将过滤板顶部截留的大颗粒絮凝物推入收集槽体内部，以实现对大颗粒絮凝物的收集效果；
4.本发明通过安装有过滤盒、第一排水管和过滤网兜，从而有效降低排水管道堵塞概率，第一排水管与排水口连接，将印染池内部的水溶液引流至过滤盒内部，过滤网兜对流入水循环处理设备的水流进行二次过滤，减少流入第二排水管的杂质，以此降低与水循环处理设备连接的排水管堵塞的概率，避免排水管发生堵塞的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的推板结构示意图；
图3为本发明的清洁布结构示意图；
图4为本发明的收集框体结构示意图；
图5为本发明的防水气缸结构示意图；
图6为本发明的过滤板结构示意图；
图7为本发明的第一夹板结构示意图；
图8为本发明的磁块结构示意图；
图9为本发明的过滤网兜结构示意图；
图10为本发明的限位网结构示意图；
图11为本发明的密封板结构示意图
图12为本发明的工作流程图。
图中：1、印染池主体；2、进料装置；3、出料装置；4、摆动控制器；5、摆动器；6、支撑柱；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第一夹板；10、第二夹板；11、磁块；12、支撑件；13、安装架；14、储料罐；15、密封盖；16、出料管；17、第一阀门；18、定时开关；19、过滤板；20、支脚；21、防水气缸；22、推板；23、收集框体；24、把手；25、电动推杆；26、连接柱；27、第一连接套管；28、L形板；29、第二连接套管；30、固定块；31、清洁布；32、排水口；33、方形槽体；34、橡胶圈；35、过滤盒；36、第一排水管；37、第二排水管；38、第二阀门；39、限位网；40、过滤网兜；41、密封板；42、橡胶层；43、第一固定框；44、第二固定框；45、第一限位块；46、手柄；47、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图5、图6、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种抗菌面料连续印染的环保印染池，包括印染池主体1以及分别安装于印染池主体1两端的进料装置2和出料装置3，所述印染池主体1的一侧贯穿连接有水循环处理设备，所述印染池主体1的中间部位安装有摆动组件，所述印染池主体1的侧壁顶部安装有添加组件，所述印染池主体1的内底壁安装有清洁组件，所述印染池主体1与水循环处理设备之间连接有过滤组件；
所述摆动组件包括有摆动控制器4、摆动器5、支撑柱6、第一连接杆7、第二连接杆8、第一夹板9和第二夹板10，所述摆动控制器4对称安装于印染池主体1的两侧表面，所述摆动器5对称安装于印染池主体1的两侧顶部，且摆动控制器4与摆动器5电性连接，所述支撑柱6固定安装于摆动器5的顶部，两组所述摆动器5可带动两组支撑柱6反方向运动；
所述第一连接杆7与所述支撑柱6的顶部通过销轴活动连接，所述第二连接杆8与所述第一连接杆7远离支撑柱6的一端通过销轴活动连接，且第二连接杆8部分位于印染池主体1内部，所述第一夹板9的两端分别与两组所述第二连接杆8的底端通过销轴活动连接，所述第二夹板10通过合页安装于第一夹板9的顶部，且第一夹板9和第二夹板10均位于印染池主体1的内部，所述支撑柱6与所述第一连接杆7、所述第一连接杆7与所述第二连接杆8以及所述第二连接杆8和所述第一夹板9之间的夹角均可随摆动器5左右运行进行调整，且位于第一夹板9和第二夹板10之间的抗菌面料高度可随摆动幅度变化而变化，所述第二连接杆8与所述第一夹板9一同组成“U”形结构，第一夹板9与第二夹板10相对的表面均设有凹槽，且两组凹槽相对的内壁均嵌合安装有磁块11，两组磁块11之间的磁性作用力促使第一夹板9和第二夹板10保持夹持状态，第一摆动器5的底部通过螺栓连接有支撑件12，且支撑件12的底端通过螺栓固定安装于印染池主体1的一侧表面，支撑件12对第一摆动器5的安装加以支撑。
进一步，当对抗菌面料进行染色时，处于印染池主体1内部的抗菌面料中部处于第一夹板9和第二夹板10之间，通过摆动控制器4控制摆动器5运行，两侧支撑柱6在印染池主体1两侧相反运动，拉动第一连接杆7反方向转动，第一连接杆7带动第二连接杆8左右翻转运动，第二连接杆8顶端高度不变，底端随翻转运动高度发生变化，使得第一夹板9的高度随之变化，两组磁块11产生磁性作用力，促使第一夹板9和第二夹板10保持夹持状态，确保第一夹板9和第二夹板10对抗菌面料起到限位效果，促使抗菌面料在第一夹板9和第二夹板10的夹持下随之在印染池主体1内部上下摆动，与印染池主体1内部染色溶液充分接触。
请参阅图1和图6，所述添加组件包括有安装架13、储料罐14、密封盖15、出料管16、第一阀门17和定时开关18，安装架13通过螺栓固定安装于印染池主体1靠近出料装置3的侧壁顶部，储料罐14固定安装在安装架13的顶部，且储料罐14呈圆柱体结构，密封盖15螺纹安装于储料罐14顶部所设进料口的顶端，所述出料管16的顶部输入端与储料罐14的内底壁贯穿连接，第一阀门17贯穿安装于出料管16的表面，定时开关18安装于印染池主体1靠近储料罐14的一侧表面，所述出料管16的底部输出端呈喇叭口形状，并伸入印染池主体1内部，第一阀门17为电子阀门，且第一阀门17与定时开关18电性连接。
进一步，在对印染池主体1内部的水回收使用前，印染池主体1内部的水溶液进行处理，打开密封盖15，向储料罐14内部倾倒絮凝剂，启动定时开关18，并根据印染池主体1内部的水量设置絮凝剂的加料时长，定时开关18向电子阀门输送电信号，并开启倒计时，电子阀门开启加料管内部通道，储料罐14内部的絮凝剂随加料管通道向下流入印染池主体1内部，对印染池主体1内部的染色溶液进行处理，印染池主体1内形成的大颗粒絮凝物随重力沉积在过滤板19顶部，小颗粒絮凝物穿过通孔落至印染池主体1的内底壁。
请参阅图1-图6，所述清洁组件平铺在印染池主体1的内底壁，且与印染池主体1的内底壁留有一定间隙，清洁组件包括有过滤板19、支脚20、防水气缸21、推板22、收集框体23、把手24、电动推杆25、连接柱26、第一连接套管27、L形板28、第二连接套管29、固定块30、清洁布31，支脚20对称安装在过滤板19的底部，支脚20的底部与印染池主体1的内底壁连接，过滤板19安装在支脚20的顶部，过滤板19顶部贯穿设有若干组通孔，且过滤板19与印染池主体1的内底壁平行，印染池内部水溶液的大颗粒杂质可被过滤板19截留在过滤板19顶部，防水气缸21的底部通过螺栓固定安装在印染池主体1远离支脚20的内底壁，防水气缸21顶部的螺杆穿过推板22与推板22顶部的螺母螺纹连接，收集框体23底部与推板22表面卡合连接，且收集框体23各表面均贯穿设有若干组通孔，把手24安装于收集框体23的顶部，向上提拉把手24可带动收集框体23与推板22顶部分离，收集框体23内部的水流可经通孔流出，所述电动推杆25通过螺栓安装于印染池主体1远离收集槽体的内壁，第一连接套管27包裹在电动推杆25的输出端，且二者均通过销轴贯穿连接，连接柱26与连接套管远离电动推杆25的一端固定连接，L形板28的顶部连接有第二连接套管29，第二连接套管29包裹在连接柱26的底端，且二者均通过销轴贯穿连接，固定块30安装于L形板28竖直面的中部，且固定块30的内壁与连接柱26的表面卡合连接，清洁布31通过粘胶贴合安装在L形板28的外表面，且清洁布31的底部与过滤板19的顶部贴合连接，清洁布31可将过滤板19顶部沉积的絮凝物推入收集槽体内部。
进一步，在对印染池主体1中的沉积物进行清理时，开启电动推杆25，电动推杆25带动推板22在过滤板19上方移动，推板22表面的清洁布31与过滤板19贴合连接，清洁布31随推板22将过滤板19顶部沉积的絮凝物推至收集框体23内部进行处理，启动防水气缸21，防水气缸21伸长推动收集框体23上移，收集框体23装载絮凝物一同上移至印染池主体1水面，工作人员向上提拉把手24，将收集框移出印染池主体1倾倒絮凝物。
请参阅图1、图2、图6、图9、图10和图11，所述印染池主体1的一侧表面贯穿设有排水口32，且排水口32位于过滤板19的下方，印染池主体1与排水口32相对的表面设有方形槽体33，方形槽体33沿四面内壁嵌合安装有橡胶圈34，过滤组件包括有过滤盒35、第一排水管36、第二排水管37、第二阀门38、限位网39、过滤网兜40、密封板41、橡胶层42、第一固定框43、第二固定框44、第一限位块45、手柄46、第二限位块47，过滤盒35靠近印染池主体1的一端与橡胶圈34的内壁卡合连接，且过滤盒35的顶部贯穿设有方形孔，第一排水管36的表面与排水口32的内壁卡合连接，且第一排水管36与过滤盒35的内壁贯穿连接，第二排水管37贯穿安装于过滤盒35远离第一排水管36的表面，且第二排水管37的输出端与水循环处理设备连接，印染池主体1内部水流经第二排水管37流入水循环处理设备，第二阀门38贯穿安装于第二排水管37的表面，且第二阀门38为手动阀门，限位网39对称安装于过滤盒35的内部，且限位网39的截面与过滤盒35的内径大小一致，两组限位网39可对过滤网兜40在过滤盒35内部的位置进行固定，过滤网兜40位于两组限位网39之间，过滤网兜40可对流至第二排水管37的水流过滤，截留部分杂质，密封板41通过合页安装于过滤盒35的顶部，橡胶层42安装于密封板41的底部，且橡胶层42在密封板41的压力作用下，与方形孔的内壁卡合连接，第一固定框43安装在密封板41的顶部，第二固定框44与过滤盒35的顶部连接，第一限位块45与第二固定框44的内壁卡合连接，第二固定框44与第一固定框43的内壁卡合连接，手柄46与第一限位块45远离第二限位块47的一端连接，且手柄46的顶部设有指槽，向外抽拉手柄46可带动第一限位块45在第二固定框44内部滑动，带动第二限位块47与第一固定框43的内壁分离并从密封板41顶部移除。
进一步，在使用水循环处理设备对印染池主体1内部水流进行回收处理时，手动开启第二阀门38，印染池主体1底端的水流自排水口32流入过滤组件内部，过滤网兜40对流往水循环处理设备的水流进行二次过滤，截留部分杂质，以减少流入第二排水管37内部的杂质，需要对过滤网兜40清理时，手动关闭第二阀门38，打开密封板41，将过滤网兜40从过滤盒35内部取出，倾倒过滤网兜40拦截的杂质，并清理干净以便再次安装使用。
一种抗菌面料连续印染的环保印染池的使用方法，包括：
S1、在对抗菌面料进行染色过程中，抗菌面料经进料装置2延伸至出料装置3，第一夹板9和第二夹板10一同将印染池主体1内部的抗菌面料夹持在凹槽内部，通过摆动控制器4控制摆动器5运行，摆动器5通过支撑柱6带动第一连接杆7左右往复平移滑动，第一连接杆7带动第二连接杆8左右翻转运动，第二连接杆8顶端高度不变，底端随翻转运动高度发生变化，使得第一夹板9的高度随之变化，第一夹板9和第二夹板10一同带动抗菌面料在印染池主体1内部上下摆动，使抗菌面料充分与印染池主体1内部染色溶液接触，以提高上色的均匀度；
S2、在对抗菌面料染色结束后，需要清理印染池主体1时，启动定时开关18，并设置倒计时长，定时开关18控制第一阀门17开启出料管16内部通道，絮凝剂自储料罐14流出至出料管16，经出料管16流出，并溶解在印染池主体1内部的染色溶液中，对印染池主体1内部的染色溶液进行处理；
S3、絮凝物沉积一段时间后，启动电动推杆25，电动推杆25伸长推动连接柱26产生位移，连接柱26带动L形板28向收集槽体移动，清洁布31随之在过滤板19顶部平移，并推动过滤板19顶部沉积的絮凝物，将过滤板19顶部沉积的絮凝物推入收集槽体内部，对印染池主体1内部沉积的絮凝物进行收集；
S4、手动开启第二阀门38，第一排水管36流向水循环处理设备的通道开启，印染池主体1内部经后的水溶液经第一排水管36流入过滤盒35内部，过滤网兜40对水溶液中掺杂的絮凝物进行阻挡，经二次过滤后的水溶液流入水循环处理设备进行净化处理二次利用。
在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、两组磁块11产生磁性作用力，促使第一夹板9和第二夹板10保持夹持状态，确保第一夹板9和第二夹板10对抗菌面料起到限位效果，带动抗菌面料在印染池主体1内部上下摆动，支撑件12对摆动器5加以支撑固定；
在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、在对印染池主体1内部的溶液进行前，打开密封盖15，向储料罐14内部倾倒絮凝剂，絮凝物沉积过程中，大颗粒絮凝物被过滤板19过滤留置在过滤板19顶部小颗粒絮凝物穿过通孔落至印染池主体1的内底壁；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、防水气缸21伸长带动推板22上移，收集槽体在推板22向上举升作用下，上移出染色溶液水面，工作人员向上提拉把手24将收集槽体从印染池主体1取出并倾倒内部絮凝物进行清理；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在对过滤网兜40清理时，关闭第二阀门38，向外侧拉动手柄46带动第二限位块47从密封板41顶部移除，向上翻转打开密封板41，取出过滤网兜40进行清洗。
工作原理，当对抗菌面料进行染色时，处于印染池主体1内部的抗菌面料中部处于第一夹板9和第二夹板10之间，通过摆动控制器4控制摆动器5运行，两侧支撑柱6在印染池主体1两侧相反运动，拉动第一连接杆7反方向转动，第一连接杆7带动第二连接杆8左右翻转运动，第二连接杆8顶端高度不变，底端随翻转运动高度发生变化，使得第一夹板9的高度随之变化，两组磁块11产生磁性作用力，促使第一夹板9和第二夹板10保持夹持状态，确保第一夹板9和第二夹板10对抗菌面料起到限位效果，促使抗菌面料在第一夹板9和第二夹板10的夹持下随之在印染池主体1内部上下摆动，与印染池主体1内部染色溶液充分接触，在对印染池主体1内部的水回收使用前，印染池主体1内部的水溶液进行处理，打开密封盖15，向储料罐14内部倾倒絮凝剂，启动定时开关18，并根据印染池主体1内部的水量设置絮凝剂的加料时长，定时开关18向电子阀门输送电信号，并开启倒计时，电子阀门开启加料管内部通道，储料罐14内部的絮凝剂随加料管通道向下流入印染池主体1内部，对印染池主体1内部的染色溶液进行处理，印染池主体1内形成的大颗粒絮凝物随重力沉积在过滤板19顶部，小颗粒絮凝物穿过通孔落至印染池主体1的内底壁，在对印染池主体1中的沉积物进行清理时，开启电动推杆25，电动推杆25带动推板22在过滤板19上方移动，推板22表面的清洁布31与过滤板19贴合连接，清洁布31随推板22将过滤板19顶部沉积的絮凝物推至收集框体23内部进行处理，启动防水气缸21，防水气缸21伸长推动收集框体23上移，收集框体23装载絮凝物一同上移至印染池主体1水面，工作人员向上提拉把手24，将收集框移出印染池主体1倾倒絮凝物，在使用水循环处理设备对印染池主体1内部水流进行回收处理时，手动开启第二阀门38，印染池主体1底端的水流自排水口32流入过滤组件内部，过滤网兜40对流往水循环处理设备的水流进行二次过滤，截留部分杂质，以减少流入第二排水管37内部的杂质，需要对过滤网兜40清理时，手动关闭第二阀门38，打开密封板41，将过滤网兜40从过滤盒35内部取出，倾倒过滤网兜40拦截的杂质，并清理干净以便再次安装使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种抗菌面料连续印染的环保印染池，包括印染池主体(1)以及分别安装于印染池主体(1)两端的进料装置(2)和出料装置(3)，所述印染池主体(1)的一侧贯穿连接有水循环处理设备，其特征在于：所述印染池主体(1)的中间部位安装有摆动组件，所述印染池主体(1)的侧壁顶部安装有添加组件，所述印染池主体(1)的内底壁安装有清洁组件，所述印染池主体(1)与水循环处理设备之间连接有过滤组件；
所述摆动组件包括有摆动控制器(4)、摆动器(5)、支撑柱(6)、第一连接杆(7)、第二连接杆(8)、第一夹板(9)和第二夹板(10)，所述摆动控制器(4)对称安装于印染池主体(1)的两侧表面，所述摆动器(5)对称安装于印染池主体(1)的两侧顶部，且摆动控制器(4)与摆动器(5)电性连接，所述支撑柱(6)固定安装于摆动器(5)的顶部，两组所述摆动器(5)可带动两组支撑柱(6)反方向运动；
所述第一连接杆(7)与所述支撑柱(6)的顶部通过销轴活动连接，所述第二连接杆(8)与所述第一连接杆(7)远离支撑柱(6)的一端通过销轴活动连接，且第二连接杆(8)部分位于印染池主体(1)内部，所述第一夹板(9)的两端分别与两组所述第二连接杆(8)的底端通过销轴活动连接，所述第二夹板(10)通过合页安装于第一夹板(9)的顶部，且第一夹板(9)和第二夹板(10)均位于印染池主体(1)的内部，所述支撑柱(6)与所述第一连接杆(7)、所述第一连接杆(7)与所述第二连接杆(8)以及所述第二连接杆(8)和所述第一夹板(9)之间的夹角均可随摆动器(5)左右运行进行调整，且位于第一夹板(9)和第二夹板(10)之间的抗菌面料高度可随摆动幅度变化而变化。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池，其特征在于：所述第二连接杆(8)与所述第一夹板(9)一同组成“U”形结构，第一夹板(9)与第二夹板(10)相对的表面均设有凹槽，且两组凹槽相对的内壁均嵌合安装有磁块(11)，两组磁块(11)之间的磁性作用力促使第一夹板(9)和第二夹板(10)保持夹持状态，第一摆动器(5)的底部通过螺栓连接有支撑件(12)，且支撑件(12)的底端通过螺栓固定安装于印染池主体(1)的一侧表面，支撑件(12)对第一摆动器(5)的安装加以支撑。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池，其特征在于：所述添加组件包括有安装架(13)、储料罐(14)、密封盖(15)、出料管(16)、第一阀门(17)和定时开关(18)，安装架(13)通过螺栓固定安装于印染池主体(1)靠近出料装置(3)的侧壁顶部，储料罐(14)固定安装在安装架(13)的顶部，且储料罐(14)呈圆柱体结构，密封盖(15)螺纹安装于储料罐(14)顶部所设进料口的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池，其特征在于：所述出料管(16)的顶部输入端与储料罐(14)的内底壁贯穿连接，第一阀门(17)贯穿安装于出料管(16)的表面，定时开关(18)安装于印染池主体(1)靠近储料罐(14)的一侧表面。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池，其特征在于：所述出料管(16)的底部输出端呈喇叭口形状，并伸入印染池主体(1)内部，
第一阀门(17)为电子阀门，且第一阀门(17)与定时开关(18)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池，其特征在于：所述清洁组件平铺在印染池主体(1)的内底壁，且与印染池主体(1)的内底壁留有一定间隙，清洁组件包括有过滤板(19)、支脚(20)、防水气缸(21)、推板(22)、收集框体(23)、把手(24)、电动推杆(25)、连接柱(26)、第一连接套管(27)、L形板(28)、第二连接套管(29)、固定块(30)、清洁布(31)，支脚(20)对称安装在过滤板(19)的底部，支脚(20)的底部与印染池主体(1)的内底壁连接，过滤板(19)安装在支脚(20)的顶部，过滤板(19)顶部贯穿设有若干组通孔，且过滤板(19)与印染池主体(1)的内底壁平行，印染池内部水溶液的大颗粒杂质可被过滤板(19)截留在过滤板(19)顶部，防水气缸(21)的底部通过螺栓固定安装在印染池主体(1)远离支脚(20)的内底壁，防水气缸(21)顶部的螺杆穿过推板(22)与推板(22)顶部的螺母螺纹连接，收集框体(23)底部与推板(22)表面卡合连接，且收集框体(23)各表面均贯穿设有若干组通孔，把手(24)安装于收集框体(23)的顶部，向上提拉把手(24)可带动收集框体(23)与推板(22)顶部分离，收集框体(23)内部的水流可经通孔流出。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池，其特征在于：所述电动推杆(25)通过螺栓安装于印染池主体(1)远离收集槽体的内壁，第一连接套管(27)包裹在电动推杆(25)的输出端，且二者均通过销轴贯穿连接，连接柱(26)与连接套管远离电动推杆(25)的一端固定连接，L形板(28)的顶部连接有第二连接套管(29)，第二连接套管(29)包裹在连接柱(26)的底端，且二者均通过销轴贯穿连接，固定块(30)安装于L形板(28)竖直面的中部，且固定块(30)的内壁与连接柱(26)的表面卡合连接，清洁布(31)通过粘胶贴合安装在L形板(28)的外表面，且清洁布(31)的底部与过滤板(19)的顶部贴合连接，清洁布(31)可将过滤板(19)顶部沉积的絮凝物推入收集槽体内部。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池，其特征在于：所述印染池主体(1)的一侧表面贯穿设有排水口(32)，且排水口(32)位于过滤板(19)的下方，印染池主体(1)与排水口(32)相对的表面设有方形槽体(33)，方形槽体(33)沿四面内壁嵌合安装有橡胶圈(34)，过滤组件包括有过滤盒(35)、第一排水管(36)、第二排水管(37)、第二阀门(38)、限位网(39)、过滤网兜(40)、密封板(41)、橡胶层(42)、第一固定框(43)、第二固定框(44)、第一限位块(45)、手柄(46)、第二限位块(47)，过滤盒(35)靠近印染池主体(1)的一端与橡胶圈(34)的内壁卡合连接，且过滤盒(35)的顶部贯穿设有方形孔，第一排水管(36)的表面与排水口(32)的内壁卡合连接，且第一排水管(36)与过滤盒(35)的内壁贯穿连接，第二排水管(37)贯穿安装于过滤盒(35)远离第一排水管(36)的表面，且第二排水管(37)的输出端与水循环处理设备连接，印染池主体(1)内部水流经第二排水管(37)流入水循环处理设备，第二阀门(38)贯穿安装于第二排水管(37)的表面，且第二阀门(38)为手动阀门，限位网(39)对称安装于过滤盒(35)的内部，且限位网(39)的截面与过滤盒(35)的内径大小一致，两组限位网(39)可对过滤网兜(40)在过滤盒(35)内部的位置进行固定，过滤网兜(40)位于两组限位网(39)之间，过滤网兜(40)可对流至第二排水管(37)的水流过滤，截留部分杂质，密封板(41)通过合页安装于过滤盒(35)的顶部，橡胶层(42)安装于密封板(41)的底部，且橡胶层(42)在密封板(41)的压力作用下，与方形孔的内壁卡合连接，第一固定框(43)安装在密封板(41)的顶部，第二固定框(44)与过滤盒(35)的顶部连接，第一限位块(45)与第二固定框(44)的内壁卡合连接，第二固定框(44)与第一固定框(43)的内壁卡合连接，手柄(46)与第一限位块(45)远离第二限位块(47)的一端连接，且手柄(46)的顶部设有指槽，向外抽拉手柄(46)可带动第一限位块(45)在第二固定框(44)内部滑动，带动第二限位块(47)与第一固定框(43)的内壁分离并从密封板(41)顶部移除。
9.一种抗菌面料连续印染的环保印染池的使用方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池，其特征在于，包括：
S1、在对抗菌面料进行染色过程中，抗菌面料经进料装置(2)延伸至出料装置(3)，第一夹板(9)和第二夹板(10)一同将印染池主体(1)内部的抗菌面料夹持在凹槽内部，通过摆动控制器(4)控制摆动器(5)运行，摆动器(5)通过支撑柱(6)带动第一连接杆(7)左右往复平移滑动，第一连接杆(7)带动第二连接杆(8)左右翻转运动，第二连接杆(8)顶端高度不变，底端随翻转运动高度发生变化，使得第一夹板(9)的高度随之变化，第一夹板(9)和第二夹板(10)一同带动抗菌面料在印染池主体(1)内部上下摆动，使抗菌面料充分与印染池主体(1)内部染色溶液接触，以提高上色的均匀度；
S2、在对抗菌面料染色结束后，需要清理印染池主体(1)时，启动定时开关(18)，并设置倒计时长，定时开关(18)控制第一阀门(17)开启出料管(16)内部通道，絮凝剂自储料罐(14)流出至出料管(16)，经出料管(16)流出，并溶解在印染池主体(1)内部的染色溶液中，对印染池主体(1)内部的染色溶液进行处理；
S3、絮凝物沉积一段时间后，启动电动推杆(25)，电动推杆(25)伸长推动连接柱(26)产生位移，连接柱(26)带动L形板(28)向收集槽体移动，清洁布(31)随之在过滤板(19)顶部平移，并推动过滤板(19)顶部沉积的絮凝物，将过滤板(19)顶部沉积的絮凝物推入收集槽体内部，对印染池主体(1)内部沉积的絮凝物进行收集；
S4、手动开启第二阀门(38)，第一排水管(36)流向水循环处理设备的通道开启，印染池主体(1)内部经后的水溶液经第一排水管(36)流入过滤盒(35)内部，过滤网兜(40)对水溶液中掺杂的絮凝物进行阻挡，经二次过滤后的水溶液流入水循环处理设备进行净化处理二次利用。
10.根据权利要求9所述的一种抗菌面料连续印染的环保印染池的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、两组磁块(11)产生磁性作用力，促使第一夹板(9)和第二夹板(10)保持夹持状态，确保第一夹板(9)和第二夹板(10)对抗菌面料起到限位效果，带动抗菌面料在印染池主体(1)内部上下摆动，支撑件(12)对摆动器(5)加以支撑固定；
在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、在对印染池主体(1)内部的溶液进行前，打开密封盖(15)，向储料罐(14)内部倾倒絮凝剂，絮凝物沉积过程中，大颗粒絮凝物被过滤板(19)过滤留置在过滤板(19)顶部小颗粒絮凝物穿过通孔落至印染池主体(1)的内底壁；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、防水气缸(21)伸长带动推板(22)上移，收集槽体在推板(22)向上举升作用下，上移出染色溶液水面，工作人员向上提拉把手(24)将收集槽体从印染池主体(1)取出并倾倒内部絮凝物进行清理；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在对过滤网兜(40)清理时，关闭第二阀门(38)，向外侧拉动手柄(46)带动第二限位块(47)从密封板(41)顶部移除，向上翻转打开密封板(41)，取出过滤网兜(40)进行清洗。
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