CN209798302U - 一种针织物产品清洗用平幅水洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种针织物产品清洗用平幅水洗机,包括机壳,所述机壳包括清理腔、水洗槽、烘干腔和驱动腔,所述清理腔与水洗槽之间设置有第一隔板,所述水洗槽与烘干腔之间设置有第二隔板,所述烘干腔与驱动腔之间设置有第三隔板,所述清理腔的正面设置有固定在机壳上的第一电机,所述第一电机的输出端贯穿并延伸至清理腔的内部。本实用新型通过设置第一电机、刮扫辊和第一软毛刷可以在针织物水洗之前能够有力的去除针织物上的部分污物,减轻后期水洗清理的难度,通过设置第二电机、转辊、皮带和第二软毛刷可以对处于清洗液的对针织物上的污物和杂质进行扫除,提升针织物水洗的洁净度。

Description

一种针织物产品清洗用平幅水洗机
技术领域
本实用新型涉及水洗机技术领域,具体为一种针织物产品清洗用平幅水洗机。
背景技术
针织物是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接而成针的织物。针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适。针织织物除供服用和装饰用外,还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域,平幅水洗机简称平洗机,供平幅织物洗涤用,是平幅织物练漂、丝光、染色、印花及树脂整理等加工设备的主要单元机械之一。此外,还可应用平洗机浸轧化学药剂,以使织物达到漂白、提高染色牢度、增加花色鲜艳度、增加柔软手感等目的。
现有的针织物用的水洗机存在以下不足:
1、在清洗针织物的时候,清洗不彻底,表面容易附着杂质;
2、在水洗后需要将针织物放进另一个烘干设备进行烘干,不能在同一个设备上进行,致使生产效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种针织物产品清洗用平幅水洗机,解决了在水洗后需要将针织物放进另一个烘干设备进行烘干,不能在同一个设备上进行,致使生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织物产品清洗用平幅水洗机,包括机壳,所述机壳包括清理腔、水洗槽、烘干腔和驱动腔,所述清理腔与水洗槽之间设置有第一隔板,所述水洗槽与烘干腔之间设置有第二隔板,所述烘干腔与驱动腔之间设置有第三隔板,所述清理腔的正面设置有固定在机壳上的第一电机,所述第一电机的输出端贯穿并延伸至清理腔的内部,所述第一电机的输出端固定连接有刮扫辊,所述刮扫辊的外表面固定连接有第一软毛刷,所述机壳的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿并延伸至水洗槽的内部,所述第二电机的输出端固定连接有转辊,所述转辊的外表面缠绕有皮带,所述皮带的外表面固定连接有第二软毛刷,所述水洗槽的内部安装有剔除装置,所述剔除装置包括条形通道,所述条形通道的内壁固定连接有第三软毛刷,所述剔除装置的正面和背面分别与机壳正面的内壁和背面的内壁固定连接,所述机壳的顶部转动连接有盖板,所述盖板的下表面与机壳的内底壁均安装有烘干机,所述烘干腔的内部安装有缠绕辊,所述缠绕辊的轴心处与机壳的内壁转动连接,所述机壳的正面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿并延伸至驱动腔的内部,所述第三电机的输出端固定连接有驱动辊,所述机壳的两侧分别开设有进料口和出料口。
进一步优化本技术方案,所述第一隔板与第三隔板的形状和结构相同,所述第一隔板和第三隔板的顶部均安装有导向辊。
进一步优化本技术方案,所述第二隔板的顶部安装有挤压辊组,所述挤压辊组包括两个不锈钢辊。
进一步优化本技术方案,所述清理腔的内部设置有张力辊,所述张力辊的轴心处与机壳的内壁转动连接。
进一步优化本技术方案,所述水洗槽的内部设置有变向辊,所述变向辊的轴心处与机壳的内壁转动连接。
进一步优化本技术方案,所述第二隔板的一侧和第三隔板的一侧均固定连接有引流板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种针织物产品清洗用平幅水洗机,具备以下有益效果:
1、该针织物产品清洗用平幅水洗机,通过设置第一电机、刮扫辊和第一软毛刷可以在针织物水洗之前能够有力的去除针织物上的部分污物,减轻后期水洗清理的难度,通过设置第二电机、转辊、皮带和第二软毛刷可以对处于清洗液的针织物上的污物和杂质进行扫除,提升针织物水洗的洁净度,通过设置条形通道和第三软毛刷对针织物进行最后一步的清理,针织物在输送过程中,第三软毛刷与针织物产生相对运动,有效剔除针织物上洗出但未脱落的污物。
2、该针织物产品清洗用平幅水洗机,通过烘干腔内的烘干机对水洗后的针织物进行烘干,通过缠绕辊的设置延长针织物在烘干腔内停留的时间,提升烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型A处结构放大图;
图4为本实用新型剔除装置结构示意图。
图中:1、机壳;2、清理腔;3、水洗槽;4、烘干腔;5、驱动腔;6、第一隔板;7、第二隔板;8、第三隔板;9、第一电机;10、刮扫辊;11、第一软毛刷;12、张力辊;13、导向辊;14、挤压辊组;15、第二电机;16、转辊;17、皮带;18、第二软毛刷;19、剔除装置;20、条形通道;21、第三软毛刷;22、变向辊;23、烘干机;24、缠绕辊;25、引流板;26、第三电机;27、驱动辊;28、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种针织物产品清洗用平幅水洗机,包括机壳1,机壳1包括清理腔2、水洗槽3、烘干腔4和驱动腔5,清理腔2与水洗槽3之间设置有第一隔板6,水洗槽3与烘干腔4之间设置有第二隔板7,烘干腔4与驱动腔5之间设置有第三隔板8,清理腔2的正面设置有固定在机壳1上的第一电机9,第一电机9的输出端贯穿并延伸至清理腔2的内部,第一电机9的输出端固定连接有刮扫辊10,通过设置第一电机9、刮扫辊10和第一软毛刷11可以在针织物水洗之前能够有力的去除针织物上的部分污物,减轻后期水洗清理的难度,刮扫辊10的外表面固定连接有第一软毛刷11,机壳1的正面固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端贯穿并延伸至水洗槽3的内部,第二电机15的输出端固定连接有转辊16,转辊16的外表面缠绕有皮带17,皮带17的外表面固定连接有第二软毛刷18,通过设置第二电机15、转辊16、皮带17和第二软毛刷18可以对处于清洗液的针织物上的污物和杂质进行扫除,提升针织物水洗的洁净度,水洗槽3的内部安装有剔除装置19,剔除装置19包括条形通道20,条形通道20的内壁固定连接有第三软毛刷21,通过设置条形通道20和第三软毛刷21对针织物进行最后一步的清理,针织物在输送过程中,第三软毛刷21与针织物产生相对运动,有效剔除针织物上洗出但未脱落的污物,剔除装置19的正面和背面分别与机壳1正面的内壁和背面的内壁固定连接,机壳1的顶部转动连接有盖板28,盖板28的下表面与机壳1的内底壁均安装有烘干机23,烘干腔4的内部安装有缠绕辊24,通过烘干腔4内的烘干机23对水洗后的针织物进行烘干,通过缠绕辊24的设置延长针织物在烘干腔4内停留的时间,提升烘干效果,缠绕辊24的轴心处与机壳1的内壁转动连接,机壳1的正面固定连接有第三电机26,第三电机26的输出端贯穿并延伸至驱动腔5的内部,第三电机26的输出端固定连接有驱动辊27,机壳1的两侧分别开设有进料口和出料口,第一电机9和第二电机15的驱动方向与第三电机26的驱动方向相反。
具体的,第一隔板6与第三隔板8的形状和结构相同,第一隔板6和第三隔板8的顶部均安装有导向辊13。
具体的,第二隔板7的顶部安装有挤压辊组14,挤压辊组14包括两个不锈钢辊,挤压辊组14的设置可以在针织物通过的时候对其进行挤压脱水,提升下一步的烘干效果。
具体的,清理腔2的内部设置有张力辊12,张力辊12的轴心处与机壳1的内壁转动连接,张力辊12的设置可对针织物起到导向的作用。
具体的,水洗槽3的内部设置有变向辊22,变向辊22的轴心处与机壳1的内壁转动连接,变向辊22的设置可以延长针织物处于清洗液的时间。
具体的,第二隔板7的一侧和第三隔板8的一侧均固定连接有引流板25,引流板25可以引导热风吹向针织物。
在使用时,针织物从机壳1的一侧进入从另一侧排出,通过第三电机26带动驱动辊27转动对针织物进行驱动,第三电机26的转动方向与第一电机9和第二电机15转动的方向相反,针织物穿过刮扫辊10,通过刮扫辊10上的第一软毛刷11将针织物上的污物和杂质清扫掉,再通过张力辊12和导向辊13进入水洗槽3内,在水洗槽3内针织物穿过两个皮带17之间,皮带17上的第二软毛刷18对处于清洗液中的针织物进行清理,通过第二软毛刷18清理后再通过条形通道20,条形通道20内安装有第三软毛刷21,针织物在输送过程中,第三软毛刷21与针织物产生相对运动,有效剔除针织物上洗出但未脱落的污物,在针织物水洗以后穿过挤压辊组14进入烘干腔4,通过挤压辊组14对水洗后的针织物进行挤压脱水,烘干腔4内部烘干机23对针织物进行烘干,引流板25可以引导热风吹向针织物,通过缠绕辊24的设置延长针织物在烘干腔4内停留的时间。
综上所述,该针织物产品清洗用平幅水洗机,通过设置第一电机9、刮扫辊10和第一软毛刷11可以在针织物水洗之前能够有力的去除针织物上的部分污物,减轻后期水洗清理的难度,通过设置第二电机15、转辊16、皮带17和第二软毛刷18可以对处于清洗液的针织物上的污物和杂质进行扫除,提升针织物水洗的洁净度,通过设置条形通道20和第三软毛刷21对针织物进行最后一步的清理,针织物在输送过程中,第三软毛刷21与针织物产生相对运动,有效剔除针织物上洗出但未脱落的污物。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针织物产品清洗用平幅水洗机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)包括清理腔(2)、水洗槽(3)、烘干腔(4)和驱动腔(5),所述清理腔(2)与水洗槽(3)之间设置有第一隔板(6),所述水洗槽(3)与烘干腔(4)之间设置有第二隔板(7),所述烘干腔(4)与驱动腔(5)之间设置有第三隔板(8),所述清理腔(2)的正面设置有固定在机壳(1)上的第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端贯穿并延伸至清理腔(2)的内部,所述第一电机(9)的输出端固定连接有刮扫辊(10),所述刮扫辊(10)的外表面固定连接有第一软毛刷(11),所述机壳(1)的正面固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端贯穿并延伸至水洗槽(3)的内部,所述第二电机(15)的输出端固定连接有转辊(16),所述转辊(16)的外表面缠绕有皮带(17),所述皮带(17)的外表面固定连接有第二软毛刷(18),所述水洗槽(3)的内部安装有剔除装置(19),所述剔除装置(19)包括条形通道(20),所述条形通道(20)的内壁固定连接有第三软毛刷(21),所述剔除装置(19)的正面和背面分别与机壳(1)正面的内壁和背面的内壁固定连接,所述机壳(1)的顶部转动连接有盖板(28),所述盖板(28)的下表面与机壳(1)的内底壁均安装有烘干机(23),所述烘干腔(4)的内部安装有缠绕辊(24),所述缠绕辊(24)的轴心处与机壳(1)的内壁转动连接,所述机壳(1)的正面固定连接有第三电机(26),所述第三电机(26)的输出端贯穿并延伸至驱动腔(5)的内部,所述第三电机(26)的输出端固定连接有驱动辊(27),所述机壳(1)的两侧分别开设有进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的一种针织物产品清洗用平幅水洗机,其特征在于:所述第一隔板(6)与第三隔板(8)的形状和结构相同,所述第一隔板(6)和第三隔板(8)的顶部均安装有导向辊(13)。
3.根据权利要求1所述的一种针织物产品清洗用平幅水洗机,其特征在于:所述第二隔板(7)的顶部安装有挤压辊组(14),所述挤压辊组(14)包括两个不锈钢辊。
4.根据权利要求1所述的一种针织物产品清洗用平幅水洗机,其特征在于:所述清理腔(2)的内部设置有张力辊(12),所述张力辊(12)的轴心处与机壳(1)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种针织物产品清洗用平幅水洗机,其特征在于:所述水洗槽(3)的内部设置有变向辊(22),所述变向辊(22)的轴心处与机壳(1)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种针织物产品清洗用平幅水洗机,其特征在于:所述第二隔板(7)的一侧和第三隔板(8)的一侧均固定连接有引流板(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113071200A (zh) * 2021-04-06 2021-07-06 绍兴柯桥佑彩纺织股份有限公司 一种生态转移印花面料生产系统

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