CN113120650A - 一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺 - Google Patents

一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其使用了珍珠棉收卷设备，该珍珠棉收卷设备包括底座、定位收卷装置和表面清理装置，所述的底座上端设置有定位收卷装置，定位收卷装置内设置有表面清理装置；本发明通过对珍珠棉表面的杂物进行有效清理，从而解决了这些杂物可以在珍珠棉表面干燥，从而形成导电网络，从而降低了珍珠棉防静电的性能的问题；本发明通过对收卷前的珍珠棉进行加热加湿，从而增加珍珠棉的可型变量，收卷更多的珍珠棉，同时也降低了珍珠棉存储时由于过度干燥产生静电的可能。

Description

一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺
技术领域
本发明涉及珍珠棉生产技术领域，特别涉及一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。将含有防静电剂的珍珠棉母粒和普通的珍珠棉颗粒一起发泡，从而生产具有一定防静电功能的珍珠棉泡棉。
在制造珍珠棉卷材的过程中往往存在以下问题，一、由于珍珠棉在存储和转运过程中，表面难免沾染部分杂物，这些杂物可以在珍珠棉表面干燥，从而形成导电网络，从而降低了珍珠棉防静电的性能；二、珍珠棉收卷后难免会长时间储存，从而导致珍珠棉过于干燥，从而导致珍珠棉的防静电性能收影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，具有清理表面杂物以及收卷前加热加湿等优点，从而解决了上述问题。
一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其使用了珍珠棉收卷设备，该珍珠棉收卷设备包括底座、定位收卷装置和表面清理装置，采用该珍珠棉收卷设备对珍珠棉的制造工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：在珍珠棉收卷设备使用前，对珍珠棉收卷设备进行常规的检查和试运行处理；
S2、表面清理：通过表面清理装置对珍珠棉两面进行清理，从而去除珍珠棉表面的杂物；
S3、收卷成辊：通过定位收卷装置将珍珠棉收卷成辊；
S4、下料入库：将成型的珍珠棉卷材下料包装，并将包装后的珍珠棉卷材入库存放；
所述的底座上端设置有定位收卷装置，定位收卷装置内设置有表面清理装置；定位收卷装置将珍珠棉挤压收紧，表面清理装置将珍珠棉表面清理干净后，对其加热加湿。
所述的定位收卷装置包括定位转架、收卷辊、分隔圆板、驱动电机、张紧机构、清理架、气泵架和滚压机构，定位转架设置在底座上端前后两侧，定位转架之间设置有收卷辊，收卷辊外环面前后对称设置有分隔圆板，位于后侧的定位转架后端通过电机座设置有驱动电机，驱动电机通过联轴器与收卷辊相连接，底座上端中部设置有张紧机构，底座上端右侧设置有清理架，清理架下端内壁上设置有气泵架，气泵架前后两端设置有滚压机构；驱动电机通过带动收卷辊转动，从而带动珍珠棉进行收卷，张紧机构使得珍珠棉被张紧后再收卷。滚压机构使得珍珠棉的收卷更加紧致，从而使得珍珠棉卷材可以收卷更多的珍珠棉。
所述的滚压机构包括转动支架、滚压辊、转动盘、从动板、限位转环、限位板和绕柱弹簧，气泵架前后两端对称开设有转动槽，转动槽内端内壁上通过轴承设置有转动支架，转动支架之间通过轴承设置有滚压辊，转动支架相近端设置有转动盘，转动盘左端设置有从动板，转动槽下端内壁上设置有限位转环，转动槽右端内壁上设置有限位板，从动板和限位板之间设置有绕柱弹簧；通过绕柱弹簧挤压从动板，从而带动转动支架向下翻转，从而通过滚压辊对珍珠棉卷材进行收紧。
所述的表面清理装置包括转动辊、清理皮带、清理转辊、黏料毛套、转动座、转动板、梳齿板、热风机和吹风板，清理架内上下对称开设有清理腔，转动辊通过轴承左右对称设置在清理腔前后两端内壁之间，转动辊外壁上套设有清理皮带，清理架后端内壁上从左往右均匀通过轴承设置有清理转辊，清理转辊外壁上套设有黏料毛套，清理腔下端内壁上设置有转动座，转动板通过轴承设置在转动座两侧壁之间，转动板与转动座之间设置有扭力弹簧，转动板左端设置有梳齿板。珍珠棉向左进给时，通过紧密接触的清理毛刷从而带动清理皮带进给运转，且同时清理毛刷将珍珠棉表面的杂物进行粘附而除去，清理转辊对清理毛刷进行初步清理，将毛刷表面的杂物与毛刷分离，从而防止杂物与毛刷过于紧密的结合，扭力弹簧通过转动板带动梳齿板贴和清理皮带，从而通过梳齿板将清理毛刷表面的杂物与清理毛刷进行分离。
作为本发明的一种优选方案，所述的张紧机构包括张紧架、导向杆、进给柱、挤压弹簧和挤压辊，张紧架对称设置在底座上端前后两侧，张紧架相近端上下两侧对称开设有导向槽，导向槽上下两端内壁之间架设有导向柱，进给柱通过滑动方式与前后对位的导向杆相连接，进给柱相远端设置有挤压弹簧，进给柱外壁上通过轴承设置有挤压辊。挤压弹簧通过推动进给柱向内进给，从而通过挤压辊对珍珠棉进行挤压，从而使得收卷的珍珠棉张紧。
作为本发明的一种优选方案，所述的绕柱弹簧套设在限位转环外壁上。
作为本发明的一种优选方案，所述的进给皮带外端面均匀设置有清理毛刷。
作为本发明的一种优选方案，所述的气泵架下端内壁上设置有热风机，清理架左端开设有出料槽，出料槽上下两端内壁上对称设置有吹风板，所述的热风机通过管道与吹风板相连接。热风机将热潮风通过吹风板吹向珍珠棉上下两端，通过加潮，从而降低珍珠棉在运输过程中产生静电的可能。
作为本发明的一种优选方案，所述的转动辊通过滑动方式与转动支架相连接，转动辊通过卡接方式与联轴器相连接。便与收卷完成后的下料作业。
(三)有益效果
1.本发明通过对珍珠棉表面的杂物进行有效清理，从而解决了这些杂物可以在珍珠棉表面干燥，从而形成导电网络，从而降低了珍珠棉防静电的性能的问题；本发明通过对收卷前的珍珠棉进行加热加湿，从而增加珍珠棉的可型变量，收卷更多的珍珠棉，同时也降低了珍珠棉存储时由于过度干燥产生静电的可能。
2.当珍珠棉向左进给时，本发明通过紧密接触的清理毛刷从而带动清理皮带进给运转，且同时清理毛刷将珍珠棉表面的杂物进行粘附而除去，清理转辊对清理毛刷进行初步清理，将毛刷表面的杂物与毛刷分离，从而防止杂物与毛刷过于紧密的结合，扭力弹簧通过转动板带动梳齿板贴和清理皮带，从而通过梳齿板将清理毛刷表面的杂物与清理毛刷进行分离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明对珍珠棉卷材进行生产的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明图2中A-A剖面的剖视图；
图4是本发明中定位收卷装置的部分结构示意图；
图5是本发明图3中I部的局部放大图；
图6是本发明滚压机构的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其使用了珍珠棉收卷设备，该珍珠棉收卷设备包括底座1、定位收卷装置2和表面清理装置3，采用该珍珠棉收卷设备对珍珠棉的制造工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：在珍珠棉收卷设备使用前，对珍珠棉收卷设备进行常规的检查和试运行处理；
S2、表面清理：通过表面清理装置3对珍珠棉两面进行清理，从而去除珍珠棉表面的杂物；
S3、收卷成辊：通过定位收卷装置2将珍珠棉收卷成辊；
S4、下料入库：将成型的珍珠棉卷材下料包装，并将包装后的珍珠棉卷材入库存放；
所述的底座1上端设置有定位收卷装置2，定位收卷装置2内设置有表面清理装置3；定位收卷装置2将珍珠棉挤压收紧，表面清理装置3将珍珠棉表面清理干净后，对其加热加湿。
所述的定位收卷装置2包括定位转架21、收卷辊22、分隔圆板23、驱动电机24、张紧机构25、清理架26、气泵架27和滚压机构28，定位转架21设置在底座1上端前后两侧，定位转架21之间设置有收卷辊22，收卷辊22外环面前后对称设置有分隔圆板23，位于后侧的定位转架21后端通过电机座设置有驱动电机24，驱动电机24通过联轴器与收卷辊22相连接，底座1上端中部设置有张紧机构25，底座1上端右侧设置有清理架26，清理架26下端内壁上设置有气泵架27，气泵架27前后两端设置有滚压机构28；所述的收卷辊22通过滑动方式与转动支架281相连接，收卷辊22通过卡接方式与联轴器相连接。驱动电机24通过带动收卷辊22转动，从而带动珍珠棉进行收卷，张紧机构25使得珍珠棉被张紧后再收卷。滚压机构28使得珍珠棉的收卷更加紧致，从而使得珍珠棉卷材可以收卷更多的珍珠棉。
所述的滚压机构28包括转动支架281、滚压辊282、转动盘283、从动板284、限位转环285、限位板286和绕柱弹簧287，气泵架27前后两端对称开设有转动槽，转动槽内端内壁上通过轴承设置有转动支架281，转动支架281之间通过轴承设置有滚压辊282，转动支架281相近端设置有转动盘283，转动盘283左端设置有从动板284，转动槽下端内壁上设置有限位转环285，转动槽右端内壁上设置有限位板286，从动板284和限位板286之间设置有绕柱弹簧287；所述的绕柱弹簧287套设在限位转环285外壁上。通过绕柱弹簧287挤压从动板284，从而带动转动支架281向下翻转，从而通过滚压辊282对珍珠棉卷材进行收紧。
所述的张紧机构25包括张紧架251、导向杆252、进给柱253、挤压弹簧254和挤压辊255，张紧架251对称设置在底座1上端前后两侧，张紧架251相近端上下两侧对称开设有导向槽，导向槽上下两端内壁之间架设有导向柱，进给柱253通过滑动方式与前后对位的导向杆252相连接，进给柱253相远端设置有挤压弹簧254，进给柱253外壁上通过轴承设置有挤压辊255。挤压弹簧254通过推动进给柱253向内进给，从而通过挤压辊255对珍珠棉进行挤压，从而使得收卷的珍珠棉张紧。
所述的表面清理装置3包括转动辊31、清理皮带32、清理转辊33、黏料毛套34、转动座35、转动板36、梳齿板37、热风机38和吹风板39，清理架26内上下对称开设有清理腔，转动辊31通过轴承左右对称设置在清理腔前后两端内壁之间，转动辊31外壁上套设有清理皮带32，清理架26后端内壁上从左往右均匀通过轴承设置有清理转辊33，清理转辊33外壁上套设有黏料毛套34，清理腔下端内壁上设置有转动座35，转动板36通过轴承设置在转动座35两侧壁之间，转动板36与转动座35之间设置有扭力弹簧，转动板36左端设置有梳齿板37。所述的清理皮带32外端面均匀设置有清理毛刷。珍珠棉向左进给时，通过紧密接触的清理毛刷从而带动清理皮带32进给运转，且同时清理毛刷将珍珠棉表面的杂物进行粘附而除去，清理转辊33对清理毛刷进行初步清理，将毛刷表面的杂物与毛刷分离，从而防止杂物与毛刷过于紧密的结合，扭力弹簧通过转动板36带动梳齿板37贴和清理皮带，从而通过梳齿板37将清理毛刷表面的杂物与清理毛刷进行分离。
所述的气泵架27下端内壁上设置有热风机38，清理架26左端开设有出料槽，出料槽上下两端内壁上对称设置有吹风板39，所述的热风机38通过管道与吹风板39相连接。热风机将热潮风通过吹风板吹向珍珠棉上下两端，通过加潮，从而降低珍珠棉在运输过程中产生静电的可能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其使用了珍珠棉收卷设备，该珍珠棉收卷设备包括底座(1)、定位收卷装置(2)和表面清理装置(3)，其特征在于：采用该珍珠棉收卷设备对珍珠棉的制造工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：在珍珠棉收卷设备使用前，对珍珠棉收卷设备进行常规的检查和试运行处理；
S2、表面清理：通过表面清理装置(3)对珍珠棉两面进行清理，从而去除珍珠棉表面的杂物；
S3、收卷成辊：通过定位收卷装置(2)将珍珠棉收卷成辊；
S4、下料入库：将成型的珍珠棉卷材下料包装，并将包装后的珍珠棉卷材入库存放；
所述的底座(1)上端设置有定位收卷装置(2)，定位收卷装置(2)内设置有表面清理装置(3)；
所述的定位收卷装置(2)包括定位转架(21)、收卷辊(22)、分隔圆板(23)、驱动电机(24)、张紧机构(25)、清理架(26)、气泵架(27)和滚压机构(28)，定位转架(21)设置在底座(1)上端前后两侧，定位转架(21)之间设置有收卷辊(22)，收卷辊(22)外环面前后对称设置有分隔圆板(23)，位于后侧的定位转架(21)后端通过电机座设置有驱动电机(24)，驱动电机(24)通过联轴器与收卷辊(22)相连接，底座(1)上端中部设置有张紧机构(25)，底座(1)上端右侧设置有清理架(26)，清理架(26)下端内壁上设置有气泵架(27)，气泵架(27)前后两端设置有滚压机构(28)；
所述的滚压机构(28)包括转动支架(281)、滚压辊(282)、转动盘(283)、从动板(284)、限位转环(285)、限位板(286)和绕柱弹簧(287)，气泵架(27)前后两端对称开设有转动槽，转动槽内端内壁上通过轴承设置有转动支架(281)，转动支架(281)之间通过轴承设置有滚压辊(282)，转动支架(281)相近端设置有转动盘(283)，转动盘(283)左端设置有从动板(284)，转动槽下端内壁上设置有限位转环(285)，转动槽右端内壁上设置有限位板(286)，从动板(284)和限位板(286)之间设置有绕柱弹簧(287)；
所述的表面清理装置(3)包括转动辊(31)、清理皮带(32)、清理转辊(33)、黏料毛套(34)、转动座(35)、转动板(36)、梳齿板(37)、热风机(38)和吹风板(39)，清理架(26)内上下对称开设有清理腔，转动辊(31)通过轴承左右对称设置在清理腔前后两端内壁之间，转动辊(31)外壁上套设有清理皮带(32)，清理架(26)后端内壁上从左往右均匀通过轴承设置有清理转辊(33)，清理转辊(33)外壁上套设有黏料毛套(34)，清理腔下端内壁上设置有转动座(35)，转动板(36)通过轴承设置在转动座(35)两侧壁之间，转动板(36)与转动座(35)之间设置有扭力弹簧，转动板(36)左端设置有梳齿板(37)。
2.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其特征在于：所述的张紧机构(25)包括张紧架(251)、导向杆(252)、进给柱(253)、挤压弹簧(254)和挤压辊(255)，张紧架(251)对称设置在底座(1)上端前后两侧，张紧架(251)相近端上下两侧对称开设有导向槽，导向槽上下两端内壁之间架设有导向柱，进给柱(253)通过滑动方式与前后对位的导向杆(252)相连接，进给柱(253)相远端设置有挤压弹簧(254)，进给柱(253)外壁上通过轴承设置有挤压辊(255)。
3.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其特征在于：所述的绕柱弹簧(287)套设在限位转环(285)外壁上。
4.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其特征在于：所述的清理皮带(32)外端面均匀设置有清理毛刷。
5.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其特征在于：所述的气泵架(27)下端内壁上设置有热风机(38)，清理架(26)左端开设有出料槽，出料槽上下两端内壁上对称设置有吹风板(39)，所述的热风机(38)通过管道与吹风板(39)相连接。
6.根据权利要求1所述一种防静电珍珠棉卷材生产加工工艺，其特征在于：所述的收卷辊(22)通过滑动方式与转动支架(281)相连接，收卷辊(22)通过卡接方式与联轴器相连接。
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