CN110284288A - 一种布料磨毛机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料磨毛机及使用方法，包括张紧辊、上传送辊、下传送辊、压布辊组件、磨毛组件和清洗烘干组件，张紧辊安装在张紧辊固定柱上，张紧辊固定柱与安装板之间安装有伸缩气缸，上传送辊设置在张紧辊一侧，下穿送辊设置在上传送辊一侧，压布辊组件设置在下传送辊一侧，压布辊组件右侧设置磨毛组件，磨毛组件右侧设置清洗烘干组件，布料通过张紧辊张紧后经过传送辊传送至压布辊组件中进行压平处理，之后传送至磨毛组件中进行磨毛处理，最后进行清洗、烘干和收集，本发明结构原理简单，能够对布料进行快速处理，提高了布料质量，便于后续的加工。

Description

一种布料磨毛机及使用方法

技术领域

本发明涉及磨毛机技术领域，具体为一种布料磨毛机及使用方法。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。

现有技术中的布料磨毛机结构功能单一，磨毛效率低，效果差，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料磨毛机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料磨毛机,包括张紧辊、上传送辊、下传送辊、压布辊组件、磨毛组件和清洗烘干组件，所述张紧辊安装在张紧辊固定柱上，所述张紧辊固定柱与安装板之间安装有伸缩气缸，所述上传送辊设置在张紧辊一侧，所述下传送辊设置在上传送辊一侧，所述压布辊组件设置在下传送辊一侧，所述压布辊组件右侧设置磨毛组件，所述磨毛组件右侧设置清洗烘干组件。

优选的，所述压布辊组件包括上压辊、下压辊、上安装架、下安装架，所述上压辊设置在上安装架下方，所述上安装架与上方的上支撑板之间安装第一减震弹簧组件，所述下压辊设置在下安装架上方，所述下安装架与下方的下支撑板之间安装第二减震弹簧组件，所述上压辊和下压辊正对设置，所述上压辊和下压辊外周包覆有硅胶套。

优选的，所述磨毛组件包括上磨毛辊和下磨毛辊，所述上磨毛辊和下磨毛辊分别设置在布料上方和下方，所述上磨毛辊和下磨毛辊结构完全一致，包括磨辊本体，所述磨辊本体采用中空圆柱体结构，所述磨辊本体外表面安装有刷毛组件，所述磨辊本体内腔中心安装有轴管，所述轴管外壁与磨辊本体内壁之间安装有多根支撑筋，所述刷毛组件包括安装套和毛刷，所述毛刷均布在安装套外壁，所述安装套内侧壁设有凸起条，所述磨辊本体外壁上开有与凸起条相匹配的卡槽，所述刷毛组件与磨辊本体可拆卸式连接。

优选的，所述清洗烘干组件包括清洗机构和烘干机构，所述清洗机构包括箱体，所述箱体一侧设有布料进口，另一侧设有布料出口，所述箱体内腔设有多个导辊，包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，四个导辊上下交错设置，所述第二导辊和第四导辊设置在上方，所述第一导辊和第三导辊设置在下方，所述箱体内顶壁和底壁分别安装有水管，所述水管上安装有喷头，所述水管与设置在箱体外壁的水箱连接。

优选的，所述烘干机构包括烘干箱体，所述烘干箱体一侧设有布料入口，另一侧设有布料送出口，所述烘干箱体内腔安装有传送皮带和传送轮，所述烘干箱体内腔顶部还安装有热风出口，所述热风出口与设置在烘干箱体外部的热风干燥机电性连接。

优选的，所述烘干机构右侧还设置绕卷组件，所述绕卷组件包括绕布筒，所述绕布筒安装在支架上，所述支架上安装有与绕布筒传动连接的伺服电机。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、布料通过张紧辊、上传送辊、下传送辊进入压布辊组件中；

B、压布辊组件中的上压辊和下压辊对传送来的布料进行压平处理，防止褶皱；

C、压平后的布料传送至磨毛组件中，磨毛组件中的上磨毛辊和下磨毛辊对压平后的布料进行磨毛处理；

D、磨毛后的布料传送至清洗箱内，布料呈S形依次绕过第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，同时清洗箱内的喷头喷出水对布料的正反面进行清洗，清洗后的布料从出口输出进入干燥箱内；

E、开启热风风机，热风风机将热量吹入至干燥箱内，对干燥箱内传输的布料进行均匀烘干处理，烘干后的布料送出至卷绕筒进行卷绕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构原理简单，能够对布料进行快速处理，提高了布料质量，便于后续的加工。

（2）本发明采用的压布辊组件能够对布料进行压平处理，其中，设置的减震弹簧组件能够起到良好的减震性能，有效的保护压辊，延长压辊的使用寿命。

（3）本发明采用的磨毛组件能够实现对布料正反面均匀磨毛处理，而且设置的毛刷组件便于拆卸、清洗和更换，而且磨辊本体内部设置的支撑筋能够提高磨辊整体的稳定性，防止其变形，进一步提高磨毛效率。

（4）本发明采用的清洗烘干组件能够实现对磨毛后布料的均匀清洗和均匀烘干操作，此外，清洗箱内采用上下交错设置的导辊，能够增加布料与清洗水的接触时间，提高清洗效率，烘干采用热风干燥方式，干燥均匀性好，不会造成局部温度过高影响布料质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明磨毛辊侧视图；

图3为本发明清洗机构结构示意图；

图4为本发明绕卷组件主视图；

图5为本发明使用流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种布料磨毛机,包括张紧辊1、上传送辊2、下传送辊3、压布辊组件、磨毛组件和清洗烘干组件，所述张紧辊1安装在张紧辊固定柱4上，所述张紧辊固定柱4与安装板5之间安装有伸缩气缸6，所述上传送辊2设置在张紧辊1一侧，所述下传送辊3设置在上传送辊2一侧，所述压布辊组件设置在下传送辊3一侧，所述压布辊组件右侧设置磨毛组件，所述磨毛组件右侧设置清洗烘干组件。

本发明中，压布辊组件包括上压辊7、下压辊8、上安装架9、下安装架10，所述上压辊7设置在上安装架9下方，所述上安装架9与上方的上支撑板11之间安装第一减震弹簧组件12，所述下压辊8设置在下安装架10上方，所述下安装架10与下方的下支撑板13之间安装第二减震弹簧组件14，所述上压辊7和下压辊8正对设置，所述上压辊7和下压辊8外周包覆有硅胶套15。本发明采用的压布辊组件能够对布料进行压平处理，其中，设置的减震弹簧组件能够起到良好的减震性能，有效的保护压辊，延长压辊的使用寿命。

本发明中，磨毛组件包括上磨毛辊16和下磨毛辊17，所述上磨毛辊16和下磨毛辊17分别设置在布料18上方和下方，所述上磨毛辊16和下磨毛辊17结构完全一致，包括磨辊本体19，所述磨辊本体19采用中空圆柱体结构，所述磨辊本体19外表面安装有刷毛组件，所述磨辊本体19内腔中心安装有轴管20，所述轴管20外壁与磨辊本体19内壁之间安装有多根支撑筋21，所述刷毛组件包括安装套22和毛刷23，所述毛刷23均布在安装套22外壁，所述安装套22内侧壁设有凸起条24，所述磨辊本体19外壁上开有与凸起条24相匹配的卡槽25，所述刷毛组件与磨辊本体19可拆卸式连接。本发明采用的磨毛组件能够实现对布料正反面均匀磨毛处理，而且设置的毛刷组件便于拆卸、清洗和更换，而且磨辊本体内部设置的支撑筋能够提高磨辊整体的稳定性，防止其变形，进一步提高磨毛效率。

本发明中，清洗烘干组件包括清洗机构和烘干机构，所述清洗机构包括箱体26，所述箱体26一侧设有布料进口27，另一侧设有布料出口28，所述箱体26内腔设有多个导辊，包括第一导辊29、第二导辊30、第三导辊31和第四导辊32，四个导辊上下交错设置，所述第二导辊30和第四导辊32设置在上方，所述第一导辊29和第三导辊31设置在下方，所述箱体26内顶壁和底壁分别安装有水管33，所述水管33上安装有喷头34，所述水管33与设置在箱体26外壁的水箱35连接；烘干机构包括烘干箱体36，所述烘干箱体36一侧设有布料入口37，另一侧设有布料送出口38，所述烘干箱体36内腔安装有传送皮带39和传送轮40，所述烘干箱体36内腔顶部还安装有热风出口41，所述热风出口41与设置在烘干箱体36外部的热风干燥机42电性连接。本发明采用的清洗烘干组件能够实现对磨毛后布料的均匀清洗和均匀烘干操作，此外，清洗箱内采用上下交错设置的导辊，能够增加布料与清洗水的接触时间，提高清洗效率，烘干采用热风干燥方式，干燥均匀性好，不会造成局部温度过高影响布料质量。

此外，本发明中，烘干机构右侧还设置绕卷组件，所述绕卷组件包括绕布筒43，所述绕布筒43安装在支架44上，所述支架44上安装有与绕布筒43传动连接的伺服电机45。设置的绕卷组件能够对烘干后的布料进行收卷，便于后续的进一步加工。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、布料通过张紧辊、上传送辊、下传送辊进入压布辊组件中；

B、压布辊组件中的上压辊和下压辊对传送来的布料进行压平处理，防止褶皱；

C、压平后的布料传送至磨毛组件中，磨毛组件中的上磨毛辊和下磨毛辊对压平后的布料进行磨毛处理；

D、磨毛后的布料传送至清洗箱内，布料呈S形依次绕过第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，同时清洗箱内的喷头喷出水对布料的正反面进行清洗，清洗后的布料从出口输出进入干燥箱内；

E、开启热风风机，热风风机将热量吹入至干燥箱内，对干燥箱内传输的布料进行均匀烘干处理，烘干后的布料送出至卷绕筒进行卷绕。

综上所述，本发明结构原理简单，能够对布料进行快速处理，提高了布料质量，便于后续的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种布料磨毛机,包括张紧辊（1）、上传送辊（2）、下传送辊（3）、压布辊组件、磨毛组件和清洗烘干组件，其特征在于：所述张紧辊（1）安装在张紧辊固定柱（4）上，所述张紧辊固定柱（4）与安装板（5）之间安装有伸缩气缸（6），所述上传送辊（2）设置在张紧辊（1）一侧，所述下传送辊（3）设置在上传送辊（2）一侧，所述压布辊组件设置在下传送辊（3）一侧，所述压布辊组件右侧设置磨毛组件，所述磨毛组件右侧设置清洗烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种布料磨毛机，其特征在于：所述压布辊组件包括上压辊（7）、下压辊（8）、上安装架（9）、下安装架（10），所述上压辊（7）设置在上安装架（9）下方，所述上安装架（9）与上方的上支撑板（11）之间安装第一减震弹簧组件（12），所述下压辊（8）设置在下安装架（10）上方，所述下安装架（10）与下方的下支撑板（13）之间安装第二减震弹簧组件（14），所述上压辊（7）和下压辊（8）正对设置，所述上压辊（7）和下压辊（8）外周包覆有硅胶套（15）。

3.根据权利要求1所述的一种布料磨毛机，其特征在于：所述磨毛组件包括上磨毛辊（16）和下磨毛辊（17），所述上磨毛辊（16）和下磨毛辊（17）分别设置在布料（18）上方和下方，所述上磨毛辊（16）和下磨毛辊（17）结构完全一致，包括磨辊本体（19），所述磨辊本体（19）采用中空圆柱体结构，所述磨辊本体（19）外表面安装有刷毛组件，所述磨辊本体（19）内腔中心安装有轴管（20），所述轴管（20）外壁与磨辊本体（19）内壁之间安装有多根支撑筋（21），所述刷毛组件包括安装套（22）和毛刷（23），所述毛刷（23）均布在安装套（22）外壁，所述安装套（22）内侧壁设有凸起条（24），所述磨辊本体（19）外壁上开有与凸起条（24）相匹配的卡槽（25），所述刷毛组件与磨辊本体（19）可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料磨毛机，其特征在于：所述清洗烘干组件包括清洗机构和烘干机构，所述清洗机构包括箱体（26），所述箱体（26）一侧设有布料进口（27），另一侧设有布料出口（28），所述箱体（26）内腔设有多个导辊，包括第一导辊（29）、第二导辊（30）、第三导辊（31）和第四导辊（32），四个导辊上下交错设置，所述第二导辊（30）和第四导辊（32）设置在上方，所述第一导辊（29）和第三导辊（31）设置在下方，所述箱体（26）内顶壁和底壁分别安装有水管（33），所述水管（33）上安装有喷头（34），所述水管（33）与设置在箱体（26）外壁的水箱（35）连接。

5.根据权利要求4所述的一种布料磨毛机，其特征在于：所述烘干机构包括烘干箱体（36），所述烘干箱体（36）一侧设有布料入口（37），另一侧设有布料送出口（38），所述烘干箱体（36）内腔安装有传送皮带（39）和传送轮（40），所述烘干箱体（36）内腔顶部还安装有热风出口（41），所述热风出口（41）与设置在烘干箱体（36）外部的热风干燥机（42）电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种布料磨毛机，其特征在于：所述烘干机构右侧还设置绕卷组件，所述绕卷组件包括绕布筒（43），所述绕布筒（43）安装在支架（44）上，所述支架（44）上安装有与绕布筒（43）传动连接的伺服电机（45）。

7.实现权利要求1所述的一种布料磨毛机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

A、布料通过张紧辊、上传送辊、下传送辊进入压布辊组件中；

B、压布辊组件中的上压辊和下压辊对传送来的布料进行压平处理，防止褶皱；

C、压平后的布料传送至磨毛组件中，磨毛组件中的上磨毛辊和下磨毛辊对压平后的布料进行磨毛处理；

D、磨毛后的布料传送至清洗箱内，布料呈S形依次绕过第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，同时清洗箱内的喷头喷出水对布料的正反面进行清洗，清洗后的布料从出口输出进入干燥箱内；

E、开启热风风机，热风风机将热量吹入至干燥箱内，对干燥箱内传输的布料进行均匀烘干处理，烘干后的布料送出至卷绕筒进行卷绕。